JP3291285B2

JP3291285B2 - 紙製スペーサおよび収容容器

Info

Publication number: JP3291285B2
Application number: JP35503699A
Authority: JP
Inventors: 正彰吉泉
Original assignee: Fujitsu FIP Corp
Current assignee: Fujitsu FIP Corp
Priority date: 1999-12-14
Filing date: 1999-12-14
Publication date: 2002-06-10
Anticipated expiration: 2019-12-14
Also published as: JP2001171721A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、運搬等の取り扱い
過程において、物品が収容容器内でがたつき、あるいは
損傷する不具合を防止することを目的として収容容器内
の空間部を閉塞するために配設されるスペーサおよびス
ペーサが配設される収容容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】物品を収容容器に収容したとき、収容容
器内に空間部が残ると、運搬等の取り扱いの際に物品が
収容容器内でがたつき、あるいは、物品が損傷する不具
合を生じる。したがって、空間部を無くすために、収容
容器内に物品とともにスペーサを配設することが行われ
ている。

【０００３】例えば、電気・電子製品の取り扱いマニュ
アル等の複数の冊子は紙製の収容容器に収容されて顧客
に配送等されるが、この場合、スペーサとしてスポンジ
シート状の緩衝材が収容容器の空間部に充填される。こ
のスポンジシート状の緩衝材は、収容される冊子の数が
変更されて空間容積が変わる場合にはそれに応じて配設
する緩衝材の枚数を加減することで容易に対応可能であ
り、したがって、スペーサとしての取り扱いが簡便であ
り、かつ、確実にその機能を発揮することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たスポンジシート状の緩衝材あるいは汎用される発泡ス
チロール製緩衝材等の従来のスペーサは、物品を取り出
した後は廃棄処理されて産業廃棄物となるため、環境対
策上好ましくない。環境ＩＳＯが設定されまたグリーン
調達が志向される昨今において、環境負荷が小さく、環
境にやさしい材料を選択し、使用することは企業の使命
となっている。

【０００５】また、取り扱う物品の種類や寸法等に応じ
て収容容器やスペーサは通常多種類の寸法のものを準備
しておく必要がある。仮に収容容器は所定の寸法のもの
を共用する場合であっても、収容する物品の寸法や数の
変更に対応可能なように、少なくともスペーサについて
は多種類準備しておく必要がある。したがって、嵩だか
なスポンジシート状の緩衝材や種々の形状、寸法の発泡
スチロール製等のスペーサを大量に準備しておくために
は広い保管スペースを確保する必要がある。

【０００６】なお、スポンジシート状の緩衝材の場合、
含まれる薬品が経時的に変化することによって緩衝材が
変色し、開梱時の美観を損なうという不具合もある。本
発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、環境汚
染の問題が少なくまた保管スペースを小さくすることが
できるスペーサおよびスペーサが配設される収容容器を
提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る紙製スペー
サは、紙を材料とする１対のスペーサ部材からなり、各
スペーサ部材は四角柱状部と１または２以上の係合用舌
片部とから構成され、該四角柱状部は対向する２面が開
口された中空状であり、該係合用舌片部は四角柱状部の
一側（一側面）から延出し、延出方向の複数の箇所に係
合部位を有し、各スペーサ部材の該係合用舌片部を対向
して配置し、異なる該係合延出部で係合することによ
り、該一側間の間隔が変化して、該開口が相互に線対称
な平行四辺形に変形し、該スペーサ部材の高さ寸法を変
更可能に構成されてなることを特徴とする（請求項１に
係る発明）。

【０００８】これにより、スペーサが紙製であるため、
使用済みのスペーサを産業廃棄物として焼却処理する際
の大気汚染の問題が少なく、また、使用済みのスペーサ
を再生利用し、あるいは、スペーサ材料として再生紙を
利用することが可能であり、環境負荷を軽減することが
できる。また、適宜係合箇所を変えて係合部位で係合す
ることにより、スペーサの高さ寸法の調整を容易に行う
ことができるため、高さ寸法の異なる多種類のスペーサ
を準備する必要がなく、したがって、スペーサの保管ス
ペースを小さくすることができる。

【０００９】ここで、係合用舌片部が設けられる一側と
対向する一側にも係合部を設けると、スペーサの剛性を
より向上することができて好適である。この場合、前記
スペーサ部材はそれぞれ１枚の紙を裁断し、折り込んで
形成してなり、前記係合用舌片部の前記係合延出部は該
係合用舌片部に形成された切り込みであり、前記四角柱
状部を形成するために折り込まれて接合される二側は該
二側の１または２以上の箇所に形成された切り込みによ
り係合されてなると（請求項２に係る発明）、スペーサ
を形成するために接着剤を用いて接合しあるいは金属製
の紙綴じ具を用いて接合する必要がないため、スペーサ
から接着剤や金具等の環境上問題のある材料が排除さ
れ、環境上一層好適である。また、シート状の同一寸法
の紙を保管しておいて、使用に際して紙を裁断加工、組
立し、あるいは、予め裁断加工した紙を保管しておい
て、使用に際して組立てて用いることができるため、紙
の種類を少なくし、かつ、保管スペースを小さくするこ
とができて、好適である。

【００１０】また、この場合、前記四角柱状部の内側に
さらに補強用舌片部が折りこまれて形成されてなると
（請求項３に係る発明）、スペーサの剛性をより高める
ことができて好適である。このとき、適度の剛性を有す
る補強用舌片部を単に折り込むだけで十分であるが、補
強用舌片部と四角柱状部の一側とを嵌挿して係合する
と、より好適である。

【００１１】また、本発明に係る収容容器は、物品を収
容するための箱体状の収容容器であって、請求項１〜３
のいずれか１項に記載の紙製スペーサの前記１対のスペ
ーサ部材が前記四角柱状部の前記一側と対向する一側の
一辺を該収容容器の対向する側壁にそれぞれ当接して配
設されてなることを特徴とする（請求項４に係る発
明）。

【００１２】これにより、物品と収容容器の蓋体との間
に形成される内部空間部がスペーサによって閉塞される
ため、上記した本発明のスペーサの効果が好適に発揮さ
れ、収容容器取り扱い時における物品のがたつきや損傷
等の不具合が防止される。このとき、物品の重量がスペ
ーサに作用すると、収容容器の側壁がストッパとなり、
四角柱状部の下側面（前記一側と対向する一側）が相互
に離間することが阻止され、スペーサの座屈、倒潰がよ
り確実に防止される。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明に係る紙製スペーサおよび
収容容器の好適な実施の形態（以下、本実施の形態例と
いう。）について、図を参照して、以下に説明する。本
実施の形態の第１の例に係る紙製スペーサについて、図
１〜図３を参照して説明する。

【００１４】図１に示す紙製スペーサ（Space Adjust
スページャ）１０は、１対のスペーサ部材１２ａ、１
２ｂからなり、各スペーサ部材１２ａ、１２ｂは、四角
柱状部１４と係合用舌片部１６とから構成される。四角
柱状部１４は対向する２面に開口１８が形成された中空
状であり、上側面（一側）１４ｂが図１中Ｘ１−Ｘ２方
向に移動することにより、開口１８は当初の矩形形状か
ら平行四辺形形状に変形している。係合用舌片部１６は
四角柱状部１４の上記した上側面１４ｂから延出し、延
出方向の複数の箇所に係合部位としてのスリット（切り
込み）２０ａ〜２０ｃが形成されている。そして、各ス
ペーサ部材１２ａ、１２ｂのスリット２０ａ〜２０ｃで
相互に噛み合わせて係合用舌片部１６、１６を係合する
ことにより、スペーサ部材１２ａ、１２ｂが一体化され
て紙製スペーサ１０を構成している。

【００１５】後述するように、各スペーサ部材１２ａ、
１２ｂはそれぞれ１枚の紙を裁断し、折り込んで形成し
たものであるため、係合用舌片部１６が形成されること
により立側面１４ａには開口２２が形成されている。ま
た、紙が折りこまれて接合される２つの側面（二側）と
なる立側面１４ａおよび下側面１４ｄは、この場合、立
側面１４ａに延出する延出部２４が下側面１４ｄの上に
重なる位置まで折りこまれ、下側面１４ｄに形成された
スリット２８に延出部２４に形成された突部２４ａが挿
入されることにより（図２参照）、係合して接合されて
いる。この立側面１４ａの延出部２４は補強用舌片部と
される。

【００１６】上記のように構成される各スペーサ部材１
２ａ、１２ｂは、それぞれ図２に示す１枚の紙２６を用
いて形成される。すなわち、図２はスペーサ部材１２
ａ、１２ｂの展開図である。紙２６は紙製スペーサ１０
の使用条件に応じた適度の剛性を有する、紙質あるいは
紙厚のものが適宜選定される。

【００１７】紙２６は、上記のように四角柱状部１４を
構成する立側面１４ａ、上側面１４ｂ、立側面１４ｃ、
下側面１４ｄを配置する。下側面１４ｄにはＹ１−Ｙ２
方向にスリット２８を形成する。立側面１４ａに延出し
て延出部２４を設ける。立側面１４ａおよび延出部２４
のＹ１−Ｙ２方向中央部にＸ１−Ｘ２方向に連通するス
リット３０を形成し、これにより、スリット３０、３０
間に係合用舌片部１６が形成される。係合用舌片部１６
にはＹ１−Ｙ２方向両端に複数のスリット２０ａ〜２０
ｃが形成される。延出部２４のＸ２方向端部には、スリ
ット２８に対応してスリット３２ａ、３２ｂが形成さ
れ、これにより、スリット３２ａ、３２ｂ間に突部２４
ａが形成される。係合用舌片部１６を除いて、四角柱状
部１４を組立てるための折り目（図２中、破線で示
す。）をＹ１−Ｙ２方向に形成する。

【００１８】上記のように折り目およびスリット（切り
込み）が形成された紙２６を用いてスペーサ部材１２
ａ、１２ｂを形成するには、立側面１４ａ、上側面１４
ｂ、立側面１４ｃおよび下側面１４ｄを画成する各折り
目で紙２６を折り込んで四角柱状部１４を形成するとと
もに、さらに係合用舌片部１６を残して延出部２４を下
側面１４ｄの内側に下側面１４ｄと重なるように折り込
み、スリット２８に突部２４ａを挿入して係合すること
によって行う。そして、このようにして形成されたスペ
ーサ部材１２ａ、１２ｂの係合用舌片部１６を対向して
配置し、スリット２０ａ〜２０ｃで係合することにより
紙製スペーサ１０が完成する。

【００１９】図３（ａ）、（ｂ）に示すように、紙製ス
ペーサ１０は、異なる位置のスリット２０ａ、２０ｂで
係合することにより、係合用舌片部１６の重なり代を多
くすると、開口２４が扁平な平行四辺形状に変形し、紙
製スペーサ１０の高さ寸法ＨがＨＨからＨＬに小さくな
る。上記のように構成される紙製スペーサ１０は、紙製
であるため、使用済みのスペーサを産業廃棄物として焼
却処理する際の大気汚染の問題が少なく、また、使用済
みのスペーサを再生利用し、あるいは、スペーサ材料と
して再生紙を利用することが可能であり、環境上の問題
を軽減することができる。また、異なる箇所のスリット
２０ａ〜２０ｃで係合することにより、紙製スペーサ１
０の高さ寸法Ｈの調整を容易に行うことができ、高さ寸
法Ｈの異なる紙製スペーサ１０を多種類準備する必要が
ない。また、シート状の同一寸法の紙２６を保管してお
いて、使用に際して紙２６を裁断加工、組立し、あるい
は、予め裁断加工した紙２６を保管しておいて、使用に
際して組立てて用いることができるため、紙２６の種類
を少なくし、かつ、保管スペースを小さくすることがで
きる。また、四角柱状部１４の内側に延出部２４が折り
こまれ、さらに、下側面１４ｄのスリット２８にに延出
部２４の突部２４ａが嵌挿され、係合するため、紙製ス
ペーサ１０の剛性が高い。なお、図１に示す上側面１４
ｂを相互に徐々に近接させる態様に変えて、上側面１４
ｂを相互に徐々に離間する構成としてもよい。

【００２０】つぎに、本実施の形態の第２の例に係る紙
製スペーサについて、図４〜図６を参照して説明する。
本実施の形態の第１の例の説明順とは逆に、図４の紙製
スペーサの展開図から先に説明する。紙４０は、四角柱
状部４２を構成する立側面４２ａ−１、下側面４２ｂ、
立側面４２ｃ、上側面４２ｄ、立側面４２ａ−２を配置
する。ここで、立側面４２ａ−１および立側面４２ａ−
２は、後述するようにスペーサ部材組立時において重ね
られて立側面４２ａとされる延出部（広義の補強用舌片
部）である。立側面４２ａ−１および立側面４２ａ−２
にはそれぞれＸ１−Ｘ２方向にスリット４４ａ、４４ｂ
を形成する。これにより、スリット４４ａ、４４ｂ間に
突部４６ａ、４６ｂが形成される。突部４６ａ、４６ｂ
の先端の両側は切り欠いてテーパ部４６ａ−１、４６ｂ
−１とする。下側面４２ｂ、立側面４２ｃおよび上側面
４２ｄにわたって２箇所でコ字状にスリット４８を形成
し、係合用舌片部５０を設ける。係合用舌片部５０にス
リット４８と連通してＸ１−Ｘ２方向にスリット５２
ａ、５２ｂを形成し、これにより、スリット５２ａ、５
２ｂ間に突部５３が形成される。突部５３の先端の両側
を切り欠いてテーパ部５４とする。コ字状のスリット４
８の対向する部位にそれぞれ内側に向けて複数のスリッ
ト５６ａ〜５６ｆを形成する。さらに、四角柱状部４２
を形成するための折り目（図４中破線で示す。）をそれ
ぞれ設ける。

【００２１】上記のように折り目およびスリットが形成
された紙４０を用いてスペーサ部材５８ａ、５８ｂを形
成するには、突部４６ａ、４６ｂおよび係合用舌片部５
０を除いて、立側面４２ａ−１、下側面４２ｂ、立側面
４２ｃ、上側面４２ｄおよび立側面４２ａ−２を順次折
り込み、最後に、スリット４４ａ、４４ｂ間を係合して
突部４６ｂを残して立側面４２ａ−２が立側面４２ａ−
１の内側になるように重ねて、立側面４２ａ−１と立側
面４２ａ−２とを係合して四角柱状部４２を形成する。
このとき、突部４６ａ、４６ｂにテーパ部４６ａ−１、
４６ｂ−１が設けられているため、突部４６ａ、４６ｂ
の先端をテーパ部４６ａ−１、４６ｂ−１を介してスリ
ット４４ａ、４４ｂに容易に挿入することができる。以
上の手順により１組の係合用舌片部５０が上側面４２ｄ
に延出したスペース部材５８ａ、５８ｂが形成される。

【００２２】上記のように構成される１対のスペーサ部
材５８ａ、５８ｂを係合用舌片部５０を対向して配置
し、スリット５２ａ、５２ｂ間で係合する。突部５３の
先端にテーパ部５４が設けられているため、容易に係合
することができる。この場合、スペーサ部材５８ａの突
部５３をスペーサ部材５８ｂの突部５３の上側に重ね、
一方、スペーサ部材５８ａの係合用舌片部５０の残余の
延出部をスペーサ部材５８ｂの係合用舌片部５０の残余
の延出部の下にして配置する。そして、スペーサ部材５
８ｂのスリット５６ａ、５６ｂ間で折り込んで突部５７
を形成し、この突部５７によってスペーサ部材５８ａの
残余の延出部の先端を係止する（図６（Ｃ）参照）。こ
れにより、係合用舌片部５０によってスペーサ部材５８
ａ、５８ｂが一体化され、図５に示す紙製スペーサ６０
が完成する。四角柱状部４２は中空状であり両端に開口
６２が形成される。

【００２３】紙製スペーサ６０の高さ寸法Ｈの調整方法
について、図６を参照し、各部寸法を例示して説明す
る。図６（ａ）〜図６（ｃ）の各図において左側には紙
製スペーサ６０の側面図を示し、右側には上面図を示
す。図６（ａ）〜図６（ｃ）はそれぞれ紙製スペーサ６
０の高さ寸法を、Ｈ１＝２．５ｃｍ、Ｈ２＝１．５ｃｍ
およびＨ３＝０．５ｃｍと１．０ｃｍの等しい間隔で小
さくした状態を示す。このときの上側面４２ｄおよび下
側面４２ｂのＸ１−Ｘ２方向の幅Ｗは４ｃｍとし、スペ
ーサ部材５８ａ、５８ｂの下側面４２ｂ間の間隔Ｌは１
０．０ｃｍとしている。上記したように、スペーサ部材
５８ａ、５８ｂはそれぞれスリット５２ａ、５２ｂ間で
係合するとともに、スペーサ部材５８ｂのスリット５６
ａと５６ｂ、５６ｃと５６ｄ、５６ｅと５６ｆ間にそれ
ぞれ形成された突部５７によってスペーサ部材５８ａの
係合用舌片部５０の残余の延出部の先端を係止している
（図６（ｃ）の添付部分図において、スペーサ部材５８
ａの係合用舌片部５０を梨地模様で示す）。この結果、
スペーサ部材５８ａ、５８ｂの各係合用舌片部５０の重
なり代が増すにつれて、それぞれの上側面４２ｄが近接
し、開口６２がほぼ矩形の形状から扁平な平行四辺形の
形状に変形することにより、上記のように紙製スペーサ
６０の高さ寸法が徐々に小さくなる。

【００２４】この場合、スペーサ部材５８ａを例にとる
と、高さ寸法がＨ１＝２．５ｃｍからＨ２＝１．５ｃｍ
へ１．０ｃｍ小さくなるときには上側面４２および係合
用舌片部５０はＸ２方向にΔＬ１＝１．４ｃｍ変位する
が、紙製スペーサ６０の高さ寸法がＨ２＝１．５ｃｍか
らＨ３＝０．５ｃｍにさらに１．０ｃｍ小さくなるとき
には上側面４２および係合用舌片部５０はＸ２方向にΔ
Ｌ２＝０．５ｃｍ変位するに止まる。このため、図４に
示すように、スリット５６ａ〜５６ｆのスリット間の間
隔は同一ではなく、四角柱状部４２に近くなるにつれて
徐々に狭くなるように形成されており、この場合、スリ
ット５６ａとスリット５６ｃの間隔が０．７ｃｍ、スリ
ット５６ｃとスリット５６ｅの間隔が０．２５ｃｍに形
成されている。なお、上記各寸法に対応して、紙４０は
Ｘ１−Ｘ２方向の幅Ｗ１＝１５．８ｃｍ、Ｙ１−Ｙ２方
向の幅Ｗ２＝２５．７ｃｍのものを使用している。

【００２５】上記のように構成される本実施の形態の第
２の例に係る紙製スペーサ６０は、上記本実施の形態の
第１の例に係る紙製スペーサ１０と同様の効果を奏する
とともに、係合用舌片部５０がスペーサ部材５８ａ、５
８ｂにそれぞれ１組設けられているため、剛性がより向
上している。また、係合用舌片部５０に突部５７を形成
してスペーサ部材５８ａの係合用舌片部５０の残余の延
出部の先端を係止しているため、荷重を受けた場合に係
合用舌片部５０がさらに重なり合って座屈、倒潰するこ
とが阻止される。また、係合用舌片部５０のスリット５
６ａ〜５６ｆを特定の間隔で形成しているため、所定の
スリットの箇所で係合することにより、紙製スペーサ６
０の高さ寸法Ｈを容易に一定間隔で小さくすることがで
きる。

【００２６】本実施の形態の第３の例として、物品とし
て複数の冊子を収容しその上に上記本実施の形態の第２
の例に係る紙製スペーサ６０を配置した収容容器につい
て、図７を参照して説明する。図７に示すように、収容
容器７０は箱体状であり、上部に開口７２が設けられ、
その開口７２を閉塞するために蓋体７４が設けられてい
る。この場合、収容容器７０はＡ４サイズの複数の冊子
７６をＸ１−Ｘ２方向およびＹ１−Ｙ２方向に隙間なく
収容可能な寸法に形成されている。

【００２７】収容容器７０への収容手順は、まず、複数
の冊子７６を積重ねて収容した後、収容容器７０の上部
に形成される空間部の高さＳＨを計測する。そして、高
さ寸法ＨがＳＨとなるように係合用舌片部５０のスリッ
ト５６ａ〜５６ｆの位置を変更して係合して紙製スペー
サ６０を組立てて、冊子７６の上に配置した後、蓋体７
４を閉じる。

【００２８】上記のように構成される収容容器７０は、
紙製スペーサ６０によって上部空間部が閉塞されている
ため、紙製スペーサ６０の上記効果が好適に発揮され、
収容容器７０取り扱いの際に収容容器７０の内部で冊子
ががたついたり、損傷等する不具合がない。また、取り
扱い中に収容容器７０の天地が逆の状態となり冊子７６
の重量が紙製スペーサ６０に作用しても、紙製スペーサ
６０自体が所定の剛性を確保されているととともに、紙
製スペーサ６０のスペーサ部材５８ａ、５８ｂの下側面
４２ｂの一辺４２ｂ−１が収容容器７０の側壁７０ａ、
７０ｂに当接して、収容容器７０の側壁７０ａ、７０ｂ
がストッパとなり、スペーサ部材５８ａ、５８ｂの下側
面４２ｂが相互にＸ１、Ｘ２方向に離間することが阻止
されるため、紙製スペーサ６０の座屈、倒潰がより確実
に防止され、紙製スペーサ６０の機能が維持される。な
お、紙製スペーサ６０は、図７の態様に変えて天地を逆
にして収容容器に配設してもよい。

【００２９】以上説明した本実施の形態例に限ることな
く、スペーサ部材が変形可能な中空の四角柱状部で構成
されるととともに四角柱状部から延出する係合用の部材
によって１対のスペーサ部材が係合、固着されるという
本発明の範囲を逸脱しない限り、例えば、以下の例を含
めて種々の変更態様を採用することができる。スペーサ
部材の係合方法として、切り込みによるとともに切り込
み箇所で係合して形成される重合部を極少量の接着材を
用いて接合しあるいは金具を使用しない紙綴じ装置によ
って閉じてもよい。また、スペーサ部材の各部を１枚の
紙を裁断加工して形成することなく、個別に準備した各
部を上記接着材や紙綴じ装置によって接合してスペーサ
を組立ててもよい。また、係合用舌片部は各図における
水平方向の配置に代えて垂直方向に配置してもよい。そ
の他、係合部の形状としては種々の形態を採用すること
ができる。

【００３０】スペーサの剛性を高める観点からは、係合
用舌片部は四角柱状部の対向する二側面、すなわち、上
下側面からそれぞれ延出して形成すると、より好適であ
る。また、四角柱状部の内側に折り込まれて形成される
補強用舌片部は、各図のように側面が重合するように設
ける方法に代えて、各側面に余剰の端部を延出し、その
端部を開口の内部に折り込む方法を用いてもよい。

【００３１】

【発明の効果】請求項１に係る紙製スペーサによれば、
紙を材料とする１対のスペーサ部材からなり、各スペー
サ部材は四角柱状部と１または２以上の係合用舌片部と
から構成され、四角柱状部は対向する２面が開口された
中空状であり、係合用舌片部は四角柱状部の一側から延
出し、延出方向の複数の箇所に係合部位を有し、各スペ
ーサ部材の係合用舌片部を対向して配置し、異なる係合
延出部で係合することにより、一側間の間隔が変化し
て、開口が相互に線対称な平行四辺形に変形し、スペー
サ部材の高さ寸法を変更可能に構成されてなるため、使
用済みの紙製スペーサを産業廃棄物として焼却処理する
際の大気汚染の問題が少なく、また、使用済みのスペー
サを再生利用し、あるいは、スペーサ材料として再生紙
を利用することが可能であり、環境上負荷を軽減するこ
とができる。また、係合箇所を変えて係合延出部で係合
することにより、スペーサの高さ寸法の調整を容易に行
うことができるため、高さ寸法の異なる多種類のスペー
サを準備する必要がなく、したがって、スペーサの保管
スペースを小さくすることができる。

【００３２】また、請求項２記載の紙製スペーサによれ
ば、スペーサ部材はそれぞれ１枚の紙を裁断し、折り込
んで形成してなり、記係合用舌片部の係合延出部は係合
用舌片部に形成された切り込みであり、四角柱状部を形
成するために折り込まれて接合される二側は該二側の１
または２以上の箇所に形成された切り込みにより係合さ
れてなるため、スペーサを形成するために接着剤を用い
て接合しあるいは金属製の紙綴じ具を用いて接合する必
要がなく、スペーサから接着剤や金具等の環境上問題の
ある材料が排除され、環境上一層好適である。また、シ
ート状の同一寸法の紙を保管しておいて、使用に際して
紙を裁断加工、組立し、あるいは、予め裁断加工した紙
を保管しておいて、使用に際して組立てて用いることが
できるため、紙の種類を少なくし、かつ、保管スペース
を小さくすることができる。

【００３３】また、請求項３に係る紙製スペーサによれ
ば、四角柱状部の内側にさらに補強用舌片部が折りこま
れて形成されてなるため、スペーサの剛性をより高める
ことができる。また、請求項４に係る収容容器によれ
ば、物品を収容するための箱体状の収容容器であって、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の紙製スペーサの１
対のスペーサ部材が四角柱状部の一側と対向する一側の
一辺を収容容器の対向する側壁にそれぞれ当接して配設
されてなるため、物品と収容容器の蓋体との間に形成さ
れる内部空間部がスペーサによって閉塞され、上記した
本発明のスペーサの効果が好適に発揮され、収容容器取
り扱い時における物品のがたつきや損傷等の不具合が防
止される。このとき、物品の重量がスペーサに作用する
と、収容容器の側壁がストッパとなり、四角柱状部の下
面が相互に離間することが阻止され、スペーサの座屈、
倒潰がより確実に防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態の第１の例に係る紙製スペーサの
斜視図である。

【図２】本実施の形態の第１の例に係る紙製スペーサを
構成するスペーサ部材の展開図である。

【図３】本実施の形態の第１の例に係る紙製スペーサの
高さ寸法の変更方法を説明するための図である。

【図４】本実施の形態の第２の例に係る紙製スペーサを
構成するスペーサ部材の展開図である。

【図５】本実施の形態の第２の例に係る紙製スペーサの
斜視図である。

【図６】本実施の形態の第２の例に係る紙製スペーサの
高さ寸法の変更方法を説明するための図である。

【図７】本実施の形態の第３の例に係る収容容器の斜視
図である。

【符号の説明】

１０、６０紙製スペーサ１２ａ、１２ｂ、５８ａ、５８ｂスペーサ部材１４、４２四角柱状部１６、５０係合用舌片部１８、６２開口２０ａ〜２０ｃ、２８、３０，３２ａ、３２ｂ，４４
ａ、４４ｂ、４８，５２ａ、５２ｂ、５６ａ〜５６ｆ
スリット２４延出部２４ａ、４６ａ、４６ｂ、５３、５７突部２６、４０紙７０収容容器

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】紙を材料とする１対のスペーサ部材から
なり、各スペーサ部材は四角柱状部と１または２以上の係合用
舌片部とから構成され、該四角柱状部は対向する２面が開口された中空状であ
り、該係合用舌片部は四角柱状部の一側から延出し、延出方
向の複数の箇所に係合部位を有し、各スペーサ部材の該係合用舌片部を対向して配置し、異
なる該係合部位で係合することにより、該一側間の間隔
が変化して、該開口が相互に線対称な平行四辺形に変形
し、該スペーサ部材の高さ寸法を変更可能に構成されて
なることを特徴とする紙製スペーサ。
【請求項２】前記スペーサ部材はそれぞれ１枚の紙を
裁断し、折り込んで形成してなり、前記係合用舌片部の前記係合延出部は該係合用舌片部に
形成された切り込みであり、前記四角柱状部を形成するために折り込まれて接合され
る二側は該二側の１または２以上の箇所に形成された切
り込みにより係合されてなることを特徴とする請求項１
記載の紙製スペーサ。
【請求項３】前記四角柱状部の内側にさらに補強用舌
片部が折りこまれて形成されてなることを特徴とする請
求項２記載の紙製スペーサ。
【請求項４】物品を収容するための箱体状の収容容器
であって、請求項１〜３のいずれか１項に記載の紙製ス
ペーサの前記１対のスペーサ部材が前記四角柱状部の前
記一側と対向する一側の一辺を該収容容器の対向する側
壁にそれぞれ当接して配設されてなることを特徴とする
収容容器。