JP3263261B2 - 駆動伝達装置、その組立方法、およびその組立方法で用いる治具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、たとえばプリンタ・
複写機・ファクシミリなど、用紙に記録を行う画像形成
装置などに適用しうる。詳しくは、そのような画像形成
装置などにおいて、感光体や搬送ローラやクリーニング
ローラ等に駆動モータの駆動力を伝達する歯車列などの
駆動伝達装置、その組立方法、およびその組立方法で用
いる治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、たとえば電子写真装置に備えるこ
の種の駆動伝達装置の中には、感光体や現像ローラ等へ
と駆動力を伝達する複数のギヤ・プーリ等の回転体を、
対向する側板間で回転自在に支持する構成としたものが
ある。

【０００３】そして、そのような駆動伝達装置を組み立
てるときは、通常、いずれか一方の側板の軸保持部で複
数の回転体の軸部一端を回転自在に保持し、その後、一
方の側板に他方の側板を被せるようにして取り付けて該
他方の側板で複数の回転体の軸部他端を回転自在に保持
していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来、それ
ら回転体の軸部一端を保持した一方の側板に他方の側板
を取り付けるときに、その取付時の振動などで回転体が
倒れ、回転体の軸部他端を他方の側板で保持し難く、特
に回転体の数が多い場合に組立が容易でないという問題
があった。

【０００５】そこで、この発明の目的は、そのように複
数の回転体の軸部一端を保持した一方の側板に他方の側
板を取り付けるとき、回転体の倒れを防止して組立作業
を容易にすることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に記
載の駆動伝達装置は、たとえば以下の図示実施例に示す
ように、対向する側板２９・３０間でギヤ３１・３２・
３３のような複数の回転体を回転自在に支持し、それら
の回転体を介して駆動力を伝達する駆動伝達装置２５に
おいて、治具４５の側板係合ピン５０・５１のような側
板係合部に係合する治具係合孔４１・４２のような治具
係合部を、前記側板の一方２９に設けるとともに、前記
治具４５の倒れ防止ピン５４・５５・６０を嵌め込む嵌
合孔３５・４０・３７を、前記回転体に設けてなる、こ
とを特徴とする。

【０００７】請求項２に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すように、請求項１に記載の駆動伝達装
置２５において、前記一方の側板２９に、前記治具係合
部、前記複数の回転体の軸部３１ａ・３２ａ・３３ａ一
端を保持する軸保持部２９ａ・２９ｂ・２９ｃ、および
掛止アーム部２９ｄや位置決めピン２９ｆのような他方
の側板３０との係合部を設け、該一方の側板２９を樹脂
で一体的に形成してなる、ことを特徴とする。

【０００８】請求項３に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すように、請求項１に記載の駆動伝達装
置２５において、前記他方の側板３０に、前記複数の回
転体の軸部３１ａ・３２ａ・３３ａ他端を保持する軸保
持部３０ａ・３０ｂ・３０ｃ、および係合斜面３０ｄの
ような前記一方の側板２９との係合部を設け、該他方の
側板３０を樹脂で一体的に形成してなる、ことを特徴と
する。

【０００９】請求項４に記載の駆動伝達装置の組立方法
は、たとえば以下の図示実施例に示すように、治具４５
の側板係合部に一方の側板２９の治具係合部を係合して
前記治具４５に前記一方の側板２９を位置決めして取り
付け、次いで前記治具４５の倒れ防止ピン５４・５５・
６０を回転体の嵌合孔３５・４０・３７に嵌め込んで複
数の回転体を取り付けて前記倒れ防止ピン５４・５５・
６０で該回転体の倒れを防止するとともに、前記一方の
側板２９の軸保持部２９ａ・２９ｃ・２９ｂでそれら複
数の回転体の軸部３１ａ・３３ａ・３２ａ一端を回転自
在に保持し、その後前記一方の側板２９に他方の側板３
０を取り付けて該他方の側板３０で前記複数の回転体の
軸部３１ａ・３３ａ・３２ａ他端を回転自在に保持し、
最後に前記治具４５を取り外す、ことを特徴とする。

【００１０】請求項５に記載の駆動伝達装置の組立方法
に用いる治具４５は、たとえば以下の図示実施例に示す
ように、一方の側板２９の治具係合部を係合して該一方
の側板２９を取り付ける側板係合部と、回転体の嵌合孔
３５・４０・３７に嵌め込んで該回転体の倒れを防止す
る倒れ防止ピン５４・５５・６０とを備えてなる、こと
を特徴とする。

【００１１】請求項６に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すように、請求項５に記載の駆動伝達装
置の組立方法に用いる治具４５において、前記回転体の
軸部３１ａ・３２ａ・３３ａを保持して該回転体の倒れ
を防止する軸保持片６５・６５を備えてなる、ことを特
徴とする。

【００１２】

【作用】そして、この発明では、組立時、治具４５を用
い、その治具４５の側板係合部に一方の側板２９の治具
係合部を係合して治具４５に一方の側板２９を位置決め
して取り付け、次いで、一方の側板２９に複数の回転体
を取り付けるとき、治具４５の倒れ防止ピン５４・５５
・６０を回転体の嵌合孔３５・４０・３７に嵌め込んで
倒れ防止ピン５４・５５・６０で回転体の倒れを防止す
る。また、治具４５の軸保持片６５・６５で回転体の軸
部３１ａ・３２ａ・３３ａを保持して回転体の倒れを防
止する。

【００１３】

【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
について説明する。図８は、請求項１に記載の駆動伝達
装置を備えるレ−ザプリンタの概略構成図である。

【００１４】図中符号１０は、プリンタ本体、符号１１
は、そのプリンタ本体１０に着脱自在に取り付ける給紙
カセットである。しかして、給紙カセット１１から矢印
イ方向に送り出す用紙Ｐは、レジストロ−ラ１２によっ
てタイミングをとってドラム状の感光体１３の下側へと
搬送する。感光体１３は、矢示する時計方向に回転駆動
し、その際帯電装置１４によって表面を一様に帯電し、
光書込み装置１５からのレ−ザ光を照射して感光体１３
上に静電潜像を形成する。この潜像は、現像装置１６位
置を通るとき現像剤を現像ローラ２２で感光体１３の表
面に付着して可視像化し、この可視像は、感光体１３の
下側へ搬送した用紙Ｐに転写装置１７により転写し、転
写した用紙Ｐ上の可視像は、定着装置１８によって定着
する。そして、定着装置１８を出た用紙Ｐは、矢印ロ方
向の排紙部１９上に排出する。一方、可視像転写後、感
光体１３の表面に付着した残留現像剤は、クリ−ニング
装置２０のクリーニングローラ２１により除去する。

【００１５】ところで、図８では省略したが、図１およ
び図２に、たとえば感光体１３やクリーニングローラ２
１や現像ローラ２２に駆動力を伝達する、請求項１に記
載の駆動伝達装置２５を示す。駆動伝達装置２５は、ギ
ヤ列Ｇと、そのギヤ列Ｇを間に挟んで支持する樹脂製の
対向側板２９・３０を備える。

【００１６】ギヤ列Ｇは、駆動モータＭのモータ軸２６
に設けるギヤ２７と、そのギヤ２７から順に噛み合うギ
ヤ３１・３２・３３とで構成する。ギヤ３１・３２・３
３は、いずれも樹脂で軸部３１ａ・３２ａ・３３ａを一
体的に形成してなる。そして、ギヤ３３の軸部３３ａ上
にギヤ３４を取り付けてなる。

【００１７】ギヤ３１は、図３でも示すように、径の大
きさが異なる２つの歯部３１ｂ・３１ｃを同軸に有し、
図中下側の軸部３１ａ一端に軸方向に細長い嵌合孔３５
を設け、反対側の軸部３１ａ他端に嵌合孔３５より短い
細孔３６を設けてなる。

【００１８】ギヤ３２は、ギヤ３１の歯部３１ｃと噛み
合う比較的拡径な歯部３２ｂを有し、図４に示すよう
に、その歯部３２ｂに軸部３２ａを間に挟んだ両側に嵌
合孔３７を設けてなる。

【００１９】ギヤ３３は、図５に示すように、図中下側
の軸部３３ａ一端に軸方向に細長い嵌合孔４０を設け
る。また、軸部３３ａ他端の先端部分に細軸部３３ｂを
設け、その細軸部３３ｂの外周に、図６でも示すように
平面部３３ｃを設けて細軸部３３ｂでの断面形状をＤ形
に形成する。さらに、平面部３３ｃの下側に、掛止め凹
部３３ｄを設けてなる。

【００２０】ギヤ３４も樹脂製で、図６に示すように、
その中心に円筒部３４ａを有し、その円筒部３４ａに、
ギヤ３３の細軸部３３ｂのＤ形状に対応する形の中心軸
孔３８を設ける。また、円筒部３４ａから軸方向に足部
をのばし、その足部の先端に掛止め凸部３４ｂを内向き
に設けてなる。そして、中心軸孔３８にギヤ３３の細軸
部３３ｂを嵌合し、掛止め凸部３４ｂを掛止め凹部３３
ｄに嵌め込んで、図７に示すように軸部３３ａの他端に
ギヤ３４をギヤ３３と一体に回転可能に取り付けてな
る。

【００２１】一方、上述した対向側板２９・３０のう
ち、一方の側板２９には、図１および図２に示すよう
に、ギヤ３１・３２・３３の軸部３１ａ・３２ａ・３３
ａ一端に対応して各々の軸保持部２９ａ・２９ｂ・２９
ｃを設けてなる。軸保持部２９ａ・２９ｂ・２９ｃは、
各々貫通孔を有し、その貫通孔に軸部３１ａ・３２ａ・
３３ａ一端の最先端に有する細軸部分を嵌合してそれら
一端を各々回転自在に保持してなる。また、一方の側板
２９には、軸保持部２９ｂを間に挟んで図２中上下両側
に、ギヤ３２の嵌合孔３７に対応して貫通孔３９を設け
る。さらに、長さ方向両側の中央に治具係合孔４１・４
２を設けてなる。

