CN211804175U - 一种倒角的钻头套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种倒角的钻头套，钻头套套在钻头上并固定，钻头套的工作头端与钻头的工作头端之间设置一定距离；钻头套的工作头端设有切削刃。优点：本钻头套在钻孔时使用，实现在钻孔时就立即倒角，省时方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于在钻孔的同时进行倒角的刀具，具体涉及一种倒角的钻头套，属于刀具加工领域。
背景技术
随着精密制造技术的不断发展，机械加工的精度要求越来越高，加工的效率越来越高，加工工时在制造过程中的成本越来越重要。目前的机械加工，都是先钻孔，钻孔完成后使用另外的钻头倒角，费工费时。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对背景技术中提及的先钻孔，钻孔完成后使用另外的钻头倒角，费工费时的技术问题。
本实用新型目的是，为了实现钻孔、倒角一次完成，提出一种专门的倒角钻头套，和钻头配合使用，实现在钻孔的同时完成倒角。
采用的技术方案是：一种倒角的钻头套，钻头套套在钻头上并固定，钻头套工作端面与钻头工作端面之间设置一定距离；钻头套的工作端设有切削刃。
本实用新型技术方案，是使用一种带有切削刃的钻头套，这种钻头套安装在钻头的刀柄部位，和钻头同时装在钻夹头上，钻头用于钻孔，钻孔到一定位置后，钻套的切削刃接触工件，进行倒角，实现钻孔、倒角一次完成。
实用新型技术方案的优选，钻头套的套壁上沿轴向开设一条窄缝。窄缝的设计目的是在安装时夹紧钻头。
实用新型技术方案的优选，切削刃的倾斜角度为30°、45°或根据工件倒角的角度确定。
实用新型技术方案的优选，切削刃为1条或2条或3条或4条。
实用新型技术方案的优选，切削刃的上部，向上开设刃口槽，刃口槽的数量和切削刃数量对应。刃口槽的设计目的是用于排屑。
实用新型技术方案的优选，切削刃开有前角和后角，前角在0°到8°之间，后角在2°到15°之间。
实用新型技术方案的优选，钻头套的上部径向开有一螺纹孔，用于钻头套和钻头相对位置的定位。
实用新型技术方案的优选，钻头套的外径根据钻孔的直径确定，钻头套的外径大于倒角的最大直径。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：
本实用新型的倒角的钻头套，钻头套在钻孔时使用，实现在钻孔时就立即倒角，省时方便。
附图说明
图1是倒角的钻头套的第一示意图。
图2是倒角的钻头套的第二示意图。
图3是倒角的钻头套的剖视图。
图4是图3中的O-O剖视图。
图5是图3中的P向视图。
图6是钻头和钻头套的装配图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1-6和具体实施方式做进一步的描述。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
实施例1是使用一种带有切削刃的钻头套，这种钻头套安装在钻头的刀柄部位，和钻头同时装在钻夹头上，钻头用于钻孔，钻孔到一定位置后，钻套的切削刃接触工件，进行倒角，实现钻孔、倒角一次完成。
如图1和2所示，一种倒角的钻头套，钻头套2套在钻头1上并固定，钻头套2工作端面与钻头1工作端面之间设置一定距离；钻头套2的工作端设有切削刃3。
如图6所示，钻头套2的内径和钻头1的外径一致，使用时钻头套安装在钻头的刀柄部位。钻头套2的外径根据钻孔的直径确定，略大于倒角的最大直径。
如图5所示，钻头套2的套壁上沿轴向开设一条窄缝4，窄缝4的宽度为h。窄缝4的设计目的是在安装时夹紧钻头。
如图3所示，钻头套2的外径D根据钻孔的直径d确定，钻头套2的外径大于倒角的最大直径。
如图1和3所示，切削刃3，用于在倒角时切削工件。切削刃3的倾斜角度为30°、45°或根据工件倒角角度A确定。切削刃3为1条或2条或3条或4条。切削刃3的上部，向上开设刃口槽，刃口槽的数量和切削刃3数量对应。切削刃3开有前角X和后角Y，前角X在0°到8°之间，后角Y在2°到15°之间。
如图6所示，钻头套2的上部径向开有一螺纹孔，用于钻头套和钻头相对位置的定位。在较小尺寸的钻头套可不需要设置螺纹孔定位。
本实施例倒角的钻头套的工作流程如下：在钻头1外面安装一个钻头套2，在刚开始钻孔时钻头接触工件，进行钻孔，在钻孔即将完成时，钻头套的切削刃3部分接触工件，进行倒角，实现钻孔倒角一次完成。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (6)
1.一种倒角的钻头套，其特征在于，钻头套（2）套在钻头（1）上并固定，钻头套（2）工作端面与钻头（1）工作端面之间设置一定距离；钻头套（2）的工作端设有切削刃（3）；
钻头套（2）的套壁上沿轴向开设一条窄缝（4）；
钻头套（2）的上部径向开有一螺纹孔，用于钻头套和钻头相对位置的定位。
2.根据权利要求1所述的倒角的钻头套，其特征在于，切削刃（3）的倾斜角度为30°、45°或根据工件倒角的角度确定。
3.根据权利要求1所述的倒角的钻头套，其特征在于，切削刃（3）为1条或2条或3条或4条。
4.根据权利要求3所述的倒角的钻头套，其特征在于，切削刃（3）的上部，向上开设刃口槽，刃口槽的数量和切削刃（3）数量对应。
5.根据权利要求1所述的倒角的钻头套，其特征在于，切削刃（3）开有前角和后角，前角在0°到8°之间，后角在2°到15°之间。
6.根据权利要求1所述的倒角的钻头套，其特征在于，钻头套（2）的外径根据钻孔的直径确定，钻头套（2）的外径大于倒角的最大直径。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921853113.0U CN211804175U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种倒角的钻头套 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-10-31 CN CN201921853113.0U patent/CN211804175U/zh active Active
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