JP3289884B2 - 同軸コネクタ及びその取り付け構造 - Google Patents
同軸コネクタ及びその取り付け構造Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ディジタル通信機
器等に用いられる同軸コネクタとその取り付け構造に関
するものである。
器等に用いられる同軸コネクタとその取り付け構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図８は従来の同軸コネクタのを示す断面
図である。図において３１は同軸コネクタ、で、この同
軸コネクタ３１は、金属製の筒状のシェル３２と、中心
コンタクト３６と、この中心コンタクト３６をシェル３
２から絶縁するテフロン等の絶縁体４０により構成され
ている。
図である。図において３１は同軸コネクタ、で、この同
軸コネクタ３１は、金属製の筒状のシェル３２と、中心
コンタクト３６と、この中心コンタクト３６をシェル３
２から絶縁するテフロン等の絶縁体４０により構成され
ている。
【０００３】ここで、シェル３２にはフランジ部３３が
設けられ、このフランジ部３３には通信機器等の筐体４
１に固定するための図示しないネジを通す透孔３４があ
けられており、また、シェル３２内には絶縁体４０の位
置決めを行う段差部３５が形成されている。中心コンタ
クト３６は、その一端に相手方コネクタのコンタクトを
受け入れる受け穴３７を有し、この受け穴３７の部分に
は割り溝３８が設けられていて、更に他端には筐体４１
内に固定された基板の回路等に接続する接続部３９が形
成されており、そして絶縁体４０は、受け穴３７側の部
分と接続部３９を除く中心コンタクト３６の外周を覆う
ように設けられている。
設けられ、このフランジ部３３には通信機器等の筐体４
１に固定するための図示しないネジを通す透孔３４があ
けられており、また、シェル３２内には絶縁体４０の位
置決めを行う段差部３５が形成されている。中心コンタ
クト３６は、その一端に相手方コネクタのコンタクトを
受け入れる受け穴３７を有し、この受け穴３７の部分に
は割り溝３８が設けられていて、更に他端には筐体４１
内に固定された基板の回路等に接続する接続部３９が形
成されており、そして絶縁体４０は、受け穴３７側の部
分と接続部３９を除く中心コンタクト３６の外周を覆う
ように設けられている。
【０００４】この絶縁体４０の一端はシェル３２に圧入
され、端面をシェル３２内に設けられた段差部３５に着
き当てることにより位置決めされていて、これにより中
心コンタクト３６の受け穴３７はシェル３２内に保持さ
れており、そして絶縁体４０のシェル３２から突出した
部分が筐体４１の板厚と同等の寸法になるように設定さ
れている。
され、端面をシェル３２内に設けられた段差部３５に着
き当てることにより位置決めされていて、これにより中
心コンタクト３６の受け穴３７はシェル３２内に保持さ
れており、そして絶縁体４０のシェル３２から突出した
部分が筐体４１の板厚と同等の寸法になるように設定さ
れている。
【０００５】このような構成による同軸コネクタ３１を
筐体４１に取り付けるには、同軸コネクタ３１のシェル
３２から突出している絶縁体４０を筐体４１に設けられ
ている取り付け穴４２に圧入し、シェル３２のフランジ
３３に設けられている透孔３４に図示しないネジを通し
て、このネジを筐体４１に設けられている図示しないネ
ジ穴に締めつけて固定する。
筐体４１に取り付けるには、同軸コネクタ３１のシェル
３２から突出している絶縁体４０を筐体４１に設けられ
ている取り付け穴４２に圧入し、シェル３２のフランジ
３３に設けられている透孔３４に図示しないネジを通し
て、このネジを筐体４１に設けられている図示しないネ
ジ穴に締めつけて固定する。
【０００６】これによりシェル３２から突出している絶
縁体４０の周囲は金属製の筐体４１に包囲され、所定の
周波数特性が確保される。こうして筐体４０に取り付け
られた同軸コネクタ３１は接続部３９を筐体４１内に固
定された図示しない基板の回路等に接続する。この回路
に信号線等を接続する場合、信号線等に取り付けた相手
方コネクタを同軸コネクタ３１に嵌め合わせると、相手
方コネクタのコンタクトの先端が中心コンタクト３６の
受け穴３７に嵌合し、接続が図られる。
縁体４０の周囲は金属製の筐体４１に包囲され、所定の
周波数特性が確保される。こうして筐体４０に取り付け
られた同軸コネクタ３１は接続部３９を筐体４１内に固
定された図示しない基板の回路等に接続する。この回路
に信号線等を接続する場合、信号線等に取り付けた相手
方コネクタを同軸コネクタ３１に嵌め合わせると、相手
方コネクタのコンタクトの先端が中心コンタクト３６の
受け穴３７に嵌合し、接続が図られる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
従来の技術では、同軸コネクタのシェルから突出してい
る絶縁体を金属製の筐体に設けられている取り付け穴に
圧入することで、この絶縁体の周囲は筐体で包囲し、こ
れにより同軸コネクタの特性インピーダンスをコントロ
ールして所定の周波数特性が確保するため、コネクタ単
体では所定の周波数特性が得られないという問題があ
る。
従来の技術では、同軸コネクタのシェルから突出してい
る絶縁体を金属製の筐体に設けられている取り付け穴に
圧入することで、この絶縁体の周囲は筐体で包囲し、こ
れにより同軸コネクタの特性インピーダンスをコントロ
ールして所定の周波数特性が確保するため、コネクタ単
体では所定の周波数特性が得られないという問題があ
る。
【０００８】また、ディジタル通信機器等においては、
少なくともクロック信号とデータ信号とを同時に伝送す
るため、多機能な機器の実現にあたって多数の同軸コネ
クタを取り付けることを要求されるが、従来の同軸コネ
クタは個々にネジで筐体に固定するため、多数の取り付
けが必要な場合、取り付け工数が多くかかり、しかも同
軸コネクタはフランジを有するために高密度実装が困難
で、機器の小型化が困難であるという問題もある。
少なくともクロック信号とデータ信号とを同時に伝送す
るため、多機能な機器の実現にあたって多数の同軸コネ
クタを取り付けることを要求されるが、従来の同軸コネ
クタは個々にネジで筐体に固定するため、多数の取り付
けが必要な場合、取り付け工数が多くかかり、しかも同
軸コネクタはフランジを有するために高密度実装が困難
で、機器の小型化が困難であるという問題もある。
【０００９】従って、本願発明はこれらの問題を解決す
ることができる同軸コネクタ及びその取り付け構造を実
現することを課題とするものである。
ることができる同軸コネクタ及びその取り付け構造を実
現することを課題とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】そのため、本発明による
同軸コネクタは、相手方コネクタと嵌合する嵌合部、通
信機器等の筐体の挿入穴に挿入する挿入部、及び取り付
けプレートの取り付け穴に圧入するために前記嵌合部と
挿入部との間に設けられた肉厚部を有する筒状の金属製
のシェルと、前記シェル内に収納され、前記嵌合部側に
収納される部分の第１の径に対してと挿入部側に挿入さ
れる部分の第２の径を異ならせ、前記嵌合部側に収納さ
れる部分の端部に相手方コネクタのコンタクトを受け入
れる受け穴を有すると共に、前記挿入部側に挿入される
部分の端部に前記筐体に設けられる回路等と接続する接
続部を有し、この接続部のみが前記挿入部から突出する
ようにした中心コンタクトと、この中心コンタクトの前
記挿入部に収納された部分を覆うように設けられた挿入
部側絶縁体とを備えたことを特徴とする。
同軸コネクタは、相手方コネクタと嵌合する嵌合部、通
信機器等の筐体の挿入穴に挿入する挿入部、及び取り付
けプレートの取り付け穴に圧入するために前記嵌合部と
挿入部との間に設けられた肉厚部を有する筒状の金属製
のシェルと、前記シェル内に収納され、前記嵌合部側に
収納される部分の第１の径に対してと挿入部側に挿入さ
れる部分の第２の径を異ならせ、前記嵌合部側に収納さ
れる部分の端部に相手方コネクタのコンタクトを受け入
れる受け穴を有すると共に、前記挿入部側に挿入される
部分の端部に前記筐体に設けられる回路等と接続する接
続部を有し、この接続部のみが前記挿入部から突出する
ようにした中心コンタクトと、この中心コンタクトの前
記挿入部に収納された部分を覆うように設けられた挿入
部側絶縁体とを備えたことを特徴とする。
【００１１】また、本発明による同軸コネクタの取り付
け構造は、取り付けプレートに設けた複数の取り付け穴
に、前記の構成を有する同軸コネクタの肉厚部を圧入す
ることにより、複数の同軸コネクタを前記取り付けプレ
ートに保持し、これら複数の同軸コネクタにおけるシェ
ルの挿入部を通信機器等の筐体に複数設けられた挿入穴
に挿入したことを特徴とする。
け構造は、取り付けプレートに設けた複数の取り付け穴
に、前記の構成を有する同軸コネクタの肉厚部を圧入す
ることにより、複数の同軸コネクタを前記取り付けプレ
ートに保持し、これら複数の同軸コネクタにおけるシェ
ルの挿入部を通信機器等の筐体に複数設けられた挿入穴
に挿入したことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して本発明によ
る同軸コネクタとその取り付け構造の実施の形態につい
て説明する。図１は第１の実施の形態である同軸コネク
タの構造を示す断面図である。図において１は同軸コネ
クタで、金属製の筒状のシェル２と、中心コンタクト８
と、この中心コンタクト８をシェル２から絶縁するテフ
ロン等の挿入部側絶縁体１２及び接続部側絶縁体１３に
より構成されている。
る同軸コネクタとその取り付け構造の実施の形態につい
て説明する。図１は第１の実施の形態である同軸コネク
タの構造を示す断面図である。図において１は同軸コネ
クタで、金属製の筒状のシェル２と、中心コンタクト８
と、この中心コンタクト８をシェル２から絶縁するテフ
ロン等の挿入部側絶縁体１２及び接続部側絶縁体１３に
より構成されている。
【００１３】ここで、シェル２は、相手方コネクタと嵌
合する嵌合部３と、後述する通信機器の筐体に設けられ
る挿入穴に挿入される挿入部４と、この嵌合部３と挿入
部４との間に設けられた肉厚部５と、この肉厚部５の一
端外周に設けられたストッパ部６を備えている。前記肉
厚部５は、取り付けプレート１４の取り付け穴１５に圧
入する際の圧入力に耐えるために設けられるもので、こ
の肉厚部５は内周面側を挿入部４の内周面よりも内側に
突出させて同軸コネクタ１の外径を最小限に抑えると共
に、この肉厚部５の内径と挿入部４の内径との差によっ
て形成される段差部７を挿入部側絶縁体１２の位置決め
に利用するものとしている。
合する嵌合部３と、後述する通信機器の筐体に設けられ
る挿入穴に挿入される挿入部４と、この嵌合部３と挿入
部４との間に設けられた肉厚部５と、この肉厚部５の一
端外周に設けられたストッパ部６を備えている。前記肉
厚部５は、取り付けプレート１４の取り付け穴１５に圧
入する際の圧入力に耐えるために設けられるもので、こ
の肉厚部５は内周面側を挿入部４の内周面よりも内側に
突出させて同軸コネクタ１の外径を最小限に抑えると共
に、この肉厚部５の内径と挿入部４の内径との差によっ
て形成される段差部７を挿入部側絶縁体１２の位置決め
に利用するものとしている。
【００１４】中心コンタクト８は、特性インピーダンス
をコントロールするためにシェル２の嵌合部３及び肉厚
部５に収納される部分の径より挿入部４に収納される部
分の径を小さくしており、前記嵌合部３及び肉厚部５に
収納される部分の端部に相手方コネクタのコンタクトを
受け入れる受け穴９を有し、この受け穴９の部分には割
り溝１０が設けられていて、更に挿入部４に収納される
部分の端部には筐体内に固定されている基板の回路等に
接続する接続部１１が形成されている。
をコントロールするためにシェル２の嵌合部３及び肉厚
部５に収納される部分の径より挿入部４に収納される部
分の径を小さくしており、前記嵌合部３及び肉厚部５に
収納される部分の端部に相手方コネクタのコンタクトを
受け入れる受け穴９を有し、この受け穴９の部分には割
り溝１０が設けられていて、更に挿入部４に収納される
部分の端部には筐体内に固定されている基板の回路等に
接続する接続部１１が形成されている。
【００１５】挿入部側絶縁体１２は、中心コンタクト８
の一部の外周つまりシェル２の挿入部４に収納される部
分の外周を覆うように設けられており、この挿入部側絶
縁体１２は中心コンタクト８と共にシェル２に圧入され
ていて、その圧入の際、挿入部側絶縁体１２の一端はシ
ェル２内の段差部７に突き当たり、これにより挿入部側
絶縁体１２が位置決めされると共に、中心コンタクト８
は接続部１１のみがシェル２外に突出するようにシェル
２内に収納されている。
の一部の外周つまりシェル２の挿入部４に収納される部
分の外周を覆うように設けられており、この挿入部側絶
縁体１２は中心コンタクト８と共にシェル２に圧入され
ていて、その圧入の際、挿入部側絶縁体１２の一端はシ
ェル２内の段差部７に突き当たり、これにより挿入部側
絶縁体１２が位置決めされると共に、中心コンタクト８
は接続部１１のみがシェル２外に突出するようにシェル
２内に収納されている。
【００１６】また、接続部側絶縁体１３はシェル２の嵌
合部３の端部内側にかしめつけられて固定されており、
この接続部側絶縁体１３により中心コンタクト８の受け
穴９側の端部が支持されいて、この接続部側絶縁体１３
と挿入部側絶縁体１２によりシェル２の内周に対する中
心コンタクト８の同軸性を保持すると共に、シェル２の
嵌合部３及び肉厚部５と中心コンタクト８との間に空隙
を形成している。
合部３の端部内側にかしめつけられて固定されており、
この接続部側絶縁体１３により中心コンタクト８の受け
穴９側の端部が支持されいて、この接続部側絶縁体１３
と挿入部側絶縁体１２によりシェル２の内周に対する中
心コンタクト８の同軸性を保持すると共に、シェル２の
嵌合部３及び肉厚部５と中心コンタクト８との間に空隙
を形成している。
【００１７】このような第１の実施の形態による同軸コ
ネクタ１によれば、中心コンタクト８は接続部１１を除
く部分がすべて金属性のシェル２内に収納されているの
で、コネクタ単体で特性インピーダンスをコントロール
することができ、周波数特性を確保できるという効果が
得られる。また、シェル２の挿入部に圧入される挿入部
側絶縁体１２は、圧入の際シェル２内に形成されている
段差部７により位置決めされるので、組み立て精度が向
上し、しかもこの挿入部側絶縁体１２と接続部側絶縁体
１３により中心コンタクト８の両端を支えているためシ
ェル２に対する同軸性を確保することができ、特性イン
ピーダンスも恒常させることができるという効果も得ら
れる。
ネクタ１によれば、中心コンタクト８は接続部１１を除
く部分がすべて金属性のシェル２内に収納されているの
で、コネクタ単体で特性インピーダンスをコントロール
することができ、周波数特性を確保できるという効果が
得られる。また、シェル２の挿入部に圧入される挿入部
側絶縁体１２は、圧入の際シェル２内に形成されている
段差部７により位置決めされるので、組み立て精度が向
上し、しかもこの挿入部側絶縁体１２と接続部側絶縁体
１３により中心コンタクト８の両端を支えているためシ
ェル２に対する同軸性を確保することができ、特性イン
ピーダンスも恒常させることができるという効果も得ら
れる。
【００１８】図２は第２の実施の形態である同軸コネク
タ１の取り付け構造を示す斜視図、図３は同軸コネクタ
１を取り付けプレート１４に取り付けた状態を示す図
で、同図（Ａ）は図２の同軸コネクタ１を筐体側からみ
た図、同図（Ｂ）は平面図であり、また図４は取り付け
完了状態を示す斜視図である。図１に示したように同軸
コネクタ１はその肉厚部５を取り付けプレート１４の取
り付け穴１５に圧入することにより固定され、その際、
ストッパ部６が取り付けプレート１４に突き当たって同
軸コネクタ１は位置決めされる。
タ１の取り付け構造を示す斜視図、図３は同軸コネクタ
１を取り付けプレート１４に取り付けた状態を示す図
で、同図（Ａ）は図２の同軸コネクタ１を筐体側からみ
た図、同図（Ｂ）は平面図であり、また図４は取り付け
完了状態を示す斜視図である。図１に示したように同軸
コネクタ１はその肉厚部５を取り付けプレート１４の取
り付け穴１５に圧入することにより固定され、その際、
ストッパ部６が取り付けプレート１４に突き当たって同
軸コネクタ１は位置決めされる。
【００１９】取り付けプレート１４には必要数の取り付
け穴１４が設けられており、これらの取り付け穴１５に
各々同軸コネクタ１を圧入固定することで、必要数の同
軸コネクタ１を図２及び図３に示したように取り付けプ
レート１４に保持する。この同軸コネクタ１のシェル２
と取り付けプレート１４はアース接続が行われるもので
あるが、各同軸コネクタ１のシェル２を取り付けプレー
ト１４の取り付け穴１５に圧入することにより両者の接
触抵抗を抑えることができる。
け穴１４が設けられており、これらの取り付け穴１５に
各々同軸コネクタ１を圧入固定することで、必要数の同
軸コネクタ１を図２及び図３に示したように取り付けプ
レート１４に保持する。この同軸コネクタ１のシェル２
と取り付けプレート１４はアース接続が行われるもので
あるが、各同軸コネクタ１のシェル２を取り付けプレー
ト１４の取り付け穴１５に圧入することにより両者の接
触抵抗を抑えることができる。
【００２０】また、取り付けプレート１４には図示しな
い固定用のネジを通す透孔１６が複数設けられている
が、この透孔１６の位置及び数は通信機器等の筐体１７
に対する取り付け強度やアース接続性等により決定され
る。筐体１７は金属により形成されており、所定の壁面
に同軸コネクタ１におけるシェル２の挿入部４の外径に
対して所定の余裕を持たせた径の挿入穴１８が一定の間
隔で設けられている。
い固定用のネジを通す透孔１６が複数設けられている
が、この透孔１６の位置及び数は通信機器等の筐体１７
に対する取り付け強度やアース接続性等により決定され
る。筐体１７は金属により形成されており、所定の壁面
に同軸コネクタ１におけるシェル２の挿入部４の外径に
対して所定の余裕を持たせた径の挿入穴１８が一定の間
隔で設けられている。
【００２１】そこで、前記の如く取り付けプレート１４
に保持した各同軸コネクタ１のおけるシェル２の挿入部
４を対応する挿入穴１８に一括して挿入し、取り付けプ
レート１４に設けられている透孔１６に図示しないネジ
を通して、このネジを筐体１７に設けられている図示し
ないネジ穴に締めつけて固定する。これにより同軸コネ
クタ１は挿入部４の端面が筐体１７内面と同一面になる
ように一括して筐体１７に固定されされる。
に保持した各同軸コネクタ１のおけるシェル２の挿入部
４を対応する挿入穴１８に一括して挿入し、取り付けプ
レート１４に設けられている透孔１６に図示しないネジ
を通して、このネジを筐体１７に設けられている図示し
ないネジ穴に締めつけて固定する。これにより同軸コネ
クタ１は挿入部４の端面が筐体１７内面と同一面になる
ように一括して筐体１７に固定されされる。
【００２２】図５は同軸コネクタ１と挿入穴１８の関係
を示す図で、この図に見られるように隣合う挿入穴１８
の中心間の寸法Ｌに対して同軸コネクタ１をその中心間
の寸法がΔＬの公差を有するように取り付けプレート１
４に保持することで、挿入を容易にしている。つまり、
同軸コネクタ１はコネクタ単体で特性インピーダンスを
コントロールすることができ、周波数特性を確保できる
ので、挿入部４の外径よりも挿入穴１８の寸法を大きく
することができようにしている。
を示す図で、この図に見られるように隣合う挿入穴１８
の中心間の寸法Ｌに対して同軸コネクタ１をその中心間
の寸法がΔＬの公差を有するように取り付けプレート１
４に保持することで、挿入を容易にしている。つまり、
同軸コネクタ１はコネクタ単体で特性インピーダンスを
コントロールすることができ、周波数特性を確保できる
ので、挿入部４の外径よりも挿入穴１８の寸法を大きく
することができようにしている。
【００２３】こうして筐体１７に取り付けられた各同軸
コネクタ１は、各々の接続部１１を筐体１７内に固定さ
れた図示しない基板の回路等に接続する。この回路に信
号線等を接続する場合、信号線等に取り付けた相手方コ
ネクタを同軸コネクタ１に嵌め合わせると、相手方コネ
クタのコンタクトの先端が中心コンタクト８の受け穴９
に嵌合し、接続が図られる。
コネクタ１は、各々の接続部１１を筐体１７内に固定さ
れた図示しない基板の回路等に接続する。この回路に信
号線等を接続する場合、信号線等に取り付けた相手方コ
ネクタを同軸コネクタ１に嵌め合わせると、相手方コネ
クタのコンタクトの先端が中心コンタクト８の受け穴９
に嵌合し、接続が図られる。
【００２４】以上説明した第２の実施の形態によれば、
必要数の同軸コネクタ１を取り付けプレート１４に設け
られた必要数の取り付け穴１５にそれぞれ圧入して保持
し、これらの同軸コネクタ１のシェル２の挿入部４を、
該挿入部４の外径より大きい径を持つ筐体１７の挿入穴
１８に一括して挿入すると共に、前記取り付けプレート
１４を筐体１７にネジ止めすることで、同軸コネクタ１
を筐体１に取り付けるものとしているため、多数の同軸
コネクタ１を取り付ける場合でも、取り付け工数が少な
くて済むという効果が得られる。
必要数の同軸コネクタ１を取り付けプレート１４に設け
られた必要数の取り付け穴１５にそれぞれ圧入して保持
し、これらの同軸コネクタ１のシェル２の挿入部４を、
該挿入部４の外径より大きい径を持つ筐体１７の挿入穴
１８に一括して挿入すると共に、前記取り付けプレート
１４を筐体１７にネジ止めすることで、同軸コネクタ１
を筐体１に取り付けるものとしているため、多数の同軸
コネクタ１を取り付ける場合でも、取り付け工数が少な
くて済むという効果が得られる。
【００２５】また、同軸コネクタ１を取り付けプレート
１４の取り付け穴１５に圧入する部分は肉厚部５として
圧入に対する強度を持たせると共に、この肉厚部５は内
面側に張り出すようにして外径が大きくなるのを抑えて
いるため、同軸コネクタを多数実装する場合に、高密度
実装が可能となり、機器の小型化に寄与できるという効
果も得られる。
１４の取り付け穴１５に圧入する部分は肉厚部５として
圧入に対する強度を持たせると共に、この肉厚部５は内
面側に張り出すようにして外径が大きくなるのを抑えて
いるため、同軸コネクタを多数実装する場合に、高密度
実装が可能となり、機器の小型化に寄与できるという効
果も得られる。
【００２６】図６は第３の実施の形態である同軸コネク
タ１の取り付け構造を示す斜視図、図７はこの第３の実
施の形態における同軸コネクタ１のはんだ固定状態を示
す図である。この第３の実施の形態は、筐体１に挿入穴
１８と直交するはんだ注入穴１９を設けておき、取り付
けプレート１４に保持した各同軸コネクタ１のおけるシ
ェル２の挿入部４を対応する挿入穴１８に一括して挿入
した後、注入穴１９からはんだ２０を注入し、これによ
り挿入穴１８内にはんだ２０を充填して、固化させるこ
とにより、この金属としてのはんだ２０でシェル２の挿
入部４と筐体１７を電気的に接続すると共に、同軸コネ
クタ１を筐体１７に取り付けたものである。
タ１の取り付け構造を示す斜視図、図７はこの第３の実
施の形態における同軸コネクタ１のはんだ固定状態を示
す図である。この第３の実施の形態は、筐体１に挿入穴
１８と直交するはんだ注入穴１９を設けておき、取り付
けプレート１４に保持した各同軸コネクタ１のおけるシ
ェル２の挿入部４を対応する挿入穴１８に一括して挿入
した後、注入穴１９からはんだ２０を注入し、これによ
り挿入穴１８内にはんだ２０を充填して、固化させるこ
とにより、この金属としてのはんだ２０でシェル２の挿
入部４と筐体１７を電気的に接続すると共に、同軸コネ
クタ１を筐体１７に取り付けたものである。
【００２７】この場合、取り付けプレート１４は第２の
実施の形態と同様に筐体にネジ止めしてもよいし、ま
た、はんだ２０を注入する際に取り付けプレート１４を
治具により支えるようにいてもよい。同軸コネクタ１を
筐体１７に取り付けた後の基板等への接続や、相手方コ
ネクタとの接続については第１の実施の形態と同様であ
る。
実施の形態と同様に筐体にネジ止めしてもよいし、ま
た、はんだ２０を注入する際に取り付けプレート１４を
治具により支えるようにいてもよい。同軸コネクタ１を
筐体１７に取り付けた後の基板等への接続や、相手方コ
ネクタとの接続については第１の実施の形態と同様であ
る。
【００２８】以上説明した第３の実施の形態によれば、
筐体１の各挿入穴１８にはんだ２０を充填するため、挿
入穴１８の数が多くなるほど、つまり筐体１７に取り付
ける同軸コネクタ１の数が多くなるほど取り付け強度が
高まり、ネジ止めにより固定する必要がなくなると共
に、同軸コネクタ１のシェル２の挿入部４の外径と筐体
１の挿入穴１８との径の差による間隙がはんだ２０によ
り埋められるため、アース側（シールド側）であるシェ
ル２にインダクタンス成分が等価直列接続的に入り込ん
で限界点が低下するという現象を抑制することができ、
より高い周波数特性が得られるという効果が期待でき
る。
筐体１の各挿入穴１８にはんだ２０を充填するため、挿
入穴１８の数が多くなるほど、つまり筐体１７に取り付
ける同軸コネクタ１の数が多くなるほど取り付け強度が
高まり、ネジ止めにより固定する必要がなくなると共
に、同軸コネクタ１のシェル２の挿入部４の外径と筐体
１の挿入穴１８との径の差による間隙がはんだ２０によ
り埋められるため、アース側（シールド側）であるシェ
ル２にインダクタンス成分が等価直列接続的に入り込ん
で限界点が低下するという現象を抑制することができ、
より高い周波数特性が得られるという効果が期待でき
る。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による同軸
コネクタによれば、中心コンタクトは接続部を除く部分
をすべて金属性のシェル内に収納しているので、コネク
タ単体で特性インピーダンスをコントロールすることが
でき、周波数特性を確保できるという効果が得られる。
コネクタによれば、中心コンタクトは接続部を除く部分
をすべて金属性のシェル内に収納しているので、コネク
タ単体で特性インピーダンスをコントロールすることが
でき、周波数特性を確保できるという効果が得られる。
【００３０】また、同軸コネクタの取り付け構造は、必
要数の同軸コネクタを取り付けプレートに設けられた必
要数の取り付け穴にそれぞれ圧入して保持し、これらの
同軸コネクタのシェルの挿入部を、該挿入部の外径より
大きい径を持つ筐体の挿入穴に一括して挿入するものと
しているため、多数の同軸コネクタ１を取り付ける場合
でも、取り付け工数が少なくて済むという効果が得ら
れ、しかも、同軸コネクタを取り付けプレートの取り付
け穴に圧入する部分は肉厚部として圧入に対する強度を
持たせると共に、この肉厚部は内面側に張り出すように
して外径が大きくなるのを抑えているため、同軸コネク
タを多数実装する場合に、高密度実装が可能となり、機
器の小型化に寄与できるという効果も得られる。
要数の同軸コネクタを取り付けプレートに設けられた必
要数の取り付け穴にそれぞれ圧入して保持し、これらの
同軸コネクタのシェルの挿入部を、該挿入部の外径より
大きい径を持つ筐体の挿入穴に一括して挿入するものと
しているため、多数の同軸コネクタ１を取り付ける場合
でも、取り付け工数が少なくて済むという効果が得ら
れ、しかも、同軸コネクタを取り付けプレートの取り付
け穴に圧入する部分は肉厚部として圧入に対する強度を
持たせると共に、この肉厚部は内面側に張り出すように
して外径が大きくなるのを抑えているため、同軸コネク
タを多数実装する場合に、高密度実装が可能となり、機
器の小型化に寄与できるという効果も得られる。
【図１】第１の実施の形態を示す断面図である。
【図２】第２の実施の形態を示す斜視図である。
【図３】同軸コネクタを取り付けプレートに取り付けた
状態を示す図である。
状態を示す図である。
【図４】第２の実施の形態の取り付け完了状態を示す斜
視図である。
視図である。
【図５】第２の実施の形態における同軸コネクタと挿入
穴の関係を示す図である。
穴の関係を示す図である。
【図６】第３の実施の形態を示す斜視図である。
【図７】第３の実施の形態における同軸コネクタのはん
だ固定の状態を示す図である。
だ固定の状態を示す図である。
【図８】従来技術を示す断面図である。
１ 同軸コネクタ ２ シェル ３ 嵌合部 ４ 挿入部 ５ 肉厚部 ６ ストッパ部 ７ 段差部 ８ 中央コンタクト ９ 受け穴 １０ 割り溝 １１ 接続部 １２ 挿入部側絶縁体 １３ 接続部側絶縁体 １４ 取り付けプレート １５ 取り付け穴 １６ 透孔 １７ 筐体 １８ 挿入穴 １９ はんだ注入穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 指田 直也 東京都港区虎ノ門１丁目７番12号 沖電 気工業株式会社内 (72)発明者 平瀬 篤 東京都三鷹市深大寺２丁目30番17号 ノ ーブル無線株式会社内 (56)参考文献 特開 平９−161903（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−283130（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−39493（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−61784（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−122280（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−45182（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−42498（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−91380（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 17/04 H01R 13/73 H01R 9/05
Claims (7)
- 【請求項１】 相手方コネクタと嵌合する嵌合部、通信
機器等の筐体の挿入穴に挿入する挿入部、及び取り付け
プレートの取り付け穴に圧入するために前記嵌合部と挿
入部との間に設けられた肉厚部を有する筒状の金属製の
シェルと、前記シェル内に収納され、前記嵌合部側に収納される部
分の第１の径に対してと挿入部側に挿入される部分の第
２の径を異ならせ、前記嵌合部側に収納される部分の端
部 に相手方コネクタのコンタクトを受け入れる受け穴を
有すると共に、前記挿入部側に挿入される部分の端部に
前記筐体に設けられる回路等と接続する接続部を有し、
この接続部のみが前記挿入部から突出するようにした中
心コンタクトと、 この中心コンタクトの前記挿入部に収納された部分を覆
うように設けられた挿入部側絶縁体とを備えたことを特
徴とする同軸コネクタ。 - 【請求項２】 請求項１記載の同軸コネクタにおいて、 シェルの肉厚部の内周面を挿入部の内周面より張り出し
て段差を形成し、この段差により挿入部側絶縁体の位置
決めを行うことを特徴とする同軸コネクタ。 - 【請求項３】 請求項１記載の同軸コネクタにおいて、 シェルの嵌合部の開口部内側に嵌合部側絶縁体を設け
て、この嵌合部側絶縁体により中心コンタクトの受け穴
を設けた部分を支持したことを特徴とする同軸コネク
タ。 - 【請求項４】 請求項１記載の同軸コネクタにおいて、 中心コンタクトの受け穴を設けた部分に割り溝を有する
ことを特徴とする同軸コネクタ。 - 【請求項５】 取り付けプレートに設けた複数の取り付
け穴に、請求項１記載の同軸コネクタの肉厚部を圧入す
ることにより、複数の同軸コネクタを前記取り付けプレ
ートに保持し、これら複数の同軸コネクタにおけるシェ
ルの挿入部を通信機器等の筐体に複数設けられた挿入穴
に挿入したことを特徴とする同軸コネクタの取り付け構
造。 - 【請求項６】 請求項５記載の同軸コネクタの取り付け
構造において、筐体の挿入穴内に、該挿入穴に挿入され
たシェルの挿入部と前記筐体とを電気的に接続する金属
を充填したことを特徴とする同軸コネクタの取り付け構
造。 - 【請求項７】 請求項５記載の同軸コネクタの取り付け
構造において、 筐体に挿入穴と直交するはんだ注入穴を設け、このはん
だ注入穴から前記挿入穴内に、シェルの挿入部と前記筐
体とを電気的に接続する金属としての半田を充填したこ
とを特徴とする同軸コネクタの取り付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18406997A JP3289884B2 (ja) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | 同軸コネクタ及びその取り付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18406997A JP3289884B2 (ja) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | 同軸コネクタ及びその取り付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1131560A JPH1131560A (ja) | 1999-02-02 |
| JP3289884B2 true JP3289884B2 (ja) | 2002-06-10 |
Family
ID=16146845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18406997A Expired - Fee Related JP3289884B2 (ja) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | 同軸コネクタ及びその取り付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3289884B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4466807B2 (ja) * | 2001-04-24 | 2010-05-26 | 横河電機株式会社 | Ｉｃテスタのポゴピンブロック |
| CN102354826B (zh) * | 2011-07-22 | 2014-02-19 | 深圳市大富科技股份有限公司 | 一种连接器、连接器安装套及连接器套件 |
| JPWO2018116471A1 (ja) * | 2016-12-22 | 2019-10-24 | オリンパス株式会社 | ケーブル構造体、実装モジュールおよび内視鏡 |
-
1997
- 1997-07-09 JP JP18406997A patent/JP3289884B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1131560A (ja) | 1999-02-02 |
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