JP3265322B2 - 防水靴及びその製法 - Google Patents
防水靴及びその製法Info
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- JP3265322B2 JP3265322B2 JP07126993A JP7126993A JP3265322B2 JP 3265322 B2 JP3265322 B2 JP 3265322B2 JP 07126993 A JP07126993 A JP 07126993A JP 7126993 A JP7126993 A JP 7126993A JP 3265322 B2 JP3265322 B2 JP 3265322B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は農作業や工事現場等で
使用する防水靴に関するものである。
使用する防水靴に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本発明者は、特開昭６１−４８３０５号
公報に示される如く防水機能と履き易さの為のファスナ
ー開口部構成の発明をしたが、本発明はその改良に係る
ものである。特開昭６１−４８３０５号では防水構造と
してファスナーと余剰防水シートの重複体を配し、端部
にゴム被膜外面付き綿布をバイアス縫着してファスナー
ユニットを構成し、靴本体に接着後加硫加工した後、フ
ァスナーユニットの本体に切開部を設けている。
公報に示される如く防水機能と履き易さの為のファスナ
ー開口部構成の発明をしたが、本発明はその改良に係る
ものである。特開昭６１−４８３０５号では防水構造と
してファスナーと余剰防水シートの重複体を配し、端部
にゴム被膜外面付き綿布をバイアス縫着してファスナー
ユニットを構成し、靴本体に接着後加硫加工した後、フ
ァスナーユニットの本体に切開部を設けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】特開昭６１−４８３０
５号の防水靴においては、ファスナーユニットの端部の
バイアス縫着部位がファスナーテープと余剰防水布の二
重である為厚みがかさばる。ファスナーユニットを作る
うえで、ファスナーにはメーカーの規格が有ってファス
ナー布に制限がありまた余剰防水シートはファスナーユ
ニットの構成布内におさめる必要上余剰防水シートの大
きさの構成に限度が生ずる。
５号の防水靴においては、ファスナーユニットの端部の
バイアス縫着部位がファスナーテープと余剰防水布の二
重である為厚みがかさばる。ファスナーユニットを作る
うえで、ファスナーにはメーカーの規格が有ってファス
ナー布に制限がありまた余剰防水シートはファスナーユ
ニットの構成布内におさめる必要上余剰防水シートの大
きさの構成に限度が生ずる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】図面を参考にして説明す
る。この発明に係る防水靴は、靴下状生地１の表面に薄
肉ゴム被覆３を設けて靴本体４を形成し、２条のテープ
６，６に咬合子７，７を設けたところのファスナー８と
余剰防水シート１６を略重複に配し、且つファスナー８
及び余剰防水シート１６の各両側端にそれぞれゴム被膜
外面２１，１５付き綿布２０，９を別々にバイアス縫着
し、ファスナー８のバイアス縫着部２２が余剰防水シー
ト１６のバイアス縫着部１４の内側に沿って位置する如
く、ファスナーバイアス縫着部２２のゴム被膜外面２１
を余剰防水シート１６に接着してファスナーユニット１
７を構成し、靴本体４の内側縦方向にファスナーユニッ
ト１７を配置すると共に、余剰防水シート１６のゴム被
膜外面１５を靴本体４に接着し、更にファスナーユニッ
ト１７の周縁部と靴本体４に跨る部分を含む適宣個所
に、余剰防水シート１６のゴム被覆外面２１を被う如く
薄肉補強ゴム１０による被覆層を設け、下面には靴底１
８を貼着し、前記ファスナー８との重複部における靴本
体４にファスナー８の巾Ｌとほぼ同等の長溝状の切欠部
１３を設け、薄肉ゴム被覆３とファスナーユニット薄肉
補強ゴム１０の上端が同一水平面になる如く構成した防
水靴である。
る。この発明に係る防水靴は、靴下状生地１の表面に薄
肉ゴム被覆３を設けて靴本体４を形成し、２条のテープ
６，６に咬合子７，７を設けたところのファスナー８と
余剰防水シート１６を略重複に配し、且つファスナー８
及び余剰防水シート１６の各両側端にそれぞれゴム被膜
