JP2002253036A - コンバイン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排藁カッタ１６支持構造の簡略化並び
に軽量化などを図る。 【解決手段】 脱穀部１の一側に揚穀筒２１を立設さ
せ、脱穀部１の穀粒を揚穀筒２１によって搬出させるコ
ンバインにおいて、脱穀部１から排出される排藁を切断
する排藁カッタ１６を揚穀筒２１に側方に移動自在に設
けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は穀稈を連続的に刈取
って脱穀するコンバインに関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来、脱穀部から排出
される排藁を切断する排藁カッタを設ける場合、前記カ
ッタを支持させるフレームを本機シャーシに設け、前記
フレームに支点軸を設けてカッタを側方回動自在に取付
けるから、カッタ支持機構の構成部品数を容易に削減し
得ず、カッタ支持機構の簡略化並びに軽量化などを容易
に行い得ず、製造コストの低減並びにコンパクト化など
を容易に図り得ない等の問題がある。

【０００３】

【課題を解決するための手段】然るに、本発明は、脱穀
部の一側に揚穀筒を立設させ、脱穀部の穀粒を揚穀筒に
よって搬出させるコンバインにおいて、脱穀部から排出
される排藁を切断する排藁カッタを揚穀筒に側方に移動
自在に設けたもので、既設部品である揚穀筒を兼用して
排藁カッタを支持させることにより、従来のカッタ支持
フレームを不要にして排藁カッタ支持構造の簡略化並び
に軽量化などを容易に行い得、製造コスト低減などを容
易に図り得るものである。

【０００４】また、排藁カッタを側方回動自在に取付け
るカッタ支点軸を揚穀筒に設けたもので、脱穀部の排藁
取出し高さに揚穀筒を介して排藁カッタを容易に配設し
得、排藁を投入するのに適した高さで機体外側に回行自
在に排藁カッタを容易に支持し得、排藁カッタ支持構造
の簡略化及び軽量化により製造コスト低減並びにコンパ
クト化などを容易に図り得るものである。

【０００５】また、穀粒を投入させる籾タンクの支持部
と排藁カッタの支持部を上下方向に高さを異ならせて揚
穀筒に設けたもので、揚穀筒を共用して籾タンク及び排
藁カッタの両方を各別に側方回動自在に設置し得、例え
ば脱穀部の側面部を利用して排藁カッタをコンパクトに
設置し得、かつ脱穀部の上面部を利用して籾タンクを安
定良く設置し得るものである。

【０００６】また、穀粒を投入させる籾タンクと排藁カ
ッタの前側を揚穀筒に側方に回動自在に連結させたもの
で、脱穀部上面側を利用して安定良く設置させる籾タン
クから機体後方に穀粒を取出し得、しかも脱穀部の右側
など既刈り側となる側面部を利用してコンパクトに設置
させる排藁カッタから切断藁を既刈り圃場面に排出し
得、収穫穀粒運び出し作業性の向上並びに切断藁及び塵
の未刈り側への飛散防止などを容易に図り得るものであ
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を図面に基づ
いて詳述する。図１は全体の側面図、図２は同平面図、
図３は同正面図であり、図中１は扱胴２及びフィードチ
ェン３及び揺動選別盤４を備えて連続的に穀粒を脱穀選
別して収集する脱穀部、５は２条用引起ケース６及び掻
込機構７及び刈刃８を備えて圃場の植立穀稈を連続的に
刈取る刈取部、９は株元搬送チェン１０及び穂先搬送タ
イン１１を備えて刈取部５から脱穀部１に穀稈を送給す
る搬送機構、１２は運転席１３及び操向ハンドル１４を
備えて左側に走行変速レバー１５を設置させる運転台、
１６は脱穀部１からの排藁を切断して放出する排藁カッ
タ、１７はエンジン、１８はミッションケース、１９は
左右一対の走行クローラ、２０は脱穀部１の穀粒を揚穀
筒２１によって投入する籾タンク、２２は籾受棒２３に
支持させる籾袋２４を載置して籾タンク２０の穀粒を取
出す籾受台であり、連続的に穀稈を刈取って脱穀し、籾
袋２４に穀粒を取出す。

【０００８】さらに、図４乃至図１１に示す如く、複数
のトラックローラ２５とテンションローラ２６を設けて
走行クローラ１９を装設させる左右一対の下フレーム２
７を設け、前後一対の水平フレーム２８両側を左右の下
フレーム２７の前後部上面に溶接固定させ、４本の各フ
レーム２７、２８を平面視四角枠形に連結させる。ま
た、脱穀部１の左右脱穀側板２９、３０の上側及び前側
を溶接固定する左右の四角パイプ製メインフレーム３
１、３２と、左右軸受板３３、３４を介してメインフレ
ーム３１、３２前端に固定させる左右の前フレーム３
５、３６と、脱穀側板２９、３０の後側とメインフレー
ム３１、３２後側に溶接固定する左右一対の四角パイプ
製中フレーム３７と、下側を前方に折曲げて斜設する中
フレーム３７中間の折曲コーナ部に溶接固定する左右の
分岐フレーム３８、３９と、メインフレーム３１、３２
中間の結合板４０、４１に前側を着脱自在にボルト４２
連結させてメインフレーム３１、３２上方に略平行に設
ける左右の四角パイプ製上フレーム４３、４４により、
左右の脱穀機枠４５、４６を構成する。

【０００９】また、メインフレーム３１、３２後端に着
脱自在に固定させる左右一対の四角パイプ製延長フレー
ム４７と、延長フレーム４７後端の連結板４８に着脱自
在にボルト４９連結させる上下の角パイプ製背面フレー
ム５０、５１と、下の背面フレーム５１下端を固定させ
る左右一対の後フレーム５２を設けるもので、前記フレ
ーム２７、２８連結部に前記フレーム３５、３６及び３
８、３９及び５２を固定させ、中フレーム３７下端を下
フレーム２７中間上面に固定させ、左側の各フレーム３
７、５２間に燃料タンクフレーム５３両端を固定させ、
右側のフレーム３７、３９間及びフレーム４７、５２間
に筋違フレーム５４、５５を固定させ、左右の中フレー
ム３７間及び後フレーム５２間及び上フレーム４３、４
４間に横フレーム５６、５７、５８を固定させ、籾タン
ク２０を支持させる受フレーム５９を設ける左右の上フ
レーム４３、４４後端を上の背面フレーム５０上端の連
結板６０に固定させ、左右の走行クローラ１９間で下フ
レーム２７上方に左右の脱穀機枠４５、４６を立設させ
る。

【００１０】また、前記軸受板３３、３４に左右軸受６
１、６２を介して刈取支軸６３を着脱自在に固定させ、
刈取部５の刈取フレーム６４基部を支軸６３に回転自在
に軸支させ、刈取昇降シリンダ６５によって支軸６３回
りに刈取部５を昇降自在に取付ける。また、前記刈取支
軸６３中間に縦フレーム６６を立設固定させ、左右のメ
インフレーム３１、３２に固定させる受フレーム６７と
縦フレーム６６上部にシートフレーム６８を固定させ、
シートフレーム６８上に運転席を取付けると共に、メイ
ンフレーム３１、３２及び縦フレーム６６の前側に運転
台１２を固定させる。

【００１１】さらに、図５、図７に示す如く、前記ミッ
ションケース１８両側に左右車軸ケース６９を設け、走
行クローラ１９を駆動するクローラスプロケット７０を
車軸ケース６９側端に設けると共に、後フレーム５２に
アクスル受板７１を介して車軸ケース６９を着脱自在に
固定させ、前記横フレーム５６にブラケット７２を介し
てミッションケース１８上部を着脱自在に固定させ、左
右の後フレーム５２の間で前後に渡ってミッションケー
ス１８を配設させる。

【００１２】さらに、図４、図１２乃至図１５に示す如
く、左のメインフレーム３１と中フレーム３７に連結さ
せて側面視四角枠を形成する支持フレーム７３、７４を
左の脱穀側板２９に固定させ、各フレーム３１、３７、
７３、７４で囲む側板２９外側面に扱胴入力ケース７５
を固定させ、前記入力ケース７５に搬送駆動ケース７６
を回転自在に軸支させ、前記搬送チェン１０送り終端側
のチェンレール７７を搬送駆動ケース７６に固定させ、
前記搬送タイン１１及び搬送チェン１０を前後２本のガ
イドフレーム７８を介して上下に取付け、扱胴２駆動力
によって前記チェン１０及びタイン１１を駆動させると
共に、搬送駆動ケース７６を支点にして前記チェン１０
及びタイン１１の送り始端側を昇降させ、長短稈（扱深
さ）調節動作を行わせる。また、前記ガイドフレーム７
８に挾扼杆７９及び長短稈センサ８０を設けると共に、
前記搬送駆動ケース７６と縦フレーム３７中間にバネ８
１を張設させ、搬送チェン１０及びタイン１１前端側の
支持荷重をバネ８１力により低減させ、長短稈調節機構
８２でチェン１０及びタイン１１を上下調節する操作力
を軽減させ、電動の扱深モータ８３の小型軽量化を図
る。

【００１３】さらに、図１３乃至図１５に示す如く、前
記左メインフレーム３１にユニット板８４を着脱自在に
ボルト８５止め固定させて長短稈調節機構８２の台板８
６を取付けるもので、前記ユニット板８４にレール板８
７と補助レール８８を固定させ、複数のベヤリング製ガ
イドローラ８９を介してレール板８７に台板８６を昇降
自在に取付け、ユニット板８４に回転自在に軸支させる
ピニオンギヤ８９と、台板８６に固定させるラックギヤ
９０を噛合させる。そして、刈取部５の刈取フレーム６
４にアーム９１を介してパイプ形連杆９２の一端側を連
結させ、前記ピニオンギヤ８９にアーム９３を介して連
杆９２の他端を連結させ、刈取部５が昇降したときに連
動して台板８６を昇降させ、長短稈調節機構８２全体を
昇降させ、前記搬送チェン１０及び搬送タイン１１の送
り始端側を刈取部５と連動して同一方向に昇降させ、相
互の干渉を防ぐ。

【００１４】また、刈取２軸ケース９４及び縦パイプフ
レーム９５及び刈取３軸ケース９６を前記刈取フレーム
６４に備え、刈取１軸ケースである刈取支軸６３に平面
視平行な前記２軸ケース９４とパイプフレーム９５の一
端側を回転自在に連結させ、前記ケース９４及びフレー
ム９５他端側に前記３軸ケース９６を回転自在に連結さ
せると共に、引起ケース６を設ける引起駆動パイプフレ
ーム９７、並びに刈刃８を設ける分草フレーム９８を、
前記３軸ケース９６に固定させ、前記２軸ケース９４と
側面視平行な角パイプ製リンクフレーム９９を介して前
記運転台１２に分草フレーム９８を連結させる。

【００１５】また、電動昇降モータ１００を備える電動
昇降シリンダ６５を前の水平フレーム２８に設け、刈取
２軸ケース９４と縦パイプフレーム９５を連結する水平
パイプフレーム１０１に昇降シリンダ６５のピストンを
連結させ、昇降モータ１００の正逆転駆動によって刈取
部５を昇降させるもので、平面視略平行に設ける前記２
軸ケース９４とパイプフレーム９５の平面平行リンク機
構により刈取部５の左右方向の横振れを阻止すると共
に、側面視略平行に設ける前記２軸ケース９４とリンク
フレーム９９の側面視平行リンク機構により前記３軸ケ
ース９６及び分草フレーム９８などを略水平姿勢を維持
し乍ら前方上方乃至後方下方に上昇及び下降させ、圃場
枕地での旋回などのときに刈取部５を脱穀部１から離れ
る前方上方に上昇による部材の干渉を防ぐ一方、収穫作
業またはトラック荷台搭載運搬などのときに刈取部５を
脱穀部１に近づく後方下方に下降させ、刈取部５と脱穀
部１の前後幅を縮少させる。

【００１６】また、前記台板８６に固定させる前記電動
扱深モータ８３と、台板８６にローラ軸１０２を介して
回転自在に軸支させる扇形ギヤ１０３と、扇形ギヤ１０
３に基端を一体固定させる調節アーム１０４を、前記長
短稈調節機構８２に備えるもので、扱深モータ８３の出
力ギヤ１０５を扇形ギヤ１０３に噛合させると共に、前
記搬送チェン１０を取付けるガイドフレーム７７に調節
アーム１０４先端を連結させ、前記長短稈センサ８０ま
たは手動スイッチによって扱深モータ８３を正逆転さ
せ、調節アーム１０４を揺動させて前記搬送チェン１０
の送り始端側を昇降させ、搬送チェン１０送り始端側の
刈取り穀稈挾持高さを変更して穀稈の扱深さを略一定に
保つ長短稈（扱深さ）調節動作を行わせる。また、扇形
ギヤ１０３の回転を検出する長短稈調節リミットスイッ
チ１０６、１０７を設ける。

【００１７】さらに、図１６に示す如く、前後の横フレ
ーム５６、５７にエンジン台１０８を設けてエンジン１
７を着脱自在に載置させ、エンジン１７の上面及び後面
を着脱自在なエンジンカバー１０９で覆い、脱穀部１後
側でミッションケース１８上方にエンジン１７を搭載さ
せると共に、左右のメインフレーム３１、３２間に脱穀
機筐１１０を固定させ、支軸１１１回りに開閉自在に上
面カバー１１２を設ける扱室１１３に扱胴２を内設さ
せ、左右のメインフレーム３１、３２の間に扱胴軸１１
４を介して扱胴２を設け、扱胴２下方側に受網１１５を
設け、受網１１５下方に揺動選別盤４を取付けると共
に、選別風供給唐箕１１６と、穀粒取出し一番コンベア
１１７と、二番還元コンベア１１８及びスロワ１１９
を、揺動選別盤４下方側に配設させ、揺動選別盤４の選
別終端上方右側に吸排塵ファン１２０を設け、扱胴２か
らの脱粒物（穀粒と藁屑）を受網１１５を介して揺動選
別盤４の後側上面に落下させ、選別盤４上を後方から前
方に送る藁屑を吸排塵ファン１２０により機体右側に排
出させる一方、前記選別盤４下方に漏下する穀粒を一番
コンベア１１７により取出す。

【００１８】また、扱室１１３前方の機筐１１０前壁に
調節軸を介して回動自在に送塵弁１２１を取付け、運転
席１３側に突出させる調節操作レバー１２２に送塵弁９
１を連結させると共に、左右メインフレーム３１、３２
に固定させるチェンレール１２３を介してフィードチェ
ン３を張設させ、図１６で扱胴２を反時計方向に回転さ
せ乍ら、上面カバー１１２に設ける挾扼杆１２４と、フ
ィードチェン３によって挾持搬送する穀稈の穂先を扱室
１１３に挿入させ、上扱ぎ動作によって脱粒して穀粒を
籾タンク２０に収集する脱穀作業を行わせる。

【００１９】さらに、図２１に示す如く、機体右側にエ
ンジン１７の出力軸１２５を突設させ、プーリ１２６、
１２７及びベルト１２８を介してミッションケース１８
の油圧無段変速入力軸１２９に出力軸１２５を連結さ
せ、左右車軸１３０を介してミッションケース１８から
左右走行クローラ１９に走行変速駆動力を伝える。ま
た、プーリ１３１、１３２及びベルト１３３を介して唐
箕１１６の軸１３４右側に出力軸１２５を連結させ、揺
動選別盤４の前後方向揺動用軸１３５に唐箕軸１３４左
側をギヤ１３６連結させる。また、扱胴２の入力軸１３
７のプーリ１３８と、一番コンベア１１７の軸１３９左
側のプーリ１４０と、二番コンベア１１８の軸１４１左
側のプーリ１４２を、唐箕軸１３４左側のプーリ１４３
にベルト１４４連結させると共に、扱胴軸１１４左側と
搬送軸１４５に入力軸１３７をギヤ１４６連結させ、搬
送駆動ケース７６の軸１４７にチェン１４８及びベベル
ギヤ１４９を介して入力軸１３７を連結させ、扱胴２及
び搬送チェン１０及びタイン１１に入力軸１３７から駆
動力を伝える。また、扱胴軸１１４右側にウォームギヤ
１５０を介してフィードチェン３の入力軸１５１を連結
させると共に、一番コンベア軸１３９右側にベベルギヤ
１５２を介して揚穀筒２１の揚穀コンベア１５３下側を
連結させる。また、二番コンベア軸１４１右側に、プー
リ１５４、１５５、１５６及びベルト１５７を介し、吸
排塵ファン１２０の軸１５８とカッタ入力軸１５９を連
結させると共に、係脱自在な連結クラッチ１６０を介し
てカッタ１６の軸１６１に入力軸１５９を連結させ、カ
ッタ１６下方に設ける排藁放出用オーガ１６２にチェン
１６３を介してカッタ軸１６１を連結させ、脱穀部１各
部にエンジン１７駆動力を伝える。

【００２０】さらに、前記刈取支軸６３に設ける刈取１
軸１６４に、プーリ１６５、１６６及びベルト１６７を
介し、二番コンベア軸１４１右側を連結させると共に、
刈取２軸ケース９４の２軸１６８にベベルギヤ１６９を
介して１軸１６４を連結させ、刈取３軸ケース９６の３
軸１７０にベベルギヤ１７１を介して２軸１６８を連結
させ、左右引起ケース６及び掻込機構７及び刈刃８に３
軸１７０からベベルギヤ１７２、１７３、１７４を介し
て駆動力を伝え、刈取部５各部を駆動する。また、前記
籾タンク２０底部に合成樹脂成形品製穀粒排出オーガ１
７５を内設させ、電動排出モータ１７６によってオーガ
１７５を駆動してタンク２０の穀粒を排出させる。

【００２１】さらに、図１８に示す如く、刈取部７を昇
降させる電動昇降モータ６５と、株元搬送チェン１０を
揺動させて長短稈（扱深）調節を行う電動扱深モータ８
３と、排出モータ１７６を、キースイッチ１７７を介し
て本機のバッテリ１７８に電気接続させるもので、手動
昇降スイッチ１７９によって昇降モータ６５を正逆転操
作して刈取部５を昇降させ、また長短稈センサ８０の長
短稈スイッチ１８０、１８１または手動扱深スイッチ１
８２によって扱深モータ８３を正逆転させて搬送チェン
１０を扱深調節動作させ、また籾タンク２０出口のシャ
ッタ１８３開による排出スイッチ１８４によって排出モ
ータ１７６を回転操作して排出オーガ１７５を駆動す
る。

【００２２】さらに、図８、図１９乃至図２１に示す如
く、前記運転台１２右側後部を支えるステップフレーム
１８５を右のメインフレーム３２に固定させ、前記揚穀
筒２１を立設させる揚穀ケース１８６を右の脱穀側板３
０とステップフレーム１８５に連結させ、脱穀部１右側
で運転台１２後側に揚穀筒２１を略垂直に固定させる。
また、前記揚穀筒２１の下側に上下の支点台１８７を固
定させ、前記排藁カッタ１６の前側を支点台１８７に上
下支軸１８８を介して水平方向に回転自在に連結させ、
揚穀筒２１回りに横方向に前記カッタ１６を回動させ、
前記カッタ１６後側を脱穀部１から離反させ、右脱穀側
板３０外面を開放させて該部のメンテナンス作業などを
行う。なお、前記カッタ１６の側方回動オープンによっ
て連結クラッチ１６０が離脱し、カッタ１６の作業位置
固定によって連結クラッチ１６０が係合する。

【００２３】また、前記揚穀筒２１上端に籾投出口１８
９を縦軸回りに回転自在に設け、籾投出口１８９を籾タ
ンク２０の右側前方に固定させて穀粒を投入させると共
に、籾投出口１８９下側の揚穀筒２１に軸受１９０を介
してタンクフレーム１９１を水平方向に回動自在に設
け、籾投出口１８９とタンクフレーム１９１とによって
籾タンク２０を揚穀筒２１に横方向回転自在に取付け、
脱穀部１及びエンジン１７の両側上方に設ける左右メイ
ンフレーム３１、３２上側の左右の上フレーム４３、４
４に籾タンク２０を着脱自在に載置させ、脱穀部１から
の穀粒を籾タンク２０に投入させる一方、揚穀筒２１回
りに機体右側外方に籾タンク２０を略水平に横移動さ
せ、脱穀部１の上面カバー１１２を開放して扱胴２の出
入またはフィードチェン３のメンテナンスまたはエンジ
ン１７の脱着などの作業を行う。なお、前記タンクフレ
ーム１９１に排出モータ１７６を固定させ、排出モータ
１７６を排出コンベア１７５にギヤ１９２連結させる。

【００２４】上記から明らかなように、脱穀部１の一側
に揚穀筒２１を立設させ、脱穀部１の穀粒を揚穀筒２１
によって搬出させるコンバインにおいて、脱穀部１から
排出される排藁を切断する排藁カッタ１６を揚穀筒２１
に側方移動自在に設け、既設部品である揚穀筒２１を兼
用して排藁カッタ１６を支持させ、従来のカッタ支持フ
レームを不要にして排藁カッタ１６支持構造の簡略化並
びに軽量化などを行い、製造コスト低減などを図ると共
に、排藁カッタ１６を側方回動自在に取付けるカッタ支
点軸である支軸１８８を揚穀筒２１に設け、脱穀部１の
排藁取出し高さに揚穀筒２１を介して排藁カッタ１６を
配設させ、排藁を投入するのに適した高さで機体外側に
回行自在に排藁カッタ１６を支持させ、排藁カッタ１６
支持構造の簡略化及び軽量化により製造コスト低減並び
にコンパクト化などを図る。

【００２５】また、穀粒を投入させる籾タンク２０の支
持部であるタンクフレーム１９１と排藁カッタ１６の支
持部である支点台１８７を上下方向に高さを異ならせて
揚穀筒２１に設け、揚穀筒２１を共用して籾タンク２０
及び排藁カッタ１６の両方を各別に側方回動自在に設置
させ、脱穀部１の側面部を利用して排藁カッタ１６をコ
ンパクトに設置させ、かつ脱穀部１の上面部を利用して
籾タンク２０を安定良く設置させると共に、穀粒を投入
させる籾タンク２０と排藁カッタ１６の前側を揚穀筒２
１に側方回動自在に連結させ、脱穀部１上面側を利用し
て安定良く設置させる籾タンク２０から機体後方に穀粒
を取出させ、しかも脱穀部１の右側など既刈り側となる
側面部を利用してコンパクトに設置させる排藁カッタ１
６から切断藁を既刈り圃場面に排出させ、収穫穀粒運び
出し作業性の向上並びに切断藁及び塵の未刈り側への飛
散防止などを図る。

【００２６】さらに、図４、図６、図２２に示す如く、
前記扱胴２上方を閉塞する上面カバー１１２の挾扼杆１
２４取付端部にフックレバー１９３を設け、上フレーム
４３のピン１９４にフックレバー１９３を係脱自在に係
止させ、支軸１１１とフックレバー１９３及びピン１９
４により上面カバー１１２を開閉自在に左右の上フレー
ム４３、４４間に固定させ、前記レバー１９３の離脱及
び持上げ操作により上面カバー１１２及び挾扼杆１２４
を支軸１１１回りに上方に回動させ、扱胴２及びフィー
ドチェン３上面側を開放させる。また、左脱穀側板２９
に固定させる扱胴入力ケース７５と、右メインフレーム
３２及び右脱穀側板３０に固定させる軸受板１９５に扱
胴軸１１４両側部を回転自在に軸支させ、左右メインフ
レーム３１、３２間に扱胴軸１１４を介して扱胴２を回
転自在に軸支させる。

【００２７】さらに、前記揺動選別盤４を出入させる脱
着用開口１９６を左脱穀側板２９に開設させ、略長方形
状の矩形蓋板１９７と前記ユニット板８４によって前記
開口１９６を開閉自在に閉塞すると共に、図１６のよう
に前後レール１９８、１９９によって左右方向に移動自
在な前記受網１１５を出入させる円弧形状の開口２００
を右脱穀側板３０に開設させ、前記開口２００より大き
く相似形の円弧形蓋板２０１によって開口２００を開閉
自在に閉塞する。また、前記吸排塵ファン１２０を内設
させるファンケース２０２を右脱穀側板３０の前部上方
の角隅部の外側面に溶接固定させ、ファンケース２０２
の外面開口２０３からファン１２０を内挿させ、開口２
０３を閉塞する蓋板（図示省略）にファン１２０を軸支
させた状態でファンケース２０２に出入させ、ファン１
２０を組立分解する。

【００２８】さらに、図２３に示す如く、メインフレー
ム３１、３２後側の延長フレーム４７後部に受台２０４
を介して籾受棒２３を折畳み収納自在に取付け、籾受棒
２３を機体後方に展開させて籾袋２４を支持させると
き、籾受棒２３後端側の左右の長さに差（Ｌ）を設け、
籾受棒２３の左右の長さが等しいものに比べ、籾袋２４
を籾受棒２３から容易に取外すことができる。前記籾受
棒２３の左右の長さの差（Ｌ）は、左右籾受棒２３の長
さを異ならせて形成できるが、左右受台２０４の取付け
位置を前後に異ならせてもよく、左右同一形状の籾受棒
２０４を同一高さに当接させることなく収納できる。

【００２９】

【発明の効果】以上実施例から明らかなように本発明
は、脱穀部１の一側に揚穀筒２１を立設させ、脱穀部１
の穀粒を揚穀筒２１によって搬出させるコンバインにお
いて、脱穀部１から排出される排藁を切断する排藁カッ
タ１６を揚穀筒２１に側方に移動自在に設けたもので、
既設部品である揚穀筒２１を兼用して排藁カッタ１６を
支持させることにより、従来のカッタ支持フレームを不
要にして排藁カッタ１６支持構造の簡略化並びに軽量化
などを容易に行うことができ、製造コスト低減などを容
易に図ることができるものである。

【００３０】また、排藁カッタ１６を側方回動自在に取
付けるカッタ支点軸１８８を揚穀筒２１に設けたもの
で、脱穀部１の排藁取出し高さに揚穀筒２１を介して排
藁カッタ１６を容易に配設でき、排藁を投入するのに適
した高さで機体外側に回行自在に排藁カッタ１６を容易
に支持でき、排藁カッタ１６支持構造の簡略化及び軽量
化により製造コスト低減並びにコンパクト化などを容易
に図ることができるものである。

【００３１】また、穀粒を投入させる籾タンク２０の支
持部１９１と排藁カッタ１６の支持部１８７を上下方向
に高さを異ならせて揚穀筒２１に設けたもので、揚穀筒
２１を共用して籾タンク２０及び排藁カッタ１６の両方
を各別に側方回動自在に設置でき、例えば脱穀部１の側
面部を利用して排藁カッタ１６をコンパクトに設置で
き、かつ脱穀部１の上面部を利用して籾タンク２０を安
定良く設置できるものである。

【００３２】また、穀粒を投入させる籾タンク２０と排
藁カッタ１６の前側を揚穀筒２１に側方に回動自在に連
結させたもので、脱穀部１上面側を利用して安定良く設
置させる籾タンク２０から機体後方に穀粒を取出すこと
ができ、しかも脱穀部１の右側など既刈り側となる側面
部を利用してコンパクトに設置させる排藁カッタ１６か
ら切断藁を既刈り圃場面に排出でき、収穫穀粒運び出し
作業性の向上並びに切断藁及び塵の未刈り側への飛散防
止などを容易に図ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの全体の左側面図。

【図２】同平面図。

【図３】同正面図。

【図４】脱穀機枠の左側面図。

【図５】図４の拡大図。

【図６】脱穀機枠の右側面図。

【図７】図６の拡大図。

【図８】脱穀機枠の正面図。

【図９】図８の拡大図。

【図１０】脱穀機枠の平面図。

【図１１】脱穀機枠の斜視説明図。

【図１２】穀稈搬送チェン及びタインの側面図。

【図１３】刈取フレームと扱深さ調節機構の左側面図。

【図１４】扱深さ調節機構の拡大右側面図。

【図１５】同部分説明図。

【図１６】脱穀部の断面左側面図。

【図１７】エンジンの動力伝動説明図。

【図１８】電気回路図。

【図１９】籾タンク部の側面図。

【図２０】同正面図。

【図２１】同平面図。

【図２２】扱胴取付部の左側面図。

【図２３】籾受棒の平面視取付け説明図。

【符号の説明】

１ 脱穀部 １６ 排藁カッタ ２０ 籾タンク ２１ 揚穀筒 １８７ 支点台（排藁カッタ支持部） １８８ 支軸（カッタ支点軸） １９１ タンクフレーム（籾タンク支持部）

フロントページの続き (72)発明者 坂田 淳哉 大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマー農機 株式会社内 Ｆターム(参考） 2B074 AA01 AB01 AC02 AD03 AD06 AE01 AF01 BA08 CE01 CF01 CH01 DA01 DA02 DA03 DC01 DC02 2B097 AA03 CA06 CC02 CE10 FA22 FC05 HC01 2B396 JA04 JC07 KE01 KE06 KE07 LA03 LC09 LN02 LN12 MA02 MA07 MC04 MC07 MC12 ME04 ME21 ME26

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 脱穀部の一側に揚穀筒を立設させ、脱穀
   部の穀粒を揚穀筒によって搬出させるコンバインにおい
   て、脱穀部から排出される排藁を切断する排藁カッタを
   揚穀筒に側方に移動自在に設けたことを特徴とするコン
   バイン。
2. 【請求項２】 排藁カッタを側方回動自在に取付けるカ
   ッタ支点軸を揚穀筒に設けたことを特徴とする請求項１
   に記載のコンバイン。
3. 【請求項３】 穀粒を投入させる籾タンクの支持部と排
   藁カッタの支持部を上下方向に高さを異ならせて揚穀筒
   に設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバイ
   ン。
4. 【請求項４】 穀粒を投入させる籾タンクと排藁カッタ
   の前側を揚穀筒に側方に回動自在に連結させたことを特
   徴とする請求項１に記載のコンバイン。