JP3265865B2 - 液体封入防振マウント - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液体封入防振マウント
に関し、特に自動車のエンジンマウントに用いて好適な
液体封入防振マウントに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の液体封入防振マウントは、実開平
０６−０５４９９４０に開示されたものがある。これ
は、図１１に示すように、外力を受ける軸金具７１とこ
れを弾性部材７２で支持する第１外筒金具７３とからな
る本体部７と、本体部７の開口端を覆う第２外筒金具９
１とダイヤフラム９２とからなる蓋部９と、これらの間
を仕切る仕切り金具８１と弾性材料でできた可動部８２
からなる中間部８とから構成される。両外筒金具７３，
９２と仕切り金具８１とは、これらの周囲に設けられた
フランジ部をかしめ部９１１でかしめられて水密に接合
されている。

【０００３】そして、本体部７と中間部８との間には第
１液室７００が形成され、中間部８とダイヤフラム９２
の間には第２液室９００が形成されて、ダンパー液が満
たされている。両液室７００，９００の間は、仕切り金
具８１と第２外筒金具９１との間に設けられたほぼ矩形
の断面を持つオリフィス流路８００で連通している。す
なわちオリフィス流路８００は、図１２に示すように二
つの連通孔（オリフィス）８３，８４を介してそれぞれ
第２液室９００と第１液室７００とに連通している。こ
のオリフィス流路８００の一部（両連通孔８３，８４の
間）は、例えば図１３に示すほぼ矩形の仕切り壁８５に
よって仕切られており、両連通孔８３，８４を結ぶオリ
フィス流路８００は、仕切り金具８１の周囲を迂回して
設けられている。

【０００４】このようなオリフィス流路８００を通じて
両液室７００，９００間にダンパー液が流れることによ
り、外力の振動成分が減衰（ダンピング）されて、防振
効果を発揮する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
液体封入防振マウントにおいては、そのダンピング性能
が各液室間の密封性に大きく依存する。すなわち、液体
封入防振マウントの外へダンパー液を漏らさないことは
当然として、第１液室と第２液室とを連通するオリフィ
ス流路に、シール漏れによる短絡が無いことが必要であ
る。そのためには、特に仕切り金具に付設した弾性材料
の仕切り壁の外周面と、第２外筒金具の内周面との間の
密着性を高めて、シール漏れが起こらないようにするこ
とが肝要である。

【０００６】ところが、従来の液体封入防振マウントで
は、仕切り壁の外周面が半径方向と垂直に部分円筒状を
なしており、これと接合する第２外筒金具の内周面も円
筒状であったため、十分な接合圧力をもって組み立てる
ことができなかった。そのため、この仕切り部からの液
漏れによりオリフィス流路に短絡を生じ、液体封入防振
マウントのダンピング性能が劣化する恐れがあった。

【０００７】また、前述のように仕切り壁の外周面が部
分円筒状を成しているため、中心軸に対して片側から接
合圧力を掛けながら、組み立て位置がずれないよう精密
に組み立てる必要があり、組み立て作業は容易ではなか
った。そこで本発明は、仕切り部の密着性を高めること
によりシール不良によるオリフィス流路の短絡を無くし
て、液体封入防振マウントのダンピング性能低下を防ぐ
ことを解決すべき課題とするものである。あわせて、シ
ール性を確保しながら組み立てを容易にすることも、本
発明の課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の液体封入防振マ
ウントは、上記課題を解決するために、軸金具と、一端
に第１フランジ部と該第１フランジ部の外周端より立ち
上がるシリンダ状のかしめ壁とをもつ第１外筒金具と、
該軸金具と該第１外筒金具間を連結する弾性部材とから
なる本体部と、該第１フランジ部に積層されかしめによ
り押圧される第２フランジ部と、該第２フランジ部の内
周端に連接しシリンダ状に立ち上がる内壁部とをもつ仕
切り金具と、該内壁部で区画される孔を塞ぐ弾性体より
なる可動部と、該第１フランジ部と背向する該第２フラ
ンジ部の背向面とこれに連なる該内壁部の外周面とでオ
リフィス流路の一部を形成するとともに、該第２フラン
ジ部の背向面と該内壁部の外周面の一部に設けられた弾
性体よりなる該オリフィス流路を仕切る仕切り壁と、該
仕切り壁に隔てられた両側の該オリフィス流路に設けら
れた一対の連通孔とからなり、該本体部との間で第１液
室を形成する中間部と、該第２フランジ部に積層されか
しめにより押圧される第３フランジ部と、該内壁部の端
面と当接し、該中間部との間に形成される第２液室と該
オリフィス流路とを分ける第４フランジ部と、該第３フ
ランジ部と該第４フランジ部を連接する立壁部とからな
る第２外筒金具と、該第４フランジ部に設けられたダイ
ヤフラムとからなる蓋部とを有し、該第１液室と該第２
液室と該両液室に該両連通孔を介して通じる該オリフィ
ス流路とを満たすダンパー液を持つ液体封入防振マウン
トにおいて、前記第２外筒金具の立壁部は、前記第３フ
ランジ部から前記第４フランジ部に近づくにつれ径が小
さくなるロート状となり、かつ前記中間部の前記仕切り
壁の該立壁部と当接する面は、該立壁部内周面より寸法
大なる傾斜面となり、前記本体部のかしめ壁を内側にか
しめて、該本体部の前記第１フランジ部と該かしめ壁と
の間に前記中間部の前記第２フランジと前記蓋部の前記
第３フランジ部を挟持する際、前記蓋部の前記立壁部で
前記仕切り壁を軸方向および半径方向に押圧することに
より、前記仕切り壁で前記オリフィス流路を確実に仕切
るように構成したことを特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明の液体封入防振マウントによれば、半径
方向への強制力を伴う移動操作を行わなくとも、本体部
と中間部と蓋部とを組み上げかしめて止める過程におい
て、自然に仕切り壁とこれに当接する立壁部の内周面と
の間に押圧力を生じる。したがって、両者はピッタリと
密着して水密にオリフィス流路を仕切ることができる。

【００１０】その結果、本発明の液体封入防振マウント
は、オリフィス流路にダンピング性能を低下させる有害
な漏れを生じること無く運用することができ、安定した
高いダンピング特性を発揮する。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。 （実施例１の構成）本発明の液体封入防振マウントは、
図１に示すように、大きく分けて本体部１と中間部２と
蓋部３とからなり、これら３部材が同軸に重ねられ、周
囲をかしめられて一体に組み立てられている。

【００１２】（本体部）まず本体部１は、図２にその組
み立て前の状態を示すように、振動成分を含む外力を受
ける軸金具１１と、その外力を受け止める第１外筒金具
１２と、両者を連結する弾性部材１３とから構成され
る。この軸金具１１は、その頂部に開口端を持つカップ
状部材１１１を有し、これを介して液体封入防振マウン
トの他の部材に外力を伝達する。すなわち、カップ状部
材１１１の外周面にはゴム製で略円錐面状の弾性部材１
３の内周面が接合されて、外力を第１外筒金具１２に伝
達する働きをしている。

【００１３】一方、第１外筒金具１２は、略円筒状の形
状を持つ鋼板製の部材で、軸金具１１側の開口端は円錐
面状にテーパしている。反対側の開口端には、外周方向
へ広がる第１フランジ部１２１と、第１フランジ部１２
１の外周端より立ち上がるシリンダ状のかしめ壁１２２
とをもつ。弾性部材１３は合成ゴム製であって、軸金具
１１のカップ状部材１１１の外周面と第１外筒金具の軸
金具１１側の開口端に近いテーパ部分とを、弾力的に接
合している。そして、本体部１の一方の開口端と他方の
開口端とを水密に分けている。この弾性部材１３の第１
外筒金具１２との接合面は、第１フランジ部１２１付近
にまで延びて、図３に示すように第１フランジ部１２１
の内周縁に沿って同心円状に二重のシール山１３１，１
３２を形成し、中間部２との接合の際、水密性を完全に
する。

