JP2000000702A - スローアウェイチップのクランプ機構 - Google Patents
スローアウェイチップのクランプ機構Info
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- JP2000000702A JP2000000702A JP16391098A JP16391098A JP2000000702A JP 2000000702 A JP2000000702 A JP 2000000702A JP 16391098 A JP16391098 A JP 16391098A JP 16391098 A JP16391098 A JP 16391098A JP 2000000702 A JP2000000702 A JP 2000000702A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 チップ取付時にクランプピンを積極的に傾斜
させることによって、チップを確実に取り付けることが
できるスローアウェイチップのクランプ機構を提供す
る。 【解決手段】 スローアウェイチップ１５の挿通孔２２
とチップ取付座１３の本体挿通孔２３にクランプピン２
５が挿入され、固定ネジ３０でクランプピン２５を押圧
して、クランプピン２５を傾斜させスローアウェイチッ
プ１５をチップ取付座１３の押圧固定するクランプ機構
において、本体挿通孔２３の内周壁であって、ネジ孔２
９とチップ取付座１３とで挟まれる部位に、固定ネジ３
０にオフセットする方向から工具本体１１にピン２４を
挿入して、このピン２４を本体挿通孔２３の内周壁から
突出させ、このピン２４の先端部がクランプピン２５の
周壁に設けられた係止孔２７Ａに挿入されている。
させることによって、チップを確実に取り付けることが
できるスローアウェイチップのクランプ機構を提供す
る。 【解決手段】 スローアウェイチップ１５の挿通孔２２
とチップ取付座１３の本体挿通孔２３にクランプピン２
５が挿入され、固定ネジ３０でクランプピン２５を押圧
して、クランプピン２５を傾斜させスローアウェイチッ
プ１５をチップ取付座１３の押圧固定するクランプ機構
において、本体挿通孔２３の内周壁であって、ネジ孔２
９とチップ取付座１３とで挟まれる部位に、固定ネジ３
０にオフセットする方向から工具本体１１にピン２４を
挿入して、このピン２４を本体挿通孔２３の内周壁から
突出させ、このピン２４の先端部がクランプピン２５の
周壁に設けられた係止孔２７Ａに挿入されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動盤用小型バ
イト等のスローアウェイ式切削工具に装着されるスロー
アウェイチップのクランプ機構に関する。
イト等のスローアウェイ式切削工具に装着されるスロー
アウェイチップのクランプ機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、精密自動盤等に用いられる小型バ
イトでは、複数種類のバイトが櫛刃状に配列され、複数
種類のバイトのいずれかを選択的に用いてワークについ
て異なる種類または異なる部位の切削加工を連続して行
うようにしたものがある。この種の小型バイトにおいて
は、通常スローアウェイ式バイトが用いられ、切刃の磨
耗に応じてチップ交換する。この場合、バイトの配列方
向によってスローアウェイチップを着脱交換するために
レンチ等の挿入可能方向が限定されており、そのため
に、例えば、実開平６−８３２０６号公報に開示されて
いるようなスローアウェイチップのクランプ機構が採用
されている。
イトでは、複数種類のバイトが櫛刃状に配列され、複数
種類のバイトのいずれかを選択的に用いてワークについ
て異なる種類または異なる部位の切削加工を連続して行
うようにしたものがある。この種の小型バイトにおいて
は、通常スローアウェイ式バイトが用いられ、切刃の磨
耗に応じてチップ交換する。この場合、バイトの配列方
向によってスローアウェイチップを着脱交換するために
レンチ等の挿入可能方向が限定されており、そのため
に、例えば、実開平６−８３２０６号公報に開示されて
いるようなスローアウェイチップのクランプ機構が採用
されている。
【０００３】このスローアウェイチップのクランプ機構
においては、図１０に示すように、バイト１のバイト本
体２の先端角部に凹状のチップ取付座３が形成され、こ
のチップ取付座３に、例えば、略平行四辺形板状のスロ
ーアウェイ式のチップ４が装着されている。このチップ
４の上下面間の中央孔４ａを貫通してチップ取付座３の
孔３ａにアンカーピン５が挿入されており、このアンカ
ーピン５はこれに略直交する方向にバイト本体２に螺合
された固定用ネジ６で押圧されて固定されている。
においては、図１０に示すように、バイト１のバイト本
体２の先端角部に凹状のチップ取付座３が形成され、こ
のチップ取付座３に、例えば、略平行四辺形板状のスロ
ーアウェイ式のチップ４が装着されている。このチップ
４の上下面間の中央孔４ａを貫通してチップ取付座３の
孔３ａにアンカーピン５が挿入されており、このアンカ
ーピン５はこれに略直交する方向にバイト本体２に螺合
された固定用ネジ６で押圧されて固定されている。
【０００４】しかも、アンカーピン５には中途部にくび
れた形状の係合部７が形成されており、この係合部７に
は固定用ネジ６の略ドーム状の頭部８が当接して自転す
ることで、その回転摩擦力によってアンカーピン５が下
方向に引き込まれる。同時に押圧されることで、アンカ
ーピン５はその頭部５ａがチップ４のチップ取付座３の
側壁３ｂを押圧する方向に傾斜する。これによって、チ
ップ４はチップ取付座３の底面３ｃおよび側壁３ｂに押
圧固定されることになる。
れた形状の係合部７が形成されており、この係合部７に
は固定用ネジ６の略ドーム状の頭部８が当接して自転す
ることで、その回転摩擦力によってアンカーピン５が下
方向に引き込まれる。同時に押圧されることで、アンカ
ーピン５はその頭部５ａがチップ４のチップ取付座３の
側壁３ｂを押圧する方向に傾斜する。これによって、チ
ップ４はチップ取付座３の底面３ｃおよび側壁３ｂに押
圧固定されることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなスローアウェイチップのクランプ機構にあっては、
上記係合部７によりアンカーピン５を下方向に引き込む
力は十分に確保できるものの、アンカーピン５の頭部５
ａを傾斜させる方向への力を十分に発揮させることがで
きないという問題がある。また、チップ４を取り外す場
合には、アンカーピン５を取り外す必要があり、チップ
交換作業が面倒なものとなっている。そこで、この発明
は、チップ取付時にアンカーピンを積極的に傾倒させる
ことによって、チップを確実に取り付けることができる
とともに、チップを簡単に着脱できるスローアウェイチ
ップのクランプ機構を提供するものである。
うなスローアウェイチップのクランプ機構にあっては、
上記係合部７によりアンカーピン５を下方向に引き込む
力は十分に確保できるものの、アンカーピン５の頭部５
ａを傾斜させる方向への力を十分に発揮させることがで
きないという問題がある。また、チップ４を取り外す場
合には、アンカーピン５を取り外す必要があり、チップ
交換作業が面倒なものとなっている。そこで、この発明
は、チップ取付時にアンカーピンを積極的に傾倒させる
ことによって、チップを確実に取り付けることができる
とともに、チップを簡単に着脱できるスローアウェイチ
ップのクランプ機構を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係るスローア
ウェイチップのクランプ機構は、工具本体のチップ取付
座に載置されたスローアウェイチップの第一挿通孔とチ
ップ取付座に形成された第二挿通孔にクランプピンが挿
通され、固定ネジで前記クランプピンを押圧すること
で、前記クランプピンを傾斜させて前記スローアウェイ
チップを前記チップ取付座に押圧固定してなるスローア
ウェイチップのクランプ機構において、固定ネジ挿通部
とチップ取付座とで挟まれる部位に、固定ネジにオフセ
ットする方向から工具本体にピンを挿入して、このピン
を第二挿通孔の内周壁から突出させ、このピンの先端部
がクランプピンの周壁に設けられた係止孔に挿入されて
いることを特徴とする。
ウェイチップのクランプ機構は、工具本体のチップ取付
座に載置されたスローアウェイチップの第一挿通孔とチ
ップ取付座に形成された第二挿通孔にクランプピンが挿
通され、固定ネジで前記クランプピンを押圧すること
で、前記クランプピンを傾斜させて前記スローアウェイ
チップを前記チップ取付座に押圧固定してなるスローア
ウェイチップのクランプ機構において、固定ネジ挿通部
とチップ取付座とで挟まれる部位に、固定ネジにオフセ
ットする方向から工具本体にピンを挿入して、このピン
を第二挿通孔の内周壁から突出させ、このピンの先端部
がクランプピンの周壁に設けられた係止孔に挿入されて
いることを特徴とする。
【０００７】固定ネジを回転させて前進させると、固定
ネジはクランプピンを押圧するため、クランプピンは第
二挿通孔の内周壁から突出するピン先端部を支点として
積極的に傾斜し、これによりクランプピンの頭部はスロ
ーアウェイチップをチップ取付座に押圧する。また、固
定ネジを回転させて後退させると、固定ネジによるクラ
ンプピンの押圧が解除され、チップを取り外すことが可
能となる。ここで、クランプピンの係止孔にはピン先端
部が挿入されたままになっているため、クランプピンは
抜け止めされ、このクランプピンを抜かなくてもチップ
を取り外せる。
ネジはクランプピンを押圧するため、クランプピンは第
二挿通孔の内周壁から突出するピン先端部を支点として
積極的に傾斜し、これによりクランプピンの頭部はスロ
ーアウェイチップをチップ取付座に押圧する。また、固
定ネジを回転させて後退させると、固定ネジによるクラ
ンプピンの押圧が解除され、チップを取り外すことが可
能となる。ここで、クランプピンの係止孔にはピン先端
部が挿入されたままになっているため、クランプピンは
抜け止めされ、このクランプピンを抜かなくてもチップ
を取り外せる。
【０００８】上記ピンに代えて、ネジピンを用いた場合
には、クランプピンを積極的に傾斜させ、かつ、クラン
プピンの抜け止めを行うと共にネジピンの先端に取り付
けたスプリングにより、常にクランプピンが付勢された
状態となる。
には、クランプピンを積極的に傾斜させ、かつ、クラン
プピンの抜け止めを行うと共にネジピンの先端に取り付
けたスプリングにより、常にクランプピンが付勢された
状態となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面と共に説明する。図１乃至図５に示すのはこの発明の
第一実施形態である。図１乃至図３において、バイト１
０の工具本体１１は、四角柱状に形成され、先端が斜め
にカットされ、一面（これを上面とする）１２ａの先端
角部に、略平行四辺形状の凹部として形成されたチップ
取付座１３が設けられている。このチップ取付座１３は
略平行四辺形状の底面１３ａと鋭角をもって交差する２
つの側壁１３ｂ，１３ｂとで形成されている。また、２
つの側壁１３ｂ，１３ｂの交差部には平面視円形状のぬ
すみ部１４が形成され、底面１３ａはぬすみ部１４まで
延在する平面とされている。
面と共に説明する。図１乃至図５に示すのはこの発明の
第一実施形態である。図１乃至図３において、バイト１
０の工具本体１１は、四角柱状に形成され、先端が斜め
にカットされ、一面（これを上面とする）１２ａの先端
角部に、略平行四辺形状の凹部として形成されたチップ
取付座１３が設けられている。このチップ取付座１３は
略平行四辺形状の底面１３ａと鋭角をもって交差する２
つの側壁１３ｂ，１３ｂとで形成されている。また、２
つの側壁１３ｂ，１３ｂの交差部には平面視円形状のぬ
すみ部１４が形成され、底面１３ａはぬすみ部１４まで
延在する平面とされている。
【００１０】チップ取付座１３には略平行四辺形状のス
ローアウェイチップ１５（以下チップ１５という）が装
着されている。このチップ１５は着座面をなす下面１６
に対向して上面１７が形成され、側面１８は下面１６か
ら上面１７に向けて漸次外側に傾斜するポジチップとさ
れている（ネガチップでもよい）。チップ１５の上面１
７の稜線部には工具本体１１から突出する前切刃２０Ａ
と横切刃２０Ｂとが設けられている。そして、チップ１
５にはその上下面１７，１６の中央部を貫通して挿通孔
２２（第一挿通孔）が形成され、挿通孔２２は下面１６
においてはほぼストレート状の小径部２２ａであって上
面１７側にゆくにしたがって漸次拡径した湾曲面２２ｂ
を備えたものである。
ローアウェイチップ１５（以下チップ１５という）が装
着されている。このチップ１５は着座面をなす下面１６
に対向して上面１７が形成され、側面１８は下面１６か
ら上面１７に向けて漸次外側に傾斜するポジチップとさ
れている（ネガチップでもよい）。チップ１５の上面１
７の稜線部には工具本体１１から突出する前切刃２０Ａ
と横切刃２０Ｂとが設けられている。そして、チップ１
５にはその上下面１７，１６の中央部を貫通して挿通孔
２２（第一挿通孔）が形成され、挿通孔２２は下面１６
においてはほぼストレート状の小径部２２ａであって上
面１７側にゆくにしたがって漸次拡径した湾曲面２２ｂ
を備えたものである。
【００１１】また、工具本体１１にはチップ取付座１３
の底面１３ａの中央に、装着状態のチップ１５の挿通孔
２２とほぼ同軸に本体挿通孔２３（第二挿通孔）が形成
されている。本体挿通孔２３はチップ取付座１３の近傍
においては挿通孔２２とほぼ同様の直径に形成された小
径部２３ａと、この小径部２３ａの下方に形成された大
径部２３ｂとからなっている。そして、上記本体挿通孔
２３の小径部２３ａには、工具本体１１のチップ１５寄
りの側面１２ｄから基部側、具体的には後述する固定ネ
ジ３０に対して、図１の平面視で同軸で、図２の側面視
において、クランプピン２５上で上にずれたオフセット
する方向にピン２４が打ち込んで挿入されている。この
ピン２４の先端部は本体挿通孔２３の小径部２３ａの内
周壁から突出した状態となっている。
の底面１３ａの中央に、装着状態のチップ１５の挿通孔
２２とほぼ同軸に本体挿通孔２３（第二挿通孔）が形成
されている。本体挿通孔２３はチップ取付座１３の近傍
においては挿通孔２２とほぼ同様の直径に形成された小
径部２３ａと、この小径部２３ａの下方に形成された大
径部２３ｂとからなっている。そして、上記本体挿通孔
２３の小径部２３ａには、工具本体１１のチップ１５寄
りの側面１２ｄから基部側、具体的には後述する固定ネ
ジ３０に対して、図１の平面視で同軸で、図２の側面視
において、クランプピン２５上で上にずれたオフセット
する方向にピン２４が打ち込んで挿入されている。この
ピン２４の先端部は本体挿通孔２３の小径部２３ａの内
周壁から突出した状態となっている。
【００１２】そして、チップ取付座１３にチップ１５が
装着された状態で、チップ１５の挿通孔２２を貫通して
工具本体１１の本体挿通孔２３にクランプピン２５が挿
通されている。クランプピン２５は、図５に示すよう
に、拡径された頭部２６と、円柱状の軸部２７と、軸部
２７の下半部に面取りされた受圧部２８とを備えたもの
で、軸部２７の周壁の上記ピン２４の突出部に対応する
位置には係止孔２７Ａが形成されている。ここで、上記
クランプピン２５の頭部２６はチップ１５の挿通孔２２
の小径部２２ａよりも小径とされており、その下面は挿
通孔２２の湾曲面２２ｂに面接触するテーパ面２６ａと
されている。また、本体挿通孔２３と挿通孔２２の小径
部２２ａとが同軸状態のときに、クランプピン２５の軸
部２７と本体挿通孔２３の大径部２３ｂとの間には全周
に渡って隙間が確保され（図２参照）、上記ピン２４を
支点としてクランプピン２５が支障なく傾斜できるよう
になっている。
装着された状態で、チップ１５の挿通孔２２を貫通して
工具本体１１の本体挿通孔２３にクランプピン２５が挿
通されている。クランプピン２５は、図５に示すよう
に、拡径された頭部２６と、円柱状の軸部２７と、軸部
２７の下半部に面取りされた受圧部２８とを備えたもの
で、軸部２７の周壁の上記ピン２４の突出部に対応する
位置には係止孔２７Ａが形成されている。ここで、上記
クランプピン２５の頭部２６はチップ１５の挿通孔２２
の小径部２２ａよりも小径とされており、その下面は挿
通孔２２の湾曲面２２ｂに面接触するテーパ面２６ａと
されている。また、本体挿通孔２３と挿通孔２２の小径
部２２ａとが同軸状態のときに、クランプピン２５の軸
部２７と本体挿通孔２３の大径部２３ｂとの間には全周
に渡って隙間が確保され（図２参照）、上記ピン２４を
支点としてクランプピン２５が支障なく傾斜できるよう
になっている。
【００１３】そして、図１に示すように、工具本体１１
の２つの側面１２ｃ，１２ｄのうちチップ取付座１３か
ら離反する一方の側面１２ｃには、本体挿通孔２３に略
直交する方向に延びて、本体挿通孔２３に連通するネジ
孔２９（固定ネジ挿通部）が形成され、ここに固定ネジ
３０が螺合されている。よって、この固定ネジ３０によ
ってクランプピン２５の受圧部２８を押圧して傾斜させ
ることにより、チップ１５を固定するようになってい
る。
の２つの側面１２ｃ，１２ｄのうちチップ取付座１３か
ら離反する一方の側面１２ｃには、本体挿通孔２３に略
直交する方向に延びて、本体挿通孔２３に連通するネジ
孔２９（固定ネジ挿通部）が形成され、ここに固定ネジ
３０が螺合されている。よって、この固定ネジ３０によ
ってクランプピン２５の受圧部２８を押圧して傾斜させ
ることにより、チップ１５を固定するようになってい
る。
【００１４】ここで、固定ネジ３０は、図４に示すよう
に、略円筒形状であって無頭のもので、先端には球面状
の押圧部３１が形成され、基部にはレンチを挿入する六
角穴３１Ａが形成されている。また、上記固定ネジ３０
の挿入方向は、本体挿通孔２３の軸心に対して直交する
ように配置され、図１において前記ピン２４の軸心と一
致するように配置されている。なお、上記固定ネジ３０
の及びピン２４の挿入方向は、工具本体１１の側面１２
ｃに対して、鋭角θ（例えば、５３度）に設定するのが
望ましい。
に、略円筒形状であって無頭のもので、先端には球面状
の押圧部３１が形成され、基部にはレンチを挿入する六
角穴３１Ａが形成されている。また、上記固定ネジ３０
の挿入方向は、本体挿通孔２３の軸心に対して直交する
ように配置され、図１において前記ピン２４の軸心と一
致するように配置されている。なお、上記固定ネジ３０
の及びピン２４の挿入方向は、工具本体１１の側面１２
ｃに対して、鋭角θ（例えば、５３度）に設定するのが
望ましい。
【００１５】上記第一実施形態によれば、工具本体１１
にチップ１５を装着するにあたっては、チップ取付座１
３にチップ１５を載置した状態で、チップ１５の挿通孔
２２と工具本体１１の本体挿通孔２３にクランプピン２
５を挿入する。次いで、工具本体１１の側面１２ｃのネ
ジ孔２９に固定ネジ３０をねじ込んで前進させると、そ
の先端の押圧部３１がクランプピン２５の軸部２７の受
圧部２８を押圧するため、クランプピン２５は、当初ピ
ン２４の先端部を支点としてその頭部２６がチップ取付
座１３のぬすみ部１４側に傾斜し、さらに、傾斜するク
ランプピンによって、クランプピン２５はその頭部２６
でチップ１５をチップ取付座１３の底面１３ａ及び２つ
の側壁１３ｂ，１３ｂに確実に押圧する。したがって、
チップ１５はチップ取付座１３に対して正確、かつ、強
固に固定されることとなる。
にチップ１５を装着するにあたっては、チップ取付座１
３にチップ１５を載置した状態で、チップ１５の挿通孔
２２と工具本体１１の本体挿通孔２３にクランプピン２
５を挿入する。次いで、工具本体１１の側面１２ｃのネ
ジ孔２９に固定ネジ３０をねじ込んで前進させると、そ
の先端の押圧部３１がクランプピン２５の軸部２７の受
圧部２８を押圧するため、クランプピン２５は、当初ピ
ン２４の先端部を支点としてその頭部２６がチップ取付
座１３のぬすみ部１４側に傾斜し、さらに、傾斜するク
ランプピンによって、クランプピン２５はその頭部２６
でチップ１５をチップ取付座１３の底面１３ａ及び２つ
の側壁１３ｂ，１３ｂに確実に押圧する。したがって、
チップ１５はチップ取付座１３に対して正確、かつ、強
固に固定されることとなる。
【００１６】すなわち、図３に具体的に示すように、傾
斜したクランプピン２５は最終的には、固定ネジ３０の
押圧部３１とクランプピン２５の軸部２７の受圧部２８
との接触部分が力点Ａとなり、軸部２７と、本体挿通孔
２３の小径部２３ａと大径部２３ｂの段差部分との接触
部分を支点Ｃとして、クランプピン２５の頭部２６のテ
ーパ面２６ａとチップ１５の挿通孔２２の湾曲面２２ｂ
との接触部分である作用点Ｂに押圧力を印加するのであ
る。
斜したクランプピン２５は最終的には、固定ネジ３０の
押圧部３１とクランプピン２５の軸部２７の受圧部２８
との接触部分が力点Ａとなり、軸部２７と、本体挿通孔
２３の小径部２３ａと大径部２３ｂの段差部分との接触
部分を支点Ｃとして、クランプピン２５の頭部２６のテ
ーパ面２６ａとチップ１５の挿通孔２２の湾曲面２２ｂ
との接触部分である作用点Ｂに押圧力を印加するのであ
る。
【００１７】なお、上記ピン２４はクランプピン２５の
傾斜動作を促すのみであり、最終的には、本体挿通孔２
３の大径部２３ｂの段差部分が支点として機能している
が、強度的に問題なければこのピン２４自体を支点とし
て設定してもよい。また、固定ネジ３０の押圧部３１が
球面状に形成されているため、固定ネジ３０によるクラ
ンプピン２５の押圧はスムーズになされる。ここで、上
記クランプピン２５が本体挿通孔２３に挿通された状態
で、クランプピン２５の軸部２７と本体挿通孔２３の大
径部２３ｂとの間に隙間が設けられているため、クラン
プピン２５は支障なく傾斜できる。
傾斜動作を促すのみであり、最終的には、本体挿通孔２
３の大径部２３ｂの段差部分が支点として機能している
が、強度的に問題なければこのピン２４自体を支点とし
て設定してもよい。また、固定ネジ３０の押圧部３１が
球面状に形成されているため、固定ネジ３０によるクラ
ンプピン２５の押圧はスムーズになされる。ここで、上
記クランプピン２５が本体挿通孔２３に挿通された状態
で、クランプピン２５の軸部２７と本体挿通孔２３の大
径部２３ｂとの間に隙間が設けられているため、クラン
プピン２５は支障なく傾斜できる。
【００１８】次に、チップ１５を取り外す際には、固定
ネジ３０を回転させて後退させると、固定ネジ３０によ
るクランプピン２５への押圧が解除され、前述とは逆に
チップ１５を取り外すことができる。このとき、図２に
示すように、クランプピン２５の頭部２６よりもチップ
１５の挿通孔２２の小径部２２ａの方が大きいため、ク
ランプピン２５を外さなくても、クランプピン２５から
チップ１５を簡単に外すことができる。このとき、クラ
ンプピン２５は外す必要はない。ここで、クランプピン
２５は図２に示すアンクランプ状態では、そのまま下に
抜け落ちようとするが、ピン２４がクランプピン２５の
係止孔２７Ａに係合しているため、抜け落ちは確実に防
止される。
ネジ３０を回転させて後退させると、固定ネジ３０によ
るクランプピン２５への押圧が解除され、前述とは逆に
チップ１５を取り外すことができる。このとき、図２に
示すように、クランプピン２５の頭部２６よりもチップ
１５の挿通孔２２の小径部２２ａの方が大きいため、ク
ランプピン２５を外さなくても、クランプピン２５から
チップ１５を簡単に外すことができる。このとき、クラ
ンプピン２５は外す必要はない。ここで、クランプピン
２５は図２に示すアンクランプ状態では、そのまま下に
抜け落ちようとするが、ピン２４がクランプピン２５の
係止孔２７Ａに係合しているため、抜け落ちは確実に防
止される。
【００１９】次に、この発明の第二実施形態について図
６乃至図９によって説明する。なお、以下の説明におい
て前記実施形態と同一部分については同一符号を付して
説明する。この実施形態は基本的に前記第一実施形態と
同様の構成であるが、前記実施形態におけるピン２４に
代えて、先端に図９に示すコイル型のスプリング３２が
固定された、ネジピン３３を採用したものである。ネジ
ピン３３は、図８に示すように、無頭の雄ネジで、先端
に上記スプリング３２が固定され、基部にはレンチ挿入
用の六角穴３３Ａが形成されている。この実施形態では
スプリング３２が上記クランプピン２５の軸部２７の係
止孔２７Ａに挿入され、このスプリング３２によって、
クランプピン２５には常に固定ネジ３０に向かう方向に
付勢力が作用している。
６乃至図９によって説明する。なお、以下の説明におい
て前記実施形態と同一部分については同一符号を付して
説明する。この実施形態は基本的に前記第一実施形態と
同様の構成であるが、前記実施形態におけるピン２４に
代えて、先端に図９に示すコイル型のスプリング３２が
固定された、ネジピン３３を採用したものである。ネジ
ピン３３は、図８に示すように、無頭の雄ネジで、先端
に上記スプリング３２が固定され、基部にはレンチ挿入
用の六角穴３３Ａが形成されている。この実施形態では
スプリング３２が上記クランプピン２５の軸部２７の係
止孔２７Ａに挿入され、このスプリング３２によって、
クランプピン２５には常に固定ネジ３０に向かう方向に
付勢力が作用している。
【００２０】この実施形態によれば、図７に示すよう
に、固定ネジ３０をねじ込んで前進させると、第一実施
形態と同様に、スプリング３２によって、クランプピン
２５の初期傾斜動作をスムーズに行わせることができる
上、固定ネジ３０とクランプピン２５との接触部分が力
点Ａとなり、軸部２７と本体挿通孔２３との接触部分を
支点Ｃとして、クランプピン２５とチップ１５の挿通孔
２２との接触部分である作用点Ｂに押圧力を印加するこ
とができるため、確実にクランプピン２５を固定でき
る。ここで、固定ネジ３０の押圧を解除した場合に、ク
ランプピン２５は、図６に示すように、ネジピン３３の
スプリング３２により抜け止めされるが、この場合にク
ランプピン２５はスプリング３２によって工具本体１１
の基部側に向かって付勢された状態となっている。した
がって、チップ１５を取り付ける場合に、クランプピン
２５を工具本体１１の基部側に向かって押さえながらク
ランプピン２５を締め付けるというような補助的な作業
が必要なくなり、チップ１５の取付作業がさらに簡単に
なる。
に、固定ネジ３０をねじ込んで前進させると、第一実施
形態と同様に、スプリング３２によって、クランプピン
２５の初期傾斜動作をスムーズに行わせることができる
上、固定ネジ３０とクランプピン２５との接触部分が力
点Ａとなり、軸部２７と本体挿通孔２３との接触部分を
支点Ｃとして、クランプピン２５とチップ１５の挿通孔
２２との接触部分である作用点Ｂに押圧力を印加するこ
とができるため、確実にクランプピン２５を固定でき
る。ここで、固定ネジ３０の押圧を解除した場合に、ク
ランプピン２５は、図６に示すように、ネジピン３３の
スプリング３２により抜け止めされるが、この場合にク
ランプピン２５はスプリング３２によって工具本体１１
の基部側に向かって付勢された状態となっている。した
がって、チップ１５を取り付ける場合に、クランプピン
２５を工具本体１１の基部側に向かって押さえながらク
ランプピン２５を締め付けるというような補助的な作業
が必要なくなり、チップ１５の取付作業がさらに簡単に
なる。
【００２１】なお、この発明は上記実施形態に限られる
ものではなく、例えば、固定ネジ３０の先端部とクラン
プピン２５の受圧部２８との間にスプリングを介在させ
ることで、クランプピン２５の傾斜方向に付勢力を作用
させて、クランプピン２５の傾斜をよりスムーズに行わ
せることもできる。
ものではなく、例えば、固定ネジ３０の先端部とクラン
プピン２５の受圧部２８との間にスプリングを介在させ
ることで、クランプピン２５の傾斜方向に付勢力を作用
させて、クランプピン２５の傾斜をよりスムーズに行わ
せることもできる。
【００２２】
【発明の効果】上述のように、この発明に係るスローア
ウェイチップのクランプ機構によれば、固定ネジ挿通部
とチップ取付座とで挟まれる部位に、固定ネジにオフセ
ットする方向から工具本体にピンを挿入して、このピン
を第二挿通孔の内周壁から突出させ、このピンの先端部
がクランプピンの周壁に設けられた係止孔に挿入されて
いるため、固定ネジでクランプピンを押圧することで、
クランプピンを上記ピンの先端部を支点として積極的に
傾斜させることができ、したがって、スローアウェイチ
ップをチップ取付座に強固に固定できる効果がある。ま
た、上記ピンによってクランプピンが抜け止めされるた
