JP2539304Y2

JP2539304Y2 - ピンプラグ

Info

Publication number: JP2539304Y2
Application number: JP1991106639U
Authority: JP
Inventors: 隆二岡本
Original assignee: 株式会社ジャルコ
Priority date: 1991-11-29
Filing date: 1991-11-29
Publication date: 1997-06-25
Anticipated expiration: 2006-11-29
Also published as: JPH0548265U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、ユニット構成の２個
の高周波機器間の接続に好適なピンプラグに係り、特
に、２個の高周波機器間の接続に、従来のピンプラグ付
き同軸ケーブルを不要にして、部品点数の削減によるコ
ストダウンを可能にすると共に、機械的な振動に対して
安全で、かつ電気回路的な構成上の信頼性も極めて高い
ピンプラグに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、各種の電子機器では、ユニッ
ト構成、すなわち、異なる筐体内に収納されている高周
波機器を相互に接続するために、両端にそれぞれピンプ
ラグを設けた同軸ケーブルが使用されている。図６は、
従来のユニット構成の２個の高周波機器について、その
接続状態の一例を説明する要部斜視図である。図におい
て、１はＲＦモジュレータ、１ａは入力側同軸コネク
タ、１ｂはジャック、２はＴＶチューナ、２ａはジャッ
ク、３はピンプラグ付き同軸ケーブルで、３ａはその同
軸ケーブル、３ｂと３ｃはピンプラグを示す。

【０００３】この図６に示すように、２個の高周波機
器、例えば、ＲＦモジュレータ１とＴＶチューナ２とを
接続するために、従来は、ピンプラグ付き同軸ケーブル
３が使用されている。このピンプラグ付き同軸ケーブル
３は、所定の長さを有する同軸ケーブル３ａの両端に、
それぞれピンプラグ３ｂ，３ｃが設けられている。

【０００４】そして、一方のピンプラグ３ｂが、ＲＦモ
ジュレータ１のジャック１ｂと接続され、他方のピンプ
ラグ３ｃが、ＴＶチューナ２のジャック２ａと接続され
て、所望の回路が形成される。この図６に示したＲＦモ
ジュレータ１とＴＶチューナ２のように、２個の高周波
機器を接続するためには、ピンプラグ付き同軸ケーブル
３が必要であり、その分だけ部品点数が増加するので、
コストアップになる。

【０００５】このような不都合を解決する一つの接続方
法として、一方の高周波機器、例えばＴＶチューナ２に
直接ピンプラグを設けた接続装置も、すでに提案されて
いる（実開昭６３−１５９２８４号公報）。この接続装
置では、一方の高周波機器、例えば図６のＴＶチューナ
２の本体部に、ジャック２ａの代りにピンプラグ３ｂと
同様の構造のピンプラグを取付け、このＴＶチューナ２
側のピンプラグと、ＲＦモジュレータ１のジャック１ｂ
とを直接接続する構成である。

【０００６】このような構成にすれば、２個の高周波機
器の接続に際して、ピンプラグ付き同軸ケーブル３を省
略することは可能である。しかしながら、この従来例で
は、ＲＦモジュレータ１やＴＶチューナ２等の高周波機
器を、図６には図示されないシャーシやケース等へ取付
けるための位置や寸法に高精度が要求され、もし、これ
らの寸法に誤差があると、この接続装置を他のコネクタ
と接続する際のコジリ等によってプリント基板に剥離等
が生じる。

【０００７】すなわち、ＲＦモジュレータ１のジャック
１ｂと、ＴＶチューナ２側のピンプラグとが、シャーシ
やケース等に組付けられた状態で、正確に対向する位置
となるように設計しなければならず、しかも、ピンプラ
グやジャックは、それぞれの本体部に強固に固定される
必要がある。そのため、このような高精度が要求される
高周波機器を内蔵する装置は、結果的にコストアップと
なり、実用的ではない、という問題が残されていた。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】この考案では、従来の
２個の高周波機器の接続時に生じるこのような不都合を
解決し、接続用の同軸ケーブルが不要で、しかも、パネ
ルやプリント基板等への取付け精度も、従来に比べて高
精度が要求されず、しかも、プラグ装脱時のコジリ等に
よってもプリント基板に剥離等が生じないようにして、
信頼性を高めたピンプラグを提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この考案は、ピン（１
１）とアウターコンタクト（１４）と絶縁ワッシャ（１
２）とを備えたピンプラグにおいて、導電性部材からな
り、ジャック挿入側から背面側へ貫通された孔部を有す
るほぼ中空円筒状で、アウターコンタクト（１４）と絶
縁ワッシャ（１２）とインシュレータ（１３）との収納
が可能であり、かつ、絶縁ワッシャ（１２）が収納され
る孔部の半径方向の大きさは、絶縁ワッシャ（１２）が
その周囲で、孔部の内周に密着された状態で挿入される
アウターコンタクト（１４）の内面と接触しないギャッ
プ部を有する寸法であり、インシュレータ（１３）の一
部が収納される孔部は、ジャック挿入方向に対して絶縁
ワッシャ（１２）との間に両者が接触しないギャップ部
を有する寸法であるシェル（１５）と、シェル（１５）
の背面側から挿着され、ピン（１１）と接続される導電
体（１６）が挿入される孔部を有するインシュレータ
（１３）とを備え、シェル（１５）に、ジャック挿入側
から絶縁ワッシャ（１２）に固定されたピン（１１）が
挿着され、絶縁ワッシャ（１２）の一部がアウターコン
タクト（１４）によって押圧された状態でアウターコン
タクト（１４）がシェル（１５）に固定され、かつ、背
面側からシェル（１５）にインシュレータ（１３）が挿
入されて固定されてなる構成である。

【００１０】

【作用】この考案では、ピンプラグのピンをフレキシブ
ル構成とすることにより、ピンプラグと高周波機器との
取付け寸法や、高周波機器とパネルやプリント基板、シ
ャーシ、ケース等との取付け寸法のバラつきが充分に吸
収できるようにして、高精度の要求を緩和することによ
り、プラグ装脱時のコジリ等によってもプリント基板に
剥離等が生じないようにして信頼性を向上させると共
に、品質の安定と低コスト化とを実現し、かつ生産性も
向上されるようにしている。このピンのフレキシブル構
成は、それを支持する絶縁ワッシャの半径方向のギャッ
プと、絶縁ワッシャの背面側に固定されるインシュレー
タとの間のギャップとによって実現されるが、使用時に
ピンの内部を貫通して配線される軟銅線の弾性力によっ
て、さらに確実なフレキシブル性が保証される。

【００１１】図２は、この考案のピンプラグについて、
その取付け状態の一例を示す要部側面図である。図にお
ける符号は図６と同様であり、また、４はこの考案のピ
ンプラグで、４ａはそのピン、５はパネル、６はプリン
ト基板を示す。

【００１２】この図２では、従来例として先の図６に示
したＲＦモジュレータ１とＴＶチューナ２との接続に際
して、ＲＦモジュレータ１の後面側のＴＶチューナ２と
対向する位置に、この考案のピンプラグ４を取付け、Ｔ
Ｖチューナ２のジャック２ａと直接接続する場合につい
て示している。この図２の場合、パネル５に固定された
ピンプラグ４の取付け位置は、そのピン４ａが、プリン
ト基板６上に配置されたＴＶチューナ２のジャック２ａ
と嵌合する位置になっている。なお、このような取付け
方法は、基本的には従来と同様であるが、その位置決め
上の制約が緩和される点で、従来と異なっている。

【００１３】すでに述べたように、この考案のピンプラ
グでは、ピンプラグ４自体が新規な構成であり、特に、
そのピン４ａをピンプラグ４にフレキシブルに取付けて
いるので、従来のピンプラグに比べて、精度上の制約が
緩和され、従来と同様の精度の高周波機器やピンプラ
グ、さらに、パネルやプリント基板等を使用しても、相
手方の高周波機器のジャックと確実に接続することが可
能になる。したがって、機械的には、従来と同様の精度
で充分であり、コストアップになる、という不都合が回
避され、しかも、電気回路的な構成上も安定で、信頼性
の高いピンプラグが実現される。

【００１４】

【実施例】次に、この考案のピンプラグについて、図面
を参照しながら、その実施例を詳細に説明する。図１
は、この考案のピンプラグについて、その一実施例を示
す図で、(1) は正面図、(2) は一部切り欠き側面図、
(3) は背面図である。図において、１１はピンで、１１
ａはその鍔部、１１ｂは折曲部、１２は絶縁ワッシャ、
１３はインシュレータ、１４はアウターコンタクトで、
１４ａはその突出片、１４ｂはジャックのアウターコン
タクトとの接触部、１５はシェルで、１５ａはそのアウ
ターコンタクト側（正面側）のカシメ部、１５ｂはイン
シュレータ側（背面側）のカシメ部、１５ｃはアウター
コンタクト１４の受け部、１６は軟銅線を示す。

【００１５】この考案のピンプラグは、この図１(1) 〜
(3) に示すように、従来と同様の機能を有するピン１１
とアウターコンタクト１４と絶縁ワッシャ１２の他に、
シェル１５とインシュレータ１３とが付加された構成で
ある。そして、シェル１５は、導電性部材で構成され、
ジャック挿入側（正面側）から背面側へ貫通された孔部
を有するほぼ中空円筒状であり、アウターコンタクト１
４と絶縁ワッシャ１２、およびインシュレータ１３を収
納する。

【００１６】この考案のピンプラグでは、ピンプラグ本
体部に対して、ピン１１をフレキシブルに取付けるため
に、シェル１５の孔部の半径方向の大きさ、すなわち、
絶縁ワッシャ１２が収納される孔部の半径方向の大きさ
は、組立て時に、絶縁ワッシャ１２の後に挿入されるア
ウターコンタクト１４が挿入された状態で、絶縁ワッシ
ャ１２がその周囲で他の部材と直接接触しないような、
ギャップ部を有する寸法にされている。同時に、このシ
ェル１５は、インシュレータ１３の一部が収納される孔
部が、ジャック挿入方向に対して絶縁ワッシャ１２との
間に両者が接触しないギャップ部を有する寸法にされて
いる。

【００１７】組立て時には、図１(2) に示すシェル１５
の左側（正面側）、すなわち、ジャック挿入側から、絶
縁ワッシャ１２に固定されたピン１１を挿入した後、ア
ウターコンタクト１４を挿入し、シェル１５のアウター
コンタクト側のカシメ部１５ａをカシメることによっ
て、アウターコンタクト１４をシェル１５に強固に固定
する。アウターコンタクト１４がカシメによって固定さ
れると、ピン１１が固定された絶縁ワッシャ１２は、ア
ウターコンタクト１４の突出片１４ａとシェル１５の孔
部に設けられたアウターコンタクト１４の受け部１５ｃ
とで形成された空間にギャップを有する状態で、シェル
１５の孔部内に保持される。

【００１８】次に、図１(2) の右側、すなわち、背面側
からシェル１５の受け部（後出の図５の１５ｄ）に接触
するまでインシュレータ１３を挿入し、シェル１５のイ
ンシュレータ１３側のカシメ部１５ｂをカシメることに
よって、同様に、インシュレータ１３をシェル１５に強
固に固定する。インシュレータ１３がカシメによって固
定されると、インシュレータ１３は、ジャック挿入方向
に対してインシュレータ１３と絶縁ワッシャ１２とで形
成された空間にギャップ部を有する状態で、シェル１５
の孔部内に保持される。

【００１９】以上のように構成することにより、シェル
１５の孔部内に、アウターコンタクト１４とインシュレ
ータ１３とが強固に固定されるが、ピン１１が固定され
た絶縁ワッシャ１２は、その半径方向に、シェル１５の
孔部内とのギャップ部、ジャック挿入方向に、インシュ
レータ１３とのギャップ部が設けられた状態で収納され
ることになり、フレキシブル構成のピン１１が得られ
る。なお、ピンプラグの使用時には、ピン１１の中空部
に、軟銅線１６が背面側から挿入され、その挿入端がピ
ン１１の先端部に半田付けにより固定され、他端がプリ
ント基体等に同じく半田付けにより固定されるので、軟
銅線１６が有する弾性力も、ピン１１のフレキシブル構
成に機能する。

【００２０】図３は、図１に示したこの考案のピンプラ
グについて、インシュレータ１３の詳細な一実施例を示
す図で、(1) は一部切り欠き側面図、(2) は正面図であ
る。図における符号は図１と同様であり、また、１３ａ
は鍔部、１３ｂは導電体が挿入される孔部を示す。

【００２１】インシュレータ１３は、この図３(1) と
(2) に示すように、その中央に、導電体（図１の軟銅線
１６）が挿入される孔部が設けられている。また、その
外周面には、シェル１５の背面側の孔部に嵌合される半
径方向の大きさを有する鍔部１３ａが形成されている。
このインシュレータ１３は、アウターコンタクト１４と
導電体とを互に絶縁すると共に、ピンプラグをパネルや
ケースに固定したときでも、導電体がショートしないよ
うに機能する。

【００２２】図４は、図１に示したこの考案のピンプラ
グについて、アウターコンタクト１４の詳細な一実施例
を示す図で、(1) は正面図、(2) は３０°上方から見た
左側面図、(3) は上面図、(4) は３０°上方から見た右
側面図、(5) は一部切欠き底面図である。図における符
号は図１と同様である。

【００２３】アウターコンタクト１４は、この図４(1)
に正面図で示すように、３ヵ所の突出片１４ａで絶縁ワ
ッシャ１２が脱落するのを防止すると共に、絶縁ワッシ
ャ１２のフレキシブルな動きを確保するための空間を形
成する機能も有している。

【００２４】図５は、図１に示したこの考案のピンプラ
グについて、シェル１５の詳細な一実施例を示す図で、
(1) は正面図、(2) は一部切り欠き側面図、(3) は背面
図である。図における符号は図１と同様であり、また、
１５ｄはインシュレータ１３の受け部を示す。

【００２５】シェル１５は、導電性部材から構成され、
図５(2) の左側（ジャック挿入側）から右側（背面側）
へ貫通された孔部を有しており、その両端に、それぞれ
カシメ部１５ａ，１５ｂが形成されており、また、その
孔部の中間には、アウターコンタクト１４を係止する受
け部１５ｃと、インシュレータ１３を係止する受け部１
５ｄとが形成されている。その他の構成については、す
でに述べたとおりである。

【００２６】

【考案の効果】この考案のピンプラグでは、アウターケ
ース等に対して、ピンがフレキシブルに動くように構成
している。したがって、従来のようなピンプラグ付き同
軸ケーブルが不要となり、部品点数が削減されてコスト
ダウンが可能になると共に、接続状態も強固であるか
ら、回路構成上も安定化されて信頼性も高くなる。

【００２７】また、アウターケース等にピンが固定され
た従来のピンプラグを、高周波機器の本体部に直接固定
して、他の高周波機器と直結する接続方法に比べて、精
度上の制約が少ないので、コストアップも回避される、
等の多くの優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案のピンプラグについて、その一実施例
を示す図である。

【図２】この考案のピンプラグについて、その取付け状
態の一例を示す要部側面図である。

【図３】図１に示したこの考案のピンプラグについて、
インシュレータ１３の詳細な一実施例を示す図である。

【図４】図１に示したこの考案のピンプラグについて、
アウターコンタクト１４の詳細な一実施例を示す図であ
る。

【図５】図１に示したこの考案のピンプラグについて、
シェル１５の詳細な一実施例を示す図である。

【図６】従来のユニット構成の２個の高周波機器につい
て、その接続状態の一例を説明する要部斜視図である。

【符号の説明】

１１ピン１１ａ鍔部１１ｂ折曲部１２絶縁ワッシャ１３インシュレータ１３ａ鍔部１３ｂ孔部１４アウターコンタクト１４ａ突出片１４ｂ接触部１５シェル１５ａアウターコンタクト側のカシメ部１５ｂインシュレータ側のカシメ部１５ｃアウターコンタクト１４の受け部１５ｄインシュレータ１３の受け部１６軟銅線

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ピン（１１）とアウターコンタクト（１
４）と絶縁ワッシャ（１２）とを備えたピンプラグにお
いて、導電性部材からなり、ジャック挿入側から背面側へ貫通
された孔部を有するほぼ中空円筒状で、前記アウターコ
ンタクト（１４）と絶縁ワッシャ（１２）と後記インシ
ュレータ（１３）との収納が可能であり、かつ、前記絶
縁ワッシャ（１２）が収納される孔部の半径方向の大き
さは、絶縁ワッシャ（１２）がその周囲で、前記孔部の
内周に密着された状態で挿入されるアウターコンタクト
（１４）の内面と接触しないギャップ部を有する寸法で
あり、後記インシュレータ（１３）の一部が収納される
孔部は、ジャック挿入方向に対して絶縁ワッシャ（１
２）との間に両者が接触しないギャップ部を有する寸法
であるシェル（１５）と、該シェル（１５）の背面側から挿着され、前記ピン（１
１）と接続される導電体（１６）が挿入される孔部を有
するインシュレータ（１３）とを備え、前記シェル（１５）に、ジャック挿入側から前記絶縁ワ
ッシャ（１２）に固定されたピン（１１）が挿着され、
前記絶縁ワッシャ（１２）の一部が前記アウターコンタ
クト（１４）によって押圧された状態で該アウターコン
タクト（１４）が前記シェル（１５）に固定され、か
つ、背面側から前記シェル（１５）に前記インシュレー
タ（１３）が挿入されて固定されてなることを特徴とす
るピンプラグ。