JP2002253031A - コンバイン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来構造よりも機体重量の軽減並びに
製造コストの低減などを図る。 【解決手段】 刈取部５及び脱穀部１を備え、走行ク
ローラ１９を装設させるコンバインにおいて、扱胴２を
装設させる脱穀機枠４５、４６下部に、走行クローラ１
９を取付ける下フレーム２７を一体固定させることを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は穀稈を連続的に刈取
って脱穀するコンバインに関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来、脱穀部を搭載し
た機台の下側に、走行クローラをトラックフレームに装
設した走行部を合体させると共に、前記機台前側の架台
に刈取部を着脱自在に取付けるから、脱穀部と走行部を
各別に組立てることによって前記機台が必要になり、機
体構成部材及び連結部品の削減並びに機体重量の軽減な
どを容易に図り得ない等の問題がある。また、前記機台
一側上面を利用して穀粒タンクを搭載することにより、
機体左右幅の縮少を容易に行い得ないと共に、穀粒タン
クの重量変動によって機体の左右バランス維持が難し
く、収穫作業中に機体が左右に傾き易い等の不具合があ
る。また、機台上の脱穀部側部が脱穀側板によって閉塞
され、機台上に塵または泥が堆積し易い等の不具合があ
る。

【０００３】

【課題を解決するための手段】然るに、本発明は、刈取
部及び脱穀部を備え、走行クローラを装設させるコンバ
インにおいて、扱胴を装設させる脱穀機枠下部に、走行
クローラを取付ける下フレームを一体固定させるもの
で、前記脱穀機枠と下フレームの相互連結補強により連
結部品及び補強部材を従来よりも容易に削減し得、脱穀
部と走行部を各別に組立てて合体させる従来構造に比べ
て機体重量の軽減並びに製造コストの低減などを容易に
図り得るものである。

【０００４】また、前側よりも後側が拡大する空間を下
フレームと脱穀側板の間に形成したもので、下フレーム
上側の塵または泥などを脱穀側板下側の空間からスムー
ズに排出し得、下フレーム上側での塵または泥の堆積を
容易に低減し得るものである。

【０００５】また、脱穀機枠下側を２本のフレームで二
叉分岐構造に構成したもので、特別に補強部材を付設す
ることなく荷重がかかる脱穀機枠下側の強度確保を容易
に行い得、駆動ベルトの張設方向に脱穀機枠を延設させ
てベルトの緊張荷重を脱穀機枠に支持させ得、構成部品
数の削減並びに重量軽減などを容易に図り得るものであ
る。

【０００６】また、脱穀機枠の二叉分岐部にフレームを
固定させて左右の脱穀機枠を連結させたもので、左右の
脱穀機枠によって相互に補強して各々の剛性を容易に向
上し得、左右の脱穀機枠を連結する前記フレームを兼用
してエンジン等を配設させて部品数の削減及び重量軽減
により製造コストを容易に低減し得るものである。

【０００７】また、脱穀機枠を略左右対称フレーム構造
に構成したもので、左右の脱穀機枠を形成するフレーム
の加工コストを共同化により容易に低減し得、左右で部
品が異なる従来脱穀機枠構造に比べて部品数の削減並び
に製造コスト低減などを容易に図り得るものである。

【０００８】また、脱穀部を装設させる左右の機枠フレ
ームを備えるコンバインにおいて、刈取部を昇降自在に
設ける軸体によって左右の機枠フレームを連結させたも
ので、刈取部を支持させる軸体を兼用して左右機枠フレ
ームの左右連結部材を形成し得、刈取部の支持構造並び
に機枠フレーム構造の簡略化及び軽量化などを容易に図
り得るものである。

【０００９】また、脱穀部を装設させる左右の機枠フレ
ームを備えるコンバインにおいて、左右走行クローラの
駆動スプロケットを設ける軸体によって左右の機枠フレ
ームを連結させたもので、走行クローラの駆動スプロケ
ットを支持させるケースを兼用して左右機枠フレームの
左右連結部材を形成し得、駆動スプロケットの支持構造
並びに機枠フレーム構造の簡略化及び軽量化などを容易
に図り得るものである。

【００１０】また、脱穀部を装設させる左右の機枠フレ
ームを備えるコンバインにおいて、刈取部を昇降自在に
設ける前側軸体によって左右の機枠フレーム前側を連結
させ、左右走行クローラの駆動スプロケットを設ける後
側軸体によって左右の機枠フレーム後部を連結させたも
ので、刈取部を支持させる軸体並びに走行クローラの駆
動スプロケットを支持させるケースを兼用して左右機枠
フレーム前後部の左右連結部材を形成し得、刈取部及び
駆動スプロケットの支持構造並びに機枠フレーム構造の
簡略化及び軽量化などを容易に図り得るものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を図面に基づ
いて詳述する。図１は全体の側面図、図２は同平面図、
図３は同正面図であり、図中１は扱胴２及びフィードチ
ェン３及び揺動選別盤４を備えて連続的に穀粒を脱穀選
別して収集する脱穀部、５は２条用引起ケース６及び掻
込機構７及び刈刃８を備えて圃場の植立穀稈を連続的に
刈取る刈取部、９は株元搬送チェン１０及び穂先搬送タ
イン１１を備えて刈取部５から脱穀部１に穀稈を送給す
る搬送機構、１２は運転席１３及び操向ハンドル１４を
備えて左側に走行変速レバー１５を設置させる運転台、
１６は脱穀部１からの排藁を切断して放出する排藁カッ
タ、１７はエンジン、１８はミッションケース、１９は
左右一対の走行クローラ、２０は脱穀部１の穀粒を揚穀
筒２１によって投入する籾タンク、２２は籾受棒２３に
支持させる籾袋２４を載置して籾タンク２０の穀粒を取
出す籾受台であり、連続的に穀稈を刈取って脱穀し、籾
袋２４に穀粒を取出す。

【００１２】さらに、図４乃至図１１に示す如く、複数
のトラックローラ２５とテンションローラ２６を設けて
走行クローラ１９を装設させる左右一対の下フレーム２
７を設け、前後一対の水平フレーム２８両側を左右の下
フレーム２７の前後部上面に溶接固定させ、４本の各フ
レーム２７、２８を平面視四角枠形に連結させる。ま
た、脱穀部１の左右脱穀側板２９、３０の上側及び前側
を溶接固定する左右の四角パイプ製メインフレーム３
１、３２と、左右軸受板３３、３４を介してメインフレ
ーム３１、３２前端に固定させる左右の前フレーム３
５、３６と、脱穀側板２９、３０の後側とメインフレー
ム３１、３２後側に溶接固定する左右一対の四角パイプ
製中フレーム３７と、下側を前方に折曲げて斜設する中
フレーム３７中間の折曲コーナ部に溶接固定する左右の
分岐フレーム３８、３９と、メインフレーム３１、３２
中間の結合板４０、４１に前側を着脱自在にボルト４２
連結させてメインフレーム３１、３２上方に略平行に設
ける左右の四角パイプ製上フレーム４３、４４により、
左右の脱穀機枠４５、４６を構成する。

【００１３】上記から明らかなように、刈取部５及び脱
穀部１を備え、走行クローラ１９を装設させるコンバイ
ンにおいて、扱胴２を装設させる脱穀機枠４５、４６下
部に、走行クローラ１９を取付ける下フレーム２７を一
体固定させ、前記脱穀機枠４５、４６と下フレーム２７
の相互連結補強により連結部品及び補強部材を従来より
も削減し、脱穀部１と走行部を各別に組立てて合体させ
る従来構造に比べて機体重量の軽減並びに製造コストの
低減などを図ると共に、前側よりも後側が拡大する空間
Ａを下フレーム２７と脱穀側板２９、３０の間に形成
し、下フレーム２７上側の塵または泥などを脱穀側板２
９、３０下側の空間Ａからスムーズに排出させ、下フレ
ーム２７上側での塵または泥の堆積を低減させる。

【００１４】また、メインフレーム３１、３２後端に着
脱自在に固定させる左右一対の四角パイプ製延長フレー
ム４７と、延長フレーム４７後端の連結板４８に着脱自
在にボルト４９連結させる上下の角パイプ製背面フレー
ム５０、５１と、下の背面フレーム５１下端を固定させ
る左右一対の後フレーム５２を設けるもので、前記フレ
ーム２７、２８連結部に前記フレーム３５、３６及び３
８、３９及び５２を固定させ、中フレーム３７下端を下
フレーム２７中間上面に固定させ、左側の各フレーム３
７、５２間に燃料タンクフレーム５３両端を固定させ、
右側のフレーム３７、３９間及びフレーム４７、５２間
に筋違フレーム５４、５５を固定させ、左右の中フレー
ム３７間及び後フレーム５２間及び上フレーム４３、４
４間に横フレーム５６、５７、５８を固定させ、籾タン
ク２０を支持させる受フレーム５９を設ける左右の上フ
レーム４３、４４後端を上の背面フレーム５０上端の連
結板６０に固定させ、左右の走行クローラ１９間で下フ
レーム２７上方に左右の脱穀機枠４５、４６を立設させ
る。

【００１５】また、前記軸受板３３、３４に左右軸受６
１、６２を介して刈取支軸６３を着脱自在に固定させ、
刈取部５の刈取フレーム６４基部を支軸６３に回転自在
に軸支させ、刈取昇降シリンダ６５によって支軸６３回
りに刈取部５を昇降自在に取付ける。また、前記刈取支
軸６３中間に縦フレーム６６を立設固定させ、左右のメ
インフレーム３１、３２に固定させる受フレーム６７と
縦フレーム６６上部にシートフレーム６８を固定させ、
シートフレーム６８上に運転席を取付けると共に、メイ
ンフレーム３１、３２及び縦フレーム６６の前側に運転
台１２を固定させる。

【００１６】さらに、図５、図７に示す如く、前記ミッ
ションケース１８両側に左右車軸ケース６９を設け、走
行クローラ１９を駆動するクローラスプロケット７０を
車軸ケース６９側端に設けると共に、後フレーム５２に
アクスル受板７１を介して車軸ケース６９を着脱自在に
固定させ、前記横フレーム５６にブラケット７２を介し
てミッションケース１８上部を着脱自在に固定させ、左
右の後フレーム５２の間で前後に渡ってミッションケー
ス１８を配設させるもので、脱穀部１を装設させる左右
の機枠フレームである左右の前フレーム３５、３６及び
左右の後フレーム５２を備えるコンバインにおいて、刈
取部５を昇降自在に設ける前側の軸体である刈取支軸６
３によって左右の前フレーム３５、３６及びメインフレ
ーム３１、３２前側を連結させると共に、左右走行クロ
ーラ１９の駆動スプロケットであるクローラスプロケッ
ト７０を設ける後側の軸体である車軸ケース６９によっ
て左右の後フレーム５２後部を連結させ、刈取部５を支
持させる刈取支軸６３並びに走行クローラ１９のクロー
ラスプロケット７０を支持させる車軸ケース６９を兼用
して左右の前後フレーム３５、３６、５２前後部の左右
連結部材を形成し、刈取部５及びクローラスプロケット
７０の支持構造並びに前後フレーム３５、３６、５２構
造の簡略化及び軽量化などを図る。

【００１７】さらに、図４、図１２乃至図１５に示す如
く、左のメインフレーム３１と中フレーム３７に連結さ
せて側面視四角枠を形成する支持フレーム７３、７４を
左の脱穀側板２９に固定させ、各フレーム３１、３７、
７３、７４で囲む側板２９外側面に扱胴入力ケース７５
を固定させ、前記入力ケース７５に搬送駆動ケース７６
を回転自在に軸支させ、前記搬送チェン１０送り終端側
のチェンレール７７を搬送駆動ケース７６に固定させ、
前記搬送タイン１１及び搬送チェン１０を前後２本のガ
イドフレーム７８を介して上下に取付け、扱胴２駆動力
によって前記チェン１０及びタイン１１を駆動させると
共に、搬送駆動ケース７６を支点にして前記チェン１０
及びタイン１１の送り始端側を昇降させ、長短稈（扱深
さ）調節動作を行わせる。また、前記ガイドフレーム７
８に挾扼杆７９及び長短稈センサ８０を設けると共に、
前記搬送駆動ケース７６と縦フレーム３７中間にバネ８
１を張設させ、搬送チェン１０及びタイン１１前端側の
支持荷重をバネ８１力により低減させ、長短稈調節機構
８２でチェン１０及びタイン１１を上下調節する操作力
を軽減させ、電動の扱深モータ８３の小型軽量化を図
る。

【００１８】さらに、図１３乃至図１５に示す如く、前
記左メインフレーム３１にユニット板８４を着脱自在に
ボルト８５止め固定させて長短稈調節機構８２の台板８
６を取付けるもので、前記ユニット板８４にレール板８
７と補助レール８８を固定させ、複数のベヤリング製ガ
イドローラ８９を介してレール板８７に台板８６を昇降
自在に取付け、ユニット板８４に回転自在に軸支させる
ピニオンギヤ８９と、台板８６に固定させるラックギヤ
９０を噛合させる。そして、刈取部５の刈取フレーム６
４にアーム９１を介してパイプ形連杆９２の一端側を連
結させ、前記ピニオンギヤ８９にアーム９３を介して連
杆９２の他端を連結させ、刈取部５が昇降したときに連
動して台板８６を昇降させ、長短稈調節機構８２全体を
昇降させ、前記搬送チェン１０及び搬送タイン１１の送
り始端側を刈取部５と連動して同一方向に昇降させ、相
互の干渉を防ぐ。

【００１９】また、刈取２軸ケース９４及び縦パイプフ
レーム９５及び刈取３軸ケース９６を前記刈取フレーム
６４に備え、刈取１軸ケースである刈取支軸６３に平面
視平行な前記２軸ケース９４とパイプフレーム９５の一
端側を回転自在に連結させ、前記ケース９４及びフレー
ム９５他端側に前記３軸ケース９６を回転自在に連結さ
せると共に、引起ケース６を設ける引起駆動パイプフレ
ーム９７、並びに刈刃８を設ける分草フレーム９８を、
前記３軸ケース９６に固定させ、前記２軸ケース９４と
側面視平行な角パイプ製リンクフレーム９９を介して前
記運転台１２に分草フレーム９８を連結させる。

【００２０】また、電動昇降モータ１００を備える電動
昇降シリンダ６５を前の水平フレーム２８に設け、刈取
２軸ケース９４と縦パイプフレーム９５を連結する水平
パイプフレーム１０１に昇降シリンダ６５のピストンを
連結させ、昇降モータ１００の正逆転駆動によって刈取
部５を昇降させるもので、平面視略平行に設ける前記２
軸ケース９４とパイプフレーム９５の平面平行リンク機
構により刈取部５の左右方向の横振れを阻止すると共
に、側面視略平行に設ける前記２軸ケース９４とリンク
フレーム９９の側面視平行リンク機構により前記３軸ケ
ース９６及び分草フレーム９８などを略水平姿勢を維持
し乍ら前方上方乃至後方下方に上昇及び下降させ、圃場
枕地での旋回などのときに刈取部５を脱穀部１から離れ
る前方上方に上昇による部材の干渉を防ぐ一方、収穫作
業またはトラック荷台搭載運搬などのときに刈取部５を
脱穀部１に近づく後方下方に下降させ、刈取部５と脱穀
部１の前後幅を縮少させる。

【００２１】また、前記台板８６に固定させる前記電動
扱深モータ８３と、台板８６にローラ軸１０２を介して
回転自在に軸支させる扇形ギヤ１０３と、扇形ギヤ１０
３に基端を一体固定させる調節アーム１０４を、前記長
短稈調節機構８２に備えるもので、扱深モータ８３の出
力ギヤ１０５を扇形ギヤ１０３に噛合させると共に、前
記搬送チェン１０を取付けるガイドフレーム７７に調節
アーム１０４先端を連結させ、前記長短稈センサ８０ま
たは手動スイッチによって扱深モータ８３を正逆転さ
せ、調節アーム１０４を揺動させて前記搬送チェン１０
の送り始端側を昇降させ、搬送チェン１０送り始端側の
刈取り穀稈挾持高さを変更して穀稈の扱深さを略一定に
保つ長短稈（扱深さ）調節動作を行わせる。また、扇形
ギヤ１０３の回転を検出する長短稈調節リミットスイッ
チ１０６、１０７を設ける。

【００２２】さらに、図１６に示す如く、前後の横フレ
ーム５６、５７にエンジン台１０８を設けてエンジン１
７を着脱自在に載置させ、エンジン１７の上面及び後面
を着脱自在なエンジンカバー１０９で覆い、脱穀部１後
側でミッションケース１８上方にエンジン１７を搭載さ
せると共に、左右のメインフレーム３１、３２間に脱穀
機筐１１０を固定させ、支軸１１１回りに開閉自在に上
面カバー１１２を設ける扱室１１３に扱胴２を内設さ
せ、左右のメインフレーム３１、３２の間に扱胴軸１１
４を介して扱胴２を設け、扱胴２下方側に受網１１５を
設け、受網１１５下方に揺動選別盤４を取付けると共
に、選別風供給唐箕１１６と、穀粒取出し一番コンベア
１１７と、二番還元コンベア１１８及びスロワ１１９
を、揺動選別盤４下方側に配設させ、揺動選別盤４の選
別終端上方右側に吸排塵ファン１２０を設け、扱胴２か
らの脱粒物（穀粒と藁屑）を受網１１５を介して揺動選
別盤４の後側上面に落下させ、選別盤４上を後方から前
方に送る藁屑を吸排塵ファン１２０により機体右側に排
出させる一方、前記選別盤４下方に漏下する穀粒を一番
コンベア１１７により取出す。

【００２３】上記から明らかなように、脱穀機枠である
縦フレーム３７と右分岐フレーム３９の二叉分岐部に横
フレーム５６を固定させて左右の縦フレーム３７を連結
させ、左右の縦フレーム３７によって相互に補強して各
々の剛性を向上させ、左右の縦フレーム３７を連結する
前記横フレーム５６を兼用してエンジン１７等を配設さ
せて部品数の削減及び重量軽減により製造コストを低減
させる。

【００２４】また、扱室１１３前方の機筐１１０前壁に
調節軸を介して回動自在に送塵弁１２１を取付け、運転
席１３側に突出させる調節操作レバー１２２に送塵弁９
１を連結させると共に、左右メインフレーム３１、３２
に固定させるチェンレール１２３を介してフィードチェ
ン３を張設させ、図１６で扱胴２を反時計方向に回転さ
せ乍ら、上面カバー１１２に設ける挾扼杆１２４と、フ
ィードチェン３によって挾持搬送する穀稈の穂先を扱室
１１３に挿入させ、上扱ぎ動作によって脱粒して穀粒を
籾タンク２０に収集する脱穀作業を行わせる。

【００２５】さらに、図２１に示す如く、機体右側にエ
ンジン１７の出力軸１２５を突設させ、プーリ１２６、
１２７及びベルト１２８を介してミッションケース１８
の油圧無段変速入力軸１２９に出力軸１２５を連結さ
せ、左右車軸１３０を介してミッションケース１８から
左右走行クローラ１９に走行変速駆動力を伝える。ま
た、プーリ１３１、１３２及びベルト１３３を介して唐
箕１１６の軸１３４右側に出力軸１２５を連結させ、揺
動選別盤４の前後方向揺動用軸１３５に唐箕軸１３４左
側をギヤ１３６連結させる。また、扱胴２の入力軸１３
７のプーリ１３８と、一番コンベア１１７の軸１３９左
側のプーリ１４０と、二番コンベア１１８の軸１４１左
側のプーリ１４２を、唐箕軸１３４左側のプーリ１４３
にベルト１４４連結させると共に、扱胴軸１１４左側と
搬送軸１４５に入力軸１３７をギヤ１４６連結させ、搬
送駆動ケース７６の軸１４７にチェン１４８及びベベル
ギヤ１４９を介して入力軸１３７を連結させ、扱胴２及
び搬送チェン１０及びタイン１１に入力軸１３７から駆
動力を伝える。また、扱胴軸１１４右側にウォームギヤ
１５０を介してフィードチェン３の入力軸１５１を連結
させると共に、一番コンベア軸１３９右側にベベルギヤ
１５２を介して揚穀筒２１の揚穀コンベア１５３下側を
連結させる。また、二番コンベア軸１４１右側に、プー
リ１５４、１５５、１５６及びベルト１５７を介し、吸
排塵ファン１２０の軸１５８とカッタ入力軸１５９を連
結させると共に、係脱自在な連結クラッチ１６０を介し
てカッタ１６の軸１６１に入力軸１５９を連結させ、カ
ッタ１６下方に設ける排藁放出用オーガ１６２にチェン
１６３を介してカッタ軸１６１を連結させ、脱穀部１各
部にエンジン１７駆動力を伝える。

【００２６】さらに、前記刈取支軸６３に設ける刈取１
軸１６４に、プーリ１６５、１６６及びベルト１６７を
介し、二番コンベア軸１４１右側を連結させると共に、
刈取２軸ケース９４の２軸１６８にベベルギヤ１６９を
介して１軸１６４を連結させ、刈取３軸ケース９６の３
軸１７０にベベルギヤ１７１を介して２軸１６８を連結
させ、左右引起ケース６及び掻込機構７及び刈刃８に３
軸１７０からベベルギヤ１７２、１７３、１７４を介し
て駆動力を伝え、刈取部５各部を駆動する。また、前記
籾タンク２０底部に合成樹脂成形品製穀粒排出オーガ１
７５を内設させ、電動排出モータ１７６によってオーガ
１７５を駆動してタンク２０の穀粒を排出させる。

【００２７】上記から明らかなように、脱穀機枠である
縦フレーム３７下側を２本の縦フレーム３７及び右分岐
フレーム３９で二叉分岐構造に構成し、特別に補強部材
を付設することなく荷重がかかる脱穀機枠３７下側の強
度確保を行い、駆動ベルト１２８、１３３の張設方向に
縦フレーム３７と右分岐フレーム３９を夫々延設させて
２本の各ベルト１２８、１３３の緊張荷重を縦フレーム
３７と右分岐フレーム３９に夫々支持させ、構成部品数
の削減並びに重量軽減などを図る。

【００２８】さらに、図１８に示す如く、刈取部７を昇
降させる電動昇降モータ６５と、株元搬送チェン１０を
揺動させて長短稈（扱深）調節を行う電動扱深モータ８
３と、排出モータ１７６を、キースイッチ１７７を介し
て本機のバッテリ１７８に電気接続させるもので、手動
昇降スイッチ１７９によって昇降モータ６５を正逆転操
作して刈取部５を昇降させ、また長短稈センサ８０の長
短稈スイッチ１８０、１８１または手動扱深スイッチ１
８２によって扱深モータ８３を正逆転させて搬送チェン
１０を扱深調節動作させ、また籾タンク２０出口のシャ
ッタ１８３開による排出スイッチ１８４によって排出モ
ータ１７６を回転操作して排出オーガ１７５を駆動す
る。

【００２９】さらに、図８、図１９乃至図２１に示す如
く、前記運転台１２右側後部を支えるステップフレーム
１８５を右のメインフレーム３２に固定させ、前記揚穀
筒２１を立設させる揚穀ケース１８６を右の脱穀側板３
０とステップフレーム１８５に連結させ、脱穀部１右側
で運転台１２後側に揚穀筒２１を略垂直に固定させる。
また、前記揚穀筒２１の下側に上下の支点台１８７を固
定させ、前記排藁カッタ１６の前側を支点台１８７に上
下支軸１８８を介して水平方向に回転自在に連結させ、
揚穀筒２１回りに横方向に前記カッタ１６を回動させ、
前記カッタ１６後側を脱穀部１から離反させ、右脱穀側
板３０外面を開放させて該部のメンテナンス作業などを
行う。なお、前記カッタ１６の側方回動オープンによっ
て連結クラッチ１６０が離脱し、カッタ１６の作業位置
固定によって連結クラッチ１６０が係合する。

【００３０】また、前記揚穀筒２１上端に籾投出口１８
９を縦軸回りに回転自在に設け、籾投出口１８９を籾タ
ンク２０の右側前方に固定させて穀粒を投入させると共
に、籾投出口１８９下側の揚穀筒２１に軸受１９０を介
してタンクフレーム１９１を水平方向に回動自在に設
け、籾投出口１８９とタンクフレーム１９１とによって
籾タンク２０を揚穀筒２１に横方向回転自在に取付け、
脱穀部１及びエンジン１７の両側上方に設ける左右メイ
ンフレーム３１、３２上側の左右の上フレーム４３、４
４に籾タンク２０を着脱自在に載置させ、脱穀部１から
の穀粒を籾タンク２０に投入させる一方、揚穀筒２１回
りに機体右側外方に籾タンク２０を略水平に横移動さ
せ、脱穀部１の上面カバー１１２を開放して扱胴２の出
入またはフィードチェン３のメンテナンスまたはエンジ
ン１７の脱着などの作業を行う。なお、前記タンクフレ
ーム１９１に排出モータ１７６を固定させ、排出モータ
１７６を排出コンベア１７５にギヤ１９２連結させる。

【００３１】さらに、図４、図６、図２２に示す如く、
前記扱胴２上方を閉塞する上面カバー１１２の挾扼杆１
２４取付端部にフックレバー１９３を設け、上フレーム
４３のピン１９４にフックレバー１９３を係脱自在に係
止させ、支軸１１１とフックレバー１９３及びピン１９
４により上面カバー１１２を開閉自在に左右の上フレー
ム４３、４４間に固定させ、前記レバー１９３の離脱及
び持上げ操作により上面カバー１１２及び挾扼杆１２４
を支軸１１１回りに上方に回動させ、扱胴２及びフィー
ドチェン３上面側を開放させる。また、左脱穀側板２９
に固定させる扱胴入力ケース７５と、右メインフレーム
３２及び右脱穀側板３０に固定させる軸受板１９５に扱
胴軸１１４両側部を回転自在に軸支させ、左右メインフ
レーム３１、３２間に扱胴軸１１４を介して扱胴２を回
転自在に軸支させる。

【００３２】さらに、前記揺動選別盤４を出入させる脱
着用開口１９６を左脱穀側板２９に開設させ、略長方形
状の矩形蓋板１９７と前記ユニット板８４によって前記
開口１９６を開閉自在に閉塞すると共に、図１６のよう
に前後レール１９８、１９９によって左右方向に移動自
在な前記受網１１５を出入させる円弧形状の開口２００
を右脱穀側板３０に開設させ、前記開口２００より大き
く相似形の円弧形蓋板２０１によって開口２００を開閉
自在に閉塞する。また、前記吸排塵ファン１２０を内設
させるファンケース２０２を右脱穀側板３０の前部上方
の角隅部の外側面に溶接固定させ、ファンケース２０２
の外面開口２０３からファン１２０を内挿させ、開口２
０３を閉塞する蓋板（図示省略）にファン１２０を軸支
させた状態でファンケース２０２に出入させ、ファン１
２０を組立分解する。

【００３３】さらに、図２３は前記図１１の変形例を示
すもので、図１１では左右のメインフレーム３１、３２
を非対称形状に形成したが、図２３のように、左右メイ
ンフレーム３１、３２を対称形状に形成し、左右脱穀機
枠４５、４６を構成するフレームのうち左右対称となる
フレーム３１、３２、３７、４３、４４、４７、５１、
５２数を増加させ、例えば左右メインフレーム３１、３
２を対称形状に変更することにより、左右の上フレーム
４３、４４も左右対称形状に形成でき、形状が異なるフ
レーム数を削減でき、フレームの加工コスト低減などを
行える。

【００３４】上記から明らかなように、左右の脱穀機枠
４５、４６を略左右対称（左右同一形状）のフレーム３
１、３２、３７、４３、４４、４７、５１、５２構造に
構成し、左右の脱穀機枠４５、４６を形成するフレーム
３１、３２、３７、４３、４４、４７、５１、５２の加
工コストを共同化により低減させ、左右で部品が異なる
従来脱穀機枠構造に比べて部品数の削減並びに製造コス
ト低減などを図る。

【００３５】さらに、図２４は走行クローラ１９のテン
ションローラ２６取付部の説明図であり、下フレーム２
７に支軸２０４を介してテンションアーム２０５を回転
自在に軸支させ、テンションアーム２０５にローラ軸２
０６を介してテンションローラ２６を回転自在に軸支さ
せるもので、トラックローラ２５にテンションローラ２
６を近づけて走行クローラ１９を巻回した後、トラック
ローラ２５からテンションローラ２６を離して走行クロ
ーラ１９を緊張させた状態で、テンションアーム２０５
を下フレーム２７にボルト２０７止め固定させ、従来の
テンションボルトを用いた構造に比べ、テンションアー
ム２０５の回動により走行クローラ１９を短時間で緊張
させることができ、走行クローラ１９の脱着を従来より
も容易に行える。

【００３６】

【発明の効果】以上実施例から明らかなように本発明
は、刈取部５及び脱穀部１を備え、走行クローラ１９を
装設させるコンバインにおいて、扱胴２を装設させる脱
穀機枠４５、４６下部に、走行クローラ１９を取付ける
下フレーム２７を一体固定させるもので、前記脱穀機枠
４５、４６と下フレーム２７の相互連結補強により連結
部品及び補強部材を従来よりも容易に削減でき、脱穀部
１と走行部を各別に組立てて合体させる従来構造に比べ
て機体重量の軽減並びに製造コストの低減などを容易に
図ることができるものである。

【００３７】また、前側よりも後側が拡大する空間Ａを
下フレーム２７と脱穀側板２９、３０の間に形成したも
ので、下フレーム２７上側の塵または泥などを脱穀側板
２９、３０下側の空間Ａからスムーズに排出でき、下フ
レーム２７上側での塵または泥の堆積を容易に低減でき
るものである。

【００３８】また、脱穀機枠３７下側を２本のフレーム
３７、３９で二叉分岐構造に構成したもので、特別に補
強部材を付設することなく荷重がかかる脱穀機枠３７下
側の強度確保を容易に行うことができ、駆動ベルト１２
８、１３３の張設方向に脱穀機枠３７、３９を延設させ
てベルト１２８、１３３の緊張荷重を脱穀機枠３７、３
９に支持させることができ、構成部品数の削減並びに重
量軽減などを容易に図ることができるものである。

【００３９】また、脱穀機枠３７、３９の二叉分岐部に
フレーム５６を固定させて左右の脱穀機枠３７を連結さ
せたもので、左右の脱穀機枠３７によって相互に補強し
て各々の剛性を容易に向上でき、左右の脱穀機枠３７を
連結する前記フレーム５６を兼用してエンジン１７等を
配設させて部品数の削減及び重量軽減により製造コスト
を容易に低減できるものである。

【００４０】また、脱穀機枠４５、４６を略左右対称フ
レーム構造に構成したもので、左右の脱穀機枠４５、４
６を形成するフレームの加工コストを共同化により容易
に低減でき、左右で部品が異なる従来脱穀機枠構造に比
べて部品数の削減並びに製造コスト低減などを容易に図
ることができるものである。

【００４１】また、脱穀部１を装設させる左右の機枠フ
レーム３５、３６を備えるコンバインにおいて、刈取部
５を昇降自在に設ける前側軸体６３によって左右の機枠
フレーム３５、３６を連結させたもので、刈取部５を支
持させる軸体６３を兼用して左右機枠フレーム３５、３
６の左右連結部材を形成でき、刈取部５の支持構造並び
に機枠フレーム３５、３６構造の簡略化及び軽量化など
を容易に図ることができるものである。

【００４２】また、脱穀部１を装設させる左右の機枠フ
レーム５２を備えるコンバインにおいて、左右走行クロ
ーラ１９の駆動スプロケット７０を設けるケース６９に
よって左右の機枠フレーム５２を連結させたもので、走
行クローラ１９の駆動スプロケット７０を支持させるケ
ース６９を兼用して左右機枠フレーム５２の左右連結部
材を形成でき、駆動スプロケット７０の支持構造並びに
機枠フレーム５２構造の簡略化及び軽量化などを容易に
図ることができるものである。

【００４３】また、脱穀部１を装設させる左右の機枠フ
レーム３５、３６、５２を備えるコンバインにおいて、
刈取部５を昇降自在に設ける前側軸体６３によって左右
の機枠フレーム３５、３６前側を連結させ、左右走行ク
ローラ１９の駆動スプロケット７０を設ける後側軸体６
９によって左右の機枠フレーム５２後部を連結させたも
ので、刈取部５を支持させる軸体６３並びに走行クロー
ラ１９の駆動スプロケット７０を支持させるケース６９
を兼用して左右機枠フレーム３５、３６、５２前後部の
左右連結部材を形成でき、刈取部５及び駆動スプロケッ
ト７０の支持構造並びに機枠フレーム３５、３６、５２
構造の簡略化及び軽量化などを容易に図ることができる
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの全体の左側面図。

【図２】同平面図。

【図３】同正面図。

【図４】脱穀機枠の左側面図。

【図５】図４の拡大図。

【図６】脱穀機枠の右側面図。

【図７】図６の拡大図。

【図８】脱穀機枠の正面図。

【図９】図８の拡大図。

【図１０】脱穀機枠の平面図。

【図１１】脱穀機枠の斜視説明図。

【図１２】穀稈搬送チェン及びタインの側面図。

【図１３】刈取フレームと扱深さ調節機構の左側面図。

【図１４】扱深さ調節機構の拡大右側面図。

【図１５】同部分説明図。

【図１６】脱穀部の断面左側面図。

【図１７】エンジンの動力伝動説明図。

【図１８】電気回路図。

【図１９】籾タンク部の側面図。

【図２０】同正面図。

【図２１】同平面図。

【図２２】扱胴取付部の左側面図。

【図２３】図１１の変形例を示す説明図。

【図２４】走行クローラのテンションローラ取付部の側
面図。

【符号の説明】

１ 脱穀部 ２ 扱胴 ５ 刈取部 １９ 走行クローラ ２７ 下フレーム ２９ 左脱穀側板 ３０ 右脱穀側板 ３５、３６ 前フレーム（機枠フレーム） ３７ 縦フレーム（脱穀機枠） ３９ 右分岐フレーム（脱穀機枠） ４５ 左脱穀機枠 ４６ 右脱穀機枠 ５２ 後フレーム（機枠フレーム） ５６ 横フレーム（脱穀機枠） ６３ 刈取支軸（軸体） ６９ 車軸ケース ７０ クローラスプロケット（駆動スプロケット） Ａ 空間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂田 淳哉 大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマー農機 株式会社内 Ｆターム(参考） 2B074 AA03 AB01 AC02 AF02 AG03 BA08 CA01 CB02 CC01 CC02 CD02 CE01 CF01 DA01 DA02 DA03 DA05 DB01 DB03 DC01 DC02 DC03 DC04 DC06 DD01 DE03 DF04 2B076 AA03 BA03 BB01 BB03 CA03 CC02

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刈取部及び脱穀部を備え、走行クローラ
   を装設させるコンバインにおいて、扱胴を装設させる脱
   穀機枠下部に、走行クローラを取付ける下フレームを一
   体固定させることを特徴とするコンバイン。
2. 【請求項２】 前側よりも後側が拡大する空間を下フレ
   ームと脱穀側板の間に形成したことを特徴とする請求項
   １に記載のコンバイン。
3. 【請求項３】 脱穀機枠下側を２本のフレームで二叉分
   岐構造に構成したことを特徴とする請求項１に記載のコ
   ンバイン。
4. 【請求項４】 脱穀機枠の二叉分岐部にフレームを固定
   させて左右の脱穀機枠を連結させたことを特徴とする請
   求項３に記載のコンバイン。
5. 【請求項５】 脱穀機枠を略左右対称フレーム構造に構
   成したことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
6. 【請求項６】 脱穀部を装設させる左右の機枠フレーム
   を備えるコンバインにおいて、刈取部を昇降自在に設け
   る軸体によって左右の機枠フレームを連結させたことを
   特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
7. 【請求項７】 脱穀部を装設させる左右の機枠フレーム
   を備えるコンバインにおいて、左右走行クローラの駆動
   スプロケットを設けるケースによって左右の機枠フレー
   ム後部を連結させたことを特徴とする請求項１に記載の
   コンバイン。
8. 【請求項８】 脱穀部を装設させる左右の機枠フレーム
   を備えるコンバインにおいて、刈取部を昇降自在に設け
   る軸体によって左右の機枠フレーム前側を連結させ、左
   右走行クローラの駆動スプロケットを設けるケースによ
   って左右の機枠フレーム後部を連結させたことを特徴と
   する請求項１に記載のコンバイン。