CN220462258U - 一种三刃可转位倒角刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种三刃可转位倒角刀，属于倒角刀技术领域，包括刀片本体，刀片本体呈三刃，刀片本体包括多个切削刃和夹持结构，刀片本体的刀片前刀面和刀片本体的刀片后刀面交汇处形成切削刃，切削刃包括刀尖和侧切削刃，侧切削刃位于刀片前刀面的棱边上，刀尖位于刀片前刀面的两棱边的交汇处；刀片前刀面包含多个弧形过渡，多个弧形过渡与多个侧切削刃一一对应，弧形过渡一侧边紧临侧切削刃，弧形过渡上设置有侧刃断屑器。本实用新型的弧形过渡和侧刃断屑器，有利于断屑和切屑排出，且本实用新型结构紧凑，倒角处理更加便捷、精准和高效，能够在工业生产中广泛应用于不同形状工件的倒角加工，提高了工件的质量和加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒角刀技术领域，特别是涉及一种三刃可转位倒角刀。
背景技术
在工件制造和加工过程中，常常需要对工件的边缘进行倒角，以提高工件的整体美观性、安全性以及使用寿命。目前市场存在的提供倒角功能的刀片通常由普通车刀代替，由于车刀主要用刀尖加工，没有对使用侧切削刃的倒角工况单独设计，所以在倒角过程中存在侧刃性能不佳、断屑较为困难等问题。
为此，提出一种三刃可转位倒角刀。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种三刃可转位倒角刀，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种三刃可转位倒角刀，包括刀片本体，所述刀片本体呈三刃，所述刀片本体包括多个切削刃和夹持结构，所述刀片本体的刀片前刀面和所述刀片本体的刀片后刀面交汇处形成所述切削刃，
所述切削刃包括刀尖和侧切削刃，所述侧切削刃位于所述刀片前刀面的棱边上，所述刀尖位于所述刀片前刀面的两棱边的交汇处；
所述刀片前刀面包含多个弧形过渡，多个所述弧形过渡与多个所述侧切削刃一一对应，所述弧形过渡一侧边紧临所述侧切削刃，所述弧形过渡上设置有侧刃断屑器。
优选的，所述刀尖上所形成的圆弧为R0.2-R0.8mm。
优选的，所述刀尖和所述侧切削刃的刃带宽度为0.06mm-0.08mm。
优选的，所述弧形过渡的弧度为R0.9-R1.1mm。
优选的，所述侧刃断屑器为所述弧形过渡上突起的多面体。
本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型的刀片本体为三刃结构，即采用三角设计，与工件边缘接触小，不易磨损工件边缘；通过刀尖和侧切削刃对工件进行倒角加工，加工过程中的碎屑进入弧形过渡区，碎屑按照弧形过渡的弧度进行卷曲，再通过侧刃断屑器切断，从而有利于断屑和切屑排出，且本实用新型结构紧凑，倒角处理更加便捷、精准和高效，能够在工业生产中广泛应用于不同形状工件的倒角加工，提高了工件的质量和加工效率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为图2中D-D方向的剖面图；
图4为本实用新型中刀尖的侧剖示意图；
图5为本实用新型中侧切削刃的侧剖示意图。
图中：1、刀片本体；2、切削刃；3、刀片前刀面；4、夹持结构；21、刀尖；22、侧切削刃；31、弧形过渡；32、侧刃断屑器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-5，本实用新型提供一种三刃可转位倒角刀，包括刀片本体1，刀片本体1呈三刃，刀片本体1截面采用正三角形结构，刀片本体1包括多个切削刃2和夹持结构4，刀片本体1的刀片前刀面3和刀片本体1的刀片后刀面交汇处形成切削刃2，夹持结构4包括在开设在刀片本体1中心处的安装通孔，安装通孔用于将刀片本体1固定在加工设备上，可以采用定位销固定装夹，夹持牢固；
切削刃2包括刀尖21和侧切削刃22，侧切削刃22位于刀片前刀面3的棱边上，刀尖21位于刀片前刀面3的两棱边的交汇处；
刀片前刀面3包含多个弧形过渡31，多个弧形过渡31与多个侧切削刃22一一对应，弧形过渡31一侧边紧临侧切削刃22，弧形过渡31上设置有侧刃断屑器32；
刀片本体1为三刃结构，即采用三角设计，与工件边缘接触小，不易磨损工件边缘；通过刀尖21和侧切削刃22对工件进行倒角加工，加工过程中的碎屑进入弧形过渡31区，碎屑按照弧形过渡31的弧度进行卷曲，再通过侧刃断屑器32切断，从而有利于断屑和切屑排出，且本实用新型结构紧凑，倒角处理更加便捷、精准和高效，能够在工业生产中广泛应用于不同形状工件的倒角加工，提高了工件的质量和加工效率。
进一步优化方案，刀尖21上所形成的圆弧为R0.2-R0.8mm，从而可以使用刀尖21进行普通车削加工，提高利用价值，降低生产成本。
进一步优化方案，刀尖21和侧切削刃22的刃带宽度为0.06mm-0.08mm，提高刃口的锋利性，提高加工效率。
进一步优化方案，弧形过渡31的弧度为R0.9-R1.1mm。
进一步优化方案，侧刃断屑器32为弧形过渡31上突起的多面体。
本实用新型的刀片本体1为正三角设计，与工件边缘接触小，不易磨损工件边缘；在刀尖21和侧切削刃22上均设置0.06mm-0.08mm的刃带，刃口锋利，效率高；针对倒角使用的侧切削刃22所对应的刀片前刀面3上，设计弧形过渡31和侧刃断屑器32，有利于断屑和切屑排出；刀尖21采用R0.2-R0.8mm的设计，可以使用刀尖21进行普通车削加工，提高刀片利用价值，降低生产成本；刀片本体1中心设置安装通孔，可以采用定位销固定装夹，夹持牢固。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种三刃可转位倒角刀，包括刀片本体(1)，所述刀片本体(1)呈三刃，所述刀片本体(1)包括多个切削刃(2)和夹持结构(4)，所述刀片本体(1)的刀片前刀面(3)和所述刀片本体(1)的刀片后刀面交汇处形成所述切削刃(2)，其特征在于：
所述切削刃(2)包括刀尖(21)和侧切削刃(22)，所述侧切削刃(22)位于所述刀片前刀面(3)的棱边上，所述刀尖(21)位于所述刀片前刀面(3)的两棱边的交汇处；
所述刀片前刀面(3)包含多个弧形过渡(31)，多个所述弧形过渡(31)与多个所述侧切削刃(22)一一对应，所述弧形过渡(31)一侧边紧临所述侧切削刃(22)，所述弧形过渡(31)上设置有侧刃断屑器(32)。
2.根据权利要求1所述的三刃可转位倒角刀，其特征在于：所述刀尖(21)上所形成的圆弧为R0.2-R0.8mm。
3.根据权利要求1所述的三刃可转位倒角刀，其特征在于：所述刀尖(21)和所述侧切削刃(22)的刃带宽度为0.06mm-0.08mm。
4.根据权利要求1所述的三刃可转位倒角刀，其特征在于：所述弧形过渡(31)的弧度为R0.9-R1.1mm。
5.根据权利要求1所述的三刃可转位倒角刀，其特征在于：所述侧刃断屑器(32)为所述弧形过渡(31)上突起的多面体。
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- 2023-08-31 CN CN202322353656.9U patent/CN220462258U/zh active Active
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