CN213350945U - 一种用于加工引导孔的台阶钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工引导孔的台阶钻头,包括钻头杆,钻头杆的一端设置有钻头部,钻头部的一端依次设置有倒角部、第一切削刃部、第二切削刃部和第三切削刃部。设置有三个切削刃部,使用时,三个切削刃部可以加工出三种直径不同的引导孔,从而实现了引导孔的多种应用,使用灵活。设置有倒角部,使用时,倒角部最引导孔的顶端切削出倒角,从而实现了最大引导孔的顶端光滑,且方便插入使用。设置有四个切削刃部的钻头,使用时,四个切削刃部可以使得钻头旋转时更加平衡,从而实现了钻头的平衡稳定,利于加工引导孔。
Description
技术领域
本实用新型属于台阶钻头技术领域,具体为一种用于加工引导孔的台阶钻头。
背景技术
枪钻作为一种最常用的深孔加工刀具,在机械加工行业有广泛的运用。枪钻属于单刃非平衡钻头,加工过程中会有不平衡的径向切削力,这时候就必须要有支撑来分担径向力。为了解决枪钻加工过程中的支撑问题,必须在工件上钻一个一定深度的引导孔,为枪钻提供支撑。引导孔对于枪钻的使用有着关键性的作用,其与枪钻间隙较小,引导孔的加工精度直接影响枪钻的寿命。
授权公告号CN203541645U的中国发明专利于2014年4月16日公开了一种用于加工引导孔的台阶钻头,包括刀具主体与刀柄,所述的刀具主体包括第一切削部、第二切削部、排屑槽和钻芯,所述的第一切削部的直径小于第二切削部的直径,所述的第二切削部与刀柄相连,所述的第一切削部包括两个主切削刃和六个刃带。该台阶钻头的第一切削部起主要的钻孔作用,第二切削部对第一切削部所钻的孔进行倒角,且第一切削部具有6个对称分布的刃带,对钻头的支撑更稳,从而使得引导孔的尺寸精度较高。
现有的用于加工引导孔的台阶钻头,虽然对钻头的支撑更稳,从而使得引导孔的尺寸精度较高。然而,钻头钻出的引导孔的直径较为单一,不利于钻出多个不同直径的引导孔,应用范围小;而且,切削刃不够平衡,钻头杆部容易抖动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工引导孔的台阶钻头,以解决钻头钻出的引导孔的直径较为单一,不利于钻出多个不同直径的引导孔,应用范围小的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于加工引导孔的台阶钻头,包括钻头杆,所述钻头杆的一端设置有钻头部,所述钻头部的一端依次设置有倒角部、第一切削刃部、第二切削刃部和第三切削刃部。
优选的,所述第一切削刃部的后端设置有第一切削杆部,所述第二切削刃部的后端设置有第二切削杆部,所述第三切削刃部的后端设置有第三切削杆部。
优选的,所述第一切削刃部的侧面设置有第一排屑槽,所述第二切削刃部的侧面设置有第二排屑槽,所述第三切削刃部的侧面设置有第三排屑槽。
优选的,所述钻头部的直径不小于钻头杆的直径,倒角部的角度为45°,所述倒角部靠近钻头杆。
优选的,第一切削刃部、第二切削刃部和第三切削刃部的位置分布,在轴线方向不重合,相互之间形成30°夹角,所述第一切削刃部、第二切削刃部和第三切削刃部的长度依次减小。
优选的,所述第一切削杆部、第二切削杆部和第三切削杆部的直径依次减小。
优选的,所述第一排屑槽、第二排屑槽和第三排屑槽的长度依次减小。
与现有技术相比,本实用新型示例的一种用于加工引导孔的台阶钻头:
1、设置有三个切削刃部,使用时,三个切削刃部可以加工出三种直径不同的引导孔,从而实现了引导孔的多种应用,使用灵活。
2、设置有倒角部,使用时,倒角部最引导孔的顶端切削出倒角,从而实现了最大引导孔的顶端光滑,且方便插入使用。
3、设置有四个切削刃部的钻头,使用时,四个切削刃部可以使得钻头旋转时更加平衡,从而实现了钻头的平衡稳定,利于加工引导孔。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1的左视图。
图中:1、钻头杆;2、钻头部;3、倒角部;4、第一切削刃部;5、第二切削刃部;6、第三切削刃部;7、第一切削杆部;8、第二切削杆部;9、第三切削杆部;10、第一排屑槽;11、第二排屑槽;12、第三排屑槽。
具体实施方式
请参阅图1,一种用于加工引导孔的台阶钻头,包括钻头杆1,钻头杆1的一端设置有钻头部2,钻头部2的直径不小于钻头杆1的直径。
请参阅图1和图2,钻头部2的一端依次设置有倒角部3、第一切削刃部4、第二切削刃部5和第三切削刃部6;倒角部3靠近钻头杆1,倒角部3的角度为45°,用于加工最大引导孔的顶端,方便插入使用。
请参阅图1和图2,第一切削刃部4、第二切削刃部5和第三切削刃部6的长度依次减小,第一切削刃部4、第二切削刃部5和第三切削刃部6均为四条刃组成,第一切削刃部4、第二切削刃部5和第三切削刃部6的位置分布,在轴线方向不重合,相互之间形成30°夹角,利于切削三个不同直径的引导孔。
请参阅图1,第一切削刃部4的后端设置有第一切削杆部7,第一切削杆部7位于第一切削刃部4与倒角部3之间;第二切削刃部5的后端设置有第二切削杆部8,第二切削杆部8位于第二切削刃部5与第一切削刃部4之间;第三切削刃部6的后端设置有第三切削杆部9,第三切削杆部9位于第三切削刃部6与第二切削刃部5之间。
请参阅图1,第一切削杆部7、第二切削杆部8和第三切削杆部9的直径依次减小,用于切削加工三个不同直径的引导孔,方便钻头的应用。
请参阅图1和图2,第一切削刃部4的侧面设置有第一排屑槽10,第二切削刃部5的侧面设置有第二排屑槽11,第三切削刃部6的侧面设置有第三排屑槽12,用于排出切削废屑;第一排屑槽10、第二排屑槽11和第三排屑槽12的长度依次减小。
本方案的工作原理是:倒角部3、第一切削刃部4、第二切削刃部5和第三切削刃部6依次设置在钻头部2的表面,且第一切削刃部4、第二切削刃部5和第三切削刃部6的位置分布,在轴线方向不重合,相互之间形成30°夹角。
钻头在进行加工引导孔时,第三切削刃部6首先进行钻孔,孔径与第三切削杆部9的直径相等;随后,可以加工较大的孔径,第二切削刃部5继续钻孔,孔径与第二切削杆部8的直径相等;第一切削刃部4钻直径最大的引导孔,孔径与第一切削杆部7的直径相等,并通过倒角部3切削引导孔的顶端,方便插入使用。
Claims (7)
1.一种用于加工引导孔的台阶钻头,包括钻头杆(1),其特征在于:所述钻头杆(1)的一端设置有钻头部(2),所述钻头部(2)的一端依次设置有倒角部(3)、第一切削刃部(4)、第二切削刃部(5)和第三切削刃部(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工引导孔的台阶钻头,其特征在于:所述第一切削刃部(4)的后端设置有第一切削杆部(7),所述第二切削刃部(5)的后端设置有第二切削杆部(8),所述第三切削刃部(6)的后端设置有第三切削杆部(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工引导孔的台阶钻头,其特征在于:所述第一切削刃部(4)的侧面设置有第一排屑槽(10),所述第二切削刃部(5)的侧面设置有第二排屑槽(11),所述第三切削刃部(6)的侧面设置有第三排屑槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工引导孔的台阶钻头,其特征在于:所述钻头部(2)的直径不小于钻头杆(1)的直径,所述倒角部(3)靠近钻头杆(1)。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工引导孔的台阶钻头,其特征在于:所述第一切削刃部(4)、第二切削刃部(5)和第三切削刃部(6)的长度依次减小。
6.根据权利要求2所述的一种用于加工引导孔的台阶钻头,其特征在于:所述第一切削杆部(7)、第二切削杆部(8)和第三切削杆部(9)的直径依次减小。
7.根据权利要求3所述的一种用于加工引导孔的台阶钻头,其特征在于:所述第一排屑槽(10)、第二排屑槽(11)和第三排屑槽(12)的长度依次减小。
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CN202022290336.XU CN213350945U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种用于加工引导孔的台阶钻头 |
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- 2020-10-15 CN CN202022290336.XU patent/CN213350945U/zh active Active
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