JP3286585B2 - 廃水処理装置 - Google Patents
廃水処理装置Info
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- sludge
- wastewater treatment
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- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃水処理装置に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、し尿処理施設に配設された廃水処
理装置においては、し尿及び浄化槽汚泥が供給され、し
尿及び浄化槽汚泥に生物学的硝化脱窒素処理が施される
ようになっている。図２は従来の廃水処理装置のブロッ
ク図である。
理装置においては、し尿及び浄化槽汚泥が供給され、し
尿及び浄化槽汚泥に生物学的硝化脱窒素処理が施される
ようになっている。図２は従来の廃水処理装置のブロッ
ク図である。
【０００３】図において、１３、１４は除渣（さ）装置
であり、該除渣装置１３にラインＬ１を介してし尿が、
前記除渣装置１４にラインＬ２を介して浄化槽汚泥がそ
れぞれ供給される。そして、前記し尿及び浄化槽汚泥
は、それぞれ前記除渣装置１３、１４において夾（きょ
う）雑物が除去され、ラインＬ３、Ｌ４を介して被処理
水として硝化脱窒素槽１７に供給される。
であり、該除渣装置１３にラインＬ１を介してし尿が、
前記除渣装置１４にラインＬ２を介して浄化槽汚泥がそ
れぞれ供給される。そして、前記し尿及び浄化槽汚泥
は、それぞれ前記除渣装置１３、１４において夾（きょ
う）雑物が除去され、ラインＬ３、Ｌ４を介して被処理
水として硝化脱窒素槽１７に供給される。
【０００４】該硝化脱窒素槽１７において、前記被処理
水に生物学的硝化脱窒素処理が施されると、前記被処理
水は、硝化及び脱窒素された後、活性汚泥及び生物処理
水から成る混合液になり、該混合液はラインＬ５を介し
て沈殿槽１９に供給される。そして、該沈殿槽１９にお
いて固液分離が行われ、混合液は活性汚泥と生物処理水
とに分離させられる。なお、前記沈殿槽１９において前
記活性汚泥の沈降性が良好でないので、沈殿槽１９の水
面積負荷は５〔ｍ／日〕以下に設定される。
水に生物学的硝化脱窒素処理が施されると、前記被処理
水は、硝化及び脱窒素された後、活性汚泥及び生物処理
水から成る混合液になり、該混合液はラインＬ５を介し
て沈殿槽１９に供給される。そして、該沈殿槽１９にお
いて固液分離が行われ、混合液は活性汚泥と生物処理水
とに分離させられる。なお、前記沈殿槽１９において前
記活性汚泥の沈降性が良好でないので、沈殿槽１９の水
面積負荷は５〔ｍ／日〕以下に設定される。
【０００５】前記沈殿槽１９内の活性汚泥の一部は、硝
化脱窒素槽１７の汚泥濃度を保つためにラインＬ６を介
して硝化脱窒素槽１７に返送される。また、余剰の活性
汚泥は、ラインＬ７を介して脱水機３５に供給される。
なお、該脱水機３５には、凝集沈殿槽２７からラインＬ
８を介して凝集汚泥も供給される。前記脱水機３５にお
いて、活性汚泥及び凝集汚泥に脱水処理が施され、活性
汚泥及び凝集汚泥は脱水ろ液と脱水ケーキとに分離させ
られる。そして、前記脱水ろ液は、ラインＬ９を介して
硝化脱窒素槽１７に供給され、硝化脱窒素槽１７におい
て被処理水と共に生物学的硝化脱窒素処理が施される。
一方、前記脱水ケーキはラインＬ１０を介して系外に排
出される。
化脱窒素槽１７の汚泥濃度を保つためにラインＬ６を介
して硝化脱窒素槽１７に返送される。また、余剰の活性
汚泥は、ラインＬ７を介して脱水機３５に供給される。
なお、該脱水機３５には、凝集沈殿槽２７からラインＬ
８を介して凝集汚泥も供給される。前記脱水機３５にお
いて、活性汚泥及び凝集汚泥に脱水処理が施され、活性
汚泥及び凝集汚泥は脱水ろ液と脱水ケーキとに分離させ
られる。そして、前記脱水ろ液は、ラインＬ９を介して
硝化脱窒素槽１７に供給され、硝化脱窒素槽１７におい
て被処理水と共に生物学的硝化脱窒素処理が施される。
一方、前記脱水ケーキはラインＬ１０を介して系外に排
出される。
【０００６】ところで、前記沈殿槽１９において分離さ
せられた生物処理水は、ＳＳ、リン、ＣＯＤ、色度成分
等の汚濁物質を活性汚泥として多く含むので、直接砂ろ
過処理及び活性炭吸着処理を施すことができない。そこ
で、前記生物処理水はラインＬ１１を介して混和槽２２
に供給され、該混和槽２２において、生物処理水に無機
凝集剤が添加されるとともに、図示しないｐＨ調整剤が
添加されてｐＨ調整が行われる。その結果、前記混和槽
２２内において、前記生物処理水中のＳＳ、リン、ＣＯ
Ｄ、色度成分等の汚濁物質が凝集され、凝集処理水と凝
集汚泥との混合液が形成される。
せられた生物処理水は、ＳＳ、リン、ＣＯＤ、色度成分
等の汚濁物質を活性汚泥として多く含むので、直接砂ろ
過処理及び活性炭吸着処理を施すことができない。そこ
で、前記生物処理水はラインＬ１１を介して混和槽２２
に供給され、該混和槽２２において、生物処理水に無機
凝集剤が添加されるとともに、図示しないｐＨ調整剤が
添加されてｐＨ調整が行われる。その結果、前記混和槽
２２内において、前記生物処理水中のＳＳ、リン、ＣＯ
Ｄ、色度成分等の汚濁物質が凝集され、凝集処理水と凝
集汚泥との混合液が形成される。
【０００７】続いて、前記凝集処理水は、ラインＬ１２
を介して凝集槽２５に供給され、該凝集槽２５におい
て、凝集処理水に高分子凝集剤が添加される。その結
果、凝集汚泥は、沈降性が良好な大きなフロックを形成
し、分離し易（やす）い凝集汚泥になる。そして、前記
凝集処理水は、ラインＬ１３を介して凝集沈殿槽２７に
供給され、該凝集沈殿槽２７において固液分離が行わ
れ、凝集汚泥と上澄水とに分離させられる。
を介して凝集槽２５に供給され、該凝集槽２５におい
て、凝集処理水に高分子凝集剤が添加される。その結
果、凝集汚泥は、沈降性が良好な大きなフロックを形成
し、分離し易（やす）い凝集汚泥になる。そして、前記
凝集処理水は、ラインＬ１３を介して凝集沈殿槽２７に
供給され、該凝集沈殿槽２７において固液分離が行わ
れ、凝集汚泥と上澄水とに分離させられる。
【０００８】また、前記凝集汚泥はラインＬ８を介して
脱水機３５に供給されるとともに、上澄水は、ラインＬ
１４を介して砂ろ過塔２９に、該砂ろ過塔２９からライ
ンＬ１５を介して更に活性炭吸着塔３１に供給され、前
記砂ろ過塔２９及び活性炭吸着塔３１のそれぞれにおい
てろ過が行われる。そして、活性炭吸着塔３１からライ
ンＬ１６に処理水が排出される。
脱水機３５に供給されるとともに、上澄水は、ラインＬ
１４を介して砂ろ過塔２９に、該砂ろ過塔２９からライ
ンＬ１５を介して更に活性炭吸着塔３１に供給され、前
記砂ろ過塔２９及び活性炭吸着塔３１のそれぞれにおい
てろ過が行われる。そして、活性炭吸着塔３１からライ
ンＬ１６に処理水が排出される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の廃水処理装置においては、ラインＬ１を介して除渣
装置１３に供給されるし尿の量に対して、ラインＬ２を
介して除渣装置１４に供給される浄化槽汚泥の量の混合
比率が大きく（例えば、７０〔％〕以上）、かつ、図示
しない浄化槽の種類によって浄化槽汚泥の性質が異なる
ので、硝化脱窒素槽１７において、し尿及び浄化槽汚泥
によって生物学的硝化脱窒素処理に与えられる負荷が大
きくなってしまうことがある。したがって、硝化脱窒素
槽１７の容量をその分大きくする必要があり、廃水処理
装置のコストが高くなってしまう。
来の廃水処理装置においては、ラインＬ１を介して除渣
装置１３に供給されるし尿の量に対して、ラインＬ２を
介して除渣装置１４に供給される浄化槽汚泥の量の混合
比率が大きく（例えば、７０〔％〕以上）、かつ、図示
しない浄化槽の種類によって浄化槽汚泥の性質が異なる
ので、硝化脱窒素槽１７において、し尿及び浄化槽汚泥
によって生物学的硝化脱窒素処理に与えられる負荷が大
きくなってしまうことがある。したがって、硝化脱窒素
槽１７の容量をその分大きくする必要があり、廃水処理
装置のコストが高くなってしまう。
【００１０】本発明は、前記従来の廃水処理装置の問題
点を解決して、し尿及び浄化槽汚泥によって生物学的硝
化脱窒素処理の負荷を小さくすることができ、硝化脱窒
素槽の容量を小さくすることができるとともに、処理工
程を簡略化することによって建設費及び維持管理費に係
るコストを低くすることができる廃水処理装置を提供す
ることを目的とする。
点を解決して、し尿及び浄化槽汚泥によって生物学的硝
化脱窒素処理の負荷を小さくすることができ、硝化脱窒
素槽の容量を小さくすることができるとともに、処理工
程を簡略化することによって建設費及び維持管理費に係
るコストを低くすることができる廃水処理装置を提供す
ることを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】そのために、本発明の廃
水処理装置においては、し尿及び浄化槽汚泥を被処理水
として受けて、該被処理水に脱水処理を施し、前記被処
理水を脱水ろ液と脱水ケーキとに分離させる脱水機と、
該脱水機から前記脱水ろ液を受けて、該脱水ろ液に生物
学的硝化脱窒素処理を施し、活性汚泥及び生物処理水か
ら成る混合液を形成する硝化脱窒素槽と、該硝化脱窒素
槽から供給された混合液、及び該混合液に添加される凝
集剤を受けるとともに、前記混合液と凝集剤とを混合す
るためのフィード供給管を備え、前記混合液を上澄水と
凝集汚泥とに分離させる沈殿槽とを有する。
水処理装置においては、し尿及び浄化槽汚泥を被処理水
として受けて、該被処理水に脱水処理を施し、前記被処
理水を脱水ろ液と脱水ケーキとに分離させる脱水機と、
該脱水機から前記脱水ろ液を受けて、該脱水ろ液に生物
学的硝化脱窒素処理を施し、活性汚泥及び生物処理水か
ら成る混合液を形成する硝化脱窒素槽と、該硝化脱窒素
槽から供給された混合液、及び該混合液に添加される凝
集剤を受けるとともに、前記混合液と凝集剤とを混合す
るためのフィード供給管を備え、前記混合液を上澄水と
凝集汚泥とに分離させる沈殿槽とを有する。
【００１２】
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の
実施の形態における廃水処理装置のブロック図、図３は
本発明の実施の形態における沈殿槽の概念図である。図
において、１３、１４は除渣装置であり、該除渣装置１
３にラインＬ１を介してし尿が、前記除渣装置１４にラ
インＬ２を介して浄化槽汚泥がそれぞれ供給される。そ
して、し尿及び浄化槽汚泥は、それぞれ前記除渣装置１
３、１４において夾雑物が除去され、ラインＬ３、Ｌ４
を介して被処理水として脱水機３３に供給される。な
お、該脱水機３３には、沈殿槽３８からラインＬ２０を
介して凝集汚泥も供給される。
て図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の
実施の形態における廃水処理装置のブロック図、図３は
本発明の実施の形態における沈殿槽の概念図である。図
において、１３、１４は除渣装置であり、該除渣装置１
３にラインＬ１を介してし尿が、前記除渣装置１４にラ
インＬ２を介して浄化槽汚泥がそれぞれ供給される。そ
して、し尿及び浄化槽汚泥は、それぞれ前記除渣装置１
３、１４において夾雑物が除去され、ラインＬ３、Ｌ４
を介して被処理水として脱水機３３に供給される。な
お、該脱水機３３には、沈殿槽３８からラインＬ２０を
介して凝集汚泥も供給される。
【００１４】前記脱水機３３において、前記被処理水及
び凝集汚泥に脱水処理が施され、前記被処理水及び凝集
汚泥は脱水ろ液と脱水ケーキとに分離させられる。そし
て、前記脱水ろ液は、ラインＬ２１を介して硝化脱窒素
槽３４に供給され、該硝化脱窒素槽３４において生物学
的硝化脱窒素処理が施される。一方、前記脱水ケーキは
ラインＬ２２を介して系外に排出される。
び凝集汚泥に脱水処理が施され、前記被処理水及び凝集
汚泥は脱水ろ液と脱水ケーキとに分離させられる。そし
て、前記脱水ろ液は、ラインＬ２１を介して硝化脱窒素
槽３４に供給され、該硝化脱窒素槽３４において生物学
的硝化脱窒素処理が施される。一方、前記脱水ケーキは
ラインＬ２２を介して系外に排出される。
【００１５】前記硝化脱窒素槽３４において脱水ろ液に
生物学的硝化脱窒素処理が施されると、前記脱水ろ液
は、硝化及び脱窒素された後、活性汚泥及び生物処理水
から成る混合液になり、該混合液はラインＬ２３を介し
て混和槽３７に供給される。そして、該混和槽３７にお
いて、活性汚泥、リン、ＣＯＤ、色度成分等の汚濁物質
を除去するために、混合液に鉄系又はアルミニウム系の
無機凝集剤等の凝集剤が添加されるとともに、図示しな
いｐＨ調整剤が添加されてｐＨ調整が行われる。その結
果、混和槽３７内において、前記混合液中の活性汚泥、
リン、ＣＯＤ、色度成分等の汚濁物質が凝集され、前記
凝集汚泥の沈降性が良好になる。
生物学的硝化脱窒素処理が施されると、前記脱水ろ液
は、硝化及び脱窒素された後、活性汚泥及び生物処理水
から成る混合液になり、該混合液はラインＬ２３を介し
て混和槽３７に供給される。そして、該混和槽３７にお
いて、活性汚泥、リン、ＣＯＤ、色度成分等の汚濁物質
を除去するために、混合液に鉄系又はアルミニウム系の
無機凝集剤等の凝集剤が添加されるとともに、図示しな
いｐＨ調整剤が添加されてｐＨ調整が行われる。その結
果、混和槽３７内において、前記混合液中の活性汚泥、
リン、ＣＯＤ、色度成分等の汚濁物質が凝集され、前記
凝集汚泥の沈降性が良好になる。
【００１６】続いて、前記混合液は、ラインＬ２４を介
して沈殿槽３８に送られ、該沈殿槽３８において高分子
凝集剤等の凝集剤が添加され、固液分離が行われて凝集
汚泥と上澄水とに分離させられる。そして、凝集汚泥は
重力によって沈降して沈殿槽３８の底部に沈殿する。一
方、上澄水は沈殿槽３８からラインＬ２５を介して砂ろ
過塔２９に供給される。このように、沈殿槽３８におい
て、混合液に高分子凝集剤を添加することによって、水
面積負荷を高くして、２５〜５０〔ｍ／日〕に設定する
ことができるようになる。
して沈殿槽３８に送られ、該沈殿槽３８において高分子
凝集剤等の凝集剤が添加され、固液分離が行われて凝集
汚泥と上澄水とに分離させられる。そして、凝集汚泥は
重力によって沈降して沈殿槽３８の底部に沈殿する。一
方、上澄水は沈殿槽３８からラインＬ２５を介して砂ろ
過塔２９に供給される。このように、沈殿槽３８におい
て、混合液に高分子凝集剤を添加することによって、水
面積負荷を高くして、２５〜５０〔ｍ／日〕に設定する
ことができるようになる。
【００１７】ところで、前記沈殿槽３８において、混合
液に高分子凝集剤が添加されると、図３に示すように、
沈殿槽３８の液面から底部に向けて、主に上澄水から成
る清澄層４１ａ、主にフロックから成りスラッジブラン
ケット効果をもたらす凝集フロック層４１ｂ、及び主に
凝集汚泥から成る濃縮汚泥層４１ｃが順に形成される。
液に高分子凝集剤が添加されると、図３に示すように、
沈殿槽３８の液面から底部に向けて、主に上澄水から成
る清澄層４１ａ、主にフロックから成りスラッジブラン
ケット効果をもたらす凝集フロック層４１ｂ、及び主に
凝集汚泥から成る濃縮汚泥層４１ｃが順に形成される。
【００１８】また、４５は上端が開口させられたフィー
ド供給管であり、前記混合液はラインＬ２４を介してフ
ィード供給管４５内の上部に供給される。そして、該フ
ィード供給管４５は前記沈殿槽３８の中央に懸架され、
上端に配設された駆動装置４６によって回転させられ
る。さらに、前記沈殿槽３８の底部には凝集汚泥を捕集
するためにレーキアーム４８が配設され、該レーキアー
ム４８は、前記フィード供給管４５の下端に取り付けら
れてフィード供給管４５と共に回転させられ、前記沈殿
槽３８の底部に沈殿した汚泥を掻（か）き集める。
ド供給管であり、前記混合液はラインＬ２４を介してフ
ィード供給管４５内の上部に供給される。そして、該フ
ィード供給管４５は前記沈殿槽３８の中央に懸架され、
上端に配設された駆動装置４６によって回転させられ
る。さらに、前記沈殿槽３８の底部には凝集汚泥を捕集
するためにレーキアーム４８が配設され、該レーキアー
ム４８は、前記フィード供給管４５の下端に取り付けら
れてフィード供給管４５と共に回転させられ、前記沈殿
槽３８の底部に沈殿した汚泥を掻（か）き集める。
【００１９】一方、前記高分子凝集剤は前記フィード供
給管４５内の上部及び下部に供給され、前記混合液に添
加される。また、前記フィード供給管４５内には攪拌
（かくはん）翼状のミキサ６１が懸架され、該ミキサ６
１は上端に配設された駆動装置６２によって回転させら
れ、前記フィード供給管４５内の混合液と高分子凝集剤
とを混合する。
給管４５内の上部及び下部に供給され、前記混合液に添
加される。また、前記フィード供給管４５内には攪拌
（かくはん）翼状のミキサ６１が懸架され、該ミキサ６
１は上端に配設された駆動装置６２によって回転させら
れ、前記フィード供給管４５内の混合液と高分子凝集剤
とを混合する。
【００２０】そして、前記フィード供給管４５の下端に
は、複数の管状のディストリビュータ６５が放射状に延
びて形成され、該各ディストリビュータ６５に複数の噴
射口６６が下方に向けて開口するように形成される。さ
らに、前記沈殿槽３８の設定位置には、清澄層４１ａと
凝集フロック層４１ｂとの界面を検出するための界面検
知センサ７１が配設され、該界面検知センサ７１の検知
信号が制御装置７２に送られ、該制御装置７２は、前記
界面検知センサ７１が検出した界面に対応させてポンプ
５５を制御する。
は、複数の管状のディストリビュータ６５が放射状に延
びて形成され、該各ディストリビュータ６５に複数の噴
射口６６が下方に向けて開口するように形成される。さ
らに、前記沈殿槽３８の設定位置には、清澄層４１ａと
凝集フロック層４１ｂとの界面を検出するための界面検
知センサ７１が配設され、該界面検知センサ７１の検知
信号が制御装置７２に送られ、該制御装置７２は、前記
界面検知センサ７１が検出した界面に対応させてポンプ
５５を制御する。
【００２１】なお、前記混和槽３７と沈殿槽３８との間
に凝集槽を配設し、該凝集槽において混合液に高分子凝
集剤を添加するようにしてもよい。ところで、前記沈殿
槽３８内の凝集汚泥の一部は、前記硝化脱窒素槽３４の
汚泥濃度を保つために、ラインＬ２６を介して硝化脱窒
素槽３４に返送される。また、前記沈殿槽３８内の余剰
の凝集汚泥は、ラインＬ２０を介して脱水機３３に供給
されるとともに、上澄水は、ラインＬ２５を介して砂ろ
過塔２９に、該砂ろ過塔２９からラインＬ１５を介して
更に活性炭吸着塔３１に供給され、前記砂ろ過塔２９及
び活性炭吸着塔３１のそれぞれにおいてろ過が行われ
る。そして、活性炭吸着塔３１からラインＬ１６に処理
水が排出される。
に凝集槽を配設し、該凝集槽において混合液に高分子凝
集剤を添加するようにしてもよい。ところで、前記沈殿
槽３８内の凝集汚泥の一部は、前記硝化脱窒素槽３４の
汚泥濃度を保つために、ラインＬ２６を介して硝化脱窒
素槽３４に返送される。また、前記沈殿槽３８内の余剰
の凝集汚泥は、ラインＬ２０を介して脱水機３３に供給
されるとともに、上澄水は、ラインＬ２５を介して砂ろ
過塔２９に、該砂ろ過塔２９からラインＬ１５を介して
更に活性炭吸着塔３１に供給され、前記砂ろ過塔２９及
び活性炭吸着塔３１のそれぞれにおいてろ過が行われ
る。そして、活性炭吸着塔３１からラインＬ１６に処理
水が排出される。
【００２２】このように、前記脱水機３３における脱水
処理によって得られた脱水ろ液を硝化脱窒素槽３４に供
給するようにしているので、前記硝化脱窒素槽３４にお
いて生物学的硝化脱窒素処理に与えられる負荷を、従来
の廃水処理装置に比べて３０〜５０〔％〕小さくするこ
とができる。したがって、硝化脱窒素槽３４の容量をそ
の分小さくすることができ、廃水処理装置のコストを低
くすることができる。
処理によって得られた脱水ろ液を硝化脱窒素槽３４に供
給するようにしているので、前記硝化脱窒素槽３４にお
いて生物学的硝化脱窒素処理に与えられる負荷を、従来
の廃水処理装置に比べて３０〜５０〔％〕小さくするこ
とができる。したがって、硝化脱窒素槽３４の容量をそ
の分小さくすることができ、廃水処理装置のコストを低
くすることができる。
【００２３】また、前記硝化脱窒素槽３４内において発
生させられた活性汚泥は、混合液に含まれたまま前記混
和槽３７及び沈殿槽３８に供給され、混和槽３７及び沈
殿槽３８において凝集させられて凝集汚泥になるので、
処理を簡素化することができる。さらに、前記凝集汚泥
を脱水機３３に供給し、除渣装置１３、１４から供給さ
れた被処理水と共に脱水処理を施すことができるので、
処理を一元化することができる。
生させられた活性汚泥は、混合液に含まれたまま前記混
和槽３７及び沈殿槽３８に供給され、混和槽３７及び沈
殿槽３８において凝集させられて凝集汚泥になるので、
処理を簡素化することができる。さらに、前記凝集汚泥
を脱水機３３に供給し、除渣装置１３、１４から供給さ
れた被処理水と共に脱水処理を施すことができるので、
処理を一元化することができる。
【００２４】しかも、前記沈殿槽３８において得られる
上澄水は、Ｔ−Ｐ量が１〔ｍｇ／ｌ〕以下になり、ＳＳ
が１０〔ｍｇ／ｌ〕以下になるので、凝集沈殿槽を配設
する必要がなくなる。したがって、廃水処理装置のコス
トを低くすることができる。そして、前記活性炭吸着塔
３１から排出される処理水の性質は、ｐＨが５．８〜
８．６、ＢＯＤが１０〔ｍｇ／ｌ〕以下、ＣＯＤが１０
〔ｍｇ／ｌ〕以下、ＳＳが１０〔ｍｇ／ｌ〕以下、Ｔ−
Ｎ量が１０〔ｍｇ／ｌ〕以下、Ｔ−Ｐ量が１〔ｍｇ／
ｌ〕以下になる。
上澄水は、Ｔ−Ｐ量が１〔ｍｇ／ｌ〕以下になり、ＳＳ
が１０〔ｍｇ／ｌ〕以下になるので、凝集沈殿槽を配設
する必要がなくなる。したがって、廃水処理装置のコス
トを低くすることができる。そして、前記活性炭吸着塔
３１から排出される処理水の性質は、ｐＨが５．８〜
８．６、ＢＯＤが１０〔ｍｇ／ｌ〕以下、ＣＯＤが１０
〔ｍｇ／ｌ〕以下、ＳＳが１０〔ｍｇ／ｌ〕以下、Ｔ−
Ｎ量が１０〔ｍｇ／ｌ〕以下、Ｔ−Ｐ量が１〔ｍｇ／
ｌ〕以下になる。
【００２５】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。
【００２６】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、廃水処理装置においては、し尿及び浄化槽汚泥を
被処理水として受けて、該被処理水に脱水処理を施し、
前記被処理水を脱水ろ液と脱水ケーキとに分離させる脱
水機と、該脱水機から前記脱水ろ液を受けて、該脱水ろ
液に生物学的硝化脱窒素処理を施し、活性汚泥及び生物
処理水から成る混合液を形成する硝化脱窒素槽と、該硝
化脱窒素槽から供給された混合液、及び該混合液に添加
される凝集剤を受けるとともに、前記混合液と凝集剤と
を混合するためのフィード供給管を備え、前記混合液を
上澄水と凝集汚泥とに分離させる沈殿槽とを有する。
れば、廃水処理装置においては、し尿及び浄化槽汚泥を
被処理水として受けて、該被処理水に脱水処理を施し、
前記被処理水を脱水ろ液と脱水ケーキとに分離させる脱
水機と、該脱水機から前記脱水ろ液を受けて、該脱水ろ
液に生物学的硝化脱窒素処理を施し、活性汚泥及び生物
処理水から成る混合液を形成する硝化脱窒素槽と、該硝
化脱窒素槽から供給された混合液、及び該混合液に添加
される凝集剤を受けるとともに、前記混合液と凝集剤と
を混合するためのフィード供給管を備え、前記混合液を
上澄水と凝集汚泥とに分離させる沈殿槽とを有する。
【００２７】この場合、脱水機における脱水処理によっ
て得られた脱水ろ液を硝化脱窒素槽に供給するようにし
ているので、前記硝化脱窒素槽において生物学的硝化脱
窒素処理に与えられる負荷を小さくすることができる。
したがって、硝化脱窒素槽の容量をその分小さくするこ
とができ、廃水処理装置のコストを低くすることができ
る。
て得られた脱水ろ液を硝化脱窒素槽に供給するようにし
ているので、前記硝化脱窒素槽において生物学的硝化脱
窒素処理に与えられる負荷を小さくすることができる。
したがって、硝化脱窒素槽の容量をその分小さくするこ
とができ、廃水処理装置のコストを低くすることができ
る。
【００２８】また、前記硝化脱窒素槽内において発生さ
せられた活性汚泥は、混合液に含まれたまま沈殿槽に供
給され、該沈殿槽において、混合液に凝集剤が添加され
るのに伴って、凝集させられて凝集汚泥になるので、処
理を簡素化することができる。さらに、前記凝集汚泥を
脱水機に供給し、被処理水と共に脱水処理を施すことが
できるので、処理を一元化することができる。
せられた活性汚泥は、混合液に含まれたまま沈殿槽に供
給され、該沈殿槽において、混合液に凝集剤が添加され
るのに伴って、凝集させられて凝集汚泥になるので、処
理を簡素化することができる。さらに、前記凝集汚泥を
脱水機に供給し、被処理水と共に脱水処理を施すことが
できるので、処理を一元化することができる。
【図１】本発明の実施の形態における廃水処理装置のブ
ロック図である。
ロック図である。
【図２】従来の廃水処理装置のブロック図である。
【図３】本発明の実施の形態における沈殿槽の概念図で
ある。
ある。
３３ 脱水機 ３４ 硝化脱窒素槽 ３８ 沈殿槽
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−201599（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−50691（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−6986（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−159899（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−139196（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−79596（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−80211（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−216494（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−151100（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−144096（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−161100（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−8499（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−24399（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−68993（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−28500（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−97699（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−37363（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−15000（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−57300（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−43998（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−198699（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−52700（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−123698（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−232597（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−275197（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−131199（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−134493（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−226291（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−226290（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−226297（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−320190（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−304571（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−47394（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−155784（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−29294（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−19700（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−108692（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−174091（ＪＰ，Ａ) 実開 平７−21102（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−22600（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C02F 1/00 - 11/20 B01D 21/00 - 21/34
Claims (7)
- 【請求項１】 （ａ）し尿及び浄化槽汚泥を被処理水と
して受けて、該被処理水に脱水処理を施し、前記被処理
水を脱水ろ液と脱水ケーキとに分離させる脱水機と、 （ｂ）該脱水機から前記脱水ろ液を受けて、該脱水ろ液
に生物学的硝化脱窒素処理を施し、活性汚泥及び生物処
理水から成る混合液を形成する硝化脱窒素槽と、 （ｃ）該硝化脱窒素槽から供給された混合液、及び該混
合液に添加される凝集剤を受けるとともに、前記混合液
と凝集剤とを混合するためのフィード供給管を備え、前
記混合液を上澄水と凝集汚泥とに分離させる沈殿槽とを
有することを特徴とする廃水処理装置。 - 【請求項２】 前記凝集剤は高分子凝集剤である請求項
１に記載の廃水処理装置。 - 【請求項３】 前記沈殿槽に供給される前の前記混合液
に無機凝集剤が添加される請求項１又は２に記載の廃水
処理装置。 - 【請求項４】 余剰の凝集汚泥は前記脱水機に供給され
る請求項１〜３のいずれか１項に記載の廃水処理装置。 - 【請求項５】 前記浄化槽汚泥のし尿に対する混合比率
は７０〔％〕以上である請求項１〜４のいずれか１項に
記載の廃水処理装置。 - 【請求項６】 前記フィード供給管の下方に複数の管状
のディストリビュータが配設される請求項２〜５のいず
れか１項に記載の廃水処理装置。 - 【請求項７】 前記フィード供給管内に攪拌翼が配設さ
れる請求項６に記載の廃水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32495897A JP3286585B2 (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | 廃水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32495897A JP3286585B2 (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | 廃水処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11156368A JPH11156368A (ja) | 1999-06-15 |
| JP3286585B2 true JP3286585B2 (ja) | 2002-05-27 |
Family
ID=18171535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32495897A Expired - Lifetime JP3286585B2 (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | 廃水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3286585B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5210932B2 (ja) * | 2008-05-09 | 2013-06-12 | アイケイ商事株式会社 | 生もの洗浄水等の汚水処理システム |
| JP5285382B2 (ja) * | 2008-10-08 | 2013-09-11 | 渡辺 武 | 排液の処理方法と植物の養液栽培装置 |
| JP5940435B2 (ja) * | 2012-10-31 | 2016-06-29 | 住友重機械工業株式会社 | 凝集沈殿活性汚泥処理システム及びその運転方法 |
-
1997
- 1997-11-26 JP JP32495897A patent/JP3286585B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11156368A (ja) | 1999-06-15 |
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