CN201791990U - 用于加工高精度细长深孔的专用刀具 - Google Patents

用于加工高精度细长深孔的专用刀具 Download PDF

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徐庆云
李迎松
完永云
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Hefei Orient Energy Efficiency Technology Co Ltd
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HEFEI ORIENT METALLURGICAL EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于加工高精度细长深孔的专用刀具，刀具的一端设置为圆柱形夹持部，刀具的另一端设置为圆柱形镗削部，在夹持部和镗削部之间设置有圆柱形铰削部，夹持部、镗削部和铰削部为一体式结构；夹持部的一端与铰削部固定连接，另一端的端部设有倒角；铰削部的一端与夹持部固定连接，另一端与镗削部固定连接，铰削部的外周面上设有夹刀槽，夹刀槽内设有铰刀；镗削部的一端与铰削部固定连接，另一端固定设置有镗刀。本实用新型适用于加工高精度细长深孔，具有可简化高精度细长深孔的加工工艺、提高加工效率、装夹方便、结构简单且制作容易等优点。

Description

用于加工高精度细长深孔的专用刀具
技术领域
本实用新型涉及一种专用刀具，尤其是一种用于在机械加工过程中加工高精度细长深孔的专用刀具。
背景技术
在机械制造、机械加工过程中，常常需要加工一些精度高、深度大且直径小的孔。一般的普通加工刀具和市售加工刀具很难满足高精度细长深孔的加工要求。技术人员常常采用多种加工方式，采用不同种类的机床、不同种类和精度的刀具，一步步地对工件进行多次加工，从而获得高精度细长深孔。这种采用多种机床、多个步骤的加工方式，不仅需要多种加工设备，而且需要多种刀具，在更换加工设备时，还需要多次进行设备和工件的调整、对准等工作，稍有不慎就会导致加工失败，存在有加工的工艺步骤繁琐、工作效率低下、费时费力、加工精度难以保证等问题。因而就需要技术人员设计出一种加工效率高、精度高、使用方便的专用刀具，以满足高精度细长深孔的加工要求，从而能够高效率地生产符合精度要求的加工件。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种用于加工高精度细长深孔的专用刀具，以简化高精度细长深孔的加工工艺，并提高细长深孔的加工效率和加工精度。
本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。
用于加工高精度细长深孔的专用刀具，其结构特点是刀具的一端设置为圆柱形夹持部，刀具的另一端设置为圆柱形镗削部，在夹持部和镗削部之间设置有圆柱形铰削部，夹持部、镗削部和铰削部为一体式结构；所述夹持部的一端与铰削部固定连接，另一端的端部设有倒角；所述铰削部的一端与夹持部固定连接，另一端与镗削部固定连接，铰削部的外周面上设有夹刀槽，所述夹刀槽内设有用于精铰深孔的铰刀；所述镗削部的一端与铰削部固定连接，另一端固定设置有用于对深孔进行半精镗削的镗刀。
本实用新型的用于加工高精度细长深孔的专用刀具的结构特点也在于：
所述铰削部的外周面上设有多道夹刀槽。
所述铰削部的两端均设有倒角。
与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
本实用新型中，加工加工高精度细长深孔时，将刀具的夹持部装夹固定在机床夹头上，然后安装好被加工工件，调整机床的切削参数；启动机床后，先利用镗削部对工件进行半精镗削，再进给刀具，由铰削部对深孔进行高精度的铰削，可先后使用镗削、铰削两种加工方式。由于夹持部、镗削部和铰削部为一体式结构，即使夹持部有较大的轴向长度，也能保持刀具的刚度，较长的夹持部可使刀具的切削部伸入深孔内部进行加工。本实用新型的专用刀具与已有技术相比，有以下几个优点：
1、使用本实用新型的刀具，通过一次切削加工就获得高精度深孔，简化了高精度细长深孔的加工工艺，提高了加工效率和加工精度；刀具集中了镗削、饺削两种切削方式，可先进行半精镗削，再进行高精度的铰削，提高了加工效率，且无需更换加工设备和刀具；
2、装夹方便；夹持部为圆柱形，很容易夹持在机床夹头上；
3、刀具的结构简单，加工工艺简单，制作容易；刀具本体为圆柱形的一体式结构，夹持部、镗削部和铰削部均为圆柱形，只需在刀具本体上做一些简单的适应性加工，再装上镗刀和铰刀即可。
本实用新型尤其适用于在机械加工过程中加工高精度细长深孔。
附图说明
图1为本实用新型的专用刀具的结构示意图。
图2为本实用新型的专用刀具的铰削部的铰刀的安装示意图。
图3为采用本实用新型的专用刀具加工深孔时的示意图。
附图1、附图2、附图3中标号：1夹持部，2铰削部，夹刀槽21，铰刀22，镗削部3，镗刀31，4工件，5机床夹头。
以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1、图2、图3，用于加工高精度细长深孔的专用刀具，其特征是刀具的一端设置为圆柱形夹持部1，刀具的另一端设置为圆柱形镗削部3，在夹持部1和镗削部3之间设置有圆柱形铰削部2，夹持部1、镗削部3和铰削部2为一体式结构；所述夹持部1的一端与铰削部2固定连接，另一端的端部设有倒角；所述铰削部2的一端与夹持部1固定连接，另一端与镗削部3固定连接，铰削部2的外周面上设有夹刀槽21，所述夹刀槽21内设有用于精铰深孔的铰刀22；所述镗削部3的一端与铰削部2固定连接，另一端固定设置有用于对深孔进行半精镗削的镗刀31。铰削部2的外周面上设有多道夹刀槽21。铰削部2的两端均设有倒角。
本实用新型中，加工加工高精度细长深孔时，将刀具的夹持部装夹固定在机床夹头5上，然后安装好被加工工件4，调整机床的切削参数；启动机床后，先利用镗削部对工件4进行半精镗削，再进给刀具，由铰削部对深孔进行高精度的铰削，可先后使用镗削、铰削两种加工方式。由于夹持部、镗削部和铰削部为一体式结构，即使夹持部有较大的轴向长度，也能保持刀具的刚度，较长的夹持部可使刀具的切削部伸入深孔内部进行加工。本实用新型的专用刀具与已有技术相比，有以下几个优点：
1、使用本实用新型的刀具，通过一次切削加工就获得高精度深孔，简化了高精度细长深孔的加工工艺，提高了加工效率和加工精度；刀具集中了镗削、饺削两种切削方式，可先进行半精镗削，再进行高精度的铰削，提高了加工效率，且无需更换加工设备和刀具；
2、装夹方便；夹持部为圆柱形，很容易夹持在机床夹头上；
3、刀具的结构简单，加工工艺简单，制作容易；刀具本体为圆柱形的一体式结构，夹持部、镗削部和铰削部均为圆柱形，只需在刀具本体上做一些简单的适应性加工，再装上镗刀和铰刀即可。
本实用新型尤其适用于在机械加工过程中加工高精度细长深孔。

Claims (3)

1.用于加工高精度细长深孔的专用刀具，其特征是刀具的一端设置为圆柱形夹持部(1)，刀具的另一端设置为圆柱形镗削部(3)，在夹持部(1)和镗削部(3)之间设置有圆柱形铰削部(2)，夹持部(1)、镗削部(3)和铰削部(2)为一体式结构；所述夹持部(1)的一端与铰削部(2)固定连接，另一端的端部设有倒角；所述铰削部(2)的一端与夹持部(1)固定连接，另一端与镗削部(3)固定连接，铰削部(2)的外周面上设有夹刀槽(21)，所述夹刀槽(21)内设有用于精铰深孔的铰刀(22)；所述镗削部(3)的一端与铰削部(2)固定连接，另一端固定设置有用于对深孔进行半精镗削的镗刀(31)。
2.根据权利要求1所述的用于加工高精度细长深孔的专用刀具，其特征是所述铰削部(2)的外周面上设有多道夹刀槽(21)。
3.根据权利要求1所述的用于加工高精度细长深孔的专用刀具，其特征是所述铰削部(2)的两端均设有倒角。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104625119A (zh) * 2014-12-26 2015-05-20 合肥东方节能科技股份有限公司 一种高精度细长孔的加工刀具及其加工方法
CN105364179A (zh) * 2015-10-28 2016-03-02 江苏中晟钻石工具有限公司 一种加工缸体水孔堵盖孔的pcd可调式铰刀
CN109570632A (zh) * 2018-12-26 2019-04-05 芜湖科翔动力机械有限公司 一种发动机气缸盖喷油嘴孔加工工艺

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C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: HEFEI ORIENT ENERGY SAVING TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: HEFEI ORIENT METALLURGICAL EQUIPMENT CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 230601 Hefei economic and Technological Development Zone, Anhui, No. 239 Ziyun Road

Patentee after: Hefei Orient Energy Efficiency Technology Co., Ltd.

Address before: 230601 Hefei economic and Technological Development Zone, Anhui, No. 239 Ziyun Road

Patentee before: Hefei Orient Metallurgical Equipment Co., Ltd.

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