CN202317079U - 焊接聚晶金刚石粗精一体车刀 - Google Patents
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Abstract
一种焊接聚晶金刚石粗精一体车刀，含有刀体和刀片，所述的刀片的中部设有安装孔，所述的刀片的端部设有台阶面，所述的刀片焊接在该台阶面上，所述的刀片包括粗切削刃和精切削刃两个切削刃，两个切削刃之间的设有直角V型槽，所述的粗切削刃低于精切削刃0.2mm~0.5mm。本实用新型的焊接聚晶金刚石粗精一体车刀，粗精加工一体，前面为粗加工切削刃，中间一个V型槽，后面为精加工切削刃，阶梯刃加工，实现一次装夹完成粗精加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及双刃车刀的技术领域，特别是涉及一种焊接聚晶金刚石粗精一体车刀。
背景技术
车刀在机械加工领域是比较常用的刀具，现有的车刀一般是单刀刃，一次装夹刀具只能完成一个精度等级的加工，其加工效率较低，近年来也出现了一些双刃车刀，但是由于其结构设计不是十分合理，在排屑、断屑方面还是存在问题，有待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种焊接聚晶金刚石粗精一体车刀。
本实用新型的技术方案是：一种焊接聚晶金刚石粗精一体车刀，含有刀体和刀片，所述的刀片的中部设有安装孔，所述的刀片的端部设有台阶面，所述的刀片焊接在该台阶面上，所述的刀片包括粗切削刃和精切削刃两个切削刃，两个切削刃之间的设有直角V型槽，所述的粗切削刃低于精切削刃0.2mm~0.5mm。
所述的刀体的尾部倾斜的装夹定位面，该定位面倾斜方向为5°~10°。
粗切削刃和精切削刃的倾斜角度相同，均倾斜10°±15′。
所述的粗切削刃和精切削刃的后角均为8°~12°。
所述的直角V形槽和精切削刃的为圆弧形过渡连接。
所述的刀体的材质为硬质合金，刀片的材质为聚晶金刚石。
本实用新型的有益效果
本实用新型的焊接聚晶金刚石粗精一体车刀，粗精加工一体，前面为粗加工切削刃，中间一个V型槽，后面为精加工切削刃，阶梯刃加工，实现一次装夹完成粗精加工。
V型槽的设计，呈90°直角形状，有利于粗加工的排屑，同时V型槽和精切削刃的圆弧连接，解决了加工工件表面的气孔，提高工件表面质量。
切削刃设计后角增大到8°—12°，有利于排屑。
刀具尾部设有装夹定位面，刀体端面和该装夹定位面一起在装夹时起到定位作用，装夹方便，并且能够保证粗、精切削刃的先后位置。
附图说明
图1为焊接聚晶金刚石粗精一体车刀的主视结构示意图；
图2为图1中的左视结构示意图。
图中1.刀体、2.刀片、3.安装孔、4.粗切削刃、5.V形槽、6. 精切削刃、7.刀体的端面、8.装夹定位面。
具体实施方式
实施例：参见图1-2，图中一种焊接聚晶金刚石粗精一体车刀，含有刀体和刀片，所述的刀片的中部设有安装孔，所述的刀片的端部设有台阶面，所述的刀片焊接在该台阶面上，所述的刀片包括粗切削刃和精切削刃两个切削刃，两个切削刃之间的设有直角V型槽，所述的粗切削刃低于精切削刃0.2mm~0.5mm。所述的刀体的尾部倾斜的装夹定位面，该定位面倾斜方向为5°~10°。粗切削刃和精切削刃的倾斜角度相同，均倾斜10°±15′。所述的粗切削刃和精切削刃的后角均为8°~12°。所述的直角V形槽和精切削刃的为圆弧形过渡连接。所述的刀体的材质为硬质合金，刀片的材质为聚晶金刚石。
Claims (6)
1.一种焊接聚晶金刚石粗精一体车刀，含有刀体和刀片，所述的刀片的中部设有安装孔，所述的刀片的端部设有台阶面，所述的刀片焊接在该台阶面上，其特征是：所述的刀片包括粗切削刃和精切削刃两个切削刃，两个切削刃之间的设有直角V型槽，所述的粗切削刃低于精切削刃0.2mm~0.5mm。
2.根据权利要求1所述的焊接聚晶金刚石粗精一体车刀，其特征是：所述的刀体的尾部倾斜的装夹定位面，该定位面倾斜方向为5°~10°。
3.根据权利要求1所述的焊接聚晶金刚石粗精一体车刀，其特征是：粗切削刃和精切削刃的倾斜角度相同，均倾斜10°±15′。
4.根据权利要求1所述的焊接聚晶金刚石粗精一体车刀，其特征是：所述的粗切削刃和精切削刃的后角均为8°~12°。
5.根据权利要求1所述的焊接聚晶金刚石粗精一体车刀，其特征是：所述的直角V形槽和精切削刃的为圆弧形过渡连接。
6.根据权利要求1所述的焊接聚晶金刚石粗精一体车刀，其特征是：所述的刀体的材质为硬质合金，刀片的材质为聚晶金刚石。
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| CN2011204683381U CN202317079U (zh) | 2011-11-23 | 2011-11-23 | 焊接聚晶金刚石粗精一体车刀 |
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| CN2011204683381U CN202317079U (zh) | 2011-11-23 | 2011-11-23 | 焊接聚晶金刚石粗精一体车刀 |
Publications (1)
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| CN202317079U true CN202317079U (zh) | 2012-07-11 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202317079U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106541152A (zh) * | 2015-09-21 | 2017-03-29 | 钟炽昌 | 车床快速切削一刀完成粗精加工技术方法和车床快速精密切削刀片 |
| CN111203554A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-05-29 | 株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司 | 粗精加工一体设计的可转位车削刀片 |
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2011
- 2011-11-23 CN CN2011204683381U patent/CN202317079U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106541152A (zh) * | 2015-09-21 | 2017-03-29 | 钟炽昌 | 车床快速切削一刀完成粗精加工技术方法和车床快速精密切削刀片 |
| CN111203554A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-05-29 | 株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司 | 粗精加工一体设计的可转位车削刀片 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120711 Termination date: 20121123 |