JP3292652B2 - 脱穀装置 - Google Patents
脱穀装置Info
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- JP3292652B2 JP3292652B2 JP01483196A JP1483196A JP3292652B2 JP 3292652 B2 JP3292652 B2 JP 3292652B2 JP 01483196 A JP01483196 A JP 01483196A JP 1483196 A JP1483196 A JP 1483196A JP 3292652 B2 JP3292652 B2 JP 3292652B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、扱胴を回転自在に
支持する上部ケースと、該上部ケースを前後軸芯周りに
開閉揺動自在に支持する下部ケースとから脱穀ケースを
構成してある脱穀装置に関する。
支持する上部ケースと、該上部ケースを前後軸芯周りに
開閉揺動自在に支持する下部ケースとから脱穀ケースを
構成してある脱穀装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、下部ケースの前側板は、複数の補
強部材が装着されることによって、扱胴を装備した上部
ケースを前後軸芯周りで開閉揺動自在に支持し得る強度
に補強されていた。
強部材が装着されることによって、扱胴を装備した上部
ケースを前後軸芯周りで開閉揺動自在に支持し得る強度
に補強されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術のように、補強のために前側板に複数の補強部材
を装着するようにした場合には、部品点数や製造工数の
増加、および、製造コストが嵩む不都合が生じるように
なっていた。
来技術のように、補強のために前側板に複数の補強部材
を装着するようにした場合には、部品点数や製造工数の
増加、および、製造コストが嵩む不都合が生じるように
なっていた。
【０００４】本発明の目的は、部品点数、製造工数、お
よび、製造コストの削減を図りながらも、下部ケースの
前側板を、扱胴を装備した上部ケースを前後軸芯周りで
開閉揺動自在に支持し得る強度に補強することにある。
よび、製造コストの削減を図りながらも、下部ケースの
前側板を、扱胴を装備した上部ケースを前後軸芯周りで
開閉揺動自在に支持し得る強度に補強することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のうちの請求項１記載の発明では、扱胴を回
転自在に支持する上部ケースと、該上部ケースを前後軸
芯周りに開閉揺動自在に支持する下部ケースとから脱穀
ケースを構成し、前記下部ケースにおける前側板に、そ
の周部および唐箕装着用の開口部を残した状態で外方に
向けて膨出する膨出部を形成した。
め、本発明のうちの請求項１記載の発明では、扱胴を回
転自在に支持する上部ケースと、該上部ケースを前後軸
芯周りに開閉揺動自在に支持する下部ケースとから脱穀
ケースを構成し、前記下部ケースにおける前側板に、そ
の周部および唐箕装着用の開口部を残した状態で外方に
向けて膨出する膨出部を形成した。
【０００６】上記請求項１記載の発明によると、下部ケ
ースの前側板に、その周部および唐箕装着用の開口部を
残した状態で外方に向けて膨出する膨出部を形成するこ
とによって、膨出部を形成しない場合に比較して、その
断面係数を大きくすることができるので、補強部材を装
着しなくても、前側板の強度を高めることができる。ま
た、膨出部の形成は、プレス成形によって簡単かつ安価
に行えるものである。つまり、補強に要する部品点数、
製造工数、および、製造コストの削減を図れるようにな
る。しかも、膨出部を外方に向けて膨出形成するように
していることから、部品点数の増加や部材の大型化を招
くことなく、選別室の容量を大きくできる利点をも有す
るようになる。
ースの前側板に、その周部および唐箕装着用の開口部を
残した状態で外方に向けて膨出する膨出部を形成するこ
とによって、膨出部を形成しない場合に比較して、その
断面係数を大きくすることができるので、補強部材を装
着しなくても、前側板の強度を高めることができる。ま
た、膨出部の形成は、プレス成形によって簡単かつ安価
に行えるものである。つまり、補強に要する部品点数、
製造工数、および、製造コストの削減を図れるようにな
る。しかも、膨出部を外方に向けて膨出形成するように
していることから、部品点数の増加や部材の大型化を招
くことなく、選別室の容量を大きくできる利点をも有す
るようになる。
【０００７】従って、部品点数、製造工数、および、製
造コストの削減、ならびに、選別室容量の拡大を図りな
がらも、下部ケースの前側板を、扱胴を装備した上部ケ
ースを前後軸芯周りで開閉揺動自在に支持し得る強度に
補強できるに至った。
造コストの削減、ならびに、選別室容量の拡大を図りな
がらも、下部ケースの前側板を、扱胴を装備した上部ケ
ースを前後軸芯周りで開閉揺動自在に支持し得る強度に
補強できるに至った。
【０００８】本発明のうちの請求項２記載の発明では、
上記請求項１記載の発明に加えて、前記前側板の周部に
おける左右の側端辺部分に、縦長のリブを外方に向けて
膨出形成した。
上記請求項１記載の発明に加えて、前記前側板の周部に
おける左右の側端辺部分に、縦長のリブを外方に向けて
膨出形成した。
【０００９】上記請求項２記載の発明によると、前側板
の周部における左右の側端辺部分に縦長のリブを外方に
向けて膨出形成することによって、補強部材を装着しな
くても、前側板の断面係数を更に大きくすることができ
るので、前側板の強度を更に高めることができる。ま
た、リブの形成は、前記膨出部と同様にプレス成形によ
って簡単かつ安価に行えるものである。つまり、前側板
を更に補強しながらも、補強に要する部品点数、製造工
数、および、製造コストの削減を更に図れるようにな
る。しかも、リブを外方に向けて膨出形成するようにし
ていることから、その形成に伴って選別室の容量が小さ
くなる不都合が生じることもない。
の周部における左右の側端辺部分に縦長のリブを外方に
向けて膨出形成することによって、補強部材を装着しな
くても、前側板の断面係数を更に大きくすることができ
るので、前側板の強度を更に高めることができる。ま
た、リブの形成は、前記膨出部と同様にプレス成形によ
って簡単かつ安価に行えるものである。つまり、前側板
を更に補強しながらも、補強に要する部品点数、製造工
数、および、製造コストの削減を更に図れるようにな
る。しかも、リブを外方に向けて膨出形成するようにし
ていることから、その形成に伴って選別室の容量が小さ
くなる不都合が生じることもない。
【００１０】従って、より一層の部品点数、製造工数、
および、製造コストの削減を図りながらも、下部ケース
の前側板を、扱胴を装備した上部ケースを前後軸芯周り
で開閉揺動自在に支持し得る強度に補強できるようにな
った。
および、製造コストの削減を図りながらも、下部ケース
の前側板を、扱胴を装備した上部ケースを前後軸芯周り
で開閉揺動自在に支持し得る強度に補強できるようにな
った。
【００１１】本発明のうちの請求項３記載の発明では、
上記請求項１または請求項２記載の発明に加えて、前記
膨出部に、部分円弧状に形成された受網取付けフレーム
を装着した。
上記請求項１または請求項２記載の発明に加えて、前記
膨出部に、部分円弧状に形成された受網取付けフレーム
を装着した。
【００１２】上記請求項３記載の発明によると、本来よ
り脱穀装置に装備されている受網取付けフレームを膨出
部に装着することによって、新たに補強部材を設けなく
ても前側板の断面係数を更に大きくすることができ、前
側板の強度を更に高めることができる。
り脱穀装置に装備されている受網取付けフレームを膨出
部に装着することによって、新たに補強部材を設けなく
ても前側板の断面係数を更に大きくすることができ、前
側板の強度を更に高めることができる。
【００１３】従って、受網取付けフレームの有効利用に
よって、部品点数、製造工数、および、製造コストの削
減を更に図りながらも、下部ケースの前側板を、扱胴を
装備した上部ケースを前後軸芯周りで開閉揺動自在に支
持し得る強度に補強できるようになった。
よって、部品点数、製造工数、および、製造コストの削
減を更に図りながらも、下部ケースの前側板を、扱胴を
装備した上部ケースを前後軸芯周りで開閉揺動自在に支
持し得る強度に補強できるようになった。
【００１４】本発明のうちの請求項４記載の発明では、
上記請求項２または請求項３記載の発明に加えて、前記
前側板に対して、前記下部ケースにおける左右の側板
を、その前端に備えた取付けフランジ部が前記前側板の
前記リブに重複する状態に連結した。
上記請求項２または請求項３記載の発明に加えて、前記
前側板に対して、前記下部ケースにおける左右の側板
を、その前端に備えた取付けフランジ部が前記前側板の
前記リブに重複する状態に連結した。
【００１５】上記請求項４記載の発明によると、前側板
に対して、下部ケースにおける左右の側板を、その前端
に備えた取付けフランジ部が前側板のリブに重複する状
態に連結することによって、前側板のリブと左右側板の
取付けフランジ部とからなるパイプ状部を、前側板の周
部における左右の側端辺部分に立設装備した状態にでき
ることから、前側板の強度を更に高めることができる。
に対して、下部ケースにおける左右の側板を、その前端
に備えた取付けフランジ部が前側板のリブに重複する状
態に連結することによって、前側板のリブと左右側板の
取付けフランジ部とからなるパイプ状部を、前側板の周
部における左右の側端辺部分に立設装備した状態にでき
ることから、前側板の強度を更に高めることができる。
【００１６】従って、前側板と左右の側板との連結に工
夫を凝らすことによって、前側板の補強を更に図れるよ
うになった。
夫を凝らすことによって、前側板の補強を更に図れるよ
うになった。
【００１７】本発明のうちの請求項５記載の発明では、
上記請求項１または請求項２または請求項３または請求
項４記載の発明に加えて、前記唐箕の前部側を覆う状態
に前記前側板に装着される唐箕ケースを樹脂材で形成し
た。
上記請求項１または請求項２または請求項３または請求
項４記載の発明に加えて、前記唐箕の前部側を覆う状態
に前記前側板に装着される唐箕ケースを樹脂材で形成し
た。
【００１８】上記請求項５記載の発明によると、前側板
に装着される唐箕ケースは、樹脂材で形成されることか
ら軽量かつ安価なものとなる。
に装着される唐箕ケースは、樹脂材で形成されることか
ら軽量かつ安価なものとなる。
【００１９】従って、脱穀装置全体としての軽量化、お
よび、製造コストの削減を図れるようになった。
よび、製造コストの削減を図れるようになった。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００２１】図１には、本発明に係わる脱穀装置１を装
備した自脱型コンバインの全体側面が示されており、こ
のコンバインは、左右一対のクローラ式走行装置２が装
備された走行機体３、走行機体３の前進走行に伴って植
立穀稈を刈り取るとともに脱穀装置１へ向けて搬送する
刈取搬送装置４、刈取搬送装置４からの刈取穀稈に対し
て脱穀選別処理を施す脱穀装置１、脱穀装置１からの穀
粒を貯留するグレンタンク５、脱穀装置１からの排ワラ
を細かく切断して廃棄する排ワラカッター装置６、脱穀
装置１からの排ワラを結束して排出する排ワラ結束装置
７、および、脱穀装置１からの排ワラを排ワラカッター
装置６あるいは排ワラ結束装置７に向けて挾持搬送する
排ワラ搬送装置８などによって構成されている。
備した自脱型コンバインの全体側面が示されており、こ
のコンバインは、左右一対のクローラ式走行装置２が装
備された走行機体３、走行機体３の前進走行に伴って植
立穀稈を刈り取るとともに脱穀装置１へ向けて搬送する
刈取搬送装置４、刈取搬送装置４からの刈取穀稈に対し
て脱穀選別処理を施す脱穀装置１、脱穀装置１からの穀
粒を貯留するグレンタンク５、脱穀装置１からの排ワラ
を細かく切断して廃棄する排ワラカッター装置６、脱穀
装置１からの排ワラを結束して排出する排ワラ結束装置
７、および、脱穀装置１からの排ワラを排ワラカッター
装置６あるいは排ワラ結束装置７に向けて挾持搬送する
排ワラ搬送装置８などによって構成されている。
【００２２】図１〜３に示すように、脱穀装置１は、刈
取搬送装置４から刈取穀稈を受け取って後方に向けて挾
持搬送するフィードチェーン９、フィードチェーン９に
より搬送される刈取穀稈に対して脱穀処理を施す扱胴１
０、扱胴１０により脱穀処理が施された処理物を漏下さ
せる受網１１、受網１１から漏下した処理物を篩い選別
する揺動選別装置１２、脱穀装置１の前下部から揺動選
別装置１２に向けて選別風を供給する唐箕１３、揺動選
別装置１２により選別された一番物（脱穀粒）を回収し
て脱穀装置１の右側方に搬送する第一スクリューコンベ
ヤ１４、揺動選別装置１２により選別された二番物（脱
穀粒や切れワラなどの混合物）を回収して脱穀装置１の
右側方に搬送する第二スクリューコンベヤ１５、揺動選
別装置１２により選別された三番物（切れワラやワラ屑
などの塵埃）を機外へ廃棄する排塵ファン１６、第一ス
クリューコンベヤ１４からの一番物を揚送してグレンタ
ンク５に対して上部から供給する縦スクリューコンベヤ
１７、第二スクリューコンベヤ１５からの二番物を揚送
して揺動選別装置１２上に還元する二番還元スクリュー
コンベヤ１８、および、扱室や選別室などを形成する脱
穀ケース１９などによって構成されている。
取搬送装置４から刈取穀稈を受け取って後方に向けて挾
持搬送するフィードチェーン９、フィードチェーン９に
より搬送される刈取穀稈に対して脱穀処理を施す扱胴１
０、扱胴１０により脱穀処理が施された処理物を漏下さ
せる受網１１、受網１１から漏下した処理物を篩い選別
する揺動選別装置１２、脱穀装置１の前下部から揺動選
別装置１２に向けて選別風を供給する唐箕１３、揺動選
別装置１２により選別された一番物（脱穀粒）を回収し
て脱穀装置１の右側方に搬送する第一スクリューコンベ
ヤ１４、揺動選別装置１２により選別された二番物（脱
穀粒や切れワラなどの混合物）を回収して脱穀装置１の
右側方に搬送する第二スクリューコンベヤ１５、揺動選
別装置１２により選別された三番物（切れワラやワラ屑
などの塵埃）を機外へ廃棄する排塵ファン１６、第一ス
クリューコンベヤ１４からの一番物を揚送してグレンタ
ンク５に対して上部から供給する縦スクリューコンベヤ
１７、第二スクリューコンベヤ１５からの二番物を揚送
して揺動選別装置１２上に還元する二番還元スクリュー
コンベヤ１８、および、扱室や選別室などを形成する脱
穀ケース１９などによって構成されている。
【００２３】脱穀ケース１９は、扱胴１０を前後軸芯Ｘ
１周りに回転自在に支持する上部ケース１９Ａと、受網
１１や揺動選別装置１２などを支持する下部ケース１９
Ｂとによって構成されている。上部ケース１９Ａは、扱
胴１０の前後に配設された前側板１９ａと後側板１９
ｂ、および、扱胴１０の上方に前側板１９ａと後側板１
９ｂとに渡るように配設された天板１９ｃによって、扱
胴１０を上方から覆う状態に形成されている。下部ケー
ス１９Ｂは、揺動選別装置１２の前方に配設された前側
板１９ｄ、揺動選別装置１２の下方に配設された底板１
９ｅ、および、揺動選別装置１２の左右に配設された左
側板１９ｆと右側板１９ｇによって、扱胴１０を下方か
ら覆うとともに揺動選別装置１２などを外囲する状態に
形成されている。扱胴１０は、揺動選別装置１２よりも
左右方向で幅広に構成されていることから、下部ケース
１９Ｂの左側板１９ｆと右側板１９ｇは、それらの下部
側が上部側よりも脱穀装置１の左右中心側に位置する状
態に屈曲形成されている。下部ケース１９Ｂの右側板１
９ｇは、その上端部が左側板１９ｆの上端部よりも高く
なるように上方に向けて延出されており、その上端部に
は、ベベルギヤケース２０などを介して伝動軸２２が前
後向き水平姿勢でその軸芯Ｘ２周りに回転自在に支持さ
れ、この伝動軸２２には、支持ブラケット２１を介して
上部ケース１９Ａが前後軸芯Ｘ２周りに開閉揺動自在に
枢支連結されている。つまり、下部ケース１９Ｂは、上
部ケース１９Ａを前後軸芯Ｘ２周りに開閉揺動自在に支
持するようになっている。
１周りに回転自在に支持する上部ケース１９Ａと、受網
１１や揺動選別装置１２などを支持する下部ケース１９
Ｂとによって構成されている。上部ケース１９Ａは、扱
胴１０の前後に配設された前側板１９ａと後側板１９
ｂ、および、扱胴１０の上方に前側板１９ａと後側板１
９ｂとに渡るように配設された天板１９ｃによって、扱
胴１０を上方から覆う状態に形成されている。下部ケー
ス１９Ｂは、揺動選別装置１２の前方に配設された前側
板１９ｄ、揺動選別装置１２の下方に配設された底板１
９ｅ、および、揺動選別装置１２の左右に配設された左
側板１９ｆと右側板１９ｇによって、扱胴１０を下方か
ら覆うとともに揺動選別装置１２などを外囲する状態に
形成されている。扱胴１０は、揺動選別装置１２よりも
左右方向で幅広に構成されていることから、下部ケース
１９Ｂの左側板１９ｆと右側板１９ｇは、それらの下部
側が上部側よりも脱穀装置１の左右中心側に位置する状
態に屈曲形成されている。下部ケース１９Ｂの右側板１
９ｇは、その上端部が左側板１９ｆの上端部よりも高く
なるように上方に向けて延出されており、その上端部に
は、ベベルギヤケース２０などを介して伝動軸２２が前
後向き水平姿勢でその軸芯Ｘ２周りに回転自在に支持さ
れ、この伝動軸２２には、支持ブラケット２１を介して
上部ケース１９Ａが前後軸芯Ｘ２周りに開閉揺動自在に
枢支連結されている。つまり、下部ケース１９Ｂは、上
部ケース１９Ａを前後軸芯Ｘ２周りに開閉揺動自在に支
持するようになっている。
【００２４】上部ケース１９Ａにおける後側板１９ｂの
上部には、排ワラ搬送装置８を支持する支持フレーム
（図示せず）が後側板１９ｂから後方に向けて延設され
ており、排ワラ搬送装置８は、上部ケース１９Ａの前後
軸芯Ｘ２周りでの開閉揺動に伴って前後軸芯Ｘ２周りで
上下揺動するようになっている。つまり、排ワラ搬送装
置８は、上部ケース１９Ａと一体で前後軸芯Ｘ２周りに
揺動自在となるように下部ケース１９Ｂの右側板１９ｇ
に支持されており、下部ケース１９Ｂの右側板１９ｇに
は、上部ケース１９Ａ、扱胴１０、および、排ワラ搬送
装置８などの荷重が掛かるようになっている。
上部には、排ワラ搬送装置８を支持する支持フレーム
（図示せず）が後側板１９ｂから後方に向けて延設され
ており、排ワラ搬送装置８は、上部ケース１９Ａの前後
軸芯Ｘ２周りでの開閉揺動に伴って前後軸芯Ｘ２周りで
上下揺動するようになっている。つまり、排ワラ搬送装
置８は、上部ケース１９Ａと一体で前後軸芯Ｘ２周りに
揺動自在となるように下部ケース１９Ｂの右側板１９ｇ
に支持されており、下部ケース１９Ｂの右側板１９ｇに
は、上部ケース１９Ａ、扱胴１０、および、排ワラ搬送
装置８などの荷重が掛かるようになっている。
【００２５】脱穀装置１の前後には、夫々、下部ケース
１９Ｂに補強用の連結プレート２４ａを介して前後向き
姿勢に固着された係止ピン２４ｂと上部ケース１９Ａに
前後軸芯Ｘ３周りに上下揺動自在に枢着されたフック金
具２４ｃによって構成された上部ケース１９Ａを閉塞姿
勢で保持するロック機構２４、および、上部ケース１９
Ａを開放姿勢で保持する伸縮式のガススプリング２５が
装備されている。前後のフック金具２４ｃは、それらの
操作側端部同士が連結杆２６によって一体揺動操作可能
に連結されるとともに、復帰バネ２７によって係止ピン
２４ｂと係合する方向に付勢されている。つまり、復帰
バネ２７の付勢に抗した連結杆２６の上昇操作によっ
て、係止ピン２４ｂとフック金具２４ｃとの係合による
閉塞姿勢でのロックを解除できるとともに、その解除に
伴うガススプリング２５の付勢により、上部ケース１９
Ａを閉塞姿勢から開放姿勢に切り換えられるようになっ
ている。また、ガススプリング２５の付勢に抗した上部
ケース１９Ａの下降操作により、上部ケース１９Ａを開
放姿勢から閉塞姿勢に切り換えられるとともに、係止ピ
ン２４ａとフック金具２４ｂとの係合により、上部ケー
ス１９Ａを閉塞姿勢に保持できるようになっている。
１９Ｂに補強用の連結プレート２４ａを介して前後向き
姿勢に固着された係止ピン２４ｂと上部ケース１９Ａに
前後軸芯Ｘ３周りに上下揺動自在に枢着されたフック金
具２４ｃによって構成された上部ケース１９Ａを閉塞姿
勢で保持するロック機構２４、および、上部ケース１９
Ａを開放姿勢で保持する伸縮式のガススプリング２５が
装備されている。前後のフック金具２４ｃは、それらの
操作側端部同士が連結杆２６によって一体揺動操作可能
に連結されるとともに、復帰バネ２７によって係止ピン
２４ｂと係合する方向に付勢されている。つまり、復帰
バネ２７の付勢に抗した連結杆２６の上昇操作によっ
て、係止ピン２４ｂとフック金具２４ｃとの係合による
閉塞姿勢でのロックを解除できるとともに、その解除に
伴うガススプリング２５の付勢により、上部ケース１９
Ａを閉塞姿勢から開放姿勢に切り換えられるようになっ
ている。また、ガススプリング２５の付勢に抗した上部
ケース１９Ａの下降操作により、上部ケース１９Ａを開
放姿勢から閉塞姿勢に切り換えられるとともに、係止ピ
ン２４ａとフック金具２４ｂとの係合により、上部ケー
ス１９Ａを閉塞姿勢に保持できるようになっている。
【００２６】図２〜６に示すように、下部ケース１９Ｂ
の前側板１９ｄにおける下部中央には、唐箕１３装着用
の開口部ａが形成されており、この開口部ａには、補強
のためにバーリング加工が施されるとともに、唐箕１３
の前部側を覆う唐箕ケース２８が装着されるようになっ
ている。唐箕ケース２８は、略半割り円筒形状に膨出形
成された樹脂材によって構成されており、軽量化および
製造コストの削減が図られている。また、前側板１９ｄ
には、その周部ｂおよび開口部ａを残した状態で外方に
向けて膨出する膨出部ｃが形成されている。図５に示す
ように、膨出部ｃには、受網１１を受け止め支持するよ
うに部分円弧状に形成された前後一対の受網取付けフレ
ーム２９のうちの前側の受網取付けフレーム２９が溶着
されている。前側板１９ｄの周部ｂにおける左右の側端
辺部分には、縦長のリブｄが外方に向けて膨出形成され
ている。図６に示すように、前側板１９ｄと左右の側板
１９ｆ，１９ｇとの連結は、前側板１９ｄの左右の側端
辺部分に対する左右側板１９ｆ，１９ｇの各前端に備え
た取付けフランジ部ｆの溶着によって行われることか
ら、左右の側端辺部分の各リブｄには、その連結に伴っ
て、左右側板１９ｆ，１９ｇの各取付けフランジ部ｆが
重複するようになっている。つまり、左右の各側端辺部
分に、リブｄと取付けフランジ部ｆとからなるパイプ状
部が立設装備された状態になっている。
の前側板１９ｄにおける下部中央には、唐箕１３装着用
の開口部ａが形成されており、この開口部ａには、補強
のためにバーリング加工が施されるとともに、唐箕１３
の前部側を覆う唐箕ケース２８が装着されるようになっ
ている。唐箕ケース２８は、略半割り円筒形状に膨出形
成された樹脂材によって構成されており、軽量化および
製造コストの削減が図られている。また、前側板１９ｄ
には、その周部ｂおよび開口部ａを残した状態で外方に
向けて膨出する膨出部ｃが形成されている。図５に示す
ように、膨出部ｃには、受網１１を受け止め支持するよ
うに部分円弧状に形成された前後一対の受網取付けフレ
ーム２９のうちの前側の受網取付けフレーム２９が溶着
されている。前側板１９ｄの周部ｂにおける左右の側端
辺部分には、縦長のリブｄが外方に向けて膨出形成され
ている。図６に示すように、前側板１９ｄと左右の側板
１９ｆ，１９ｇとの連結は、前側板１９ｄの左右の側端
辺部分に対する左右側板１９ｆ，１９ｇの各前端に備え
た取付けフランジ部ｆの溶着によって行われることか
ら、左右の側端辺部分の各リブｄには、その連結に伴っ
て、左右側板１９ｆ，１９ｇの各取付けフランジ部ｆが
重複するようになっている。つまり、左右の各側端辺部
分に、リブｄと取付けフランジ部ｆとからなるパイプ状
部が立設装備された状態になっている。
【００２７】以上の構成から、新たに補強部材を設けな
くても、前側板１９ｄの断面係数を大きくすることがで
き、前側板１９ｄの強度を高められるようになってい
る。また、膨出部ｃおよびリブｄの形成はプレス成形に
よって行えることから、前側板１９ｄの形成を簡単かつ
安価にできる利点を有するようになる。つまり、補強に
要する部品点数、製造工数、および、製造コストの削減
を図ることができる。しかも、膨出部ｃおよびリブｄを
外方に向けて膨出形成するようにしていることから、部
品点数の増加や部材の大型化を招くことなく、選別室の
容量を大きくできる利点をも有するようになる。
くても、前側板１９ｄの断面係数を大きくすることがで
き、前側板１９ｄの強度を高められるようになってい
る。また、膨出部ｃおよびリブｄの形成はプレス成形に
よって行えることから、前側板１９ｄの形成を簡単かつ
安価にできる利点を有するようになる。つまり、補強に
要する部品点数、製造工数、および、製造コストの削減
を図ることができる。しかも、膨出部ｃおよびリブｄを
外方に向けて膨出形成するようにしていることから、部
品点数の増加や部材の大型化を招くことなく、選別室の
容量を大きくできる利点をも有するようになる。
【００２８】従って、部品点数、製造工数、および、製
造コストの削減、ならびに、選別室容量の拡大を図りな
がらも、下部ケース１９Ｂの前側板１９ｄを、扱胴１０
を装備した上部ケース１９Ａを前後軸芯Ｘ２周りで開閉
揺動自在に支持し得る強度に補強できるのである。
造コストの削減、ならびに、選別室容量の拡大を図りな
がらも、下部ケース１９Ｂの前側板１９ｄを、扱胴１０
を装備した上部ケース１９Ａを前後軸芯Ｘ２周りで開閉
揺動自在に支持し得る強度に補強できるのである。
【００２９】図２および図３に示すように、上部ケース
