JP3292374B2 - 画像形成装置の再給紙装置 - Google Patents
画像形成装置の再給紙装置Info
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- JP3292374B2 JP3292374B2 JP41607190A JP41607190A JP3292374B2 JP 3292374 B2 JP3292374 B2 JP 3292374B2 JP 41607190 A JP41607190 A JP 41607190A JP 41607190 A JP41607190 A JP 41607190A JP 3292374 B2 JP3292374 B2 JP 3292374B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、用紙の片面に対する画
像の重ね合わせ形成や用紙両面に対する画像形成が可能
な静電写真複写機やプリンター等の画像形成装置に装備
される再給紙装置の改良技術に関する。
像の重ね合わせ形成や用紙両面に対する画像形成が可能
な静電写真複写機やプリンター等の画像形成装置に装備
される再給紙装置の改良技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記の再給紙装置として、画像形成後の
用紙をストックするための中間トレイに、ストック用紙
の先端位置を規定するストッパーを設けると共に、前記
中間トレイにストックされた用紙を再給紙するための再
給紙手段と、再給紙される用紙の重送を防止して用紙を
一枚ずつ画像形成部に給紙させるための重送防止手段を
設けて成るものがある。
用紙をストックするための中間トレイに、ストック用紙
の先端位置を規定するストッパーを設けると共に、前記
中間トレイにストックされた用紙を再給紙するための再
給紙手段と、再給紙される用紙の重送を防止して用紙を
一枚ずつ画像形成部に給紙させるための重送防止手段を
設けて成るものがある。
【０００３】かゝる再給紙装置に装備される従来の重送
防止手段は、重送防止部材としての摩擦パッドと当該摩
擦パッドに当接して回転する重送防止用のローラとから
構成されており、かつ、前記摩擦パッドと用紙との間の
摩擦抵抗を用紙間の摩擦抵抗よりもやゝ大に設定すると
共に、前記重送防止用のローラと用紙との間の摩擦抵抗
を摩擦パッドと用紙との間の摩擦抵抗よりも大に設定し
ている。
防止手段は、重送防止部材としての摩擦パッドと当該摩
擦パッドに当接して回転する重送防止用のローラとから
構成されており、かつ、前記摩擦パッドと用紙との間の
摩擦抵抗を用紙間の摩擦抵抗よりもやゝ大に設定すると
共に、前記重送防止用のローラと用紙との間の摩擦抵抗
を摩擦パッドと用紙との間の摩擦抵抗よりも大に設定し
ている。
【０００４】而して、再給紙手段によって繰り出された
ストック用紙が二枚重ねの状態で重送防止手段に給紙さ
れると、上記の摩擦抵抗の差によって重送防止用ローラ
側の用紙のみが給紙される。
ストック用紙が二枚重ねの状態で重送防止手段に給紙さ
れると、上記の摩擦抵抗の差によって重送防止用ローラ
側の用紙のみが給紙される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記重送防
止用のローラを摩擦パッドの一定位置に当接させている
ために、長期的に摩擦パッドが偏磨耗してしまう欠点が
あった。
止用のローラを摩擦パッドの一定位置に当接させている
ために、長期的に摩擦パッドが偏磨耗してしまう欠点が
あった。
【０００６】本発明は、簡単な改良によって上記の不都
合を解消した画像形成装置の再給紙装置を提供すること
を目的としている。
合を解消した画像形成装置の再給紙装置を提供すること
を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、画像形成後の用紙をストックするための
中間トレイに、ストック用紙の先端位置を規定するスト
ッパーを非ストッパー状態に切り換え自在に設けると共
に、再給紙ローラと当該再給紙ローラとによって再給紙
時に用紙の重送を防止するための重送防止部材とを設
け、かつ、前記再給紙ローラを、再給紙時に前記重送防
止部材に当接させた状態で当該重送防止部材に沿わせて
位置変更可能に設けて、前記中間トレイにストックされ
た用紙の再給紙に伴って前記重送防止部材に対する再給
紙ローラのニップ位置を変更させるように構成した点に
特徴がある。
めに本発明は、画像形成後の用紙をストックするための
中間トレイに、ストック用紙の先端位置を規定するスト
ッパーを非ストッパー状態に切り換え自在に設けると共
に、再給紙ローラと当該再給紙ローラとによって再給紙
時に用紙の重送を防止するための重送防止部材とを設
け、かつ、前記再給紙ローラを、再給紙時に前記重送防
止部材に当接させた状態で当該重送防止部材に沿わせて
位置変更可能に設けて、前記中間トレイにストックされ
た用紙の再給紙に伴って前記重送防止部材に対する再給
紙ローラのニップ位置を変更させるように構成した点に
特徴がある。
【０００８】
【作用】上記の特徴構成によれば、ストック用紙の再給
紙が進むにつれて重送防止部材に対する再給紙ローラの
ニップ位置が変わることで、当該重送防止部材の偏磨耗
が抑止される。
紙が進むにつれて重送防止部材に対する再給紙ローラの
ニップ位置が変わることで、当該重送防止部材の偏磨耗
が抑止される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図２は重ね合わせ画像や合成画像の形成が可能に
構成された静電写真複写機の概略を示し、上部に原稿載
置台１と原稿押え２を備えた複写機本体３に感光体４を
横架すると共に、この感光体４のまわりに、帯電装置
５、異なる色の現像剤を収容した２台の現像装置６、転
写装置（画像形成部）７、用紙分離装置８、クリーニン
グ装置９を配置し、かつ、前記複写機本体３の上部空間
に光学系移動式の露光装置10を設けてある。
する。図２は重ね合わせ画像や合成画像の形成が可能に
構成された静電写真複写機の概略を示し、上部に原稿載
置台１と原稿押え２を備えた複写機本体３に感光体４を
横架すると共に、この感光体４のまわりに、帯電装置
５、異なる色の現像剤を収容した２台の現像装置６、転
写装置（画像形成部）７、用紙分離装置８、クリーニン
グ装置９を配置し、かつ、前記複写機本体３の上部空間
に光学系移動式の露光装置10を設けてある。
【００１０】そして、給紙カセット11に収容された用紙
を転写装置７に搬送する上流側の搬送装置12と、転写・
分離後の用紙を定着装置13に搬送する下流側の搬送装置
14、及び、定着後の用紙を排紙トレイ15に排出する排紙
ローラ対16を設けてある。
を転写装置７に搬送する上流側の搬送装置12と、転写・
分離後の用紙を定着装置13に搬送する下流側の搬送装置
14、及び、定着後の用紙を排紙トレイ15に排出する排紙
ローラ対16を設けてある。
【００１１】一方、前記複写機本体３の下部空間に重送
防止機能を有する再給紙装置17を設けると共に、画像形
成後の用紙を再給紙経路18に取り出す第１の経路切り換
え部材19と、前記再給紙経路18に取り出された用紙を排
紙装置20にスイッチバックさせる第２の経路切り換え部
材21を配設し、かつ、前記再給紙装置17にストックされ
た用紙を前記上流側の搬送装置12に給紙させる再給紙経
路22を設けてある。
防止機能を有する再給紙装置17を設けると共に、画像形
成後の用紙を再給紙経路18に取り出す第１の経路切り換
え部材19と、前記再給紙経路18に取り出された用紙を排
紙装置20にスイッチバックさせる第２の経路切り換え部
材21を配設し、かつ、前記再給紙装置17にストックされ
た用紙を前記上流側の搬送装置12に給紙させる再給紙経
路22を設けてある。
【００１２】前記再給紙装置17は、図１にも示すよう
に、前記排紙装置20から排出される画像形成後の用紙を
ストックする中間トレイ23と、ストックされる用紙の先
端位置を規定するストッパー24と、用紙先端をストッパ
ー24側に搬送する用紙先端揃え用の前送り手段25と、前
記中間トレイ23に用紙が導入されるたびに当該用紙の巾
揃えを行うための巾揃え機構26と、前記中間トレイ23に
ストックされた用紙を重送防止の状態で再給紙経路22に
給紙する再給紙手段27から成る。
に、前記排紙装置20から排出される画像形成後の用紙を
ストックする中間トレイ23と、ストックされる用紙の先
端位置を規定するストッパー24と、用紙先端をストッパ
ー24側に搬送する用紙先端揃え用の前送り手段25と、前
記中間トレイ23に用紙が導入されるたびに当該用紙の巾
揃えを行うための巾揃え機構26と、前記中間トレイ23に
ストックされた用紙を重送防止の状態で再給紙経路22に
給紙する再給紙手段27から成る。
【００１３】前記再給紙手段27を構成するために、前記
ストッパー24のストッパー側面部に重送防止部材28を取
り付けると共に、ストッパー回動用の駆動手段（例えば
ソレノイド）29を設けて、前記ストッパー24を、それの
重送防止部材28を中間トレイ23の用紙受け面Ｓにほゞ直
交させる姿勢のストッパー状態Ｘと、前記重送防止部材
28を再給紙経路22の下部側の傾斜ガイド30に沿わせる姿
勢の非ストッパー状態Ｙとに切り換え自在に構成してあ
る。
ストッパー24のストッパー側面部に重送防止部材28を取
り付けると共に、ストッパー回動用の駆動手段（例えば
ソレノイド）29を設けて、前記ストッパー24を、それの
重送防止部材28を中間トレイ23の用紙受け面Ｓにほゞ直
交させる姿勢のストッパー状態Ｘと、前記重送防止部材
28を再給紙経路22の下部側の傾斜ガイド30に沿わせる姿
勢の非ストッパー状態Ｙとに切り換え自在に構成してあ
る。
【００１４】そして、前記ストッパー24を非ストッパー
状態Ｙに切り換えた状態で前記重送防止部材28の傾斜方
向に沿う長孔ａを形成すると共に、当該長孔ａに沿って
移動自在に駆動軸31を設け、かつ、この駆動軸31に再給
紙ローラ32を取り付けると共に、当該再給紙ローラ32を
前記重送防止部材28に当接させるようにしてある。
状態Ｙに切り換えた状態で前記重送防止部材28の傾斜方
向に沿う長孔ａを形成すると共に、当該長孔ａに沿って
移動自在に駆動軸31を設け、かつ、この駆動軸31に再給
紙ローラ32を取り付けると共に、当該再給紙ローラ32を
前記重送防止部材28に当接させるようにしてある。
【００１５】更に、前記駆動軸31の下部側に係止させる
ようにして揺動アーム33を設けると共に、この揺動アー
ム33に、再給紙ローラ32付き駆動軸31をそれの自重に抗
して持ち上げる駆動手段（例えばソレノイド）34を連結
し、かつ、前記ストッパー24が非ストッパー状態Ｙにあ
るときにのみ駆動手段34を駆動させるように、当該駆動
手段34とストッパー24の駆動手段29を電気的にインター
ロックさせてある。
ようにして揺動アーム33を設けると共に、この揺動アー
ム33に、再給紙ローラ32付き駆動軸31をそれの自重に抗
して持ち上げる駆動手段（例えばソレノイド）34を連結
し、かつ、前記ストッパー24が非ストッパー状態Ｙにあ
るときにのみ駆動手段34を駆動させるように、当該駆動
手段34とストッパー24の駆動手段29を電気的にインター
ロックさせてある。
【００１６】上記の構成によれば、再給紙の信号が発せ
られると、前記ストッパー24が非ストッパー状態Ｙに切
り換えられると共に、前記駆動手段34によって揺動アー
ム33が押し下げられて当該揺動アーム33の駆動軸31に対
する係止が解除される。
られると、前記ストッパー24が非ストッパー状態Ｙに切
り換えられると共に、前記駆動手段34によって揺動アー
ム33が押し下げられて当該揺動アーム33の駆動軸31に対
する係止が解除される。
【００１７】これによって、図３に示すように再給紙ロ
ーラ32が自重で下降し、当該再給紙ローラ32が、前送り
手段25によって先端揃えが成された中間トレイ23上の用
紙上面に自重で乗りかゝると共に、前記重送防止部材28
に接することによって、ストック用紙の最上位のものが
再給紙経路22に再給紙される。
ーラ32が自重で下降し、当該再給紙ローラ32が、前送り
手段25によって先端揃えが成された中間トレイ23上の用
紙上面に自重で乗りかゝると共に、前記重送防止部材28
に接することによって、ストック用紙の最上位のものが
再給紙経路22に再給紙される。
【００１８】そして図４に示すように、用紙の再給紙に
伴って前記再給紙ローラ32が長孔ａに沿って自重で下降
し、前記重送防止部材28に対する再給紙ローラ32のニッ
プ位置が順次変化することで当該重送防止部材28の局部
的な偏磨耗が抑止される。
伴って前記再給紙ローラ32が長孔ａに沿って自重で下降
し、前記重送防止部材28に対する再給紙ローラ32のニッ
プ位置が順次変化することで当該重送防止部材28の局部
的な偏磨耗が抑止される。
【００１９】尚、再給紙が完了すると、前記駆動手段34
によって駆動軸31ひいては再給紙ローラ32が初期位置に
持ち上げられ、次いで駆動手段29によってストッパー24
がストッパー状態Ｘに切り換えられる。
によって駆動軸31ひいては再給紙ローラ32が初期位置に
持ち上げられ、次いで駆動手段29によってストッパー24
がストッパー状態Ｘに切り換えられる。
【００２０】前記前送り手段25は、前記駆動軸31にアー
ム35を枢着すると共に、当該アーム35の遊端部に支軸36
を介して前送りローラ37を取り付け、かつ、前記支軸36
と駆動軸31に夫々回転体38，39を設けると共に、当該回
転体38，39にエンドレスのベルト40を巻回して成る。
ム35を枢着すると共に、当該アーム35の遊端部に支軸36
を介して前送りローラ37を取り付け、かつ、前記支軸36
と駆動軸31に夫々回転体38，39を設けると共に、当該回
転体38，39にエンドレスのベルト40を巻回して成る。
【００２１】尚、実施例では、前記ストッパー24のスト
ッパー側面部に重送防止部材28を取り付ける一方、本来
は再給紙のためのローラ32を重送防止用のローラに兼用
させて、駆動系の簡略化とコストダウンを図っている
が、重送防止専用のローラを設けて実施可能であり、ま
た、前記重送防止部材25を再給紙経路22の下部側の傾斜
ガイド30に設けても実施可能である。
ッパー側面部に重送防止部材28を取り付ける一方、本来
は再給紙のためのローラ32を重送防止用のローラに兼用
させて、駆動系の簡略化とコストダウンを図っている
が、重送防止専用のローラを設けて実施可能であり、ま
た、前記重送防止部材25を再給紙経路22の下部側の傾斜
ガイド30に設けても実施可能である。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、中
間トレイにストックされた用紙の再給紙に伴って重送防
止部材に対する再給紙ローラのニップ位置を変更させる
ようにしたことで、前記重送防止部材の局部的な偏磨耗
を効果的に抑止させることができるに至った。
間トレイにストックされた用紙の再給紙に伴って重送防
止部材に対する再給紙ローラのニップ位置を変更させる
ようにしたことで、前記重送防止部材の局部的な偏磨耗
を効果的に抑止させることができるに至った。
【図１】再給紙手段の詳細を示す側面図である。
【図２】画像形成装置の一例の静電写真複写機の概略縦
断側面図である。
断側面図である。
【図３】再給紙手段による重送防止下での再給紙状態を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図４】重送防止部材に対する再給紙ローラの当接の変
化状態を示す説明図である。
化状態を示す説明図である。
22…再給紙経路、23…中間トレイ、24…ストッパー、28
…重送防止部材、30…傾斜ガイド、32…再給紙ローラ。
…重送防止部材、30…傾斜ガイド、32…再給紙ローラ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 東谷 勝弘 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田 工業株式会社内 (72)発明者 中野 邦昭 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田 工業株式会社内 (72)発明者 辻 博之 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田 工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−115028（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−96334（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−121032（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 画像形成後の用紙をストックするための
中間トレイに、ストック用紙の先端位置を規定するスト
ッパーを非ストッパー状態に切り換え自在に設けると共
に、再給紙ローラと当該再給紙ローラとによって再給紙
時に用紙の重送を防止するための重送防止部材とを設
け、かつ、前記再給紙ローラを、再給紙時に前記重送防
止部材に当接させた状態で当該重送防止部材に沿わせて
位置変更可能に設けて、前記中間トレイにストックされ
た用紙の再給紙に伴って前記重送防止部材に対する再給
紙ローラのニップ位置を変更させるように構成してある
ことを特徴とする画像形成装置の再給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41607190A JP3292374B2 (ja) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | 画像形成装置の再給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41607190A JP3292374B2 (ja) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | 画像形成装置の再給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04242757A JPH04242757A (ja) | 1992-08-31 |
| JP3292374B2 true JP3292374B2 (ja) | 2002-06-17 |
Family
ID=18524318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41607190A Expired - Fee Related JP3292374B2 (ja) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | 画像形成装置の再給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3292374B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100724877B1 (ko) * | 2003-06-27 | 2007-06-04 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 용지 공급 장치 |
| JP5107526B2 (ja) * | 2006-03-27 | 2012-12-26 | キヤノン電子株式会社 | シート給送装置及び画像読取装置 |
-
1990
- 1990-12-29 JP JP41607190A patent/JP3292374B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04242757A (ja) | 1992-08-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |