JP3041500B2 - 梱包箱用組立式緩衝体 - Google Patents
梱包箱用組立式緩衝体Info
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- JP3041500B2 JP3041500B2 JP6066576A JP6657694A JP3041500B2 JP 3041500 B2 JP3041500 B2 JP 3041500B2 JP 6066576 A JP6066576 A JP 6066576A JP 6657694 A JP6657694 A JP 6657694A JP 3041500 B2 JP3041500 B2 JP 3041500B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種の製品、特にパソ
コン、ワープロ、ビデオカメラ等の精密機器（以下「精
密機器」という）を梱包するときに、精密機器の両側に
嵌着し、梱包箱と該精密機器との間に介在させ、前記精
密機器に対する運搬中の衝撃を緩和するためるに用いる
梱包箱用組立式緩衝体に関するものである。
コン、ワープロ、ビデオカメラ等の精密機器（以下「精
密機器」という）を梱包するときに、精密機器の両側に
嵌着し、梱包箱と該精密機器との間に介在させ、前記精
密機器に対する運搬中の衝撃を緩和するためるに用いる
梱包箱用組立式緩衝体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、精密機器を梱包するときは、
発泡スチロール製のブロック状の緩衝体を、その緩衝体
に形成した凹型窪部に精密機器の各側面を嵌合し、１個
の精密機器に対して２個の緩衝体を精密機器の左右或は
前後両側からそれぞれ嵌合させた状態でダンボール紙製
の梱包箱に詰めて梱包していた。この発泡スチロール製
の緩衝体の嵌合部は、精密機器の両側面の凹凸面の形状
に合致した形状に構成することができるという特徴を有
するため、梱包箱用の緩衝体として広く使用されてい
る。
発泡スチロール製のブロック状の緩衝体を、その緩衝体
に形成した凹型窪部に精密機器の各側面を嵌合し、１個
の精密機器に対して２個の緩衝体を精密機器の左右或は
前後両側からそれぞれ嵌合させた状態でダンボール紙製
の梱包箱に詰めて梱包していた。この発泡スチロール製
の緩衝体の嵌合部は、精密機器の両側面の凹凸面の形状
に合致した形状に構成することができるという特徴を有
するため、梱包箱用の緩衝体として広く使用されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の発
泡スチロール製の緩衝体では、風体が嵩張るので梱包作
業場での在庫に広い場所を必要とすると言う不便があっ
た。又この発泡スチロール製の緩衝体は、その後始末が
煩雑になるという問題を有していた。即ち、発泡スチロ
ールの廃棄処理は、焼却処理をすると焼却炉を損傷し、
また有毒ガスを発生して、大量に焼却処理をすることが
できず、廃棄処理上から環境に悪影響をもたらすという
問題も併有していた。
泡スチロール製の緩衝体では、風体が嵩張るので梱包作
業場での在庫に広い場所を必要とすると言う不便があっ
た。又この発泡スチロール製の緩衝体は、その後始末が
煩雑になるという問題を有していた。即ち、発泡スチロ
ールの廃棄処理は、焼却処理をすると焼却炉を損傷し、
また有毒ガスを発生して、大量に焼却処理をすることが
できず、廃棄処理上から環境に悪影響をもたらすという
問題も併有していた。
【０００４】本発明は、上記問題を解決するため、在庫
に場所をとらないだけでなく１枚のダンボール紙を以
て、両脇に枠体を配した断面凹型の多角筒状の側板体を
立体的に組み立ててブロック状に形成し、これを精密機
器の両側面に嵌合することにより、梱包箱の外部からの
精密機器に対する衝撃を十分吸収し得ると共に、使用後
には小さく切断して廃棄処理をすることができ、また、
焼却処理も容易に行うことができ環境衛生上にも悪影響
を及ぼさない梱包箱用緩衝体を提供することを目的とす
るものである。
に場所をとらないだけでなく１枚のダンボール紙を以
て、両脇に枠体を配した断面凹型の多角筒状の側板体を
立体的に組み立ててブロック状に形成し、これを精密機
器の両側面に嵌合することにより、梱包箱の外部からの
精密機器に対する衝撃を十分吸収し得ると共に、使用後
には小さく切断して廃棄処理をすることができ、また、
焼却処理も容易に行うことができ環境衛生上にも悪影響
を及ぼさない梱包箱用緩衝体を提供することを目的とす
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】長方形の底板に両短辺に
それぞれ枠板、天枠板、外側縁に二条の切込みを設けた
仕切板をそれぞれ折曲線を介して連設するとともに、前
記それぞれの枠板の一方短辺に衝立板、中央に折曲切込
係合片を配した内枠板、衝立板をそれぞれ折曲線を介し
て連設し、前記それぞれの枠板の他方短辺に衝立補強
板、中央に折曲切込係合片を配した内枠補強板をそれぞ
れ折曲線を介して連設するとともに、底板の両長辺に側
板、天板、内側板、内底板をそれぞれ折曲線を介して連
設し、前記、天板と内側板の境界線である折曲線を介在
させて、天板内と内側板内にかかる切込溝を平行して設
けて成る側板体組立板を対称に設けるとともに、底板の
両短辺側に配した前記枠板の短辺に連設する衝立補強
板、内枠補強板を配した側に位置する前記天板、内側
板、内底板には前記切込溝の外縁を延長したスリットを
設け、該スリットの両外側を延長天板、内側板として区
画する衝立内側板折曲線を設けたことを特徴とする梱包
箱用組立式緩衝体を構成するという手段を講じたもので
ある。
それぞれ枠板、天枠板、外側縁に二条の切込みを設けた
仕切板をそれぞれ折曲線を介して連設するとともに、前
記それぞれの枠板の一方短辺に衝立板、中央に折曲切込
係合片を配した内枠板、衝立板をそれぞれ折曲線を介し
て連設し、前記それぞれの枠板の他方短辺に衝立補強
板、中央に折曲切込係合片を配した内枠補強板をそれぞ
れ折曲線を介して連設するとともに、底板の両長辺に側
板、天板、内側板、内底板をそれぞれ折曲線を介して連
設し、前記、天板と内側板の境界線である折曲線を介在
させて、天板内と内側板内にかかる切込溝を平行して設
けて成る側板体組立板を対称に設けるとともに、底板の
両短辺側に配した前記枠板の短辺に連設する衝立補強
板、内枠補強板を配した側に位置する前記天板、内側
板、内底板には前記切込溝の外縁を延長したスリットを
設け、該スリットの両外側を延長天板、内側板として区
画する衝立内側板折曲線を設けたことを特徴とする梱包
箱用組立式緩衝体を構成するという手段を講じたもので
ある。
【０００６】
【作用】上記構成によれば、１枚のダンボール紙を以て
底板を中心にして底板の周囲に枠体と側板体を構成する
各組立板を連続して設け、連続して設けられた各組立板
を順次折曲げて底板の左右両側に側板体の両端部を嵌合
する構成の中空の枠体を対向して形成し、次で、底板の
左右両側に形成した両枠体に、両端がそれぞれの枠体に
嵌合する断面凹型の多角筒状の側板体を組み立て、底板
の一方の面に精密機器の側面を嵌合させる長方形状の凹
型窪部を形成する略ブロック状の緩衝体が完成する。こ
の緩衝体は、ダンボール紙が折曲げられて枠体、側板体
の各板は、強化壁として構成され、且つ、各枠体、側板
体の内部に空間が形成されているので、緩衝体として外
部からの衝撃を吸収することができる。また、使用後の
緩衝体は、上記ブロック状の形状から１枚の板材に展開
することができ、後処理及び廃棄処理を容易に行うこと
ができる。
底板を中心にして底板の周囲に枠体と側板体を構成する
各組立板を連続して設け、連続して設けられた各組立板
を順次折曲げて底板の左右両側に側板体の両端部を嵌合
する構成の中空の枠体を対向して形成し、次で、底板の
左右両側に形成した両枠体に、両端がそれぞれの枠体に
嵌合する断面凹型の多角筒状の側板体を組み立て、底板
の一方の面に精密機器の側面を嵌合させる長方形状の凹
型窪部を形成する略ブロック状の緩衝体が完成する。こ
の緩衝体は、ダンボール紙が折曲げられて枠体、側板体
の各板は、強化壁として構成され、且つ、各枠体、側板
体の内部に空間が形成されているので、緩衝体として外
部からの衝撃を吸収することができる。また、使用後の
緩衝体は、上記ブロック状の形状から１枚の板材に展開
することができ、後処理及び廃棄処理を容易に行うこと
ができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明に係る梱包箱用組立式緩衝体の
実施例を図面に従って説明する。図１は、本発明に係る
緩衝体を精密機器の両側に嵌合させて梱包箱に詰める状
態を示す斜視図である。図面において、１は精密機器Ｍ
の両端部にそれぞれの側方から嵌合して、２個で１組と
成る組立式緩衝体である。各緩衝体１は、梱包箱Ｂの運
搬中の衝撃を確実に緩和すると共に、緩衝体１としての
強度を維持すべく、ダンボール紙を、緩衝体を構成する
枠体、側板体の各壁の内部に空間が形成されるように組
み立てたものであり、全体として略直方体から成り、そ
の一方の面側には精密機器Ｍの側面を嵌合するための凹
型窪部２を形成したものである。
実施例を図面に従って説明する。図１は、本発明に係る
緩衝体を精密機器の両側に嵌合させて梱包箱に詰める状
態を示す斜視図である。図面において、１は精密機器Ｍ
の両端部にそれぞれの側方から嵌合して、２個で１組と
成る組立式緩衝体である。各緩衝体１は、梱包箱Ｂの運
搬中の衝撃を確実に緩和すると共に、緩衝体１としての
強度を維持すべく、ダンボール紙を、緩衝体を構成する
枠体、側板体の各壁の内部に空間が形成されるように組
み立てたものであり、全体として略直方体から成り、そ
の一方の面側には精密機器Ｍの側面を嵌合するための凹
型窪部２を形成したものである。
【０００８】図２は、緩衝体を組み立てる前の平面図で
ある。３は略長方形の底板である。該底板３の短辺の両
側縁には枠体を組立てるための組立板を左右対称に次の
ようにして設ける。即ち、折曲線７，８，９を介して、
枠板４，天枠板５及び天枠板５の長辺より巾狹で且つ端
辺から折曲線９に向って二条の切込み６Ｘを設けた仕切
片６を設ける。また、上記枠板４の一側縁（図示上は下
縁）には、折曲線１３，１４，１５を介して衝立板１
０，折曲線１１Ｘによって折曲げられる切込係合片１１
Ｙを形成した内枠板１１及び衝立板１２を連続して設
け、かつ該枠板４の他側縁（図示上は上縁）に折曲線１
８，１９を介して衝立補強板１６及び折曲線１７Ｘによ
って折曲げられる切込係合片１７Ｙを切り込んで形成し
た内枠補強板１７を連続して設ける。更に、上記底板３
の長辺の両側縁には側板体を組立てるための組立板を対
称に、折曲線２５，２６，２７，２８，２９を介して側
板２０，天板２１，内側板２２，内底板を連続して設け
る。天板２１と内側板２２には折曲線２７をはさんで対
称位置に二条の切込溝３０が形成されている。
ある。３は略長方形の底板である。該底板３の短辺の両
側縁には枠体を組立てるための組立板を左右対称に次の
ようにして設ける。即ち、折曲線７，８，９を介して、
枠板４，天枠板５及び天枠板５の長辺より巾狹で且つ端
辺から折曲線９に向って二条の切込み６Ｘを設けた仕切
片６を設ける。また、上記枠板４の一側縁（図示上は下
縁）には、折曲線１３，１４，１５を介して衝立板１
０，折曲線１１Ｘによって折曲げられる切込係合片１１
Ｙを形成した内枠板１１及び衝立板１２を連続して設
け、かつ該枠板４の他側縁（図示上は上縁）に折曲線１
８，１９を介して衝立補強板１６及び折曲線１７Ｘによ
って折曲げられる切込係合片１７Ｙを切り込んで形成し
た内枠補強板１７を連続して設ける。更に、上記底板３
の長辺の両側縁には側板体を組立てるための組立板を対
称に、折曲線２５，２６，２７，２８，２９を介して側
板２０，天板２１，内側板２２，内底板を連続して設け
る。天板２１と内側板２２には折曲線２７をはさんで対
称位置に二条の切込溝３０が形成されている。
【０００９】一方の内側板２２と内底板２３には切込溝
３０を延長したスリット３１が形成されスリットの両外
側部分は延長天板２１Ａと衝立内側板２２Ａとして形成
されている。他方の内底板２３には折曲線２９を介して
内側補強板２４を連設することがある。この内側補強板
２４には、内側板２２に設けた切込溝３０の部分と対象
の切込溝３０Ｘが設けられる。
３０を延長したスリット３１が形成されスリットの両外
側部分は延長天板２１Ａと衝立内側板２２Ａとして形成
されている。他方の内底板２３には折曲線２９を介して
内側補強板２４を連設することがある。この内側補強板
２４には、内側板２２に設けた切込溝３０の部分と対象
の切込溝３０Ｘが設けられる。
【００１０】図３乃至図６は、緩衝体の組み立て手順を
示すものである。上記のように底板３の両短辺に対向し
て設けられた枠板４とこれに連続する各組立板及び底板
３の両長辺に対向して設けられる側板２０とこれに連続
する各組立板は、次のようにして折曲げ、枠体を形成
し、側板体を形成する。先ず図３に示すように底板３の
各短辺両側に配したそれぞれの枠板４の一側縁に設けた
補強板１０、内枠板１１及び補強板１２を内方に曲折
し、この曲折したものを包み込むように、更に枠板４の
他側縁に設けた補強板１６及び内枠補強板１７の順に内
方へ曲折する。次に、内枠板１１に形成されている係合
片１１Ｙ、及び内枠板１７に形成されている切込係合片
１７Ｙをそれぞれ折曲線１１Ｘ、同１７Ｘから内側に折
曲げて中空の枠体４Ａを組み立てる。これを底板３の各
短辺両側に起立する。
示すものである。上記のように底板３の両短辺に対向し
て設けられた枠板４とこれに連続する各組立板及び底板
３の両長辺に対向して設けられる側板２０とこれに連続
する各組立板は、次のようにして折曲げ、枠体を形成
し、側板体を形成する。先ず図３に示すように底板３の
各短辺両側に配したそれぞれの枠板４の一側縁に設けた
補強板１０、内枠板１１及び補強板１２を内方に曲折
し、この曲折したものを包み込むように、更に枠板４の
他側縁に設けた補強板１６及び内枠補強板１７の順に内
方へ曲折する。次に、内枠板１１に形成されている係合
片１１Ｙ、及び内枠板１７に形成されている切込係合片
１７Ｙをそれぞれ折曲線１１Ｘ、同１７Ｘから内側に折
曲げて中空の枠体４Ａを組み立てる。これを底板３の各
短辺両側に起立する。
【００１１】この中空の枠体４Ａの内側には、図４及び
図６に示すように衝立板１０、１２によって起立する内
枠板１１は、内枠補強板１７が二枚重に重なって曲折さ
れたものであり、且つ、枠体４Ａ内に切込係合片１１
Ｙ、１７Ｙが二枚重に重なって内枠板１１、内枠補強板
１７と枠板４の間に橋架け状態で横倒しされた構成とし
て配置されているから、枠体４Ａを構成する枠板４の面
に対する外圧を前記枠体とともに受ける構成となってい
るから枠板の強度が非常に強くなる。
図６に示すように衝立板１０、１２によって起立する内
枠板１１は、内枠補強板１７が二枚重に重なって曲折さ
れたものであり、且つ、枠体４Ａ内に切込係合片１１
Ｙ、１７Ｙが二枚重に重なって内枠板１１、内枠補強板
１７と枠板４の間に橋架け状態で横倒しされた構成とし
て配置されているから、枠体４Ａを構成する枠板４の面
に対する外圧を前記枠体とともに受ける構成となってい
るから枠板の強度が非常に強くなる。
【００１２】次に、底板３の一側縁（図示上は右縁）の
側の長辺から折曲線２５に沿って、側板２０を直角に起
立して折曲げ、ついで両側板に起立した側板２０からそ
れぞれ天板２１，内側板２２，内底板２３，内側板２４
を各折曲線２６，２７，２８，２９によって、内底板２
３が内側板２２と内側補強板２４によって凹型筒状に折
曲げ、内底板２３の端部が内枠板１１，内枠補強板１７
の折曲線１１Ｘ、１７Ｘで折り曲げた係合片１１Ｙ、同
１７Ｙを折曲げた個所に嵌合して位置させる。この折曲
げにより枠体４Ａ内に形成した内枠板１１，内枠補強板
１７の折曲線１１Ｘ、同１７Ｘによって折曲げて形成し
た係合片１１Ｙ、１７Ｙ上に側板の端部は重なって載る
ことになる。天板２１と内側板２２に形成されたそれぞ
れの切込溝３０は直角に折れてそれぞれ内枠板１１，同
１７の折曲線１１Ｘ、１７Ｘで折り曲げた切込係合片１
１Ｙ、同１７Ｙを折曲げたことによって生じる開口角部
に位置する。
側の長辺から折曲線２５に沿って、側板２０を直角に起
立して折曲げ、ついで両側板に起立した側板２０からそ
れぞれ天板２１，内側板２２，内底板２３，内側板２４
を各折曲線２６，２７，２８，２９によって、内底板２
３が内側板２２と内側補強板２４によって凹型筒状に折
曲げ、内底板２３の端部が内枠板１１，内枠補強板１７
の折曲線１１Ｘ、１７Ｘで折り曲げた係合片１１Ｙ、同
１７Ｙを折曲げた個所に嵌合して位置させる。この折曲
げにより枠体４Ａ内に形成した内枠板１１，内枠補強板
１７の折曲線１１Ｘ、同１７Ｘによって折曲げて形成し
た係合片１１Ｙ、１７Ｙ上に側板の端部は重なって載る
ことになる。天板２１と内側板２２に形成されたそれぞ
れの切込溝３０は直角に折れてそれぞれ内枠板１１，同
１７の折曲線１１Ｘ、１７Ｘで折り曲げた切込係合片１
１Ｙ、同１７Ｙを折曲げたことによって生じる開口角部
に位置する。
【００１３】また、底板３の長辺の他側縁（図示上は左
縁）の側から折曲線２５を直立させて折曲げた後、折曲
線２６，２７，２８に沿ってそれぞれ天板２１，内側板
２２，内底板２３として折曲げ、内底板２３が前記同
様、内枠板１１，内枠補強板１７の折曲線１１Ｘ、１７
Ｘを折曲げた切込係合片１１Ｙ、同１７Ｙ上に載るよう
に折曲げる。この際スリット３１によって区分された内
側板２２，内底板２３の両脇の延長天板２１Ａ、衝立内
側板２２Ａは、それぞれ折曲線２７，２８によって折曲
げられ、内底板２３の上面両脇に突設した状態で位置す
るよう折曲げられる。これによって、スリット３１の両
脇である延長天板２１Ａ、衝立内側板２２Ａは枠体上端
の開口角部を通過して、衝立内側板２２Ａは切込係合片
１１Ｙ、１７Ｙの中央部に位置して、即ち、衝立内側板
２２Ａは枠板４に直角に当接し、両側板２２の中間に両
内側板２２と平行して仕切板６に直角に当接する衝立板
として起立して位置する。
縁）の側から折曲線２５を直立させて折曲げた後、折曲
線２６，２７，２８に沿ってそれぞれ天板２１，内側板
２２，内底板２３として折曲げ、内底板２３が前記同
様、内枠板１１，内枠補強板１７の折曲線１１Ｘ、１７
Ｘを折曲げた切込係合片１１Ｙ、同１７Ｙ上に載るよう
に折曲げる。この際スリット３１によって区分された内
側板２２，内底板２３の両脇の延長天板２１Ａ、衝立内
側板２２Ａは、それぞれ折曲線２７，２８によって折曲
げられ、内底板２３の上面両脇に突設した状態で位置す
るよう折曲げられる。これによって、スリット３１の両
脇である延長天板２１Ａ、衝立内側板２２Ａは枠体上端
の開口角部を通過して、衝立内側板２２Ａは切込係合片
１１Ｙ、１７Ｙの中央部に位置して、即ち、衝立内側板
２２Ａは枠板４に直角に当接し、両側板２２の中間に両
内側板２２と平行して仕切板６に直角に当接する衝立板
として起立して位置する。
【００１４】図５、図６に示すように直立した枠板４の
折曲線８によって天枠板５を枠体４Ａ上端の開口に冠せ
るように折曲げ、折曲線９によって仕切板６を折曲げ、
仕切板６の切欠溝６Ｘの両脇片を前記天板２１と内側板
２２に形成されて内枠板１１、内枠補強板１７によって
形成される開口角部で直角に折曲げられた切欠溝３０に
差込む。これによって仕切板６は、衝立内側板２２Ａを
枠板７との間に直角に配した状態で両内側板２２と内底
板２３によって形成される凹形部に位置して、且つ、枠
体間に平行に側板体を配した状態で緩衝体の組立は完了
する。而して、完成した緩衝体１は、両脇に上記した構
造の枠体を対象に構成し、その枠体に断面凹形の多角筒
状の側板体の両端部を嵌合し、その中央部に枠体と側板
体とによって凹型窪部２を有する略直方体の形状に構成
される。このように組み立てられた緩衝体１は、所定形
状に裁断したダンボール紙片が二重、三重に折り重なっ
ている中空の箱体を形成されているため、外部からの衝
撃を十分吸収することができる。
折曲線８によって天枠板５を枠体４Ａ上端の開口に冠せ
るように折曲げ、折曲線９によって仕切板６を折曲げ、
仕切板６の切欠溝６Ｘの両脇片を前記天板２１と内側板
２２に形成されて内枠板１１、内枠補強板１７によって
形成される開口角部で直角に折曲げられた切欠溝３０に
差込む。これによって仕切板６は、衝立内側板２２Ａを
枠板７との間に直角に配した状態で両内側板２２と内底
板２３によって形成される凹形部に位置して、且つ、枠
体間に平行に側板体を配した状態で緩衝体の組立は完了
する。而して、完成した緩衝体１は、両脇に上記した構
造の枠体を対象に構成し、その枠体に断面凹形の多角筒