め、クランプピンのアンクランプ時においてクランプピ
ンの落下を防止でき、クランプピンを押さえておく等の
補助的な作業が必要なくなり、したがって、チップ交換
作業がより簡単になるという効果がある。
ウェイチップのクランプ機構によれば、固定ネジ挿通部
とチップ取付座とで挟まれる部位に、固定ネジにオフセ
ットする方向から工具本体にピンを挿入して、このピン
を第二挿通孔の内周壁から突出させ、このピンの先端部
がクランプピンの周壁に設けられた係止孔に挿入されて
いるため、固定ネジでクランプピンを押圧することで、
クランプピンを上記ピンの先端部を支点として積極的に
傾斜させることができ、したがって、スローアウェイチ
ップをチップ取付座に強固に固定できる効果がある。ま
た、上記ピンによってクランプピンが抜け止めされるた
め、クランプピンのアンクランプ時においてクランプピ
ンの落下を防止でき、クランプピンを押さえておく等の
補助的な作業が必要なくなり、したがって、チップ交換
作業がより簡単になるという効果がある。
【００２３】固定ネジ挿通部とチップ取付座とで挟まれ
る部位に、固定ネジに略対向する方向から工具本体にネ
ジピンを挿入して、このネジピンの先端に取り付けられ
たスプリングを第二挿通孔の内周壁から突出させ、この
スプリングの先端部がクランプピンの周壁に設けられた
係止孔に挿入されている場合には、上記効果に加えて、
さらに、スプリングによってクランプピンが常に付勢さ
れた状態となるため、チップ取付時において固定ネジを
締め込む際に、スローアウェイチップを押さえるという
ような補助的作業が必要なくなり、作業をより簡素化で
きる効果がある。
る部位に、固定ネジに略対向する方向から工具本体にネ
ジピンを挿入して、このネジピンの先端に取り付けられ
たスプリングを第二挿通孔の内周壁から突出させ、この
スプリングの先端部がクランプピンの周壁に設けられた
係止孔に挿入されている場合には、上記効果に加えて、
さらに、スプリングによってクランプピンが常に付勢さ
れた状態となるため、チップ取付時において固定ネジを
締め込む際に、スローアウェイチップを押さえるという
ような補助的作業が必要なくなり、作業をより簡素化で
きる効果がある。
【図１】 この発明の第一実施形態の平面図である。
【図２】 図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】 図２の作動状況を示す断面図である。
【図４】 固定ネジの斜視図である。
【図５】 クランプピンの斜視図である。
【図６】 この発明の第二実施形態の図２に相当する断
面図である。
面図である。
【図７】 図６の作動状況を示す断面図である。
【図８】 ピンの斜視図である。
【図９】 スプリングの斜視図である。
【図１０】 従来技術の断面図である。
１１ 工具本体 １３ チップ取付座 １５ スローアウェイチップ ２２ 挿通孔（第一挿通孔） ２３ 本体挿通孔（第二挿通孔） ２４ ピン ２７Ａ 係止孔 ２５ クランプピン ２９ ネジ孔（固定ネジ挿通部） ３０ 固定ネジ ３２ スプリング ３３ ネジピン
フロントページの続き (72)発明者 渡辺 彰一郎 茨城県結城郡石下町大字古間木1511番地 三菱マテリアル株式会社筑波製作所内 Ｆターム(参考） 3C046 EE06 EE17
Claims (2)
- 【請求項１】 工具本体のチップ取付座に載置されたス
ローアウェイチップの第一挿通孔とチップ取付座に形成
された第二挿通孔にクランプピンが挿通され、固定ネジ
で前記クランプピンを押圧することで、前記クランプピ
ンを傾斜させて前記スローアウェイチップを前記チップ
取付座に押圧固定してなるスローアウェイチップのクラ
ンプ機構において、固定ネジ挿通部とチップ取付座とで
挟まれる部位に、固定ネジにオフセットする方向から工
具本体にピンを挿入して、このピンを第二挿通孔の内周
壁から突出させ、このピンの先端部がクランプピンの周
壁に設けられた係止孔に挿入されていることを特徴とす
るスローアウェイチップのクランプ機構。 - 【請求項２】 工具本体のチップ取付座に載置されたス
ローアウェイチップの第一挿通孔とチップ取付座に形成
された第二挿通孔にクランプピンが挿通され、固定ネジ
で前記クランプピンを押圧することで、前記クランプピ
ンを傾斜させて前記スローアウェイチップを前記チップ
取付座に押圧固定してなるスローアウェイチップのクラ
ンプ機構において、固定ネジ挿通部とチップ取付座とで
挟まれる部位に、固定ネジにオフセットする方向から工
具本体にネジピンを挿入して、このネジピンの先端に取
り付けられたスプリングを第二挿通孔の内周壁から突出
させ、このスプリングの先端部がクランプピンの周壁に
設けられた係止孔に挿入されていることを特徴とするの
