JP3300594B2 - 熱延鋼帯下面の冷却装置 - Google Patents
熱延鋼帯下面の冷却装置Info
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- JP3300594B2 JP3300594B2 JP01377396A JP1377396A JP3300594B2 JP 3300594 B2 JP3300594 B2 JP 3300594B2 JP 01377396 A JP01377396 A JP 01377396A JP 1377396 A JP1377396 A JP 1377396A JP 3300594 B2 JP3300594 B2 JP 3300594B2
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- steel strip
- cooling
- cooling water
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- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明装置は、熱延鋼帯下面
の冷却装置に関するものである。
の冷却装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鋼帯の熱間圧延においては、図４に示す
ごとく仕上圧延後、捲取装置までの間にローラー１を等
間隔に配置したホットランテーブル２の上を鋼帯３が走
行（移動）する間に鋼帯上面からラミナーフローノズル
４により冷却水を鋼帯３上面に流下させ、また鋼帯３下
面へ各ローラー１間に配設したノズル５から冷却水を噴
射して、鋼帯３の設定捲取温度に冷却することが行われ
ている。このような鋼帯３の冷却においては、鋼帯上面
から供給した冷却水は、鋼帯上面を流れ幅方向両端部か
ら落下することから、冷却水が鋼帯上面に滞留するのに
対して、鋼帯３下面に供給した冷却水は、鋼帯３に衝突
したと同時に落下するため、鋼帯３の上面に比べ下面は
短時間冷却になり、鋼帯３上下面で冷却が不均一にな
る。この難点を解決するため、鋼帯３下面にフルコーン
型ノズルを配置して、冷却水を逆円錐状に鋼帯３へ噴射
して冷却水の接触範囲を拡大し、鋼帯３上下面を均一冷
却することが実開平４−８０６０４号公報に開示されて
いる。
ごとく仕上圧延後、捲取装置までの間にローラー１を等
間隔に配置したホットランテーブル２の上を鋼帯３が走
行（移動）する間に鋼帯上面からラミナーフローノズル
４により冷却水を鋼帯３上面に流下させ、また鋼帯３下
面へ各ローラー１間に配設したノズル５から冷却水を噴
射して、鋼帯３の設定捲取温度に冷却することが行われ
ている。このような鋼帯３の冷却においては、鋼帯上面
から供給した冷却水は、鋼帯上面を流れ幅方向両端部か
ら落下することから、冷却水が鋼帯上面に滞留するのに
対して、鋼帯３下面に供給した冷却水は、鋼帯３に衝突
したと同時に落下するため、鋼帯３の上面に比べ下面は
短時間冷却になり、鋼帯３上下面で冷却が不均一にな
る。この難点を解決するため、鋼帯３下面にフルコーン
型ノズルを配置して、冷却水を逆円錐状に鋼帯３へ噴射
して冷却水の接触範囲を拡大し、鋼帯３上下面を均一冷
却することが実開平４−８０６０４号公報に開示されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のごとく、フルコ
ーン型ノズルを配置して、鋼帯３下面を冷却するホット
ランテーブル２においては、仕上圧延後の鋼帯３が約
２．０ｍｍ以下の薄手になると、走行する鋼帯３に先端
が下方に曲がり、ホットランテーブル２のローラー１間
に突入して後続鋼帯が慣性により、ホットランテーブル
２外へ飛び出す等によって鋼帯３の走行停止はもとよ
り、圧延も停止する事になる等の課題がある。本発明装
置は、このような課題を有利に解決するためなされたも
のであり、ホットランテーブルのローラー間に鋼帯先端
の突入を防止する鋼帯ガイド体を設け、また一層均一な
走行鋼帯の冷却を必要とするときは、鋼帯ガイド体から
の冷却水供給によって鋼帯を均一に冷却する。更に、ホ
ットランテーブルの冷却ゾーンの変更等により、冷却停
止ゾーンの鋼帯下面からの冷却水の噴射を停止したと
き、走行鋼帯による鋼帯ガイド体の加熱劣化（変形等）
を防止して、前記のごとき課題を解決するとともに、上
記のごとき優れた機能を具備する熱延鋼帯下面の冷却装
置を提供することを目的とするものである。
ーン型ノズルを配置して、鋼帯３下面を冷却するホット
ランテーブル２においては、仕上圧延後の鋼帯３が約
２．０ｍｍ以下の薄手になると、走行する鋼帯３に先端
が下方に曲がり、ホットランテーブル２のローラー１間
に突入して後続鋼帯が慣性により、ホットランテーブル
２外へ飛び出す等によって鋼帯３の走行停止はもとよ
り、圧延も停止する事になる等の課題がある。本発明装
置は、このような課題を有利に解決するためなされたも
のであり、ホットランテーブルのローラー間に鋼帯先端
の突入を防止する鋼帯ガイド体を設け、また一層均一な
走行鋼帯の冷却を必要とするときは、鋼帯ガイド体から
の冷却水供給によって鋼帯を均一に冷却する。更に、ホ
ットランテーブルの冷却ゾーンの変更等により、冷却停
止ゾーンの鋼帯下面からの冷却水の噴射を停止したと
き、走行鋼帯による鋼帯ガイド体の加熱劣化（変形等）
を防止して、前記のごとき課題を解決するとともに、上
記のごとき優れた機能を具備する熱延鋼帯下面の冷却装
置を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明装置の特徴とする
ところは、熱間圧延設備のホットランテーブルローラー
間幅方向中央部の鋼帯走行位置直下に鋼帯ガイド体を設
け、該鋼帯ガイド体にガイド体冷却水供給口を付設する
とともに、鋼帯ガイド体両端部ローラー間の走行鋼帯下
部にフルコーン型ノズルを配設したことを特徴とする熱
延鋼帯下面の冷却装置である。
ところは、熱間圧延設備のホットランテーブルローラー
間幅方向中央部の鋼帯走行位置直下に鋼帯ガイド体を設
け、該鋼帯ガイド体にガイド体冷却水供給口を付設する
とともに、鋼帯ガイド体両端部ローラー間の走行鋼帯下
部にフルコーン型ノズルを配設したことを特徴とする熱
延鋼帯下面の冷却装置である。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１において、ホットランテーブ
ル２のローラー（図示せず）間幅方向中央部の鋼帯（図
示せず）走行位置直下に鋼帯ガイド体６を設け、この鋼
帯ガイド体６の両端部ローラー間の走行鋼帯下部にフル
コーン型ノズル７を配設し、逆円錐状に冷却水８を鋼帯
３下面に噴射するとともに、鋼帯３上面は前記のごとく
ラミナーフローノズル４から冷却水を流下させて冷却す
る。このような鋼帯ガイド体６としては、例えば耐熱性
樹脂、ゴム等で構成することによって、走行鋼帯先端部
の接触による鋼帯の擦り疵等の発生を防止することがで
きる。
ル２のローラー（図示せず）間幅方向中央部の鋼帯（図
示せず）走行位置直下に鋼帯ガイド体６を設け、この鋼
帯ガイド体６の両端部ローラー間の走行鋼帯下部にフル
コーン型ノズル７を配設し、逆円錐状に冷却水８を鋼帯
３下面に噴射するとともに、鋼帯３上面は前記のごとく
ラミナーフローノズル４から冷却水を流下させて冷却す
る。このような鋼帯ガイド体６としては、例えば耐熱性
樹脂、ゴム等で構成することによって、走行鋼帯先端部
の接触による鋼帯の擦り疵等の発生を防止することがで
きる。
【０００６】ホットランテーブル２での鋼帯の冷却は、
鋼帯の鋼種等によって冷却ゾーンの一部を冷却停止ゾー
ンにすることがあり、また冷却停止ゾーンを変更するこ
とがある。このような場合は、冷却停止ゾーンの鋼帯上
下面からの冷却水の流下及び噴射は停止することにな
り、鋼帯下面のフルコーン型ノズル７からの冷却水噴射
が停止すると、鋼帯ガイド体６は冷却水８による冷却が
できず、走行鋼帯によって加熱劣化することになる。こ
のような鋼帯ガイド体６の劣化を防止するため、鋼帯ガ
イド体６にガイド体冷却水供給口を付設して、鋼帯ガイ
ド体６の上面に冷却水を供給して冷却することによっ
て、鋼帯ガイド体６の耐久性を向上することができる。
