JP3291674B2 - ガスシール用のグロメット - Google Patents
ガスシール用のグロメットInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気自動車に用いるガ
スシール用のグロメットに関し、詳しくは、バッテリの
充電時に発生する水素ガスが、隔壁を隔てた所要領域に
侵入しないように、隔壁に貫通するワイヤハーネスに取
り付けるグロメットに関するものである。
スシール用のグロメットに関し、詳しくは、バッテリの
充電時に発生する水素ガスが、隔壁を隔てた所要領域に
侵入しないように、隔壁に貫通するワイヤハーネスに取
り付けるグロメットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近時、電気自動車が種々提供されてお
り、該電気自動車ではバッテリの充電時に水素ガスが発
生する。該水素ガスが、センサー等の制御機器を収容し
たボックス内に侵入すると、ボックス内で火花が発生す
る可能性があるため、侵入した水素に引火する恐れがあ
る。そのため、該ボックス内の制御機器と接続するワイ
ヤハーネスの挿通部からのガスの侵入は確実に阻止しな
ければならない。
り、該電気自動車ではバッテリの充電時に水素ガスが発
生する。該水素ガスが、センサー等の制御機器を収容し
たボックス内に侵入すると、ボックス内で火花が発生す
る可能性があるため、侵入した水素に引火する恐れがあ
る。そのため、該ボックス内の制御機器と接続するワイ
ヤハーネスの挿通部からのガスの侵入は確実に阻止しな
ければならない。
【０００３】従来、車体パネル等に設けた開口を通して
ワイヤハーネスを挿通する場合、該開口のシールを図る
防水用および防塵用のグロメットが種々提案されてい
る。この種のグロメットは図１０（Ａ）（Ｂ）に示す形
状が最も一般的で、ゴムあるいはエラストマーから形成
されており、多数の電線ｗをテープ巻き等で結束したワ
イヤハーネスＷ／Ｈを、グロメット１の小径円筒部から
なる電線挿通部１ａを拡径して挿通し、該電線挿通部１
ａに連続した拡径部１ｂの外周面に設けた係止溝１ｃを
車体パネルＰの貫通穴２の周縁に係止し、係止溝１ｃの
近傍に設けたリップ１ｄを車体パネルＰに圧接して取り
付けている。
ワイヤハーネスを挿通する場合、該開口のシールを図る
防水用および防塵用のグロメットが種々提案されてい
る。この種のグロメットは図１０（Ａ）（Ｂ）に示す形
状が最も一般的で、ゴムあるいはエラストマーから形成
されており、多数の電線ｗをテープ巻き等で結束したワ
イヤハーネスＷ／Ｈを、グロメット１の小径円筒部から
なる電線挿通部１ａを拡径して挿通し、該電線挿通部１
ａに連続した拡径部１ｂの外周面に設けた係止溝１ｃを
車体パネルＰの貫通穴２の周縁に係止し、係止溝１ｃの
近傍に設けたリップ１ｄを車体パネルＰに圧接して取り
付けている。
【０００４】上記グロメットは電線挿通部１ａの内周面
をワイヤハーネスＷ／Ｈの外周面に対し圧接して、ワイ
ヤハーネスＷ／Ｈとグロメット１との間をシールし、か
つ、グロメット１と貫通穴２との間はリップ１ｄにより
シールして、車体外部Ｘから車体内部Ｙへの浸水を防止
すると共に、防塵を図っている。
をワイヤハーネスＷ／Ｈの外周面に対し圧接して、ワイ
ヤハーネスＷ／Ｈとグロメット１との間をシールし、か
つ、グロメット１と貫通穴２との間はリップ１ｄにより
シールして、車体外部Ｘから車体内部Ｙへの浸水を防止
すると共に、防塵を図っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記図１０に示す従来
のグロメットは防水および防塵用としては十分機能する
が、ガスシール用としては不十分である。すなわち、多
数の電線をテープ巻きして結束し、ワイヤハーネスとし
て構成した状態で、グロメットに通しているため、結束
した電線の間に隙間が不可避的に発生しており、これら
の隙間はシールされていない。この電線間の隙間をシー
ルするため、シール剤を充填することもなされている
が、シール剤が電線間の全ての隙間に浸透して電線間を
完全にシールすることは、非常に困難である。
のグロメットは防水および防塵用としては十分機能する
が、ガスシール用としては不十分である。すなわち、多
数の電線をテープ巻きして結束し、ワイヤハーネスとし
て構成した状態で、グロメットに通しているため、結束
した電線の間に隙間が不可避的に発生しており、これら
の隙間はシールされていない。この電線間の隙間をシー
ルするため、シール剤を充填することもなされている
が、シール剤が電線間の全ての隙間に浸透して電線間を
完全にシールすることは、非常に困難である。
【０００６】よって、防水および防塵のために従来提供
されている図１０に示すグロメットは、電気自動車にお
けるガスシール用のグロメットとして用いるにはシール
性の点で不十分であり、そのため、ガスの流通を確実に
遮断できるグロメットの開発が要望されている。
されている図１０に示すグロメットは、電気自動車にお
けるガスシール用のグロメットとして用いるにはシール
性の点で不十分であり、そのため、ガスの流通を確実に
遮断できるグロメットの開発が要望されている。
【０００７】本発明は、上記要望に応えるものであっ
て、ガスの流れを確実に遮断できると共に、配線作業も
容易に出来るガスシール用のグロメットを提供すること
を目的としている。
て、ガスの流れを確実に遮断できると共に、配線作業も
容易に出来るガスシール用のグロメットを提供すること
を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、隔壁の開口を貫通するワイヤハーネスに
取り付けてガスシールを行うグロメットであって、上記
グロメットはゴムあるいはエラストマー等の弾性材から
なる中実体で、該中実体の外形を上記開口内周面に密着
する形状とすると共に、ワイヤハーネスを構成する電線
群の電線を１本づつ密接した状態で挿通可能な複数の電
線挿通穴を中実体の両端面に開口させて貫通して穿設
し、上記電線挿通穴は、グロメットの中心軸に沿って１
つ穿設すると共に、径方向に間隔をあけた同心上に、周
方向に間隔をあけて穿設し、径方向に間隔をあけて穿設
した電線挿通穴の間には、電線挿入側の端面に円環形状
の溝を設けていることを特徴とするガスシール用のグロ
メットを提供している。
め、本発明は、隔壁の開口を貫通するワイヤハーネスに
取り付けてガスシールを行うグロメットであって、上記
グロメットはゴムあるいはエラストマー等の弾性材から
なる中実体で、該中実体の外形を上記開口内周面に密着
する形状とすると共に、ワイヤハーネスを構成する電線
群の電線を１本づつ密接した状態で挿通可能な複数の電
線挿通穴を中実体の両端面に開口させて貫通して穿設
し、上記電線挿通穴は、グロメットの中心軸に沿って１
つ穿設すると共に、径方向に間隔をあけた同心上に、周
方向に間隔をあけて穿設し、径方向に間隔をあけて穿設
した電線挿通穴の間には、電線挿入側の端面に円環形状
の溝を設けていることを特徴とするガスシール用のグロ
メットを提供している。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【作用】本発明のグロメットでは、電線を１本づつ分け
てグロメットの電線挿通穴に通し、各電線挿通穴で夫々
電線をシールしているため、従来の電線を結束してグロ
メットに挿通する場合に発生する電線間の隙間を無くす
ことができる。このように、電線間に発生する隙間を完
全に無くすことができるため、ガスの流通を確実に遮断
できる。また、電線挿入側のグロメットの端面に溝を設
けているため、挿通した電線が引っ張られた方向に電線
挿通穴を容易に追従させることができ、電線と電線挿通
孔との間のシール性を確保することができる。すなわ
ち、グロメットに通す電線に上下左右方向から負荷がか
かった場合、あるいは電線を上下左右方向に曲げて配線
する場合等、電線が引っ張られると、該電線を挿通した
電線挿通穴が拡大され、電線とのシール性が損なわれ
る。それに対して、円環状の溝を設けておくと、電線が
いずれの方向に引っ張られても、溝を潰すようにして、
電線挿通穴を拡大させずに、電線挿通穴を電線の引っ張
り方向へと追従させることができる。
てグロメットの電線挿通穴に通し、各電線挿通穴で夫々
電線をシールしているため、従来の電線を結束してグロ
メットに挿通する場合に発生する電線間の隙間を無くす
ことができる。このように、電線間に発生する隙間を完
全に無くすことができるため、ガスの流通を確実に遮断
できる。また、電線挿入側のグロメットの端面に溝を設
けているため、挿通した電線が引っ張られた方向に電線
挿通穴を容易に追従させることができ、電線と電線挿通
孔との間のシール性を確保することができる。すなわ
ち、グロメットに通す電線に上下左右方向から負荷がか
かった場合、あるいは電線を上下左右方向に曲げて配線
する場合等、電線が引っ張られると、該電線を挿通した
電線挿通穴が拡大され、電線とのシール性が損なわれ
る。それに対して、円環状の溝を設けておくと、電線が
いずれの方向に引っ張られても、溝を潰すようにして、
電線挿通穴を拡大させずに、電線挿通穴を電線の引っ張
り方向へと追従させることができる。
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【実施例】以下、本発明を、電気自動車のバッテリ近傍
に設置した制御機器収容ボックスへのワイヤハーネス挿
通部に取り付けたグロメットからなる実施例により詳細
に説明する。図１において、１０はセンサー等の制御機
器（図示せず）を収容しているボックスで、バッテリを
収容した大型のバッテリボックス（図示せず）の内部に
配置されている。１１は隔壁となるボックス１０の外壁
に突設した先端に開口１１ａを有する円筒部、１２は円
筒部１１に内嵌するグロメット、１３はグロメット１２
に挿通するワイヤハーネスＷ／Ｈを構成する複数の電線
であり、これら電線１３の先端には端子金具１４を圧着
しており、これら端子金具１４をボックス１０内の制御
機器に接続している。
に設置した制御機器収容ボックスへのワイヤハーネス挿
通部に取り付けたグロメットからなる実施例により詳細
に説明する。図１において、１０はセンサー等の制御機
器（図示せず）を収容しているボックスで、バッテリを
収容した大型のバッテリボックス（図示せず）の内部に
配置されている。１１は隔壁となるボックス１０の外壁
に突設した先端に開口１１ａを有する円筒部、１２は円
筒部１１に内嵌するグロメット、１３はグロメット１２
に挿通するワイヤハーネスＷ／Ｈを構成する複数の電線
であり、これら電線１３の先端には端子金具１４を圧着
しており、これら端子金具１４をボックス１０内の制御
機器に接続している。
【００１９】グロメット１２はゴムあるいはエラストマ
ーで略円柱形状の中実体として形成しており、上記複数
の電線１３を１本づつ挿通するための電線挿通穴１５
を、前端面１２ａから後端面１２ｂにかけて前後方向に
貫通して形成しており、各電線挿通穴１５は所要間隔を
あけて穿設している。
ーで略円柱形状の中実体として形成しており、上記複数
の電線１３を１本づつ挿通するための電線挿通穴１５
を、前端面１２ａから後端面１２ｂにかけて前後方向に
貫通して形成しており、各電線挿通穴１５は所要間隔を
あけて穿設している。
【００２０】各電線挿通穴１５は図２（Ｂ）に拡大して
示すように、前端面１２ａ側の電線挿入側より後端面１
２ｂ側の電線引出側にかけて凸部１６、凹部１７を連続
して形成しており、かつ、入口１５ａ及び出口１５ｂの
周縁はアールをとって拡径している。
示すように、前端面１２ａ側の電線挿入側より後端面１
２ｂ側の電線引出側にかけて凸部１６、凹部１７を連続
して形成しており、かつ、入口１５ａ及び出口１５ｂの
周縁はアールをとって拡径している。
【００２１】上記凸部１６および凹部１７は夫々内周面
に環状に形成しており、凸部１６の突出端１６ａにより
囲まれた中空部の内径ｒ１は挿通する電線１３の外径以
下に設定するとともに、凹部１７の底端１７ａにより囲
まれた中空部の内径ｒ２を電線１３に接続する端子金具
１４の幅より僅かに大きく設定している。
に環状に形成しており、凸部１６の突出端１６ａにより
囲まれた中空部の内径ｒ１は挿通する電線１３の外径以
下に設定するとともに、凹部１７の底端１７ａにより囲
まれた中空部の内径ｒ２を電線１３に接続する端子金具
１４の幅より僅かに大きく設定している。
【００２２】また、グロメット１２の外周面には環状の
リブ１８を軸方向に間隔をあけて３個設けると共に、リ
ブ１８の後方に環状の係止溝１９を設けている。さら
に、係止溝１９より後部１２ｃを、漸次縮径している。
リブ１８を軸方向に間隔をあけて３個設けると共に、リ
ブ１８の後方に環状の係止溝１９を設けている。さら
に、係止溝１９より後部１２ｃを、漸次縮径している。
【００２３】上記環状リブ１８の外径は、ボックス円筒
部１１の内径より僅かに大きく設定しており、環状リブ
１８を押し潰した状態で円筒部１１の内周面に圧接させ
るようにしている。また、円筒部１１の内周面より係止
用突起２０を突設しており、グロメット１２の係止溝１
９に内嵌するようにしている。
部１１の内径より僅かに大きく設定しており、環状リブ
１８を押し潰した状態で円筒部１１の内周面に圧接させ
るようにしている。また、円筒部１１の内周面より係止
用突起２０を突設しており、グロメット１２の係止溝１
９に内嵌するようにしている。
【００２４】上記グロメット１２には、図３（Ａ）
（Ｂ）に示すように、予め先端に端子金具１４を圧着し
た電線１３を、各電線挿通穴１５に入口１５ａより挿入
して、出口１５ｂより引き出して取り付けている。この
電線１３の電線挿通穴１５への挿通は、入口１５ａが拡
大しているため、挿入しやすく、かつ、電線挿通穴１５
の内部では、端子金具１４をスムーズに通すことができ
る凹部１７を凸部１６と交互に設けているため、凸部１
６を押し広げながら電線１３を容易に通すことができ
る。
（Ｂ）に示すように、予め先端に端子金具１４を圧着し
た電線１３を、各電線挿通穴１５に入口１５ａより挿入
して、出口１５ｂより引き出して取り付けている。この
電線１３の電線挿通穴１５への挿通は、入口１５ａが拡
大しているため、挿入しやすく、かつ、電線挿通穴１５
の内部では、端子金具１４をスムーズに通すことができ
る凹部１７を凸部１６と交互に設けているため、凸部１
６を押し広げながら電線１３を容易に通すことができ
る。
【００２５】さらに、電線挿通穴１５に挿通した電線１
３に対して、複数箇所で凸部１６の先端部１６ａが圧接
してシールがなされ、各電線１３と電線挿通穴１５との
間に隙間は完全になくなっている。
３に対して、複数箇所で凸部１６の先端部１６ａが圧接
してシールがなされ、各電線１３と電線挿通穴１５との
間に隙間は完全になくなっている。
【００２６】図３（Ｂ）に示すようにグロメット１２に
電線１３を取り付けた状態で、ボックス１０への取り付
けがなされる。その際、まず、電線１３のグロメット１
２の後方へ引き出した部分を円筒部１１を通して挿入す
る。ついで、グロメット１２の縮径した後方部１２ｃを
円筒部１１へ挿入する。この後方部１２ｃの外周は円筒
部１１の内径より小さいため容易に挿入できる。
電線１３を取り付けた状態で、ボックス１０への取り付
けがなされる。その際、まず、電線１３のグロメット１
２の後方へ引き出した部分を円筒部１１を通して挿入す
る。ついで、グロメット１２の縮径した後方部１２ｃを
円筒部１１へ挿入する。この後方部１２ｃの外周は円筒
部１１の内径より小さいため容易に挿入できる。
【００２７】グロメット１２を円筒部１１に押し込む
と、その外周の係止溝１９に円筒部１１の係止用突起２
０が挿入して位置決め固定されると共に、環状リブ１８
が押し潰された状態で円筒部１１の内周面に圧接する。
よって、グロメット１２の外周面とボックス１０の円筒
部１１の内周面との間には確実に隙間がなくなる。
と、その外周の係止溝１９に円筒部１１の係止用突起２
０が挿入して位置決め固定されると共に、環状リブ１８
が押し潰された状態で円筒部１１の内周面に圧接する。
よって、グロメット１２の外周面とボックス１０の円筒
部１１の内周面との間には確実に隙間がなくなる。
【００２８】このように、電線１３とグロメット１２の
間、グロメット１２とボックス１０の円筒部１１との間
が夫々完全にシールされるため、バッテリの充電時に発
生する水素ガスがボックス１０内に侵入するのを防止で
きる。
間、グロメット１２とボックス１０の円筒部１１との間
が夫々完全にシールされるため、バッテリの充電時に発
生する水素ガスがボックス１０内に侵入するのを防止で
きる。
【００２９】図４および図５（Ａ）（Ｂ）は第２実施例
を示し、グロメット１２に設ける複数の電線挿通穴１５
の内周面に形成する凹凸部の形状を、第１実施例と相違
させている。
を示し、グロメット１２に設ける複数の電線挿通穴１５
の内周面に形成する凹凸部の形状を、第１実施例と相違
させている。
【００３０】即ち、凸部１６を山形状に突出させ、その
電線挿入側の傾斜面１６ａの傾斜角度は３０度程度の緩
やかな傾斜角度とする一方、反対側の電線引出側の傾斜
面１６ｂの傾斜角度は８０度程度の急激な傾斜角度と
し、電線１３が挿入側から容易に挿入できるようにして
いる。
電線挿入側の傾斜面１６ａの傾斜角度は３０度程度の緩
やかな傾斜角度とする一方、反対側の電線引出側の傾斜
面１６ｂの傾斜角度は８０度程度の急激な傾斜角度と
し、電線１３が挿入側から容易に挿入できるようにして
いる。
【００３１】第２実施例のグロメットでは、電線１３を
電線挿通穴１５へ挿通する時、電線挿通穴の中空部に突
出した凸部１６の電線挿入側傾斜面１６ａの傾斜が緩や
かであるため、先端の端子金具１４により押し広げなが
ら行われる。しかも、最も狭くなる凸部１６の先端１６
ａの間の距離は僅かであるため、これを簡単に乗り越え
て進むことができる。このように、電線挿通穴１５への
電線１３の通し作業はよりスムーズに行える。
電線挿通穴１５へ挿通する時、電線挿通穴の中空部に突
出した凸部１６の電線挿入側傾斜面１６ａの傾斜が緩や
かであるため、先端の端子金具１４により押し広げなが
ら行われる。しかも、最も狭くなる凸部１６の先端１６
ａの間の距離は僅かであるため、これを簡単に乗り越え
て進むことができる。このように、電線挿通穴１５への
電線１３の通し作業はよりスムーズに行える。
【００３２】図６は第３実施例のグロメットを示し、該
グロメットの電線挿通穴１５の内周面には凹凸部を設け
ておらず、その内径を挿通する電線１３の外周面に密着
させる寸法に設定している。
グロメットの電線挿通穴１５の内周面には凹凸部を設け
ておらず、その内径を挿通する電線１３の外周面に密着
させる寸法に設定している。
【００３３】第３実施例の電線挿通穴は、第１および第
２実施例の電線挿通穴より電線を通しにくいが、電線１
３の先端に接続した端子金具１４により電線挿通穴を押
し広げながら通すことができる。特に、グロメット１２
の電線挿入端より電線引出端までの電線挿通穴１５の全
長が短い場合に、好適に用いることができる。
２実施例の電線挿通穴より電線を通しにくいが、電線１
３の先端に接続した端子金具１４により電線挿通穴を押
し広げながら通すことができる。特に、グロメット１２
の電線挿入端より電線引出端までの電線挿通穴１５の全
長が短い場合に、好適に用いることができる。
【００３４】図７から図９は第４実施例のグロメットを
示す。第４実施例のグロメット１２では、複数の電線挿
通穴１５は、中心軸線に沿って１つ穿設すると共に、径
方向に所要間隔をあけた同心上に、周方向に一定間隔を
あけて穿設している。
示す。第４実施例のグロメット１２では、複数の電線挿
通穴１５は、中心軸線に沿って１つ穿設すると共に、径
方向に所要間隔をあけた同心上に、周方向に一定間隔を
あけて穿設している。
【００３５】また、グロメット１２の前端面１２ａに
は、中心の電線挿通穴１５−Iとその外周に位置する電
線挿通穴１５−IIとの間に円環形状の小径の内周側溝３
０を凹設すると共に、外周の電線挿通穴１５−IIの外周
に大径の外周側溝３１を凹設している。本実施例では、
溝３０、３１の幅は約１ｍｍ、深さは約１．５ｍｍとし
ている。
は、中心の電線挿通穴１５−Iとその外周に位置する電
線挿通穴１５−IIとの間に円環形状の小径の内周側溝３
０を凹設すると共に、外周の電線挿通穴１５−IIの外周
に大径の外周側溝３１を凹設している。本実施例では、
溝３０、３１の幅は約１ｍｍ、深さは約１．５ｍｍとし
ている。
【００３６】上記のように電線挿通穴１５−I、１５−I
Iの近傍に溝３０、３１を設けると、図９に示すよう
に、電線１３に上下左右方向に外部応力が作用した場
合、あるいは、電線１３を上下左右方向に屈折して配線
する場合、溝３０、３１が潰れて、電線挿通穴１５−
I、１５−IIを電線１３の曲げ方向に追従させることが
できる。よって、電線１３と電線挿通穴１５−I、１５
−IIとの間に隙間を発生させず、シール性を保持するこ
とができる。
Iの近傍に溝３０、３１を設けると、図９に示すよう
に、電線１３に上下左右方向に外部応力が作用した場
合、あるいは、電線１３を上下左右方向に屈折して配線
する場合、溝３０、３１が潰れて、電線挿通穴１５−
I、１５−IIを電線１３の曲げ方向に追従させることが
できる。よって、電線１３と電線挿通穴１５−I、１５
−IIとの間に隙間を発生させず、シール性を保持するこ
とができる。
【００３７】なお、グロメットの剛性が大きく、かつ、
上記溝３０、３１が設けられておらず、電線挿通穴が容
易に電線に追従しない場合には、電線１３が上下、左右
方向に引っ張られると、電線１３が引っ張られた方向に
電線挿通穴が拡径して、電線１３との間に隙間が発生し
やすい。これに対して、第４実施例のように溝３０、３
１を設け、しかも、溝３０、３１を円環形状としておく
と、電線１３がいずれの方向に引っ張られても、溝３
０、３１を潰して、電線挿通穴を電線が引っ張られた方
向に追従させることができる。
上記溝３０、３１が設けられておらず、電線挿通穴が容
易に電線に追従しない場合には、電線１３が上下、左右
方向に引っ張られると、電線１３が引っ張られた方向に
電線挿通穴が拡径して、電線１３との間に隙間が発生し
やすい。これに対して、第４実施例のように溝３０、３
１を設け、しかも、溝３０、３１を円環形状としておく
と、電線１３がいずれの方向に引っ張られても、溝３
０、３１を潰して、電線挿通穴を電線が引っ張られた方
向に追従させることができる。
【００３８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係わるガスシール用のグロメットでは、従来と相違し
て１本づつ分けてグロメットの電線挿通穴に通し、各電
線挿通穴で夫々電線をシールしているため、従来の電線
を結束してグロメットに挿通する場合に発生する電線間
の隙間を確実に無くすことができる。よって、ガスの流
通を遮断してガスシールを行うことができる。また、電
線挿入側の端面に溝を設けているため、電線に上下左右
方向の引張力が作用した時、溝を潰して電線挿通穴を電
線に追従させることができ、電線と電線挿通穴とに隙間
を発生させず、シール性を保持できる。
に係わるガスシール用のグロメットでは、従来と相違し
て１本づつ分けてグロメットの電線挿通穴に通し、各電
線挿通穴で夫々電線をシールしているため、従来の電線
を結束してグロメットに挿通する場合に発生する電線間
の隙間を確実に無くすことができる。よって、ガスの流
通を遮断してガスシールを行うことができる。また、電
線挿入側の端面に溝を設けているため、電線に上下左右
方向の引張力が作用した時、溝を潰して電線挿通穴を電
線に追従させることができ、電線と電線挿通穴とに隙間
を発生させず、シール性を保持できる。
【００３９】
【００４０】
【００４１】
【００４２】
【図１】（Ａ）は本発明の第１実施例のグロメットをボ
ックスに取り付けた状態を示す斜視図、（Ｂ）は断面図
である。
ックスに取り付けた状態を示す斜視図、（Ｂ）は断面図
である。
【図２】 （Ａ）は図１のグロメットの斜視図、（Ｂ）
は断面図である。
は断面図である。
【図３】 （Ａ）はグロメットに電線を挿通する前の斜
視図、（Ｂ）はグロメットに電線を挿通した後の斜視図
である。
視図、（Ｂ）はグロメットに電線を挿通した後の斜視図
である。
【図４】 本発明の第２実施例のグロメットをボックス
に取り付けた状態の断面図である。
に取り付けた状態の断面図である。
【図５】 （Ａ）は第２実施例のグロメットの断面図、
（Ｂ）は（Ａ）の一部拡大図である。
（Ｂ）は（Ａ）の一部拡大図である。
【図６】 本発明の第３実施例のグロメットの断面図で
ある。
ある。
【図７】 本発明の第４実施例のグロメットに電線を取
り付けた状態の斜視図である。
り付けた状態の斜視図である。
【図８】 第４実施例のグロメットの側面図である。
【図９】 第４実施例のグロメットの作用を示す斜視図
である。
である。
【図１０】（Ａ）は従来のグロメットを示す断面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
１０ ボックス １１ 円筒部 １１ａ 開口 １２ グロメット １３ 電線 １４ 端子金具 １５ 電線挿通穴 １６ 凸部 １７ 凹部 １８ 環状リブ １９ 係止溝 ２０ 係止用突起 ３０、３１ 溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡部 聡 栃木県芳賀郡芳賀町下高根沢4630番地 株式会社本田技術研究所内 (72)発明者 中村 雄一 栃木県芳賀郡芳賀町下高根沢4630番地 株式会社本田技術研究所内 (56)参考文献 実開 平２−72885（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−20571（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−99321（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01B 17/58 B60R 16/02 622 H02G 3/22
Claims (1)
- 【請求項１】 隔壁の開口を貫通するワイヤハーネスに
取り付けてガスシールを行うグロメットであって、 上記グロメットはゴムあるいはエラストマー等の弾性材
からなる中実体で、該中実体の外形を上記開口内周面に
密着する形状とすると共に、ワイヤハーネスを構成する
電線群の電線を１本づつ密接した状態で挿通可能な複数
の電線挿通穴を中実体の両端面に開口させて貫通して穿
設し、 上記電線挿通穴は、グロメットの中心軸に沿って１つ穿
設すると共に、径方向に間隔をあけた同心上に、周方向
に間隔をあけて穿設し、径方向に間隔をあけて穿設した
電線挿通穴の間には、電線挿入側の端面に円環形状の溝
を設けていることを特徴とするガスシール用のグロメッ
ト。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP13939195A JP3291674B2 (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | ガスシール用のグロメット |
| SG1996009968A SG47149A1 (en) | 1995-06-06 | 1996-06-05 | Coin sorter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13939195A JP3291674B2 (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | ガスシール用のグロメット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08329758A JPH08329758A (ja) | 1996-12-13 |
| JP3291674B2 true JP3291674B2 (ja) | 2002-06-10 |
Family
ID=15244214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13939195A Expired - Fee Related JP3291674B2 (ja) | 1995-06-06 | 1995-06-06 | ガスシール用のグロメット |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3291674B2 (ja) |
| SG (1) | SG47149A1 (ja) |
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| JP2022137909A (ja) * | 2021-03-09 | 2022-09-22 | 株式会社豊田自動織機 | 電動圧縮機 |
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- 1995-06-06 JP JP13939195A patent/JP3291674B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-06-05 SG SG1996009968A patent/SG47149A1/en unknown
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| Publication number | Publication date |
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| JPH08329758A (ja) | 1996-12-13 |
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