JP3270163B2 - ガス流の濾過装置 - Google Patents
ガス流の濾過装置Info
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- B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
- B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
- B60R21/26—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow
- B60R21/264—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous generation of gas, e.g. pyrotechnic
- B60R21/2644—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous generation of gas, e.g. pyrotechnic using only solid reacting substances, e.g. pellets, powder
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
- B01D39/086—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of inorganic material
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
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- B01D39/10—Filter screens essentially made of metal
- B01D39/12—Filter screens essentially made of metal of wire gauze; of knitted wire; of expanded metal
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- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
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- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
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- B01D2239/069—Special geometry of layers
- B01D2239/0695—Wound layers
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス流の濾過装置、特
に、衝突時の保護クッション用の、有利には円形又は管
形のガス発生器により発生せしめられるガスの濾過装
置、それも、ガスの流過可能なフィルタ部材を有し、こ
のフィルタ部材が、流れ方向に前後に配置された、透過
率の異なるフィルタ材料層を有する形式のものに関す
る。
に、衝突時の保護クッション用の、有利には円形又は管
形のガス発生器により発生せしめられるガスの濾過装
置、それも、ガスの流過可能なフィルタ部材を有し、こ
のフィルタ部材が、流れ方向に前後に配置された、透過
率の異なるフィルタ材料層を有する形式のものに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】自動車の乗員を保護する衝突保護クッシ
ョン（事故時のこのような保護装置は“エアバッグ・シ
ステム”とも呼ばれる）には、必要なときに圧力ガスが
充填される。この圧力ガスは、ガス発生器内のガス発生
用装薬の焼燃により発生せしめられる。ガス発生材料の
燃焼時に発生するスラグを引き止め、かつスラグ及び燃
焼ガスを冷却するため、燃焼ガスは、ガス発生器内に配
置されたフィルタ部材を通される。フィルタ部材は、流
れ方向に前後に配置された透過率の異なる複数フィルタ
材料層から成っている。フィルタ部材又はフィルタ部材
層としては、異なる網目幅のワイヤ織物と金属繊維製の
微細フィルタフリースが用いられる。円形及び管形ガス
発生器の場合、フィルタ部材の個々のワイヤ織物層は、
異なる直径の管形、鉢形、リング形、帽子形を有してい
る。このような形状の個々のワイヤ織物ないし微細フィ
ルタフリースは、この場合、個別シリンダ又は成形部品
としてプレハブ式に製造され、組立てられる。このよう
な構成のフィルタ部材の製造は、比較的厄介であり、し
たがって費用もかかる。
ョン（事故時のこのような保護装置は“エアバッグ・シ
ステム”とも呼ばれる）には、必要なときに圧力ガスが
充填される。この圧力ガスは、ガス発生器内のガス発生
用装薬の焼燃により発生せしめられる。ガス発生材料の
燃焼時に発生するスラグを引き止め、かつスラグ及び燃
焼ガスを冷却するため、燃焼ガスは、ガス発生器内に配
置されたフィルタ部材を通される。フィルタ部材は、流
れ方向に前後に配置された透過率の異なる複数フィルタ
材料層から成っている。フィルタ部材又はフィルタ部材
層としては、異なる網目幅のワイヤ織物と金属繊維製の
微細フィルタフリースが用いられる。円形及び管形ガス
発生器の場合、フィルタ部材の個々のワイヤ織物層は、
異なる直径の管形、鉢形、リング形、帽子形を有してい
る。このような形状の個々のワイヤ織物ないし微細フィ
ルタフリースは、この場合、個別シリンダ又は成形部品
としてプレハブ式に製造され、組立てられる。このよう
な構成のフィルタ部材の製造は、比較的厄介であり、し
たがって費用もかかる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、特に自動車の衝突時の保護クッション用のガス発
生器から発生するガスの濾過装置、それも廉価に製造可
能な、ガスのフィルタ部材を有する濾過装置を提供する
ことにある。
題は、特に自動車の衝突時の保護クッション用のガス発
生器から発生するガスの濾過装置、それも廉価に製造可
能な、ガスのフィルタ部材を有する濾過装置を提供する
ことにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するた
め、本発明によれば、冒頭に述べた形式の濾過装置のフ
ィルタ部材が巻体として構成され、この巻体が、互いに
透過率の異なる複数フィルタ材料部分を有する帯状フィ
ルタ材料を巻付けることにより形成されるようにする。
め、本発明によれば、冒頭に述べた形式の濾過装置のフ
ィルタ部材が巻体として構成され、この巻体が、互いに
透過率の異なる複数フィルタ材料部分を有する帯状フィ
ルタ材料を巻付けることにより形成されるようにする。
【０００５】本発明による濾過装置のフィルタ部材は巻
体である。この場合、巻上げて巻体を形成するようにさ
れる帯状材料ないしストリップが、フィルタ材料から成
っている。この帯状フィルタ材料は、異なる透過率、す
なわち異なるフィルタ作用を有する異なるフィルタ材料
から成る複数部分ないし区域を有している。この帯状フ
ィルタ材料は、単層又は複層に構成しておくことができ
る。単層の帯状材料の場合、個別の帯状材料部分が帯状
材料の長手方向に順次に延びるようにすることにより、
巻体が、異なる材料部分に相応する個々の巻層を有する
ことになる。複層構成の帯状フィルタ材料の場合は、各
層が、連続する同一のフィルタ材料から成るようにする
ことができる。しかし、複層の１つの層が、帯状材料の
長手方向の延びにわたって並置された、異なるフィルタ
材料の複数部分を有するようにすることも、同じように
可能である。
体である。この場合、巻上げて巻体を形成するようにさ
れる帯状材料ないしストリップが、フィルタ材料から成
っている。この帯状フィルタ材料は、異なる透過率、す
なわち異なるフィルタ作用を有する異なるフィルタ材料
から成る複数部分ないし区域を有している。この帯状フ
ィルタ材料は、単層又は複層に構成しておくことができ
る。単層の帯状材料の場合、個別の帯状材料部分が帯状
材料の長手方向に順次に延びるようにすることにより、
巻体が、異なる材料部分に相応する個々の巻層を有する
ことになる。複層構成の帯状フィルタ材料の場合は、各
層が、連続する同一のフィルタ材料から成るようにする
ことができる。しかし、複層の１つの層が、帯状材料の
長手方向の延びにわたって並置された、異なるフィルタ
材料の複数部分を有するようにすることも、同じように
可能である。
【０００６】前述のように、ガス濾過に用いられるフィ
ルタ材料の場合、異なる網目幅の高級鋼製ワイヤ織物が
粗い表面フィルタとして用いられ、場合により付加的に
高級鋼製の金属繊維フリースが微細な内部フィルタとし
て用いられる。これらの異なるワイヤ織物ないし金属繊
維フリースは、帯状材料ないし帯状材料部分として、簡
単に単層又は複層の帯状材料にまとめ合わせることがで
きる。そのようにすることにより、ワイヤ織物と金属繊
維フリースとが、成形されていない４角の平らな材料部
分として提供され、これらの部分の扱いや組合せが比較
的簡単になる利点が得られる。こうして組合された帯状
フィルタ材料は、次いで巻上げられて巻体にされ、この
巻体がガス発生器内へそう入される。本発明によるフィ
ルタ装置のフィルタ部材巻体の各個のフィルタ材料層に
対して形態付与することは不要である。この形態付与
は、むしろ、自動的に巻付け過程とともに行なわれる。
有利には、帯状フィルタ材料は次のように巻付けられ
る。すなわち、ガスの流過時、フィルタ材料巻体が、半
径方向内方から外方へ実質的にその外径と巻付け構造を
維持しながら圧縮可能であるように巻付けられる。フィ
ルタ部材によりスラグ粒子を除去されるガスは、円形又
は管形のガス発生器の場合、内方から外方へ巻体を通過
する。なぜなら、円筒形のフィルタ部材がガス発生器の
燃焼室を包囲しているからである。ガス発生材料の燃焼
が増すにつれて、燃焼ガス量の体積が次第に増大する。
同時に、巻体に作用する圧力も上昇する。巻体は、ガス
発生器ハウジングにより取囲まれているので、ガス流の
圧力上昇につれて帯状フィルタ材料が解けるようなこと
がない。しかしながら、フィルタ部材が巻体として構成
されていることにより、個々の巻層を互いにずらせて、
互いにより密接するように押圧することも可能である。
フィルタ部材の巻体の“密接度”は、浄化対象のガス圧
力の増大につれて上昇する。巻体により、材料の透過性
（スラグや粒子、凝縮物、ガスなどの透過率）がガス流
の圧力に逆比例するフィルタ部材が得られる。ガス発生
器の場合には、まさにこのようなフィルタ部材の挙動が
望ましいのである。フィルタ部材の個々のフィルタ層の
圧縮は、特に、フィルタ部材のガス出口個所が、ガス入
口個所に対して軸方向にずらされて設けられている場合
に望ましい。このような出入口の配置は、円形又は管形
のガス発生器の場合に広く行なわれている。この種のガ
ス発生器のフィルタ部材は、軸方向にもガスが貫流す
る。本発明による濾過装置の場合は、軸方向にも圧力増
大につれて濾過効果が改善される。これは、個々の巻層
相互にある程度のずれ（巻体の、ある程度のゆるみ）が
生じうることにより、個々の巻層の間隔が減少するため
である。
ルタ材料の場合、異なる網目幅の高級鋼製ワイヤ織物が
粗い表面フィルタとして用いられ、場合により付加的に
高級鋼製の金属繊維フリースが微細な内部フィルタとし
て用いられる。これらの異なるワイヤ織物ないし金属繊
維フリースは、帯状材料ないし帯状材料部分として、簡
単に単層又は複層の帯状材料にまとめ合わせることがで
きる。そのようにすることにより、ワイヤ織物と金属繊
維フリースとが、成形されていない４角の平らな材料部
分として提供され、これらの部分の扱いや組合せが比較
的簡単になる利点が得られる。こうして組合された帯状
フィルタ材料は、次いで巻上げられて巻体にされ、この
巻体がガス発生器内へそう入される。本発明によるフィ
ルタ装置のフィルタ部材巻体の各個のフィルタ材料層に
対して形態付与することは不要である。この形態付与
は、むしろ、自動的に巻付け過程とともに行なわれる。
有利には、帯状フィルタ材料は次のように巻付けられ
る。すなわち、ガスの流過時、フィルタ材料巻体が、半
径方向内方から外方へ実質的にその外径と巻付け構造を
維持しながら圧縮可能であるように巻付けられる。フィ
ルタ部材によりスラグ粒子を除去されるガスは、円形又
は管形のガス発生器の場合、内方から外方へ巻体を通過
する。なぜなら、円筒形のフィルタ部材がガス発生器の
燃焼室を包囲しているからである。ガス発生材料の燃焼
が増すにつれて、燃焼ガス量の体積が次第に増大する。
同時に、巻体に作用する圧力も上昇する。巻体は、ガス
発生器ハウジングにより取囲まれているので、ガス流の
圧力上昇につれて帯状フィルタ材料が解けるようなこと
がない。しかしながら、フィルタ部材が巻体として構成
されていることにより、個々の巻層を互いにずらせて、
互いにより密接するように押圧することも可能である。
フィルタ部材の巻体の“密接度”は、浄化対象のガス圧
力の増大につれて上昇する。巻体により、材料の透過性
（スラグや粒子、凝縮物、ガスなどの透過率）がガス流
の圧力に逆比例するフィルタ部材が得られる。ガス発生
器の場合には、まさにこのようなフィルタ部材の挙動が
望ましいのである。フィルタ部材の個々のフィルタ層の
圧縮は、特に、フィルタ部材のガス出口個所が、ガス入
口個所に対して軸方向にずらされて設けられている場合
に望ましい。このような出入口の配置は、円形又は管形
のガス発生器の場合に広く行なわれている。この種のガ
ス発生器のフィルタ部材は、軸方向にもガスが貫流す
る。本発明による濾過装置の場合は、軸方向にも圧力増
大につれて濾過効果が改善される。これは、個々の巻層
相互にある程度のずれ（巻体の、ある程度のゆるみ）が
生じうることにより、個々の巻層の間隔が減少するため
である。
【０００７】管形ガス発生器開発の枠内での実験のさ
い、たとえば相互に溶接されたワイヤ織物と金属微細フ
ィルタフリースを巻付けた場合には、スラグ抑留は、前
もってそれぞれ個別に溶接されたワイヤ織物ないし微細
フィルタフリースの円筒を入れ子式にはめ合わせた場合
より、著しく改善されることが立証された。スラグの抑
留量は、本発明による濾過装置のフィルタ部材巻体によ
り、公知のフィルタ部材の３倍に高めることができる。
この改良は、明らかに次の事実に起因する。すなわち、
巻体構造によってフィルタ部材の内径が拡がる一方で、
外径は実質的に不変のままであること、要するに、巻体
の壁厚が巻層間隔の減少により低減されることに起因し
ている。この現象は、本発明による円筒形ワイヤ織物／
金属フィルタ部材の場合にのみ実現できる。この構成に
より、フィルタ部材相互の延性が事実上存在しないにも
拘らず、内径の拡大が可能になる。ワイヤ織物／金属繊
維フリースの帯状物を巻付けたものから成るフィルタ部
材が、まさにそのような特性を有しているのである。
い、たとえば相互に溶接されたワイヤ織物と金属微細フ
ィルタフリースを巻付けた場合には、スラグ抑留は、前
もってそれぞれ個別に溶接されたワイヤ織物ないし微細
フィルタフリースの円筒を入れ子式にはめ合わせた場合
より、著しく改善されることが立証された。スラグの抑
留量は、本発明による濾過装置のフィルタ部材巻体によ
り、公知のフィルタ部材の３倍に高めることができる。
この改良は、明らかに次の事実に起因する。すなわち、
巻体構造によってフィルタ部材の内径が拡がる一方で、
外径は実質的に不変のままであること、要するに、巻体
の壁厚が巻層間隔の減少により低減されることに起因し
ている。この現象は、本発明による円筒形ワイヤ織物／
金属フィルタ部材の場合にのみ実現できる。この構成に
より、フィルタ部材相互の延性が事実上存在しないにも
拘らず、内径の拡大が可能になる。ワイヤ織物／金属繊
維フリースの帯状物を巻付けたものから成るフィルタ部
材が、まさにそのような特性を有しているのである。
【０００８】各帯状フィルタ材料部分が少なくとも１つ
の巻層にわたって延びるようにするために、個々のフィ
ルタ材料部分の長さを、帯状フィルタ材料の長手方向の
延びに応じて寸法づけるようにする。
の巻層にわたって延びるようにするために、個々のフィ
ルタ材料部分の長さを、帯状フィルタ材料の長手方向の
延びに応じて寸法づけるようにする。
【０００９】有利には、帯状フィルタ材料は２つのフィ
ルタ材料層から成るようにする。そのうちの第１の層
は、連続して同じフィルタ材料から成り、第２の層は第
２のフィルタ材料から成っている。双方の層は、有利に
は、一方の端部のところで互いに固定結合されている。
この結合は、有利には溶接により行なわれる。この端部
は、帯状フィルタ材料の、巻付け方向で始めの端部であ
る。この固定結合された端部により、帯状フィルタ材料
を巻上げる場合に、双方の層の相対的なずれが可能にな
り、しかも巻体構造にマイナスの影響を与えることがな
い。一方の層が他方の層より短い場合にかぎり、帯状フ
ィルタ材料層のうち縦方向長さの短いほうの層の、巻付
け方向で始めの端部を、他方の層と固定結合しておくよ
うにする。
ルタ材料層から成るようにする。そのうちの第１の層
は、連続して同じフィルタ材料から成り、第２の層は第
２のフィルタ材料から成っている。双方の層は、有利に
は、一方の端部のところで互いに固定結合されている。
この結合は、有利には溶接により行なわれる。この端部
は、帯状フィルタ材料の、巻付け方向で始めの端部であ
る。この固定結合された端部により、帯状フィルタ材料
を巻上げる場合に、双方の層の相対的なずれが可能にな
り、しかも巻体構造にマイナスの影響を与えることがな
い。一方の層が他方の層より短い場合にかぎり、帯状フ
ィルタ材料層のうち縦方向長さの短いほうの層の、巻付
け方向で始めの端部を、他方の層と固定結合しておくよ
うにする。
【００１０】有利には、第２の層は、異なる透過率の複
数フィルタ材料部分から成るようにし、これらの部分を
帯状フィルタ材料の縦方向長さに沿って並列配置するよ
うにする。帯状フィルタ材料の第１の層が連続的に同一
フィルタ材料から、たとえば特定網目幅のワイヤ織物か
ら成っているのに対し、第２の層は、網目幅の異なる複
数のワイヤ織物部分と、場合により、微細フィルタであ
る金属繊維フリースとを有している。２層の帯状フィル
タ材料は、連続的な第１の（ワイヤ織物）層が半径方向
内側に位置するように巻付けられる。この巻体の場合、
巻層は、ひとつおきに連続的なワイヤ織物層から成って
いる。間に挟まれる巻層は、帯状フィルタ材料の別の層
のワイヤ織物部分ないしは金属繊維フリース部分から成
っている。第１の層の連続的なワイヤ織物としては、比
較的可とう的な織物材料が用いられ、第２の層は、有利
には、第１層のワイヤ織物より剛度の高いワイヤ織物
（たとえば、いわゆる“レース”材料）を有している。
曲げこわさのあるワイヤ織物部分には、金属繊維フリー
ス部分が続いており、しかもその金属繊維フリースに
は、付加焼結されたワイヤ織物が支持層ないし担体層と
して設けられている。巻付過程のさいには、付加焼結さ
れたワイヤ織物が流れ方向で（直接に）金属繊維フリー
スの後方に配置されている。付加焼結されたワイヤ織物
は、小さな網目幅を有しており、ガスの流過時にフリー
ス層から金属繊維が脱出するのを防止する。
数フィルタ材料部分から成るようにし、これらの部分を
帯状フィルタ材料の縦方向長さに沿って並列配置するよ
うにする。帯状フィルタ材料の第１の層が連続的に同一
フィルタ材料から、たとえば特定網目幅のワイヤ織物か
ら成っているのに対し、第２の層は、網目幅の異なる複
数のワイヤ織物部分と、場合により、微細フィルタであ
る金属繊維フリースとを有している。２層の帯状フィル
タ材料は、連続的な第１の（ワイヤ織物）層が半径方向
内側に位置するように巻付けられる。この巻体の場合、
巻層は、ひとつおきに連続的なワイヤ織物層から成って
いる。間に挟まれる巻層は、帯状フィルタ材料の別の層
のワイヤ織物部分ないしは金属繊維フリース部分から成
っている。第１の層の連続的なワイヤ織物としては、比
較的可とう的な織物材料が用いられ、第２の層は、有利
には、第１層のワイヤ織物より剛度の高いワイヤ織物
（たとえば、いわゆる“レース”材料）を有している。
曲げこわさのあるワイヤ織物部分には、金属繊維フリー
ス部分が続いており、しかもその金属繊維フリースに
は、付加焼結されたワイヤ織物が支持層ないし担体層と
して設けられている。巻付過程のさいには、付加焼結さ
れたワイヤ織物が流れ方向で（直接に）金属繊維フリー
スの後方に配置されている。付加焼結されたワイヤ織物
は、小さな網目幅を有しており、ガスの流過時にフリー
ス層から金属繊維が脱出するのを防止する。
【００１１】第２層の各部分は、第１層と結合し、且つ
又は相互結合しておくことができる。しかしまた、第２
層の各部分を連続的な第１層上にルーズに載せておくだ
けにすることも考えられる。帯状フィルタ材料が巻付け
られた場合、第２層の各部分は、第１層の材料から成る
２つの巻層の間に位置し、その限りで固定されるからで
ある。第１層は、有利には、巻体の少なくとも外周長さ
だけ第２層より長くしておき、巻体の外側巻層が第１層
のワイヤ織物から成り、付加焼結されたワイヤ織物を有
する金属繊維フリースを外側から取囲むようにする。第
２層の各部分は、その縁部を互いに突合せ並置され、場
合によっては互いに結合される。これら各部分の長さ
は、帯状フィルタ材料を巻付けた場合、各部分が巻体の
ガス通過方向で少なくとも３６０°にわたって延びるよ
うに選定する。その場合、各部分の移行区域が、帯状フ
ィルタ材料巻付け時に周方向に有利には互いにずらされ
て配置されるようにし、したがって、巻体が、一様な厚
さで延びている実質的に円筒形の形状を有するようにす
る。
又は相互結合しておくことができる。しかしまた、第２
層の各部分を連続的な第１層上にルーズに載せておくだ
けにすることも考えられる。帯状フィルタ材料が巻付け
られた場合、第２層の各部分は、第１層の材料から成る
２つの巻層の間に位置し、その限りで固定されるからで
ある。第１層は、有利には、巻体の少なくとも外周長さ
だけ第２層より長くしておき、巻体の外側巻層が第１層
のワイヤ織物から成り、付加焼結されたワイヤ織物を有
する金属繊維フリースを外側から取囲むようにする。第
２層の各部分は、その縁部を互いに突合せ並置され、場
合によっては互いに結合される。これら各部分の長さ
は、帯状フィルタ材料を巻付けた場合、各部分が巻体の
ガス通過方向で少なくとも３６０°にわたって延びるよ
うに選定する。その場合、各部分の移行区域が、帯状フ
ィルタ材料巻付け時に周方向に有利には互いにずらされ
て配置されるようにし、したがって、巻体が、一様な厚
さで延びている実質的に円筒形の形状を有するようにす
る。
【００１２】有利には、双方の層が、巻付けを始める巻
体内方端部のところで互いに結合されるようにしてお
く。第２の層の各部分も、同様に互いに結合されてい
る。第２の層は、第１層のワイヤ織物と結合されたワイ
ヤ織物を有している。このワイヤ織物は、第１層のワイ
ヤ織物より網目幅が小さい。第２層のワイヤ織物部分に
は、付加焼結されたワイヤ織物を有する金属繊維フリー
スが結合されている。この焼結ワイヤ織物の網目幅は、
第１層及び第２層のワイヤ織物のそれよりも著しく小さ
い。第１層を第２層よりも、有利には少なくとも巻体外
周の長さだけ長くすることにより、巻体は、第１層のワ
イヤ織物から成る１巻きの外側ワインディングを有して
いる。このワインディングは、金属繊維フリースに付加
焼結された支持ワイヤ織物に外側から密接せしめられて
いる。巻体の網目幅は、要するに全体的に見て内方から
外方へ向って減少している。表面フィルタ（ワイヤ織物
層）は内側に配置されているのに対し、外側から２番目
の巻層は内部フィルタ（金属繊維フリース）により形成
され、このフィルタが外部に配置され、安定させる目的
で表面フィルタ層（第１層のワイヤ織物）により取囲ま
れている。
体内方端部のところで互いに結合されるようにしてお
く。第２の層の各部分も、同様に互いに結合されてい
る。第２の層は、第１層のワイヤ織物と結合されたワイ
ヤ織物を有している。このワイヤ織物は、第１層のワイ
ヤ織物より網目幅が小さい。第２層のワイヤ織物部分に
は、付加焼結されたワイヤ織物を有する金属繊維フリー
スが結合されている。この焼結ワイヤ織物の網目幅は、
第１層及び第２層のワイヤ織物のそれよりも著しく小さ
い。第１層を第２層よりも、有利には少なくとも巻体外
周の長さだけ長くすることにより、巻体は、第１層のワ
イヤ織物から成る１巻きの外側ワインディングを有して
いる。このワインディングは、金属繊維フリースに付加
焼結された支持ワイヤ織物に外側から密接せしめられて
いる。巻体の網目幅は、要するに全体的に見て内方から
外方へ向って減少している。表面フィルタ（ワイヤ織物
層）は内側に配置されているのに対し、外側から２番目
の巻層は内部フィルタ（金属繊維フリース）により形成
され、このフィルタが外部に配置され、安定させる目的
で表面フィルタ層（第１層のワイヤ織物）により取囲ま
れている。
【００１３】取扱い易くするために、巻体は有利には円
筒形のガス透過性外とうにより取囲まれている。この外
とうは、特に高級鋼製の、中空円筒に成形されたフィル
タ材料体である。フィルタ部材のワイヤ織物及び金属繊
維フリース層も、有利には高級鋼製である。中空円筒形
外とうは、帯状フィルタ材料が材料剛性を有するため拡
開傾向にある巻体をまとめ合わせている。しかし、巻体
をまとめ合わせる外とうは、円形又は管形のガス発生器
の円筒形ハウジングであってもよい。最後に、また、巻
体を取囲む中空円筒形のワイヤ織物製フィルタ材料体
を、ガス発生器のハウジング内へそう入すること、要す
るに、外とうが、いわば円筒形フィルタ材料体とハウジ
ングとから成るようにすることも考えられる。
筒形のガス透過性外とうにより取囲まれている。この外
とうは、特に高級鋼製の、中空円筒に成形されたフィル
タ材料体である。フィルタ部材のワイヤ織物及び金属繊
維フリース層も、有利には高級鋼製である。中空円筒形
外とうは、帯状フィルタ材料が材料剛性を有するため拡
開傾向にある巻体をまとめ合わせている。しかし、巻体
をまとめ合わせる外とうは、円形又は管形のガス発生器
の円筒形ハウジングであってもよい。最後に、また、巻
体を取囲む中空円筒形のワイヤ織物製フィルタ材料体
を、ガス発生器のハウジング内へそう入すること、要す
るに、外とうが、いわば円筒形フィルタ材料体とハウジ
ングとから成るようにすることも考えられる。
【００１４】
【実施例】以下で本発明の一実施例を図面につき説明す
る。
る。
【００１５】図１には、２重管式ガス発生器１０が縦断
面図で略示されている。ガス発生器１０は、内管１２と
外管１４とを有し、これらの管は、互いに同軸的に配置
され、異なる直径を有している。双方の管１２，１４
は、軸方向端部が、共通の閉鎖部材１６，１８によって
閉じられている。閉鎖部材１６，１８は、互いに向い合
った円形の内側凹所２０を有し、これらの凹所内へ内管
１２の端部が、はめ込まれている。閉鎖部材１６，１８
は、半径方向外方で外管１４の端部により取囲まれてい
る。外管１４は、かしめにより閉鎖部材１６，１８と結
合されている。この目的のため、閉鎖部材１６，１８は
外周みぞ２２を有している。外管１４の材料は、これら
の外周みぞ２２内へ工具を介して圧入される。それによ
りＶ字形の内方突起が押し抜かれ、これらの内方突起が
外周みぞ２２内へ突入する。この結合形式は、特に、軸
方向に閉鎖部材１６，１８に働く力に対し抵抗能力を有
している。
面図で略示されている。ガス発生器１０は、内管１２と
外管１４とを有し、これらの管は、互いに同軸的に配置
され、異なる直径を有している。双方の管１２，１４
は、軸方向端部が、共通の閉鎖部材１６，１８によって
閉じられている。閉鎖部材１６，１８は、互いに向い合
った円形の内側凹所２０を有し、これらの凹所内へ内管
１２の端部が、はめ込まれている。閉鎖部材１６，１８
は、半径方向外方で外管１４の端部により取囲まれてい
る。外管１４は、かしめにより閉鎖部材１６，１８と結
合されている。この目的のため、閉鎖部材１６，１８は
外周みぞ２２を有している。外管１４の材料は、これら
の外周みぞ２２内へ工具を介して圧入される。それによ
りＶ字形の内方突起が押し抜かれ、これらの内方突起が
外周みぞ２２内へ突入する。この結合形式は、特に、軸
方向に閉鎖部材１６，１８に働く力に対し抵抗能力を有
している。
【００１６】内管１２は、タブレット形又はペレット形
（図１）のガス発生用装薬２４を充填されており、ガス
発生器１０の燃焼室２５を形成している。閉鎖部材１８
内には、管形ガス発生器の軸方向に電気式の点火ユニッ
ト２６が貫通して延びている。点火ユニット２６は点火
装薬（図示せず）を有し、この装薬が電気式に点火され
る。他方の閉鎖部材１６内には、サーモ安全点火装置２
８が配置されている。この装置は、ガス発生器１０が過
熱した場合、ガス発生材料２４に点火する。閉鎖部材の
凹所２０の露出面には、セラミック製フェルト３０又は
（織られた）金属繊維製部材が当付けられている。これ
らの部材３０は、ガス発生装薬材料２４に対し、一定の
ばね力を及ぼし、個々のタブレットないしペレットをそ
れによってまとめ合わせている。これにより、ガス発生
器１０に振動が作用しても、個々のペレットの相対運動
が制限され、摩損も制限される。
（図１）のガス発生用装薬２４を充填されており、ガス
発生器１０の燃焼室２５を形成している。閉鎖部材１８
内には、管形ガス発生器の軸方向に電気式の点火ユニッ
ト２６が貫通して延びている。点火ユニット２６は点火
装薬（図示せず）を有し、この装薬が電気式に点火され
る。他方の閉鎖部材１６内には、サーモ安全点火装置２
８が配置されている。この装置は、ガス発生器１０が過
熱した場合、ガス発生材料２４に点火する。閉鎖部材の
凹所２０の露出面には、セラミック製フェルト３０又は
（織られた）金属繊維製部材が当付けられている。これ
らの部材３０は、ガス発生装薬材料２４に対し、一定の
ばね力を及ぼし、個々のタブレットないしペレットをそ
れによってまとめ合わせている。これにより、ガス発生
器１０に振動が作用しても、個々のペレットの相対運動
が制限され、摩損も制限される。
【００１７】内管１２の軸方向延びの中央部に複数の穴
３２が設けられ、これらの穴を介して燃焼室２５が、双
方の管１４，１６の間の環状室３４と連通している。外
管１４の軸方向両端区域には、内管１２の穴３２から軸
方向にずらされた位置に、複数の穴３６が設けられてい
る。環状室３４は、複数のワイヤ織物から成るフィルタ
部材の巻体３８で占められている。この巻体３８の構造
は、図２〜図４について説明する。
３２が設けられ、これらの穴を介して燃焼室２５が、双
方の管１４，１６の間の環状室３４と連通している。外
管１４の軸方向両端区域には、内管１２の穴３２から軸
方向にずらされた位置に、複数の穴３６が設けられてい
る。環状室３４は、複数のワイヤ織物から成るフィルタ
部材の巻体３８で占められている。この巻体３８の構造
は、図２〜図４について説明する。
【００１８】図１に符号４０で示したように、点火ユニ
ット２６の点火時に燃焼室２５内へは点火ガスが侵入す
る。この点火ガス４０がガス発生材料２４に点火する。
材料２４の燃焼時に燃焼ガスと他の燃焼生成物が発生す
る。これらの固体及び液体の燃焼生成物は、燃焼ガスと
一緒に内管１２の穴３２を介して環状室３４内へ達す
る。この室内で生成物はフィルタ部材３８により濾過さ
れ、引止められる。ガスないし生成物の流れは、図１に
は符号４１で示されている。フィルタ部材３８は、濾過
機能のほかに、ガス流及び液状、固体状の燃焼生成物を
冷却する機能を有している。非気体状の燃焼生成物をこ
のように除かれたガス流は、外管１４内の穴３６を介し
てガス発生器１０から放出され、実用ガスとして、自動
車の計器盤又はステアリングホィールの区域に配置され
た保護クッション（図示せず）に充填される。濾過され
るガス流は、フィルタ部材の巻体を通過し、半径方向に
も軸方向にも移動する（図１の符号４１参照）。これ
は、管１２，１４の穴３２，３６が、ガス発生器１０の
軸方向でフィルタ部材３８の内部に出来るだけ長い流れ
距離を得るために、互いにずらされて設けられているか
らである。
ット２６の点火時に燃焼室２５内へは点火ガスが侵入す
る。この点火ガス４０がガス発生材料２４に点火する。
材料２４の燃焼時に燃焼ガスと他の燃焼生成物が発生す
る。これらの固体及び液体の燃焼生成物は、燃焼ガスと
一緒に内管１２の穴３２を介して環状室３４内へ達す
る。この室内で生成物はフィルタ部材３８により濾過さ
れ、引止められる。ガスないし生成物の流れは、図１に
は符号４１で示されている。フィルタ部材３８は、濾過
機能のほかに、ガス流及び液状、固体状の燃焼生成物を
冷却する機能を有している。非気体状の燃焼生成物をこ
のように除かれたガス流は、外管１４内の穴３６を介し
てガス発生器１０から放出され、実用ガスとして、自動
車の計器盤又はステアリングホィールの区域に配置され
た保護クッション（図示せず）に充填される。濾過され
るガス流は、フィルタ部材の巻体を通過し、半径方向に
も軸方向にも移動する（図１の符号４１参照）。これ
は、管１２，１４の穴３２，３６が、ガス発生器１０の
軸方向でフィルタ部材３８の内部に出来るだけ長い流れ
距離を得るために、互いにずらされて設けられているか
らである。
【００１９】図２及び図３には、２層の帯状フィルタ材
料４２の平面図と縦断面図が示されている。巻体３８
は、この材料４２を巻上げることにより形成されてい
る。材料４２は、連続的な第１の高級鋼ワイヤ織物４５
から成る第１層を有している。この織物４５は、たとえ
ば０．８ｍｍの第１の網目幅と約０．２５ｍｍのワイヤ
直径とを有している。第１の帯状フィルタ材料層４４の
長さ（帯状フィルタ材料４２の縦方向の延び）は、巻上
げられた巻体３８が、第１層４４の第１ワイヤ織物から
成る合計４つの巻層を有するように寸法づけられてい
る。第１層４４のほかに材料４２は第２層４６を有し、
この第２層が、第１フィルタ材料部分４８と第２フィル
タ材料部分５０とから構成されている。第１部分４８は
第２高級鋼ワイヤ織物４９であり、この織物４９は、第
１層４４のワイヤ織物４５の網目幅より小さい第２の網
目幅を有している。第２層４６の第１部分４８のワイヤ
織物４９は、ワイヤ織物４５より曲げ強く、たとえば８
×８５メッシュの網目幅を有している。材料４２の縦方
向長さに沿って延びる縦ワイヤの直径は０．３６ｍｍで
あるのに対し、横方向に延びる横ワイヤの直径は０．３
ｍｍである。網目幅が８×８５メッシュであることは、
ワイヤ織物４５が２．６１ｃｍ（１ツォル）当り８本の
縦ワイヤと２．６１ｃｍ当り８５本の横ワイヤを有する
ことを意味している。第１部分４６のワイヤ織物４９
は、第１層４２のワイヤ織物４５より曲げ強さ上に、よ
り小さい網目幅を有している。第２層４６の第１部分４
８のワイヤ織物４９は、いわゆる“組み紐”である。
料４２の平面図と縦断面図が示されている。巻体３８
は、この材料４２を巻上げることにより形成されてい
る。材料４２は、連続的な第１の高級鋼ワイヤ織物４５
から成る第１層を有している。この織物４５は、たとえ
ば０．８ｍｍの第１の網目幅と約０．２５ｍｍのワイヤ
直径とを有している。第１の帯状フィルタ材料層４４の
長さ（帯状フィルタ材料４２の縦方向の延び）は、巻上
げられた巻体３８が、第１層４４の第１ワイヤ織物から
成る合計４つの巻層を有するように寸法づけられてい
る。第１層４４のほかに材料４２は第２層４６を有し、
この第２層が、第１フィルタ材料部分４８と第２フィル
タ材料部分５０とから構成されている。第１部分４８は
第２高級鋼ワイヤ織物４９であり、この織物４９は、第
１層４４のワイヤ織物４５の網目幅より小さい第２の網
目幅を有している。第２層４６の第１部分４８のワイヤ
織物４９は、ワイヤ織物４５より曲げ強く、たとえば８
×８５メッシュの網目幅を有している。材料４２の縦方
向長さに沿って延びる縦ワイヤの直径は０．３６ｍｍで
あるのに対し、横方向に延びる横ワイヤの直径は０．３
ｍｍである。網目幅が８×８５メッシュであることは、
ワイヤ織物４５が２．６１ｃｍ（１ツォル）当り８本の
縦ワイヤと２．６１ｃｍ当り８５本の横ワイヤを有する
ことを意味している。第１部分４６のワイヤ織物４９
は、第１層４２のワイヤ織物４５より曲げ強さ上に、よ
り小さい網目幅を有している。第２層４６の第１部分４
８のワイヤ織物４９は、いわゆる“組み紐”である。
【００２０】第２の帯状フィルタ材料４６の第１部分４
８のワイヤ織物４９は、その端部が第１層４４の一端と
結合されている。この２つの結合された端部は、帯状フ
ィルタ材料４２の端部５１を形成している。この結合
は、たとえば溶接により行なわれ、これが、図２に示さ
れた材料４２の左端５１のところに示されている。材料
４２の縦方向長さの途中に位置する、第１部分４８の他
方の端部は、第２部分５０と溶接されている。その場
合、双方の部分５０，４８の相互結合された端部は、重
なり合うようにするか、もしくは“端部と端部を接す
る”ようにする。第２部分５０は、２層に構成され、金
属繊維フリース５２の第１層と、高級鋼ワイヤ織物５４
の層とを有している。ワイヤ織物５４は金属繊維フリー
ス５２に付加焼結されている。ワイヤ織物５４は、たと
えば０．４ｍｍの網目幅と、たとえば０．１２５ｍｍ〜
０．２５ｍｍのワイヤ直径とを有している。金属繊維フ
リース５２は、たとえば約６０μｍの濾過ユニットを有
し、第１層４４のワイヤ織物４５と第２層４６の第２部
分５０のワイヤ織物５４との間に挟み込まれている。第
１層４４は第２層４６より縦方向長さが長くされてい
る。第１層４４のワイヤ織物４５は、したがって、金属
繊維フリース５２とワイヤ織物５４とから成る複合層の
自由端部より先へ延びている。この自由端部は、第１部
分４８のワイヤ織物４９とは反対側の端部である。
８のワイヤ織物４９は、その端部が第１層４４の一端と
結合されている。この２つの結合された端部は、帯状フ
ィルタ材料４２の端部５１を形成している。この結合
は、たとえば溶接により行なわれ、これが、図２に示さ
れた材料４２の左端５１のところに示されている。材料
４２の縦方向長さの途中に位置する、第１部分４８の他
方の端部は、第２部分５０と溶接されている。その場
合、双方の部分５０，４８の相互結合された端部は、重
なり合うようにするか、もしくは“端部と端部を接す
る”ようにする。第２部分５０は、２層に構成され、金
属繊維フリース５２の第１層と、高級鋼ワイヤ織物５４
の層とを有している。ワイヤ織物５４は金属繊維フリー
ス５２に付加焼結されている。ワイヤ織物５４は、たと
えば０．４ｍｍの網目幅と、たとえば０．１２５ｍｍ〜
０．２５ｍｍのワイヤ直径とを有している。金属繊維フ
リース５２は、たとえば約６０μｍの濾過ユニットを有
し、第１層４４のワイヤ織物４５と第２層４６の第２部
分５０のワイヤ織物５４との間に挟み込まれている。第
１層４４は第２層４６より縦方向長さが長くされてい
る。第１層４４のワイヤ織物４５は、したがって、金属
繊維フリース５２とワイヤ織物５４とから成る複合層の
自由端部より先へ延びている。この自由端部は、第１部
分４８のワイヤ織物４９とは反対側の端部である。
【００２１】図２及び図３に示された帯状フィルタ材料
４２は、巻上げられて、図４に示された巻体にされる。
そのさい、この巻上げは、材料４２の、図２で見て左端
５１から始められる。この左端５１で双方の層４４，４
６が終り、互いに結合されている。この結合は、どうし
ても必要というわけではないが、結合しておけば巻上げ
が容易になる。なぜなら、付加的措置なしに双方の層４
４，４６の相互のずれが防止されるからである。巻上げ
時に、第２層４６は上に位置するようにし、したがっ
て、第１層４４が巻体３８の最も内側の巻層を形成する
ことになる。第２層の第１部分４８の長さは、第１層４
４と一緒に巻体３８の２つの巻層以上にわたって延びる
ように寸法づけておく。図４から分かるように、第２層
第１部分４８のワイヤ織物４９は、第２と第４の巻層に
わたって延びている。これに対し、第１と第３の巻層
は、第１層４４のワイヤ織物４５により形成されてい
る。金属繊維フリース５２とワイヤ織物５４との複合層
と結合された、第２部分４８のワイヤ織物４９の端部区
域が、巻上げられた材料４２の内方の端部区域に、符号
５６で示した巻層区域だけ重なるようにされている。第
２層４６の第２部分５０の長さは、金属繊維フリース５
２とワイヤ織物５４から成る複合層が、１つの巻層、す
なわち巻体３８の第６の巻層にわたって延びるように寸
法づけされている。その場合、第２部分５０の端部も、
図４に符号５８で示されている巻層区域だけ互いに重な
り合うようにする。第１層４４の長さは、これに対し
て、第１のワイヤ織物４５が、巻体３８の合計４つの巻
層にわたって延びるように選定されている。これら４つ
の巻層は、内側から各第１、第３、第５、第７の巻層に
該当する。巻体３８の外側巻層（第７巻層）は、その場
合、第１層４４のワイヤ織物４５により形成される。こ
の外側巻層は、金属繊維フリース５２に付加焼結された
ワイヤ織物５４を取囲んでいる。帯状フィルタ材料４２
の第１層４４は、巻体３８の外周より長くされているの
で、第２層４６よりも先まで延びている。したがって、
第１層４４の先端は、図４に符号６０で示された角度域
だけ第６巻層より長くなっている。巻体３８を扱い易く
するため、巻体３８は、ワイヤ織物製円筒６２の外とう
によって取囲まれている。図４から更に分かるように、
第２層４２の双方の部分４８，５０の間の移行区域並び
に第２部分の自由端部は、巻体３８の内方端部５１と
は、それぞれ周方向にずらされた位置に配置されてい
る。
４２は、巻上げられて、図４に示された巻体にされる。
そのさい、この巻上げは、材料４２の、図２で見て左端
５１から始められる。この左端５１で双方の層４４，４
６が終り、互いに結合されている。この結合は、どうし
ても必要というわけではないが、結合しておけば巻上げ
が容易になる。なぜなら、付加的措置なしに双方の層４
４，４６の相互のずれが防止されるからである。巻上げ
時に、第２層４６は上に位置するようにし、したがっ
て、第１層４４が巻体３８の最も内側の巻層を形成する
ことになる。第２層の第１部分４８の長さは、第１層４
４と一緒に巻体３８の２つの巻層以上にわたって延びる
ように寸法づけておく。図４から分かるように、第２層
第１部分４８のワイヤ織物４９は、第２と第４の巻層に
わたって延びている。これに対し、第１と第３の巻層
は、第１層４４のワイヤ織物４５により形成されてい
る。金属繊維フリース５２とワイヤ織物５４との複合層
と結合された、第２部分４８のワイヤ織物４９の端部区
域が、巻上げられた材料４２の内方の端部区域に、符号
５６で示した巻層区域だけ重なるようにされている。第
２層４６の第２部分５０の長さは、金属繊維フリース５
２とワイヤ織物５４から成る複合層が、１つの巻層、す
なわち巻体３８の第６の巻層にわたって延びるように寸
法づけされている。その場合、第２部分５０の端部も、
図４に符号５８で示されている巻層区域だけ互いに重な
り合うようにする。第１層４４の長さは、これに対し
て、第１のワイヤ織物４５が、巻体３８の合計４つの巻
層にわたって延びるように選定されている。これら４つ
の巻層は、内側から各第１、第３、第５、第７の巻層に
該当する。巻体３８の外側巻層（第７巻層）は、その場
合、第１層４４のワイヤ織物４５により形成される。こ
の外側巻層は、金属繊維フリース５２に付加焼結された
ワイヤ織物５４を取囲んでいる。帯状フィルタ材料４２
の第１層４４は、巻体３８の外周より長くされているの
で、第２層４６よりも先まで延びている。したがって、
第１層４４の先端は、図４に符号６０で示された角度域
だけ第６巻層より長くなっている。巻体３８を扱い易く
するため、巻体３８は、ワイヤ織物製円筒６２の外とう
によって取囲まれている。図４から更に分かるように、
第２層４２の双方の部分４８，５０の間の移行区域並び
に第２部分の自由端部は、巻体３８の内方端部５１と
は、それぞれ周方向にずらされた位置に配置されてい
る。
【００２２】フィルタ部材の巻体３８の材料やワイヤ織
物については、すでに説明した。各層及びその部分の
数、種類、寸法、並びに個々のワイヤ織物ないし金属繊
維フリースの仕様は、ここには単に例として挙げられた
ものである。これらのパラメータは、もとより、ガス発
生器１０の製造形式や作用形式、更には使用形式により
規定されるものである。
物については、すでに説明した。各層及びその部分の
数、種類、寸法、並びに個々のワイヤ織物ないし金属繊
維フリースの仕様は、ここには単に例として挙げられた
ものである。これらのパラメータは、もとより、ガス発
生器１０の製造形式や作用形式、更には使用形式により
規定されるものである。
【００２３】図４に関して、ここで更に触れておかねば
ならないのは、この図では、巻体３８と個別の層が実際
より厚く示されていることである。これは、巻体３８の
構造を細部まで示すための措置である。また、個々の巻
層の間の中間スペース６４も幅広に示されている。実際
には、隣接各層は互いに接触している。更に、内管１２
に対する巻体３８の内面の間隔や、外管１４に対する巻
体３８ないし円筒形ワイヤ織物６２の間隔も、実際の状
態と異なっている。ワイヤ織物６２を含めて巻体３８
は、実際には内管と外管１２，１４に全面が実質的に接
触している。
ならないのは、この図では、巻体３８と個別の層が実際
より厚く示されていることである。これは、巻体３８の
構造を細部まで示すための措置である。また、個々の巻
層の間の中間スペース６４も幅広に示されている。実際
には、隣接各層は互いに接触している。更に、内管１２
に対する巻体３８の内面の間隔や、外管１４に対する巻
体３８ないし円筒形ワイヤ織物６２の間隔も、実際の状
態と異なっている。ワイヤ織物６２を含めて巻体３８
は、実際には内管と外管１２，１４に全面が実質的に接
触している。
【００２４】図１に示されたガス発生器１０の組立て
は、次のように行なわれる。まず、外管１４が、部材１
６，１８の一方とクリンプ結合される。続いて、内管１
２が部材１６又は１８の凹所２０内へはめ込まれる。次
いで環状室３４内へ巻体３８がそう入される。そのさ
い、巻体３８の壁厚が不一様なため、内管１２の自由端
部が外管１４に対して偏心位置に来ることがある。そこ
で、双方の管を同心的な位置に修正するために、環状室
３４内へ定心リング（図示せず）をそう入する。続い
て、内管１２内へペレットを充填し、第２の部材１８又
は１６をそう入し、外管１４をクリンプ結合により部材
１８又は１６と結合する。定心リングは、環状室３４内
の、双方の管１２，１４の間に残しておく。内管１２の
定心時に巻体３８が圧縮され、環状室３４内に相応に適
合せしめられる。
は、次のように行なわれる。まず、外管１４が、部材１
６，１８の一方とクリンプ結合される。続いて、内管１
２が部材１６又は１８の凹所２０内へはめ込まれる。次
いで環状室３４内へ巻体３８がそう入される。そのさ
い、巻体３８の壁厚が不一様なため、内管１２の自由端
部が外管１４に対して偏心位置に来ることがある。そこ
で、双方の管を同心的な位置に修正するために、環状室
３４内へ定心リング（図示せず）をそう入する。続い
て、内管１２内へペレットを充填し、第２の部材１８又
は１６をそう入し、外管１４をクリンプ結合により部材
１８又は１６と結合する。定心リングは、環状室３４内
の、双方の管１２，１４の間に残しておく。内管１２の
定心時に巻体３８が圧縮され、環状室３４内に相応に適
合せしめられる。
【００２５】浄化されるガス流は、フィルタ材料巻体３
８を内方から外方へ通過する。そのさい、巻体３８へは
半径方向外方へ圧力が作用する。この圧力のため、巻体
は外管１４に押付けられる。帯状フィルタ材料４２はル
ーズに、ないしは弛く巻上げられているため、個々の巻
層は密に重なってはいるが、巻層間に僅かとはいえ未だ
一定の隙間（中間スペース６４）が残っている。このた
め、外方へ作用する圧力により、巻体３８の内径が拡大
される。その結果、巻体の内端５１の区域に一定の歪み
が生じ、これによってまた、個々の巻層が圧縮される結
果になる。個々の巻層間の中間スペース６４は、したが
って狭くなり、それにより、一部軸方向に巻体内を流過
するガスに対する濾過作用が改善される。巻体３８の透
過性は、全体的に見て内方から外方へ減少する。燃焼ガ
ス圧の上昇につれて巻体３８が圧縮されることにより、
透過率が圧力に依存するガス発生器用フィルタ部材が得
られる。この場合、圧力が低いさいには、燃焼過程の終
りごろよりは、透過率が大である。燃焼過程の始めに
は、したがって、フィルタ部材の巻体３８は、ガス流に
対して、燃焼過程の終りごろよりも小さい抵抗しか示さ
ない。この効果は、フィルタ部材に非ガス状の燃焼生成
物が付着することに帰因するだけでなく、巻体３８が圧
縮されることにも帰因している。
８を内方から外方へ通過する。そのさい、巻体３８へは
半径方向外方へ圧力が作用する。この圧力のため、巻体
は外管１４に押付けられる。帯状フィルタ材料４２はル
ーズに、ないしは弛く巻上げられているため、個々の巻
層は密に重なってはいるが、巻層間に僅かとはいえ未だ
一定の隙間（中間スペース６４）が残っている。このた
め、外方へ作用する圧力により、巻体３８の内径が拡大
される。その結果、巻体の内端５１の区域に一定の歪み
が生じ、これによってまた、個々の巻層が圧縮される結
果になる。個々の巻層間の中間スペース６４は、したが
って狭くなり、それにより、一部軸方向に巻体内を流過
するガスに対する濾過作用が改善される。巻体３８の透
過性は、全体的に見て内方から外方へ減少する。燃焼ガ
ス圧の上昇につれて巻体３８が圧縮されることにより、
透過率が圧力に依存するガス発生器用フィルタ部材が得
られる。この場合、圧力が低いさいには、燃焼過程の終
りごろよりは、透過率が大である。燃焼過程の始めに
は、したがって、フィルタ部材の巻体３８は、ガス流に
対して、燃焼過程の終りごろよりも小さい抵抗しか示さ
ない。この効果は、フィルタ部材に非ガス状の燃焼生成
物が付着することに帰因するだけでなく、巻体３８が圧
縮されることにも帰因している。
【図１】２個の管の間にフィルタ部材の巻体が配置され
た２重管型ガス発生器の縦断面図。
た２重管型ガス発生器の縦断面図。
【図２】２層の帯状フィルタ材料の一部を破断して示し
た平面図。
た平面図。
【図３】図２の帯状フィルタ材料の縦断面図。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線に沿って、中空円筒内に収
容されたフィルタ部材の巻体を切断して示した横断面
図。
容されたフィルタ部材の巻体を切断して示した横断面
図。
【符号の説明】 １０ ガス発生器 １２ 内管 １４ 外管 １６，１８ 閉鎖部材 ２０ 凹所 ２２ 周方向みぞ ２５ 燃焼室 ２６ 点火ユニット ２８ サーモ式安全点火装置 ３２ 穴 ３４ 環状室 ３６ ガス出口 ３８ フィルタ部材の巻体 ４０ 点火ガス ４１ ガスの流れ方向 ４２ 帯状フィルタ材料 ４４ 第１層 ４５，４９ ワイヤ織物 ４６ 第２層 ４８ 第１部分 ５０ 第２部分 ５２ 金属繊維フリース
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−155861（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−141851（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 46/02 B01D 39/14
Claims (22)
- 【請求項１】 衝突時の保護クッションを膨らますため
に管形のガス発生器により発生せしめられるガスの濾過
装置であって、 （イ）ガスが流過可能なフィルタ部材を有し、該フィル
タ部材が、ガスの流れ方向に相前後して配置された、透
過率の異なる、金属製のフィルタ材料から成る複数のフ
ィルタ部材部分から構成されており、 （ロ）前記フィルタ部材がシングルフィルタ材料ウエブ
の連続した長さ区分を巻上げて形成した巻体であり、 （ハ）前記フィルタ材料ウエブの連続した長さ区分が透
過率の異なる複数のフィルタ材料区分から成り、当該濾
過装置が前記管形のガス発生器の環状スペースにフィッ
トさせられていることを特徴とする、ガス濾過装置。 - 【請求項２】 半径方向内方から半径方向外方へガスが
流過する際に前記巻体が実質的に外径を維持して圧縮可
能であるように、前記フィルタ材料ウエブの連続した長
さ区分が巻上げられている、請求項１記載の濾過装置。 - 【請求項３】 前記巻体が圧縮された状態でも各フィル
タ材料区分が少なくとも３６０゜に亘って延びるように
前記フィルタ材料区分の長さ寸法が設定されている、請
求項１記載の濾過装置。 - 【請求項４】 前記フィルタ材料ウエブの連続した長さ
区分が第１材料層と第２材料層とを有し、第１の材料層
が連続的に第１のフィルタ材料区分から成りかつ第２の
材料層が第２のフィルタ材料を有している、請求項１か
ら３までのいずれか１項記載の濾過装置。 - 【請求項５】 前記フィルタ材料ウエブの連続した長さ
区分の第１の材料層と第２の材料層とが、前記フィルタ
材料ウエブの長手方向で見て短い方の材料層の端部の領
域で互いに固定的に結合されている、請求項４記載の濾
過装置。 - 【請求項６】 第２の材料層が透過率の異なる複数のフ
ィルタ材料区分を有しており、これらのフィルタ材料区
分が前記フィルタ材料ウエブの連続した長さ区分の長手
方向に列べて配置されていることを特徴とする、請求項
４又は５記載の濾過装置。 - 【請求項７】 第２の材料層の、それぞれ隣接するフィ
ルタ材料区分が互いに固定的に結合されている、請求項
６記載の濾過装置。 - 【請求項８】 第２の材料層の、外側に位置するフィル
タ材料区分の自由端部が、第１の材料層の端部と固定的
に結合されている、請求項７記載の濾過装置。 - 【請求項９】 第２の材料層の各フィルタ材料区分が縁
部を互いに突合わされて結合されている、請求項６記載
の濾過装置。 - 【請求項１０】 第２の材料層の各フィルタ材料区分
が、前記巻体をガスが流過したあとでも少なくとも３６
０°に亘って延びかつ前記フィルタ材料区分の移行領域
が、前記フィルタ材料ウエブの連続した長さ区分が巻上
げられた状態で、円周方向にずらされて配置されるよう
に、前記フィルタ材料ウエブの連続した長さ区分が巻上
げられている、請求項６記載の濾過装置。 - 【請求項１１】 両方の材料層の長手方向の端部にて該
両方の材料層が互いに固定的に結合されており、第１材
料層の長さが少なくとも巻体の外周長さだけ第２の材料
層よりも長い、請求項４記載の濾過装置。 - 【請求項１２】 連続的なフィルタ材料から成る第１の
材料層がワインディングごとに半径方向内側に位置する
ように、前記フィルタ材料ウエブの連続した長さ区分が
巻上げられている、請求項４記載の濾過装置。 - 【請求項１３】 前記巻体をガス透過性の円周形の外套
により包囲し、該外套で管形のガス発生器への挿入が容
易にされている、請求項１記載の濾過装置。 - 【請求項１４】 前記外套が中空円筒状に形成されたフ
ィルタ材料体から成る、請求項１３記載の濾過装置。 - 【請求項１５】 前記外套が中空円筒状の金属製のケー
シングであり、該ケーシングの壁が多数の小孔を有して
いる、請求項１３記載の濾過装置。 - 【請求項１６】 前記外套が中空円筒体に成形されたフ
ィルタ材料体（６２）と、該フィルタ材料体（６２）を
包囲している、壁部に多数の小孔を有する中空円筒状の
ケーシングとを有している、請求項１３記載の濾過装
置。 - 【請求項１７】 前記フィルタ材料ウエブの連続した長
さ区分が、異なる網目幅を有する複数のワイヤメッシュ
区分を有している、請求項１から１６までのいずれか１
項記載の濾過装置。 - 【請求項１８】 前記フィルタ材料ウエブの連続した長
さ区分が、付加的に単数又は複数の金属繊維フリース区
分（５２）を有している、請求項１７記載の濾過装置。 - 【請求項１９】 前記金属繊維フリース区分が補強のた
めにそれぞれワイヤメッシュと結合されている、請求項
１８記載の濾過装置。 - 【請求項２０】 すべてのワイヤメッシュ区分と、金属
繊維フリース区分が存在する限りは、該金属繊維フリー
ス区分とが、高級鋼製である、請求項１７から１９まで
のいずれか１項記載の濾過装置。 - 【請求項２１】 前記フィルタ材料ウエブの連続した長
さ区分の第１のフィルタ材料層が第１の網目幅を有する
第１のワイヤメッシュから成り、第２のフィルタ材料層
が、第２のワイヤメッシュから成り該ワイヤメッシュの
網目幅が前記第１フィルタ材料層の第１のワイヤメッシ
ュの網目幅よりも小さい第１の区分と、金属繊維フリー
スを備えた第２の区分とから成り、前記金属繊維フリー
スに第３のワイヤメッシュが焼結されており、該第３の
ワイヤメッシュの網目幅が、該フィルタ材料ウエブの連
続した長さの前記第２のフィルタ材料層の前記第１の区
分の第２のワイヤメッシュの網目幅よりも小さい、請求
項６から１６までのいずれか１項記載の濾過装置。 - 【請求項２２】 前記フィルタ材料層と、該フィルタ材
料層の前記区分の寸法と配置及び前記フィルタ材料ウエ
ブの連続した長さ区分の巻上げが、それぞれ前記巻体の
内側端部から見て、第１のワイヤメッシュが４つの巻層
よりも長く、すなわち、第１、第３、第５、第６の巻層
にわたって延び、第２のワイヤメッシュが２つの巻層よ
りも長く、すなわち第２、第４の巻層にわたって延び、
前記金属繊維フリースと第３のワイヤメッシュとが１つ
の巻層よりも長く第６の巻層にわたって延びている、請
求項２１記載の濾過装置。
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