【００１４】（中間部）次に中間部２は、図４および図
５に示すように、ハット状の仕切り金具２１と、これを
覆って接合された可動部２２を始めとする合成ゴム等の
弾性体の部材とから構成される。この仕切り金具２１
は、前述の本体部１の第１フランジ部１２１に積層され
てかしめにより押圧される第２フランジ部２１１と、第
２フランジ部２１１の内周端に連接しシリンダ状に立ち
上がる内壁部２１２とを持つ、鋼板プレス成形品であ
る。第２フランジ部２１１の周上の一部には、略長方形
の連通孔２６が打ち抜かれている。

【００１５】ここで、内壁部２１２で仕切り金具２１の
中央に区画される孔は、弾性体よりなる可動部２２によ
って水密に塞がれている。この可動部２２は、前述のよ
うに軸金具１１に掛かる外力の一部を受け止める働きも
している。そして、前述の本体部１の第１フランジ部１
２１と背向する第２フランジ部２１１の背向面と、これ
に連なる内壁部２１２の外周面とで、図１に示すように
蓋部３との間にオリフィス流路３００の一部を形成す
る。

【００１６】このオリフィス流路３００は、内壁部２１
２の開口端の縁を円筒状に覆う弾性体の仕切り堤２４に
よって、中間部２と蓋部３との間を水密に仕切られて形
成されている。ただし、この仕切り堤２４には周上の一
角に切り欠きがあって、もう一つの連通孔２５を形成し
ている。さらに、この中間部２は、第２フランジ部２１
１の背向面と内壁部２１２の外周面の一部に設けられ
た、弾性体よりなるオリフィス流路３００を仕切る仕切
り壁２３を有する。

【００１７】この仕切り壁２３は、図４および図５に示
すように、可動部２２から連続する弾性体で形成された
部材で、蓋部３の内周面に沿って先端方向にテーパした
形状をもつブロックである。仕切り壁２３においては、
後述する蓋部３の立壁部３１３の内周面と当接する面
が、その立壁部３１３の内周面より寸法大なる傾斜面と
なっている。また、仕切り壁２３の軸方向の寸法も、当
接すべき蓋部３の内周面の寸法より若干大きくなってい
て、後述するように組み立てに際して自然に押圧力をも
って蓋部３の内周面に当接するよう設計されている。

【００１８】このような仕切り壁２３を挟んで、周方向
の一方に連通孔２６が設けられ、他の一方にもう一つの
連通孔２５が設けられて、内壁部２１２を略一周取り巻
くオリフィス流路３００の両端を形成している 以上のような可動部２２、仕切り壁２３、および連通孔
２５を有する仕切り堤２４は、合成ゴム等の弾性材料で
一体的に構成され、仕切り金具２１上に水密に接合して
成形される。

【００１９】ここで、仕切り壁２３に隔てられた両側の
オリフィス流路３００には、一対の連通孔２５，２６が
設けられて、それぞれ後述の第２液室２００と第１液室
１００とに連通している。このような中間部２と本体部
１との間の空間には、図１に示すように、第１液室１０
０が形成されている。

【００２０】（蓋部）最後に蓋部３は、図６に示すよう
に、第２外筒金具３１とダイヤフラム３２とから構成さ
れる。第２外筒金具３１は、外周部を成す第３フランジ
部３１１と、内周部をなす第４フランジ部３１２と、こ
れらを連結する円錐面状の立壁部３１３とからなる、回
転対称形の鋼板プレス成形品である。

【００２１】第３フランジ部３１１は、第２フランジ部
２１１に積層されかしめにより押圧されて、蓋部３を本
体部１および中間部２に固定する。立壁部３１３は、第
３フランジ部３１１の内周縁から第４フランジ部３１２
の外周縁へ連続して立ち上がる円錐面状をしている。第
４フランジ部３１２は、立壁部３１３から外周縁で連続
して形成され、その内周縁は開口端方向へ立ち上がって
いる。

【００２２】一方、ダイヤフラム３２は、合成ゴム等の
弾性材料でできた伸縮自在の膜で、第４フランジ部３１
２の開口端を覆って、その開口部を水密に塞いでいる。
このダイヤフラム３２の周縁部は、第２外筒金具３１の
表裏を覆って、第３フランジ部３１１の内周縁部まで延
びている。そして、図７に示すように、第３フランジ部
３１１の第２フランジ部２１１との当接面にシール山３
２１を形成して、かしめに当たっては水密性を高めるこ
とができるようになっている。

【００２３】（両液室とオリフィス流路）このように本
体部１のかしめ壁１２２をかしめて全体を組み上げた状
態について、再び図１を参照して説明する。このダイヤ
フラム３２と、前述の中間部２の可動部２２との間にで
きた空間の周囲を、内壁部２１２を芯にした仕切り堤２
４で仕切って、第２液室２００が形成されている。第２
液室２００は、仕切り堤２４に設けた連通孔２５を介し
て、オリフィス流路３００に連通している。

【００２４】一方、立壁部３１３は第４フランジ部３１
２と連携して、前述の仕切り金具２１および弾性体の仕
切り堤２４との間に、オリフィス流路３００を形成す
る。このオリフィス流路３００の両端には、前述のよう
に仕切り壁２３で仕切られた両側に、第１液室１００へ
つながる連通孔２６と後述の第２液室２００へつながる
連通孔２５とが設けられている（図４参照）。

【００２５】この立壁部３１３の内周面はロート状であ
って、前述の弾性体の仕切り壁２３の外周面と押圧力を
もって当接する。同様に第４フランジ部３１２の内面
は、仕切り壁２３の端面と押圧力をもって当接する。し
たがって、仕切り壁２３は、中間部２と蓋部３との間に
形成されたオリフィス流路３００を、シール漏れを起こ
すこと無く仕切って、オリフィス流路３００の短絡を防
ぐことができる。

【００２６】そして、第１液室１００と第２液室２００
と両液室に一対の連通孔２６，２５を介して通じるオリ
フィス流路３００とは、ダンパー液４で満たされてい
る。このダンパー液４がオリフィス流路３００を通過す
る際に生じる流路抵抗によって、外力の振動成分がダン
ピングされ、本発明の液体封入防振マウントは防振効果
を発揮する。

【００２７】（実施例１の特徴）本発明の構造上の特徴
は、第２外筒金具３１の立壁部３１３は、第３フランジ
部３１１から第４フランジ部３１２に近づくにつれ径が
小さくなるロート状となり、かつ中間部２の仕切り壁２
３の立壁部３１３と当接する面は、立壁部３１３内周面
より寸法大なる傾斜面となっていることである。

【００２８】したがって、本発明の液体封入防振マウン
トは、本体部１のかしめ壁１２２を内側にかしめて、本
体部１の第１フランジ部１２１とかしめ壁１２２との間
に中間部２の第２フランジ部２１１と蓋部３の第３フラ
ンジ部３１１を挟持する際、蓋部３の立壁部３１３で仕
切り壁２３を軸方向および半径方向に押圧することによ
り、仕切り壁２３でオリフィス流路３００を確実に仕切
るように構成したことを特徴とする。

【００２９】（実施例１の作用）本発明の液体封入防振
マウントによれば、半径方向への強制力を伴う移動操作
を行わなくとも、本体部１と中間部２と蓋部３とを組み
上げ、かしめて止める過程において自然に仕切り壁２３
と当接する立壁部３１３内周面との間に押圧を生じる。
したがって、両者はピッタリと密着して水密にオリフィ
ス流路３００を仕切ることができる。

【００３０】その結果、本発明の液体封入防振マウント
は、オリフィス流路３００にダンピング性能を低下させ
る有害な漏れを生じること無く運用することができ、安
定した高いダンピング特性を発揮する。 （実施例２の構成）本発明の液体封入防振マウントは、
図８に示すように、大きく分けて本体部１と中間部５と
蓋部３とからなり、これら３部材が重ねられ周囲をかし
められて一体に組み立てられている。

【００３１】（本体部）まず本体部１は、実施例１と同
様に、軸金具１１と、一端に第１フランジ部１２１と第
１フランジ部１２１の外周端より立ち上がるシリンダ状
のかしめ壁１２２とをもつ第１外筒金具１２と、軸金具
１１と第１外筒金具１２の間を連結する弾性部材１３と
からなる。

【００３２】実施例１と異なるのは、カップ状部材１１
１の開口端にアタッチメントが無いので、後述の中間部
５の可動部５２に直接接触して外力を伝達せず、カップ
状部材１１１の内部まで満たされたダンパー液４を介し
て外力が伝達されることである。 （中間部）次に中間部５は、図９および図１０に示すよ
うに、仕切り金具５１と、これを覆って接合された可動
部５２を始めとする合成ゴム等の弾性体の部材とから構
成される。

【００３３】この仕切り金具５１は、鋼板プレス成形品
であって、第２フランジ部５１１と、その内周端に連接
しシリンダ状に本体部１側へ垂れ下がる円筒状の外周壁
５１３と、その端部に連接して内側へ広がる中間フラン
ジ５１４と、その内周端に連接し第２フランジ部５１１
を超えてシリンダ状に立ち上がる内壁部５１２とから一
体に構成される。

【００３４】第２フランジ部５１１は、前述の本体部１
の第１フランジ部１２１に積層されて、かしめにより押
圧されて固定される。一方、中間フランジ５１４の周上
の一部には、略長方形の連通孔５６が打ち抜かれてい
る。ここで、中間フランジ５１４を底として、内壁部５
１２の途中までと外周壁５１３とで形成される断面略矩
形の溝には、連通孔５６の部分を除いて弾性体の充填部
材５７が充填されている。

【００３５】また、内壁部５１２で仕切り金具５１の中
央に区画される孔は、弾性体よりなる可動部５２によっ
て水密に塞がれている。そして、前述の本体部１の第１
フランジ部１２１と背向する第２フランジ部５１１の背
向面と、これに連なる充填部材５７の表面と、第２フラ
ンジ部５１１から突き出した内壁部５１２の外周面と
で、図８に示すように蓋部３との間にオリフィス流路３
００の一部を形成する。

【００３６】このオリフィス流路３００は、内壁部５１
２の開口端の縁を円筒状に覆う弾性体の仕切り堤５４に
よって、中間部５と蓋部３との間を水密に仕切られて形
成されている。ただし、この仕切り堤５４には周上の一
角に切り欠きがあって、もう一つの連通孔５５を形成し
ている。さらに、この中間部５は、第２フランジ部５１
１の背向面の内縁から充填部材５７の表面および内壁部
５１２の外周面の一部に設けられた、弾性体よりなるオ
リフィス流路３００を仕切る仕切り壁５３を有する。こ
の仕切り壁５３は、図９および図１０に示すように、可
動部５２から連続する弾性体で形成された部材で、後述
の蓋部３の内周面に沿って先端方向にテーパした形状を
もつブロックである。この仕切り壁５３を挟んで周方向
の一方に連通孔５６が設けられ、他の一方にもう一つの
連通孔５５が設けられて、オリフィス流路３００の両端
を形成している。

【００３７】以上のような可動部５２、仕切り壁５３、
連通孔５５を有する仕切り堤５４、および充填部材５７
は、合成ゴム等の弾性材料で一体的に構成され、仕切り
金具５１上に水密に接合して成形される。ここで、仕切
り壁５３に隔てられた両側のオリフィス流路３００に
は、一対の連通孔５５，５６が設けられて、それぞれ後
述の第２液室２００と第１液室１００とに連通してい
る。

【００３８】このような中間部５と本体部１との間の空
間には、図８に示すように、第１液室１００が形成され
ている。ここで、中間部５の内壁部５１２と中間フラン
ジ５１４とがなす縁が、弾性部材１３の外周面の中程に
接触するので、第１液室１００は外周部１０１と内周部
１０２とに分割される。そして、振動成分を含む外力が
働くと、上記の接触面に狭い隙間をできて、第１液室１
００の外周部１０１と内周部１０２との間にダンパー液
４の流れが生じ、ここでも振動のダンピング効果を生じ
る。

【００３９】（蓋部）そして蓋部３は、実施例１と同様
で再び図８に示すように、第２外筒金具３１とダイヤフ
ラム３２とから構成される。すなわち第２外筒金具３１
は、第２フランジ部５１１に積層されかしめにより押圧
される第３フランジ部３１１と、内壁部５１２の端面に
設けられた仕切り堤５４と当接し、中間部５との間に形
成される第２液室２００とオリフィス流路３００とを分
ける第４フランジ部３１２と、第３フランジ部３１１と
第４フランジ部３１２とを連接する立壁部３１３とから
なる。

【００４０】一方、ダイヤフラム３２は、第４フランジ
部３１２に設けられて、その開口部を覆う。 （実施例２の特徴）このように、第１液室１００と第２
液室２００と両液室に両連通孔５６，５５を介して通じ
るオリフィス流路３００とを満たすダンパー液４を持つ
液体封入防振マウントにおいて、本発明は次のような特
徴を持っている。

【００４１】すなわち本発明の特徴は、第２外筒金具３
１の立壁部３１３は、第３フランジ部３１１から第４フ
ランジ部３１２に近づくにつれ径が小さくなるロート状
となり、かつ中間部５の前記仕切り壁５３の立壁部３１
３と当接する面は、立壁部３１３内周面より寸法大なる
傾斜面となっていることである。したがって、本発明の
液体封入防振マウントは、本体部１のかしめ壁１２２を
内側にかしめて、本体部１の第１フランジ部１２１とか
しめ壁１２２との間に中間部５の第２フランジ部５１１
と蓋部３の第３フランジ部３１１を挟持する際、蓋部３
の立壁部３１３で仕切り壁５３を軸方向および半径方向
に押圧することにより、仕切り壁５３でオリフィス流路
３００を確実に仕切るように構成したことを特徴とす
る。

【００４２】（実施例２の作用）本発明の液体封入防振
マウントによれば、半径方向への強制力を伴う移動操作
を行わなくとも、本体部１と中間部５と蓋部３とを組み
上げ、かしめて止める過程において自然に仕切り壁５３
と当接する立壁部３１３内周面との間に押圧を生じる。
したがって、両者はピッタリと密着して水密にオリフィ
ス流路３００を仕切ることができる。

【００４３】その結果、本発明の液体封入防振マウント
は、オリフィス流路３００にダンピング性能を低下させ
る有害な漏れを生じること無く運用することができ、安
定した高いダンピング特性を発揮する。

【００４４】

【発明の効果】以上詳述したように本発明の液体封入防
振マウントによれば、仕切り壁の外周面が傾斜してお
り、これに当接する蓋部の内周面とがロート状に成形さ
れているので、組み立ての過程で自然に押圧力を生じ、
十分なシール性を発揮する。その結果、オリフィス流路
に短絡を生じなくなり、液体封入防振マウントのダンピ
ング性能の劣化を防ぐことができる。

【００４５】あわせて、組み立ての過程で自然に押圧力
が生じるので、組み立てに際して予め押圧力を付与して
おく必要がなくなり、組み立て作業が容易になるという
利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の液体封入防振マウントの断
面図

【図２】本体部の断面図

【図３】図２中のＩＩＩ部拡大端面図

【図４】中間部の平面図

【図５】図４中のＶ−Ｖ断面図

【図６】蓋部の断面図

【図７】図６中のＶＩＩ部拡大端面図

【図８】本発明の実施例２の液体封入防振マウントの断
面図

【図９】中間部の平面図

【図１０】図９中のＸ−Ｘ断面図

【図１１】従来技術の液体封入防振マウントの断面図

【図１２】仕切り金具の斜視図

【図１３】要部断面図

【符号の説明】

１ 本体部 １１ 軸金具 １２ 第１外筒金具 １２１ 第１フランジ部 １２２ かしめ壁 １３
弾性部材 ２，５ 中間部 ２１，５１ 仕切り金具 ２１１，５１１ 第２フランジ部 ２１２，５１２
内壁部 ２２，５２ 可動部 ２３，５３ 仕切り壁 ２５，２６，５５，５６ 連通孔 ３ 蓋部 ３１
第２外筒金具 ３１１ 第３フランジ部 ３１２ 第４フランジ部 ３１３ 立壁部 ３２ ダイヤフラム ４ ダンパ
ー液 １００ 第１液室 ２００ 第２液室 ３００ オ
リフィス流路

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸金具と、一端に第１フランジ部と該第
   １フランジ部の外周端より立ち上がるシリンダ状のかし
   め壁とをもつ第１外筒金具と、該軸金具と該第１外筒金
   具間を連結する弾性部材とからなる本体部と、 該第１フランジ部に積層されかしめにより押圧される第
   ２フランジ部と、該第２フランジ部の内周端に連接しシ
   リンダ状に立ち上がる内壁部とをもつ仕切り金具と、該
   内壁部で区画される孔を塞ぐ弾性体よりなる可動部と、
   該第１フランジ部と背向する該第２フランジ部の背向面
   とこれに連なる該内壁部の外周面とでオリフィス流路の
   一部を形成するとともに、該第２フランジ部の背向面と
   該内壁部の外周面の一部に設けられた弾性体よりなる該
   オリフィス流路を仕切る仕切り壁と、該仕切り壁に隔て
   られた両側の該オリフィス流路に設けられた一対の連通
   孔とからなり、該本体部との間で第１液室を形成する中
   間部と、 該第２フランジ部に積層されかしめにより押圧される第
   ３フランジ部と、該内壁部の端面と当接し、該中間部と
   の間に形成される第２液室と該オリフィス流路とを分け
   る第４フランジ部と、該第３フランジ部と該第４フラン
   ジ部を連接する立壁部とからなる第２外筒金具と、該第
   ４フランジ部に設けられたダイヤフラムとからなる蓋部
   とを有し、 該第１液室と該第２液室と該両液室に該両連通孔を介し
   て通じる該オリフィス流路とを満たすダンパー液を持つ
   液体封入防振マウントにおいて、 前記第２外筒金具の立壁部は、前記第３フランジ部から
   前記第４フランジ部に近づくにつれ径が小さくなるロー
   ト状となり、かつ前記中間部の前記仕切り壁の該立壁部
   と当接する面は、該立壁部内周面より寸法大なる傾斜面
   となり、 前記本体部のかしめ壁を内側にかしめて、該本体部の前
   記第１フランジ部と該かしめ壁との間に前記中間部の前
   記第２フランジと前記蓋部の前記第３フランジ部を挟持
   する際、前記蓋部の前記立壁部で前記仕切り壁を軸方向
   および半径方向に押圧することにより、前記仕切り壁で
   前記オリフィス流路を確実に仕切るように構成したこと
   を特徴とする液体封入防振マウント。