鋼帯の鋼種等によって冷却ゾーンの一部を冷却停止ゾー
ンにすることがあり、また冷却停止ゾーンを変更するこ
とがある。このような場合は、冷却停止ゾーンの鋼帯上
下面からの冷却水の流下及び噴射は停止することにな
り、鋼帯下面のフルコーン型ノズル７からの冷却水噴射
が停止すると、鋼帯ガイド体６は冷却水８による冷却が
できず、走行鋼帯によって加熱劣化することになる。こ
のような鋼帯ガイド体６の劣化を防止するため、鋼帯ガ
イド体６にガイド体冷却水供給口を付設して、鋼帯ガイ
ド体６の上面に冷却水を供給して冷却することによっ
て、鋼帯ガイド体６の耐久性を向上することができる。
【０００７】このような鋼帯ガイド体６をローラー間の
幅方向中央部に配設すると、フルコーン型ノズル７から
の噴射冷却水８への噴射量が多少遮られ、他の部位に比
べ冷却が若干不均一になる。この不均一冷却は、鋼種に
よっては、好ましくないことがあり、従って、このよう
な鋼種を圧延するラインにおいては、鋼帯ガイド体６か
らも冷却水を噴射して均一冷却できるように、鋼帯ガイ
ド体６に鋼帯冷却水供給口を付設することが好ましい。
幅方向中央部に配設すると、フルコーン型ノズル７から
の噴射冷却水８への噴射量が多少遮られ、他の部位に比
べ冷却が若干不均一になる。この不均一冷却は、鋼種に
よっては、好ましくないことがあり、従って、このよう
な鋼種を圧延するラインにおいては、鋼帯ガイド体６か
らも冷却水を噴射して均一冷却できるように、鋼帯ガイ
ド体６に鋼帯冷却水供給口を付設することが好ましい。
【０００８】
【実施例】次に、本発明装置の実施例を挙げる。図２及
び図３において、ホットランテーブル２のローラー１間
幅方向中央部の鋼帯３走行位置直下に鋼帯ガイド体６を
配設し、この鋼帯３ガイド体６の上面にガイド体冷却水
供給口９を付設し、また必要に応じて鋼帯冷却水供給口
９を付設する。このような鋼帯ガイド体６両端部の走行
鋼帯下部にフルコーン型ノズル７を配設して熱延鋼帯下
面の冷却装置を構成し、この冷却装置をホットランテー
ブル２の各ローラー１間に配設するとともに、走行鋼帯
３上面には、通常用いられているラミナーフロー型ノズ
ル（図示せず）等を配設するものである。
び図３において、ホットランテーブル２のローラー１間
幅方向中央部の鋼帯３走行位置直下に鋼帯ガイド体６を
配設し、この鋼帯３ガイド体６の上面にガイド体冷却水
供給口９を付設し、また必要に応じて鋼帯冷却水供給口
９を付設する。このような鋼帯ガイド体６両端部の走行
鋼帯下部にフルコーン型ノズル７を配設して熱延鋼帯下
面の冷却装置を構成し、この冷却装置をホットランテー
ブル２の各ローラー１間に配設するとともに、走行鋼帯
３上面には、通常用いられているラミナーフロー型ノズ
ル（図示せず）等を配設するものである。
【０００９】しかして熱間圧延（仕上圧延）を施した鋼
帯３先端が各ローラー１間を走行通過するとき、下方へ
曲がりローラー１間へ突入するのを鋼帯ガイド体６で防
止してローラー１上（ホットランテーブル２上）を走行
するようにガイドするものである。
帯３先端が各ローラー１間を走行通過するとき、下方へ
曲がりローラー１間へ突入するのを鋼帯ガイド体６で防
止してローラー１上（ホットランテーブル２上）を走行
するようにガイドするものである。
【００１０】鋼帯３の冷却に際して、鋼種等によってホ
ットランテーブル２の冷却ゾーンを区切って、冷却停止
ゾーンと冷却ゾーンに区分し、しかも冷却ゾーンを変更
することもある。従って、冷却停止ゾーンにおいては走
行鋼帯３への冷却水の噴射は停止するこになり、走行鋼
帯３下面のフルコーン型ノズル７からの冷却水の噴射も
停止することから、鋼帯ガイド体６の直上を走行する鋼
帯３によって鋼帯ガイド体６が加熱劣化するするので、
鋼帯ガイド体６の冷却水供給管１２から鋼帯ガイド体６
の上面に付設したガイド体冷却水供給口９へ冷却水を鋼
帯３に接触しない程度に供給して、鋼帯ガイド体６の上
面を濡らすことによって、鋼帯鋼帯ガイド体６の加熱劣
化を防止するものである。
ットランテーブル２の冷却ゾーンを区切って、冷却停止
ゾーンと冷却ゾーンに区分し、しかも冷却ゾーンを変更
することもある。従って、冷却停止ゾーンにおいては走
行鋼帯３への冷却水の噴射は停止するこになり、走行鋼
帯３下面のフルコーン型ノズル７からの冷却水の噴射も
停止することから、鋼帯ガイド体６の直上を走行する鋼
帯３によって鋼帯ガイド体６が加熱劣化するするので、
鋼帯ガイド体６の冷却水供給管１２から鋼帯ガイド体６
の上面に付設したガイド体冷却水供給口９へ冷却水を鋼
帯３に接触しない程度に供給して、鋼帯ガイド体６の上
面を濡らすことによって、鋼帯鋼帯ガイド体６の加熱劣
化を防止するものである。
【００１１】また、鋼帯３の鋼種等によって鋼帯幅方向
をより均一に冷却する必要性のある場合は、ヘッダー１
１を介して鋼帯冷却水供給口１０から鋼帯３下面へ冷却
水を噴射し、鋼帯ガイド体６の両端部ローラー１間の鋼
帯３走行位置下部に配設したフルコーン型ノズル７から
の冷却水８噴射とあいまって、鋼帯３を均一に冷却する
ものであり、それ程均一冷却を必要としない鋼帯の場合
は、鋼帯ガイド体６の鋼帯冷却水供給口１０からの冷却
水噴射を停止して、フルコーン型ノズル７からの冷却水
８噴射による鋼帯ガイド体６への跳ね返り冷却水での冷
却により、若干不均一冷却の鋼帯３を巻取るものであ
る。
をより均一に冷却する必要性のある場合は、ヘッダー１
１を介して鋼帯冷却水供給口１０から鋼帯３下面へ冷却
水を噴射し、鋼帯ガイド体６の両端部ローラー１間の鋼
帯３走行位置下部に配設したフルコーン型ノズル７から
の冷却水８噴射とあいまって、鋼帯３を均一に冷却する
ものであり、それ程均一冷却を必要としない鋼帯の場合
は、鋼帯ガイド体６の鋼帯冷却水供給口１０からの冷却
水噴射を停止して、フルコーン型ノズル７からの冷却水
８噴射による鋼帯ガイド体６への跳ね返り冷却水での冷
却により、若干不均一冷却の鋼帯３を巻取るものであ
る。
【００１２】
【発明の効果】本発明装置によれば、走行鋼帯先端のロ
ーラー間への突入を確実に防止しつつ、ホットランテー
ブル上を走行させることができるので、ライン停止が避
けられ熱間圧延機の稼働率を向上して生産性を高めるこ
とができる。また、熱延鋼帯の歩留りを向上することも
できる。更に、冷却停止ゾーンの鋼帯ガイド体の冷却に
より、耐久性を向上することができ、かつ鋼帯幅方向の
均一冷却も確実にできることから、均一な機械的性質を
具備させることができる等の優れた効果が得られる。
ーラー間への突入を確実に防止しつつ、ホットランテー
ブル上を走行させることができるので、ライン停止が避
けられ熱間圧延機の稼働率を向上して生産性を高めるこ
とができる。また、熱延鋼帯の歩留りを向上することも
できる。更に、冷却停止ゾーンの鋼帯ガイド体の冷却に
より、耐久性を向上することができ、かつ鋼帯幅方向の
均一冷却も確実にできることから、均一な機械的性質を
具備させることができる等の優れた効果が得られる。
【図１】本発明装置の要部概要を示す斜視図である。
【図２】本発明装置の実施例を示す平面図である。
【図３】本発明装置の実施例を示す側面図である。
【図４】従来のホットランテーブル冷却装置を示す斜視
図である。
図である。
１ ローラー ２ ホットランテーブル ３ 鋼帯 ６ 鋼帯ガイド体 ７ フルコーン型ノズル ９ ガイド体冷却水供給口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ２１Ｄ 9/52 １０２ Ｃ２１Ｄ 9/52 １０２ 9/573 １０１ 9/573 １０１Ｚ (72)発明者 村中 清志 愛知県東海市東海町５−３ 新日本製鐵 株式会社名古屋製鐵所内 (56)参考文献 実開 昭60−166413（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−80604（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 45/02 B21B 39/14
Claims (2)
- 【請求項１】 熱間圧延設備のホットランテーブルロー
ラー間幅方向中央部の鋼帯走行位置直下に鋼帯ガイド体
を設け、該鋼帯ガイド体にガイド体冷却水供給口を付設
するとともに、鋼帯ガイド体両端部ローラー間の走行鋼
