JP2988323B2 - ガスシール用のグロメットに対するワイヤハーネスの取付構造 - Google Patents
ガスシール用のグロメットに対するワイヤハーネスの取付構造Info
- Publication number
- JP2988323B2 JP2988323B2 JP7159534A JP15953495A JP2988323B2 JP 2988323 B2 JP2988323 B2 JP 2988323B2 JP 7159534 A JP7159534 A JP 7159534A JP 15953495 A JP15953495 A JP 15953495A JP 2988323 B2 JP2988323 B2 JP 2988323B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electric wire
- insertion hole
- grommet
- wire insertion
- rubber plug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
- Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気自動車に用いるガ
スシール用のグロメットに対するワイヤハーネスの取付
構造に関し、詳しくは、バッテリの充電時に発生する水
素ガスが、隔壁を隔てた所要領域に侵入しないように、
隔壁に貫通するワイヤハーネスをガスシール用のグロメ
ットに取り付けるものである。
スシール用のグロメットに対するワイヤハーネスの取付
構造に関し、詳しくは、バッテリの充電時に発生する水
素ガスが、隔壁を隔てた所要領域に侵入しないように、
隔壁に貫通するワイヤハーネスをガスシール用のグロメ
ットに取り付けるものである。
【０００２】
【従来の技術】近時、電気自動車が種々提供されてお
り、該電気自動車ではバッテリの充電時に水素ガスが発
生する。該水素ガスが、センサー等の制御機器を収容し
たボックス内に侵入すると、ボックス内で火花が発生す
る可能性があるため、侵入した水素に引火する恐れがあ
る。そのため、該ボックス内の制御機器と接続するワイ
ヤハーネスの挿通部からのガスの侵入は確実に阻止しな
ければならない。
り、該電気自動車ではバッテリの充電時に水素ガスが発
生する。該水素ガスが、センサー等の制御機器を収容し
たボックス内に侵入すると、ボックス内で火花が発生す
る可能性があるため、侵入した水素に引火する恐れがあ
る。そのため、該ボックス内の制御機器と接続するワイ
ヤハーネスの挿通部からのガスの侵入は確実に阻止しな
ければならない。
【０００３】従来、車体パネル等に設けた開口を通して
ワイヤハーネスを挿通する場合、該開口のシールを図る
防水用および防塵用のグロメットが種々提案されてい
る。この種のグロメットは図１６に示す形状が最も一般
的で、ゴムあるいはエラストマーから形成されており、
多数の電線ｗをテープ巻き等で結束したワイヤハーネス
Ｗ／Ｈを、グロメット１の小径円筒部からなる電線挿通
部１ａを拡径して挿通し、該電線挿通部１ａに連続した
拡径部１ｂの外周面に設けた係止溝１ｃを車体パネルＰ
の貫通穴２の周縁に係止し、係止溝１ｃの近傍に設けた
リップ１ｄを車体パネルＰに圧接して取り付けている。
ワイヤハーネスを挿通する場合、該開口のシールを図る
防水用および防塵用のグロメットが種々提案されてい
る。この種のグロメットは図１６に示す形状が最も一般
的で、ゴムあるいはエラストマーから形成されており、
多数の電線ｗをテープ巻き等で結束したワイヤハーネス
Ｗ／Ｈを、グロメット１の小径円筒部からなる電線挿通
部１ａを拡径して挿通し、該電線挿通部１ａに連続した
拡径部１ｂの外周面に設けた係止溝１ｃを車体パネルＰ
の貫通穴２の周縁に係止し、係止溝１ｃの近傍に設けた
リップ１ｄを車体パネルＰに圧接して取り付けている。
【０００４】上記グロメットは電線挿通部１ａの内周面
をワイヤハーネスＷ／Ｈの外周面を圧接して、ワイヤハ
ーネスＷ／Ｈとグロメット１との間をシールし、かつ、
グロメット１と貫通穴２との間はリップ１ｄによりシー
ルして、車体外部Ｘから車体内部Ｙへの浸水を防止する
と共に、防塵を図っている。
をワイヤハーネスＷ／Ｈの外周面を圧接して、ワイヤハ
ーネスＷ／Ｈとグロメット１との間をシールし、かつ、
グロメット１と貫通穴２との間はリップ１ｄによりシー
ルして、車体外部Ｘから車体内部Ｙへの浸水を防止する
と共に、防塵を図っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記図１６に示す従来
のグロメットは防水および防塵用としては十分機能する
が、ガスシール用としては不十分である。すなわち、多
数の電線をテープ巻きして結束し、ワイヤハーネスとし
て構成した状態で、グロメットに通しているため、結束
した電線の間に隙間が不可避的に発生しており、これら
の隙間はシールされていない。この電線間の隙間をシー
ルするため、シール剤を充填することもなされている
が、シール剤が電線間の全ての隙間に浸透して電線間を
完全にシールすることは、非常に困難である。
のグロメットは防水および防塵用としては十分機能する
が、ガスシール用としては不十分である。すなわち、多
数の電線をテープ巻きして結束し、ワイヤハーネスとし
て構成した状態で、グロメットに通しているため、結束
した電線の間に隙間が不可避的に発生しており、これら
の隙間はシールされていない。この電線間の隙間をシー
ルするため、シール剤を充填することもなされている
が、シール剤が電線間の全ての隙間に浸透して電線間を
完全にシールすることは、非常に困難である。
【０００６】よって、防水および防塵のために従来提供
されている図１６に示すグロメットは、電気自動車にお
けるガスシール用のグロメットとして用いるにはシール
性の点で不十分であり、そのため、ガスの流通を確実に
遮断できるグロメットの開発が要望されている。
されている図１６に示すグロメットは、電気自動車にお
けるガスシール用のグロメットとして用いるにはシール
性の点で不十分であり、そのため、ガスの流通を確実に
遮断できるグロメットの開発が要望されている。
【０００７】本発明は、上記要望に応えるものであっ
て、ガスの流れを確実に遮断できると共に、配線作業も
容易に出来ることを目的としている。
て、ガスの流れを確実に遮断できると共に、配線作業も
容易に出来ることを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、請求項１で、隔壁の開口を貫通するワイ
ヤハーネスに取り付けてガスシールを行うものであっ
て、上記グロメットはゴムあるいはエラストマー等の弾
性材からなる中実体で、ワイヤハーネスを構成する電線
群の電線を１本づつ挿通する複数の電線挿通穴を、両端
面に開口させて貫通して穿設し、これら各電線挿通穴
を、電線の先端に接続する端子金具の幅より大きく設定
している一方、各電線にゴム栓を密着して外嵌し、これ
らゴム栓の外径を上記電線挿通穴の内径より大として、
ゴム栓を電線挿通穴の挿入側に圧入していることを特徴
とするガスシール用のグロメットに対するワイヤハーネ
スの取付構造を提供している。
め、本発明は、請求項１で、隔壁の開口を貫通するワイ
ヤハーネスに取り付けてガスシールを行うものであっ
て、上記グロメットはゴムあるいはエラストマー等の弾
性材からなる中実体で、ワイヤハーネスを構成する電線
群の電線を１本づつ挿通する複数の電線挿通穴を、両端
面に開口させて貫通して穿設し、これら各電線挿通穴
を、電線の先端に接続する端子金具の幅より大きく設定
している一方、各電線にゴム栓を密着して外嵌し、これ
らゴム栓の外径を上記電線挿通穴の内径より大として、
ゴム栓を電線挿通穴の挿入側に圧入していることを特徴
とするガスシール用のグロメットに対するワイヤハーネ
スの取付構造を提供している。
【０００９】上記電線挿通穴の内径を上記端子金具の幅
より１０％〜２０％大きく設定すると共に、上記ゴム栓
の外径を電線挿通穴の内径より１０％〜２０％大きく設
定することが好ましい。（請求項２） また、上記ゴム栓の外周面に環状リブを複数突設し、該
環状リブを押し潰して電線挿通穴の内周面に圧接するこ
とが好ましい。（請求項３）
より１０％〜２０％大きく設定すると共に、上記ゴム栓
の外径を電線挿通穴の内径より１０％〜２０％大きく設
定することが好ましい。（請求項２） また、上記ゴム栓の外周面に環状リブを複数突設し、該
環状リブを押し潰して電線挿通穴の内周面に圧接するこ
とが好ましい。（請求項３）
【００１０】また、上記ゴム栓は、上記電線挿通穴の内
径より外径を大とした大径部に、電線挿通穴の内径より
外径を小とした小径部とを連続させて設け、小径部を圧
着端子を用いて、或いはテープ巻きで電線に固定し、該
ゴム栓の大径部を電線挿通穴の挿入側に圧入することが
好ましい。（請求項４）
径より外径を大とした大径部に、電線挿通穴の内径より
外径を小とした小径部とを連続させて設け、小径部を圧
着端子を用いて、或いはテープ巻きで電線に固定し、該
ゴム栓の大径部を電線挿通穴の挿入側に圧入することが
好ましい。（請求項４）
【００１１】さらに、上記ゴム栓には、その一端面より
軸線方向に伸長する引出片を設け、該引出片をグロメッ
トの軸線方向の長さより大きく設定し、グロメットの電
線挿通穴を貫通した引出片を引っ張ってゴム栓を電線挿
通穴の入口側に押し込む構成とすることが好ましい。
（請求項５） 上記引出片は、電線挿通穴の内径より小さい外径を有す
る半円環形状で、電線の外周を囲むように取り付けられ
ることが好ましい。（請求項６）
軸線方向に伸長する引出片を設け、該引出片をグロメッ
トの軸線方向の長さより大きく設定し、グロメットの電
線挿通穴を貫通した引出片を引っ張ってゴム栓を電線挿
通穴の入口側に押し込む構成とすることが好ましい。
（請求項５） 上記引出片は、電線挿通穴の内径より小さい外径を有す
る半円環形状で、電線の外周を囲むように取り付けられ
ることが好ましい。（請求項６）
【００１２】さらにまた、上記グロメットを装着するボ
ックス等の外壁からなる隔壁に設けた開口を円筒部とし
て、上記グロメットを上記円筒部に挿入する円柱形状の
中実体とし、その外周に、上記円筒部内周面に圧接する
環状リブを突設していると共に、円筒部の内周面より突
設した係止用突起と係止する係止溝を設け、かつ、円筒
部への挿入側を漸次縮径していることが好ましい。な
お、ボックスに設ける開口は円筒状開口部に限定され
ず、ボックスに設ける開口とグロメットの外形との関係
を、グロメットが開口に密接した状態で内嵌できれば、
いずれの形状でもよい。
ックス等の外壁からなる隔壁に設けた開口を円筒部とし
て、上記グロメットを上記円筒部に挿入する円柱形状の
中実体とし、その外周に、上記円筒部内周面に圧接する
環状リブを突設していると共に、円筒部の内周面より突
設した係止用突起と係止する係止溝を設け、かつ、円筒
部への挿入側を漸次縮径していることが好ましい。な
お、ボックスに設ける開口は円筒状開口部に限定され
ず、ボックスに設ける開口とグロメットの外形との関係
を、グロメットが開口に密接した状態で内嵌できれば、
いずれの形状でもよい。
【００１３】
【作用】上記請求項１に記載のグロメットでは、電線を
１本づつ分けてグロメットの電線挿通穴に通し、各電線
挿通穴にゴム栓を圧接してシールしているため、従来の
電線を結束してグロメットに挿通する場合に発生する電
線間の隙間を無くすことができる。このように、電線間
に発生する隙間を完全に無くすことができるため、ボッ
クス内からの気体の漏れを防ぐことができる。また、各
電線挿通穴は端子金具より大きく設定しているため、該
電線挿通穴に電線を容易に通すことができ、ゴム栓を取
り付けた箇所でグロメットに圧入するだけでよいため、
電線を容易に電線挿通穴に通すことができる。
１本づつ分けてグロメットの電線挿通穴に通し、各電線
挿通穴にゴム栓を圧接してシールしているため、従来の
電線を結束してグロメットに挿通する場合に発生する電
線間の隙間を無くすことができる。このように、電線間
に発生する隙間を完全に無くすことができるため、ボッ
クス内からの気体の漏れを防ぐことができる。また、各
電線挿通穴は端子金具より大きく設定しているため、該
電線挿通穴に電線を容易に通すことができ、ゴム栓を取
り付けた箇所でグロメットに圧入するだけでよいため、
電線を容易に電線挿通穴に通すことができる。
【００１４】また、請求項２に記載のように、電線挿通
穴の内径と端子金具の幅の関係を設定すると、極めて容
易に電線の挿通が行える一方、ゴム栓の外径と電線挿通
穴の内径の関係を請求項２に記載のように設定すると、
各電線挿通穴におけるシールを確実に図ることができ
る。さらに、請求項３に記載のように、ゴム栓に環状リ
ブを複数設けると、シール位置が複数となり、より確実
にシールがなされる。
穴の内径と端子金具の幅の関係を設定すると、極めて容
易に電線の挿通が行える一方、ゴム栓の外径と電線挿通
穴の内径の関係を請求項２に記載のように設定すると、
各電線挿通穴におけるシールを確実に図ることができ
る。さらに、請求項３に記載のように、ゴム栓に環状リ
ブを複数設けると、シール位置が複数となり、より確実
にシールがなされる。
【００１５】さらに、請求項４の記載にように、ゴム栓
に小径部を設け、該小径部を圧着端子を用いて電線に圧
着固定し、あるいはテープ巻で電線に固着すると、グロ
メットの電線挿通穴に電線を挿通する時に引っ張ても、
ゴム栓に位置ずれが発生せず、電線挿通穴の入口側に挿
入することができる。
に小径部を設け、該小径部を圧着端子を用いて電線に圧
着固定し、あるいはテープ巻で電線に固着すると、グロ
メットの電線挿通穴に電線を挿通する時に引っ張ても、
ゴム栓に位置ずれが発生せず、電線挿通穴の入口側に挿
入することができる。
【００１６】さらにまた、請求項５の記載のように、ゴ
ム栓に引出片を設け、該引出片は電線挿通穴を貫通して
突出し、該引出片を引っ張ると、ゴム栓を電線挿通穴の
入口側に押し込むことができ、ゴム栓の挿入を簡単確実
に行うことができる。しかも、請求項６に記載のよう
に、上記引出片を半円環形状として電線の外周を囲むよ
うに取り付けておくと、電線をグロメットの電線挿通穴
に挿通する時に、電線と共に電線挿通穴をスムーズに貫
通して出口側から突出させることができる。かつ、引出
片の半円環形状として断面積を大きくしているため、引
っ張る時に引出片が引き千切られることはない。
ム栓に引出片を設け、該引出片は電線挿通穴を貫通して
突出し、該引出片を引っ張ると、ゴム栓を電線挿通穴の
入口側に押し込むことができ、ゴム栓の挿入を簡単確実
に行うことができる。しかも、請求項６に記載のよう
に、上記引出片を半円環形状として電線の外周を囲むよ
うに取り付けておくと、電線をグロメットの電線挿通穴
に挿通する時に、電線と共に電線挿通穴をスムーズに貫
通して出口側から突出させることができる。かつ、引出
片の半円環形状として断面積を大きくしているため、引
っ張る時に引出片が引き千切られることはない。
【００１７】
【実施例】以下、本発明を、電気自動車のバッテリ近傍
に設置した制御機器収容ボックスへのガスシール用グロ
メットを介してワイヤハーネスを配索する実施例につい
て詳細に説明する。
に設置した制御機器収容ボックスへのガスシール用グロ
メットを介してワイヤハーネスを配索する実施例につい
て詳細に説明する。
【００１８】図１において、１０はセンサー等の制御機
器（図示せず）を収容しているボックスで、バッテリを
収容した大型のバッテリボックス（図示せず）の内部に
配置されている。１１は隔壁となるボックス１０の外壁
に突設した先端に開口１１ａを有する円筒部、１２は円
筒部１１に内嵌するグロメット、１３はグロメット１２
に挿通するワイヤハーネスＷ／Ｈを構成する複数の電線
であり、これら電線１３の先端には端子金具１４を圧着
しており、これら端子金具１４をボックス１０内の制御
機器に接続している。
器（図示せず）を収容しているボックスで、バッテリを
収容した大型のバッテリボックス（図示せず）の内部に
配置されている。１１は隔壁となるボックス１０の外壁
に突設した先端に開口１１ａを有する円筒部、１２は円
筒部１１に内嵌するグロメット、１３はグロメット１２
に挿通するワイヤハーネスＷ／Ｈを構成する複数の電線
であり、これら電線１３の先端には端子金具１４を圧着
しており、これら端子金具１４をボックス１０内の制御
機器に接続している。
【００１９】グロメット１２はゴムあるいはエラストマ
ーで略円柱形状の中実体として形成しており、上記複数
の電線１３を１本づつ挿通するための電線挿通穴１５
を、前端面１２ａから後端面１２ｂにかけて前後方向に
貫通して形成しており、各電線挿通穴１５は所要間隔を
あけて穿設している。
ーで略円柱形状の中実体として形成しており、上記複数
の電線１３を１本づつ挿通するための電線挿通穴１５
を、前端面１２ａから後端面１２ｂにかけて前後方向に
貫通して形成しており、各電線挿通穴１５は所要間隔を
あけて穿設している。
【００２０】各電線挿通穴１５は図１（Ｂ）に拡大して
示すように、その内径Ｗ１を電線１３に接続した端子金
具１４の幅Ｗ２より１０％〜２０％大きく設定してい
る。即ち、本実施例では、端子金具１４の幅Ｗ２は約５
ｍｍであり、電線挿通穴１５の内径Ｗ１は約６〜７ｍｍ
としている。
示すように、その内径Ｗ１を電線１３に接続した端子金
具１４の幅Ｗ２より１０％〜２０％大きく設定してい
る。即ち、本実施例では、端子金具１４の幅Ｗ２は約５
ｍｍであり、電線挿通穴１５の内径Ｗ１は約６〜７ｍｍ
としている。
【００２１】また、グロメット１２の外周面には環状の
リブ１８を軸方向に間隔をあけて３個設けると共に、リ
ブ１８の後方に環状の係止溝１９を設けている。さら
に、係止溝１９より後部１２ｃを、漸次縮径している。
リブ１８を軸方向に間隔をあけて３個設けると共に、リ
ブ１８の後方に環状の係止溝１９を設けている。さら
に、係止溝１９より後部１２ｃを、漸次縮径している。
【００２２】上記環状リブ１８の外径は、ボックス円筒
部１１の内径より僅かに大きく設定しており、環状リブ
１８を押し潰した状態で円筒部１１の内周面に圧接させ
るようにしている。また、円筒部１１の内周面より係止
用突起２０を突設しており、グロメット１２の係止溝１
９に内嵌するようにしている。
部１１の内径より僅かに大きく設定しており、環状リブ
１８を押し潰した状態で円筒部１１の内周面に圧接させ
るようにしている。また、円筒部１１の内周面より係止
用突起２０を突設しており、グロメット１２の係止溝１
９に内嵌するようにしている。
【００２３】一方、電線１３には、グロメット１２へ取
り付けた時に、電線挿通穴１５の入口側１５ａに内嵌す
るようにゴム栓２１を予め取り付けている。該ゴム栓２
１は略円筒形状で、その内径Ｗ３を電線１３の外径Ｗ４
より僅かに小さく設定し、ゴム栓２１を拡径して電線１
３を通し、電線１３の外周面にゴム栓２１を密着した状
態で外嵌している。また、ゴム栓２１の外径Ｗ４は上記
電線挿通穴１５の内径Ｗ１より１０％〜２０％大きく設
定し、本実施例では７〜８ｍｍとしている。
り付けた時に、電線挿通穴１５の入口側１５ａに内嵌す
るようにゴム栓２１を予め取り付けている。該ゴム栓２
１は略円筒形状で、その内径Ｗ３を電線１３の外径Ｗ４
より僅かに小さく設定し、ゴム栓２１を拡径して電線１
３を通し、電線１３の外周面にゴム栓２１を密着した状
態で外嵌している。また、ゴム栓２１の外径Ｗ４は上記
電線挿通穴１５の内径Ｗ１より１０％〜２０％大きく設
定し、本実施例では７〜８ｍｍとしている。
【００２４】上記グロメット１２への電線１３の通線作
業およびグロメット１２のボックス１０への取付を説明
すると、まず、図３（Ａ）に示すように、各電線１３を
夫々ゴム栓２１に通し、これらゴム栓２１を電線１３の
所要位置に位置決めする。この時、ゴム栓２１は電線１
３に密着しているため、所要位置に保持される。
業およびグロメット１２のボックス１０への取付を説明
すると、まず、図３（Ａ）に示すように、各電線１３を
夫々ゴム栓２１に通し、これらゴム栓２１を電線１３の
所要位置に位置決めする。この時、ゴム栓２１は電線１
３に密着しているため、所要位置に保持される。
【００２５】ついで、図３（Ｂ）に示すように、ゴム栓
２１を取り付けた電線１３をそれぞれグロメット１２の
電線挿通穴１５に通す。この時、先端の端子金具１４よ
り電線挿通穴１３の内径を大きくしているため、容易に
挿通することができる。ゴム栓２１を取り付けた電線１
３の部位が電線挿通穴１５の入口１５ａ側に達すると、
ゴム栓２１の外径が電線挿通穴１５の内径より大きいた
め、押し込むように圧入する。ゴム栓２１の全体を電線
挿通穴１５に入れてもよいし、図３（Ｃ）に示すよう
に、一部を無理入れし、残部をグロメット１２の端面よ
り突出させておいてもよい。
２１を取り付けた電線１３をそれぞれグロメット１２の
電線挿通穴１５に通す。この時、先端の端子金具１４よ
り電線挿通穴１３の内径を大きくしているため、容易に
挿通することができる。ゴム栓２１を取り付けた電線１
３の部位が電線挿通穴１５の入口１５ａ側に達すると、
ゴム栓２１の外径が電線挿通穴１５の内径より大きいた
め、押し込むように圧入する。ゴム栓２１の全体を電線
挿通穴１５に入れてもよいし、図３（Ｃ）に示すよう
に、一部を無理入れし、残部をグロメット１２の端面よ
り突出させておいてもよい。
【００２６】図３（Ｃ）に示すようにグロメット１２に
電線１３を取り付けた状態で、ボックス１０への取り付
けがなされる。その際、まず、グロメット１２より引き
出した電線１３を円筒部１１に通して挿入する。つい
で、グロメット１２の縮径した後部１２ｃを円筒部１１
へ挿入する。この後部１２ｃの外周は円筒部１１の内径
より小さいため容易に挿入できる。
電線１３を取り付けた状態で、ボックス１０への取り付
けがなされる。その際、まず、グロメット１２より引き
出した電線１３を円筒部１１に通して挿入する。つい
で、グロメット１２の縮径した後部１２ｃを円筒部１１
へ挿入する。この後部１２ｃの外周は円筒部１１の内径
より小さいため容易に挿入できる。
【００２７】さらに、グロメット１２を円筒部１１に押
し込むと、その外周の係止溝１９に円筒部１１の係止用
突起２０が挿入して位置決め固定されると共に、環状リ
ブ１８が押し潰された状態で円筒部１１の内周面に圧接
する。よって、グロメット１２の外周面とボックス１０
の円筒部１１の内周面との間には確実に隙間がなくな
る。
し込むと、その外周の係止溝１９に円筒部１１の係止用
突起２０が挿入して位置決め固定されると共に、環状リ
ブ１８が押し潰された状態で円筒部１１の内周面に圧接
する。よって、グロメット１２の外周面とボックス１０
の円筒部１１の内周面との間には確実に隙間がなくな
る。
【００２８】このように、電線１３とグロメット１２の
間はゴム栓２１によりシールされる一方、グロメット１
２とボックス１０の円筒部１１との間が環状リブ１８で
完全にシールされるため、ボックス１０内に水素ガス等
のガスが侵入することを防止できる。
間はゴム栓２１によりシールされる一方、グロメット１
２とボックス１０の円筒部１１との間が環状リブ１８で
完全にシールされるため、ボックス１０内に水素ガス等
のガスが侵入することを防止できる。
【００２９】図４はゴム栓２１の変形例を示し、ゴム栓
２１の外周面に軸線方向に間隔をあけて２個の環状リブ
３０を突設している。該環状リブ３０の外径は８〜９ｍ
ｍとしている。上記ゴム栓２１を電線１３に取り付けた
場合、グロメット１２の電線挿通穴１５にゴム栓２１を
圧入した時、環状リブ３０が押し潰された状態で電線挿
通穴１５の内周面に圧接し、かつ、環状リブ３０が２つ
あるため、２カ所でシールされ、より確実なシールを行
える。
２１の外周面に軸線方向に間隔をあけて２個の環状リブ
３０を突設している。該環状リブ３０の外径は８〜９ｍ
ｍとしている。上記ゴム栓２１を電線１３に取り付けた
場合、グロメット１２の電線挿通穴１５にゴム栓２１を
圧入した時、環状リブ３０が押し潰された状態で電線挿
通穴１５の内周面に圧接し、かつ、環状リブ３０が２つ
あるため、２カ所でシールされ、より確実なシールを行
える。
【００３０】図５乃至図９は第２実施例を示し、第２実
施例ではゴム栓２１は、第１実施例のゴム栓の外径と同
一外径を有する大径部２２と、小径部２３とを連続して
設けた形状としている。大径部２２と小径部２３の内径
Ｗ３は同一で、電線１３の外径Ｗ４より僅かに小さく設
定し、ゴム栓２１を拡径して電線１３を通し、電線１３
の外周面にゴム栓２１を密着した状態で外嵌している。
施例ではゴム栓２１は、第１実施例のゴム栓の外径と同
一外径を有する大径部２２と、小径部２３とを連続して
設けた形状としている。大径部２２と小径部２３の内径
Ｗ３は同一で、電線１３の外径Ｗ４より僅かに小さく設
定し、ゴム栓２１を拡径して電線１３を通し、電線１３
の外周面にゴム栓２１を密着した状態で外嵌している。
【００３１】上記ゴム栓２１の大径部２２の外径Ｗ５は
７〜８ｍｍで、小径部２３の外径Ｗ６は５ｍｍとして電
線挿通孔１５の内径Ｗ１より小さく設定しており、その
外周面に図６（Ａ）に示すように、金属製の圧着端子２
５を圧着して電線１３にカシメ固着している。
７〜８ｍｍで、小径部２３の外径Ｗ６は５ｍｍとして電
線挿通孔１５の内径Ｗ１より小さく設定しており、その
外周面に図６（Ａ）に示すように、金属製の圧着端子２
５を圧着して電線１３にカシメ固着している。
【００３２】詳しくは、上記圧着端子２５は左右一対の
バレル２５ａを前後２カ所設けた形状で、これらバレル
２５ａを小径部２３の外周に位置させてカシメ圧着機
（図示せず）によりカシメて、ゴム栓２１の小径部２３
を電線１３の外周面に圧着固定している。なお、図６
（Ｂ）に示すように、ゴム栓の小径部の外周から電線１
３の外周にかけてテープ２６を巻き付けてゴム栓２１を
電線に位置決め固定してもよい。
バレル２５ａを前後２カ所設けた形状で、これらバレル
２５ａを小径部２３の外周に位置させてカシメ圧着機
（図示せず）によりカシメて、ゴム栓２１の小径部２３
を電線１３の外周面に圧着固定している。なお、図６
（Ｂ）に示すように、ゴム栓の小径部の外周から電線１
３の外周にかけてテープ２６を巻き付けてゴム栓２１を
電線に位置決め固定してもよい。
【００３３】上記グロメット１２への電線１３の通線作
業およびグロメット１２のボックス１０への取付は第１
実施例と同一であり、まず、図６（Ａ）（Ｂ）に示すよ
うに、各電線１３を夫々ゴム栓２１に通し、これらゴム
栓２１の小径部２３を圧着端子２５あるいはテープ２６
を用いて電線１３の所要位置に位置決め固定する。
業およびグロメット１２のボックス１０への取付は第１
実施例と同一であり、まず、図６（Ａ）（Ｂ）に示すよ
うに、各電線１３を夫々ゴム栓２１に通し、これらゴム
栓２１の小径部２３を圧着端子２５あるいはテープ２６
を用いて電線１３の所要位置に位置決め固定する。
【００３４】ついで、図８に示すように、ゴム栓２１を
取り付けた電線１３をそれぞれグロメット１２の電線挿
通穴１５に通す。この時、先端の端子金具１４より電線
挿通穴１３の内径を大きくしているため、容易に挿通す
ることができる。また、電線１３を引出側から引っ張っ
ても、ゴム栓２１を電線１３に圧着端子２５あるいはテ
ープ２６を用いて固定しているため、ゴム栓２１の位置
ずれは発生しない。
取り付けた電線１３をそれぞれグロメット１２の電線挿
通穴１５に通す。この時、先端の端子金具１４より電線
挿通穴１３の内径を大きくしているため、容易に挿通す
ることができる。また、電線１３を引出側から引っ張っ
ても、ゴム栓２１を電線１３に圧着端子２５あるいはテ
ープ２６を用いて固定しているため、ゴム栓２１の位置
ずれは発生しない。
【００３５】ゴム栓２１を取り付けた電線１３の部位が
電線挿通穴１５の入口１５ａ側に達すると、圧着端子２
５あるいはテープ２６を取り付けた小径部２３の外径は
電線挿通穴１５の内径より僅かに小さいため、容易に挿
入できるが、大径部２２が入口１５ａに達すると、その
外径は電線挿通穴１５の内径より大きいため、押し込む
ように圧入する。後工程はおよび作用は、第１実施例と
同一であるため、説明を省略する。
電線挿通穴１５の入口１５ａ側に達すると、圧着端子２
５あるいはテープ２６を取り付けた小径部２３の外径は
電線挿通穴１５の内径より僅かに小さいため、容易に挿
入できるが、大径部２２が入口１５ａに達すると、その
外径は電線挿通穴１５の内径より大きいため、押し込む
ように圧入する。後工程はおよび作用は、第１実施例と
同一であるため、説明を省略する。
【００３６】図９は第２実施例のゴム栓２１の変形例を
示し、ゴム栓２１の大径部２２の外周面に軸線方向に間
隔をあけて２個の環状リブ３０を突設している。該環状
リブ３０を設けると、前記図４のグロメットと同様に、
確実なシールができる。
示し、ゴム栓２１の大径部２２の外周面に軸線方向に間
隔をあけて２個の環状リブ３０を突設している。該環状
リブ３０を設けると、前記図４のグロメットと同様に、
確実なシールができる。
【００３７】図１０乃至図１４は本発明の第３実施例を
示す。第３実施例では、ゴム栓２１には図１０に示すよ
うに、引出片３１を円筒部２２より連続して設けた形状
としている。該ゴム栓２１の引出片３１は、円筒部２２
のグロメット挿入側の一端面２２ａより孔２２ｂの半周
縁に沿って突出させた半円環形状で、その外径は約５ｍ
ｍとし、電線１３の外周面の半分を囲んだ状態で、電線
挿通穴１５に挿通できるように設定している。また、そ
の長さＬ１は、グロメット１２の軸線方向の長さＬ２よ
り大きく設定している。即ち、本実施例では、Ｌ２は１
４ｍｍで、Ｌ１は２５ｍｍとしている。
示す。第３実施例では、ゴム栓２１には図１０に示すよ
うに、引出片３１を円筒部２２より連続して設けた形状
としている。該ゴム栓２１の引出片３１は、円筒部２２
のグロメット挿入側の一端面２２ａより孔２２ｂの半周
縁に沿って突出させた半円環形状で、その外径は約５ｍ
ｍとし、電線１３の外周面の半分を囲んだ状態で、電線
挿通穴１５に挿通できるように設定している。また、そ
の長さＬ１は、グロメット１２の軸線方向の長さＬ２よ
り大きく設定している。即ち、本実施例では、Ｌ２は１
４ｍｍで、Ｌ１は２５ｍｍとしている。
【００３８】上記グロメット１２への電線１３の通線作
業およびグロメット１２のボックス１０への取付を説明
すると、まず、図１１に示すように、各電線１３を夫々
ゴム栓２１に通しておく。ついで、図１２（Ａ）に示す
ように、ゴム栓２１を取り付けた電線１３をそれぞれグ
ロメット１２の電線挿通穴１５に通す。この時、先端の
端子金具１４より電線挿通穴１３の内径を大きくしてい
るため、容易に挿通することができる。また、ゴム栓２
１の引出片３１は電線１３の外周を囲んだ状態で、電線
１３と共に電線挿通穴１５をスムーズに貫通し、電線挿
通穴１５の出口１５ｂより引き出される。
業およびグロメット１２のボックス１０への取付を説明
すると、まず、図１１に示すように、各電線１３を夫々
ゴム栓２１に通しておく。ついで、図１２（Ａ）に示す
ように、ゴム栓２１を取り付けた電線１３をそれぞれグ
ロメット１２の電線挿通穴１５に通す。この時、先端の
端子金具１４より電線挿通穴１３の内径を大きくしてい
るため、容易に挿通することができる。また、ゴム栓２
１の引出片３１は電線１３の外周を囲んだ状態で、電線
１３と共に電線挿通穴１５をスムーズに貫通し、電線挿
通穴１５の出口１５ｂより引き出される。
【００３９】ゴム栓２１の円筒部２２を取り付けた電線
１３の部位が電線挿通穴１５の入口１５ａ側に達する
と、出口１５ｂより突出している引出片３１を引っ張
る。これにより、ゴム栓２１の円筒部２２は電線挿通穴
１５の入口１５ｂに押し込まれる。其の際、円筒部２２
の全体を電線挿通穴１５に入れてもよいし、図１２
（Ｂ）に示すように、一部を押し込んで、残部をグロメ
ット１２の端面より突出させておいてもよい。このよう
にグロメット１２に電線１３を取り付けた状態で、図１
４に示すように、ボックス１０への取り付けがなされ
る。
１３の部位が電線挿通穴１５の入口１５ａ側に達する
と、出口１５ｂより突出している引出片３１を引っ張
る。これにより、ゴム栓２１の円筒部２２は電線挿通穴
１５の入口１５ｂに押し込まれる。其の際、円筒部２２
の全体を電線挿通穴１５に入れてもよいし、図１２
（Ｂ）に示すように、一部を押し込んで、残部をグロメ
ット１２の端面より突出させておいてもよい。このよう
にグロメット１２に電線１３を取り付けた状態で、図１
４に示すように、ボックス１０への取り付けがなされ
る。
【００４０】図１５は第３実施例のゴム栓２１の変形例
を示し、第１実施例および第２実施例と同様に、ゴム栓
２１の円筒部２２の外周面に軸線方向に間隔をあけて２
個の環状リブ３０を突設している。
を示し、第１実施例および第２実施例と同様に、ゴム栓
２１の円筒部２２の外周面に軸線方向に間隔をあけて２
個の環状リブ３０を突設している。
【００４１】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
に係わる請求項１のグロメットでは、従来と相違して電
線を１本づつ分けてグロメットの電線挿通穴に通し、各
電線に取り付けたゴム栓を電線挿通穴に圧接してシール
しているため、従来の電線を結束してグロメットに挿通
する場合に発生する電線間の隙間を確実に無くすことが
でき、この隙間から発生する水素ガス等の気体の漏れを
防止できる。また、電線挿通穴は端子金具より大きくし
ているため、グロメットの電線挿通穴へ電線の挿通作業
を極めて容易に行うことができ、作業能率を向上でき
る。
に係わる請求項１のグロメットでは、従来と相違して電
線を１本づつ分けてグロメットの電線挿通穴に通し、各
電線に取り付けたゴム栓を電線挿通穴に圧接してシール
しているため、従来の電線を結束してグロメットに挿通
する場合に発生する電線間の隙間を確実に無くすことが
でき、この隙間から発生する水素ガス等の気体の漏れを
防止できる。また、電線挿通穴は端子金具より大きくし
ているため、グロメットの電線挿通穴へ電線の挿通作業
を極めて容易に行うことができ、作業能率を向上でき
る。
【００４２】具体的には、電線挿通穴の内径と、端子金
具の幅およびゴム栓の外径を、請求項２に記載の設定と
すると、電線の挿通を容易に出来ると共に、ゴム栓によ
るシールを確実に行える。
具の幅およびゴム栓の外径を、請求項２に記載の設定と
すると、電線の挿通を容易に出来ると共に、ゴム栓によ
るシールを確実に行える。
【００４３】さらに、請求項３に記載のようにゴム栓に
環状リブを設けると、グロメットの電線挿通穴へのゴム
栓の圧入が容易になると共に、シール性も向上できる。
環状リブを設けると、グロメットの電線挿通穴へのゴム
栓の圧入が容易になると共に、シール性も向上できる。
【００４４】さらに、請求項４に記載のように、ゴム栓
に小径部を設け、該小径部を電線に対して圧着端子を用
いて圧着し、あるいはテープ巻きで固着すると、電線を
グロメットの電線挿通穴に挿通する時に引っ張っても、
ゴム栓がずれることはない。よって、ゴム栓を電線挿通
穴の入口側に挿入するように確実に位置決めすることが
できる。
に小径部を設け、該小径部を電線に対して圧着端子を用
いて圧着し、あるいはテープ巻きで固着すると、電線を
グロメットの電線挿通穴に挿通する時に引っ張っても、
ゴム栓がずれることはない。よって、ゴム栓を電線挿通
穴の入口側に挿入するように確実に位置決めすることが
できる。
【００４５】さらにまた、請求項５に記載のように、ゴ
ム栓に引出片を設けると、該引出片を引っ張ることによ
り円筒部を電線挿通穴に容易に押し込むことができる。
また、請求項６のように、上記引出片を半円環形状とし
て電線を囲むように取り付けているため、電線と共にグ
ロメットの電線挿通穴にスムーズに通すことができる。
また、引出片の断面積を大としているため、引っ張った
時に引き千切られることを防止できる。
ム栓に引出片を設けると、該引出片を引っ張ることによ
り円筒部を電線挿通穴に容易に押し込むことができる。
また、請求項６のように、上記引出片を半円環形状とし
て電線を囲むように取り付けているため、電線と共にグ
ロメットの電線挿通穴にスムーズに通すことができる。
また、引出片の断面積を大としているため、引っ張った
時に引き千切られることを防止できる。
【図１】 （Ａ）は本発明のグロメットをボックスに取
り付けた状態を示す斜視図、（Ｂ）は断面図である。
り付けた状態を示す斜視図、（Ｂ）は断面図である。
【図２】 （Ａ）は図１のグロメットの斜視図、（Ｂ）
はゴム栓の斜視図である。
はゴム栓の斜視図である。
【図３】 （Ａ）は電線にゴム栓を取り付けた状態の斜
視図、（Ｂ）は電線をグロメットに電線を挿通した斜視
図、（Ｃ）はグロメットの電線挿通穴にゴム栓を押し込
んだ後の斜視図である。
視図、（Ｂ）は電線をグロメットに電線を挿通した斜視
図、（Ｃ）はグロメットの電線挿通穴にゴム栓を押し込
んだ後の斜視図である。
【図４】 ゴム栓の変形例を示す斜視図である。
【図５】 第２実施例に用いるゴム栓の斜視図である。
【図６】 （Ａ）（Ｂ）は第２実施例のゴム栓と電線と
の固定状態を示す斜視図である。
の固定状態を示す斜視図である。
【図７】 （Ａ）は第２実施例のグロメットに電線を挿
通した状態を示す斜視図、（Ｂ）はゴム栓をグロメット
に押し込んだ後の断面図である。
通した状態を示す斜視図、（Ｂ）はゴム栓をグロメット
に押し込んだ後の断面図である。
【図８】 第２実施例のグロメットをボックスに取り付
けた状態の断面図である。
けた状態の断面図である。
【図９】 第２実施例のゴム栓の変形例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図１０】 第３実施例に用いるグロメットの斜視図で
ある。
ある。
【図１１】 第３実施例のゴム栓に電線を挿通した状態
の斜視図である。
の斜視図である。
【図１２】 第３実施例の電線をグロメットに挿通する
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
【図１３】 （Ａ）は第３実施例のゴム栓をグロメット
に押し込んだ状態の斜視図、（Ｂ）は要部断面図であ
る。
に押し込んだ状態の斜視図、（Ｂ）は要部断面図であ
る。
【図１４】 第３実施例のグロメットをボックスに取り
付けた状態の断面図である。
付けた状態の断面図である。
【図１５】 第３実施例のゴム栓の変形例を示す斜視図
でる。
でる。
【図１６】 従来のグロメットを示す断面図である。
１０ ボックス １１ 円筒部 １１ａ 開口 １２ グロメット １３ 電線 １４ 端子金具 １５ 電線挿通穴 １８ 環状リブ １９ 係止溝 ２０ 係止用突起 ２１ ゴム栓 ２３ 小径部 ２５ 圧着端子 ２６ テープ ３０ 環状リブ ３１ 引出片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02G 3/22 - 3/28
Claims (6)
- 【請求項１】 隔壁の開口を貫通するワイヤハーネスに
取り付けてガスシールを行うもので、 上記グロメットはゴムあるいはエラストマー等の弾性材
からなる中実体で、ワイヤハーネスを構成する電線群の
電線を１本づつ挿通する複数の電線挿通穴を、両端面に
開口させて貫通して穿設し、これら各電線挿通穴を、電
線の先端に接続する端子金具の幅より大きく設定してい
る一方、各電線にゴム栓を密着して外嵌し、これらゴム
栓の外径を上記電線挿通穴の内径より大として、ゴム栓
を電線挿通穴の挿入側に圧入していることを特徴とする
ガスシール用のグロメットに対するワイヤハーネスの取
付構造。 - 【請求項２】 上記電線挿通穴の内径を上記端子金具の
幅より１０％〜２０％大きく設定すると共に、上記ゴム
栓の外径を電線挿通穴の内径より１０％〜２０％大きく
設定している請求項１に記載の取付構造。 - 【請求項３】 上記ゴム栓の外周面に環状リブを複数突
設し、該環状リブを押し潰して電線挿通穴の内周面に圧
接している請求項１に記載の取付構造。 - 【請求項４】 上記ゴム栓は、上記電線挿通穴の内径よ
り外径を大とした大径部に、電線挿通穴の内径より外径
を小とした小径部とを連続させて設け、小径部を圧着端
子を用いて、或いはテープ巻きで電線に固定し、該ゴム
栓の大径部を電線挿通穴の挿入側に圧入していることを
特徴とする請求項１に記載の取付構造。 - 【請求項５】 上記ゴム栓には、その一端面より軸線方
向に伸長する引出片を備え、該引出片をグロメットの軸
線方向の長さより大きく設定し、グロメットの電線挿通
穴を貫通した引出片を引っ張ってゴム栓を電線挿通穴の
入口側に押し込む構成としている請求項１に記載の取付
構造。 - 【請求項６】 上記引出片は、電線挿通穴の内径より小
さい外径を有する半円環形状で、電線の外周を囲むよう
に取り付けられるものである請求項５に記載の取付構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7159534A JP2988323B2 (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | ガスシール用のグロメットに対するワイヤハーネスの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7159534A JP2988323B2 (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | ガスシール用のグロメットに対するワイヤハーネスの取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH099461A JPH099461A (ja) | 1997-01-10 |
| JP2988323B2 true JP2988323B2 (ja) | 1999-12-13 |
Family
ID=15695877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7159534A Expired - Fee Related JP2988323B2 (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | ガスシール用のグロメットに対するワイヤハーネスの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2988323B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110718863A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-01-21 | 安徽明坤电器设备有限公司 | 一种配电柜线路安装结构及其使用方法 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5082868B2 (ja) * | 2008-01-15 | 2012-11-28 | 住友電装株式会社 | ワイヤハーネスの配索構造 |
| ES2392791T3 (es) * | 2010-05-25 | 2012-12-13 | Beele Engineering B.V. | Un conjunto y un procedimiento para proporcionar un sistema de sellado en una abertura |
| JP5521777B2 (ja) * | 2010-05-26 | 2014-06-18 | 住友電装株式会社 | 電線引出孔のシール構造 |
| KR101239346B1 (ko) * | 2010-08-20 | 2013-03-06 | 삼성중공업 주식회사 | 코밍 유닛과 이를 이용한 코밍 유닛의 밀폐 방법 |
| JP5720387B2 (ja) * | 2011-04-11 | 2015-05-20 | 住友電装株式会社 | シールドパイプ端末における電線保護構造 |
| JP6323006B2 (ja) * | 2013-12-27 | 2018-05-16 | 株式会社Ｇｓユアサ | 蓄電装置 |
| JP6315845B2 (ja) * | 2016-10-13 | 2018-04-25 | 本田技研工業株式会社 | 燃料電池スタック |
| US11616354B2 (en) | 2017-06-21 | 2023-03-28 | Envision Aesc Japan Ltd. | Battery pack |
| CN111375708B (zh) * | 2020-04-14 | 2021-09-03 | 鲍轶楠 | 一种高速光耦合器引脚剪切装置 |
| CN112653046B (zh) * | 2020-12-07 | 2022-04-15 | 中车唐山机车车辆有限公司 | 过线孔密封装置、车厢及轨道车辆 |
-
1995
- 1995-06-26 JP JP7159534A patent/JP2988323B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110718863A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-01-21 | 安徽明坤电器设备有限公司 | 一种配电柜线路安装结构及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH099461A (ja) | 1997-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1564078B1 (en) | A grommet | |
| JP3010411B2 (ja) | 防水ゴム栓および防水コネクタ | |
| JP2988323B2 (ja) | ガスシール用のグロメットに対するワイヤハーネスの取付構造 | |
| EP0677894B1 (en) | Sealing device and method for producing a waterproof connector | |
| EP0599329B1 (en) | Wire seal arrangement for waterproof electrical connectors | |
| EP0646991B1 (en) | Wire holder for a water-proof connector | |
| JP3520797B2 (ja) | グロメット | |
| JP2002025647A (ja) | 電線端末部の防水構造 | |
| US6727432B2 (en) | Grommet | |
| JPH08250176A (ja) | コネクタ | |
| US20040069521A1 (en) | Wire pass through seal with grommets | |
| JP3291674B2 (ja) | ガスシール用のグロメット | |
| JPH08335419A (ja) | グロメットの取付構造 | |
| JP4029722B2 (ja) | グロメット | |
| JPH05137227A (ja) | 密封スリーブ | |
| JP5562672B2 (ja) | 防水用端子構造 | |
| JP3000127B2 (ja) | グロメットおよびその装着方法 | |
| JP2004187354A (ja) | グロメット | |
| JP3085189B2 (ja) | グロメット | |
| JP3224003B2 (ja) | コネクタ防水構造及びコネクタ組付方法 | |
| JPH08335420A (ja) | グロメットの取付構造 | |
| JP3159111B2 (ja) | グロメットおよび該グロメットの取付方法 | |
| JP2737659B2 (ja) | ゴム栓及びゴム栓の抜け防止構造 | |
| JPH10257646A (ja) | グロメットの取付構造 | |
| JPH10257647A (ja) | グロメットの取付構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990907 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |