JP3290008B2 - 熱転写プリンタのインクシート移動速度制御機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクシートを用いた
熱転写プリンタのインクシート移動速度制御機構に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、熱転写プリンタは、熱溶融性の
インクをベースフィルムに塗布したインクシートを用
い、サーマルヘッドをそのインクシートに圧接した状態
で画像信号に対応して選択的に加熱し、これにより溶融
したインクを記録紙に転写して画像記録を行っている。
この場合、インクシートは、１回の熱転写記録により完
全にインクが記録紙に転写されるものであるため、１文
字或いは１ラインの記録終了後、その記録された長さに
対応する分だけインクシートを搬送し、次に記録する位
置に確実にインクシートの未使用部分をもってくる必要
があった。このため、インクシートの使用量が増大し、
感熱紙に記録する通常の感熱プリンタに比べて、熱転写
プリンタのランニングコストが高くなる傾向があった。

【０００３】このような問題点に対処するために、記録
紙とインクシートとの間に速度差を設けて搬送するよう
にした熱転写プリンタが提案されている。その一例とし
て、特開平２−８６４７７号公報に「熱転写記録方法及
び装置」として開示されているものがある。これは、イ
ンクシートと記録紙との移動方向を互いに逆方向として
移動させ、かつ、両者間に速度差を与えることによっ
て、インクシートの使用効率が従来のｎ倍になるマルチ
プリント｛記録長さＬを連続して記録する時、各記録の
終了後或いは記録中に搬送されるインクシートの搬送長
Ｋをその記録長さＬよりも短く（Ｋ＜Ｌ／ｎ，ｎ＞１）
して記録すること｝における記録画像の品位を向上さ
せ、熱転写プリンタのランニングコストの低下を図って
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の熱転写
型プリンタ（特に、カラー転写型）においては、記録紙
の給排紙の動作、インクシートの給紙・巻取操作、サー
マルヘッドの圧接及び解除の動作に、駆動源となるモー
タを各々別個に配設し、駆動伝達機構を介して動力を与
えるようにしている。このため、モータの個数が増え消
費電力が増大し、それに伴う装置の大型化を招いてい
た。さらに、マルチプリントを実現させるための専用の
モータを付加すると、少なくとも４個のモータを必要と
することになり、問題はさらに深刻化する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、インクの塗布されたインクシートを用い、このイン
クシートにサーマルヘッドを圧接して画像信号に対応し
て選択的に加熱し、この加熱により溶融したインクを記
録紙に転写して画像記録を行う熱転写プリンタにおい
て、前記インクシートの供給量を制御するインクシート
供給量制御部と、その供給されるインクシートを巻取る
インクシート巻取部と、前記サーマルヘッドの圧接・解
除を行う状態セット部を有するカムディスク機構と、こ
のカムディスク機構を駆動させ前記サーマルヘッドの圧
接・解除を行うと共に前記インクシート供給量制御部及
び前記インクシート巻取部を駆動させ各種の状態設定を
行う第一の駆動伝達系と、この第一の駆動伝達系を駆動
制御する第一のモータと、前記記録紙の給排紙の動作を
行わせる第二の駆動伝達系と、この第二の駆動伝達系を
駆動制御する第二のモータと、前記カムディスクの変位
又はこれにより動作するサーマルヘッドの動きに連動し
て、前記第一の駆動伝達系途中のギヤ列の一部を結合又
は解除させる伝達切換え部と、前記第一のモータから送
られる動力をインクシート供給量制御部側に伝達するか
否かの切換え制御を行う駆動力伝達切換え手段と、を設
けた。

【０００６】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
発明において、カムディスク機構の状態セット部は供給
モード・ヘッド圧接モード・ヘッド解除モードの各種モ
ード状態が変位の軌跡として形成されたカムディスクを
有し、このカムディスクの回転に伴って各種モード状態
に対応する位置を検出する位置検出手段を設け、この検
出された信号に基づいて前記状態セット部を駆動制御す
る駆動制御手段を設けた。