帯下部にフルコーン型ノズルを配設したことを特徴とす
る熱延鋼帯下面の冷却装置。 - 【請求項２】 鋼帯ガイド体に鋼帯冷却水供給口を付設
したことを特徴とする請求項１に記載の熱延鋼帯下面の
冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01377396A JP3300594B2 (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 熱延鋼帯下面の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01377396A JP3300594B2 (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 熱延鋼帯下面の冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09206819A JPH09206819A (ja) | 1997-08-12 |
| JP3300594B2 true JP3300594B2 (ja) | 2002-07-08 |
Family
ID=11842577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01377396A Expired - Fee Related JP3300594B2 (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 熱延鋼帯下面の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3300594B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011001898A1 (ja) | 2009-06-30 | 2011-01-06 | 住友金属工業株式会社 | 鋼板の冷却装置、熱延鋼板の製造装置及び製造方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3873437B2 (ja) * | 1998-03-19 | 2007-01-24 | 住友金属工業株式会社 | 熱延鋼板の冷却方法 |
| BR102018077231B1 (pt) * | 2018-12-27 | 2020-03-10 | Vale S.A. | Dispositivo e processo para inibição da emissão de particulados através do resfriamento de produtos quentes deslocáveis por meio de um transportador |
-
1996
- 1996-01-30 JP JP01377396A patent/JP3300594B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011001898A1 (ja) | 2009-06-30 | 2011-01-06 | 住友金属工業株式会社 | 鋼板の冷却装置、熱延鋼板の製造装置及び製造方法 |
| US8394318B2 (en) | 2009-06-30 | 2013-03-12 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Cooling apparatus of steel sheet, and manufacturing apparatus and manufacturing method of hot-rolled steel sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09206819A (ja) | 1997-08-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020405 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |