JP3296660B2 - スローアウェイ式カッタのクランプ構造 - Google Patents
スローアウェイ式カッタのクランプ構造Info
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- JP3296660B2 JP3296660B2 JP06997994A JP6997994A JP3296660B2 JP 3296660 B2 JP3296660 B2 JP 3296660B2 JP 06997994 A JP06997994 A JP 06997994A JP 6997994 A JP6997994 A JP 6997994A JP 3296660 B2 JP3296660 B2 JP 3296660B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、押え金を利用したスロ
ーアウェイ式カッタに関し、特に締付力を解放したとき
の、押え金のフラツキの防止に関する。
ーアウェイ式カッタに関し、特に締付力を解放したとき
の、押え金のフラツキの防止に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、スローアウェイ式カッタにおいて
は、楔の作用を利用したスローアウェイチップの装着方
法が広く実用されている。その典型的な構造は、図６ク
ランプ構造部分の断面図に示されるものである。本例
は、左右ねじ１によりカッタ本体４側に引っ張られた楔
２の作用により、スローアウェイチップ３が切欠段部５
の一側面に圧接されて、装着されるように形成されたも
のである。
は、楔の作用を利用したスローアウェイチップの装着方
法が広く実用されている。その典型的な構造は、図６ク
ランプ構造部分の断面図に示されるものである。本例
は、左右ねじ１によりカッタ本体４側に引っ張られた楔
２の作用により、スローアウェイチップ３が切欠段部５
の一側面に圧接されて、装着されるように形成されたも
のである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】次に、図６の状態か
ら、楔２を弛めたときの状態に関して説明する。もし、
楔２が左右ねじ１の軸心に沿って上方へ真っ直ぐ移動す
るなら、楔２の前面６とスローアウェイチップ３とが離
間しても、楔２の後面７と切欠段部５の一側面とは当接
しているはずである。
ら、楔２を弛めたときの状態に関して説明する。もし、
楔２が左右ねじ１の軸心に沿って上方へ真っ直ぐ移動す
るなら、楔２の前面６とスローアウェイチップ３とが離
間しても、楔２の後面７と切欠段部５の一側面とは当接
しているはずである。
【０００４】しかしながら現実には、左右ねじ１とカッ
タ本体４との間、あるいは左右ねじ１と楔２との間に
は、ねじ嵌合に必要なクリアランスがあるうえ、弛めた
ことによりねじ嵌合深さが浅くなるので、楔２には、前
後方向にかなりの自由度が生じる。そして、左右ねじ１
と楔２との間には摩擦力が働くので、左右ねじ１の操作
により、楔２は、前記自由度の範囲で、左右ねじ１の旋
回方向に回転しようとする。
タ本体４との間、あるいは左右ねじ１と楔２との間に
は、ねじ嵌合に必要なクリアランスがあるうえ、弛めた
ことによりねじ嵌合深さが浅くなるので、楔２には、前
後方向にかなりの自由度が生じる。そして、左右ねじ１
と楔２との間には摩擦力が働くので、左右ねじ１の操作
により、楔２は、前記自由度の範囲で、左右ねじ１の旋
回方向に回転しようとする。
【０００５】図７は、前記の如き状態を説明する図であ
る。この状態からさらに、チップ交換のためにスローア
ウェイチップ３を取り外したときに、切欠段部５が位置
する箇所や方向によっては、楔２の自重などにより、楔
２はさらに回転したりフラついたりすることになる。こ
のことは、新しいスローアウェイチップ３の挿入に際し
て、操作性を著しく低下させる。
る。この状態からさらに、チップ交換のためにスローア
ウェイチップ３を取り外したときに、切欠段部５が位置
する箇所や方向によっては、楔２の自重などにより、楔
２はさらに回転したりフラついたりすることになる。こ
のことは、新しいスローアウェイチップ３の挿入に際し
て、操作性を著しく低下させる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き問
題に鑑みなされたもので、カッタ本体に備わる切欠段部
に、スローアウェイチップおよび押え金を組込み、前記
押え金に貫通しカッタ本体に螺合する締付ねじを操作し
て、当該押え金の先端を沈み込ませることにより、前記
スローアウェイチップが前記切欠段部内に押圧固定され
るように形成したスローアウェイ式カッタのクランプ構
造において、前記カッタ本体と前記押え金との間に押え
金の持上げバネを組込む。また、前記押え金の前面下部
には面取りを施し、スプリングプランジャの先端が、前
記面取りに当接して前記押え金を 後方に押しやる方向に
付勢するようにカッタ本体に組込まれるようにする。
題に鑑みなされたもので、カッタ本体に備わる切欠段部
に、スローアウェイチップおよび押え金を組込み、前記
押え金に貫通しカッタ本体に螺合する締付ねじを操作し
て、当該押え金の先端を沈み込ませることにより、前記
スローアウェイチップが前記切欠段部内に押圧固定され
るように形成したスローアウェイ式カッタのクランプ構
造において、前記カッタ本体と前記押え金との間に押え
金の持上げバネを組込む。また、前記押え金の前面下部
には面取りを施し、スプリングプランジャの先端が、前
記面取りに当接して前記押え金を 後方に押しやる方向に
付勢するようにカッタ本体に組込まれるようにする。
【０００７】さらに、スローアウェイチップが押圧固定
された状態において、持上げバネと押え金との当接面
と、持上げバネと切欠段部５底面との当接面との間の距
離は、押え金の前面に近い部分の方が、押え金の後面に
近い部分よりも、短くなるように形成する。
された状態において、持上げバネと押え金との当接面
と、持上げバネと切欠段部５底面との当接面との間の距
離は、押え金の前面に近い部分の方が、押え金の後面に
近い部分よりも、短くなるように形成する。
【０００８】
【作用】本発明において、カッタ本体と押え金との間の
持上げバネは、圧縮力を受けるように組込まれ、絶えず
押え金を持ち上げる方向に力を作用させるためのもので
ある。しかしながら、前記持上げバネのみでは、押え金
の締付力を弛めたときに起きる問題は、従来の技術に記
載した楔によるクランプ構造と何ら変らない。
持上げバネは、圧縮力を受けるように組込まれ、絶えず
押え金を持ち上げる方向に力を作用させるためのもので
ある。しかしながら、前記持上げバネのみでは、押え金
の締付力を弛めたときに起きる問題は、従来の技術に記
載した楔によるクランプ構造と何ら変らない。
【０００９】本発明は、押え金を常にその後面に押しつ
けようとする方向に作用する外力を、別途にもう一つの
加えたことを特徴としている。外力としてスプリングプ
ランジャを用い、その分力が押え金の後面方向にも作用
するように、押え金の前面下部に面取りを施して、当該
面取り面にスプリングプランジャを当接させたものであ
る。
けようとする方向に作用する外力を、別途にもう一つの
加えたことを特徴としている。外力としてスプリングプ
ランジャを用い、その分力が押え金の後面方向にも作用
するように、押え金の前面下部に面取りを施して、当該
面取り面にスプリングプランジャを当接させたものであ
る。
【００１０】また、持上げバネと押え金との当接面の距
離を前後面で変えたのも、できる限り前面側で当接する
ようにし、締付力解放時に、押え金の後面下部を支点と
して、前面側がより強力に持上がるような動きを与える
ことにより、押え金が後面方向に押されるようにするた
めである。
離を前後面で変えたのも、できる限り前面側で当接する
ようにし、締付力解放時に、押え金の後面下部を支点と
して、前面側がより強力に持上がるような動きを与える
ことにより、押え金が後面方向に押されるようにするた
めである。
【００１１】
【実施例】次に、本発明スローアウェイ式カッタのクラ
ンプ構造の一実施例について、図を参照しながら説明す
る。
ンプ構造の一実施例について、図を参照しながら説明す
る。
【００１２】図１クランプ構造の断面図において、カッ
タ本体４には押え金８に貫通する締付ねじ９が螺合し、
締付けられた状態になっている。押え金８には、その後
面７下部を支点とする梃子の作用により、前面６に沈み
込む力が与えられる。この力により、スローアウェイチ
ップ３が切欠段部５の一側面に押圧固定される。
タ本体４には押え金８に貫通する締付ねじ９が螺合し、
締付けられた状態になっている。押え金８には、その後
面７下部を支点とする梃子の作用により、前面６に沈み
込む力が与えられる。この力により、スローアウェイチ
ップ３が切欠段部５の一側面に押圧固定される。
【００１３】押え金８に貫通する穴の下部には圧縮され
た持上げバネ１０が組込まれ、切欠段部５の下面と押え
金８とを離間するように作用している。図３は押え金８
の断面図であるが、持上げバネ１０が挿入される穴は、
本事例では、前後に傾斜した斜め穴１１としている。こ
の斜め穴１１は前面６側が浅くなるような傾斜となって
いる。また、押え金８には、前面６下部に面取り１２を
設けて、スプリングプランジャ１３の先端が、前記面取
り１２に当接するようにカッタ本体４に組込まれてい
る。
た持上げバネ１０が組込まれ、切欠段部５の下面と押え
金８とを離間するように作用している。図３は押え金８
の断面図であるが、持上げバネ１０が挿入される穴は、
本事例では、前後に傾斜した斜め穴１１としている。こ
の斜め穴１１は前面６側が浅くなるような傾斜となって
いる。また、押え金８には、前面６下部に面取り１２を
設けて、スプリングプランジャ１３の先端が、前記面取
り１２に当接するようにカッタ本体４に組込まれてい
る。
【００１４】図４および図５は、押え金８の他の事例を
図示したもので、同一箇所には同一符号を付したもので
ある。押え金８は、図４のように、穴の止りの前面６側
を浅くした段付き穴１４としてもよい。また、図５のよ
うに、面取り部に関しては、Ｒ面取り１５であっても構
わない。
図示したもので、同一箇所には同一符号を付したもので
ある。押え金８は、図４のように、穴の止りの前面６側
を浅くした段付き穴１４としてもよい。また、図５のよ
うに、面取り部に関しては、Ｒ面取り１５であっても構
わない。
【００１５】図２は、上記のクランプ構造において、押
え金８の締付力を解放した状態のものである。図２
（ｂ）において、締付ねじ７を弛めることにより、持上
げ持上げバネ１０は伸張する。持上げバネ１０は主とし
て押え金８を上方へ押しやるために備えたものである
が、前面６側で、より大きな圧縮力を受けていたので、
前面６側がより強力に伸張し、後面７下部を支点とした
回転運動を押え金８に与えるという効果も持っている。
え金８の締付力を解放した状態のものである。図２
（ｂ）において、締付ねじ７を弛めることにより、持上
げ持上げバネ１０は伸張する。持上げバネ１０は主とし
て押え金８を上方へ押しやるために備えたものである
が、前面６側で、より大きな圧縮力を受けていたので、
前面６側がより強力に伸張し、後面７下部を支点とした
回転運動を押え金８に与えるという効果も持っている。
【００１６】さらに、スプリングプランジャ１３の先端
が、押え金８の面取り１２部を押し上げる。スプリング
プランジャ１３の先端は、面取り１２の面に斜めに当接
するので、分力の一つは、押え金８を後面７側へ押す方
向に作用する。
が、押え金８の面取り１２部を押し上げる。スプリング
プランジャ１３の先端は、面取り１２の面に斜めに当接
するので、分力の一つは、押え金８を後面７側へ押す方
向に作用する。
【００１７】以上のように、持上げバネ１０とスプリン
グプランジャ１３の作用により、押え金８の後面７は切
欠段部５の一側面に常に接触せられ、図２（ａ）のよう
に、締付ねじ９の回転によっても横にフラれることな
く、押え金８は真っ直ぐ上方へ持上げられる。
グプランジャ１３の作用により、押え金８の後面７は切
欠段部５の一側面に常に接触せられ、図２（ａ）のよう
に、締付ねじ９の回転によっても横にフラれることな
く、押え金８は真っ直ぐ上方へ持上げられる。
【００１８】
【発明の効果】本発明スローアウェイ式カッタのクラン
プ構造によれば、締付ねじを弛めて、押え金の締付力を
解放したのちも、押え金が常に後面に押されて拘束さ
れ、フラつくことがない。その結果、スローアウェイチ
ップの交換が支障なく滑らかに行なわれる。
プ構造によれば、締付ねじを弛めて、押え金の締付力を
解放したのちも、押え金が常に後面に押されて拘束さ
れ、フラつくことがない。その結果、スローアウェイチ
ップの交換が支障なく滑らかに行なわれる。
【図１】本発明になるクランプ構造の一実施例を示す断
面図である。
面図である。
【図２】図１における締付力を解放したときのもので、
（ａ）はスローアウェイ式カッタの一部正面図、（ｂ）
はその底面図である。
（ａ）はスローアウェイ式カッタの一部正面図、（ｂ）
はその底面図である。
【図３】図１に組込まれている押え金の断面図である。
【図４】図１に組込まれる押え金の他の一実施例を示す
断面図である。
断面図である。
【図５】図１に組込まれる押え金の他の一実施例を示す
断面図である。
断面図である。
【図６】従来のクランプ構造の一実施例を示す断面図で
ある。
ある。
【図７】図６における締付力を解放したときのもので、
（ａ）はスローアウェイ式カッタの一部正面図、（ｂ）
はその底面図である。
（ａ）はスローアウェイ式カッタの一部正面図、（ｂ）
はその底面図である。
３ スローアウェイチップ ４ カッタ本体 ５ 切欠段部 ８ 押え金 ９ 締付ねじ１０ 持上げバネ １２ 面取り １３ スプリングプランジャ
Claims (2)
- 【請求項１】 カッタ本体４に備わる切欠段部５には、
スローアウェイチップ３および押え金８が組込まれ、前
記押え金８に貫通しカッタ本体４に螺合する締付ねじ９
を操作して、当該押え金８の先端を沈み込ませることに
より、前記スローアウェイチップ３が前記切欠段部５内
に押圧固定されるように形成されたスローアウェイ式カ
ッタのクランプ構造において、 前記カッタ本体４と前記押え金８との間には押え金８の
持上げバネ１０が組込まれるとともに、前記押え金８の
前面６下部には面取り１２が施され、スプリングプラン
ジャ１３の先端が、前記面取り１２に当接して前記押え
金８を後方に押しやる方向に付勢するようにカッタ本体
４に組込まれていることを特徴とするスローアウェイ式
カッタのクランプ構造。 - 【請求項２】 スローアウェイチップ３が押圧固定され
た状態において、持上げバネ１０と押え金８との当接面
と、持上げバネ１０と切欠段部５底面との当接面との間
の距離は、押え金８の前面６に近い部分の距離が、後面
７に近い部分の距離よりも短くなるように形成された請
求項１に記載のスローアウェイ式カッタのクランプ構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06997994A JP3296660B2 (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | スローアウェイ式カッタのクランプ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06997994A JP3296660B2 (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | スローアウェイ式カッタのクランプ構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07251313A JPH07251313A (ja) | 1995-10-03 |
| JP3296660B2 true JP3296660B2 (ja) | 2002-07-02 |
Family
ID=13418299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06997994A Expired - Fee Related JP3296660B2 (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | スローアウェイ式カッタのクランプ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3296660B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102421556A (zh) * | 2009-05-07 | 2012-04-18 | 特固克有限会社 | 切削工具以及用于该切削工具的切削刀片 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100952191B1 (ko) * | 2009-06-23 | 2010-04-09 | 이종일 | 이동식 용접 가공용 면취기 |
-
1994
- 1994-03-14 JP JP06997994A patent/JP3296660B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102421556A (zh) * | 2009-05-07 | 2012-04-18 | 特固克有限会社 | 切削工具以及用于该切削工具的切削刀片 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07251313A (ja) | 1995-10-03 |
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