JP2602775Y2 - クランプバイト - Google Patents
クランプバイトInfo
- Publication number
- JP2602775Y2 JP2602775Y2 JP1993064143U JP6414393U JP2602775Y2 JP 2602775 Y2 JP2602775 Y2 JP 2602775Y2 JP 1993064143 U JP1993064143 U JP 1993064143U JP 6414393 U JP6414393 U JP 6414393U JP 2602775 Y2 JP2602775 Y2 JP 2602775Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- throw
- clamp
- holder
- pin
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、金属材料などを加工す
るためのスローアウェイチップをホルダー先端部位に着
脱自在に固定するクランプバイトに関する。
るためのスローアウェイチップをホルダー先端部位に着
脱自在に固定するクランプバイトに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のクランプバイトは、図５に示すよ
うにスローアウェイチップ（以下、チップと略称する）
ＡをクランプスクリューＣで固定する方式のもの、或い
は図６に示すようにチップＡをトップクランパーＤで上
面から押さえつける方式のものが主に用いられてきた。
うにスローアウェイチップ（以下、チップと略称する）
ＡをクランプスクリューＣで固定する方式のもの、或い
は図６に示すようにチップＡをトップクランパーＤで上
面から押さえつける方式のものが主に用いられてきた。
【０００３】
【従来技術の課題】しかしながら、上記従来技術には、
以下のような問題があった。
以下のような問題があった。
【０００４】すなわち、クランプスクリューＣによるク
ランプバイトは、チップＡの拘束力が小さく、さらにチ
ップＡを交換する際に、クランプスクリューＣを完全に
抜き外さなければならず、時間がかかるため作業効率が
悪くなってしなうという不具合があった。また、この交
換の際に、スクリューＣを紛失してしまう可能性もあっ
た。
ランプバイトは、チップＡの拘束力が小さく、さらにチ
ップＡを交換する際に、クランプスクリューＣを完全に
抜き外さなければならず、時間がかかるため作業効率が
悪くなってしなうという不具合があった。また、この交
換の際に、スクリューＣを紛失してしまう可能性もあっ
た。
【０００５】次に、トップクランパーＤによるクランプ
バイトは、クランプスクリューＣによるものに比べて拘
束力は大きいが、特に内径加工では、外部に突き出した
クランパーＤに切屑が当たって、排出の妨害となり、切
屑のかみ込みや加工面を傷つける原因となることがあっ
た。
バイトは、クランプスクリューＣによるものに比べて拘
束力は大きいが、特に内径加工では、外部に突き出した
クランパーＤに切屑が当たって、排出の妨害となり、切
屑のかみ込みや加工面を傷つける原因となることがあっ
た。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本考案は、スローアウェイチップの載置面よりも下
方の側面に開口するとともに傾斜角が５°〜４５°の傾
斜底面を有するポケット内にピン部材を嵌合し、該ピン
の先端部位でもってスローアウェイチップに形成した貫
通孔の孔壁を押圧するよう構成してなり、前記ポケット
内において上記傾斜底面とほぼ平行な方向に進退しつつ
先端部位が前記ホルダーに螺合する固定用ボルトにより
前記部材を拘束してスローアウェイチップをクランプす
るようにした。
め、本考案は、スローアウェイチップの載置面よりも下
方の側面に開口するとともに傾斜角が５°〜４５°の傾
斜底面を有するポケット内にピン部材を嵌合し、該ピン
の先端部位でもってスローアウェイチップに形成した貫
通孔の孔壁を押圧するよう構成してなり、前記ポケット
内において上記傾斜底面とほぼ平行な方向に進退しつつ
先端部位が前記ホルダーに螺合する固定用ボルトにより
前記部材を拘束してスローアウェイチップをクランプす
るようにした。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の実施例を図を用いて説明す
る。
る。
【０００８】図１は、本考案のクランプバイト１を示
し、内径加工用の該クランプバイト１は、ホルダー２の
先端部位にチップ３を載置するチップ座部４を凹設し、
さらに、チップ載置面よりも下方の側面に開口するとと
もにこのチップ座部４に貫通して、傾斜底面５ａを有す
るポケット５を凹設してある。このホルダー２の上記ポ
ケット５には、上記傾斜底面５ａに対応する傾斜下面６
ａと全体として円筒状のピン６ｂを上面６ｃに形成して
なるブロック状のピン部材６が嵌合し、このピン部材６
の一方の側面６ｄ側に形成されたボルト挿通孔６ｅを介
して、固定用ボルトＢを、上記傾斜底面６ａとほぼ平行
な方向に進退しつつ先端部位が上記ポケット５の突き当
たり面５ｂに形成されたボルト穴Ｎに螺合し、ピン部材
６をポケット５内に固定するようになっている。
し、内径加工用の該クランプバイト１は、ホルダー２の
先端部位にチップ３を載置するチップ座部４を凹設し、
さらに、チップ載置面よりも下方の側面に開口するとと
もにこのチップ座部４に貫通して、傾斜底面５ａを有す
るポケット５を凹設してある。このホルダー２の上記ポ
ケット５には、上記傾斜底面５ａに対応する傾斜下面６
ａと全体として円筒状のピン６ｂを上面６ｃに形成して
なるブロック状のピン部材６が嵌合し、このピン部材６
の一方の側面６ｄ側に形成されたボルト挿通孔６ｅを介
して、固定用ボルトＢを、上記傾斜底面６ａとほぼ平行
な方向に進退しつつ先端部位が上記ポケット５の突き当
たり面５ｂに形成されたボルト穴Ｎに螺合し、ピン部材
６をポケット５内に固定するようになっている。
【０００９】なお、上記ポケット５を形成した部分のホ
ルダー２の形状としては、上記ピン部材６が上方向及び
横方向にズレることがないようにホルダー２の側面側に
ストッパー２ｂが形成されていることが望ましく、他
方、ピン部材６にはこれに対応するように凹部６ｆを形
成する。
ルダー２の形状としては、上記ピン部材６が上方向及び
横方向にズレることがないようにホルダー２の側面側に
ストッパー２ｂが形成されていることが望ましく、他
方、ピン部材６にはこれに対応するように凹部６ｆを形
成する。
【００１０】また、上記ピン６ｂは、図２に示すように
上端周縁部位の前側に突出する顎部６ｇが形成され、チ
ップ３の貫通孔３ａの周囲に凹設した環状テーパー面３
ｂをこの顎部６ｇで押圧するようになっている。
上端周縁部位の前側に突出する顎部６ｇが形成され、チ
ップ３の貫通孔３ａの周囲に凹設した環状テーパー面３
ｂをこの顎部６ｇで押圧するようになっている。
【００１１】図３乃至図４は、上記クランプバイト１に
よるチップ３を取付ける作業手順を示し、上記チップ３
の貫通孔３ａに上記ピン部材６のピン６ｂを挿通した状
態で、ピン部材６をホルダー２に形成した上記ポケット
５内に嵌合する。この時、ピン部材６の傾斜下面６ａが
ポケット５の傾斜底面５ａ上を滑り、このテーパー係合
により、ピン部材６は奥に進むに従って、斜め下方向に
移動してゆく。これにより、ピン６ｂも斜め下方向に移
動し、最終的に上記固定用ボルトＢの締付力により顎部
６ｇがチップ３の環状テーパー面３ｂを強く押圧し、チ
ップ３をホルダー１のチップ座部４の底面４ａおよび側
面４ｂに密着させ、これを固定する。
よるチップ３を取付ける作業手順を示し、上記チップ３
の貫通孔３ａに上記ピン部材６のピン６ｂを挿通した状
態で、ピン部材６をホルダー２に形成した上記ポケット
５内に嵌合する。この時、ピン部材６の傾斜下面６ａが
ポケット５の傾斜底面５ａ上を滑り、このテーパー係合
により、ピン部材６は奥に進むに従って、斜め下方向に
移動してゆく。これにより、ピン６ｂも斜め下方向に移
動し、最終的に上記固定用ボルトＢの締付力により顎部
６ｇがチップ３の環状テーパー面３ｂを強く押圧し、チ
ップ３をホルダー１のチップ座部４の底面４ａおよび側
面４ｂに密着させ、これを固定する。
【００１２】図４中に矢印で示すように、チップ３の固
定にはチップ座部４の側面４ｂの方向に作用する応力Ｗ
1 と底面４ａの方向に作用する応力Ｗ2 の２方向への応
力が作用するので、より強固な固定力が得られる。
定にはチップ座部４の側面４ｂの方向に作用する応力Ｗ
1 と底面４ａの方向に作用する応力Ｗ2 の２方向への応
力が作用するので、より強固な固定力が得られる。
【００１３】また、上記ピン部材６はホルダー２のポケ
ット５内、すなわちホルダー２内に収容され、ホルダー
２の外方に突出しないので、切削加工時に切屑排出を妨
害することはない。よって、スムーズな切屑排出が可能
である。
ット５内、すなわちホルダー２内に収容され、ホルダー
２の外方に突出しないので、切削加工時に切屑排出を妨
害することはない。よって、スムーズな切屑排出が可能
である。
【００１４】なお、ポケット５の上記傾斜面５ａの傾斜
角度としては、５°〜４５°であることが望ましく、こ
の傾斜角度が５°より小さいとチップ座部４の側面４ｂ
に作用する応力Ｗ1 が小さくなりすぎ、また、４５°を
超えるとチップ座部４ａの方向に作用する応力Ｗ2 が小
さくなりすぎ、切削加工中にチップ３がブレて、切削面
にブレが生じる可能性がある。
角度としては、５°〜４５°であることが望ましく、こ
の傾斜角度が５°より小さいとチップ座部４の側面４ｂ
に作用する応力Ｗ1 が小さくなりすぎ、また、４５°を
超えるとチップ座部４ａの方向に作用する応力Ｗ2 が小
さくなりすぎ、切削加工中にチップ３がブレて、切削面
にブレが生じる可能性がある。
【００１５】次に、上記チップ３を取外し、交換する作
業手順を説明するに、上記固定用ボルトＢを不図示の六
角レンチを用いて数回転させて緩め、上記ピン部材６を
斜め上に若干戻し、ピン６ｂの顎部６ｇとチップ３の環
状テーパー面３ｂとの係合を解消してホルダー３より取
り外す。そして、これに引き続き新しいチップ３を取り
つけるには、この状態のままチップ３をピン６ｂの周囲
に嵌め、ピン部材６を斜め下方向に押し込み、固定用ボ
ルトＢを作用させるだけでよい。
業手順を説明するに、上記固定用ボルトＢを不図示の六
角レンチを用いて数回転させて緩め、上記ピン部材６を
斜め上に若干戻し、ピン６ｂの顎部６ｇとチップ３の環
状テーパー面３ｂとの係合を解消してホルダー３より取
り外す。そして、これに引き続き新しいチップ３を取り
つけるには、この状態のままチップ３をピン６ｂの周囲
に嵌め、ピン部材６を斜め下方向に押し込み、固定用ボ
ルトＢを作用させるだけでよい。
【００１６】このように、上記クランプバイト１によれ
ば、チップ３の交換を迅速かつ強固に安定的にチップを
取付けることができ、加工能率が高い。
ば、チップ３の交換を迅速かつ強固に安定的にチップを
取付けることができ、加工能率が高い。
【００１７】なお、ピン部材６のピン６ｂの形状は図示
したものに限らず、前記顎部６ｇを形成していないもの
でもよく、また、スローアウェイチップ３は、貫通孔３
ａの周囲に図示した環状テーパー面３ｂでなく、例えば
段部を形成したもの、あるいはこのようなものが一切形
成されていないものであってもよく、要するに、ピン部
材６に形成したピン６の先端部位がスローアウェイチッ
プ３の貫通孔３ａの孔壁あるいは貫通孔３ａの近傍を押
圧する構造であればよい。
したものに限らず、前記顎部６ｇを形成していないもの
でもよく、また、スローアウェイチップ３は、貫通孔３
ａの周囲に図示した環状テーパー面３ｂでなく、例えば
段部を形成したもの、あるいはこのようなものが一切形
成されていないものであってもよく、要するに、ピン部
材６に形成したピン６の先端部位がスローアウェイチッ
プ３の貫通孔３ａの孔壁あるいは貫通孔３ａの近傍を押
圧する構造であればよい。
【００１８】
【考案の効果】叙上のように、本考案によれば、上記ス
ローアウェイチップの載置面よりも下方の側面に開口す
るとともに傾斜角が５°〜４５°の傾斜底面を有するポ
ケット内にピン部材を嵌合し、該ピンの先端部位でもっ
てスローアウェイチップに形成した貫通孔の孔壁を押圧
するよう構成してなり、前記ポケット内において上記傾
斜底面とほぼ平行な方向に進退しつつ先端部位が前記ホ
ルダー螺合する固定用ボルトにより前記部材を拘束して
スローアウェイチップをクランプするようにしたことに
より、非常に大きな拘束力でチップを固定することがで
きるとともに、上記ピン部材がホルダー内に収容され、
ホルダーの外方に突出しないので、切削加工時に切屑排
出を妨害することはない。よって、スムーズな切屑排出
が可能である。
ローアウェイチップの載置面よりも下方の側面に開口す
るとともに傾斜角が５°〜４５°の傾斜底面を有するポ
ケット内にピン部材を嵌合し、該ピンの先端部位でもっ
てスローアウェイチップに形成した貫通孔の孔壁を押圧
するよう構成してなり、前記ポケット内において上記傾
斜底面とほぼ平行な方向に進退しつつ先端部位が前記ホ
ルダー螺合する固定用ボルトにより前記部材を拘束して
スローアウェイチップをクランプするようにしたことに
より、非常に大きな拘束力でチップを固定することがで
きるとともに、上記ピン部材がホルダー内に収容され、
ホルダーの外方に突出しないので、切削加工時に切屑排
出を妨害することはない。よって、スムーズな切屑排出
が可能である。
【００１９】さらに、固定用ボルトを微量だけ緩め、ま
た締付けることによりチップの交換を行うことができる
ので、交換を迅速かつ強固に安定的にチップを取付ける
ことができ、加工能率が高い。
た締付けることによりチップの交換を行うことができる
ので、交換を迅速かつ強固に安定的にチップを取付ける
ことができ、加工能率が高い。
【図１】本考案のクランプバイトを示す分解斜視図であ
る。
る。
【図２】図１のクランプバイトを構成するピン部材の側
面図である。
面図である。
【図３】図１のクランプバイトの先端部位を示す側面図
である。
である。
【図４】図１のクランプバイトの先端部位を示す側面図
である。
である。
【図５】クランプスクリューによる従来のクランプバイ
トの先端部位を示す断面図である。
トの先端部位を示す断面図である。
【図６】トップクランパーによる従来のクランプバイト
の先端部位を示す断面図である。
の先端部位を示す断面図である。
１ クランプバイト ２ ホルダー ２ａ 側面 ２ｂ ストッパー ３ （スローアウェイ）チップ ３ａ 貫通孔 ３ｂ 環状テーパー面 ４ チップ座部 ４ａ 底面 ４ｂ 側面 ５ ポケット ５ａ 傾斜底面 ５ｂ 突き当たり面 ６ ピン部材 ６ａ 傾斜下面 ６ｂ ピン ６ｃ 上面 ６ｄ 側面 ６ｅ ボルト挿入孔 ６ｆ 凹部 ６ｇ 顎部 Ｂ 固定用ボルト Ｎ 固定穴
Claims (1)
- 【請求項１】ホルダー先端部位にスローアウェイチップ
を着脱自在に固定するクランプバイトであって、上記ス
ローアウェイチップの載置面よりも下方の側面に開口す
るとともに傾斜角が５°〜４５°の傾斜底面を有するポ
ケット内にピン部材を嵌合し、該ピンの先端部位でもっ
てスローアウェイチップに形成した貫通孔の孔壁を押圧
するよう構成してなり、前記ポケット内において上記傾
斜底面とほぼ平行な方向に進退しつつ先端部位が前記ホ
ルダーに螺合する固定用ボルトにより前記部材を拘束し
てスローアウェイチップをクランプすることを特徴とす
るクランプバイト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993064143U JP2602775Y2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | クランプバイト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993064143U JP2602775Y2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | クランプバイト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0733503U JPH0733503U (ja) | 1995-06-20 |
| JP2602775Y2 true JP2602775Y2 (ja) | 2000-01-24 |
Family
ID=13249567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993064143U Expired - Fee Related JP2602775Y2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | クランプバイト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2602775Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-11-30 JP JP1993064143U patent/JP2602775Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0733503U (ja) | 1995-06-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071119 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081119 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |