CN212019421U - 一种切削装置 - Google Patents

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陈卡
芮立鑫
周卫东
黎瑶
何海霞
李云宏
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Nanjing High Speed and Accurate Gear Group Co Ltd
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Nanjing High Speed and Accurate Gear Group Co Ltd
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Abstract

本申请实施例提供一种切削装置,所述切削装置包括:刀柄,所述刀柄的一端设有第一倾斜面;刀头,设置在所述刀柄设有所述第一倾斜面的一端,所述刀头上设置有容置槽;刀片,设置在所述容置槽内。本申请实现了提高车削加工效率的效果。

Description

一种切削装置
技术领域
本申请涉及机械加工技术领域,具体而言,涉及一种切削装置。
背景技术
车刀是一种常用的切削刀具,可以应用于各种车床上,加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。其中,对于端面深槽加工的切削深度有限,通常小于32毫米,对于超出加工范围的深槽,无整体式标准车刀可以使用,只能采用分体式刀杆和刀头组合使用,组合而成的车刀装夹稳定性差,影响加工效率。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种切削装置,用以实现简化车刀结构,提高装夹稳定性,以及加工效率的效果。
本申请实施例第一方面提供了一种切削装置,包括:刀柄,所述刀柄的一端设有第一倾斜面;刀头,设置在所述刀柄上设有所述第一倾斜面的一端,所述刀头上设置有容置槽;刀片,设置在所述容置槽内。
于一实施例中,所述刀头远离所述容置槽的一侧设置有第二倾斜面。
于一实施例中,所述刀头上开设有通孔,所述通孔位于所述容置槽和所述第二倾斜面之间。
于一实施例中,所述容置槽的槽壁上设置有第一定位面。
于一实施例中,所述第一定位面由第三倾斜面和第四倾斜面相交形成。
于一实施例中,所述容置槽的槽壁内设置有第二定位面。
于一实施例中,所述第二定位面由第五倾斜面和第六倾斜面相交形成。
于一实施例中,所述刀头与所述刀柄的连接处设置有圆角。
于一实施例中,所述刀头的宽度小于所述刀柄的宽度。
于一实施例中,所述刀头的长度与宽度的比值小于或等于5。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请一实施例的切削装置100的结构示意图;
图2为本申请一实施例的刀柄110和刀头120的结构示意图;
图3为本申请一实施例的刀头120的放大示意图。
附图标记:
100-切削装置,110-刀柄,111-第一倾斜面,112-第一端面,113-第一平面,114-圆角,120-刀头,121-容置槽,122-第二倾斜面,123-第二平面,124-第一定位面,1241-第三倾斜面,1242-第四倾斜面,1243-第三平面,125-第二定位面,1251-第五倾斜面,1252-第六倾斜面,1253-第四平面,126-通孔,127-第一槽壁,128-第二槽壁,130-刀片。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,并不表示排列序号,也不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参看图1,其为本申请一实施例的切削装置100的结构示意图。切削装置100包括:刀柄110、刀头120和刀片130,其中刀柄110为类似矩形的结构体,刀柄110的一端设有第一倾斜面111,并且第一倾斜面111分别与第一端面112和第一平面113相交,于一实施例中,在车削加工时,第一倾斜面111可以用于防止刀柄110与加工工件发生干涉,影响加工质量。
刀柄110的宽度在保证装夹稳定性的前提下,尽量取较小值,以减轻自重。于一实施例中,刀柄110的宽度小于或等于60毫米。于一实施例中,刀柄110的宽度设置为50毫米。
刀柄110的高度基于车床刀座的实际情况确定,于一实施例中,刀柄110的中心高小于或等于80毫米。于一实施例中,刀柄110的中心高设置为60毫米。
刀头120连接在刀柄110上设有第一倾斜面111的一端,刀头120上形成有第二平面123和第二倾斜面122,第二倾斜面122与第二平面123相交,并且,第二倾斜面122与第二平面123构成的夹角为钝角。其中,在第二平面123上设置有容置槽121,容置槽121由一个L形槽和圆形槽组合而成,容置槽121可以用于设置刀片130。
刀头120的第二平面123上开设有通孔126,并且通孔126位于容置槽121的下方,通孔126贯穿刀头120。刀柄110和刀头120的连接处设置有圆角114,圆角114连接第一端面112和第二平面123。
刀头120的长度基于待加工工件的实际需求确定,于一实施例中,刀头120的长度小于或等于60毫米。于一实施例中,刀头120的长度设置为60毫米。
刀头120的宽度基于标准刀片的型号确定,并且刀头120的宽度小于刀柄110的宽度。于一实施例中,刀头120的长度与宽度的比值小于或等于5。于一实施例中,刀头120的宽度设置为12.7毫米。
刀片130嵌入容置槽121内,于一实施例中,刀片130与刀头120的连接面可以均为V形的弯折面。
于一实施例中,刀片130与刀头120的连接面也可以均为梯形的弯折面。
于一实施例中,切削装置100的总长度在保证装夹稳定性的前提下,尽量取较小值,以减轻自重。于一实施例中,切削装置100的总长度小于或等于300毫米。
如图2所示,其为本申请一实施例的刀柄110和刀头120的结构示意图。刀柄110和刀头120为一体式结构。于一实施例中,刀柄110和刀头120可以采用高速钢或硬质合金材料制成。
刀头120的容置槽121的第一槽壁127上设置有第一定位面124。容置槽121的第二槽壁128内设置有第二定位面125。
如图3所示,其为本申请一实施例的刀头120的容置槽121处的放大示意图。于一实施例中,第一定位面124包括:第三倾斜面1241、第四倾斜面1242和第三平面1243,其中,第三平面1243位于第三倾斜面1241和第四倾斜面1242之间,并且分别与第三倾斜面1241和第四倾斜面1242相交。
于一实施例中,第二定位面125包括第五倾斜面1251、第六倾斜面1252和第四平面1253,其中,第四平面1253位于第五倾斜面1251和第六倾斜面1252之间,并且分别与第五倾斜面1251和第六倾斜面1252相交。
以上实施方式仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,本申请还可以做出各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切削装置,其特征在于,包括:
刀柄,所述刀柄的一端设有第一倾斜面;
刀头,设置在所述刀柄上设有所述第一倾斜面的一端,所述刀头上设置有容置槽;
刀片,设置在所述容置槽内。
2.根据权利要求1所述的切削装置,其特征在于,所述刀头远离所述容置槽的一侧设置有第二倾斜面。
3.根据权利要求2所述的切削装置,其特征在于,所述刀头上开设有通孔,所述通孔位于所述容置槽和所述第二倾斜面之间。
4.根据权利要求1所述的切削装置,其特征在于,所述容置槽的槽壁上设置有第一定位面。
5.根据权利要求4所述的切削装置,其特征在于,所述第一定位面由第三倾斜面和第四倾斜面相交形成。
6.根据权利要求1所述的切削装置,其特征在于,所述容置槽的槽壁内设置有第二定位面。
7.根据权利要求6所述的切削装置,其特征在于,所述第二定位面由第五倾斜面和第六倾斜面相交形成。
8.根据权利要求1所述的切削装置,其特征在于,所述刀头与所述刀柄的连接处设置有圆角。
9.根据权利要求1所述的切削装置,其特征在于,所述刀头的宽度小于所述刀柄的宽度。
10.根据权利要求1所述的切削装置,其特征在于,所述刀头的长度与宽度的比值小于或等于5。
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