JP3277207B2 - 酸洗装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、線材等の酸洗装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、線材例えばコイル状の鋼線材を酸
洗いするには、線材をＣ形のフックに引っ掛け、このフ
ックを天井を走行するホイストによりワイヤを介して吊
り下げて酸洗装置を構成し、この酸洗装置により線材を
酸洗槽に移送し、Ｃフックを下降させて線材を酸洗槽内
に浸漬し、Ｃフックに振動を加えて酸洗いを行った後Ｃ
フックを上昇させ、後続の処理のためにホイストにより
さらに搬送する手段がとられていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の酸洗装置で
は、線材の搬送のために天井を走行するホイストを利用
するものであるため、酸洗装置全体の高さが極めて高く
なる欠点が有る。また、酸洗時にＣフックに加わる振動
がホイストに伝わるのを防ぐため、Ｃフックをワイヤに
より吊り下げているが、このような構成では、搬送中に
Ｃフックが揺れ動き、線材の安定した保持が行えない欠
点を有していた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の酸洗装置は、走
行台車と、該走行台車に昇降動可能に取付けられた昇降
部材と、該昇降部材に連結されて酸洗いされるべき線材
等を支持するフック部材と、該フック部材に上下方向の
振動を与えるための振動装置とを備え、前記フック部材
を前記昇降部材に対し、上下方向適宜範囲内で相対動可
能に連結し、前記振動装置による前記フック部材の上下
方向の振動が前記昇降部材に伝達されないように構成し
たことを特徴とする。

【０００５】

【作用】本発明の酸洗装置は走行台車により移動可能で
あるため、装置高さを低くできる。また、フック部材を
昇降部材に対し、上下方向に適宜範囲内で相対動可能に
連結し、振動装置によるフック部材の上下方向の振動が
昇降部材に伝達されないように構成したので、昇降部材
及びこれを支持する走行台車の振動を防止できる。

【０００６】

【実施例】次に本発明の一実施例を図面を参照して説明
すると、図１及び図２に正面視及び側面視でそれぞれ示
した酸洗装置は、概略構造として、酸洗槽Ｔ上方の床板
Ｆ上を走行可能な走行台車１と、この走行台車１に対し
昇降動可能なラックフレーム２と、このラックフレーム
２に連結部材３を介して連結されたＣフック４と、架台
フレームＦの支持床Ｒ上に載置されてＣフック４に振動
を与える為の振動装置５とからなり、Ｃフック４には酸
洗すべきコイル状の線材Ｓが引っ掛けられている。

【０００７】走行台車１は架台フレームＦに取付けられ
た左右一対の走行レール６，６上を走行する走行輪７，
７を前後一対で備えており、これらは減速機付モータ８
により駆動される。

【０００８】また、走行台車１には上記ラックフレーム
２を囲んで上下摺動可能に支持する昇降部フレーム９が
取付けられており、ラックフレーム２は走行台車１を上
下方向に貫通して図１及び図２に示すように、その下端
が架台フレームＦのピットＰ内に突出可能となってい
る。

【０００９】図３に示すように、昇降部フレーム９には
ラックフレーム２を昇降動させるための駆動装置１０が
取付けられている。駆動装置１０はモータ１１、該モー
タ１１にカップリング１２を介して連結された減速機１
３からなっており、減速機１３の出力軸１４は昇降部フ
レーム９を前後方向に貫通し、一端側を該昇降部フレー
ム９に対し軸受１５を介して支承されている。出力軸１
４には一対のピニオン１６，１６が軸方向に適宜距離を
隔てて取付けられており、これらのピニオン１６，１６
はラックフレーム２に上下方向で設けられた対応する前
後一対のラック１７，１７とそれぞれ噛み合っている。

【００１０】また、ラックフレーム２の前端及び後端に
は上下方向のレール１８，１８がそれぞれ設けられてお
り、これらのレール１８，１８は昇降部フレーム９の対
応する側に各々設けられたローラ対１９，１９により左
右から挟持されている。このようなローラ対１９，１９
は昇降部フレーム９において上下方向に適宜距離を隔て
て３ヶ所に設けられ、また走行台車１におけるラックフ
レーム２の貫通部にも同様なローラ対１９，１９が設け
られている。さらに、昇降部フレーム９には対応する側
のレール１８，１８に当接してラックフレーム２を前後
から挟持するローラ対２０，２０が備えられており、こ
のローラ対２０，２０は上記ローラ対１９，１９と同
様、昇降部フレーム９において上下方向に適宜距離を隔
てて３ヶ所に設けられ、さらには走行台車１におけるラ
ックフレーム２の貫通部にも同様なローラ対２０，２０
が設けられている。このように、ラックフレーム２は複
数のローラ対１９，１９及び２０，２０により左右及び
前後から挟持され、駆動装置１０のモータ１１の駆動に
よる出力軸１４の回転に伴って安定状態で上下摺動する
ものである。

【００１１】次に、連結部材３によるラックフレーム２
とＣフック４との連結構造に関し説明すると、ラックフ
レーム２の下端には図１に示すように前後一対の連結フ
ック２１，２１が下方に突出状態で設けられており、こ
れらの連結フック２１，２１は連結部材３に設けられた
対応する上下方向の挿通孔２２，２２を通って連結部材
３の下方に突出している。各連結フック２１の下端部２
１ａは下広がりのテーパ面２１ｂを有する拡張状に形成
され、連結部材３の下面の各挿通孔２２の周部にはテー
パ面２１ｂに対応するテーパ面２３ａを有する当接部材
２３が固着されている。連結部材３はこの構成により、
ラックフレーム２に対し連結フック２１の長さで決定さ
れる所定の距離だけ上下方向に移動可能となっている。
また連結部材３の下面中央部にはＣフック４との連結部
２４が設けられており、この連結部２４はＣフック４に
対しピン２５を介して連結されている。このピン２５は
Ｃフック４の吊部４ａと平行に配設されており、線材コ
イルＳの吊り下げ位置のズレによる偏荷重が生じた時
に、Ｃフック４が傾くことを防止できるように構成され
ている。

【００１２】Ｃフック４は振動装置５により連結部材３
を介して振動が加えられるもので、振動装置５は図２に
示すように、支持床Ｒ上に載置された空気バネ２６、空
気バネ２６に支承された振動フレーム２７及びこの振動
フレーム２７に取り付けられた振動機２８を左右一対で
備えており、各振動フレーム２７の上面には連結部材３
の左右各側において下面に突設された４面テーパ状の楔
形ピン２９が嵌合する位置決め部材３０が取り付けられ
ている。さらに、各振動フレーム２７には一端にクラン
プ爪３１を備えたリンク部材３２が枢支されており、こ
のリンク部材３２は支持床Ｒ上に取り付けられたシリン
ダ３３に連結されており、シリンダ３３の作動により、
クランプ爪３１を連結部材３の上面への圧接により連結
部材３を振動フレーム２７との間でクランプするクラン
プ位置と、クランプ状態を解放する解放位置とに可動と
なっている。

【００１３】ここで、ラックフレーム２と振動フレーム
２７との上下方向の位置関係は、ラックフレーム２が最
下降位置に位置した状態において、図１及び図２に示す
ように連結部材３が振動フレーム２７上に載置された状
態となり、かつ連結部材３の当接部材２３のテーパ面２
３ａと、ラックフレーム２下端の連結フック２１のテー
パ面２１ｂとの間に適宜隙間ができ、連結部材３のラッ
クフレーム２に対する上下方向適宜距離の範囲内の移動
が許容されるように設定されている。

【００１４】次に、上記実施例の作用に関し説明する
と、酸洗槽Ｔ位置への移動前の状態において、ラックフ
レーム２は図１及び図２に想像線で示すように駆動装置
１０により上昇ストローク限まで上昇され、複数のロー
ラ対１９，１９及び２０，２０により左右及び前後から
挟持されて、安定状態に位置保持されている。またこの
状態では、後述するように、ラックフレーム２下端の連
結フック２１のテーパ面２１ｂが連結部材３の当接部材
２３のテーパ面２３ａに嵌合して連結部材３さらにはこ
れに連結されたＣフック４がラックフレーム２に対し安
定状態で支持されている。このため、減速機付モータ８
を起動し、走行輪７，７を駆動して走行台車１を走行レ
ール６，６に沿って酸洗槽Ｔに向けて動かした場合で
も、Ｃフック４は揺動等を生ずることなく定位置に保持
され、線材Ｓを安全に搬送できる。

【００１５】走行台車１が図１及び図２に示した酸洗槽
Ｔの上方位置に達すると減速機付モータ８が停止され、
走行台車１がその位置に保持される。次に駆動装置１０
を起動してラックフレーム２を下降させる。それに伴っ
てＣフック４が酸洗槽Ｔ内を下降し、線材Ｓが酸中に浸
漬される。Ｃフック４は連結部材３が振動フレーム２
７，２７に載せられるとその下降を停止し、一方、ラッ
クフレーム２はさらに僅かに下降され、図１に示すよう
に連結部材３の当接部材２３のテーパ面２３ａと、ラッ
クフレーム２下端の連結フック２１のテーパ面２１ｂと
の間に適宜隙間ができた状態でその下降ストローク限に
達する。また、連結部材３は振動フレーム２７，２７に
載せられると、各楔形ピン２９が対応する振動フレーム
２７の位置決め部材３０に自動的に嵌合し、水平面内で
の位置決めが成される。

【００１６】この状態で各側のシリンダ３３が作動さ
れ、対応するクランプ爪２９が連結部材３の上面に圧接
して、連結部材３が振動フレーム２７，２７に対し上下
方向に位置固定される。次いで各振動機２８を駆動する
とＣフック４が連結部材３と共に上下に振動され、この
振動がさらに線材Ｓに伝達されて、振動を伴った線材Ｓ
の酸洗いが行われる。

【００１７】ここで、連結部材３の当接部材２３のテー
パ面２３ａと、ラックフレーム２下端の連結フック２１
のテーパ面２１ｂとの間には適宜隙間が有り、連結部材
３のラックフレーム２に対する上下方向適宜距離の範囲
内の移動が許容されているので、連結部材３の振動はラ
ックフレーム２には何ら伝達されず、従ってラックフレ
ーム２さらにはこれを支持する昇降フレーム９さらには
走行台車１への振動の影響を排除できるので、装置寿命
が向上する。

【００１８】酸洗いが完了すればシリンダ３３を逆方向
に作動させてクランプ爪２９による連結部材３のクラン
プを解除し、駆動装置１０を逆方向に駆動してラックフ
レーム２を上昇させ、Ｃフック４を酸洗槽Ｔから上げ
て、線材Ｓを酸中から取り出す。ラックフレーム２がそ
の上昇ストローク限に達したら駆動装置１０を停止し、
減速機付モータ８を起動して走行台車１を走行レール
６，６に沿って動かし、線材Ｓを酸洗槽Ｔから後続の処
理のために搬送する。ここで、ラックフレーム２をその
ストロークの最下降限から上昇させると、まずラックフ
レーム２下端の連結フック２１のテーパ面２１ｂが連結
部材３の当接部材２３のテーパ面２３ａに嵌合し、次い
でＣフック４が連結部材３を介して持ち上げられるもの
であり、このようなテーパ面２１ｂとテーパ面２３ａと
の嵌合状態は搬送の間常に維持されるものであり、先に
述べたように、Ｃフック４は揺動等を生ずることなく定
位置に保持され、線材Ｓを安全に搬送できる。

【００１９】

【発明の効果】本発明の酸洗装置は装置高さを低くでき
るので構造がコンパクトとなる。また、振動装置の振動
が昇降部材及びこれを支持する走行台車に伝達されない
ので、装置寿命が向上する利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による酸洗装置の正面図であ
る。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図１の平面図である。

【図４】図１の要部拡大図である。

【符号の説明】

１ 走行台車 ２ ラックフレーム ３ 連結部材 ４ Ｃフック ５ 振動装置 Ｔ 酸洗槽 Ｓ 線材

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行台車と、該走行台車に昇降動可能に
   取付けられた昇降部材と、該昇降部材に連結されて酸洗
   いされるべき線材等を支持するフック部材と、該フック
   部材に上下方向の振動を与えるための振動装置とを備
   え、前記フック部材を前記昇降部材に対し、上下方向適
   宜範囲内で相対動可能に連結し、前記振動装置による前
   記フック部材の上下方向の振動が前記昇降部材に伝達さ
   れないように構成したことを特徴とする酸洗装置。