JP3276870B2 - ブロック状部材の取付構造 - Google Patents
ブロック状部材の取付構造Info
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- JP3276870B2 JP3276870B2 JP02070797A JP2070797A JP3276870B2 JP 3276870 B2 JP3276870 B2 JP 3276870B2 JP 02070797 A JP02070797 A JP 02070797A JP 2070797 A JP2070797 A JP 2070797A JP 3276870 B2 JP3276870 B2 JP 3276870B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタ、電気接
続箱等のブロック状部材を車体パネル等の支持部材に取
り付ける構造に関する。
続箱等のブロック状部材を車体パネル等の支持部材に取
り付ける構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４及び図５は、ブロック状部材１を車
体パネル等の板状の支持部材２に取り付ける従来の構造
の側面図を、図６は図５のＡ部の拡大側面図を示す。ブ
ロック状部材１には、圧入部３及び挟持部４からなる係
合突起５が支持部材２との対向面に形成されている。
又、係合突起５の両側には、支持部材２に当接する当接
部７、７が設けられており、当接部７、７が支持部材２
に当接することによって、ブロック状部材１が傾くこと
が防止されている。
体パネル等の板状の支持部材２に取り付ける従来の構造
の側面図を、図６は図５のＡ部の拡大側面図を示す。ブ
ロック状部材１には、圧入部３及び挟持部４からなる係
合突起５が支持部材２との対向面に形成されている。
又、係合突起５の両側には、支持部材２に当接する当接
部７、７が設けられており、当接部７、７が支持部材２
に当接することによって、ブロック状部材１が傾くこと
が防止されている。
【０００３】このブロック状部材１の支持部材への取り
付けは、圧入部３を支持部材２の係合孔６に圧入し、図
５に示すように、圧入部３と挟持部４とによって支持部
材２を挟持することによって行われる。
付けは、圧入部３を支持部材２の係合孔６に圧入し、図
５に示すように、圧入部３と挟持部４とによって支持部
材２を挟持することによって行われる。
【０００４】さらに、当接部７には、三角形状の小突起
（ビード）８が形成されている。小突起８は、図６に示
すように、ブロック状部材１を支持部材２の取り付けた
場合の支持部材２と当接部７との間の隙間を埋めること
にことにより、ブロック状部材１のがたつきを防止し
て、がたつきに起因した異音の発生を防止するものであ
る。
（ビード）８が形成されている。小突起８は、図６に示
すように、ブロック状部材１を支持部材２の取り付けた
場合の支持部材２と当接部７との間の隙間を埋めること
にことにより、ブロック状部材１のがたつきを防止し
て、がたつきに起因した異音の発生を防止するものであ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
取付構造では、小突起８が支持部材２に当接して、係合
突起５が支持部材２に接近することを阻止するため、係
合突起５が支持部材２に係合する際の抵抗となる。この
抵抗は小突起８が高いほど大きくなり、ブロック状部材
１を支持部材２に装着する際の操作力が大きくなり、ブ
ロック状部材１を取り付ける操作がしにくい問題を有し
ている。
取付構造では、小突起８が支持部材２に当接して、係合
突起５が支持部材２に接近することを阻止するため、係
合突起５が支持部材２に係合する際の抵抗となる。この
抵抗は小突起８が高いほど大きくなり、ブロック状部材
１を支持部材２に装着する際の操作力が大きくなり、ブ
ロック状部材１を取り付ける操作がしにくい問題を有し
ている。
【０００６】本発明は、このような事情を考慮してなさ
れたものであり、異音発生を防止する小突起が、ブロッ
ク状部材を取り付ける際の抵抗とならず、ブロック状部
材の取り付けを容易に行うことが可能なブロック状部材
の取付構造を提供することを目的とする。
れたものであり、異音発生を防止する小突起が、ブロッ
ク状部材を取り付ける際の抵抗とならず、ブロック状部
材の取り付けを容易に行うことが可能なブロック状部材
の取付構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、支持部材の係合孔に係合する係
合突起と前記支持部材に当接する当接部を備えたブロッ
ク状部材を前記支持部材に取り付けるブロック状部材の
取付構造であって、前記支持部材へのブロック状部材の
取付状態で前記支持部材に当接して異音の発生を防止す
る小突起が前記ブロック状部材から突出して形成され、
前記当接部は屈曲自在な薄肉部を有し、この薄肉部に前
記小突起が形成されていることを特徴とする。
め、請求項１の発明は、支持部材の係合孔に係合する係
合突起と前記支持部材に当接する当接部を備えたブロッ
ク状部材を前記支持部材に取り付けるブロック状部材の
取付構造であって、前記支持部材へのブロック状部材の
取付状態で前記支持部材に当接して異音の発生を防止す
る小突起が前記ブロック状部材から突出して形成され、
前記当接部は屈曲自在な薄肉部を有し、この薄肉部に前
記小突起が形成されていることを特徴とする。
【０００８】この構造では、係合突起が支持部材の係合
孔に係合することによって、ブロック状部材が支持部材
に取り付けられる。このとき、当接部は支持部材に当接
して、ブロック状部材を支承するため、その傾きを防止
する。
孔に係合することによって、ブロック状部材が支持部材
に取り付けられる。このとき、当接部は支持部材に当接
して、ブロック状部材を支承するため、その傾きを防止
する。
【０００９】当接部の薄肉部は、外力によって容易に屈
曲する弾性を有しており、この薄肉部に小突起を形成す
ることにより、小突起は弾性を備えたものとなる。この
ため小突起に弾性を付与する構造が簡単となる。このこ
とより、小突起は弾性を有しており、当接部が支持部材
に当接した状態では、振動等をその弾性で減衰し、或い
は吸収する。このため、ブロック状部材はがたつくこと
がなく、がたつきによる異音の発生を防止できる。又、
小突起は弾性を有しているため、係合突起を支持部材に
係合するためにブロック状部材を押圧しても、小突起は
その弾性で押圧方向と逆の方向に逃げることができる。
このため、ブロック状部材を取り付ける際の抵抗となる
ことがなく、ブロック状部材を簡単に取り付けることが
できる。
曲する弾性を有しており、この薄肉部に小突起を形成す
ることにより、小突起は弾性を備えたものとなる。この
ため小突起に弾性を付与する構造が簡単となる。このこ
とより、小突起は弾性を有しており、当接部が支持部材
に当接した状態では、振動等をその弾性で減衰し、或い
は吸収する。このため、ブロック状部材はがたつくこと
がなく、がたつきによる異音の発生を防止できる。又、
小突起は弾性を有しているため、係合突起を支持部材に
係合するためにブロック状部材を押圧しても、小突起は
その弾性で押圧方向と逆の方向に逃げることができる。
このため、ブロック状部材を取り付ける際の抵抗となる
ことがなく、ブロック状部材を簡単に取り付けることが
できる。
【００１０】請求項２の発明は、請求項１記載の発明で
あって、前記当接部は、少なくとも係合突起の両側に設
けられていることを特徴とする。
あって、前記当接部は、少なくとも係合突起の両側に設
けられていることを特徴とする。
【００１１】係合突起の両側に設けた当接部が支持部材
に当接することにより、ブロック状部材はいずれか一方
の片側に傾くことがなく、安定した取り付け状態とな
る。
に当接することにより、ブロック状部材はいずれか一方
の片側に傾くことがなく、安定した取り付け状態とな
る。
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施形態の取
り付け前の側面図、図２は取り付け状態の側面図、図３
は図２のＢ部拡大側面図であり、ブロック状部材１０は
板状の支持部材１１に取り付けられる。
り付け前の側面図、図２は取り付け状態の側面図、図３
は図２のＢ部拡大側面図であり、ブロック状部材１０は
板状の支持部材１１に取り付けられる。
【００１５】ブロック状部材１０は、ヒューズやリレー
等が取り付けられた電気接続箱の接続箱本体、端子を収
容したコネクタのハウジング、これらの接続箱本体やコ
ネクタハウジングが取り付けられるロアカバー、或いは
これらの上面を覆うアッパーカバー、その他の部材を使
用することができる。このブロック状部材１０は、本体
部１７と、本体部１７に形成された係合突起１２及び当
接部１３とを備え、係合突起１２及び当接部１３は本体
部１７における支持部材１１との対向面に配置されてい
る。
等が取り付けられた電気接続箱の接続箱本体、端子を収
容したコネクタのハウジング、これらの接続箱本体やコ
ネクタハウジングが取り付けられるロアカバー、或いは
これらの上面を覆うアッパーカバー、その他の部材を使
用することができる。このブロック状部材１０は、本体
部１７と、本体部１７に形成された係合突起１２及び当
接部１３とを備え、係合突起１２及び当接部１３は本体
部１７における支持部材１１との対向面に配置されてい
る。
【００１６】係合突起１２は、支持部材１１に形成され
た係合孔１４に圧入される圧入部１５と、圧入部１５の
上部に設けられた傘形状の大径の挟持部１６とから構成
されている。この係合突起１２は、図２に示すように、
圧入部１５と挟持部１６とによって支持部材１１を挟み
込むことにより、支持部材１１と係合し、この係合によ
ってブロック状部材１０が支持部材１１に取り付けられ
る。この場合、圧入部１５は、支持部材１１方向に向か
って径が漸減するテーパ状となっており、係合孔１４へ
の圧入が容易となっている。
た係合孔１４に圧入される圧入部１５と、圧入部１５の
上部に設けられた傘形状の大径の挟持部１６とから構成
されている。この係合突起１２は、図２に示すように、
圧入部１５と挟持部１６とによって支持部材１１を挟み
込むことにより、支持部材１１と係合し、この係合によ
ってブロック状部材１０が支持部材１１に取り付けられ
る。この場合、圧入部１５は、支持部材１１方向に向か
って径が漸減するテーパ状となっており、係合孔１４へ
の圧入が容易となっている。
【００１７】当接部１３は、係合突起１２の両側に同一
長さを有して配置されている。この当接部１３は、係合
突起１２の係合によってブロック状部材１０が支持部材
１１に取り付けられたとき、係合突起１２の両側でそれ
ぞれが支持部材１１に当接する。この当接により、ブロ
ック部材１０は係合突起１２の左右で支承されるため、
振動等の外力が作用しても、片側に傾くことがなく、安
定した取り付け状態となる。
長さを有して配置されている。この当接部１３は、係合
突起１２の係合によってブロック状部材１０が支持部材
１１に取り付けられたとき、係合突起１２の両側でそれ
ぞれが支持部材１１に当接する。この当接により、ブロ
ック部材１０は係合突起１２の左右で支承されるため、
振動等の外力が作用しても、片側に傾くことがなく、安
定した取り付け状態となる。
【００１８】各当接部１３は本体部１７の一部を、支持
部材１１方向にコ字形に屈曲することによって形成され
るものであり、支持部材１１方向に屈曲されるように本
体部１７に連設された屈曲部１８と、薄肉となっている
と共に、屈曲部１８を連結する薄肉部１９とによって、
それぞれが形成されている。薄肉部１９は屈曲部１８よ
りも薄肉となっていることにより、外力が作用する方向
に屈曲可能で、且つ、屈曲状態から復元する弾性を有し
ている。
部材１１方向にコ字形に屈曲することによって形成され
るものであり、支持部材１１方向に屈曲されるように本
体部１７に連設された屈曲部１８と、薄肉となっている
と共に、屈曲部１８を連結する薄肉部１９とによって、
それぞれが形成されている。薄肉部１９は屈曲部１８よ
りも薄肉となっていることにより、外力が作用する方向
に屈曲可能で、且つ、屈曲状態から復元する弾性を有し
ている。
【００１９】このような当接部１３のそれぞれには、小
突起２０が形成されている。小突起２０は、当接部１３
の薄肉部１９の長さ方向の略中央部分から、支持部材１
１方向に突出する先尖状の三角形状に形成されている。
この小突起２０は、係合突起１２の係合によってブロッ
ク部材１０が支持部材１１に取り付けられたとき、図２
及び図３に示すように、先尖の先端部分が支持部材１１
に当接する。
突起２０が形成されている。小突起２０は、当接部１３
の薄肉部１９の長さ方向の略中央部分から、支持部材１
１方向に突出する先尖状の三角形状に形成されている。
この小突起２０は、係合突起１２の係合によってブロッ
ク部材１０が支持部材１１に取り付けられたとき、図２
及び図３に示すように、先尖の先端部分が支持部材１１
に当接する。
【００２０】このような実施形態のブロック部材１０の
取り付けは、係合突起１２を支持部材１１の係合孔１４
に臨ませて押圧して、その圧入部１５を係合孔１４に圧
入することによって行われる。この圧入によって、圧入
部１５と挟持部１６とが支持部材１１を挟持するため、
係合突起１２が支持部材１１と係合し、ブロック状部材
１０の取り付けがなされる。
取り付けは、係合突起１２を支持部材１１の係合孔１４
に臨ませて押圧して、その圧入部１５を係合孔１４に圧
入することによって行われる。この圧入によって、圧入
部１５と挟持部１６とが支持部材１１を挟持するため、
係合突起１２が支持部材１１と係合し、ブロック状部材
１０の取り付けがなされる。
【００２１】かかる取り付け状態では、当接部１３が係
合突起１２の両側で支持部材１１に当接するため、ブロ
ック状部材１０が傾いたり、がたつくことのない取り付
け状態となる。又、当接部１３に形成されている小突起
２０は支持部材１１に当接し、この当接によって当接部
１３の薄肉部１９は、図３に示すように支持部材１１と
の反対方向に弾性的に屈曲する。これにより小突起２０
は、ブロック状部材１０の押圧方向と逆の方向に逃げる
ことができ、ブロック状部材１０を押圧する際の抵抗と
なることがない。従って、ブロック状部材を小さな力で
簡単に取り付けることができる。このような小突起２０
は、支持部材１１に弾性的に当接し、振動等の外力をそ
の弾性で減衰し、或いは吸収する。このため、ブロック
状部材１０ががたつくことがなくなり、がたつきによる
異音の発生を防止できる。
合突起１２の両側で支持部材１１に当接するため、ブロ
ック状部材１０が傾いたり、がたつくことのない取り付
け状態となる。又、当接部１３に形成されている小突起
２０は支持部材１１に当接し、この当接によって当接部
１３の薄肉部１９は、図３に示すように支持部材１１と
の反対方向に弾性的に屈曲する。これにより小突起２０
は、ブロック状部材１０の押圧方向と逆の方向に逃げる
ことができ、ブロック状部材１０を押圧する際の抵抗と
なることがない。従って、ブロック状部材を小さな力で
簡単に取り付けることができる。このような小突起２０
は、支持部材１１に弾性的に当接し、振動等の外力をそ
の弾性で減衰し、或いは吸収する。このため、ブロック
状部材１０ががたつくことがなくなり、がたつきによる
異音の発生を防止できる。
【００２２】本発明では、当接部１３を係合突起の片側
だけに配置しても良く、当接部１３を３以上設けても良
い。又、小突起２０を三角以外の他の形状としても良
い。さらに、支持部材は板状でなくても、立体的であっ
ても良い。
だけに配置しても良く、当接部１３を３以上設けても良
い。又、小突起２０を三角以外の他の形状としても良
い。さらに、支持部材は板状でなくても、立体的であっ
ても良い。
【００２３】
【発明の効果】以上のように請求項１の発明では、当接
部の薄肉部が弾性を有しているため、薄肉部に形成され
た小突起も弾性を備えたものとなる。このため小突起に
弾性を付与する構造が可能となる。このことより、当接
部に形成した小突起が弾性を有しており、振動等をその
弾性で減衰し、或いは吸収するため、ブロック状部材が
がたつくことがなく、がたつきによる異音の発生を防止
できる。又、ブロック状部材を押圧しても、小突起はそ
の弾性で押圧方向と逆の方向に逃げるため、ブロック状
部材を取り付ける際の抵抗となることがなく、ブロック
状部材を簡単に取り付けることができる。
部の薄肉部が弾性を有しているため、薄肉部に形成され
た小突起も弾性を備えたものとなる。このため小突起に
弾性を付与する構造が可能となる。このことより、当接
部に形成した小突起が弾性を有しており、振動等をその
弾性で減衰し、或いは吸収するため、ブロック状部材が
がたつくことがなく、がたつきによる異音の発生を防止
できる。又、ブロック状部材を押圧しても、小突起はそ
の弾性で押圧方向と逆の方向に逃げるため、ブロック状
部材を取り付ける際の抵抗となることがなく、ブロック
状部材を簡単に取り付けることができる。
【００２４】請求項２の発明では、当接部が係合突起の
両側で支持部材に当接するため、ブロック状部材がいず
れか一方の片側に傾くことがなく、安定した取り付け状
態となる。
両側で支持部材に当接するため、ブロック状部材がいず
れか一方の片側に傾くことがなく、安定した取り付け状
態となる。
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態の取り付け前の側面図であ
る。
る。
【図２】一実施形態の取り付け状態の側面図である。
【図３】図２のＢ部拡大側面図である。
【図４】従来の取付構造の取り付け前の側面図である。
【図５】従来の構造の取り付け状態の側面図である。
【図６】図５のＡ部拡大側面図である。
１０ ブロック状部材 １１ 支持部材 １２ 係合突起 １３ 当接部 １４ 係合孔 １５ 圧入部 １６ 挟持部 １７ 本体部 １８ 屈曲部 １９ 薄肉部 ２０ 小突起
Claims (2)
- 【請求項１】 支持部材の係合孔に係合する係合突起と
前記支持部材に当接する当接部を備えたブロック状部材
を前記支持部材に取り付けるブロック状部材の取付構造
であって、前記支持部材へのブロック状部材の取付状態
で前記支持部材に当接して異音の発生を防止する小突起
が前記ブロック状部材から突出して形成され、前記当接
部は屈曲自在な薄肉部を有し、この薄肉部に前記小突起
が形成されていることを特徴とするブロック状部材の取
付構造。 - 【請求項２】 請求項１記載の発明であって、前記当接
部は、少なくとも係合突起の両側に設けられていること
を特徴とするブロック状部材の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02070797A JP3276870B2 (ja) | 1997-02-03 | 1997-02-03 | ブロック状部材の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02070797A JP3276870B2 (ja) | 1997-02-03 | 1997-02-03 | ブロック状部材の取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10223330A JPH10223330A (ja) | 1998-08-21 |
| JP3276870B2 true JP3276870B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=12034628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02070797A Expired - Lifetime JP3276870B2 (ja) | 1997-02-03 | 1997-02-03 | ブロック状部材の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3276870B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4858075B2 (ja) * | 2006-10-20 | 2012-01-18 | 住友電装株式会社 | 車載用の電気接続箱 |
| JP5227088B2 (ja) * | 2008-06-10 | 2013-07-03 | ダイハツ工業株式会社 | 車両のサスペンション構造 |
| JP5489069B2 (ja) | 2010-01-18 | 2014-05-14 | 住友電装株式会社 | 電気接続箱 |
| JP5859228B2 (ja) | 2011-06-21 | 2016-02-10 | 矢崎総業株式会社 | 箱体 |
-
1997
- 1997-02-03 JP JP02070797A patent/JP3276870B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10223330A (ja) | 1998-08-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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