JP3286198B2

JP3286198B2 - 液体容器の栓構造

Info

Publication number: JP3286198B2
Application number: JP05144697A
Authority: JP
Inventors: 秀紀椋山; 順治森本
Original assignee: Zojirushi Corp
Current assignee: Zojirushi Corp
Priority date: 1997-03-06
Filing date: 1997-03-06
Publication date: 2002-05-27
Anticipated expiration: 2017-03-06
Also published as: JPH10243883A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、卓上ポット、携帯
ポット、水筒等の液体容器の栓構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、液体容器の栓構造として、液通路
を開閉する弁体をレバー式の操作部材で駆動するように
したものや、いわゆるプッシュプッシュ栓といわれるも
のが公知である（実開昭５９−１６８２４０号公報、実
公平２−２８８５４号公報第１図〜第５図参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
栓構造では、操作部材を操作している間だけ弁体が液通
路を開放状態としているものである。したがって、注水
する場合には、常に操作部材を操作状態に維持しておく
必要があり、操作性が悪い。また、液体容器のサイズ等
に対応して弁体や操作部材のストローク量や押込力を設
計変更するには制約がある。例えば、弁体のストローク
量を一定にして押込力を減少させる場合、操作部材のス
トローク量を大きくとらざるを得ないという問題があ
る。

【０００４】一方、後者の第１図〜第５図に示される栓
構造では、液体容器を保持した状態で、その保持した方
の手で液通路を開放状態とすることができない。したが
って、注水する場合には、一旦操作部材を操作して液通
路を開放状態にするか、液体容器を保持した他方の手で
操作部材を操作する必要があり、前記同様操作性が悪
い。なお、同公報第６図〜第１０図には、前者同様に操
作時のみ開栓する構造が示されており、前記同様に、操
作性が悪い。そのうち、第９図、第１０図に示される構
造は、操作部材が栓体と異なる部品に取り付けられてい
るので、構造が複雑で嵌合精度を出しにくいものであ
る。

【０００５】そこで、本発明は、精度が出しやすく、操
作性のよい液体容器の栓構造を提供することを課題とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するた
め、本発明では、液体容器の上部開口に栓体を着脱自在
に取り付け、該栓体に設けた操作部材の第１操作によ
り、弁体を駆動して栓体に形成した液通路を開放状態に
維持し、前記操作部材の第２操作により、前記弁体を駆
動して栓体に形成した液通路を閉塞状態に維持する液体
容器の栓構造において、前記操作部材を、一端部が前記
栓体から外部に突出して、前記液体容器に設けた取っ手
の上方に位置する第１レバーと、該第１レバーの他端部
に一端部を押圧されて他端部で弁体を駆動させる第２レ
バーとで構成し、前記栓体に、前記第１レバーの支軸を
回転自在に支持する第１軸受け部と、前記第２レバーの
支軸を回転自在に支持する第２軸受け部とを一体的に設
けたものである。

【０００７】前記第２レバーを、栓体内にスライド自在
に設けられ、一端部を第１レバーの一端部で押圧される
ことにより、他端部に形成した傾斜面で弁体を駆動する
スライダで構成し、前記栓体に、前記第２軸受け部に代
えて、前記スライダをスライド自在にガイドするガイド
壁を一体的に設けるようにしてもよい。

【０００８】

【０００９】

【００１０】前記第２レバーは、栓体に支軸を中心とし
て水平面内で回転自在に設けられ、一端部に形成した傾
斜面を第１レバーの一端部で押圧されることにより、他
端部に形成した傾斜面で弁体を駆動する構成としてもよ
い。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に従って説明する。

【００１２】図１は、本発明の実施の形態に係る栓構造
が適用される栓体１を備えた液体容器の一部分を示す断
面図である。栓体１は、大略、栓本体２、断熱部材３、
弁体４及び操作部材５から構成され、液体容器７の上方
円筒部７ａ内に装着されている。なお、６は、液体容器
７内に水密を保持して設けられた真空二重の中瓶であ
る。

【００１３】栓本体２は、図２（ｆ）に示すように、略
筒状で、その底壁の偏心した位置に弁部品収容凹部８が
形成され、その外周には所定間隔で筒状部９が形成され
ている。弁部品収容凹部８の底面中央には貫通孔８ａが
穿設され、内周面には周方向に環状溝１０と、上下に延
びる係止溝１１とが形成されている。栓本体２には、前
記弁部品収容凹部８と筒状部９とで形成される間隙ｇに
連通するように、注水路１２及び空気路１３がそれぞれ
穿設されている。栓本体２には、所定間隔で対向する２
組の第１軸受け片１４（一方は図示せず）及び第２軸受
け片１５（一方は図示せず）がそれぞれ立設されてい
る。栓本体２の上方開口部には栓キャップ１６が強制嵌
合されている（図１参照）。栓キャップ１６の天井壁下
面には、前記第１軸受け片１４及び第２軸受け片１５と
で軸受け穴を形成する軸受け片１６ａ，１６ｂがそれぞ
れ突設されている。栓本体２は、前記液体容器７の上方
開口部に螺合され、下端外周部に設けたパッキン１７で
液体容器７の上方円筒部７ａの下方に密着している。な
お、軸受け穴は、栓キャップ１６側、あるいは、栓キャ
ップ１６と栓本体２とで形成してもよい。

【００１４】断熱部材３は、断面コ字形の断熱リング１
８に断熱材１９を収容し、リング蓋２０で密閉したもの
で、前記栓本体２の筒状部９外周に配設されている。

【００１５】弁体４は、弁本体２１、昇降部材２２、カ
ム部材２３及び回転部材２４からなる。

【００１６】弁本体２１は、弁部２１ａの上面中央部か
ら軸部２１ｂを突出させたものである。軸部２１ｂは、
前記弁部品収容凹部８の貫通孔８ａに設けたシールパッ
キン２５及び平座金２６を貫通して配設され、先端側に
はスプリング受部２７が取り付けられている。スプリン
グ受部２７と弁部品収容凹部８の前記平座金２６との間
には弁スプリング２８が配設され、弁本体２１は常時上
方に付勢されて弁部２１ａの外周縁部が前記栓本体２に
形成した筒状部９の下方開口縁部に圧接するようになっ
ている。

【００１７】昇降部材２２は、図２（ａ）に示すよう
に、円筒状で、下端の開口端部に周方向に等角度の鋸歯
状の押込部２２ａが形成されている。また、昇降部材２
２の外周面には、各押込部２２ａの間に凹溝２２ｂがそ
れぞれ形成されている。各凹溝２２ｂには、下記するカ
ム部材２３に形成したカム部２９の第１突条部２９ａが
位置し、回転方向に位置決めされている。

【００１８】カム部材２３は、図２（ｂ），（ｃ）に示
すように、円筒状で、図２（ｄ）の展開図に示すよう
に、上方側内周面にはカム部２９が形成されている。こ
のカム部２９は、６箇所等分で形成される第１突条部２
９ａと、各第１突条部２９ａの間に、第２突条部２９ｂ
と溝部２９ｃとを交互に設けたものである。第１突条部
２９ａ及び第２突条部２９ｂの下端部は、カム部材２３
の内周面に沿って同一周方向に上方に向かって傾斜して
いる。第１突条部２９ａと、この第１突条部２９ａに連
続して設けられる第２突条部２９ｂの下端部は、段差が
なく連続的に傾斜している。また、第２突条部２９ｂの
内周面は、第１突条部２９ａよりも外方に窪んでいる。
カム部材２３の外周面には、周方向に環状突部３０が形
成され、１箇所に上下方向に延びる係止突部３１が形成
されている。そして、カム部材２３は、弁部品収容凹部
８内に配設され、前記環状突部３０が前記弁部品収容凹
部８の環状溝１０に係合して上方への脱落を防止され、
前記係止突部３１が前記弁部品収容凹部８の係止溝１１
に係止して回転方向に位置決めされている。

【００１９】回転部材２４は、図２（ｅ）に示すよう
に、下端外周面に３箇所等分でカム用突部３２が形成さ
れている。カム用突部３２の上端は、回転方向と逆方向
に向かって徐々に低くなるように傾斜している。回転部
材２４は、弁本体２１の軸部２１ｂの上端部に回転自在
に取り付けられている。そして、カム用突部３２は、前
記カム部材２３に形成したカム部２９の第２突条部２９
ｂ又は溝部２９ｃのいずれか一方に位置決めされるよう
になっている。なお、弁体４の駆動構造は、前述のもの
に限らず、例えば、実公平２―２０９７３号公報に示さ
れる構造等、任意の構造とすることができる。

【００２０】操作部材５は、第１レバー３３と、第２レ
バー３４とからなる。第１レバーは、支軸３３ａを前記
栓キャップ１６の第１軸受け片１４に回動自在に支持さ
れ、操作部３３ｂが栓本体２に設けた栓キャップ１６か
ら突出して、液体容器７の取っ手７ｂの上方に位置して
いる。また、第２レバー３４は、支軸３４ａを前記栓キ
ャップ１６に設けた第２軸受け片１５に回動自在に支持
されている。第２レバー３４の一端部下面には、前記第
１レバー３３の駆動部３３ｃが当接し、他端部は下方に
屈曲して昇降部材２２の上端面に当接している。

【００２１】第１レバー３３及び第２レバー３４のスト
ローク及び押込力は、製品設計の段階で、適用する液体
容器のサイズや用途に応じて次のようにして調整可能で
ある。すなわち、図３（ａ）に示すように、第２レバー
３４のストロークＡを一定とする場合、第１レバー３３
のストロークＢ及び押込力Ｆの調整は、支軸３３ａ，３
４ａの位置を変更することにより行う。図３（ｂ）に示
すように、支軸３３ａ，３４ａの位置を右側に移動させ
た場合、第１レバー３３のストロークを小さくすること
が可能である。また、図３（ｃ）に示すように、支軸３
３ａ，３４ａの位置を左側に移動させた場合、第１レバ
ー３３の押込力Ｆが軽減される。例えば、第２レバー３
４のストロークＡに対して第１レバー３３のストローク
Ｂを２倍に設定すれば、押込力は半分となる。なお、第
１レバー３３のストロークＢを一定にする場合も同様に
して支軸３３ａ，３４ａの位置を移動させればよい。

【００２２】前記構成からなる液体容器の栓構造では、
開栓して収容した液体を注出する場合、第１レバー３３
の操作部３３ｂを取っ手７ｂ側に押込操作すればよい
（第１操作）。第１レバー３３は、支軸３３ａを中心と
して図１中時計回り方向に回動する。第２レバー３４
は、支軸３４ａを中心として図１中反時計回り方向に回
動し、昇降部材２２を押し下げる。昇降部材２２は、そ
の押込部２２ａで回転部材２４のカム用突部３２を押圧
する。このとき、押込部２２ａの傾斜面と、回転部材２
４のカム用突部３２の傾斜面とが摺接し、回転部材２４
が押し下げられると共に所定角度回転する。また、弁本
体２１も、弁スプリング２８の付勢力に抗して押し下げ
られる。そこで、第１レバー３３の操作部３３ｂの押込
動作を解除すると、弁スプリング２８の付勢力により、
弁本体２１と共に回転部材２４が上動する。そして、回
転部材２４に形成したカム用突部３２の上端傾斜面が、
カム部材２３に形成したカム部２９の第１突条部２９ａ
の下端傾斜面に当接して摺接する。これにより、回転部
材２４は、第２突条部２９ｂの下端部に回転移動し、隣
接する他の第１突条部２９ａに当接して位置決めされ
る。この結果、弁本体２１の上動位置が規制され、弁部
２１ａと栓体１の筒状部９との間が開放状態に維持され
る。そこで、液体容器を傾けると、注水路１２を介して
注水される。

【００２３】また、閉栓する場合、再び第１レバー３３
の操作部３３ｂを取っ手７ｂ側に押込操作すればよい
（第２操作）。すなわち、第１レバー３３、第２レバー
３４及び昇降部材２２は、前記同様に動作し、回転部材
２４を押し下げると共に所定角度回転させる。回転部材
２４に形成したカム用突部３２は、カム部材２３に形成
したカム部２９の第２突条部２９ｂから離脱する。第１
レバー３３の操作部３３ｂの押込動作を解除すると、前
記同様、回転部材２４のカム用突部３２が第１突条部２
９ａから溝部２９ｃに移動する。これにより、弁本体２
１の上動位置の規制が解除され、回転部材２４は弁スプ
リング２８の付勢力でさらに上動し、弁部２１ａが栓体
１の筒状部９を閉塞状態とする。

【００２４】なお、前記操作部材５及び昇降部材２２の
構造は次のように変更してもよい。すなわち、図４に示
すように、操作部材５を、前記第１レバー３３と同様な
操作レバー３５と、栓本体２から延設した図示しないガ
イド壁に沿って摺動自在に保持されるスライダ３６とか
ら構成する。スライダ３６は、両端に第１傾斜面３６ａ
及び第２傾斜面３６ｂを有するものとし、第１傾斜面３
６ａに操作レバー３５の駆動部３５ｂを当接させる。一
方、昇降部材２２は、天井壁の上面中央部に前記スライ
ダ３６の第２傾斜面３６ｂに当接する突起２２ａを有す
るものとする。

【００２５】これによれば、開栓して注水する場合及び
閉栓する場合、前記同様、操作レバー３５の操作部３５
ａを取っ手７ｂ側に押込操作すればよい。操作レバー３
５の回動により、その駆動部３５ｂがスライダ３６の第
１傾斜面３６ａを押圧し、スライダ３６を図４中左方向
に移動させる。スライダ３６の第２傾斜面３６ｂによ
り、昇降部材２２の突起２２ａが押し下げられる。これ
により、前記同様に弁体４が駆動して開栓及び閉栓状態
が形成される。

【００２６】また、前記第１レバー３３は、取っ手７ｂ
側に押し込むだけでなく、反対に取っ手７ｂ側から上方
に向かって押込操作できるように構成してもよい。すな
わち、図５に示すように、スライダ３６には、第１傾斜
面３６ａが上方側に形成されている。そして、前記操作
レバー３５を矢印方向に押込操作すれば、その駆動部３
５ｂで第１傾斜面３６ａを介してスライダ３６を図中左
側に移動させることができるようになっている。

【００２７】さらに、前記スライダ３６に代えて、図６
及び図７に示すように、回転体３７を採用するようにし
てもよい。すなわち、この回転体３７は、両端部に第１
傾斜面３７ａ及び第２傾斜面３７ｂを有し、栓本体２か
ら立設させた支軸３８に回転自在に設けられている。そ
して、操作レバー３５の操作部３５ａを取っ手７ｂ側に
押込操作すれば、駆動部３５ｂが第１傾斜面３７ａを押
圧することにより、回転体３７が回転する。これによ
り、第２傾斜面３７ｂが昇降部材２２の突起２２ａを押
圧して、昇降部材２２を押し下げることが可能である。

【００２８】さらにまた、前記回転体３７及び操作レバ
ー３５に代えて、図８に示すように構成してもよい。す
なわち、回転体３８は、栓本体２内に設けた支軸３９を
中心として回転自在であり、一端部に傾斜面３８ａを有
し、他端部に当接面３８ｂを有する。操作レバー４０
は、栓本体２から立設させた支軸４１を中心として回動
自在に設けられ、その一端部（図示せず）が取っ手７ｂ
の上方に突出し、他端部４０ａが前記当接面３８ｂを押
圧可能となっている。これによれば、操作レバー４０の
一端部を指で水平方向に回転操作すると、この操作レバ
ー４０は支軸４１を中心として回動し、他端部４０ａが
当接面３８ｂを押圧する。回転体３８は支軸３９を中心
に回転し、前記同様、傾斜面３８ａが昇降部材２２の突
起２２ａを押圧して、昇降部材２２を押し下げることが
可能である。なお、本発明は、前記実施形態に限らず、
要は、栓体１から取っ手７ｂ上方に操作部材５を突出さ
せ、取っ手７ｂを握った手で操作部材５を操作できるも
のであればよく、操作部材５も一部品で構成してもよ
い。

【００２９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る液体容器の栓構造によれば、操作部材を、栓体に
設けた支軸を中心として回動自在に配設し、かつ、前記
液体容器に栓体を取り付けた状態で、該操作部材が取っ
手上方に位置するので、取っ手を把持した手で栓体の開
閉操作が可能となり、使用性が良好であると共に、操作
部材が栓体に組み込まれているので、構造が簡単で精度
も出しやすい利点がある。また、操作部材を複数部品と
すれば、回動式、スライド式及び回転式等、任意の構造
とすることができ、製品に応じた好ましい設計を行うこ
とが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る液体容器の栓構造
が適用される栓体を備えた液体容器の一部分を示す断面
図である。

【図２】図１の栓体の一部分解断面図で、（ａ）は昇
降部材の断面図、（ｂ）はカム部材の断面図、（ｃ）は
（ｂ）の底面図、（ｄ）は（ｂ）の展開図、（ｅ）は回
転部材の正面図、（ｆ）は栓体の断面図である。

【図３】図１の第１レバー及び第２レバーの支軸の位
置関係を示す正面図で、（ａ）は基準となる位置関係を
示し、（ｂ）は第１レバーのストロークを抑える場合の
位置関係を示し、（ｃ）は押込力を抑える場合の位置関
係を示す。

【図４】他の実施の形態に係る液体容器の栓構造が適
用される栓体を備えた液体容器の一部分を示す断面図で
ある。

【図５】他の実施の形態に係る液体容器の栓構造が適
用される栓体を備えた液体容器の一部分を示す断面図で
ある。

【図６】他の実施の形態に係る液体容器の栓構造が適
用される栓体を備えた液体容器の一部分を示す断面図で
ある。

【図７】図５の部分斜視図である。

【図８】他の実施の形態に係る液体容器の栓構造が適
用される栓体を備えた液体容器の一部分を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１栓体２栓本体４弁体５操作部材１２注水路（液通路）２３カム部材２４回転部材３３第１レバー３３ａ支軸３４第２レバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献実開平６−24652（ＪＰ，Ｕ) 実開昭61−137333（ＪＰ，Ｕ) 実開昭59−168240（ＪＰ，Ｕ) 実開昭58−179071（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47J 41/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】液体容器の上部開口に栓体を着脱自在に
取り付け、該栓体に設けた操作部材の第１操作により、
弁体を駆動して栓体に形成した液通路を開放状態に維持
し、前記操作部材の第２操作により、前記弁体を駆動し
て栓体に形成した液通路を閉塞状態に維持する液体容器
の栓構造において、前記操作部材を、一端部が前記栓体から外部に突出し
て、前記液体容器に設けた取っ手の上方に位置する第１
レバーと、該第１レバーの他端部に一端部を押圧されて
他端部で弁体を駆動させる第２レバーとで構成し、前記栓体に、前記第１レバーの支軸を回転自在に支持す
る第１軸受け部と、前記第２レバーの支軸を回転自在に
支持する第２軸受け部とを一体的に設けたことを特徴と
する液体容器の栓構造。
【請求項２】前記第２レバーを、栓体内にスライド自
在に設けられ、一端部を第１レバーの一端部で押圧され
ることにより、他端部に形成した傾斜面で弁体を駆動す
るスライダで構成し、前記栓体に、前記第２軸受け部に代えて、前記スライダ
をスライド自在にガイドするガイド壁を一体的に設けた
ことを特徴とする請求項１に記載の液体容器の栓構造。
【請求項３】前記第２レバーを、栓体に支軸を中心と
して水平面内で回転自在に設けられ、一端部に形成した
傾斜面を第１レバーの一端部で押圧されることにより、
他端部に形成した傾斜面で弁体を駆動する回転体で構成
したことを特徴とする請求項１に記載の液体容器の栓構
造。