JP3295691B2 - カートンブランク供給装置 - Google Patents
カートンブランク供給装置Info
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- JP3295691B2 JP3295691B2 JP33388192A JP33388192A JP3295691B2 JP 3295691 B2 JP3295691 B2 JP 3295691B2 JP 33388192 A JP33388192 A JP 33388192A JP 33388192 A JP33388192 A JP 33388192A JP 3295691 B2 JP3295691 B2 JP 3295691B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、サックマシンの給紙部
へカートンブランクを供給する装置に関するものであ
る。
へカートンブランクを供給する装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】カートンブランクは、複雑な形に打抜か
れ、サックマシンで折り、糊付け等の加工を行うための
線状の凹凸や部分切欠きを持っており、しかも給紙は最
下面から摩擦力で繰出すため、先端を斜めに少しづつず
らせた積み方が必要であるため、自動供給が難しく、人
手で対応せざるを得なかった。
れ、サックマシンで折り、糊付け等の加工を行うための
線状の凹凸や部分切欠きを持っており、しかも給紙は最
下面から摩擦力で繰出すため、先端を斜めに少しづつず
らせた積み方が必要であるため、自動供給が難しく、人
手で対応せざるを得なかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、カートンブ
ランクを搬送してサックマシンの給紙部へ先端を斜めに
少しづつずらせ、しかもさばかれた状態で自動給紙でき
る構成とし、サックマシンへのブランク繰出しを容易に
する小型で高性能の供給装置を提供することを目的とす
るものである。
ランクを搬送してサックマシンの給紙部へ先端を斜めに
少しづつずらせ、しかもさばかれた状態で自動給紙でき
る構成とし、サックマシンへのブランク繰出しを容易に
する小型で高性能の供給装置を提供することを目的とす
るものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、機台上にフィ
ーダーテーブルと搬送方向に進退自在な可動ベースとを
設け、該可動テーブルの両側に後方に傾斜してずらし積
みしたカートンブランクの四隅に接離自在で後方に傾斜
したコーナーガイドを一定間隔で配設し、前記フィーダ
ーテーブルの後端部近傍で前記機台上にカートンブラン
クを横載置する背面と縦載置する底面とを有しこれら背
面と底面とがなす角度を９０°より大としかつカートン
ブランクの横載置時に前記底面が垂直状態を保ち９０°
回動してカートンブランクを前記フィーダーテーブル上
に搭載する搭載ボックスを回動自在に設け、前記フィー
ダーテーブルの前端部近傍には前記フィーダーテーブル
からずらし積み状態のカートンブランクを移載しサック
マシンのフィーダーポケット上に進退自在でかつ前進位
置において前下がりに傾斜するスライドテーブルを設け
たことを特徴とするカートンブランク供給装置である。
ーダーテーブルと搬送方向に進退自在な可動ベースとを
設け、該可動テーブルの両側に後方に傾斜してずらし積
みしたカートンブランクの四隅に接離自在で後方に傾斜
したコーナーガイドを一定間隔で配設し、前記フィーダ
ーテーブルの後端部近傍で前記機台上にカートンブラン
クを横載置する背面と縦載置する底面とを有しこれら背
面と底面とがなす角度を９０°より大としかつカートン
ブランクの横載置時に前記底面が垂直状態を保ち９０°
回動してカートンブランクを前記フィーダーテーブル上
に搭載する搭載ボックスを回動自在に設け、前記フィー
ダーテーブルの前端部近傍には前記フィーダーテーブル
からずらし積み状態のカートンブランクを移載しサック
マシンのフィーダーポケット上に進退自在でかつ前進位
置において前下がりに傾斜するスライドテーブルを設け
たことを特徴とするカートンブランク供給装置である。
【０００５】
【作用】まず、カートンブランク（以下単にブランクと
称す）を搭載ボックスに人手で横載置すると、図１の左
側に示すように、ブランクがずらし積みされたのと同じ
形状で横載置される。次に、このブランクをクランプし
て載置ボックスを９０°回動させてこの上部を後方にず
らし積みされたブランクの形でフィーダーテーブル上に
搭載し、その四隅をコーナーガイドでクランプし、可動
ベースと共に移動するコーナーガイドの１ピッチ前進に
よってフィーダーテーブル上のずらし積みされたブラン
クは１ピッチ分搬送され、コーナーガイドはクランプを
開放して可動ベースと共に１ピッチ後退する。このよう
な搭載，搬送の繰返しによってブランクはフィーダーテ
ーブル上を順次前方へ搬送される。かくて、フィーダー
テーブルの前端部に搬送されたブランクは、ずらし積み
状態を保ったままスライドテーブル上に移載される。次
に、スライドテーブルをサックマシンのフィーダーポケ
ット上に前進させて前下がりに傾斜させると、ずらし積
みされているブランクは下から順にさばかれた状態とな
り、各ブランクは先端が斜めに少しづつずれた形でサッ
クマシンのフィーダーポケット内に供給される。
称す）を搭載ボックスに人手で横載置すると、図１の左
側に示すように、ブランクがずらし積みされたのと同じ
形状で横載置される。次に、このブランクをクランプし
て載置ボックスを９０°回動させてこの上部を後方にず
らし積みされたブランクの形でフィーダーテーブル上に
搭載し、その四隅をコーナーガイドでクランプし、可動
ベースと共に移動するコーナーガイドの１ピッチ前進に
よってフィーダーテーブル上のずらし積みされたブラン
クは１ピッチ分搬送され、コーナーガイドはクランプを
開放して可動ベースと共に１ピッチ後退する。このよう
な搭載，搬送の繰返しによってブランクはフィーダーテ
ーブル上を順次前方へ搬送される。かくて、フィーダー
テーブルの前端部に搬送されたブランクは、ずらし積み
状態を保ったままスライドテーブル上に移載される。次
に、スライドテーブルをサックマシンのフィーダーポケ
ット上に前進させて前下がりに傾斜させると、ずらし積
みされているブランクは下から順にさばかれた状態とな
り、各ブランクは先端が斜めに少しづつずれた形でサッ
クマシンのフィーダーポケット内に供給される。
【０００６】
【実施例】本発明の一実施例を図面を参照しながら説明
すると、機台１には、フィーダーテーブル２と可動ベー
ス３が設けられ、可動ベース３はメインシリンダー４に
よってスライドレール５上をスライドするスライダー６
1 に連結され、フィーダーテーブル２に沿ってブランク
７の搬送方向に一定距離を進退自在になっている。フィ
ーダーテーブル２の上方部には、可動ベース３の両側に
支持された梁部材８が一定間隔で横方向に装架され、各
梁部材８の両端には、図２及び図２のＢ部の上部のみを
拡大した図４に示すように、ギア９が回転自在に取り付
けられ、このギア９にはブランク７の隅部に接離する断
面Ｌ字形の後方に傾斜したコーナーガイド１０1 が支持
杆を介して固定されている。また、フィーダーテーブル
２の上方部には可動ベース３の両側に支持されたプッシ
ャーシリンダー１１も横方向に装架され、プッシャーシ
リンダー１１の両端には、図４に示すように、プッシャ
ーシリンダー１１の作動により回転するギア１２がギア
９と噛み合って設けられ、このギア１２にもコーナーガ
イド１０1 と同様のコーナーガイド１０2 が支持杆を介
して固定されている。ブランク７の搬送はコーナーガイ
ド１０1 ，１０2 によって四隅が保持されながら行われ
るが、コーナーガイド１０1 ，１０2 が後退する間、ブ
ランク７は何の支えもないために倒壊するおそれがある
から、フィーダーテーブル２の上方部搬送方向に一対の
押えバー支持軸１３を配設し、図３に示すように、押え
バー支持軸１３に板バネ様の可撓性の押えバー１４の一
端を固定し、これら押えバー支持軸１３を押えシリンダ
ー１５に連結し、この押えシリンダー１５の作動によっ
て押えバー支持軸１３が回動し、押えバー１４がブラン
ク７上をＸ型に押圧してブランク７を保持するようにし
てある。
すると、機台１には、フィーダーテーブル２と可動ベー
ス３が設けられ、可動ベース３はメインシリンダー４に
よってスライドレール５上をスライドするスライダー６
1 に連結され、フィーダーテーブル２に沿ってブランク
７の搬送方向に一定距離を進退自在になっている。フィ
ーダーテーブル２の上方部には、可動ベース３の両側に
支持された梁部材８が一定間隔で横方向に装架され、各
梁部材８の両端には、図２及び図２のＢ部の上部のみを
拡大した図４に示すように、ギア９が回転自在に取り付
けられ、このギア９にはブランク７の隅部に接離する断
面Ｌ字形の後方に傾斜したコーナーガイド１０1 が支持
杆を介して固定されている。また、フィーダーテーブル
２の上方部には可動ベース３の両側に支持されたプッシ
ャーシリンダー１１も横方向に装架され、プッシャーシ
リンダー１１の両端には、図４に示すように、プッシャ
ーシリンダー１１の作動により回転するギア１２がギア
９と噛み合って設けられ、このギア１２にもコーナーガ
イド１０1 と同様のコーナーガイド１０2 が支持杆を介
して固定されている。ブランク７の搬送はコーナーガイ
ド１０1 ，１０2 によって四隅が保持されながら行われ
るが、コーナーガイド１０1 ，１０2 が後退する間、ブ
ランク７は何の支えもないために倒壊するおそれがある
から、フィーダーテーブル２の上方部搬送方向に一対の
押えバー支持軸１３を配設し、図３に示すように、押え
バー支持軸１３に板バネ様の可撓性の押えバー１４の一
端を固定し、これら押えバー支持軸１３を押えシリンダ
ー１５に連結し、この押えシリンダー１５の作動によっ
て押えバー支持軸１３が回動し、押えバー１４がブラン
ク７上をＸ型に押圧してブランク７を保持するようにし
てある。
【０００７】さらに、フィーダーテーブル２の後端部
（図１左端部）の近傍には、機台１に固定されたガイド
シリンダー２１により支軸２２を支点に回動自在で、ブ
ランク７をフィーダーテーブル２上に搭載するための搭
載ボックス２３が設けられ、この搭載ボックス２３はブ
ランク７を横載置する背面２４と縦載置する底面２５を
有し、これら背面２４と底面２５とがなす角度は９０°
より大とし、ブランク７の横載置時には背面２４が水平
位置より下方に傾斜し底面２５が垂直位置を保つように
する。この背面２４と底面２５との角度は、例えば１０
５°〜１１０°とするのが好適である。また、背面２４
にはガイドプッシャー２６により進退自在な押板２７が
設けられ、底面２５と押板２７間でブランク７をクラン
プする。フィーダーテーブル２の前端部（図１右端部）
の近傍には、ブランク７を移載するためのスライドテー
ブル３１が設けられ、このスライドテーブル３１はスラ
イドテーブルシリンダー３２によってスライドレール５
上をスライドするスライダー６2 に固定され、スライド
テーブル３１はサックマシン（図示せず）のフィーダー
ポケット４１上にまで前進し、また後退する。また、ス
ライドテーブル３１の前進位置においては、スライドテ
ーブル３１は図示しない駆動機構で回動する軸３３を支
点として前下がりに傾斜し、また復帰する。また、フィ
ーダーポケット４１から延長した前板４２には、スライ
ドテーブル３１によって移送され前下がりに傾斜したブ
ランク７の底部を前方から一旦仮受けするための仮受け
ガイド４３が仮受けシリンダー４４で回動自在となって
いる。図中、４５はタイミングセンサーで、フィーダー
ポケット４１のブランク残量を検知するためのものであ
る。
（図１左端部）の近傍には、機台１に固定されたガイド
シリンダー２１により支軸２２を支点に回動自在で、ブ
ランク７をフィーダーテーブル２上に搭載するための搭
載ボックス２３が設けられ、この搭載ボックス２３はブ
ランク７を横載置する背面２４と縦載置する底面２５を
有し、これら背面２４と底面２５とがなす角度は９０°
より大とし、ブランク７の横載置時には背面２４が水平
位置より下方に傾斜し底面２５が垂直位置を保つように
する。この背面２４と底面２５との角度は、例えば１０
５°〜１１０°とするのが好適である。また、背面２４
にはガイドプッシャー２６により進退自在な押板２７が
設けられ、底面２５と押板２７間でブランク７をクラン
プする。フィーダーテーブル２の前端部（図１右端部）
の近傍には、ブランク７を移載するためのスライドテー
ブル３１が設けられ、このスライドテーブル３１はスラ
イドテーブルシリンダー３２によってスライドレール５
上をスライドするスライダー６2 に固定され、スライド
テーブル３１はサックマシン（図示せず）のフィーダー
ポケット４１上にまで前進し、また後退する。また、ス
ライドテーブル３１の前進位置においては、スライドテ
ーブル３１は図示しない駆動機構で回動する軸３３を支
点として前下がりに傾斜し、また復帰する。また、フィ
ーダーポケット４１から延長した前板４２には、スライ
ドテーブル３１によって移送され前下がりに傾斜したブ
ランク７の底部を前方から一旦仮受けするための仮受け
ガイド４３が仮受けシリンダー４４で回動自在となって
いる。図中、４５はタイミングセンサーで、フィーダー
ポケット４１のブランク残量を検知するためのものであ
る。
【０００８】しかして、図１のような状態の搭載ボック
ス２３の背面２４上にブランク７を横載置するとブラン
ク７はずらし積みされたのと同じ形状になり、ガイドプ
ッシャー２６で押板２７を移動させてブランク７をクラ
ンプする。その後、搭載ボックス２３を９０°回動させ
てブランク７を上部が後方にずれて積まれた状態でフィ
ーダーテーブル２上に搭載する。次に、フィーダーテー
ブル２上に搭載されたブランク７の四隅がコーナーガイ
ド１０1 ，１０2 でクランプされ、メインシリンダー４
によって可動ベース３と共に１ピッチ前進するコーナー
ガイド１０1 ，１０2 によってブランク７が１ピッチ分
フィーダーテーブル２上を搬送され、搬送完了と同時に
コーナーガイド１０1 ，１０2 はブランク７から離れ、
メインシリンダー４によって１ピッチ後退する。このコ
ーナーガイド１０1 ，１０2 の後退時にはブランク７は
倒壊するおそれがあるために、押えシリンダー１５によ
って押えバー１４でブランク７を上部から押圧保持す
る。このような動作が繰り返され、ブランク７はずらし
積み状態のままフィーダーテーブル２上で順次搬送さ
れ、最前部のブランク７はスライドテーブル３１上に移
載される。さて、サックマシンのフィーダーポケット４
１のブランク残量が所定量になり、タイミングセンサー
４５で検知されると、スライドテーブル３１はスライド
テーブルシリンダー３２によって前進し、フィーダーポ
ケット４１上に移動し、軸３３を支点に前下がりに傾斜
すると同時に前方より仮受けガイド４３が回動して傾斜
したスライドテーブル３１の上のブランク７の前端部が
一時的に受け止められる。次いで、スライドテーブル３
１と仮受けガイド４３を同時に後退させるか、また仮受
けガイド４３をやや早めに後退させることによって、ブ
ランク７は一枚づつさばかれた状態でフィーダーポケッ
ト４１内に落下し、フィーダーポケット４１内では先端
が斜めに少しづつずれた状態に積まれた形となり、ブラ
ンク７の最下面からのサックマシンへの繰出しが容易と
なる。
ス２３の背面２４上にブランク７を横載置するとブラン
ク７はずらし積みされたのと同じ形状になり、ガイドプ
ッシャー２６で押板２７を移動させてブランク７をクラ
ンプする。その後、搭載ボックス２３を９０°回動させ
てブランク７を上部が後方にずれて積まれた状態でフィ
ーダーテーブル２上に搭載する。次に、フィーダーテー
ブル２上に搭載されたブランク７の四隅がコーナーガイ
ド１０1 ，１０2 でクランプされ、メインシリンダー４
によって可動ベース３と共に１ピッチ前進するコーナー
ガイド１０1 ，１０2 によってブランク７が１ピッチ分
フィーダーテーブル２上を搬送され、搬送完了と同時に
コーナーガイド１０1 ，１０2 はブランク７から離れ、
メインシリンダー４によって１ピッチ後退する。このコ
ーナーガイド１０1 ，１０2 の後退時にはブランク７は
倒壊するおそれがあるために、押えシリンダー１５によ
って押えバー１４でブランク７を上部から押圧保持す
る。このような動作が繰り返され、ブランク７はずらし
積み状態のままフィーダーテーブル２上で順次搬送さ
れ、最前部のブランク７はスライドテーブル３１上に移
載される。さて、サックマシンのフィーダーポケット４
１のブランク残量が所定量になり、タイミングセンサー
４５で検知されると、スライドテーブル３１はスライド
テーブルシリンダー３２によって前進し、フィーダーポ
ケット４１上に移動し、軸３３を支点に前下がりに傾斜
すると同時に前方より仮受けガイド４３が回動して傾斜
したスライドテーブル３１の上のブランク７の前端部が
一時的に受け止められる。次いで、スライドテーブル３
１と仮受けガイド４３を同時に後退させるか、また仮受
けガイド４３をやや早めに後退させることによって、ブ
ランク７は一枚づつさばかれた状態でフィーダーポケッ
ト４１内に落下し、フィーダーポケット４１内では先端
が斜めに少しづつずれた状態に積まれた形となり、ブラ
ンク７の最下面からのサックマシンへの繰出しが容易と
なる。
【０００９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、搭
載ボックスからフィーダーテーブルに搭載されたブラン
クは自動的に上方を後方にずらし積みした状態となって
搬送され、サックマシンへのブランク供給時にはブラン
クはすべてさばかれた状態で、しかも先端が斜めに少し
づつずれた状態に積まれた形となり、サックマシンへの
繰出しが容易となり、供給装置の全自動化も容易になる
という極めて有益なる効果を奏する。
載ボックスからフィーダーテーブルに搭載されたブラン
クは自動的に上方を後方にずらし積みした状態となって
搬送され、サックマシンへのブランク供給時にはブラン
クはすべてさばかれた状態で、しかも先端が斜めに少し
づつずれた状態に積まれた形となり、サックマシンへの
繰出しが容易となり、供給装置の全自動化も容易になる
という極めて有益なる効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示す一部切断側面図であ
る。
る。
【図２】図１の一部の平面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図２のＢ部の詳細説明図である。
１ 機台 ２ フィーダーテーブル ３ 可動ベース ４ メインシリンダー ５ スライドレール ６1 スライダー ６2 スライダー ７ ブランク １０1 コーナーガイド １０2 コーナーガイド １１ プッシャーシリンダー １３ 押えバー支軸軸 １４ 押えバー １５ 押えシリンダー ２１ ガイドシリンダー ２２ 支軸 ２３ 搭載ボックス ２４ 背面 ２５ 底面 ２６ ガイドプッシャー ２７ 押板 ３１ スライドテーブル ３３ 軸 ４１ フィーダーポケット ４２ 前板 ４３ 仮受けガイド ４４ 仮受けシリンダー ４５ タイミングセンサー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 宏 東京都文京区小石川４丁目14番12号 共 同印刷株式会社内 (72)発明者 奈良 浩 東京都文京区小石川４丁目14番12号 共 同印刷株式会社内 (72)発明者 郡 平次 東京都板橋区志村１丁目２番９号 株式 会社エスケイセールス内 (56)参考文献 特開 平２−188325（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−60734（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−295940（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−15171（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−278880（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 1/30 B65G 47/90 B65G 47/96 B65H 1/14
Claims (2)
- 【請求項１】 機台上にフィーダーテーブルと搬送方向
に進退自在な可動ベースとを設け、該可動テーブルの両
側に後方に傾斜してずらし積みしたカートンブランクの
四隅に接離自在で後方に傾斜したコーナーガイドを一定
間隔で配設し、前記フィーダーテーブルの後端部近傍で
前記機台上にカートンブランクを横載置する背面と縦載
置する底面とを有しこれら背面と底面とがなす角度を９
０°より大としかつカートンブランクの横載置時に前記
底面が垂直状態を保ち９０°回動してカートンブランク
を前記フィーダーテーブル上に搭載する搭載ボックスを
回動自在に設け、前記フィーダーテーブルの前端部近傍
には前記フィーダーテーブルからずらし積み状態のカー
トンブランクを移載しサックマシンのフィーダーポケッ
ト上に進退自在でかつ前進位置において前下がりに傾斜
するスライドテーブルを設けたことを特徴とするカート
ンブランク供給装置。 - 【請求項２】 前記搭載ボックスの背面と底面のなす角
度が１０５°〜１１０°である請求項１記載のカートン
ブランク供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33388192A JP3295691B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | カートンブランク供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33388192A JP3295691B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | カートンブランク供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07101570A JPH07101570A (ja) | 1995-04-18 |
| JP3295691B2 true JP3295691B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=18270999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33388192A Expired - Fee Related JP3295691B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | カートンブランク供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3295691B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7367393B2 (ja) * | 2019-08-28 | 2023-10-24 | 王子ホールディングス株式会社 | カートン供給方法 |
-
1992
- 1992-11-20 JP JP33388192A patent/JP3295691B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07101570A (ja) | 1995-04-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |