JP3273268B2 - 感光性平版印刷版の処理方法及び処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光性平版印刷版を自
動現像機で処理する際に生じる現像廃液の処理方法及び
処理装置に関し、さらに詳しくは該現像廃液のｐＨを低
下させる処理方法及び装置に関するものである。

【０００２】

【発明の背景】自動現像機による感光性平版印刷版の処
理は、現像液で非画像部の感光層を膨潤ないし溶解して
除去する現像処理を行った後、水洗して版面の現像液及
び感光層の溶出物を洗い流し、次いでリンス液を版面に
付与する処理（リンス処理）及び／又はガム液（不感脂
化液）を版面に付与する処理（ガム引き処理）を行うこ
とが一般的である。

【０００３】現在用いられる感光性平版印刷版用現像液
は苛性カリや珪酸カリなどのアルカリ剤を主成分として
おり、ｐＨが12.7〜13.5の強アルカリである。そのた
め、感光性平版印刷版を現像処理した際に生じる現像廃
液もｐＨが12.5以上の強アルカリとなる。一般に、生じ
た現像廃液は廃液タンクに収容され、一定期間保管され
た後廃液処理業者によって回収され、処理される。しか
しながら、現像廃液が強アルカリであるため、廃液タン
クを交換する際や、保管、輸送、および処理をする際に
非常に危険を伴うという問題がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、感光性平版印刷版を処理する際に生じる現像廃液の
ｐＨを下げ、取り扱う際の危険を低減できる感光性平版
印刷版の処理方法及び処理装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は以下
の手段により達成される。

【０００６】（１） 自動現像機を用いて、感光性平版
印刷版を現像処理する感光性平版印刷版の処理方法にお
いて、該現像処理によって生じる現像廃液に硫酸の酸性
塩を添加することによって、該現像廃液のｐＨを下げる
事を特徴とする感光性平版印刷版の処理方法。

【０００７】（２） 前記硫酸の酸性塩が硫酸水素ナト
リウムであることを特徴とする（１）記載の感光性平版
印刷版の処理方法。

【０００８】

【０００９】

【００１０】

【００１１】本発明に用いられる現像液は水を主たる溶
媒とする（具体的には溶媒の50重量％以上が水である）
アルカリ性の現像液であり、その詳細については特開平
3-105345号公報２頁右下欄16行目〜５頁右下欄19行目を
参照することができる。

【００１２】本発明に用いられるリンス液としては界面
活性剤の水溶液を使用することができ、その詳細につい
ては特開平3-77951号公報５頁右下欄４行目〜７頁右下
欄10行目を参照することができる。

【００１３】また、リンス液を用いる際には、補充液を
添加してｐＨの上昇を抑制することが好ましい。

【００１４】本発明に用いられるガム液（不感脂化液と
も言う）については、特開平3-77951号公報８頁左上欄
８行目〜12頁右下欄13行目を参照することができる。

【００１５】また、ガム液を用いる際には、補充液を添
加してｐＨの上昇を抑制することが好ましい。

【００１６】本発明において現像液に炭酸ガスを吹き込
んでもよく、現像廃液に吹き込む炭酸ガスは100％炭酸
ガスである必要はなく、窒素や酸素などの他のガスが混
じっていても良い。またガスだけでなく、ドライアイス
のような固体状の物を現像廃液に投入することもでき
る。

【００１７】炭酸ガスを吹き込む際に現像廃液に泡が立
つ場合、現像廃液に消泡剤を添加することが好ましい。
消泡剤については、特開昭62-73270号公報２頁左下欄４
行目〜３頁左下欄７行目を参照することができる。

【００１８】本発明には、硫酸の塩が用いられる。

【００１９】塩を用いる場合は、酸性塩を用いることが
好ましく、硫酸水素塩を用いることがより好ましい。

【００２０】これらは取扱い性を向上させるため、顆粒
状や錠剤として用いることもできる。また、水溶液等の
溶液状として用いることもできる。

【００２１】次に、本発明に用いられる自動現像機を示
す図１、図２および図３によって本発明を詳細に説明す
る。

【００２２】図１は、現像廃液とリンス液廃液及び／又
はガム廃液を自動的に混合する機構を有する自動現像機
の概略構成図である。自動現像機は、感光性平版印刷版
を挿入する挿入部Ａ、現像を行う現像部Ｂ、水洗を行う
水洗部Ｃ、リンス処理又はガム引き処理を行うリンス・
ガム部Ｄ、乾燥を行う乾燥部Ｅ、及び感光性平版印刷版
の自動現像機への挿入を検知し、かつ挿入された感光性
平版印刷版の面積を検出するセンサ及び制御機構から主
として構成されている。同図及び以下の図面において、
PSは感光性平版印刷版又はその搬送路である。

【００２３】挿入部Ａは、感光性平版印刷版の挿入を案
内する挿入台１、感光性平版印刷版を反射光で検知する
光センサ２、感光性平版印刷版をニップして搬送するニ
ップ搬送ローラ3A、3Bを備えている。

【００２４】現像部Ｂは、感光性平版印刷版をニップ搬
送ローラ3A、3B、搬送ローラ４により、現像槽５に容れ
た現像液中を湾曲して搬送するようになっており、現像
槽５中での浸漬現像中に現像液を感光性平版印刷版の感
光層面に噴射させる処理液吐出ノズル6A、6B、処理液吐
出ノズル6A、6Bへ現像液を送るマグネットポンプ７、感
光性平版印刷版の表面をこすって現像を促進させるブラ
シローラ８、感光性平版印刷版を支持する版押えローラ
９、現像液の温度を所定の温度範囲に保たせるためのヒ
ータ10、濃縮現像補充液を容れる濃縮現像補充液タンク
11、濃縮現像補充液を現像槽５へ送るベローズポンプ1
2、希釈水を容れる希釈水タンク15、希釈水を現像槽５
へ送るベローズポンプ16、感光性平版印刷版の処理に応
じて補充を行う補充回路35、廃液タンク17、オーバーフ
ローを現像廃液タンク17へ導く配管18、現像液排出バル
ブ19から主として構成されている。

【００２５】水洗部Ｃは、水洗水を容れる水洗水槽20、
マグネットポンプ21、処理液吐出ノズル6A、6B、ニップ
搬送ローラ3A、3Bから主として構成されている。

【００２６】リンス・ガム部Ｄはリンス液又はガム液を
容れるリンス・ガム液槽30、マグネットポンプ31、処理
液吐出ノズル6A、6B、濃縮リンス・ガム液タンク32、ベ
ローズポンプ33、34、希釈水タンク15、オーバーフロー
を廃液タンク17へ導く配管37、リンス・ガム液排出バル
ブ39から主として構成されている。

【００２７】乾燥部Ｅは、温風吐出ノズル40A、40B、ニ
ップ搬送ローラ3A、3Bから主として構成されている。

【００２８】上記自動現像機の挿入部Ａに設けた光セン
サ２は、搬送幅方向に搬送幅に亙って等間隔に多数個配
設されており、これらの光センサは感光性平版印刷版の
表面による反射光を検知し、この検知信号を補充回路35
によって積分して積分信号を得て、この積分された面積
に比例する所要の補充量が補充されるようにベローズポ
ンプ12、16、33、34の作動を制御するように構成されて
いる。

【００２９】図２は、現像廃液に炭酸ガスを吹き込む機
構を有する自動現像機の概略構成図である。

【００３０】自動現像機が、現像廃液タンク17、タンク
内の現像廃液量を検出するセンサー41および42、センサ
ー41、42からの信号に基づいてバルブ39を作動させる制
御回路40、炭酸ガスボンベ43、現像廃液中に吹き込まれ
る炭酸ガスの気泡を細かくするためのフィルター44、リ
ンス・ガム廃液タンク36を有する以外は、図１と同様に
構成されている。

【００３１】図３は、現像廃液とリンス液及び／又はガ
ム廃液を自動的に混合する機構を有しない自動現像機の
概略構成図である。

【００３２】現像廃液及びリンス・ガム廃液をそれぞれ
別々に現像廃液タンク17、リンス・ガム廃液タンク36に
導くようにした以外は図１と同様に構成されている。

【００３３】次に本発明方法の実施例を示す。

【００３４】参考例１ 図１に示す自動現像機の現像槽５に、以下に示す組成を
有する現像液を60リットル仕込み液温を30℃に調節し
た。また、現像時間が12秒間になるように感光性平版印
刷版（以下ＰＳ版という）の搬送速度を調節した。

【００３５】 〈現像液組成〉 β-アニリノエタノール 2.6重量部 プロピレングリコール 124重量部 p-tert-ブチル安息香酸 33.5重量部 50％水酸化カリウム水溶液 150重量部 エマルゲン１４７ 1.1重量部 （花王（株）製、ノニオン界面活性剤） ペレックスＮＢ−Ｌ 31重量部 （花王（株）製、アニオン界面活性剤） Ａ珪酸カリウム 125重量部 （日本化学工業（株）製、珪酸カリウム水溶液） 40％亜硫酸カリウム水溶液 267重量部 50％グルコン酸水溶液 59重量部 トリエタノールアミン 62重量部 水 5300重量部 濃縮現像補充液タンク11に以下に示す組成を有する濃縮
現像補充液10リットルを入れ、この現像補充液と水が１
対３の割合で現像槽５に補充されるようにベローズポン
プ12、16を調整した。

【００３６】 〈濃縮現像補充液組成〉 β-アニリノエタノール 1.7重量部 プロピレングリコール 79重量部 p-tert-ブチル安息香酸 43.6重量部 50％水酸化カリウム水溶液 319重量部 エマルゲン１４７ 8.2重量部 （花王（株）製、ノニオン界面活性剤） ペレックスＮＢ−Ｌ 21重量部 （花王（株）製、アニオン界面活性剤） Ａ珪酸カリウム 311重量部 （日本化学工業（株）製、珪酸カリウム水溶液） 40％亜硫酸カリウム水溶液 274重量部 50％グルコン酸水溶液 39重量部 トリエタノールアミン 64重量部 水 150重量部 水洗水槽20に水を18リットル入れ、リンス・ガム液槽30
にはガム液ＳＧＷ−２（コニカ（株）製）を水で２倍に
希釈したものを15リットル入れた。更に濃縮リンス・ガ
ム液タンク32にＳＧＷ−２を10リットル入れ、ＳＧＷ−
２と水が１対２の割合でリンス・ガム液槽30に補充され
るようにベローズポンプ33、34を調整した。

【００３７】次に、現像補充液の補充量がＰＳ版を５m²
処理する毎に21ml、自動現像機の稼働時間が１時間に達
する毎に110ml、自動現像機の停止時間１時間当たり167
mlになるように、またガム液の補充量がＰＳ版を５m²処
理する毎に30ml、自動現像機の稼働時間が１時間に達す
る毎に17ml、自動現像機の停止時間１時間当たり17mlに
なるように、補充回路35を設定した。

【００３８】このような条件で、ポジ型ＰＳ版ＫＭ（コ
ニカ（株）製）の1003mm×800mmのサイズのもの（２kW
メタルハライドランプを用いて60cmの距離から30秒間露
光した）を80版／日、ネガ型ＰＳ版ＳＷＮ−Ｘ（コニカ
（株）製）の1003mm×８００ｍｍのものを２０版／日の
割合で３日間処理した。その間に廃液タンク17に溜まっ
た廃液のpＨを測定したところ、12.5未満であった。

【００３９】次に、廃液タンク17を容量100リットルの
物に交換し、バルブ19及び39を開いて現像槽５の現像液
及びリンス・ガム液槽30のガム液を全て廃液タンク17に
移した。廃液タンク17に溜まった廃液のpＨを測定した
ところ12.5未満であった。

【００４０】比較例 図３に示す自動現像機（現像廃液とガム液廃液が混合さ
れない）を用いて参考例１と同様の実験を行った。

【００４１】現像廃液タンク17に溜まった現像廃液のp
Ｈを測定したところ12.7であった。次に、現像廃液タン
ク17を容量100リットルの物に交換し、バルブ19を開い
て現像槽５の現像廃液を全て現像廃液タンク17に移し
た。現像廃液タンク17に溜まった現像廃液のpＨを測定
したところ、12.8であった。

【００４２】参考例２ 図２に示す自動現像機において、現像廃液タンク17に２
リットルの現像廃液が溜まった時点でセンサー41が作動
し、20リットルの現像廃液が溜まった時点でセンサー42
が作動し、センサー41が作動してからセンサー42が作動
するまでの間バルブ39が開いて炭酸ガスボンベ43から炭
酸ガスが現像廃液に吹き込まれるように制御回路40を設
定した。炭酸ガスの流量は30ml／分であった。

【００４３】この自動現像機を用いて、参考例１と同様
の条件で、センサー42が作動するまでＰＳ版を処理し続
けた。現像廃液タンク17に溜まった現像廃液のpＨを測
定したところ12.5未満であった。次に、現像廃液タンク
17を容量100リットルの物に交換し、バルブ19を開いて
現像槽５の現像液を全て現像廃液タンク17に移した。こ
の現像液に炭酸ガスを20時間吹き込みpＨを測定したと
ころ、12.5未満であった。

【００４４】実施例３ 自動現像機ＰＳＵ−820（コニカ（株）製）に現像液Ｓ
Ｄ−32（コニカ（株）製、ネガ、ポジ共通現像液）を取
り付け、水洗槽に水を15リットル、リンス・ガム液槽に
ＳＧＷ−２を水で２倍に希釈したものを10リットル仕込
んだ。次に、硫酸水素ナトリウムを錠剤に成形したもの
（１個20g）を11個入れた廃液タンクを自動現像機に取
り付け、現像条件を27℃、20秒に設定した。実施例１で
用いた物と同じＰＳ版を現像廃液が廃液タンクに20リッ
トル溜まるまで処理し続けた。廃液タンクに溜まった現
像廃液のpＨを測定したところ12.5未満であった。

【００４５】参考例４ 図３に示す自動現像機の現像廃液タンク17にしゅう酸
（二水和物）を72g入れておき、参考例１と同様の条件
で現像廃液タンク17に現像廃液が20リットル溜まるまで
ＰＳ版の処理を行った。現像廃液タンク17に溜まった現
像廃液のpＨを測定したところ12.5未満であった。次
に、現像廃液タンク17を容量100リットルの物に交換
し、バルブ19を開いて現像槽５の現像液を全て現像廃液
タンク17に移した。この現像液にしゅう酸（二水和物）
を216g投入し、撹拌溶解した後pＨを測定したところ、1
2.5未満であった。

【００４６】参考例５ 図３に示す自動現像機の現像廃液タンク17にグルタル酸
を80g入れておき、参考例１と同様の条件で現像廃液タ
ンク17に現像廃液が20リットル溜まるまでＰＳ版の処理
を行った。現像廃液タンク17に溜まった現像廃液のpＨ
を測定したところ12.5未満であった。次に、現像廃液タ
ンク17を容量100リットルの物に交換し、バルブ19を開
いて現像槽５の現像液を全て現像廃液タンク17に移し
た。この現像液にグルタル酸を240g投入し、撹拌溶解し
た後pＨを測定したところ、12.5未満であった。

【００４７】参考例６ 図３に示す自動現像機の現像廃液タンク17にマレイン酸
を68g入れておき、参考例１と同様の条件で現像廃液タ
ンク17に現像廃液が20リットル溜まるまでＰＳ版の処理
を行った。現像廃液タンク17に溜まった現像廃液のpＨ
を測定したところ12.5未満であった。次に、現像廃液タ
ンク17を容量100リットルの物に交換し、バルブ19を開
いて現像槽５の現像液を全て現像廃液タンク17に移し
た。この現像液にマレイン酸を204g投入し、撹拌溶解し
た後pＨを測定したところ、12.5未満であった。

【００４８】参考例７ 図３に示す自動現像機の現像廃液タンク17に酒石酸を84
g入れておき、参考例１と同様の条件で現像廃液タンク1
7に現像廃液が20リットル溜まるまでＰＳ版の処理を行
った。現像廃液タンク17に溜まった現像廃液のpＨを測
定したところ12.5未満であった。次に、現像廃液タンク
17を容量100リットルの物に交換し、バルブ19を開いて
現像槽５の現像液を全て現像廃液タンク17に移した。こ
の現像液に酒石酸を252g投入し、撹拌溶解した後pＨを
測定したところ、12.5未満であった。

【００４９】参考例８ 図３に示す自動現像機の現像廃液タンク17にtrans-1,2-
シクロヘキサンジカルボン酸を104g入れておき、参考例
１と同様の条件で現像廃液タンク17に現像廃液が20リッ
トル溜まるまでＰＳ版の処理を行った。現像廃液タンク
17に溜まった現像廃液のpＨを測定したところ12.5未満
であった。次に、現像廃液タンク17を容量100リットル
の物に交換し、バルブ19を開いて現像槽５の現像液を全
て現像廃液タンク17に移した。この現像液にtrans-1,2-
シクロヘキサンジカルボン酸を312g投入し、撹拌溶解し
た後pＨを測定したところ、12.5未満であった。

【００５０】参考例９ 図３に示す自動現像機の現像廃液タンク17に安息香酸を
140g入れておき、参考例１と同様の条件で現像廃液タン
ク17に現像廃液が20リットル溜まるまでＰＳ版の処理を
行った。現像廃液タンク17に溜まった現像廃液のpＨを
測定したところ12.5未満であった。次に、現像廃液タン
ク17を容量100リットルの物に交換し、バルブ19を開い
て現像槽５の現像液を全て現像廃液タンク17に移した。
この現像液に安息香酸を420g投入し、撹拌溶解した後p
Ｈを測定したところ、12.5未満であった。

【００５１】参考例10 図３に示す自動現像機の現像廃液タンク17にp-tert-ブ
チル安息香酸を188g入れておき、参考例１と同様の条件
で現像廃液タンク17に現像廃液が20リットル溜まるまで
ＰＳ版の処理を行った。現像廃液タンク17に溜まった現
像廃液のpＨを測定したところ12.5未満であった。次
に、現像廃液タンク17を容量100リットルの物に交換
し、バルブ19を開いて現像槽５の現像液を全て現像廃液
タンク17に移した。この現像液にp-tert-ブチル安息香
酸を564g投入し、撹拌溶解した後pＨを測定したとこ
ろ、12.5未満であった。

【００５２】参考例11 図３に示す自動現像機の現像廃液タンク17にp-ヒドロキ
シ安息香酸を80g入れておき、参考例１と同様の条件で
現像廃液タンク17に現像廃液が20リットル溜まるまでＰ
Ｓ版の処理を行った。現像廃液タンク17に溜まった現像
廃液のpＨを測定したところ12.5未満であった。次に、
現像廃液タンク17を容量100リットルの物に交換し、バ
ルブ19を開いて現像槽５の現像液を全て現像廃液タンク
17に移した。この現像液にp-ヒドロキシ安息香酸を240g
投入し、撹拌溶解した後pＨを測定したところ、12.5未
満であった。

【００５３】参考例12 図３に示す自動現像機の現像廃液タンク17にフタル酸を
100g入れておき、参考例１と同様の条件で現像廃液タン
ク17に現像廃液が20リットル溜まるまでＰＳ版の処理を
行った。現像廃液タンク17に溜まった現像廃液のpＨを
測定したところ12.5未満であった。次に、現像廃液タン
ク17を容量100リットルの物に交換し、バルブ19を開い
て現像槽５の現像液を全て現像廃液タンク17に移した。
この現像液にフタル酸を300g投入し、撹拌溶解した後p
Ｈを測定したところ、12.5未満であった。

【００５４】参考例13 図３に示す自動現像機の現像廃液タンク17に1-ナフトエ
酸を184g入れておき、参考例１と同様の条件で現像廃液
タンク17に現像廃液が20リットル溜まるまでＰＳ版の処
理を行った。現像廃液タンク17に溜まった現像廃液のp
Ｈを測定したところ12.5未満であった。次に、現像廃液
タンク17を容量100リットルの物に交換し、バルブ19を
開いて現像槽５の現像液を全て現像廃液タンク17に移し
た。この現像液にナフトエ酸を552g投入し、撹拌溶解し
た後pＨを測定したところ、12.5未満であった。

【００５５】参考例14 図３に示す自動現像機の現像廃液タンク17に2-ヒドロキ
シ-3-ナフトエ酸を156g入れておき、参考例１と同様の
条件で現像廃液タンク17に現像廃液が20リットル溜まる
までＰＳ版の処理を行った。現像廃液タンク17に溜まっ
た現像廃液のpＨを測定したところ12.5未満であった。
次に、現像廃液タンク17を容量100リットルの物に交換
し、バルブ19を開いて現像槽５の現像液を全て現像廃液
タンク17に移した。この現像液に2-ヒドロキシ-3-ナフ
トエ酸を468g投入し、撹拌溶解した後pＨを測定したと
ころ、12.5未満であった。

【００５６】参考例15 図３に示す自動現像機の現像廃液タンク17にスルホサリ
チル酸二水和物を108g入れておき、参考例１と同様の条
件で現像廃液タンク17に現像廃液が20リットル溜まるま
でＰＳ版の処理を行った。現像廃液タンク17に溜まった
現像廃液のpＨを測定したところ12.5未満であった。次
に、現像廃液タンク17を容量100リットルの物に交換
し、バルブ19を開いて現像槽５の現像液を全て現像廃液
タンク17に移した。この現像液にスルホサリチル酸二水
和物を324g投入し、撹拌溶解した後pＨを測定したとこ
ろ、12.5未満であった。

【００５７】参考例16 図３に示す自動現像機の現像廃液タンク17にスルファニ
ル酸を200g入れておき、参考例１と同様の条件で現像廃
液タンク17に現像廃液が20リットル溜まるまでＰＳ版の
処理を行った。現像廃液タンク17に溜まった現像廃液の
pＨを測定したところ12.5未満であった。次に、現像廃
液タンク17を容量100リットルの物に交換し、バルブ19
を開いて現像槽５の現像液を全て現像廃液タンク17に移
した。この現像液にスルファニル酸を600g投入し、撹拌
溶解した後pＨを測定したところ、12.5未満であった。

【００５８】参考例17 図３に示す自動現像機の現像廃液タンク17にメタンスル
ホン酸を112g入れておき、参考例１と同様の条件で現像
廃液タンク17に現像廃液が20リットル溜まるまでＰＳ版
の処理を行った。現像廃液タンク17に溜まった現像廃液
のpＨを測定したところ12.5未満であった。次に、現像
廃液タンク17を容量100リットルの物に交換し、バルブ1
9を開いて現像槽５の現像液を全て現像廃液タンク17に
移した。この現像液にメタンスルホン酸を336g投入し、
撹拌溶解した後pＨを測定したところ、12.5未満であっ
た。

【００５９】参考例18 図３に示す自動現像機の現像廃液タンク17にチオサリチ
ル酸を92g入れておき、参考例１と同様の条件で現像廃
液タンク17に現像廃液が20リットル溜まるまでＰＳ版の
処理を行った。現像廃液タンク17に溜まった現像廃液の
pＨを測定したところ12.5未満であった。次に、現像廃
液タンク17を容量100リットルの物に交換し、バルブ19
を開いて現像槽５の現像液を全て現像廃液タンク17に移
した。この現像液にチオサリチル酸を276g投入し、撹拌
溶解した後pＨを測定したところ、12.5未満であった。

【００６０】参考例19 図３に示す自動現像機の現像廃液タンク17にイミノ二酢
酸を76g入れておき、参考例１と同様の条件で現像廃液
タンク17に現像廃液が20リットル溜まるまでＰＳ版の処
理を行った。現像廃液タンク17に溜まった現像廃液のp
Ｈを測定したところ12.5未満であった。次に、現像廃液
タンク17を容量100リットルの物に交換し、バルブ19を
開いて現像槽５の現像液を全て現像廃液タンク17に移し
た。この現像液にイミノ二酢酸を228g投入し、撹拌溶解
した後pＨを測定したところ、12.5未満であった。

【００６１】参考例20 図３に示す自動現像機の現像廃液タンク17にニトリロ三
酢酸を72g入れておき、参考例１と同様の条件で現像廃
液タンク17に現像廃液が20リットル溜まるまでＰＳ版の
処理を行った。現像廃液タンク17に溜まった現像廃液の
pＨを測定したところ12.5未満であった。次に、現像廃
液タンク17を容量100リットルの物に交換し、バルブ19
を開いて現像槽５の現像液を全て現像廃液タンク17に移
した。この現像液にニトリロ三酢酸を216g投入し、撹拌
溶解した後pＨを測定したところ、12.5未満であった。

【００６２】参考例21 図３に示す自動現像機の現像廃液タンク17にグリシンを
88g入れておき、参考例１と同様の条件で現像廃液タン
ク17に現像廃液が20リットル溜まるまでＰＳ版の処理を
行った。現像廃液タンク17に溜まった現像廃液のpＨを
測定したところ12.5未満であった。次に、現像廃液タン
ク17を容量100リットルの物に交換し、バルブ19を開い
て現像槽５の現像液を全て現像廃液タンク17に移した。
この現像液にグリシンを264g投入し、撹拌溶解した後p
Ｈを測定したところ、12.5未満であった。

【００６３】参考例22 図３に示す自動現像機の現像廃液タンク17にβ-アラニ
ンを106g入れておき、参考例１と同様の条件で現像廃液
タンク17に現像廃液が20リットル溜まるまでＰＳ版の処
理を行った。現像廃液タンク17に溜まった現像廃液のp
Ｈを測定したところ12.5未満であった。次に、現像廃液
タンク17を容量100リットルの物に交換し、バルブ19を
開いて現像槽５の現像液を全て現像廃液タンク17に移し
た。この現像液にβ-アラニンを318g投入し、撹拌溶解
した後pＨを測定したところ、12.5未満であった。

【００６４】参考例23 図３に示す自動現像機の現像廃液タンク17に2-メチルレ
ゾルシノールを84g入れておき、参考例１と同様の条件
で現像廃液タンク17に現像廃液が20リットル溜まるまで
ＰＳ版の処理を行った。現像廃液タンク17に溜まった現
像廃液のpＨを測定したところ12.5未満であった。次
に、現像廃液タンク17を容量100リットルの物に交換
し、バルブ19を開いて現像槽５の現像液を全て現像廃液
タンク17に移した。この現像液に2-メチルレゾルシノー
ルを252g投入し、撹拌溶解した後pＨを測定したとこ
ろ、12.5未満であった。

【００６５】参考例24 図３に示す自動現像機の現像廃液タンク17に1,4-ジヒド
ロキシナフタレンを160g入れておき、参考例１と同様の
条件で現像廃液タンク17に現像廃液が20リットル溜まる
までＰＳ版の処理を行った。現像廃液タンク17に溜まっ
た現像廃液のpＨを測定したところ12.5未満であった。
次に、現像廃液タンク17を容量100リットルの物に交換
し、バルブ19を開いて現像槽５の現像液を全て現像廃液
タンク17に移した。この現像液に1,4-ジヒドロキシナフ
タレンを480g投入し、撹拌溶解した後pＨを測定したと
ころ、12.5未満であった。

【００６６】参考例25 図３に示す自動現像機の現像廃液タンク17に９％硫酸水
溶液を520g入れておき、参考例１と同様の条件で現像廃
液タンク17に現像廃液が20リットル溜まるまでＰＳ版の
処理を行った。現像廃液タンク17に溜まった現像廃液の
pＨを測定したところ12.5未満であった。次に、現像廃
液タンク17を容量100リットルの物に交換し、バルブ19
を開いて現像槽５の現像液を全て現像廃液タンク17に移
した。この現像液に９％硫酸水溶液を1560g投入し、撹
拌溶解した後pＨを測定したところ、12.5未満であっ
た。

【００６７】参考例26 図３に示す自動現像機の現像廃液タンク17に硫酸水素ナ
トリウムを200g入れておき、参考例１と同様の条件で現
像廃液タンク17に現像廃液が20リットル溜まるまでＰＳ
版の処理を行った。現像廃液タンク17に溜まった現像廃
液のpＨを測定したところ12.5未満であった。次に、現
像廃液タンク17を容量100リットルの物に交換し、バル
ブ19を開いて現像槽５の現像液を全て現像廃液タンク17
に移した。この現像液に硫酸水素ナトリウムを600g投入
し、撹拌溶解した後pＨを測定したところ、12.5未満で
あった。

【００６８】

【発明の効果】本発明により、感光性平版印刷版を処理
する際に生じる現像廃液のpＨを簡便な方法と装置によ
り下げ、取り扱う際の危険を低減することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】処理廃液を自動的に混合する機構を有する自動
現像機の概略構成図。

【図２】処理廃液に炭酸ガスを吹き込む機構を有する自
動現像機の概略構成図。

【図３】処理廃液を自動的に混合する機構を有しない自
動現像機の概略構成図。

【符号の説明】

Ａ 挿入部 Ｂ 現像部 Ｃ 水洗部 Ｄ リンス・ガム部 Ｅ 乾燥部 ５ 現像槽 11 濃縮現像補充液タンク 17 廃液タンク 30 リンス・ガム液槽 32 濃縮リンス・ガム液タンク 43 炭酸ガスボンベ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−304463（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−307755（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−4097（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−112272（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−42571（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−71883（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−28881（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−322784（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−341534（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−68980（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03F 7/30 B41N 3/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 自動現像機を用いて、感光性平版印刷版
   を現像処理する感光性平版印刷版の処理方法において、
   該現像処理によって生じる現像廃液に硫酸の酸性塩を添
   加することによって、該現像廃液のｐＨを下げる事を特
   徴とする感光性平版印刷版の処理方法。
2. 【請求項２】 前記硫酸の酸性塩が硫酸水素ナトリウム
   であることを特徴とする請求項１記載の感光性平版印刷
   版の処理方法。