状の側板体の両端部を嵌合し、その中央部に枠体と側板
体とによって凹型窪部２を有する略直方体の形状に構成
される。このように組み立てられた緩衝体１は、所定形
状に裁断したダンボール紙片が二重、三重に折り重なっ
ている中空の箱体を形成されているため、外部からの衝
撃を十分吸収することができる。
【００１５】上記のように構成した緩衝体１を使用する
ときは、図１に示すように、従来の発泡スチロール製の
緩衝体と同様に、この緩衝体１の略中央部に形成した凹
型窪部２に精密機器Ｍの各側面を嵌合し、１個の精密機
器Ｍに対してそれぞれの側面に各１個の緩衝体１，１を
嵌合させ、その状態でダンボール紙製の梱包箱Ｂに詰め
て梱包する。この緩衝体１は、精密機器Ｍの各側面の凹
凸を有する形状に沿って、１枚のダンボール紙の形状を
種々変化させて裁断すれば、所望形状の緩衝体１及び凹
部２を形成することができる。
ときは、図１に示すように、従来の発泡スチロール製の
緩衝体と同様に、この緩衝体１の略中央部に形成した凹
型窪部２に精密機器Ｍの各側面を嵌合し、１個の精密機
器Ｍに対してそれぞれの側面に各１個の緩衝体１，１を
嵌合させ、その状態でダンボール紙製の梱包箱Ｂに詰め
て梱包する。この緩衝体１は、精密機器Ｍの各側面の凹
凸を有する形状に沿って、１枚のダンボール紙の形状を
種々変化させて裁断すれば、所望形状の緩衝体１及び凹
部２を形成することができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明に係る梱包箱用組立式緩衝体は、
以上のように側面が矩形状に形成された精密機器の側面
に嵌合するよう、１枚のダンボール紙で組み立てた緩衝
体であるため、非常に軽量であり、梱包の際の取り扱い
が容易であり、しかも、枠体４Ａを対象位置に配置し、
且つ枠体間に断面凹型の多角筒状の側板体２０Ａをその
両端部が対象位置に配した枠体４Ａを構成する内枠板１
１、内枠補強板１７に形成された係合片１１Ｘ、１７Ｘ
による受台に載せて、対向する枠体に突入した状態で固
定されるので強度は強化され、その製造コストも大きく
低減化することができる。また、組み立てる前の緩衝体
は、１枚のダンボール紙であるからその保管場所を広く
取る必要がなく、更に緩衝体としての使用後は、逆に簡
単に展開することができ、廃棄処理を迅速かつ容易に実
施することができる。しかも、焼却処理をしても大気に
悪影響を及ぼすことがないという特性を有するものであ
り、本発明の実施によって得られる効果は極めて大き
い。
以上のように側面が矩形状に形成された精密機器の側面
に嵌合するよう、１枚のダンボール紙で組み立てた緩衝
体であるため、非常に軽量であり、梱包の際の取り扱い
が容易であり、しかも、枠体４Ａを対象位置に配置し、
且つ枠体間に断面凹型の多角筒状の側板体２０Ａをその
両端部が対象位置に配した枠体４Ａを構成する内枠板１
１、内枠補強板１７に形成された係合片１１Ｘ、１７Ｘ
による受台に載せて、対向する枠体に突入した状態で固
定されるので強度は強化され、その製造コストも大きく
低減化することができる。また、組み立てる前の緩衝体
は、１枚のダンボール紙であるからその保管場所を広く
取る必要がなく、更に緩衝体としての使用後は、逆に簡
単に展開することができ、廃棄処理を迅速かつ容易に実
施することができる。しかも、焼却処理をしても大気に
悪影響を及ぼすことがないという特性を有するものであ
り、本発明の実施によって得られる効果は極めて大き
い。
【図１】本発明に係る組立式緩衝体を精密機器の両側面
に嵌合させた状態で梱包箱に詰める状態を示す斜視図で
ある。
に嵌合させた状態で梱包箱に詰める状態を示す斜視図で
ある。
【図２】組立式緩衝体を展開した状態を示す平面図であ
る。
る。
【図３】組立式緩衝体を組み立てる順序を示すもので、
枠体を起立させた状態を示す斜視図である。
枠体を起立させた状態を示す斜視図である。
【図４】同じく組立式緩衝体を組み立てる順序を示すも
ので、起立させた枠体に側板体を係合させる状態を示す
斜視図である。
ので、起立させた枠体に側板体を係合させる状態を示す
斜視図である。
【図５】同じく組立式緩衝体を組み立てる順序を示すも
ので、枠体に両方の側板体を係合させる状態を示す斜視
図である。
ので、枠体に両方の側板体を係合させる状態を示す斜視
図である。
【図６】同じく組立式緩衝体を組み立てる順序を示すも
のであり、枠体を構成する仕切片の切込溝を側板体の切
込溝に差し込む状態を示す斜視図である。
のであり、枠体を構成する仕切片の切込溝を側板体の切
込溝に差し込む状態を示す斜視図である。
【図７】組立式緩衝体の組み立てが完了した状態を示す
斜視図である。
斜視図である。
１ 緩衝体 ２ 凹型窪部 ３ 底板 ４ 枠板 ４Ａ 枠体 ５ 天枠板 ６ 仕切板 １０、１２ 衝立板 １１ 内枠板 １６ 衝立補強板 １７ 内枠補強板 ２０ 側板 ２０Ａ 側板体 ２１ 天板 ２２ 内側板 ２３ 内底板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 5/50 B65D 81/02 - 81/17
Claims (1)
- 【請求項１】 長方形の底板に両短辺にそれぞれ枠板、
天枠板、外側縁に二条の切込みを設けた仕切板をそれぞ
れ折曲線を介して連設するとともに、前記それぞれの枠
板の一方短辺に衝立板、中央に折曲切込係合片を配した
内枠板、衝立板をそれぞれ折曲線を介して連設し、前記
それぞれの枠板の他方短辺に衝立補強板、中央に折曲切
込係合片を配した内枠補強板をそれぞれ折曲線を介して
連設するとともに、底板の両長辺に側板、天板、内側
板、内底板をそれぞれ折曲線を介して連設し、前記、天
板と内側板の境界線である折曲線を介在させて、天板内
と内側板内にかかる切込溝を平行して設けて成る側板体
組立板を対称に設けるとともに、底板の両短辺側に配し
た前記枠板の短辺に連設する衝立補強板、内枠補強板を
配した側に位置する前記天板、内側板、内底板には前記
切込溝の外縁を延長したスリットを設け、該スリットの
両外側を延長天板、内側板として区画する衝立内側板折
曲線を設けたことを特徴とする梱包箱用組立式緩衝体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6066576A JP3041500B2 (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | 梱包箱用組立式緩衝体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6066576A JP3041500B2 (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | 梱包箱用組立式緩衝体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07251827A JPH07251827A (ja) | 1995-10-03 |
| JP3041500B2 true JP3041500B2 (ja) | 2000-05-15 |
Family
ID=13319927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6066576A Expired - Fee Related JP3041500B2 (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | 梱包箱用組立式緩衝体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3041500B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109677746B (zh) * | 2019-02-27 | 2020-11-27 | 天津商业大学 | 一种包装盒 |
-
1994
- 1994-03-10 JP JP6066576A patent/JP3041500B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07251827A (ja) | 1995-10-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |