CN108971592A - 一种双倒角铣刀 - Google Patents

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CN108971592A
CN108971592A CN201811017696.3A CN201811017696A CN108971592A CN 108971592 A CN108971592 A CN 108971592A CN 201811017696 A CN201811017696 A CN 201811017696A CN 108971592 A CN108971592 A CN 108971592A
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CN201811017696.3A
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朱松林
廖志雄
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Zhongshan Yuanfeng Precision Cutting Tool Co Ltd
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Zhongshan Yuanfeng Precision Cutting Tool Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明提出一种双倒角铣刀，包括刀杆、成型于刀杆端部的刀颈，以及成型于刀颈上的刀头，所述刀头包括两个端部汇聚于一点的铣削刀，以及铣削刀间的排屑槽，所述铣削刀由端部依次设有第一倒角段、过渡段和第二倒角段，所述第一倒角段和第二倒角段分别设于不同的倾斜面，并通过所述过渡段连接；以刀杆中心轴为基准线，所述第二倒角段的倾斜角度大于或等于所述第一倒角段的倾斜角度。本发明提出的双倒角铣刀，双倒角加工，定位准确，提高加工的精确度与匹配度，避免使用混乱，还降低生产成本。

Description

一种双倒角铣刀
技术领域
本发明涉及一种双倒角铣刀。
背景技术
手机的零件多且精密，其壳体设有若干细小的槽、边，为了提高安装的适配性，通常需要对该些槽或边进行倒角精修，由于涉及的倒角角度不同，通常需要多个倒角段配合，所以，加工时刀具多容易造成不同型号的手机壳体加工刀具混乱，同时也增加刀具的成本。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出一种双倒角铣刀，双倒角加工，定位准确，提高加工的精确度与匹配度，避免使用混乱，还降低生产成本。
本发明提出一种双倒角铣刀，包括刀杆、成型于刀杆端部的刀颈，以及成型于刀颈上的刀头，所述刀头包括两个端部汇聚于一点的铣削刀，以及铣削刀间的排屑槽，所述铣削刀由端部依次设有第一倒角段、过渡段和第二倒角段，所述第一倒角段和第二倒角段分别设于不同的倾斜面，并通过所述过渡段连接；以刀杆中心轴为基准线，所述第二倒角段的倾斜角度大于或等于所述第一倒角段的倾斜角度。
于本发明一个或多个实施例中，所述铣削刀对应所述第一倒角段、过渡段和第二倒角段分别设有第一刃口、第二刃口和第三刃口，于所述第一刃口、第二刃口和第三刃口向后的一侧设有支撑台，所述排屑槽具有与所述第一刃口、第二刃口和第三刃口前面相交的第一槽壁，以及与所述支撑台相交的第二槽壁。
于本发明一个或多个实施例中，所述排屑槽为所述第一槽壁和第二槽壁相交而成的V型槽，有助于铣削屑的及时排除，满足大的排屑量需求。
于本发明一个或多个实施例中，所述刀颈为锥形台状，支撑稳定。
于本发明一个或多个实施例中，两个所述的铣削刀为中心对称设置，定位准确。
于本发明一个或多个实施例中，以刀杆中心轴为基准线，所述第一倒角段的倾斜角度范围为50°～51°；所述第二倒角段的倾斜角度范围为50°～51°。
本发明的有益效果：
本发明的双倒角铣刀，铣削刀由端部依次设有第一倒角段、过渡段和第二倒角段，所述第一倒角段和第二倒角段分别设于不同的倾斜面，并通过所述过渡段连接，通过第一倒角段和第二倒角段的设置可同时进行双倒角加工，尤其是对较细小的槽或边，定位准确，提高加工的精确度与匹配度，避免使用混乱，还降低生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明侧面的结构示意图。
图3为本发明的刀头端面的结构示意图。
具体实施方式
如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：
参见图1-3，一种双倒角铣刀，包括刀杆1、成型于刀杆1端部的刀颈2，以及成型于刀颈2上的刀头。所述刀头包括两个端部汇聚于一点的铣削刀3，以及铣削刀3间的排屑槽4。两个所述的铣削刀3为中心对称设置，两刃过中心，加工定位准确。
所述铣削刀3由端部依次设有第一倒角段5、过渡段6和第二倒角段7，所述第一倒角段5和第二倒角段7分别设于不同的倾斜面，且通过所述过渡段6连接，呈二级阶梯状。以刀杆1中心轴为基准线，所述第二倒角段7的倾斜角度等于所述第一倒角段5的倾斜角度，为50°。通过第一倒角段5和第二倒角段7的设置可同时进行双倒角加工，定位准确，提高加工的精确度与匹配度，避免使用混乱，还降低生产成本。
进一步地，所述铣削刀3对应所述第一倒角段5、过渡段6和第二倒角段7分别设有第一刃口51、第二刃口61和第三刃口71，于所述第一刃口51、第二刃口61和第三刃口71向后的一侧设有支撑台8，所述排屑槽4具有与所述第一刃口51、第二刃口61和第三刃口71前面相交的第一槽壁41，以及与所述支撑台8相交的第二槽壁42。所述排屑槽4为所述第一槽壁41和第二槽壁42相交而成的V型槽，有助于铣削屑的及时排除，尤其是加工细小的沟槽的倒角边，进一步提高加工精度。
进一步地，所述刀头的横截面积为刀杆1的1/4，所述刀颈2以刀杆1和刀头的横截面大小作为上下连接面，呈锥形台状，对刀头支撑稳定。且刀头的铣削刀3设有支撑台8，加强刀体的强度，有利于微小尺寸的刀刃设置。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种双倒角铣刀，其特征在于，包括刀杆、成型于刀杆端部的刀颈，以及成型于刀颈上的刀头，所述刀头包括两个端部汇聚于一点的铣削刀，以及铣削刀间的排屑槽，所述铣削刀由端部依次设有第一倒角段、过渡段和第二倒角段，所述第一倒角段和第二倒角段分别设于不同的倾斜面，并通过所述过渡段连接；以刀杆中心轴为基准线，所述第二倒角段的倾斜角度大于或等于所述第一倒角段的倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的双倒角铣刀，其特征在于，所述铣削刀对应所述第一倒角段、过渡段和第二倒角段分别设有第一刃口、第二刃口和第三刃口，于所述第一刃口、第二刃口和第三刃口向后的一侧设有支撑台，所述排屑槽具有与所述第一刃口、第二刃口和第三刃口前面相交的第一槽壁，以及与所述支撑台相交的第二槽壁。
3.根据权利要求2所述的双倒角铣刀，其特征在于，所述排屑槽为所述第一槽壁和第二槽壁相交而成的V型槽。
4.根据权利要求1所述的双倒角铣刀，其特征在于，所述刀颈为锥形台状。
5.根据权利要求1所述的双倒角铣刀，其特征在于，两个所述的铣削刀为中心对称设置。
6.根据权利要求1所述的双倒角铣刀，其特征在于，以刀杆中心轴为基准线，所述第一倒角段的倾斜角度范围为50°～51°；所述第二倒角段的倾斜角度范围为50°～51°。
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