CN208879771U - 一种导向型易排屑钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种导向型易排屑钻头，其特征在于：它包括切削刀片（1）、导向块（2）和可绕中心线旋转的钻杆（3），钻杆（3）设置有贯穿前后两端的内冷孔（6），钻杆（3）前端端部分布有刀片槽，前端端部圆周上分布有至少两个导向槽，切削刀片（1）安装在刀片槽内，导向块（2）安装在导向槽内。本实用新型提供一种结构紧凑、更换简单、定位牢固可靠，加工时震动小、偏心小，符合经济性原则的导向型易排屑钻头。

Description

一种导向型易排屑钻头

技术领域

本实用新型涉及金属切屑领域，特别是一种导向型易排屑钻头。

背景技术

可转位刀片式钻头是目前加工效率高且应用较多的钻头类型，对应一些常规加工状态，基本都可以满足被加工孔的精度要求，但是对于被加工件硬度很高、孔深较深时，常规的可转位刀片式钻头容易产生两个弊端。第一：由于被加工件硬度很高且孔壁又有要求的情况下，钻头切削阻力很大，产生的震动也就更大，这时孔壁就很粗糙，无法满足要求；第二：对于被加工孔较深的情况，常规材料的钻杆刚性有限，加工时肯定会产生挠曲现象，这样被加工孔的直线度和粗糙度就又很难保证。因此，如何提供一种结构紧凑、操作简单、定位牢固可靠，加工时震动小、偏心小，符合经济性原则的导向型易排屑钻头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、操作简单、定位牢固可靠，加工时震动小、偏心小，符合经济性原则的导向型易排屑钻头。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种导向型易排屑钻头，它包括切削刀片、导向块和可绕中心线旋转的钻杆，钻杆设置有贯穿前后两端的内冷孔，钻杆前端端部分布有刀片槽，前端端部圆周上分布有至少两个导向槽，切削刀片安装在刀片槽内，导向块安装在导向槽内。

进一步地，所述切削刀片通过刀片压紧螺钉安装在刀片槽内。

进一步地，所述导向块通过导向块压紧螺钉安装在导向槽内。

进一步地，所述导向块和所述钻杆均由数控加工成型。

本实用新型具有以下优点：

1.导向块和所述钻杆均由数控加工成型，各部件定位准确可靠，所以刀具尺寸精度更高；

2.设计有内冷孔，冷却液从钻杆前端喷出，有效保证切屑的顺利排出；

3.导向块的设置，使得一个切削刀片和两个导向块，在圆周上会形成三点支撑定位，加工时震动小、偏心小，有效保证了被加工孔的直线度和粗糙度，切削刀片或导向块损坏后，只需更换即可，结构紧凑，更换方便。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型正视图；

图3 为本实用新型侧视图；

图中：1-切削刀片，2-导向块，3-钻杆，4-刀片压紧螺钉，5-导向块压紧螺钉，6-内冷孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种导向型易排屑钻头，它包括切削刀片1、导向块2和可绕中心线旋转的钻杆3，钻杆3设置有贯穿前后两端的内冷孔6，钻杆3前端端部分布有刀片槽，前端端部圆周上分布有两个导向槽，也可以根据需要设置多个导向槽，切削刀片1安装在刀片槽内，导向块2安装在两个导向槽内。

设计的内冷孔6，冷却液从钻杆前端喷出，有效保证了切屑的顺利排出，两个导向块的设置，使得一个切削刀片和两个导向块，在圆周上会形成三点支撑定位，加工时震动小、偏心小，有效保证了钻孔时内孔的直线度和粗糙度，切削刀片或导向块损坏后，只需更换即可，结构紧凑，更换方便。

所述切削刀片1通过刀片压紧螺钉4安装在刀片槽内。

所述导向块2通过导向块压紧螺钉5安装在导向槽内。

所述导向块2和所述钻杆3均由数控加工成型，各部件定位准确可靠，所以刀具尺寸精度更高。

Claims (4)

1.一种导向型易排屑钻头，其特征在于：它包括切削刀片（1）、导向块（2）和可绕中心线旋转的钻杆（3），钻杆（3）设置有贯穿前后两端的内冷孔（6），钻杆（3）前端端部分布有刀片槽，前端端部圆周上分布有至少两个导向槽，切削刀片（1）安装在刀片槽内，导向块（2）安装在导向槽内。

2.根据权利要求1所述的一种导向型易排屑钻头，其特征在于：所述切削刀片（1）通过刀片压紧螺钉（4）安装在刀片槽内。

3.根据权利要求1所述的一种导向型易排屑钻头，其特征在于：所述导向块（2）通过导向块压紧螺钉（5）安装在导向槽内。

4.根据权利要求1所述的一种导向型易排屑钻头，其特征在于： 所述导向块（2）和所述钻杆（3）均由数控加工成型。