【０００７】請求項３記載の発明では、請求項１記載の
発明において、第一のモータの正転時にインクシート供
給量制御部とインクシート巻取部とを駆動させかつその
モータの逆転時にカムディスク機構を駆動して状態設定
を行うモータ正転・逆転制御手段を設け、その第一のモ
ータの正転・逆転の駆動力を伝達する第一の駆動伝達系
の一部に一方向への伝達動作のみを行わせる１ウェイク
ラッチを介在させた。

【０００８】

【作用】請求項１記載の発明においては、第一のモータ
により駆動される第一の駆動伝達系を介してサーマルヘ
ッドの圧接・解除を行ったりインクシートの供給・制動
及び巻取動作を行い、また、第二のモータにより駆動さ
れる第二の駆動伝達系を介して記録紙の給排紙動作を行
えるため、駆動源となるモータの個数を従来の半分以下
に減らすことが可能となり、装置の小型化を図れる。ま
た、単に伝達切換え部を用いてギヤ列の一部を結合又は
解除することによって、第一のモータ側からの動力をイ
ンクシート供給量制御部側に伝達する制御を簡単に行う
ことが可能となる。

【０００９】請求項２記載の発明においては、カムディ
スクの形態の変化を検出することによって、サーマルヘ
ッドの圧接・解除動作及びインクシート供給・制動・巻
取り動作を精密に制御することが可能となる。

【００１０】請求項３記載の発明においては、第一のモ
ータの逆転によりカムディスク機構を移動させてサーマ
ルヘッドの圧接・解除動作を行わせ、第一のモータの正
転によりインクシートの供給・制動・巻取動作を行わせ
ることが可能となる。

【００１１】

【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。まず、本熱転写プリンタのインクシート移動速度制
御機構の全体構成について述べる。図１〜図３におい
て、中央部のサーマルヘッド１の上部にはプラテンロー
ラ２が配置されており、そのサーマルヘッド１の操作方
向Ｘたる前後の位置には、インクシート供給軸３と、イ
ンクシート巻取軸４とが配置されている。インクシート
供給軸３とインクシート巻取軸４との間には、インクシ
ート５が巻回されている。このインクシート５を含む各
軸はインクシートカセット６内に収められており、この
インクシートカセット６はその底面部でガイド部材７に
よりガイドされることにより本体にセットされる。プラ
テンローラ２に近接した位置には、記録紙８の往復移動
操作を行わせるためのグリップローラ９とピンチローラ
１０とが対となって配置されている。グリップローラ９
の近傍には、記録紙８の移動を検知するセンサ１１が配
置されている。記録紙８は用紙ガイド１２に沿って挿入
される。

【００１２】図２，図４において、サーマルヘッド１は
その下面で板バネ１３にて回動自在に支持されている。
この板バネ１３は支持板１４に固定され、この支持板１
４はベース１５に固定されている。また、サーマルヘッ
ド１の下面には係合部材１６が取付けられ、この係合部
材１６の一端はストッパー１７により上方向の動作が規
制されている。係合部材１６には突起片１６ａが設けら
れており、この突起片１６ａにはヘッド圧接用板バネ１
８が接している。このヘッド圧接用板バネ１８はヘッド
圧接用伝達プレート１９に固定され、このヘッド圧接用
伝達プレート１９は支持板１４の回転支点ａにて回動自
在に支持されている。

【００１３】図１，図２において、中央部には第一のモ
ータ２０が配置され、この第一のモータ２０のモータ軸
にはウォーム２１が取付けられ、このウォーム２１から
の回転力は、大小のギヤ２２ａ，２２ｂ→ギヤ２３ａ，
２３ｂ→ギヤ２４ａ，２４ｂ→ギヤ２５ａ，２５ｂ→ギ
ヤ２６→アイドルギヤ２７→ギヤ２８→インクシート供
給軸３へと伝達される。ここで、アイドルギヤ２７は、
ギヤ列の一部を結合又は解除させるような動作を行う伝
達切換え部の一部を構成している（詳細な説明は後述す
る）。また、ギヤ２４ａ，２４ｂと同一の軸２９には、
１ウェイクラッチ３０を介してカムディスク３１が取付
けられている。図５において、１ウェイクラッチ３０
は、逆転（図５中の実線矢印方向への回転を意味し、第
一のモータ２０の逆回転に対応する）時のみカムディス
ク３１を回転させ、正転（図５中の破線矢印方向への回
転を意味し、第一のモータ２０の正回転に対応する）時
にはカムディスク３１は回転しない。カムディスク３１
の形状は、ヘッドプレス側（サーマルヘッド１を圧接し
た状態）に対応する半円形状の円形ディスク部Ａと、ヘ
ッドオープン側（サーマルヘッド１を解放した状態）に
対応する変形ディスク部Ｂとに分けられる。そして、図
１において、そのカムディスク３１のディスク軌跡の各
々の位置と対応して、タイミングディスク３１ａが同一
の軸２９に取付けられている。タイミングディスク３１
ａの回転位置を検出するために位置検出手段としてのセ
ンサ３１ｂが設けられている。カムディスク３１に近接
した位置にはカムフォロワー３２が配置され、このカム
フォロワー３２には円形ディスク部Ａ及び変形ディスク
部Ｂが押接できるようになっている。

【００１４】また、ギヤ２３ａ，２３ｂと同一の軸３３
には、１ウェイクラッチ３４を介してプーリ３５が勘合
されており、このプーリ３５からの回転力は、タイミン
グベルト３６→プーリ３７→このプーリ３７と同一の軸
３８に連結されたトルクリミッタ３９→巻取係合用のギ
ヤ４０→インクシート巻取軸４へと伝達される。一方、
第二のモータ４１のモータ軸にはウォーム４２が取付け
られ、このウォーム４２からの回転力は、大小のギヤ４
３ａ，４３ｂ→ギヤ４４→ギヤ４５→このギヤ４５と同
一の軸４６に固定されたグリップローラ９へと伝達され
る。

【００１５】上述したようなインクシート移動速度制御
機構は、以下に述べるような各部の構成に大別される。
第一のモータ２０からの回転力が伝達されるギヤ２２
ａ，２２ｂと、ギヤ２３ａ，２３ｂと、ギヤ２４ａ，２
４ｂと、ギヤ２５ａ，２５ｂと、ギヤ２６と、軸３３と
同一とされた１ウェイクラッチ３４と、プーリ３５と、
タイミングベルト３６と、プーリ３７と、このプーリ３
７と同一の軸３８に連結されたトルクリミッタ３９と、
巻取係合用のギヤ４０とは、第一の駆動伝達系４７を構
成している。第二のモータ４１からの回転力が伝達され
るギヤ４３ａ，４３ｂと、ギヤ４４と、ギヤ４５とは、
第二の駆動伝達系４８を構成している。第一のモータ２
０からの回転力がアイドルギヤ２７（結合又は解除可
能）を介して伝達されるギヤ２８と、このギヤ２８に連
結されたカム３ａと、インクシート供給軸３とは、イン
クシート５の供給量を制御するインクシート供給量制御
部４９を構成している。第一のモータ２０からの回転力
がギヤ４０に連結されたカム４ａと、インクシート巻取
軸４とは、供給されるインクシート５を巻取るインクシ
ート巻取部５０を構成している。

【００１６】また、図１，図４において、１ウェイクラ
ッチ３０と、タイミングディスク３１ａと、センサ３１
ｂと、カムディスク３１と、このカムディスク３１に当
接するカムフォロワー３２と、このカムフォロワー３２
が取付けられたヘッド圧接用伝達プレート１９と、この
ヘッド圧接用伝達プレート１９の一端部に接続されたバ
ネ１９ａと、回転支点ａにて支持されたヘッド圧接用板
バネ１８と、突起片１６ａと、係合部材１６と、ストッ
パー１７と、ベース１５と、支持板１４と、板バネ１３
と、カムディスク機構５１を構成している。ここで、カ
ムディスク３１からヘッド圧接用伝達プレート１９を介
してヘッド圧接用板バネ１８までの機構は、状態セット
部５２を構成している。また、ギヤ２６とギヤ２８との
間で接離自在とされたアイドルギヤ２７はアーム５３に
固定され、このアーム５３の一端は回転支点ｂに回動自
在に支持され他端はバネ５４に接続されている。このア
ーム５３にはピン５５が取付けられており、このピン５
５はヘッド圧接用伝達プレート１９にリンクしている。
この場合、アイドルギヤ２７と、アーム５３と、バネ５
４と、ピン５５とは、伝達切換え部としての伝達切換え
機構５６を構成している。

【００１７】次に、本装置の全体的な制御回路の構成の
概略を図６に基づいて説明する。統括的な制御を行うシ
ステムコントローラ５７には、入出力インターフェイス
回路５８と、画像処理回路５９と、サーマルヘッド１の
熱制御・各部の補正処理を行う熱制御・補正回路６０
と、メカコントローラ６１とが接続されている。このメ
カコントローラ６１には、第一及び第二のモータ２０，
４１と、センサ１１，３１ｂとが接続されている。本実
施例では、システムコントローラ５７は、以下に述べる
ような各種手段を備えている。すなわち、システムコン
トローラ５７は、カムディスク３１の形態の変化を検出
してこの検出した信号に基づいてカムディスク機構５１
の状態セット部５２を駆動制御する駆動制御手段（図示
せず）と、第一のモータ２０の正転時にインクシート供
給量制御部４９とインクシート巻取部５０とを駆動させ
かつそのモータ２０の逆転時にカムディスク機構５１を
駆動して状態設定を行うモータ正転・逆転制御手段（図
示せず）と、カムディスク３１の変位又はこれにより動
作するサーマルヘッド１の動きに連動して、アイドルギ
ヤ２７を用いて駆動伝達系途中のギヤ列の一部を結合又
は解除させ、第一のモータ２０から送られる動力をイン
クシート供給量制御部４９側に伝達するか否かの切換え
制御を行う駆動力伝達切換え手段（図示せず）とを備え
ている。

【００１８】このような構成において、第一，第二のモ
ータ２０，４１の動作による作用、及び、駆動制御手
段、モータ正転・逆転制御手段、駆動力伝達切換え手段
の各手段の作用について述べる。以下、印字の動作の場
合について述べる。まず、第一のモータ２０の回転によ
りその回転力は、ウォーム２１→大小のギヤ２２ａ，２
２ｂ→ギヤ２３ａ，２３ｂ→ギヤ２４ａ，２４ｂ→軸２
９→１ウェイクラッチ３０→カムディスク３１へと伝達
される。この時、図５に示すように、１ウェイクラッチ
３０の作用により、第一のモータ２０の正転時には軸２
９は空転しカムディスク３１は回転せず、逆転時にのみ
カムディスク３１は回転する。今、第一のモータ２０を
逆転させ、カムディスク３１の変形ディスク部Ｂがカム
フォロワー３２と当接する位置で停止させる。この位置
検出は、タイミングディスク３１ａの形態変化をセンサ
３１ｂにて検出することにより行うことができる。そし
て、このようなヘッドオープン状態（Ｂ）においては、
ヘッド圧接用伝達プレート１９に連結されたヘッド圧接
用板バネ１８は突起片１６ａを押し上げるようなことが
ないため、サーマルヘッド１はプラテンローラ２に圧接
することはなく給紙が可能な解放状態の位置で停止す
る。また、このような逆転時には、アイドルギヤ２７が
ギヤ２６とギヤ２８との間に結合するようなことはない
ため、インクシート供給軸３が回転することはなく、さ
らに、１ウェイクラッチ３４の作用により逆転時には軸
３３は空転し、プーリ３５は回転しないため、インクシ
ート巻取軸４も回転しない。

【００１９】次に、このようなヘッドオープン状態にお
いて、給紙駆動源となる第二のモータ４１が動作し、そ
の回転力は、ウォーム４２→大小のギヤ４３ａ，４３ｂ
→ギヤ４４→ギヤ４５→軸４６→グリップローラ９へと
伝達される。これによりグリップローラ９の回転に伴っ
て用紙ガイド１２にセットされた記録紙８を移動させ印
字開始点の付近まで運び、センサ１１にて記録紙８の紙
端を検出して第二のモータ４１の回転を停止させる。次
に、その給紙が完了して印字開始点で停止した後、第一
のモータ２０の逆転を引き続いて行い、カムディスク３
１の円形ディスク部Ａをカムフォロワー３２と当接する
位置で停止させる。これにより、図４に示すように、ヘ
ッド圧接用伝達プレート１９に連結されたヘッド圧接用
板バネ１８は突起片１６ａを押し上げるため、サーマル
ヘッド１はプラテンローラ２に圧接して印字状態に入
る。この時、カムディスク機構５１の動きに連動して伝
達切換え機構５６のアイドルギヤ２７がギヤ列に噛み合
うため、これにより動力がギヤ２６からギヤ２８に伝達
されインクシート供給軸３が回転する。

【００２０】次に、このようなヘッドプレス状態におい
て、第一のモータ２０を正転に転じれば、アイドルギヤ
２７を介してインクシート供給軸３が正転し、これによ
りインクシート供給軸３に回転・制動の動作を行わせる
ことができる。この正転時には、１ウェイクラッチ３０
の作用により軸２９は空転し、カムディスク３１は回転
しないため、円形ディスク部Ａをカムフォロワー３２に
当接した状態すなわちヘッドプレス状態を維持すること
ができる。また、この第一のモータ２０の正転時には、
その回転力は、１ウェイクラッチ３４の作用によりプー
リ３５→タイミングベルト３６→プーリ３７→トルクリ
ミッタ３９→巻取係合用のギヤ４０→インクシート巻取
軸４へと伝達される。これにより、インクシート５の供
給・制動の動作を行わせながら、サーマルヘッド１を画
像信号に応じて選択的に加熱することにより、記録紙８
にインクを転写して印字を行うことができる。

【００２１】上述したように、第一のモータ２０の正転
時には、インクシート供給軸３とインクシート巻取軸４
とを駆動制御することができるため、インクシート５の
供給量の制御と巻取り動作とを行うことができる。ま
た、第一のモータ２０の逆転時には、インクシート５の
移動制御を行うことはなく、カムディスク３１の回転制
御によって、サーマルヘッド１の圧接・解除動作の制御
を行うことができる。一方、第二のモータ４１は、記録
紙８の給排紙の制御用として動作させる。従って、第一
のモータ２０を用いてサーマルヘッド１の圧接・解除動
作やインクシート５の給紙・制動及び巻取動作を行うこ
とができ、第二のモータ４１を用いて記録紙８の挿入動
作を行うことができるため、駆動源となるモータ個数を
従来に比べて半分以下に減らすことができる。これによ
り、構成を簡素化して小型化を図ることができると共
に、消費電力の低減を図ることができる。

【００２２】次に、カラープリント時におけるインクシ
ート５の定量繰り出し制御（＝インクシート供給軸３の
回転速度制御）の方法について説明する。今、一例とし
て、インクシート５に３色（Ｙ，Ｍ，Ｃ）面順次塗布品
を用いた場合（マルチインクシート）の動作工程（〜
）について述べる。では、第一のモータ２０を逆転
させ、カムディスク３１を回転して変形ディスク部Ｂが
カムフォロワー３２に当接するようにする。これによ
り、サーマルヘッド１は解放状態となる。では、第一
のモータ２０を正転させ、インクシート供給軸３の回転
速度制御を行いながら、インクシート５のＹ色先頭への
進行とセットを行う。なお、センサを用いてシートマー
カーを検出することによりセット位置を調整することが
できる（図示せず）。また、この時、第二のモータ４１
を正転して記録紙８の印字開始先頭ラインをセットす
る。では、第一のモータ２０を逆転させ、カムディス
ク３１を回転して円形ディスク部Ａがカムフォロワー３
２に当接するようにする。これにより、サーマルヘッド
１は圧接状態となる。では、第二のモータ４１を正転
させ記録紙８を挿入していくと同時に、サーマルヘッド
１を選択的に通電して印字を行う。では、第二のモー
タ４１を逆転してＹ色が転写された記録紙８を初期位置
まで戻した後、Ｍ色、Ｃ色について〜までの工程を
繰り返し実行し、これにより重ね転写を行う。では、
その重ね転写終了後、記録紙８を排出する。では、駆
動制御系のイニシャライズを行うことによりカラープリ
ントの動作が完了する。

【００２３】上述したように、インクシート供給軸３の
回転速度制御は、給紙時すなわちサーマルヘッド１の解
放時には行われず、新しいインクシート５の装着時や、
サーマルヘッド１が解放されて次色進行のためのシート
巻き上げが行われる時においてカムディスク機構５１の
動作から解放された状態で巻取り側の速度に応じて制御
することができ、これにより高速で次色の頭だしセット
を行うことができる。従って、ｎ倍マルチ転写（印字を
行うに際して、記録紙８の動き１に対して、インクシー
ト５の動きを１／ｎとするマルチプリントの方式）の動
作を画像品質を低下させることなく確実に行うことがで
きる。

【００２４】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、インクの塗布さ
れたインクシートを用い、このインクシートにサーマル
ヘッドを圧接して画像信号に対応して選択的に加熱し、
この加熱により溶融したインクを記録紙に転写して画像
記録を行う熱転写プリンタにおいて、前記インクシート
の供給量を制御するインクシート供給量制御部と、その
供給されるインクシートを巻取るインクシート巻取部
と、前記サーマルヘッドの圧接・解除を行う状態セット
部を有するカムディスク機構と、このカムディスク機構
を駆動させ前記サーマルヘッドの圧接・解除を行うと共
に前記インクシート供給量制御部及び前記インクシート
巻取部を駆動させ各種の状態設定を行う第一の駆動伝達
系と、この第一の駆動伝達系を駆動制御する第一のモー
タと、前記記録紙の給排紙の動作を行わせる第二の駆動
伝達系と、この第二の駆動伝達系を駆動制御する第二の
モータとを設けたので、第一のモータにより駆動される
第一の駆動伝達系を介してサーマルヘッドの圧接・解除
を行ったりインクシートのマルチ制動及び巻取動作を行
うことができ、また、第二のモータにより駆動される第
二の駆動伝達系を介して記録紙の給排紙動作を行うこと
ができ、これにより駆動源となるモータの個数を従来の
半分以下に減らすことができるため構成を簡素化して小
型化を図ることができ、消費電力の低減化を図ることが
できるものである。また、これによりｎ倍マルチ転写の
高速動作を画質を低下させることなく確実に行うことが
できるものである。また、カムディスクの変位又はこれ
により動作するサーマルヘッドの動きに連動して、第一
の駆動伝達系途中に介在しているギヤ列の一部を結合又
は解除させ、第一のモータから送られる動力をインクシ
ート供給量制御部側に伝達するか否かの切換え制御を行
う駆動力伝達切換え手段を設けたので、このように単に
ギヤ列の一部を結合又は解除することによって第一のモ
ータ側からの動力をインクシート供給量制御部側に伝達
する制御を、機構を簡素化して容易に行うことができる
ものである。

【００２５】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、カムディスク機構の状態セット部は供給モ
ード・ヘッド圧接モード・ヘッド解除モードの各種モー
ド状態が変位の軌跡として形成されたカムディスクを有
し、このカムディスクの回転に伴って各種モード状態に
対応する位置を検出する位置検出手段を設け、この検出
された信号に基づいて前記状態セット部を駆動制御する
駆動制御手段を設けたので、カムディスクの形態の変化
を検出することにより、サーマルヘッドの圧接・解除動
作及びインクシート供給・制動・巻取動作を精密に制御
することができるものである。

【００２６】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、第一のモータの正転時にインクシート供給
量制御部とインクシート巻取部とを駆動させかつそのモ
ータの逆転時にカムディスク機構の位置設定を行うモー
タ正転・逆転制御手段を設け、そのモータの正転・逆転
の駆動を伝達する第一の駆動伝達系の一部に一方向への
伝達動作のみを行わせる１ウェイクラッチを介在させた
ので、第一のモータの逆転によりカムディスク機構を移
動させてサーマルヘッドの圧接・解除動作を行わせ、第
一のモータの正転によりインクシートの供給・制動・巻
取動作を行わせることができ、このように単に１個のモ
ータを用い正転・逆転させることによって複数の動作の
制御を容易に行うことができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である熱転写プリンタのイン
クシート移動速度制御機構の構成を示す平面図である。

【図２】インクシート移動速度制御機構の側面図であ
る。

【図３】インクシートの密着状態を示す側面図である。

【図４】カムディスク機構の構成を示す側面図である。

【図５】カムディスク部のディスク形状を示す正面図で
ある。

【図６】全体の制御回路の構成を示すブロック図であ
る。

【符号の説明】

１ サーマルヘッド ５ インクシート ８ 記録紙 ２０ 第一のモータ ３０ １ウェイクラッチ ３１ カムディスク ３１ｂ 位置検出手段 ３４ １ウェイクラッチ ４１ 第二のモータ ４７，４８ 第一，第二の駆動伝達系 ４９ インクシート供給量制御部 ５０ インクシート巻取部 ５１ カムディスク機構 ５２ 状態セット部 ５６ 伝達切換え部

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクの塗布されたインクシートを用
   い、このインクシートにサーマルヘッドを圧接して画像
   信号に対応して選択的に加熱し、この加熱により溶融し
   たインクを記録紙に転写して画像記録を行う熱転写プリ
   ンタにおいて、前記インクシートの供給量を制御するイ
   ンクシート供給量制御部と、その供給されるインクシー
   トを巻取るインクシート巻取部と、前記サーマルヘッド
   の圧接・解除を行う状態セット部を有するカムディスク
   機構と、このカムディスク機構を駆動させ前記サーマル
   ヘッドの圧接・解除を行うと共に前記インクシート供給
   量制御部及び前記インクシート巻取部を駆動させ各種の
   状態設定を行う第一の駆動伝達系と、この第一の駆動伝
   達系を駆動制御する第一のモータと、前記記録紙の給排
   紙の動作を行わせる第二の駆動伝達系と、この第二の駆
   動伝達系を駆動制御する第二のモータと、前記カムディ
   スクの変位又はこれにより動作するサーマルヘッドの動
   きに連動して、前記第一の駆動伝達系途中のギヤ列の一
   部を結合又は解除させる伝達切換え部と、前記第一のモ
   ータから送られる動力をインクシート供給量制御部側に
   伝達するか否かの切換え制御を行う駆動力伝達切換え手
   段と、を設けたことを特徴とする熱転写プリンタのイン
   クシート移動速度制御機構。
2. 【請求項２】 カムディスク機構の状態セット部は供給
   モード・ヘッド圧接モード・ヘッド解除モードの各種モ
   ード状態が変位の軌跡として形成されたカムディスクを
   有し、このカムディスクの回転に伴って各種モード状態
   に対応する位置を検出する位置検出手段を設け、この検
   出された信号に基づいて前記状態セット部を駆動制御す
   る駆動制御手段を設けたことを特徴とする請求項１記載
   の熱転写プリンタのインクシート移動速度制御機構。
3. 【請求項３】 第一のモータの正転時にインクシート供
   給量制御部とインクシート巻取部とを駆動させかつその
   モータの逆転時にカムディスク機構を駆動して状態設定
   を行うモータ正転・逆転制御手段を設け、その第一のモ
   ータの正転・逆転の駆動力を伝達する第一の駆動伝達系
   の一部に一方向への伝達動作のみを行わせる１ウェイク
   ラッチを介在させたことを特徴とする請求項１記載の熱
   転写プリンタのインクシート移動速度制御機構。