CN102814681A - 一种用于镗刀的筒夹工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于镗刀的筒夹工装,包括刀座主体和装夹头,所述装夹头为刀座主体上的一矩形凸起,所述刀座主体成矩形体状结构,其几何中心设置有贯穿刀座主体的镗刀装夹孔,所述刀座主体上与所述镗刀装夹孔轴线垂直的设置有紧定螺孔,所述紧定螺孔与镗刀装夹孔连通;结构简单,节省成本,装夹可靠,设置有凹槽更能够保证筒夹的稳固,有多个紧定螺孔,能够更好的装夹镗刀,适合大范围推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种机加工设备,尤其涉及一种用于镗刀的筒夹工装。
背景技术
镗刀是镗削刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆一般见于立车,最常用的场合就是内孔加工,扩孔,仿形等。镗刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具,其加工孔的精度能达到IT6级,表面粗糙度可达到Ra0.8~1.6μm。
在镗刀与机床主轴连接时通常会使用筒夹,筒夹是指刀具上的夹持部分,机械主轴与刀具和其它附件工具连接的工具,现有的筒夹多结构复杂,安装操作过程繁琐,且成本高,不利于中小企业在简单机加工过程中大量使用。
发明内容
本发明解决的技术问题是:设计一种机构简单的用于镗刀的筒夹工装。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种用于镗刀的筒夹工装,包括刀座主体和装夹头,所述装夹头为刀座主体上的一矩形凸起,所述刀座主体成矩形体状结构,其几何中心设置有贯穿刀座主体的镗刀装夹孔,所述刀座主体上与所述镗刀装夹孔轴线垂直的设置有紧定螺孔,所述紧定螺孔与镗刀装夹孔连通。
进一步的,所述刀座主体与装夹头为一体结构。
进一步的,所述刀座主体与装夹头接触位置两侧设置有凹槽。
进一步的,所述镗刀装夹孔横截面为圆形或矩形。
进一步的,所述紧定螺孔为三个在刀座主体一侧均布。
本发明的有益效果为:结构简单,节省成本,装夹可靠,设置有凹槽更能够保证筒夹的稳固,有多个紧定螺孔,能够更好的装夹镗刀,适合大范围推广使用。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为用于镗刀的筒夹工装结构示意图。
图2为图1右视图。
图3为镗刀装夹孔截面为矩形的镗刀筒夹工装结构示意图。
图中:
1、刀座主体;2、镗刀装夹孔;3、紧定螺孔;4、装夹头;5、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1、2、3所示,于本实施例中,本发明所述的一种用于镗刀的筒夹工装,其包括刀座主体1和装夹头4,所述装夹头4与刀座主体1为一体结构,所述刀座主体1为矩形体状结构,所述装夹头4为刀座主体1一面上中间位置的长条状凸起结构,其两端与刀座主体1齐平,所述装夹头4与刀座主体1相连接的位置两侧均设置有凹槽5,所述凹槽5底面均与装夹头4侧面成45°角,所述凹槽5的截面成矩形。
所述刀座主体1上与装夹头4垂直的平面的几何中心为中心设置有镗刀装夹孔2,所述镗刀装夹孔2横截面为矩形或圆形,所述镗刀装夹孔2贯穿刀座主体1,在所述刀座主体1与所述镗刀装夹孔2轴线平行的侧壁上均匀的布置有三个紧定螺孔3,所述紧定螺孔3贯穿刀座主体1与所述镗刀装夹孔2连通。
工作时将镗刀刀柄伸入镗刀装夹孔2,使用紧定螺栓通过紧定螺孔3将镗刀固定在刀座主体1上,通过装夹头4将筒夹工装与机床主轴连接通过机床主轴的运动带动刀具进行镗削加工;所述凹槽5可以用来分散镗削过程中产生的应力,使刀座主体1与装夹头4连接位置不易断裂。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理,在本发明所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于镗刀的筒夹工装,其特征在于,包括刀座主体和装夹头,所述装夹头为刀座主体上的一矩形凸起,所述刀座主体成矩形体状结构,其几何中心设置有贯穿刀座主体的镗刀装夹孔,所述刀座主体上与所述镗刀装夹孔轴线垂直的设置有紧定螺孔,所述紧定螺孔与镗刀装夹孔连通。
2.根据权利要求1所述的用于镗刀的筒夹工装,其特征在于,所述刀座主体与装夹头为一体结构。
3.根据权利要求1所述的用于镗刀的筒夹工装,其特征在于,所述刀座主体与装夹头接触位置两侧设置有凹槽。
4.根据权利要求1所述的用于镗刀的筒夹工装,其特征在于,所述镗刀装夹孔横截面为圆形或矩形。
5.根据权利要求1所述的用于镗刀的筒夹工装,其特征在于,所述紧定螺孔为三个在刀座主体一侧均布。
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