JP3277995B2 - 側溝構築時におけるグレ−チング用受枠の仮止め金具 - Google Patents
側溝構築時におけるグレ−チング用受枠の仮止め金具Info
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- JP3277995B2 JP3277995B2 JP07045099A JP7045099A JP3277995B2 JP 3277995 B2 JP3277995 B2 JP 3277995B2 JP 07045099 A JP07045099 A JP 07045099A JP 7045099 A JP7045099 A JP 7045099A JP 3277995 B2 JP3277995 B2 JP 3277995B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、側溝構築時におけ
るグレ−チング用受枠の仮止め金具に関する。
るグレ−チング用受枠の仮止め金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、道路や鉄道線路などに沿って小
排水用の側溝が設けられている。そして、かかる側溝
は、所定の地面を溝状に堀削せしめたのちコンクリ−ト
を打設して小排水路を形成すると共に、該小排水路の両
側上端縁に各々対向状に植設せしめたアングル状の足付
き受枠を介してグレ−チングを被せることにより構築す
るものとされている。
排水用の側溝が設けられている。そして、かかる側溝
は、所定の地面を溝状に堀削せしめたのちコンクリ−ト
を打設して小排水路を形成すると共に、該小排水路の両
側上端縁に各々対向状に植設せしめたアングル状の足付
き受枠を介してグレ−チングを被せることにより構築す
るものとされている。
【０００３】ところで、上記の受枠はコンクリ−トの打
設時に植設せしめるものであるから、必然的にコンクリ
−トの打設時においては所要の型枠に仮止めする必要が
あるものである。このため、従来より、この種受枠を型
枠に仮止めせしめるさいには、図６に図示するように、
まず、堀削溝の両内側面に沿って各々型枠５１を垂直に
組立て、仮止めの位置に各々墨出しをして位置決め用釘
５２を打込み、次いで、該各位置決め用釘５２にアング
ル状の足５４付き受枠５３を掛止せしめると共に、受枠
５３と型枠５１との間に間隔保持用の角材５５を介在せ
しめつつ、止め釘５６を打ち込む。しかるのち、針金な
どの吊設部材５７を介して受枠５３を型枠５１に吊設せ
しめ、受枠５３を型枠５１に仮止めせしめたのち、コン
クリ−トを打設して植設せしめるものである。
設時に植設せしめるものであるから、必然的にコンクリ
−トの打設時においては所要の型枠に仮止めする必要が
あるものである。このため、従来より、この種受枠を型
枠に仮止めせしめるさいには、図６に図示するように、
まず、堀削溝の両内側面に沿って各々型枠５１を垂直に
組立て、仮止めの位置に各々墨出しをして位置決め用釘
５２を打込み、次いで、該各位置決め用釘５２にアング
ル状の足５４付き受枠５３を掛止せしめると共に、受枠
５３と型枠５１との間に間隔保持用の角材５５を介在せ
しめつつ、止め釘５６を打ち込む。しかるのち、針金な
どの吊設部材５７を介して受枠５３を型枠５１に吊設せ
しめ、受枠５３を型枠５１に仮止めせしめたのち、コン
クリ−トを打設して植設せしめるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例は以下の欠点を有するものである。まず第１に、垂
直に組立てた型枠５１に位置決め用釘５２を打込んで受
枠５３を掛止せしめると共に、間隔保持用角材５５を介
在せしめて止め釘５６を打込み、かつ、吊設部材５７を
介して吊設せしめることにより、受枠５３を仮止め固定
せしめるものであるから、受枠５３の仮止め作業が非常
に面倒で手間がかかり、極めて作業能率が悪いものであ
る。第２に、上述の如く受枠５３は位置決め用釘５２、
止め釘５６、および吊設部材５７を介して仮止め固定せ
しめるにすぎないものであるから、その固定力は弱く、
確実なる仮止め固定がしずらいものであって、ひいて
は、コンクリ−トの打設時に外力を受けてガタ付き変動
しやすく、規定寸法通りに受枠５３を植設せしめづらい
ものである。
来例は以下の欠点を有するものである。まず第１に、垂
直に組立てた型枠５１に位置決め用釘５２を打込んで受
枠５３を掛止せしめると共に、間隔保持用角材５５を介
在せしめて止め釘５６を打込み、かつ、吊設部材５７を
介して吊設せしめることにより、受枠５３を仮止め固定
せしめるものであるから、受枠５３の仮止め作業が非常
に面倒で手間がかかり、極めて作業能率が悪いものであ
る。第２に、上述の如く受枠５３は位置決め用釘５２、
止め釘５６、および吊設部材５７を介して仮止め固定せ
しめるにすぎないものであるから、その固定力は弱く、
確実なる仮止め固定がしずらいものであって、ひいて
は、コンクリ−トの打設時に外力を受けてガタ付き変動
しやすく、規定寸法通りに受枠５３を植設せしめづらい
ものである。
【０００５】本発明は、かかる従来の問題点を一挙に解
決し、受枠を極めて容易に作業能率よく、しかも、正確
かつ強固に仮止め固定せしめることが出来る、側溝構築
時におけるグレ−チング用受枠の仮止め金具を提供しよ
うとするものである。
決し、受枠を極めて容易に作業能率よく、しかも、正確
かつ強固に仮止め固定せしめることが出来る、側溝構築
時におけるグレ−チング用受枠の仮止め金具を提供しよ
うとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、グレ−
チング用受枠９と型枠１２とに各々対向形成された取付
け孔１１・１３に挿通自在とされてなる所要長の取付け
軸１と、該取付け軸１の両端部に各々形成されたオネジ
部２・３と、該各オネジ部２・３に螺合自在とされた２
個対の締付けナット４・５・６・７とよりなり、上記一
方の２個対の締付けナット６・７のうち外側部位の締付
けナット７は袋ナット状に形成されてなることを特徴と
する、側溝構築時におけるグレ−チング用受枠の仮止め
金具を要旨とするものである。
チング用受枠９と型枠１２とに各々対向形成された取付
け孔１１・１３に挿通自在とされてなる所要長の取付け
軸１と、該取付け軸１の両端部に各々形成されたオネジ
部２・３と、該各オネジ部２・３に螺合自在とされた２
個対の締付けナット４・５・６・７とよりなり、上記一
方の２個対の締付けナット６・７のうち外側部位の締付
けナット７は袋ナット状に形成されてなることを特徴と
する、側溝構築時におけるグレ−チング用受枠の仮止め
金具を要旨とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の取付け軸１は、所要の外
径を有する丸鋼でもって受枠９の幅より長尺状に形成す
る。かかる取付け軸１の両端部には、各々オネジ部２・
３を形成し、かかるオネジ部２・３は両者とも右ネジ状
に形成せしめてもよく、また、一方を右ネジ状に形成す
ると共に、他方を左ネジ状に形成せしめてもよい。ま
た、対とされた締付けナット４・５・６・７は通常の六
角ナットを使用してもよいが、受枠９を締付け固定する
外側の締付けナット７はコンクリ−トの打設により埋設
されるものであるから、解体時における取付け軸１の取
外しを容易化せしめるべく袋ナット状にする。なお、受
枠９は、予め取付け軸１が挿通自在な取付け孔１１を有
するものを用いるとよい。
径を有する丸鋼でもって受枠９の幅より長尺状に形成す
る。かかる取付け軸１の両端部には、各々オネジ部２・
３を形成し、かかるオネジ部２・３は両者とも右ネジ状
に形成せしめてもよく、また、一方を右ネジ状に形成す
ると共に、他方を左ネジ状に形成せしめてもよい。ま
た、対とされた締付けナット４・５・６・７は通常の六
角ナットを使用してもよいが、受枠９を締付け固定する
外側の締付けナット７はコンクリ−トの打設により埋設
されるものであるから、解体時における取付け軸１の取
外しを容易化せしめるべく袋ナット状にする。なお、受
枠９は、予め取付け軸１が挿通自在な取付け孔１１を有
するものを用いるとよい。
【０００８】
【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。図１乃至図５は本発明の一実施例を示すもの
で、同図中、１は所要の長さと径を備えた丸鋼製の取付
け軸、２は該取付け軸１の一端部に形成された右ネジ状
の受枠用オネジ部、３は同他端部に形成された右ネジ状
の型枠用オネジ部、４・５は該型枠用オネジ部３に螺合
自在とされた２個一対の締付けナット、６・７は前記受
枠用オネジ部２に螺合自在とされた２個対の締付けナッ
トで、一方の締付けナット７は袋ナット状とされてい
る。８は該締付けナット６・７間に介装自在とされたワ
ッシャである。その他、９は所要の長さを備えたアング
ル状の受枠、１０は該受枠９の両端下部に斜め下向き状
に突設された略Ｌ字形状の足、１１は受枠９の少くとも
両端部に各々形成された取付け孔、１２は所要の幅と長
さを備えた合板製型枠、１３は上記取付け孔１１に対応
すべく該型枠１２の両端上部に形成された取付け孔、１
４は型枠１２どうしの間隔を調整保持せしめるセパレ−
タ−、１５は側溝、１６はグレ−チングを示す。
説明する。図１乃至図５は本発明の一実施例を示すもの
で、同図中、１は所要の長さと径を備えた丸鋼製の取付
け軸、２は該取付け軸１の一端部に形成された右ネジ状
の受枠用オネジ部、３は同他端部に形成された右ネジ状
の型枠用オネジ部、４・５は該型枠用オネジ部３に螺合
自在とされた２個一対の締付けナット、６・７は前記受
枠用オネジ部２に螺合自在とされた２個対の締付けナッ
トで、一方の締付けナット７は袋ナット状とされてい
る。８は該締付けナット６・７間に介装自在とされたワ
ッシャである。その他、９は所要の長さを備えたアング
ル状の受枠、１０は該受枠９の両端下部に斜め下向き状
に突設された略Ｌ字形状の足、１１は受枠９の少くとも
両端部に各々形成された取付け孔、１２は所要の幅と長
さを備えた合板製型枠、１３は上記取付け孔１１に対応
すべく該型枠１２の両端上部に形成された取付け孔、１
４は型枠１２どうしの間隔を調整保持せしめるセパレ−
タ−、１５は側溝、１６はグレ−チングを示す。
【０００９】次に、上述の如く構成された実施例の使用
例について説明する。まず、予め受枠９に取付け軸１を
取付け、即ち、受枠用オネジ部２にワッシャ８を介在せ
しめつつ締付けナット６を螺合せしめると共に、取付け
孔１１に挿通せしめ、外方より袋ナット状の締付けナッ
ト７を螺合せしめることにより締付け、受枠９に取付け
軸１を取付ける。次いで、所要の地面に堀削せしめた溝
の両内側面に沿って各々型枠１２を垂直に組立て、セパ
レ−タ−１４でもって所定間隔に保持せしめると共に、
取付け軸１の取付け位置に墨出しをして所要径の取付け
孔１３を形成せしめる。しかるのち、予め受枠９に取付
けた取付け軸１の型枠用オネジ部３に一方の締付けナッ
ト４を螺合せしめつつ取付け孔１３に挿通せしめると共
に、受枠９の下端部を型枠１２に当てがいつつ外方より
他方の締付けナット５を軽く螺合せしめて仮締めする。
そして、型枠１２と受枠９との間の寸法を適正に調整せ
しめたのち、外側の締付けナット５を本締めして受枠９
を型枠１２に仮止めする。このさい、受枠９はその下端
部を型枠１２に当てがいつつ取付け軸１を介して締付け
ナット４・５・６・７により締付けて仮止め固定せしめ
るものであるから、その仮止め固定を確実に、しかも強
固に行なうことが出来るものである。
例について説明する。まず、予め受枠９に取付け軸１を
取付け、即ち、受枠用オネジ部２にワッシャ８を介在せ
しめつつ締付けナット６を螺合せしめると共に、取付け
孔１１に挿通せしめ、外方より袋ナット状の締付けナッ
ト７を螺合せしめることにより締付け、受枠９に取付け
軸１を取付ける。次いで、所要の地面に堀削せしめた溝
の両内側面に沿って各々型枠１２を垂直に組立て、セパ
レ−タ−１４でもって所定間隔に保持せしめると共に、
取付け軸１の取付け位置に墨出しをして所要径の取付け
孔１３を形成せしめる。しかるのち、予め受枠９に取付
けた取付け軸１の型枠用オネジ部３に一方の締付けナッ
ト４を螺合せしめつつ取付け孔１３に挿通せしめると共
に、受枠９の下端部を型枠１２に当てがいつつ外方より
他方の締付けナット５を軽く螺合せしめて仮締めする。
そして、型枠１２と受枠９との間の寸法を適正に調整せ
しめたのち、外側の締付けナット５を本締めして受枠９
を型枠１２に仮止めする。このさい、受枠９はその下端
部を型枠１２に当てがいつつ取付け軸１を介して締付け
ナット４・５・６・７により締付けて仮止め固定せしめ
るものであるから、その仮止め固定を確実に、しかも強
固に行なうことが出来るものである。
【００１０】受枠９の仮止めが終了すると、常法により
コンクリ−トを打設せしめる。そして、所要の養生が完
了すると、締付けナット４・５・６を緩めると共に、コ
ンクリ−ト中に埋設された袋ナット状の締付けナット７
より受枠用オネジ部２をネジ戻して取付け軸１を取外
し、受枠９の仮止めを解除せしめる。このさい、コンク
リ−ト中に残存して埋設される締付けナット７が袋ナッ
ト状に形成されているから、受枠用オネジ部２の先端を
カバ−してコンクリ−トの固化から守り、そのネジ戻し
を容易になし得るものである。そして、受枠９の仮止め
解除が完了すると型枠１２を取外し、両側上端縁に各々
受枠９を対向状に植設せしめた側溝１５を構築せしめる
と共に、両側の受枠９を介してグレ−チング１６を被せ
るとよい。
コンクリ−トを打設せしめる。そして、所要の養生が完
了すると、締付けナット４・５・６を緩めると共に、コ
ンクリ−ト中に埋設された袋ナット状の締付けナット７
より受枠用オネジ部２をネジ戻して取付け軸１を取外
し、受枠９の仮止めを解除せしめる。このさい、コンク
リ−ト中に残存して埋設される締付けナット７が袋ナッ
ト状に形成されているから、受枠用オネジ部２の先端を
カバ−してコンクリ−トの固化から守り、そのネジ戻し
を容易になし得るものである。そして、受枠９の仮止め
解除が完了すると型枠１２を取外し、両側上端縁に各々
受枠９を対向状に植設せしめた側溝１５を構築せしめる
と共に、両側の受枠９を介してグレ−チング１６を被せ
るとよい。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば以上の次第で、グレ−チ
ング用受枠９と型枠１２とに各々対向形成された取付け
孔１１・１３に挿通自在とされてなる所要長の取付け軸
１と、該取付け軸１の両端部に各々形成されたオネジ部
２・３と、該各オネジ部２・３に螺合自在とされた２個
対の締付けナット４・５・６・７とよりなり、上記一方
の２個対の締付けナット６・７のうち外側部位の締付け
ナット７は袋ナット状に形成されているから、取付け軸
１のオネジ部２・３を各々対応する取付け孔１１・１３
に挿通せしめると共に、締付けナット４・５・６・７を
介して締付けるという極めて簡単な操作でもって、常に
受枠９を型枠１２に極めて容易に、しかも、迅速、かつ
確実に作業能率よく仮止め固定せしめることが出来るの
みならず、その仮止め固定は非常に強固であり、コンク
リ−ト打設時に外力が作用した場合においてもガタ付い
て変動するおそれがなく、常に受枠９を規定寸法通りに
植設せしめることが出来るものである。また、受枠９の
仮止めを解除せしめるさいにおいても、コンクリ−ト中
に残存して埋設される締付けナット７が袋ナット状に形
成されているから、受枠用オネジ部２の先端をカバ−し
てコンクリ−トの固化から守り、そのネジ戻しを容易に
なし得るものである。さらに、構造が極めて簡単であ
り、その製作が容易であるのみならず、安価に提供する
ことが出来るものである。
ング用受枠９と型枠１２とに各々対向形成された取付け
孔１１・１３に挿通自在とされてなる所要長の取付け軸
１と、該取付け軸１の両端部に各々形成されたオネジ部
２・３と、該各オネジ部２・３に螺合自在とされた２個
対の締付けナット４・５・６・７とよりなり、上記一方
の２個対の締付けナット６・７のうち外側部位の締付け
ナット７は袋ナット状に形成されているから、取付け軸
１のオネジ部２・３を各々対応する取付け孔１１・１３
に挿通せしめると共に、締付けナット４・５・６・７を
介して締付けるという極めて簡単な操作でもって、常に
受枠９を型枠１２に極めて容易に、しかも、迅速、かつ
確実に作業能率よく仮止め固定せしめることが出来るの
みならず、その仮止め固定は非常に強固であり、コンク
リ−ト打設時に外力が作用した場合においてもガタ付い
て変動するおそれがなく、常に受枠９を規定寸法通りに
植設せしめることが出来るものである。また、受枠９の
仮止めを解除せしめるさいにおいても、コンクリ−ト中
に残存して埋設される締付けナット７が袋ナット状に形
成されているから、受枠用オネジ部２の先端をカバ−し
てコンクリ−トの固化から守り、そのネジ戻しを容易に
なし得るものである。さらに、構造が極めて簡単であ
り、その製作が容易であるのみならず、安価に提供する
ことが出来るものである。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】実施例の使用状態を示す横断面図である。
【図３】実施例の使用状態を示す平面図である。
【図４】実施例の使用状態を示す一部拡大断面図であ
る。
る。
【図５】側溝１５を構築せしめた状態を示す断面図であ
る。
る。
【図６】従来例を示す一部拡大断面図である。
１ 取付け軸 ２ 受枠用オネジ部 ３ 型枠用オネジ部 ４・５・６・７ 締付けナット ９ 受枠 １１ 取付け孔 １２ 型枠 １３ 取付け孔 １５ 側溝
Claims (1)
- 【請求項１】グレ−チング用受枠９と型枠１２とに各々
対向形成された取付け孔１１・１３に挿通自在とされて
なる所要長の取付け軸１と、該取付け軸１の両端部に各
々形成されたオネジ部２・３と、該各オネジ部２・３に
螺合自在とされた２個対の締付けナット４・５・６・７
とよりなり、上記一方の２個対の締付けナット６・７の
うち外側部位の締付けナット７は袋ナット状に形成され
てなることを特徴とする、側溝構築時におけるグレ−チ
ング用受枠の仮止め金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07045099A JP3277995B2 (ja) | 1999-03-16 | 1999-03-16 | 側溝構築時におけるグレ−チング用受枠の仮止め金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07045099A JP3277995B2 (ja) | 1999-03-16 | 1999-03-16 | 側溝構築時におけるグレ−チング用受枠の仮止め金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000265664A JP2000265664A (ja) | 2000-09-26 |
| JP3277995B2 true JP3277995B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=13431865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07045099A Expired - Fee Related JP3277995B2 (ja) | 1999-03-16 | 1999-03-16 | 側溝構築時におけるグレ−チング用受枠の仮止め金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3277995B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007123329A1 (en) * | 2006-04-21 | 2007-11-01 | Sung-Rae Jo | Mold for manufacturing u-type side gutter and its manufacturing method using the mold |
-
1999
- 1999-03-16 JP JP07045099A patent/JP3277995B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000265664A (ja) | 2000-09-26 |
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|---|---|---|---|
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