外面２１，１５付き綿布２０，９を別々にバイアス縫着
し、ファスナー８のバイアス縫着部２２が余剰防水シー
ト１６のバイアス縫着部１４の内側に沿って位置する如
く、ファスナーバイアス縫着部２２のゴム被膜外面２１
を余剰防水シート１６に接着してファスナーユニット１
７を構成し、靴本体４の内側縦方向にファスナーユニッ
ト１７を配置すると共に、余剰防水シート１６のゴム被
膜外面１５を靴本体４に接着し、更にファスナーユニッ
ト１７の周縁部と靴本体４に跨る部分を含む適宣個所
に、余剰防水シート１６のゴム被覆外面２１を被う如く
薄肉補強ゴム１０による被覆層を設け、下面には靴底１
８を貼着し、前記ファスナー８との重複部における靴本
体４にファスナー８の巾Ｌとほぼ同等の長溝状の切欠部
１３を設け、薄肉ゴム被覆３とファスナーユニット薄肉
補強ゴム１０の上端が同一水平面になる如く構成した防
水靴である。
【０００５】また、この発明に係る防水靴の第１の製造
法は、靴下状生地１の表面の履口部上端を残し柔軟性と
伸びの大きい薄肉ゴム被覆３を施して靴本体４を形成
し、２条のテープ６，６に咬合子７を設けたところのフ
ァスナー８と余剰防水シート１６を略重複に配し、且つ
ファスナー８及び余剰防水シート１６ともその両側端に
それぞれゴム被膜外面２１，１５を有する綿布２０，９
を別々にバイアス縫着し、ファスナー８のバイアス縫着
部２２が余剰防水シート１６のバイアス縫着部１４の内
側に沿って位置する如く、ファスナーバイアス縫着部２
２のゴム被覆面２１を余剰防水シート１６に接着してフ
ァスナーユニット１７を構成し、足金型２が挿入された
状態の靴本体４の後部内側の踵部の上部にゴムの被覆を
しない履口部上端は残し、ファスナー８と巾Ｌとほぼ同
等の長溝状の切欠部１７を設け、該切開部１７の表面端
部に前記余剰防水シート１６のゴム被膜外面２１を接着
すると共に、ファスナーユニット１７のゴム被膜外面２
１と靴本体４にまたがり且つ余剰防水シート１６のゴム
被覆外面２１を覆う如く薄肉補強ゴム１０を被覆し、加
硫加工したのち靴本体４を足金型２から離脱し且つ履口
上端の生地１を切り落す事を特徴とする防水靴の製造法
である。
法は、靴下状生地１の表面の履口部上端を残し柔軟性と
伸びの大きい薄肉ゴム被覆３を施して靴本体４を形成
し、２条のテープ６，６に咬合子７を設けたところのフ
ァスナー８と余剰防水シート１６を略重複に配し、且つ
ファスナー８及び余剰防水シート１６ともその両側端に
それぞれゴム被膜外面２１，１５を有する綿布２０，９
を別々にバイアス縫着し、ファスナー８のバイアス縫着
部２２が余剰防水シート１６のバイアス縫着部１４の内
側に沿って位置する如く、ファスナーバイアス縫着部２
２のゴム被覆面２１を余剰防水シート１６に接着してフ
ァスナーユニット１７を構成し、足金型２が挿入された
状態の靴本体４の後部内側の踵部の上部にゴムの被覆を
しない履口部上端は残し、ファスナー８と巾Ｌとほぼ同
等の長溝状の切欠部１７を設け、該切開部１７の表面端
部に前記余剰防水シート１６のゴム被膜外面２１を接着
すると共に、ファスナーユニット１７のゴム被膜外面２
１と靴本体４にまたがり且つ余剰防水シート１６のゴム
被覆外面２１を覆う如く薄肉補強ゴム１０を被覆し、加
硫加工したのち靴本体４を足金型２から離脱し且つ履口
上端の生地１を切り落す事を特徴とする防水靴の製造法
である。
【０００６】更にこの発明に係る第２の防水靴の製造法
は、靴下状生地１の表面の履口部上端を残し薄肉ゴム被
覆３を施して靴本体４を形成し、２条のテープ６，６に
咬合子７を設けたところのファスナー８と余剰防水シー
ト１６を略重複に配し、且つファスナー８及び余剰防水
シート１６の両側端にそれぞれ綿布２０，９を別々にバ
イアス縫着したのち綿布２０，９外面にゴム被覆外面２
１，１５を設け、ファスナー８のバイアス縫着部２２が
余剰防水シート１６のバイアス縫着部１４の内側に沿っ
て位置する如くファスナーのゴム被覆外面２１を余剰防
水シートのゴム被覆外面１５に接着してファスナーユニ
ット１７を構成し、余剰防水シート１６を綿布９のゴム
被覆１５を介して足金型２が挿入されて靴本体４後部内
側の踵部の上部にゴムの被覆のない履口部上端は残しフ
ァスナー８の巾Ｌとほぼ同等の長溝状に開けられた状態
の切開部１３に接着すると共に、その綿布２０，９のゴ
ム被膜外面２１，１５と靴本体４にまたがり且つ余剰防
水シート１６のゴム被覆外面２１を覆う如く薄肉補強ゴ
ム１０を被覆し加硫加工した後、靴本体４を足金型２か
ら離脱し履口上端の生地１を切り落すことを特徴とする
防水靴の製造法である。
は、靴下状生地１の表面の履口部上端を残し薄肉ゴム被
覆３を施して靴本体４を形成し、２条のテープ６，６に
咬合子７を設けたところのファスナー８と余剰防水シー
ト１６を略重複に配し、且つファスナー８及び余剰防水
シート１６の両側端にそれぞれ綿布２０，９を別々にバ
イアス縫着したのち綿布２０，９外面にゴム被覆外面２
１，１５を設け、ファスナー８のバイアス縫着部２２が
余剰防水シート１６のバイアス縫着部１４の内側に沿っ
て位置する如くファスナーのゴム被覆外面２１を余剰防
水シートのゴム被覆外面１５に接着してファスナーユニ
ット１７を構成し、余剰防水シート１６を綿布９のゴム
被覆１５を介して足金型２が挿入されて靴本体４後部内
側の踵部の上部にゴムの被覆のない履口部上端は残しフ
ァスナー８の巾Ｌとほぼ同等の長溝状に開けられた状態
の切開部１３に接着すると共に、その綿布２０，９のゴ
ム被膜外面２１，１５と靴本体４にまたがり且つ余剰防
水シート１６のゴム被覆外面２１を覆う如く薄肉補強ゴ
ム１０を被覆し加硫加工した後、靴本体４を足金型２か
ら離脱し履口上端の生地１を切り落すことを特徴とする
防水靴の製造法である。
【０００７】
【実施例】図面に基づいてこの発明の実施例を説明す
る。なお、図示の靴はすべて左足用靴を例示したもので
ある。
る。なお、図示の靴はすべて左足用靴を例示したもので
ある。
【０００８】図２において１は靴下状生地でナイロン又
は綿糸等で伸びが良いよいように編まれたメリヤス製で
ある。３は生地１の表面の履口部上端を残しラテックス
塗布や貼り付けるなどして被覆した薄肉ゴム被覆であ
る。
は綿糸等で伸びが良いよいように編まれたメリヤス製で
ある。３は生地１の表面の履口部上端を残しラテックス
塗布や貼り付けるなどして被覆した薄肉ゴム被覆であ
る。
【０００９】このように、メリヤス製靴下状生地１の表
面に薄肉ゴム被覆３を施して足金型２が挿入された状態
の靴本体４が形成される。図２に示す如く靴本体４の後
部内側の踵部５の上部にゴム被覆のない履口部上端を展
伸し、ファスナー８のテープ布Ｌとほぼ同等の切欠部１
３を履口部上端を残して設ける。
面に薄肉ゴム被覆３を施して足金型２が挿入された状態
の靴本体４が形成される。図２に示す如く靴本体４の後
部内側の踵部５の上部にゴム被覆のない履口部上端を展
伸し、ファスナー８のテープ布Ｌとほぼ同等の切欠部１
３を履口部上端を残して設ける。
【００１０】図７及び図８に示す如く２条のテープ６，
６に咬合子７，７を設けたところのファスナー８に余剰
防水シート１６を略重複に配して両者共側端にはゴム被
膜外面２１，１５を有する綿布２０，９をバイアス縫着
してファスナーのバイアス縫着部２２が余剰防水シート
１６のバイアス縫着部１４の内側に沿って位置する如く
接着したファスナーユニット１７を構成し、同ファスナ
ーユニット１７はゴム被膜外面１５を介して靴本体４の
切欠部１３に沿って貼着される。ゴム被膜外面１５を有
する綿布９は、綿布９をラテック中に含浸させて作って
もよいし、表面にゴムコートしてもよい。
６に咬合子７，７を設けたところのファスナー８に余剰
防水シート１６を略重複に配して両者共側端にはゴム被
膜外面２１，１５を有する綿布２０，９をバイアス縫着
してファスナーのバイアス縫着部２２が余剰防水シート
１６のバイアス縫着部１４の内側に沿って位置する如く
接着したファスナーユニット１７を構成し、同ファスナ
ーユニット１７はゴム被膜外面１５を介して靴本体４の
切欠部１３に沿って貼着される。ゴム被膜外面１５を有
する綿布９は、綿布９をラテック中に含浸させて作って
もよいし、表面にゴムコートしてもよい。
【００１１】さらにまた、ゴム被膜外面１５を有する綿
布９に代えテープ６にゴム被膜のない綿布９をバイアス
縫着したのち（図１０，１１参照）、各々綿布部分をラ
テックス中に含浸させてゴム被膜外面２１，１５を形成
し（図１２）、ファスナーのバイアス部が内側に沿う様
に接着してファスナーユニット１７を作ってもよい（図
１３）。
布９に代えテープ６にゴム被膜のない綿布９をバイアス
縫着したのち（図１０，１１参照）、各々綿布部分をラ
テックス中に含浸させてゴム被膜外面２１，１５を形成
し（図１２）、ファスナーのバイアス部が内側に沿う様
に接着してファスナーユニット１７を作ってもよい（図
１３）。
【００１２】更に図６に示す如く、ゴム被覆外面２１と
靴本体４にまたがる如く薄肉ゴム１０が被覆される。次
に薄肉補強ゴム１０の被覆された靴本体４に靴底１８が
貼付けられ、これに加硫が行なわれた後足金型２が取除
かれる。
靴本体４にまたがる如く薄肉ゴム１０が被覆される。次
に薄肉補強ゴム１０の被覆された靴本体４に靴底１８が
貼付けられ、これに加硫が行なわれた後足金型２が取除
かれる。
【００１３】そして図５に示す如く上端履口部の生地１
は切落して除かれる。
は切落して除かれる。
【００１４】余剰防水シート１６の余剰とは、ファスナ
ー８によって連がれる周面の横の長さＬに対して余る長
さをいい、その余る長さは常時屈曲によって納置され
る。図６に示す如く靴本体の内側に納置される為、ファ
スナー８を開いた場合の周面の長さの変化を、いい換え
ればファスナー８の開きを許す長さに構成できる。
ー８によって連がれる周面の横の長さＬに対して余る長
さをいい、その余る長さは常時屈曲によって納置され
る。図６に示す如く靴本体の内側に納置される為、ファ
スナー８を開いた場合の周面の長さの変化を、いい換え
ればファスナー８の開きを許す長さに構成できる。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば既製のファスナーを利用
出来、余剰防水シートの大きさに制限を受けることな
く、しかもファスナーユニットのバイアス縫着部と余剰
防水シートのバイアス縫着部とが重ならないので、余剰
防水シート近傍部の厚さを薄くし、使い易い防水靴を得
ることが出来る。
出来、余剰防水シートの大きさに制限を受けることな
く、しかもファスナーユニットのバイアス縫着部と余剰
防水シートのバイアス縫着部とが重ならないので、余剰
防水シート近傍部の厚さを薄くし、使い易い防水靴を得
ることが出来る。
【図１】完成した防水靴の斜視図である。
【図２】長溝状の切欠部を設ける個所を示す側面図であ
る。
る。
【図３】ファスナーユニットを取付けた状態を示す概略
側面図である。
側面図である。
【図４】完成した防水靴の側面図である。
【図５】ファスナーを外して示す完成した靴の概略側面
図である。
図である。
【図６】要部の概略水平切断平面図である。
【図７】図７の分解図である。
【図８】第１の実施例における要部分解平面図である。
【図９】第１の実施例における要部水平切断平面図であ
る。
る。
【図１０】第２の実施例における最初の状態の要部分解
平面図である。
平面図である。
【図１１】図１０からの一部加工図である。
【図１２】図１１からの一部加工図である。
【図１３】図１２からの加工終了図である。
１ 生地 ２ 足金型 ３ 薄肉ゴム被覆 ４ 靴本体 ５ 踵部 ６ テープ ７ 咬合子 ８ ファスナー ９ 綿布 １０ 薄肉補強ゴム １３ 切欠部 １４ バイアス縫着 １５ ゴム被膜外面 １６ 余剰防水シート １７ ファスナーユニット １８ 靴本体 ２０ 綿布 ２１ ゴム被膜外面 ２２ バイアス部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A43B 1/00 - 23/30
Claims (3)
- 【請求項１】 靴下状生地（１）の表面に薄肉ゴム被覆
（３）を設けて靴本体（４）を形成し、２条のテープ
（６，６）に咬合子（７，７）を設けたところのファス
ナー（８）と余剰防水シート（１６）を略重複に配し、
且つファスナー（８）及び余剰防水シート（１６）とも
その両側端にゴム被膜外面（２１，１５）付き綿布（２
０，９）をバイアス縫着してファスナー（８）のバイア
ス縫着部（２２）が余剰防水シート（１６）のバイアス
縫着部（１４）の内側に沿って位置する如く、且つファ
スナーバイアス縫着部（２２）のゴム被膜外面（２１）
を接着してファスナーユニット（１７）を構成し、靴本
体（４）の内側縦方向にファスナーユニット（１７）を
配置すると共に、余剰防止シート（１６）のゴム被膜外
面（１５）を介して靴本体（４）に接着し、更にファス
ナーユニット（１７）の周縁部と靴本体（４）に跨る部
分を含む適宣ケ所に薄肉補強ゴム（１０）による被覆層
を設け、下面には靴底（１８）を貼着し、前記ファスナ
ー（８）との重複部における靴本体（４）にファスナー
（８）の巾（Ｌ）とほぼ同等の長溝状の切欠部（１３）
を設け、薄肉ゴム被覆（３）及び薄肉補強ゴム（１０）
の上端が同一水平面になる如く構成してなる防水靴。 - 【請求項２】 靴下状生地（１）の表面の履口部上端を
残し柔軟性と伸びの大きい薄肉ゴム（３）を被覆して靴
本体（４）を形成し、２条のテープ（６，６）に咬合子
（７）を設けたところのファスナー（８）と余剰防水シ
ート（１６）を略重複に配し、かつテープ（６）及び余
剰防水シート（１６）ともその両側端にゴム被膜外面
（２１，１５）を有する綿布（２０，９）をバイアス縫
着してファスナー（８）のバイアス縫着部（２２）が余
剰防水シート（１６）のバイアス縫着部（１４）の内側
に沿って位置する如く、ファスナーバイアス縫着部（２
２）のゴム被膜外面（２１）を接着してファスナーユニ
ット（１７）を構成し、足金型（２）が挿入された状態
の靴本体（４）の後部内側の踵部の上部にゴムの被覆を
しない履口部上端は残し、ファスナー（８）と巾（Ｌ）
とほぼ同等の長溝状の切欠部（１３）を設け、該切欠部
（１３）の表面端部に前記余剰防水シート（１６）のゴ
ム被膜外面（１５）を接着すると共に、ファスナーユニ
ット（１７）及び余剰防水シート（１６）のゴム被膜外
面（１５，２１）と靴本体（４）にまたがり薄肉補強ゴ
ム（１０）を被覆し、加硫加工したのち靴本体（４）を
足金型（２）から離脱し且つ履口上端の生地（１）を切
り落す事を特徴とする防水靴の製造法。 - 【請求項３】 靴下状生地（１）の表面の履口部上端を
残し薄肉ゴム（３）を被覆して靴本体（４）を形成し、
２条のテープ（６，６）に咬合子（７）を設けたところ
のファスナー（８）と余剰防水シート（１６）を配し、
テープ（６）及び余剰防水シート（１６）の両側端に綿
布（２０，９）をバイアス縫着したのち綿布外側面にゴ
ム被覆外面（２１，１５）を設け、ファスナー（８）の
バイアス縫着部（２２）が余剰防水シート（１６）のバ
イアス縫着部（１４）の内側に沿って位置する如く接着
してファスナーユニット（１７）を構成し、余剰防水シ
ート（１６）を綿布（９）のゴム被覆外面（１５）を介
して足金型（２）が挿入されて靴本体（４）後部内側の
踵部の上部にゴムの被覆のない履口部上端は残しファス
ナー（８）の巾（Ｌ）とほぼ同等の長溝状に開けられた
状態の切欠部（１３）に接着すると共に、その綿布（２
０，９）のゴム被膜外面（２１，１５）と靴本体（４）
にまたがり薄肉補強ゴム（１０）を被覆し加硫加工した
後靴本体（４）を足金型（２）から離脱し履口上端の生
地（１）を切り落ことを特徴とする防水靴の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07126993A JP3265322B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 防水靴及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07126993A JP3265322B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 防水靴及びその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06253901A JPH06253901A (ja) | 1994-09-13 |
| JP3265322B2 true JP3265322B2 (ja) | 2002-03-11 |
Family
ID=13455838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07126993A Expired - Fee Related JP3265322B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 防水靴及びその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3265322B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5120870B2 (ja) * | 2006-12-22 | 2013-01-16 | 東洋ゴム工業株式会社 | 脚部保護用半長靴及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-03-05 JP JP07126993A patent/JP3265322B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06253901A (ja) | 1994-09-13 |
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