JP3288547B2 - 空気圧式釘打機の消音装置 - Google Patents
空気圧式釘打機の消音装置Info
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- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/04—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by fluid pressure, e.g. by air pressure
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- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、空気圧式釘打機の消
音装置に関する。
音装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の釘打機は、ハンドル内
部の蓄圧室を経て供給される圧縮空気により作動する構
成となっているが、使用後ハンドル端部のジョイントか
らエアホースを外したときに、上記蓄圧室に供給されて
いた圧縮空気が一時に大気放出されると不快な排気音を
発生するため、これを防ぐために消音装置を備えたもの
が提供されている。
部の蓄圧室を経て供給される圧縮空気により作動する構
成となっているが、使用後ハンドル端部のジョイントか
らエアホースを外したときに、上記蓄圧室に供給されて
いた圧縮空気が一時に大気放出されると不快な排気音を
発生するため、これを防ぐために消音装置を備えたもの
が提供されている。
【０００３】従来、かかる消音装置としては、例えば実
公昭５５−４１４９３号公報に開示されたものがあっ
た。この消音装置３０は、同公報の第３図を援用した図
５に示すようにエアホースを接続するためのジョイント
３１から蓄圧室３２に至る空気通路３５の途中に弁室３
３を設け、この弁室３３内に弁体３４を移動自在に内装
しておき、ジョイント３１に接続されたエアホースを経
て圧縮空気が蓄圧室３２内に供給されるときにはその空
気圧によって弁体３４を図示左方に移動させて空気通路
３５を開放する一方、ジョイント３１からエアホースを
外したとき（弁室３３の下流側に空気圧が作用しないと
き）には、蓄圧室３２内の空気圧によって弁体３４が図
示右方に移動して空気通路３５を狭め、これにより蓄圧
室３２内の圧縮空気が急激に大気開放されることを防止
して不快な排気音が生じないようにしていた。
公昭５５−４１４９３号公報に開示されたものがあっ
た。この消音装置３０は、同公報の第３図を援用した図
５に示すようにエアホースを接続するためのジョイント
３１から蓄圧室３２に至る空気通路３５の途中に弁室３
３を設け、この弁室３３内に弁体３４を移動自在に内装
しておき、ジョイント３１に接続されたエアホースを経
て圧縮空気が蓄圧室３２内に供給されるときにはその空
気圧によって弁体３４を図示左方に移動させて空気通路
３５を開放する一方、ジョイント３１からエアホースを
外したとき（弁室３３の下流側に空気圧が作用しないと
き）には、蓄圧室３２内の空気圧によって弁体３４が図
示右方に移動して空気通路３５を狭め、これにより蓄圧
室３２内の圧縮空気が急激に大気開放されることを防止
して不快な排気音が生じないようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の消音装置３０によれば、ジョイント３１と蓄圧室３
２との間に空気通路３５を設け、この空気通路３５の途
中に弁室３３を設ける構成であるので、そのための加工
の手間およびコストが必要となる問題があった。また、
空気通路３５および弁室３３をハンドル端部に設ける必
要上、同端部を分割構成して組付け時にはその間にガス
ケット３６を挟み込んでおく必要がある点で、組付けに
手間がかかるばかりでなく、コストアップの要因となっ
ていた。
来の消音装置３０によれば、ジョイント３１と蓄圧室３
２との間に空気通路３５を設け、この空気通路３５の途
中に弁室３３を設ける構成であるので、そのための加工
の手間およびコストが必要となる問題があった。また、
空気通路３５および弁室３３をハンドル端部に設ける必
要上、同端部を分割構成して組付け時にはその間にガス
ケット３６を挟み込んでおく必要がある点で、組付けに
手間がかかるばかりでなく、コストアップの要因となっ
ていた。
【０００５】本発明はかかる従来の問題に鑑みなされた
もので、手間のかかる加工および組付け作業を要せず、
かつ低コストで同等の消音防止効果を有する空気圧式釘
打機の消音装置を提供することを目的とする。
もので、手間のかかる加工および組付け作業を要せず、
かつ低コストで同等の消音防止効果を有する空気圧式釘
打機の消音装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の発明は、ハンドルがハンドル本体と端部のハンドルキ
ャップに分割され、該ハンドルキャップの内部を経て、
前記ハンドル本体内部の蓄圧室に圧縮エアが供給される
空気圧式釘打機の消音装置であって、前記ハンドル本体
と前記ハンドルキャップとの間に挟み込まれるガスケッ
トに切込みを入れて弁体を設け、該弁体の逆流方向の開
きを阻止して該弁体を逆流防止弁とする構成としたこと
を特徴とする。
の発明は、ハンドルがハンドル本体と端部のハンドルキ
ャップに分割され、該ハンドルキャップの内部を経て、
前記ハンドル本体内部の蓄圧室に圧縮エアが供給される
空気圧式釘打機の消音装置であって、前記ハンドル本体
と前記ハンドルキャップとの間に挟み込まれるガスケッ
トに切込みを入れて弁体を設け、該弁体の逆流方向の開
きを阻止して該弁体を逆流防止弁とする構成としたこと
を特徴とする。
【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の消
音装置において、ハンドル本体とハンドルキャップとの
間にフィルターを挟み込んで、該フィルターをガスケッ
トの上流側に重ね合わせ状に配置し、該フィルターによ
り弁体の逆流方向の開きを阻止する構成としたことを特
徴とする。
音装置において、ハンドル本体とハンドルキャップとの
間にフィルターを挟み込んで、該フィルターをガスケッ
トの上流側に重ね合わせ状に配置し、該フィルターによ
り弁体の逆流方向の開きを阻止する構成としたことを特
徴とする。
【０００８】請求項３記載の発明は、ハンドルがハンド
ル本体と端部のハンドルキャップに分割され、該ハンド
ルキャップの内部を経て、前記ハンドル本体内部の蓄圧
室に圧縮空気が供給される空気圧式釘打機の消音装置で
あって、前記ハンドル本体と前記ハンドルキャップとの
間に挟み込まれるガスケットに略コ字状の切込みを入れ
て弁体を設け、該弁体の逆流方向の開きをわずかに許容
して前記蓄圧室内の圧縮空気の排気をする構成としたこ
とを特徴とする。
ル本体と端部のハンドルキャップに分割され、該ハンド
ルキャップの内部を経て、前記ハンドル本体内部の蓄圧
室に圧縮空気が供給される空気圧式釘打機の消音装置で
あって、前記ハンドル本体と前記ハンドルキャップとの
間に挟み込まれるガスケットに略コ字状の切込みを入れ
て弁体を設け、該弁体の逆流方向の開きをわずかに許容
して前記蓄圧室内の圧縮空気の排気をする構成としたこ
とを特徴とする。
【０００９】
【作用】請求項１記載の構成によれば、ハンドル本体と
ハンドルキャップとの間に挟み込まれたガスケットに逆
流防止弁が設けられているので、従来のような弁室ある
いは空気通路を設ける必要はない。圧縮空気の蓄圧室内
への供給は、その空気圧により逆流防止弁が蓄圧室側に
大きく開くことによって迅速になされる。釘打機の使用
後、圧縮空気の供給を停止すると、逆流防止弁には蓄圧
室内の空気圧が作用し、かつ逆流防止弁は逆流方向すな
わちハンドルキャップ側への開きが阻止されているの
で、結果的に蓄圧室内とハンドルキャップ内部との間が
ほぼ遮断された状態に保持され、これにより急激な排気
は制限されて、不快な排気音が防止される。排気は例え
ば弁体の切込み部あるいは小径の排気孔等を経て徐々に
なされる。
ハンドルキャップとの間に挟み込まれたガスケットに逆
流防止弁が設けられているので、従来のような弁室ある
いは空気通路を設ける必要はない。圧縮空気の蓄圧室内
への供給は、その空気圧により逆流防止弁が蓄圧室側に
大きく開くことによって迅速になされる。釘打機の使用
後、圧縮空気の供給を停止すると、逆流防止弁には蓄圧
室内の空気圧が作用し、かつ逆流防止弁は逆流方向すな
わちハンドルキャップ側への開きが阻止されているの
で、結果的に蓄圧室内とハンドルキャップ内部との間が
ほぼ遮断された状態に保持され、これにより急激な排気
は制限されて、不快な排気音が防止される。排気は例え
ば弁体の切込み部あるいは小径の排気孔等を経て徐々に
なされる。
【００１０】請求項２記載の構成によれば、フィルター
は本来の防塵機能の他に、逆流防止弁の逆流方向の開き
を阻止する機能をも併せ持つこととなるので、そのため
の特別の手段を施す必要がない。
は本来の防塵機能の他に、逆流防止弁の逆流方向の開き
を阻止する機能をも併せ持つこととなるので、そのため
の特別の手段を施す必要がない。
【００１１】請求項３記載の構成によれば、逆流防止弁
の逆流方向のわずかな開きを経て排気がなされるので、
別途排気孔を設ける必要はない。
の逆流方向のわずかな開きを経て排気がなされるので、
別途排気孔を設ける必要はない。
【００１２】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、従来の弁
室あるいは空気通路を設ける必要がないので、加工の手
間がかからず、かつ組付け性がよく、しかも低コストの
消音装置を提供できる。
室あるいは空気通路を設ける必要がないので、加工の手
間がかからず、かつ組付け性がよく、しかも低コストの
消音装置を提供できる。
【００１３】請求項２記載の発明によれば、より簡単か
つ低コストな構成で消音装置を提供できる。
つ低コストな構成で消音装置を提供できる。
【００１４】請求項３記載の発明によれば、別途排気孔
等を設ける必要がなく、構成をより簡単にすることがで
きる。
等を設ける必要がなく、構成をより簡単にすることがで
きる。
【００１５】
【実施例】次に、本発明の実施例を図１ないし図４に基
づいて説明する。図３には、圧縮空気式釘打機１の全体
が示されており、この釘打機１は打撃ピストンおよびヘ
ッドバルブ等を内蔵した本体２と、この本体２の下面に
突き出して設けられたドライバガイド３と、本体２の側
部中央からＴ字状に突き出して設けられたハンドル４
と、このハンドル４とドライバガイド３との間に掛け渡
し状に取付けられた釘マガジン５等を主体として構成さ
れている。ハンドル４の先端部に以下説明する本例の消
音装置１０が内蔵されており、その他の構成については
特に変更を要しないので説明を省略する。
づいて説明する。図３には、圧縮空気式釘打機１の全体
が示されており、この釘打機１は打撃ピストンおよびヘ
ッドバルブ等を内蔵した本体２と、この本体２の下面に
突き出して設けられたドライバガイド３と、本体２の側
部中央からＴ字状に突き出して設けられたハンドル４
と、このハンドル４とドライバガイド３との間に掛け渡
し状に取付けられた釘マガジン５等を主体として構成さ
れている。ハンドル４の先端部に以下説明する本例の消
音装置１０が内蔵されており、その他の構成については
特に変更を要しないので説明を省略する。
【００１６】図１および図２には、ハンドル４の先端部
が示されている。このハンドル４の先端部はハンドル本
体１１とハンドルキャップ１２とに２分割されている。
ハンドル本体１１の内部が上記本体２のヘッドバルブに
供給される圧縮空気を蓄圧しておくための蓄圧室１１ａ
となっている。
が示されている。このハンドル４の先端部はハンドル本
体１１とハンドルキャップ１２とに２分割されている。
ハンドル本体１１の内部が上記本体２のヘッドバルブに
供給される圧縮空気を蓄圧しておくための蓄圧室１１ａ
となっている。
【００１７】ハンドルキャップ１２の先端面（図示右側
面）にはエアホースを接続するためのジョイント１３が
取り付けられ、また、その反対側には圧縮空気濾過用の
フィルター１４が装着されている。このフィルター１４
は合成樹脂製の平板状をなし、圧縮空気は通過できる
が、微細な塵埃等は通過させないもので、ハンドルキャ
ップ１２の内部に設けられた座およびリブ１２ｂ〜１２
ｂに載置されて同ハンドルキャップ１２の分割面１２ｃ
と面一状に装着されている。エアホースを経てこのハン
ドルキャップ１２内に供給された圧縮空気は、フィルタ
ー１４を経てハンドル本体１１内部の蓄圧室１１ａに供
給される。なお、このハンドルキャップ１２の角部４箇
所には、ハンドル本体１１に対する固定ネジ１５〜１５
を挿通するためのネジ挿通孔１２ａ〜１２ａが設けられ
ている。
面）にはエアホースを接続するためのジョイント１３が
取り付けられ、また、その反対側には圧縮空気濾過用の
フィルター１４が装着されている。このフィルター１４
は合成樹脂製の平板状をなし、圧縮空気は通過できる
が、微細な塵埃等は通過させないもので、ハンドルキャ
ップ１２の内部に設けられた座およびリブ１２ｂ〜１２
ｂに載置されて同ハンドルキャップ１２の分割面１２ｃ
と面一状に装着されている。エアホースを経てこのハン
ドルキャップ１２内に供給された圧縮空気は、フィルタ
ー１４を経てハンドル本体１１内部の蓄圧室１１ａに供
給される。なお、このハンドルキャップ１２の角部４箇
所には、ハンドル本体１１に対する固定ネジ１５〜１５
を挿通するためのネジ挿通孔１２ａ〜１２ａが設けられ
ている。
【００１８】このように構成されたハンドルキャップ１
２は、間にガスケット２０を挟み込んでハンドル本体１
１に取付けられている。取り付けは上記したように固定
ネジ１５〜１５の締付けによりなされる。このガスケッ
ト２０が本例の消音装置１０の主体をなすもので、図１
によく示されているようにハンドル本体１１とハンドル
キャップ１２との分割面１２ｃと同じ形状の平板状をな
している。このガスケット２０の角部４箇所にも上記固
定ネジ１５を挿通するためのネジ挿通孔２０ａ〜２０ａ
が形成されており、その周縁が挟み込まれることでハン
ドルキャップ１２とハンドル本体１１間のシールがなさ
れる。
２は、間にガスケット２０を挟み込んでハンドル本体１
１に取付けられている。取り付けは上記したように固定
ネジ１５〜１５の締付けによりなされる。このガスケッ
ト２０が本例の消音装置１０の主体をなすもので、図１
によく示されているようにハンドル本体１１とハンドル
キャップ１２との分割面１２ｃと同じ形状の平板状をな
している。このガスケット２０の角部４箇所にも上記固
定ネジ１５を挿通するためのネジ挿通孔２０ａ〜２０ａ
が形成されており、その周縁が挟み込まれることでハン
ドルキャップ１２とハンドル本体１１間のシールがなさ
れる。
【００１９】さて、このガスケット２０の中央には略コ
字状に切込み２０ｆが入れられて弁体２０ｂが設けられ
ており、この弁体２０ｂは、フィルター１４を経て供給
された圧縮空気の圧力により、図示するように上側すな
わち蓄圧室１１ａ側に折れ曲がり、これによりガスケッ
ト２０の中央に大きな開口部２０ｃが形成され、この開
口部２０ｃを経て供給された圧縮空気が蓄圧室１１ａ内
に流入する。なお、図示するように切込み２０ｆの端部
には、応力集中を避けるための逃がし孔２０ｄ，２０ｄ
が形成されているので、弁体２０ｂが繰り返し開閉され
てもその開閉基部に亀裂が入らないようになっており、
その耐久性が確保されている。
字状に切込み２０ｆが入れられて弁体２０ｂが設けられ
ており、この弁体２０ｂは、フィルター１４を経て供給
された圧縮空気の圧力により、図示するように上側すな
わち蓄圧室１１ａ側に折れ曲がり、これによりガスケッ
ト２０の中央に大きな開口部２０ｃが形成され、この開
口部２０ｃを経て供給された圧縮空気が蓄圧室１１ａ内
に流入する。なお、図示するように切込み２０ｆの端部
には、応力集中を避けるための逃がし孔２０ｄ，２０ｄ
が形成されているので、弁体２０ｂが繰り返し開閉され
てもその開閉基部に亀裂が入らないようになっており、
その耐久性が確保されている。
【００２０】また、弁体２０ｂには小径の排気孔２０ｅ
が形成されており、後述するようにこの排気孔２０ｅを
経て蓄圧室１１ａ内の圧縮空気が大気に排気される。
が形成されており、後述するようにこの排気孔２０ｅを
経て蓄圧室１１ａ内の圧縮空気が大気に排気される。
【００２１】このように形成されたガスケット２０を間
に挟んでハンドルキャップ１２が固定ネジ１５〜１５に
よりハンドル本体１１に組付けられている。このため、
ガスケット２０は上記フィルター１４にほぼ重ね合わせ
られた状態となっている。従って、弁体２０ｂは上記し
たように蓄圧室１１ａ側（以下、「供給下流側」とい
う）に開かれるが、ハンドルキャップ側（以下、「供給
上流側」という）には、その移動をフィルター１４に阻
止されて開くことができないようになっている。この意
味で、フィルター１４は圧縮空気を濾過する機能の他
に、弁体２０ｂの供給上流側への開きを阻止する機能を
も有している。
に挟んでハンドルキャップ１２が固定ネジ１５〜１５に
よりハンドル本体１１に組付けられている。このため、
ガスケット２０は上記フィルター１４にほぼ重ね合わせ
られた状態となっている。従って、弁体２０ｂは上記し
たように蓄圧室１１ａ側（以下、「供給下流側」とい
う）に開かれるが、ハンドルキャップ側（以下、「供給
上流側」という）には、その移動をフィルター１４に阻
止されて開くことができないようになっている。この意
味で、フィルター１４は圧縮空気を濾過する機能の他
に、弁体２０ｂの供給上流側への開きを阻止する機能を
も有している。
【００２２】このように構成された本例の消音装置１０
によれば、釘打機１の使用に際し、ジョイント１３にエ
アホースが接続されてハンドルキャップ１２内に圧縮空
気が供給される。供給された圧縮空気は、フィルター１
４を経て濾過された後、その圧力で弁体２０ｂを供給下
流側に押し開き、これにより形成される開口部２０ｃを
経てガスケット２０の中央を通過して蓄圧室１１ａ内に
流入される。蓄圧室１１ａ内に流入した圧縮空気はヘッ
ドバルブを経て打撃ピストンを作動するための駆動源と
して供せられる。
によれば、釘打機１の使用に際し、ジョイント１３にエ
アホースが接続されてハンドルキャップ１２内に圧縮空
気が供給される。供給された圧縮空気は、フィルター１
４を経て濾過された後、その圧力で弁体２０ｂを供給下
流側に押し開き、これにより形成される開口部２０ｃを
経てガスケット２０の中央を通過して蓄圧室１１ａ内に
流入される。蓄圧室１１ａ内に流入した圧縮空気はヘッ
ドバルブを経て打撃ピストンを作動するための駆動源と
して供せられる。
【００２３】釘打機１の使用後、ジョイント１３からエ
アホースを外すと、弁体２０ｂの供給上流側には空気圧
が作用しなくなる一方、供給下流側には蓄圧室１１ａ内
の空気圧が作用している。このため、弁体２０ｂには供
給上流側に開く方向の力が作用する。しかしながら、ガ
スケット２０の供給上流側にはフィルター１４が重ね合
わせ状に配置されており、このフィルター１４によって
弁体２０ｂは同方向への開き動作が阻止されている。こ
のため、蓄圧室１１ａ内の圧縮空気は弁体２０ｂの開き
により形成される開口部２０ｃを経て排気されず、従っ
てその急激な排気が阻止され、ひいては不快な排気音の
発生が防止される。弁体２０ｂには小径の排気孔２０ｅ
が形成されているので、蓄圧室１１ａ内の圧縮空気はこ
の排気孔２０ｅを経て徐々に排気される。
アホースを外すと、弁体２０ｂの供給上流側には空気圧
が作用しなくなる一方、供給下流側には蓄圧室１１ａ内
の空気圧が作用している。このため、弁体２０ｂには供
給上流側に開く方向の力が作用する。しかしながら、ガ
スケット２０の供給上流側にはフィルター１４が重ね合
わせ状に配置されており、このフィルター１４によって
弁体２０ｂは同方向への開き動作が阻止されている。こ
のため、蓄圧室１１ａ内の圧縮空気は弁体２０ｂの開き
により形成される開口部２０ｃを経て排気されず、従っ
てその急激な排気が阻止され、ひいては不快な排気音の
発生が防止される。弁体２０ｂには小径の排気孔２０ｅ
が形成されているので、蓄圧室１１ａ内の圧縮空気はこ
の排気孔２０ｅを経て徐々に排気される。
【００２４】このように、本例の消音装置１０によれ
ば、弁体２０ｂが逆流防止弁として機能し、この弁体２
０ｂはハンドル本体１１とハンドルキャップ１２間をシ
ールするためのガスケット２０に形成されている。この
ことから、従来のように弁室３３あるいは空気通路３５
を設けることなく不快な排気音を防止でき、従って加工
および組付け時の手間が省け、コストダウンを図ること
ができる。
ば、弁体２０ｂが逆流防止弁として機能し、この弁体２
０ｂはハンドル本体１１とハンドルキャップ１２間をシ
ールするためのガスケット２０に形成されている。この
ことから、従来のように弁室３３あるいは空気通路３５
を設けることなく不快な排気音を防止でき、従って加工
および組付け時の手間が省け、コストダウンを図ること
ができる。
【００２５】次に、以上の実施例では、弁体２０ｂの供
給上流側の開きを、フィルター１４により阻止する構成
で例示したが、かかる機能は必ずしもフィルター１４に
持たせる必要はなく、例えば図示は省略したがハンドル
キャップ１２の内部に分割面１２ｃと面一状に張出しリ
ブを設け、この張出しリブにより弁体２０ｂの供給上流
側の開きを阻止する構成としてもよく、また弁体２０ｂ
の上面（供給下流側の面）の縁部に薄板状の張出し片を
設け、この張出し片により供給上流側への開きを阻止す
る構成としてもよい。
給上流側の開きを、フィルター１４により阻止する構成
で例示したが、かかる機能は必ずしもフィルター１４に
持たせる必要はなく、例えば図示は省略したがハンドル
キャップ１２の内部に分割面１２ｃと面一状に張出しリ
ブを設け、この張出しリブにより弁体２０ｂの供給上流
側の開きを阻止する構成としてもよく、また弁体２０ｂ
の上面（供給下流側の面）の縁部に薄板状の張出し片を
設け、この張出し片により供給上流側への開きを阻止す
る構成としてもよい。
【００２６】なお、比較的大型の釘打機にあってはフィ
ルター１４も面積の大きなものが用いられるが、この場
合にはフィルターのたわみを防止するために供給下流側
（ガスケット２０との間）に押さえ板が重ね合わせ状に
挟み込まれる。かかる構成の場合には、弁体２０ｂの逆
流側への開きが押さえ板によって阻止される。
ルター１４も面積の大きなものが用いられるが、この場
合にはフィルターのたわみを防止するために供給下流側
（ガスケット２０との間）に押さえ板が重ね合わせ状に
挟み込まれる。かかる構成の場合には、弁体２０ｂの逆
流側への開きが押さえ板によって阻止される。
【００２７】次に、上記実施例では弁体２０ｂに排気孔
２０ｅを設け、この排気孔２ｅを経て徐々に排気する構
成を例示したが、これに限らず、前記したようにフィル
ター１４をハンドルキャップ１２の分割面１２ｃと面一
状に装着するのではなく、例えば図４に示すようにリブ
１２ｂ等の上面の位置をより低く設定して、フィルター
１４の上面が分割面１２ｃよりも一段低くなるように
し、これによりガスケット２０とフィルター１４の間に
わずかに隙間Ｖを設ける構成としてもよく、これが請求
項３記載の発明の実施例に相当する。
２０ｅを設け、この排気孔２ｅを経て徐々に排気する構
成を例示したが、これに限らず、前記したようにフィル
ター１４をハンドルキャップ１２の分割面１２ｃと面一
状に装着するのではなく、例えば図４に示すようにリブ
１２ｂ等の上面の位置をより低く設定して、フィルター
１４の上面が分割面１２ｃよりも一段低くなるように
し、これによりガスケット２０とフィルター１４の間に
わずかに隙間Ｖを設ける構成としてもよく、これが請求
項３記載の発明の実施例に相当する。
【００２８】この構成によれば、隙間Ｖにより弁体２０
ｂの逆流方向の開きがわずかに許容されるので、釘打機
１の使用後ジョイント１３からエアホースを外すと、蓄
圧室１１ａの空気圧により弁体２０ｂが逆流方向にわず
かに開かれ、このわずかに開かれた隙間を経て図中矢印
で示すように蓄圧室１１ａ内の圧縮空気が徐々に排気さ
れるので、前記実施例における排気孔２０ｅが不要にな
り、従ってガスケット２０の加工の手間を簡略化でき
る。
ｂの逆流方向の開きがわずかに許容されるので、釘打機
１の使用後ジョイント１３からエアホースを外すと、蓄
圧室１１ａの空気圧により弁体２０ｂが逆流方向にわず
かに開かれ、このわずかに開かれた隙間を経て図中矢印
で示すように蓄圧室１１ａ内の圧縮空気が徐々に排気さ
れるので、前記実施例における排気孔２０ｅが不要にな
り、従ってガスケット２０の加工の手間を簡略化でき
る。
【００２９】さらに、前記実施例のようにガスケット２
０とフィルター１４を重ね合わせ状に組付けて、弁体２
０ｂの逆流方向の開きを完全に阻止した構成において、
切込み２０ｆの幅を適切に設定して、この切込み２０ｆ
を排気孔とする構成としてもよい。
０とフィルター１４を重ね合わせ状に組付けて、弁体２
０ｂの逆流方向の開きを完全に阻止した構成において、
切込み２０ｆの幅を適切に設定して、この切込み２０ｆ
を排気孔とする構成としてもよい。
【図１】本発明の実施例を示し、ハンドル端部の分解斜
視図である。
視図である。
【図２】ハンドル端部の縦断面図である。
【図３】空気圧式釘打機の全体側面図である。
【図４】別態様の実施例を示すハンドル端部の縦断面図
である。
である。
【図５】従来の消音装置であって、実公昭５５−４１４
９３号公報の第３図を援用した図である。
９３号公報の第３図を援用した図である。
１…空気圧式釘打機 ４…ハンドル １０…消音装置 １１…ハンドル本体、１１ａ…蓄圧室 １２…ハンドルキャップ １４…フィルター ２０…ガスケット ２０ｂ…弁体、２０ｅ…排気孔、２０ｆ…切込み ３０…従来の消音装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−208569（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−283079（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−118259（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−63986（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−133080（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B25C 1/04 B25C 7/00 B24F 5/00
Claims (3)
- 【請求項１】 ハンドルがハンドル本体と端部のハンド
ルキャップに分割され、該ハンドルキャップの内部を経
て、前記ハンドル本体内部の蓄圧室に圧縮エアが供給さ
れる空気圧式釘打機の消音装置であって、前記ハンドル
本体と前記ハンドルキャップとの間に挟み込まれるガス
ケットに切込みを入れて弁体を設け、該弁体の逆流方向
の開きを阻止して該弁体を逆流防止弁とする構成とした
ことを特徴とする空気圧式釘打機の消音装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の消音装置において、ハン
ドル本体とハンドルキャップとの間にフィルターを挟み
込んで、該フィルターをガスケットの上流側に重ね合わ
せ状に配置し、該フィルターにより弁体の逆流方向の開
きを阻止する構成としたことを特徴とする空気圧式釘打
機の消音装置。 - 【請求項３】 ハンドルがハンドル本体と端部のハンド
ルキャップに分割され、該ハンドルキャップの内部を経
て、前記ハンドル本体内部の蓄圧室に圧縮空気が供給さ
れる空気圧式釘打機の消音装置であって、前記ハンドル
本体と前記ハンドルキャップとの間に挟み込まれるガス
ケットに略コ字状の切込みを入れて弁体を設け、該弁体
の逆流方向の開きをわずかに許容して前記蓄圧室内の圧
縮空気の排気をする構成としたことを特徴とする空気圧
式釘打機の消音装置。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP04556995A JP3288547B2 (ja) | 1995-03-06 | 1995-03-06 | 空気圧式釘打機の消音装置 |
| US08/612,016 US5609028A (en) | 1995-03-06 | 1996-03-05 | Pneumatic tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04556995A JP3288547B2 (ja) | 1995-03-06 | 1995-03-06 | 空気圧式釘打機の消音装置 |
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| JPH08243948A JPH08243948A (ja) | 1996-09-24 |
| JP3288547B2 true JP3288547B2 (ja) | 2002-06-04 |
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ID=12722983
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP04556995A Expired - Fee Related JP3288547B2 (ja) | 1995-03-06 | 1995-03-06 | 空気圧式釘打機の消音装置 |
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| US5609028A (en) | 1997-03-11 |
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