スローアウェイチップのクランプ機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16391098A JP2000000702A (ja) | 1998-06-11 | 1998-06-11 | スローアウェイチップのクランプ機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16391098A JP2000000702A (ja) | 1998-06-11 | 1998-06-11 | スローアウェイチップのクランプ機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000000702A true JP2000000702A (ja) | 2000-01-07 |
Family
ID=15783157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16391098A Pending JP2000000702A (ja) | 1998-06-11 | 1998-06-11 | スローアウェイチップのクランプ機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000000702A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013156991A1 (en) * | 2012-04-19 | 2013-10-24 | Iscar Ltd. | Cutting tool and cutting tool holder having lever pin |
| US20180085832A1 (en) * | 2016-09-13 | 2018-03-29 | Kennametal Inc. | Tool holder for an indexable cutting insert and cutting tool |
| CN109773221A (zh) * | 2017-11-13 | 2019-05-21 | 东芝三菱电机产业系统株式会社 | 切削用加工工具 |
| CN110711868A (zh) * | 2018-07-14 | 2020-01-21 | 大连冶金工具厂有限公司 | 一种新式数控刀杆 |
| JP6838674B1 (ja) * | 2020-05-29 | 2021-03-03 | 株式会社タンガロイ | 切削工具 |
-
1998
- 1998-06-11 JP JP16391098A patent/JP2000000702A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013156991A1 (en) * | 2012-04-19 | 2013-10-24 | Iscar Ltd. | Cutting tool and cutting tool holder having lever pin |
| US8573900B1 (en) | 2012-04-19 | 2013-11-05 | Iscar, Ltd. | Cutting tool and cutting tool holder having lever pin |
| CN104220194A (zh) * | 2012-04-19 | 2014-12-17 | 伊斯卡有限公司 | 切削刀具和具有杠杆销的切削刀具保持件 |
| US20180085832A1 (en) * | 2016-09-13 | 2018-03-29 | Kennametal Inc. | Tool holder for an indexable cutting insert and cutting tool |
| US10384271B2 (en) * | 2016-09-13 | 2019-08-20 | Kennametal Inc. | Tool holder for an indexable cutting insert and cutting tool |
| CN109773221A (zh) * | 2017-11-13 | 2019-05-21 | 东芝三菱电机产业系统株式会社 | 切削用加工工具 |
| CN109773221B (zh) * | 2017-11-13 | 2020-10-30 | 东芝三菱电机产业系统株式会社 | 切削用加工工具 |
| CN110711868A (zh) * | 2018-07-14 | 2020-01-21 | 大连冶金工具厂有限公司 | 一种新式数控刀杆 |
| JP6838674B1 (ja) * | 2020-05-29 | 2021-03-03 | 株式会社タンガロイ | 切削工具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021217 |