HERRAMIENTA DE CORTE CON INSERCIÓN DE CORTE ASEGURADA POR UN
EMPALME SIN PENETRACIÓN DE UN SUJETADOR ROSCADO DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con herramientas de corte del tipo en las que una inserción de corte se fija en una cavidad de inserción por medio de un sujetador roscado, tal como un tornillo. Más particularmente, se relaciona con una herramienta de corte en la que el miembro roscado se empalma, pero no pasa a través de la inserción de corte. Las herramientas de corte que emplean un mecanismo fijador elástico para inserciones de corte de fijación son por lo general de un espesor relativamente estrecho, típicamente en el margen de 5 mm a 12 mm y la inserción de corte se retiene en una cavidad de inserción ubicada entre las superficies de fijación de las mordazas superiores e inferiores de la herramienta de corte. En las operaciones de corte tales como ranurar y trocear, la herramienta de corte tiene la forma de un portahojas. El portahojas, a su vez, se fija por lo general en un bloque de retención de hoja. El portahojas se proporciona generalmente con una abertura adecuadamente diseñada, cerca de la cavidad de inserción con la cual una porción de puente relativamente estrecha se forma permitiendo un grado limitado de un desplazamiento elástico de una de las mordazas del portacuchillas en relación con la
otra. Por lo general, la mordaza inferior es rígida y la mordaza superior se desplaza de manera elástica. La abertura puede tener la forma de un orificio, o una ranura, o una ranura que termine en un orificio. Los ejemplos de tales herramientas de corte se describen en la Patente Norteamericana No. 3,785,021, Patente Norteamericana No. 4,580,930 y Patente Norteamericana No. 5,829,924. Se describe la Patente Norteamericana No. 4,417,833 una herramienta de corte para ranuras giratoria que emplea un mecanismo de fijación de inserción elástica. El cuerpo del cortador tiene la forma de un disco y es de un espesor relativamente estrecho, con cavidades de inserción de corte ubicadas alrededor de su periferia. Como sucede con un portahojas, una cavidad de inserción de una herramienta de corte para ranuras giratoria tiene dos mordazas entre las que se fija una inserción por medio de una fuerza elástica que resulta del desplazamiento de la mordaza para fijación. Si la herramienta de corte es un portahojas o una herramienta de corte para ranura giratoria, el desplazamiento de la mordaza para fijación se obtiene al fabricar la cavidad de inserción para que la distancia entre la superficies de fijación de las mordazas sea más corta que la altura de la porción de la inserción ubicada entre las superficies de fijación. En consecuencia, cuando una inserción se ubica en la cavidad de inserción, la mordaza para fijación se sujeta
en una posición desplazada creando una fuerza elástica por medio de lo cual la inserción se fija en su posición. Un problema bien conocido con las herramientas de corte del tipo descrito con anterioridad es que la inserción de corte no se asegura de manera positiva en la cavidad de inserción y por lo tanto puede desprenderse durante las operaciones de corte. Por ejemplo, esto puede suceder durante las operaciones de ranuración cuando se intente retirar el portahojas de una pieza de trabajo. En algunos casos, la inserción de corte puede extraerse completamente del portahojas e insertarse en la pieza de trabajo. Adicionalmente , debido a que las herramientas de corte de la técnica anterior se basan en la fricción y/o la fijación elástica para asegurar las inserciones en la cavidad de inserción, las inserciones no pueden asegurarse lo suficiente o de manera precisa en la cavidad de inserción que puede llevar al movimiento relativo entre la inserción y la cavidad de inserción durante el contacto inicial de la inserción con la pieza de trabajo llevando de esta manera posiblemente al daño en la pieza de trabajo o en la herramienta de corte. De acuerdo con un aspecto de la presente invención se proporciona una inserción de corte. La inserción de corte inventiva incluye: una superficie superior, una superficie inferior y una superficie lateral periférica que se extiende entre las superficies superior e inferior; la superficie
lateral periférica comprende superficies delanteras y traseras opuestas y superficies laterales opuestas que se extienden entre las superficies delantera y trasera; un primer borde de corte formado en la intersección de una porción delantera de la superficie superior con una porción superior de la superficie delantera; y un rebajo de fijación formado en una intersección entre una porción trasera de la superficie superior y una porción superior de la superficie trasera, el rebajo de fijación comprende una superficie de empalme de rebajo que se extiende a lo ancho de la superficie trasera, la superficie de empalme de rebajo es arqueada, en una vista superior de la inserción. El rebajo de fijación puede extenderse en todo el ancho de la superficie trasera. La superficie de empalme de rebajo puede también extenderse en todo el ancho de la superficie trasera. Además, la superficie de empalme del rebajo puede comprender una superficie cónica. Además, la superficie de empalme del rebajo puede ser visible tanto en una vista superior como en una vista extrema trasera de la inserción de corte. La superficie trasera puede comprender una superficie cóncava que se comunique con el rebajo de fijación y que se extienda de manera descendente a la superficie inferior . La porción delantera de la superficie superior y la
porción trasera de la superficie superior se encuentran aproximadamente en el mismo nivel, en una vista lateral de la inserción de corte. La superficie inferior puede escalonarse en una vista lateral de la inserción de corte, la superficie inferior tiene una superficie de ubicación inferior que se separa verticalmente de una superficie libre sin ubicación por una superficie de ubicación delantera; la superficie de ubicación delantera se opone a una superficie de ubicación trasera que forma parte de la superficie trasera; la superficie de ubicación inferior está entre la superficie delantera y la superficie de ubicación delantera; y la superficie de ubicación inferior es verticalmente más alta que la superficie libre sin ubicación. En tal caso, la superficie trasera, que incluye la superficie de ubicación trasera, puede comprender una superficie cóncava que se comunique con el rebajo de fijación y que se extienda de manera descendente a la superficie libre sin ubicación. Además, en tal caso, la superficie de ubicación delantera y la superficie de ubicación trasera pueden converger en una dirección de la superficie libre sin ubicación. Además, en tal caso, la inserción de corte tiene la forma de una bandera, en una vista lateral de la misma. La inserción de corte puede carecer de un orificio pasante adecuado para adaptar un tornillo de sujeción.
De acuerdo con otro aspecto de la presente invención se proporciona una herramienta de corte. La herramienta de corte inventiva comprende: un sujetador de inserción que tiene una porción de fijación que comprende: una mordaza de base que tiene una superficie de empalme de mordaza de base y una perforación roscada adyacente a la superficie de empalme de mordaza de base; y una mordaza para fijación conectada a la mordaza de base y que tiene una construcción de una sola pieza unitaria con la misma, la mordaza para fijación tiene una superficie de fijación de mordaza para fijación que se vuelve hacia la porción inferior de la superficie de empalme de mordaza de base. La herramienta de corte inventivo además incluye la inserción de corte anteriormente mencionada asentada entre la mordaza para fijación y la mordaza de base; y un sujetador roscado retenido en el orificio pasante de la mordaza de base con una superficie de fijación del tornillo del sujetador roscado que empalma la superficie de empalme del rebajo de la inserción de corte, sin el sujetador roscado que penetra la inserción de corte. Cuando la superficie de fijación del sujetador roscado empalma la superficie de empalme del rebajo de la inserción de corte, la inserción de corte puede forzarse contra la mordaza para fijación, asegurando de esta manera la inserción en el sujetador de inserción.
En la herramienta, la inserción de corte puede carecer de un orificio pasante adecuado para recibir el sujetador roscado y así sólo la superficie de fijación del sujetador roscado entra en contacto con la inserción de corte . La perforación roscada tiene una abertura que se rodea por una superficie de asiento formada y dimensionada para recibir la superficie de fijación de tornillo del sujetador roscado; y en una vista superior de la inserción de corte, una porción delantera de la superficie de asiento tiene un primer espesor radial que es menor que un segundo espesor radial de una porción trasera de la superficie de asiento . Una porción orientada hacia delante de la superficie de fijación de tornillo puede cubrir la porción delantera estrecha de la superficie de asiento y extenderse en la dirección delantera de la herramienta para que recubra y empalme una porción orientada hacia atrás de la superficie de empalme de rebajo. El sujetador roscado puede inclinarse en un ángulo no nulo en relación con una superficie normal o una superior de la inserción de corte, en cuya superficie superior se forma el rebajo de fijación. La mordaza para fijación se proporciona con una superficie de detención de inserción que es generalmente
transversal a la superficie de fijación de la mordaza de base. La superficie de empalme de la mordaza de base se empalma con la superficie trasera de la inserción de corte; la superficie de fijación de la mordaza para fijación se empalma con la superficie de ubicación delantera de la inserción de corte; y la superficie de detención de inserción de la mordaza para fijación se empalma con la superficie de ubicación inferior de la inserción de corte. La superficie de detención de inserción y la superficie de empalme de mordaza de base pueden ser convexas. La superficie de empalme de la mordaza de base puede dividirse por un rebajo de base en una superficie de empalme superior y una superficie de empalme inferior. En una vista lateral de la herramienta de corte, la mordaza para fijación se proporciona con una superficie de detención de inserción que es generalmente transversal a la superficie de empalme de mordaza de base. La superficie de detención de inserción puede estar en declive hacia abajo y hacia delante, desde cerca de la superficie de fijación de mordaza para fijación hasta una cara frontal del sujetador de inserción, mientras la superficie de ubicación inferior de la inserción de corte puede estar en declive hacia abajo y hacia delante, desde la superficie de ubicación delantera hacia la superficie delantera. En tal caso, la superficie de ubicación inferior que está en declive hacia abajo y hacia delante
pueden empalmarse con la superficie de detención de inserción que está en declive hacia abajo y hacia delante. La mordaza de base del sujetador de inserción puede conectarse a la mordaza para fijación mediante un rebajo de la cavidad; la superficie inferior de la inserción de corte puede escalonarse en una vista lateral de la inserción de corte, la superficie inferior tiene una superficie de ubicación inferior que se separa verticalmente de una superficie libre sin ubicación por una superficie de ubicación delantera; y la superficie libre sin ubicación puede estar abierta al rebajo de la cavidad. La herramienta de corte puede ser una herramienta de corte para ranuras giratorias . La herramienta de corte puede ser en cambio cualquier herramienta para ranuras, o de troceo o de torno, en cuyo caso el sujetador de inserción puede comprender un portahojas. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para una mejor comprensión de la presente invención y para mostrar cómo puede llevarse a cabo en la práctica lo mismo, se hará referencia ahora a los dibujos anexos, en los que : La Figura 1 es una vista en perspectiva de una primera herramienta de corte que tiene sólo una fijación elástica ,· la Figura 2 es una vista en perspectiva de una
segunda herramienta de corte que tiene sólo una fijación elástica ; la Figura 3 es una vista lateral de una sección de corte de cualquier herramienta de corte de la Figura 1 o de la Figura 2 ; la Figura 4 es una vista lateral de una primera inserción de corte adecuada sólo para la fijación elástica; la Figura 5 es una vista lateral de la sección de corte de la Figura 3 con la primera inserción de corte removida; la Figura 6 muestra una vista en perspectiva de una herramienta de corte que emplea una sujeción con tornillo y elástica de acuerdo con una modalidad de la presente invención; la Figura 7 muestra una vista en despiece de la herramienta de coarte de la Figura 6 ; la Figura 8 muestra una vista superior de la herramienta de corte mostrada en la Figura 6; la Figura 9 muestra una vista en sección parcial de la herramienta de corte mostrada en la Figura 8 a lo largo de la línea de sección IX- IX; la Figura 10 muestra una vista en perspectiva del sujetador de inserción observado en la Figura 6; la Figura 11 muestra una vista superior del sujetador de inserción observado en la Figura 6;
la Figura 12 muestra una vista en perspectiva de una inserción de corte que tiene un rebajo de fijación y una superficie de empalme de rebajo de acuerdo con la presente invención ; la Figura 13 muestra una vista lateral de la inserción de corte de la Figura 12; la Figura 14 muestra una vista superior de la inserción de corte de la Figura 12; la Figura 15 muestra una vista trasera de la inserción de corte de la Figura 12; y la Figura 16 muestra una vista lateral de una herramienta de corte que emplea una sujeción con tornillo y elástica de acuerdo con una segunda modalidad de la presente invención . Las Figuras 1 y 2 muestran dos herramientas de corte en las que una inserción de corte se retiene sólo por una fijación elástica, sin el uso de otras prensas de sujeción o tornillos. La Figura 1 muestra una primera herramienta 10 de corte utilizada para las operaciones de corte de metal tales como para ranurar y trocear. La primera herramienta 10 de corte comprende un sujetador 10 de inserción en forma de una hoja rectangular con una inserción 14 de corte retenida elásticamente en una cavidad 16 de inserción. La inserción 14 de corte se fabrica típicamente al moldear con prensa y
sinterizar los polvos de carburo. La Figura 2 muestra una segunda herramienta 20 de corte, utilizada para las operaciones de corte de metal de ranura giratoria. La segunda herramienta 20 de corte comprende un sujetador 22 de inserción en forma de un disco circular con inserciones 14 de corte retenidas elásticamente en cavidades 16 de inserción idénticas dispuestas alrededor de la periferia del disco. Las herramientas 10, 20 de corte comprenden una sección 18 de corte que incluye la inserción 14 de corte, la cavidad 16 de inserción y la cercanía inmediata de la cavidad 16 de inserción. La sección 18 de corte se muestra en la Figura 3. Debe observarse que los términos de dirección que aparecen en toda la especificación y reivindicaciones, por ejemplo "delantero", "trasero", "superior", "inferior", "vertical", etc., se utilizan como términos de conveniencia para distinguir la ubicación de varias superficies relacionadas entre sí. Estos términos se definen con referencia a las Figuras 3, 4 y 5; sin embargo, se utilizan sólo para propósitos ilustrativos y no se pretenden que limiten el alcance de las reivindicaciones anexas. Ahora se atrae la atención a la Figura 4. La inserción 14 de corte comprende una porción 24 de corte y una porción 26 de ubicación. La porción 24 de corte comprende un borde 28 de corte formado en una intersección de una superficie 30 de inclinación y una superficie 32 de relieve.
La inserción 14 de corte además comprende una superficie 34 superior, una superficie 36 inferior y una superficie lateral periférica entre las mismas. La superficie lateral periférica comprende superficies 38, 40 delanteras y traseras opuestas y superficies 42 laterales opuestas que se extienden entre las superficies 38, 40 delanteras y traseras. La superficie 32 de relieve se ubica en la superficie 38 delantera y la superficie 30 de inclinación se ubica en la superficie 34 superior. Una primera distancia Wl se define entre la superficie 38 delantera y la superficie 40 trasera. La porción 26 de ubicación se extiende de manera descendente desde la porción 24 de corte en una dirección lejos de la superficie 34 superior y comprende superficies 44, 46 de ubicación delanteras y traseras opuestas que convergen de manera descendente. Una segunda distancia W2 se define entre las superficies 44, 46 de ubicación delanteras y traseras. Aunque la primera distancia Wl no es necesariamente constante para toda la porción 24 de corte y aunque la segunda distancia W2 disminuye de manera descendente a lo largo de la longitud de la porción 26 de ubicación, la porción 24 de corte es más amplia que la porción 26 de ubicación en una vista lateral de la inserción 14 de corte, como puede observarse en las figuras y especialmente en las Figuras 3 y 4. En otras palabras, la primera distancia Wl es mayor que la segunda distancia W2. Esto proporciona a la inserción 14 de
corte un perfil en forma de bandera en una vista lateral de la misma. La superficie 46 de ubicación trasera se ubica en la superficie 40 trasera y la superficie 44 de ubicación delantera se ubica en la superficie 36 inferior. Además, una superficie 48 de ubicación inferior se ubica en la superficie 36 inferior opuesta a la superficie 34 superior y se extiende entre la superficie 38 delantera y la superficie 44 de ubicación delantera. Con referencia a la Figura 5, una porción 50 de fijación del sujetador 12,22 de inserción comprende una mordaza 52 para fijación que se conecta de manera elástica a una mordaza 56 de base que forma una sola pieza integral con la misma y que define un rebajo 54 de cavidad entre las mismas. La mordaza 56 de base tiene una superficie 58 de empalme adyacente a la cavidad 16 de inserción. La superficie 58 de empalme se divide por un rebajo 60 de base en una superficie 62 de empalme superior a lo largo de una porción superior de la misma y una superficie 64 de empalme inferior a lo largo de una porción inferior de la misma. La mordaza 52 para fijación tiene una superficie 66 de fijación adyacente a la cavidad 16 de inserción y por lo general se vuelve hacia la superficie 64 de empalme inferior de la mordaza 56 de base. Una tercera distancia W3 se define entre la 66 de fijación y la superficie 64 de empalme inferior. La tercera distancia 3 disminuye de manera descendente. La mordaza 52
para fijación se proporciona además con una superficie 68 de detención de inserción ubicada en un extremo superior de la misma y generalmente transversal a la superficie 66 de fijación. Las superficies 62, 64 de empalme superiores e inferiores de la mordaza 56 de base y la superficie 66 de fijación para mordaza 52 para fijación convergen de manera descendente. Un orificio 70 pasante ubicado hacia atrás de la mordaza 56 de base se proporciona para recibir una cuña para ayudar en la inserción de la inserción 14 de corte en la cavidad 16 de inserción y para la remoción de la inserción 14 de corte de la cavidad 16 de inserción, cuando se utiliza junto con el rebajo 54 de cavidad. Como se observa en la Figura 4 , en una vista lateral, la superficie 48 de ubicación inferior está en declive hacia abajo y hacia delante desde la superficie 44 de ubicación delantera hacia la porción más baja de la superficie 38 delantera. De manera similar, como se observa en la Figura 5, en una vista lateral, una porción superior de la superficie 68 de detención de inserción también está en declive hacia abajo y hacia delante, desde cerca de la superficie 66 de fijación hasta la cara frontal del sujetador 12, 22 de inserción. Cuando la inserción 14 se asienta en el sujetador 12, 22 de inserción en una vista lateral, la superficie 48 de ubicación inferior que se dirige hacia abajo y hacia delante se empalma con la superficie 68 de detención
de inserción que se dirige hacia abajo y hacia delante. Con referencia de nuevo a la Figura 3, se observa que con la inserción 14 de corte retenida en la cavidad 16 de inserción, la superficie 62, 64 de empalme de la mordaza 56 de base se empalman con la superficie 40 trasera de la inserción 14 de corte, la superficie 66 de fijación de la mordaza 52 para fijación se empalma con la superficie 44 de ubicación delantera de la inserción 14 de corte y la superficie 68 de detención de inserción de la mordaza 52 para fijación se empalma con la superficie 48 de ubicación inferior de la inserción 14 de corte. La dimensión del ancho W2 es por lo general mayor que la dimensión del ancho W3 , para que cuando la porción 26 de ubicación se ubique en la cavidad 16 de inserción, la mordaza 52 para fijación se fuerce lejos de la mordaza 56 de base dando lugar a una fuerza elástica que fija la porción 26 de ubicación en la cavidad 16 de inserción. Durante una operación de corte de ranura giratoria, una fuerza F centrifuga opera en la inserción 14 de corte. Es claro a partir de la Figura 3 que la superficie 66 de fijación de la mordaza 52 para fijación se opone a la fuerza F evitando así que la inserción 14 de corte salga de la cavidad 16 de inserción. En la finalización de una operación de ranura, durante el retiro de la herramienta 10 de corte por una pieza de trabajo, la inserción 14 de corte puede
entrar en contacto con las paredes de la ranura dando lugar a las fuerzas F por fricción que operan para extraer la inserción 14 de corte de la cavidad 16 de inserción. Sin embargo, la presencia de la superficie 66 de fijación de la mordaza 52 para fijación evita la extracción de la inserción 14 de corte . Las Figuras 6-11 muestran una herramienta 210 de corte en la que la inserción 300 de corte se retiene en el sujetador 412 de inserción para una combinación de fijación elástica y fijación con tornillo. En este ejemplo, la sujeción con tornillo se lleva a cabo por medio de un sujetador 380 roscado en forma de un tornillo 380 de sujeción. El sujetador 412 de inserción tiene una porción 408 de fijación que tiene una construcción unitaria de una pieza con una porción 410 de cuerpo. La porción 408 de fijación incluye una mordaza 452 para fijación que se conecta de manera elástica a una mordaza 456 de base. Una cavidad 414 de inserción se define entre la mordaza 452 para sujeción y la mordaza 456 de base. Regresando a la Figura 10, la mordaza 456 de base tiene una superficie 458 de empalme de mordaza de base. En una modalidad, la superficie 458 de empalme de mordaza de base incluye un rebajo 460 de base que separa una superficie 462 de empalme superior de una superficie 464 de empalme inferior. Una perforación 492 roscada verticalmente dirigida
que tiene un eje B de perforación se forma en la mordaza 456 de base, cerca de la superficie 458 de empalme de mordaza de base . La mordaza 452 para fijación se conecta a la mordaza 456 de base y tiene una construcción unitaria de una pieza con la misma. Un rebajo 454 de cavidad se define entre la mordaza 452 para fijación y la mordaza 456 de base y proporciona una medida de elasticidad entre las dos. La mordaza 452 para fijación tiene una superficie 466 de fijación de mordaza para fijación que se vuelve hacia la porción inferior de la superficie 458 de empalme de mordaza de base. Como se observa en la Figura 10, la superficie 466 de fijación de mordaza para fijación se vuelve hacia la superficie 464 de empalme inferior de la superficie de empalme de mordaza de base, pero no se vuelve hacia la superficie 462 de empalme superior de la mordaza de base. Como se observa en las Figuras 9-11, la mordaza 452 para fijación se proporciona con una superficie 468 de detención de inserción que es generalmente transversal a la superficie 458 de empalme de mordaza de base. En la modalidad mostrada, la superficie 458 de empalme de mordaza de base y la superficie 468 de detención de inserción son convexas y se forman por una pluralidad de segmentos planos que se adhieren mutuamente. Se entiende que cualquier inserción de corte hecha con la intención de retenerse en el sujetador 412 de
inserción debe entonces tener superficies cóncavas que se acoplen de manera adecuada. Tales superficies convexas y cóncavas de acoplamiento pueden ayudar a evitar el movimiento lateral de la inserción 300 de corte con respecto al sujetador 412 de inserción. Debe además entenderse que cualquiera o ambas de las superficies 458 de empalme de mordaza de base y la superficie 468 de detención de inserción pueden ser en cambio cóncavas, con las superficies correspondientes de inserción de corte que se modifican apropiadamente . Con referencia a las Figuras 6, 7 y 9, la inserción 300 de corte se retiene en la cavidad 414 de inserción entre la mordaza 452 para fijación y la mordaza 456 de base. Como también se observa en estas figuras, el tornillo 380 de sujeción se retiene en la perforación 492 roscada de la mordaza 456 de base con una superficie 382 de fijación por tornillo del tornillo 380 de sujeción que se empalma con la superficie 392 de empalme de rebajo de la inserción 300 de corte. Cuando la superficie 382 de sujeción por tornillo se empalma con la superficie 392 de empalme de rebajo, la inserción 300 de corte se desvía, o se fuerza contra la mordaza 452 para fijación, asegurando de esta manera la inserción 300 en el sujetador 412 de inserción. Como se observa en la Figura 8, el ancho 6 máximo de la inserción de corte, en una vista superior de la
herramienta ensamblada, es de preferencia mayor que el diámetro W5 del tornillo 380 de sujeción. Esto se hace especialmente importante en hojas, cortadoras para ranuras y similares, donde puede ser conveniente llevar a cabo una profundidad de corte que coincida con o exceda la distancia entre una porción más delante del borde 328 de corte y el tornillo 380 de sujeción colocado cerca de la parte trasera de la inserción de corte. La inserción 300 de corte carece de un orificio pasante del tipo comúnmente utilizado para fijar una inserción en un sujetador de inserción por medio de un tornillo de sujeción. Como tal, el tornillo 380 de sujeción fija la inserción 300 de corte sin penetrar ésta última. Y debido a que el tornillo 380 de sujeción no se inserta en el orificio pasante de la inserción 300 de corte sino sólo se empalma con y desvía la inserción 300 de corte en una dirección hacia delante y hacia abajo, sólo una porción orientada hacia delante de la superficie 382 de sujeción por tornillo se empalma con la superficie 392 de empalme en el rebajo que se orienta hacia atrás de la inserción 300 de corte . Como se observa mejor en la Figura 11, la perforación 492 roscada tiene una abertura 492P que se rodea por la superficie 494 de asiento formada y dimensionada para recibir la superficie 382 de sujeción por tornillo del
tornillo 380. Una porción 494F delantera de la superficie 494 de asiento es más estrecha en una dirección radial centrada alrededor del centro C de la perforación 492 roscada, que una porción 494R trasera de la superficie 494 de asiento. En otras palabras, en una vista superior de la inserción de corte, la porción 494F delantera de la superficie 494 de asiento tiene un primer espesor radial Rl que es más pequeño que un segundo espesor radial R2 de la porción 494R trasera de la superficie 494 de asiento. Como se observa en el corte transversal de la herramienta de la Figura 9, cuando la herramienta se ensambla, la porción orientada hacia delante de la superficie 382 de sujeción por tornillo cubre la porción 494F delantera estrecha de la superficie 494 de asiento, cruza la superficie 458 de empalme de mordaza de base y además se extiende en la dirección delantera de la herramienta para que cubra y se empalme con una porción orientada hacia a tras de la superficie 392 de empalme de rebaj o . Las figuras 12-15 muestran una inserción 300 de corte que es adecuada para retenerse en una cavidad 414 de inserción utilizando una combinación de fijación elástica y sujeción por tornillo. Como se observa mejor en la Figura 13, la inserción 300 de corte, similar a la inserción 214 de corte, tiene un perfil en forma de bandera en una vista lateral de la misma. Además, en las modalidades mostradas,
ambas inserciones 214, 300 de corte carecen de un orificio pasante para adaptar un tornillo de sujeción u otro miembro roscado para asegurar la inserción en un sujetador de inserción. Además, se entiende que la inserción 300 de corte puede utilizarse en las hojas, porciones del sujetador de inserción, etc., de una variedad de herramientas de corte. Como tal, la inserción 300 de corte puede utilizarse en por ejemplo, una herramienta de corte para ranura giratoria, una herramienta para ranurar o trocear e incluso una herramienta de torno, en cuyo caso el sujetador de inserción puede ser un portahoj as . La inserción 300 de corte incluye una superficie 334 superior, una superficie 336 inferior y una superficie 337 lateral periférica que se extiende entre las superficies 334 superior y 336 inferior. La superficie 337 lateral periférica incluye superficies 338, 340 delanteras y traseras opuestas, respectivamente y superficies 342 laterales opuestas (sólo una superficie lateral visible en la Figura 13) que se extienden entre las superficies delanteras 338 y traseras 340. La inserción 300 de corte tiene un primer borde 328 de corte formado en una intersección de una superficie 330 de inclinación que se forma en una porción 334F delantera de la superficie 334 superior, con una superficie 332 de relieve que se forma en una porción 338U superior de la superficie 338 delantera. Sin embargo, se entiende, que la
forma exacta del borde de corte no repercute en la presente invención. Como se observa en la vista lateral de la inserción 300 de corte, la porción 334F de la superficie 334 superior y la porción 334R trasera de la superficie 334 superior se encuentran aproximadamente en el mismo nivel, "aproximado" en este ejemplo se define cómo dentro del 5% de la altura Hl de la inserción 300 de corte. En una modalidad particularmente preferida, el ancho máximo W6 de la inserción 300 de corte, en una vista superior de la misma, ronda entre 5 y 12 ram. Como se observa en las Figuras 12 y 14-15, la inserción 300 de corte tiene un rebajo 390 de fijación de inserción formado en una intersección entre una porción 334R trasera de la superficie 334 superior y una porción 340U superior de la superficie 340 trasera. El rebajo 390 de fijación de inserción comprende una superficie 392 de empalme de rebajo que se extiende a lo ancho de la superficie 340 trasera. Como se observa en la Figura 14, la superficie 392 de empalme de rebajo es arqueada en una vista superior de la inserción y, en algunas modalidades, puede formar un arco circular. Como se observa mejor en las Figuras 14 y 15, el rebajo 390 de fijación y la superficie 392 de empalme de rebajo son visibles tanto en una vista extrema trasera como en una vista superior de la inserción 300 de corte. En una modalidad, el rebajo 390 de fijación de inserción se extiende
en todo el ancho W5 de la superficie 340 trasera. También, la superficie 392 de empalme de rebajo, puede extenderse en todo el ancho W5 de la superficie 340 trasera. En otras modalidades, el rebajo 390 de fijación de inserción y la superficie 392 de empalme de rebajo pueden extenderse sólo a través de por lo menos 75% y más preferiblemente a través de por lo menos 90% del ancho de la superficie 340 trasera. El rebajo 390 de fijación de inserción y la superficie 392 de empalme de rebajo permiten que la inserción 300' de corte se fije por un sujetador 380 roscado, tal como un tornillo 380 de sujeción. En una modalidad, el tornillo 380 de sujeción se empalma con y fija de esta manera la inserción 300 de corte en la porción 334R trasera de la superficie 334 superior. Más particularmente, una superficie 382 de sujeción por tornillo formada entre la cabeza 384 del tornillo y el árbol 386 del tornillo se empalma con y fija la superficie 392 de empalme del rebajo de inserción de corte. En una modalidad, la superficie 392 de empalme de rebajo comprende una superficie curvada que tiene un primer radio de curvatura RC1 mientras la superficie 382 de sujeción por tornillo formada en el tornillo 390 comprende una superficie curvada que tiene un segundo radio de curvatura RC2. Como mejor se visualiza en la Figura 8, la superficie 392 de empalme de rebajo y la superficie 382 de fijación por tornillo corresponden por lo general en forma y tamaño; sin
embargo, el primer radio de curvatura RC1 puede ser ligeramente más largo que el segundo radio de curvatura RC2 , o un primer ángulo del cono Cl de la superficie 392 de empalme de rebajo puede ser más que un segundo ángulo de cono C2 de la superficie 382 de sujeción por tornillo, o ambos para permitir que el tornillo se inserte en la perforación roscada. De esta manera, cuando la superficie 382 de sujeción por tornillo del sujetador roscado se empalma con la superficie 392 de empalme de rebajo de la inserción 300 de corte, la inserción 300 de corte se fuerza contra la mordaza 452 para sujeción, precargando de esta manera la inserción 300 para asegurarla en el sujetador 412 de inserción. Como además se observa en la Figura 13, la superficie 336 inferior de la inserción 300 de corte se escalona en una vista lateral de la misma. La superficie 336 inferior tiene una superficie 348 de ubicación inferior que se separa de manera vertical de una superficie 350 libres sin ubicación por una superficie 344 de ubicación delantera orientada hacia delante. Además, la superficie 348 de ubicación inferior es verticalmente más alta que la superficie 350 libre sin ubicación por una altura mínima de H2 , que no es por lo general menor que un tercio de Hl . La superficie 348 de ubicación inferior se ubica de esta manera en la superficie 336 inferior, se opone a la superficie 334 superior y se extiende entre la superficie 338 delantera y la
superficie 344 de ubicación delantera. Entre tanto, la superficie 344 de ubicación delantera se opone a una superficie 340L de ubicación trasera que forma parte de la superficie 340 trasera. En la modalidad mostrada, la superficie 344 de ubicación delantera y la superficie 340L de ubicación trasera convergen en una dirección de la superficie 350 libre sin ubicación. Como se observa mejor en la Figura 12, la superficie 340 trasera de inserción de corte puede comprender una superficie 340C cóncava formada por una pluralidad de segmentos planos que se adhieren mutuamente. La superficie 340 trasera, que incluye la superficie 340L de ubicación trasera, comprende una superficie 340C cóncava que se comunica con el rebajo 390 de fijación de la inserción y que se extiende de manera descendente a la superficie 350 libre sin ubicación de la superficie 336 inferior de inserción de corte . Cuando la inserción 300 de corte se retiene en el sujetador 412 de inserción, la superficie 458 de empalme de mordaza de base se empalma con la superficie 340 trasera de la inserción 300 de corte mientras la superficie 466 de mordaza para fijación se empalma con la superficie 344 de ubicación delantera de la inserción 300 de corte, y la superficie 468 de detención de inserción de la mordaza 452 para fijación se empalma con la superficie 348 de ubicación
inferior de la inserción 300 de corte. En algunas modalidades, la superficie 468 de detención de inserción de la mordaza para fijación se encuentra en declive hacia abajo y hacia delante, desde una porción superior de la superficie 466 de fijación de mordaza para fijación hasta una cara 478 frontal del sujetador 412 de inserción. Entre tanto, la superficie 348 de ubicación inferior de inserción de corte se encuentra en declive hacia abajo y hacia delante, desde una porción superior de la superficie 344 de ubicación delantera de inserción de corte hacia la superficie 338 delantera de inserción de corte. En tal caso, la superficie 348 de ubicación inferior que se encuentra en declive hacia abajo y hacia delante se empalma con la superficie 468 de detención de inserción que se encuentra en declive hacia abajo y hacia delante. Además, cuando la inserción 300 de corte se retiene en el sujetador 412 de inserción, la superficie 350 libre sin ubicación no se empalma por ya sea la mordaza 456 de base o la mordaza 452 para fijación. De esta manera, la superficie 350 libre sin ubicación permanece sin empalmarse y se abre al rebajo 454 de cavidad formado entre la mordaza 452 para fijación y la mordaza 456 de base. Para ensamblar la herramienta de un estado completamente desensamblado, se inserta primero parcialmente la inserción 300 de corte en la cavidad 414 de inserción
entre la mordaza 452 para fijación y la mordaza 456 de base para que la superficie 340 trasera de inserción se empalme con la superficie 458 de empalme de mordaza de base. Después, se inserta el tornillo 380 de sujeción en la perforación 492 roscada y se atornilla en el tornillo 380 de sujeción hasta que se empalme primero con la inserción 300 de corte después se fuerza 300 de corte en la cavidad 414 de inserción para que la superficie 348 de ubicación inferior de inserción de corte se empalme con la superficie 468 de detención de inserción. La remoción de la inserción 300 de corte de la herramienta ensamblada puede llevarse a cabo primero al aflojar y/o desatornillar el tornillo 380 de sujeción con un desatornillador, ensartando el extremo del desatornillador en el rebajo 454 de la cavidad y sacando la inserción hacia el exterior hasta que pueda removerse manualmente. Otras herramientas, tales como unas pinzas, o similares, pueden además utilizarse para remover la inserción 300 de corte una vez que el tornillo 380 de sujeción se ha aflojado y/o se ha desatornillado por completo. La Figura 16 muestra una modalidad alterna de una herramienta 510 de corte en la que el tornillo 580 de sujeción se inclina hacia el frente de la herramienta de corte. El eje del tornillo se inclina hacia delante en un ángulo a no nulo relacionado con una superficie 634 normal N
a superior de la inserción 600 de corte, en cuya superficie 634 superior se forma el rebajo 690 de fijación de inserción. En tal modalidad, está generalmente entre 5°-20°. La inclinación hacia delante del tornillo 580 de sujeción permite potencialmente que se aplique una fuerza más dirigida hacia abajo por la superficie 582 de sujeción por tornillo contra la superficie 692 de empalme de rebajo y asi por la superficie 648 de ubicación inferior contra la superficie 768 de detención de inserción. Se entiende que cuando el tornillo 580 de sujeción se inclina en un ángulo predeterminado, la superficie 692 de empalme de rebajo de inserción de corte también tendrá que inclinarse de manera similar, en relación con el rebajo 690 de fijación de inserción. Las herramientas de corte de los tipos descritos con anterioridad facilitan la precarga de la inserción de corte en la cavidad de inserción al fijar de manera positiva la inserción con un sujetador roscado para que la superficie de sujeción por tornillo del sujetador roscado se empalme con la superficie de empalme de rebajo de la inserción de corte, sin que el que sujetador roscado penetre la inserción de corte. Al proporcionar tal precarga, la inserción de corte puede asegurarse de manera más positiva y/o precisa en la cavidad de inserción antes de entrar en contacto con la pieza de trabajo reduciendo de esta manera la probabilidad de daños en la pieza de trabajo o en la herramienta de corte.
Aunque la presente invención se ha descrito en un cierto grado de particularidad, debe entenderse que podrían hacerse varias alteraciones y modificaciones sin apartarse del alcance de la invención como se reivindica a continuación.