１９Ａの前側板１９ａは、扱胴１０の前面に面する部分
が外方に向けて膨出形成されており、これによって、前
側板１９ａの補強が図られている。
１９Ａの前側板１９ａは、扱胴１０の前面に面する部分
が外方に向けて膨出形成されており、これによって、前
側板１９ａの補強が図られている。
【００３０】〔別実施形態〕以下、本発明の別の実施の
形態を列記する。 図７に示すように、縦長のリブｄを膨出形成するの
に代えて、開口部ａの右横側部にも膨出部ｃを膨出形成
するようにしてもよい。また、この場合には、図示は省
略するが、前側板１９ｄの周部ｂにおける左側端辺部分
の下部側のみに縦長のリブｄを膨出形成するとともに、
このリブｄに、左側板１９ｆの取付けフランジ部ｆを重
複させるようにしてもよい。 図８および図９に示すように、縦長のリブｄを前側
板１９ｄの周部ｂにおける左右両側端辺部分の下部側
（開口部ａの左右両横側部）のみに膨出形成するととも
に、このリブｄに、左右の側板１９ｆ，１９ｇの取付け
フランジ部ｆを重複させるようにしてもよい。また、一
方の側端辺部分の下部側に対して複数の縦長のリブｄを
膨出形成するようにしてもよい。 図１０および図１１に示すように、前側板１９ｄの
周部ｂの右側端辺部分における右側板１９ｇよりも右外
側方に位置する部分に、バーリング加工の施された排熱
用の開口部ｅを形成することにより、前側板１９ｄの強
度を高めるようにしてもよい。 図１０および図１２に示すように、前側板１９ｄの
膨出部ｃを、ロック機構２４の連結プレート２４ａが連
結される部分で縦リブを形成する状態に左右に二分割形
成するとともに、連結プレート２４ａを、左右に二分割
形成された膨出部ｃに架け渡すように連結して、前側板
１９ｄの強度を更に高めるようにしてもよい。
形態を列記する。 図７に示すように、縦長のリブｄを膨出形成するの
に代えて、開口部ａの右横側部にも膨出部ｃを膨出形成
するようにしてもよい。また、この場合には、図示は省
略するが、前側板１９ｄの周部ｂにおける左側端辺部分
の下部側のみに縦長のリブｄを膨出形成するとともに、
このリブｄに、左側板１９ｆの取付けフランジ部ｆを重
複させるようにしてもよい。 図８および図９に示すように、縦長のリブｄを前側
板１９ｄの周部ｂにおける左右両側端辺部分の下部側
（開口部ａの左右両横側部）のみに膨出形成するととも
に、このリブｄに、左右の側板１９ｆ，１９ｇの取付け
フランジ部ｆを重複させるようにしてもよい。また、一
方の側端辺部分の下部側に対して複数の縦長のリブｄを
膨出形成するようにしてもよい。 図１０および図１１に示すように、前側板１９ｄの
周部ｂの右側端辺部分における右側板１９ｇよりも右外
側方に位置する部分に、バーリング加工の施された排熱
用の開口部ｅを形成することにより、前側板１９ｄの強
度を高めるようにしてもよい。 図１０および図１２に示すように、前側板１９ｄの
膨出部ｃを、ロック機構２４の連結プレート２４ａが連
結される部分で縦リブを形成する状態に左右に二分割形
成するとともに、連結プレート２４ａを、左右に二分割
形成された膨出部ｃに架け渡すように連結して、前側板
１９ｄの強度を更に高めるようにしてもよい。
【００３１】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】自脱型コンバインの全体側面図
【図２】脱穀装置の構成を示す縦断側面図
【図３】脱穀装置の構成を示す正面図
【図４】下部ケースの前側板の構成を示す斜視図
【図５】下部ケースの前側板と受網取付けフレームとの
連結を示す部分縦断側面図
連結を示す部分縦断側面図
【図６】下部ケースの前側板と左右側板との連結を示す
部分横断平面図
部分横断平面図
【図７】開口部の右横側部に膨出部を膨出形成した別実
施形態を示す下部ケース前側板の斜視図
施形態を示す下部ケース前側板の斜視図
【図８】前側板の周部における左右両側端辺部分の下部
側のみに縦長のリブを膨出形成した別実施形態を示す下
部ケース前側板の斜視図
側のみに縦長のリブを膨出形成した別実施形態を示す下
部ケース前側板の斜視図
【図９】別実施形態における下部ケースの前側板と右側
板との連結を示す部分横断平面図
板との連結を示す部分横断平面図
【図１０】前側板周部の右側端辺部分における右側板よ
りも右外側方に位置する部分にバーリング加工の施され
た排熱用の開口部を形成した別実施形態を示す下部ケー
ス前側板の斜視図
りも右外側方に位置する部分にバーリング加工の施され
た排熱用の開口部を形成した別実施形態を示す下部ケー
ス前側板の斜視図
【図１１】別実施形態における排熱用の開口部と右側板
の位置関係を示す下部ケース前側板の部分横断平面図
の位置関係を示す下部ケース前側板の部分横断平面図
【図１２】別実施形態における下部ケースの前側板とロ
ック機構の連結プレートとの連結を示す部分横断平面図
ック機構の連結プレートとの連結を示す部分横断平面図
１０ 扱胴 １３ 唐箕 １９ 脱穀ケース １９Ａ 上部ケース １９Ｂ 下部ケース １９ｄ 前側板 １９ｆ 左側板 １９ｇ 右側板 ２８ 唐箕ケース ２９ 受網取付けフレーム ａ 開口部 ｂ 周部 ｃ 膨出部 ｄ リブ ｆ 取付けフランジ部 Ｘ２ 前後軸芯
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−187314（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−98747（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭36−5318（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A01F 12/00
Claims (5)
- 【請求項１】 扱胴（１０）を回転自在に支持する上部
ケース（１９Ａ）と、該上部ケース（１９Ａ）を前後軸
芯（Ｘ２）周りに開閉揺動自在に支持する下部ケース
（１９Ｂ）とから脱穀ケース（１９）を構成し、前記下
部ケース（１９Ｂ）における前側板（１９ｄ）に、その
周部（ｂ）および唐箕（１３）装着用の開口部（ａ）を
残した状態で外方に向けて膨出する膨出部（ｃ）を形成
してある脱穀装置。 - 【請求項２】 前記前側板（１９ｄ）の周部（ｂ）にお
ける左右の側端辺部分に、縦長のリブ（ｄ）を外方に向
けて膨出形成してある請求項１記載の脱穀装置。 - 【請求項３】 前記膨出部（ｃ）に、部分円弧状に形成
された受網取付けフレーム（２９）を装着してある請求
項１または２記載の脱穀装置。 - 【請求項４】 前記前側板（１９ｄ）に対して、前記下
部ケース（１９Ｂ）における左右の側板（１９ｆ），
（１９ｇ）を、その前端に備えた取付けフランジ部
（ｆ）が前記前側板（１９ｄ）の前記リブ（ｄ）に重複
する状態に連結してある請求項２または３のいずれか一
つに記載の脱穀装置。 - 【請求項５】 前記唐箕（１３）の前部側を覆う状態に
前記前側板（１９ｄ）に装着される唐箕ケース（２８）
を樹脂材で形成してある請求項１、２、３または４のい
ずれか一つに記載の脱穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01483196A JP3292652B2 (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01483196A JP3292652B2 (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 脱穀装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09205858A JPH09205858A (ja) | 1997-08-12 |
| JP3292652B2 true JP3292652B2 (ja) | 2002-06-17 |
Family
ID=11871990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01483196A Expired - Fee Related JP3292652B2 (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3292652B2 (ja) |
-
1996
- 1996-01-31 JP JP01483196A patent/JP3292652B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09205858A (ja) | 1997-08-12 |
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