CN218362316U - 一种高效球头铣刀 - Google Patents
一种高效球头铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218362316U CN218362316U CN202221342499.0U CN202221342499U CN218362316U CN 218362316 U CN218362316 U CN 218362316U CN 202221342499 U CN202221342499 U CN 202221342499U CN 218362316 U CN218362316 U CN 218362316U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- cutter
- knife
- head
- curved surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及铣刀技术领域,具体涉及一种高效球头铣刀。包括刀柄、刀刃和刀头,刀刃的一端与所述刀柄的一端进行连接,刀刃的另一端设置有刀头;刀头的切削面为半圆曲面,半圆曲面由若干弧面组成,半圆曲面的半径为7mm‑9mm;刀头和刀刃的连接处通过圆弧过渡连接;刀刃表面上设置有锥桶R角和切出R角。由于刀头切削面的半径设置在7mm‑9mm之间,使得在不影响理论残余高度的情况下,增加切削步距,可以获得优异高精度表面的特性,节省大量的抛光时间。同时半圆曲面是由若干曲面组成的,使得刀头的切削面获得一个完美的球形面,能够降低加工时的切削力。并且刀头和刀刃的连接处通过圆弧进行过渡连接,能够有效减少产品表面的切刀加工痕迹,提高产品的美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀技术领域,具体涉及一种高效球头铣刀。
背景技术
在加工航空航天以及汽车涡轮叶片等曲面工件时,通常使用球头铣刀进行加工。球头铣刀是刀刃类似球头的装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具。现如今随着社会的发展,需求的提高,球头铣刀在加工时,效率普遍低下,极大地影响加工的效率。
上述问题是本领域亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效球头铣刀,从而能够提高加工的效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的方案是:一种高效球头铣刀,包括刀柄、刀刃和刀头,
所述刀刃的一端与所述刀柄的一端进行连接,所述刀刃的另一端设置有刀头;
所述刀头的切削面为半圆曲面,所述半圆曲面由若干弧面组成,所述半圆曲面的半径为7mm-9mm;
所述刀头和所述刀刃的连接处通过圆弧过渡连接;
所述刀刃表面上设置有锥桶R角和切出R角。
作为本实用新型的进一步改进,所述锥桶R角的半径为9mm-11mm,所述切出R角的半径为4mm-6mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述刀刃的锥度为5°-7°。
作为本实用新型的进一步改进,所述半圆曲面的半径为8mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述刀柄、所述刀刃和所述刀头的总长为110mm-125mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述刀柄、所述刀刃和所述刀头的表面均设置有涂层。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构合理、简单,操作便捷,在球头铣刀工作的过程中,由于刀头切削面半圆曲面的半径设置在7mm-9mm之间,使得在不影响理论残余高度的情况下,增加切削步距,从而可以获得优异高精度表面的特性,节省大量的抛光时间。同时半圆曲面是由若干曲面组成的,使得刀头的切削面获得一个完美的球形面,能够降低加工时的切削力。并且刀头和刀刃的连接处通过圆弧进行过渡连接,能够有效减少产品表面的切刀加工痕迹,提高产品的美观性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记:1、刀柄;2、刀刃;3、刀头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示,为本实用新型的一实施例,包括刀柄1、刀刃2和刀头3,在刀柄1的一端设置有刀刃2,刀刃2的一端设置有刀头3;刀头3和刀刃2的连接处通过圆弧过渡连接,刀头3的切削面为由若干圆弧面组成的半圆曲面,并将半圆曲面的半径设置在7mm-9mm之间,同时在刀刃1上间隔设置有锥桶R角和切出R角。
在球头铣刀工作的过程中,由于刀头3切削面半圆曲面的半径设置在7mm-9mm之间,使得在不影响理论残余高度的情况下,增加切削步距,从而可以获得优异高精度表面的特性,节省大量的抛光时间。同时半圆曲面是由若干曲面组成的,使得刀头3的切削面获得一个完美的球形面,能够降低加工时的切削力。并且刀头3和刀刃2的连接处通过圆弧进行过渡连接,能够有效减少产品表面的切刀加工痕迹,提高产品的美观性。
本实施例中,锥桶R角和切出R角能够对产品的侧面加工圆角,并且将锥桶R角的半径设置在9mm-11mm之间,将切出R角的半径设置在4mm-6mm之间。实际的使用中,通常将锥桶R角设置为10mm,将切出R角的半径设置为5mm,大半径能够允许更大的步距,进而能够实现对产品侧面圆角加工的速度。
本实施例中,刀刃2的锥度为5°-7°,通常将刀刃2的锥度设置在6°,从而能够满足加工中的需求。
本实施例中,为了使得在不影响理论残余高度的情况下增加最多的切削步距,进而将半圆曲面的半径设置为8mm。
本实施例中,将刀柄1、刀刃2和刀头3的总长设置在110mm-125mm之间,通常选取120mm,通过将总长设置在一个较短的长度,从而能够提高工作时的稳定性以及降低工作时的振动,进而提高加工的精度。
本实施例中,利用气相沉积方法在刀柄1、刀刃2和刀头3表面涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物。涂层能够作为一个化学屏障和热屏障,减少了刀具与工件间的扩散和化学反应,从而减少了基体的磨损。提高其表面的硬度、耐磨性、化学性能,切削时可比未涂层刀具寿命提高3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1级,降低刀具消耗费用20%~50%。
实际工作时,刀头2的切削面由一个大曲率半径构成,正是由于这么大的曲率半径,使得在不影响理论残余高度的情况下增加切削步距成为可能,从而可以获得优异高精度表面的特性,可以节省大量的抛光时间。因此,能够提高加工的效率,节约大量的时间以及成本。
应当理解的是,当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种高效球头铣刀,其特征在于,包括刀柄(1)、刀刃(2)和刀头(3),所述刀刃(2)的一端与所述刀柄(1)的一端进行连接,所述刀刃(2)的另一端设置有刀头(3);
所述刀头(3)的切削面为半圆曲面,所述半圆曲面由若干弧面组成,所述半圆曲面的半径为7mm-9mm;
所述刀头(3)和所述刀刃(2)的连接处通过圆弧过渡连接;
所述刀刃(2)表面上设置有锥桶R角和切出R角。
2.如权利要求1所述的一种高效球头铣刀,其特征在于,所述锥桶R角的半径为9mm-11mm,所述切出R角的半径为4mm-6mm。
3.如权利要求1所述的一种高效球头铣刀,其特征在于,所述刀刃(2)的锥度为5°-7°。
4.如权利要求1所述的一种高效球头铣刀,其特征在于,所述半圆曲面的半径为8mm。
5.如权利要求1所述的一种高效球头铣刀,其特征在于,所述刀柄(1)、所述刀刃(2)和所述刀头(3)的总长为110mm-125mm。
6.如权利要求1所述的一种高效球头铣刀,其特征在于,所述刀柄(1)、所述刀刃(2)和所述刀头(3)的表面均设置有涂层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221342499.0U CN218362316U (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种高效球头铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221342499.0U CN218362316U (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种高效球头铣刀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218362316U true CN218362316U (zh) | 2023-01-24 |
Family
ID=84958534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221342499.0U Active CN218362316U (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种高效球头铣刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218362316U (zh) |
-
2022
- 2022-05-31 CN CN202221342499.0U patent/CN218362316U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7204663B2 (en) | Multi-purpose end-mill | |
CN110695386A (zh) | 一种可转位车刀片 | |
CN201728411U (zh) | 螺旋锥度高效切削铣刀 | |
CN208178448U (zh) | 多功能车刀 | |
CN218362316U (zh) | 一种高效球头铣刀 | |
CN203197391U (zh) | 倒拉锥铰刀 | |
CN101700579B (zh) | 高精度孔加工钻镗刀具 | |
CN108971592A (zh) | 一种双倒角铣刀 | |
CN211727541U (zh) | 可转位车刀片 | |
CN113695653A (zh) | 一种球头铣刀 | |
CN201572925U (zh) | 一种高精度孔加工钻镗刀具 | |
CN217727373U (zh) | 一种金刚石铰刀 | |
CN212469902U (zh) | 一种可转位钻孔刀片 | |
CN214079465U (zh) | 一种高精度t型硬质合金刀具 | |
CN211162091U (zh) | 一种pcd环槽刀 | |
CN212371272U (zh) | 一种高精密成型密齿pcd铣刀 | |
CN215880019U (zh) | 一种高速加工钻头 | |
CN212019421U (zh) | 一种切削装置 | |
CN212885086U (zh) | 一种粗精加工合一镗刀 | |
CN213674575U (zh) | 一种新型的三刃木工台阶钻 | |
CN217889634U (zh) | 一种pcd铣刀 | |
CN219402483U (zh) | 一种用于车轮毛坯定位面的铣刀 | |
CN216151244U (zh) | 一种航空成型复合铣刀 | |
CN210755431U (zh) | 一种整体多槽铣刀 | |
CN216912255U (zh) | 一种加工圆柱面的pcd复合套刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |