JP3300841B2 - プリント回路基板、プリント回路基板用コネクタおよびコネクタ付プリント回路基板 - Google Patents
プリント回路基板、プリント回路基板用コネクタおよびコネクタ付プリント回路基板Info
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Description
に取り付けるコネクタの構造に関する技術分野に関す
る。
I、抵抗、コンデンサ等の電子回路を構成する部品を実
装した電子回路パッケージボードと、このパッケージを
ユニット枠体へ丁度本棚へ本を多数冊揃えて収納するい
わゆるブックシェルフ型実装と呼ばれる実装をし、パッ
ケージ相互間の接続を収納背面で行うバックボードプリ
ント回路とからなっている。
子回路パッケージボードとバックボードとの関係を示す
図である。電子回路パッケージボード14は、図示され
ていない枠体に設けられたガイドレールに案内されて挿
抜が行われるようになっている。またバックボード17
も枠体に固定されている。電子回路パッケージボード1
4にはパッケージ側コネクタ16が取り付けられてお
り、バックボード17には、パッケージ側コネクタ16
に対応するバックボード側コネクタ18が取り付けられ
ており、電子回路パッケージボード14を所定位置まで
挿入したときに両者は嵌合するようになっている。
14相互間はパッケージ側コネクタ16、バックボード
側コネクタ18およびバックボード17のプリント回路
を介して接続されることになる。両コネクタはバックボ
ード側がピンコンタクト、パッケージ側がソケットコン
タクトという組合せでも、その逆でもよい。そして、従
来バックボード側コネクタとしてはコンプライアントピ
ンを有するコネクタが取り付けられている。
ネクタを示す図で、(a)は幅側面図であり、(b)は
長手側面図である。下方に多数本出ているコンプライア
ントピン19の根本の太さは(a)では他の部分と違い
はないが(b)では広がっている。
ントピン19のピッチと同じピッチで、規定の穴径で内
壁面にメッキを施したスルーホールを設け、このスルー
ホールにコンプライアントピン19を圧入して、ピンの
根本の部分がスルーホールの内壁面の形に応じて変形さ
せられて接触力が発生させられ、半田付けを行わずにス
ルーホールとピン間の電気的接続が得られるようになっ
ている。
を取り付けた状態の斜視図であり、図12は図11のA
−A断面図である。スルーホールはバックボード中のプ
リント回路と定められた導通を有しているから、プリン
ト回路とコネクタのピンが接続されたことになる。
ライアントピンを用いた接続には次のような問題が生ず
るようになって来た。近時、電子装置の高密変化に伴っ
てコネクタ端子の高密度化が要求され、プリント配線の
密度も増加せざるを得なくなる。その結果コンプライア
ントピンを圧入するスルーホールの穴径も小さくするこ
とが要求されるが、スルーホール径を小さくすると次の
ような問題が生じて来る。
ントピンの保持力が低下する。第2に、スルーホール穴
径の精度が不安定になる。第3に、コンプライアントピ
ンを細くしなければならないが、細くするとピンの整列
直線性が低下してくる。第4に、細くするとピン自体の
強度が低下してくる。
アントピンによる実装の問題に鑑みて、コネクタを取り
付けるプリント回路基板にコネクタ取り付けのためのス
ルーホールを設けないでコネクタが取り付けられるプリ
ント回路基板、プリント回路基板用コネクタおよびそれ
らを結合したコネクタ付プリント回路基板を提供するこ
とにある。
達成するために、次の各手段構成を有する。即ち、第1
の構成は、プリント回路基板表面のコネクタを取り付け
る領域に前記基板と一体成形で、嵌合を容易にするため
に途中から先の方へ向って傾斜をつけた突起が形成され
その表面に金属被膜が形成された導電性の突起を定めら
れた配列パターンに従って多数設け、該プリント回路基
板中の回路のうち外部との接続を行わせるべきプリント
回路と前記導電性の突起とを導通させてあるプリント回
路基板である。
プリント回路基板上の突起が圧入される凹部を有し前方
部がコネクタコンタクトになっているコンタクト導体が
多数前記第1の構成のプリント回路基板上の突起の配列
パターンと一致させて絶縁性コネクタハウジングに固定
保持され前記第1の構成のプリント回路基板と接続する
プリント回路基板用コネクタである。
るための固定用ピンを有する前記第2の構成のプリント
回路基板用コネクタである。
回路基板の突起を前記第2の構成のプリント回路基板用
コネクタのコンタクト導体の凹部へ圧入することにより
プリント回路基板用コネクタが取り付けられたコネクタ
付プリント回路基板である。
回路基板の突起を前記第3の構成のプリント回路基板用
コネクタのコンタクト導体の凹部へ圧入するとともに前
記プリント回路基板用コネクタの固定用ピンを前記プリ
ント回路基板へ打ち込むことによりプリント回路基板用
コネクタが取り付けられたコネクタ付プリント回路基板
である。
ックシェルフ型実装のバックボードにコネクタを取り付
ける場合と、電子回路パッケージボードにコネクタを取
り付ける場合が考えられる。電子回路パッケージボード
に取り付ける場合には該ボードの挿抜方向に応じてコネ
クタピンの方向変換が行われることになる。
図を参照しつつ説明する。図1は、プリント回路基板表
面に一定のパターンで配列された突起1を示す斜視図で
ある。突起1は先端に近い方(図では上の方)が、後に
説明するコンタクト導体の凹部に挿入され易いように傾
斜がつけられている。突起1は表層の基板と一体で成形
され、一体に成形した後、表面処理によって金属被膜を
形成し導電性をもたせる。2は表層プリントパターンで
あり、それぞれ突起1と接続されている。3は、積層プ
リント基板の内層プリントパターンと層間接続するスル
ーホールで層間接続用ビア或いは単にビアと呼ばれる。
ビアの内壁は導体でメッキされている。
められた配列パターンに従って設けられたプリント基板
の平面図である。表層プリントパターン2およびビア3
も示されている。図3は内層プリントパターンを示す図
であり、黒く塗り潰されている部分が内層プリントパタ
ーンである。
ント回路基板5は多積層構造となっており、内層プリン
トパターン4a、4b、4c、4d、4eが形成されて
いる。表層プリントパターン2は突起1の金属被膜6に
直接つながるが、内層のプリントパターンはピア3につ
ながりビア3と表層プリントパターンを通じて突起1の
金属被膜6につながることになる。
来のようにコンプライアントピン用のスルーホールを設
けてこれにコネクタのコンプライアントピンを圧入する
ことにより内層プリントパターンとの電気的接続を得る
というのとは異なり、コンプライアントピン用のスルー
ホールは不要となり、内層プリントパターンとの導通は
通常の層間導通用と同じスルーホールで得ており、この
場合プリントパターンの高密度化によりスルーホールの
径を小さくしなければならなくなってもコンプライアン
トピンを用いていたときのように径を小さくすることに
よる問題は生じないという利点がある。
タについて述べる。本発明のコネクタは図5に示すよう
なコンタクト導体11を有する。即ち、後方部(図では
下方部)にプリント回路基板の突起1が圧入される凹部
7を有し、前方部(図では上方部)がコネクタコンタク
ト8(図ではピンコンタクトの場合を示している)にな
っているコンタクト導体である。図6は、コンタクト導
体11の凹部7にプリント回路基板の突起1が圧入され
ている状態を示している。
のようなコンタクト導体11を多数プリント回路基板上
の突起1の配列パターンと一致させて絶縁物である樹脂
製コネクタハウジング9に予め圧入するか若しくはイン
サーションモールドにて固定保持されている。図7は、
このようなプリント回路基板用コネクタの斜視図であ
る。
面図、(b)は長辺の側面図、(c)はプリント回路基
板に密着する底面の図である。図中10はこのコネクタ
をプリント回路基板に固定するための固定用ピンであ
り、コネクタを基板に固定するときに基板へ圧入される
ピンである。12はコンタクト導体11の凹部7が圧入
或いはインサーションモールドにて固定されている位置
の、コネクタハウジングの穴である。プリント回路基板
の突起1はこの穴からコンタクト導体11の凹部7へ圧
入される。
本発明のプリント回路基板用コネクタの凹部7へ圧入さ
れた状態を示す断面図である。突起1の凹部7への圧入
は、コネクタ側の固定用ピン10のプリント回路基板へ
の圧入と同時に行われる。こうして、プリント回路基板
5上に配列された突起1はプリント回路基板用コネクタ
13のコンタクト導体11と堅固な電気的接触が得ら
れ、コンタクト導体11前方(図では上方)のコネクタ
コンタクト8(図ではピンコンタクトの場合が示されて
いる)が電子回路パッケージボードに取り付けられてい
るパッケージ側コネクタと嵌合して電気的接続が達成さ
れることになる。
7とそれに取り付けられるバックボード側コネクタ18
の場合について述べて来たが、本発明のプリント回路基
板とプリント回路基板用コネクタはバックボードの場合
に限られるものではなく、電子回路パッケージボードそ
の他のプリント回路基板とそれに取り付けるコネクタの
場合を含む。この場合、コネクタのコンタクトを基板面
と平行にする必要のあるときは予め直角に曲げたコンタ
クト導体を樹脂製コネクタハウジングに固定すればよ
い。
回路基板と本発明のプリント回路基板用コネクタとの取
付けは、従来のようにコンプライアントピンによる取付
けではないので基板にコンプライアントピン用のスルー
ホールを設ける必要がなく、回路の高密度化の要請から
スルーホールの径を小さくしなければならないときにコ
ンプライアントピン用のスルーホールを小さくした場合
のコンプライアントピンを保持する力の低下、スルーホ
ール穴径の精度確保の困難、ピンが細くなることによる
ピンの整列度の低下、ピン自体の強度の低下という諸問
題が除去され、層間接続用のスルーホールは高密度化に
応じて小さくして行くことができ、またスルーホールを
小さくしてもコネクタのコンタクト導体は細くする必要
がないのでその強度を低下させることもなく、コネクタ
コンタクトの配列精度もコネクタ自体で定まるという種
々の利点がある。
で配列された突起の一例の斜視図である。
る。
ーンの一例を示す平面図である。
れるコンタクト導体の一例の2面図である。
ンタクト導体の凹部が挟みこんだ状態を示す斜視図であ
る。
である。
である。
リント回路基板用コネクタの凹部へ圧入された状態を示
す斜視図である。
タの2面図である。
路基板に取り付けた状態の斜視図である。
ケージボードとバックボードとの関係を示す斜視図であ
る。
Claims (5)
- 【請求項1】 プリント回路基板表面のコネクタを取り
付ける領域に前記基板と一体成形で、嵌合を容易にする
ために途中から先の方へ向って傾斜をつけた突起が形成
されその表面に金属被膜が形成された導電性の突起を定
められた配列パターンに従って多数設け、該プリント回
路基板中の回路のうち外部との接続を行わせるべきプリ
ント回路と前記導電性の突起とを導通させてあるプリン
ト回路基板。 - 【請求項2】 後方部に請求項1記載のプリント回路基
板上の突起が圧入される凹部を有し前方部がコネクタコ
ンタクトになっているコンタクト導体が多数請求項1記
載のプリント回路基板上の突起の配列パターンと一致さ
せて絶縁性コネクタハウジングに固定保持され請求項1
記載のプリント回路基板と接続するプリント回路基板用
コネクタ。 - 【請求項3】 プリント回路基板へ固定するための固定
用ピンを有する請求項2記載のプリント回路基板用コネ
クタ。 - 【請求項4】 請求項1記載のプリント回路基板の突起
を請求項2記載のプリント回路基板用コネクタのコンタ
クト導体の凹部へ圧入することによりプリント回路基板
用コネクタが取り付けられたコネクタ付プリント回路基
板。 - 【請求項5】 請求項1記載のプリント回路基板の突起
を請求項3記載のプリント回路基板用コネクタのコンタ
クト導体の凹部へ圧入するとともに前記プリント回路基
板用コネクタの固定用ピンを前記プリント回路基板へ打
ち込むことによりプリント回路基板用コネクタが取り付
けられたコネクタ付プリント回路基板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27348795A JP3300841B2 (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | プリント回路基板、プリント回路基板用コネクタおよびコネクタ付プリント回路基板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP27348795A JP3300841B2 (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | プリント回路基板、プリント回路基板用コネクタおよびコネクタ付プリント回路基板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0992414A JPH0992414A (ja) | 1997-04-04 |
JP3300841B2 true JP3300841B2 (ja) | 2002-07-08 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP27348795A Expired - Fee Related JP3300841B2 (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | プリント回路基板、プリント回路基板用コネクタおよびコネクタ付プリント回路基板 |
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Country | Link |
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JP (1) | JP3300841B2 (ja) |
-
1995
- 1995-09-27 JP JP27348795A patent/JP3300841B2/ja not_active Expired - Fee Related
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