【００２２】そして、その周縁部から対向する他方側板
３０に向けてのびる３つの掛止アーム部２９ｄを設け
る。それら掛止アーム部２９ｄは、板状をなし、その先
端に爪部２９ｅを内向きに形成してなる。また、それら
掛止アーム部２９ｄの近くでそれらと平行に、４本の位
置決めピン２９ｆを立て、上述の軸保持部２９ａ・２９
ｂ・２９ｃや掛止アーム部２９ｄとともに一体的に設け
てなる。位置決めピン２９ｆは、それぞれ段部２９ｇを
介して先端を先細に形成してなる。

【００２３】他方の側板３０には、図１および図２に示
すように、ギヤ３１・３２・３３の軸部３１ａ・３２ａ
・３３ａ他端に対応して各々の軸保持部３０ａ・３０ｂ
・３０ｃを設けてなる。軸保持部３０ａ・３０ｂ・３０
ｃは、各々貫通孔を有し、その貫通孔に軸部３１ａ・３
２ａ・３３ａ他端の細軸部分を嵌合してそれら他端を各
々回転自在に保持してなる。また、他方の側板３０に
は、位置決めピン２９ｆと対応して４つのピン孔４３を
設ける。さらに、この側板３０の周縁部に、掛止アーム
部２９ｄと対応して３つの係合斜面３０ｄを形成してな
る。そして、ピン孔４３に、それぞれ位置決めピン２９
ｆの先端を係合し、段部２９ｇ上に他方の側板３０をの
せて両側板２９・３０間を一定間隔に保持してなる。し
かして、掛止アーム部２９ｄの爪部２９ｅを、係合斜面
３０ｄを滑ってその外側で掛け止めて他方の側板３０を
一方の側板２９に取り付け、両側板２９・３０間でギヤ
列Ｇの各々のギヤを回転自在に支持してなる。

【００２４】なお、軸保持部３０ａの図２中右側には、
モータ取付用孔４４を設けるとともに、その上下両側に
ねじ貫通孔４６を設けてなる。そして、図１中点線で示
すように、モータ取付用孔４４に駆動モータＭの円板状
フランジ部４７を嵌め込み、ねじ貫通孔４６にを通して
図示しない止めねじで他方の側板３０に駆動モータＭを
固定してなる。

【００２５】そして、この駆動伝達装置２５は、上述し
たレーザプリンタの画像記録時に、駆動モータＭの駆動
力を、ギヤ２７からギヤ３１・３２・３３・３４の噛み
合いを介して伝達し、たとえば上述した感光体１３やク
リーニングローラ２１や現像ローラ２２を回転する。

【００２６】さて、上述した駆動伝達装置２５を組み立
てる場合は、たとえば図９に示すような治具４５を用い
る。

【００２７】この治具４５は、図中符号４９で示すベー
ス板を備え、そのベース板４９上で図中左右両側に、一
方の側板２９の治具係合孔４１・４２と対応する側板係
合ピン５０・５１を上向きに立てて設けてなる。側板係
合ピン５０・５１は、それぞれ先端を細軸にして段部５
０ａ・５１ａを形成してなる。

【００２８】さらに、ベース板４９上には、図中右側の
側板係合ピン５１の近くに、上述した一方側板２９の軸
保持部２９ａに対応して倒れ防止ピン５４を立て、その
倒れ防止ピン５４を、ギヤ３１の嵌合孔３５に嵌め込み
可能な先細に形成してなる。また、側板係合ピン５０の
近くに、一方の側板２９の軸保持部２９ｃと対応して倒
れ防止ピン５５を立て、その倒れ防止ピン５５を、ギヤ
３３の嵌合孔４０に嵌め込み可能な先細に形成してな
る。さらに、ベース板４９上には、ほぼ中央部に、一方
の側板２９の貫通孔３９と対応して２本の倒れ防止ピン
６０を立て、各々の倒れ防止ピン６０の先端に、ギヤ３
２の嵌合孔３７に嵌め込み可能な先細の細軸部６０ａを
設けてなる。

【００２９】そして、駆動伝達装置２５を組み立てる場
合には、まず、上述した一方の側板２９の治具係合孔４
１・４２に、図１０に示すように、それぞれ治具４５の
側板係合ピン５０・５１を係合して段部５０ａ・５１ａ
上に一方の側板２９をのせる。そして、一方の側板２９
を治具４５に位置決めして取り付ける。そのとき、倒れ
防止ピン５４・５５は、それぞれ一方の側板２９の軸保
持部２９ａ・２９ｃの貫通孔を貫通し、倒れ防止ピン６
０は、それぞれ貫通孔３９を貫通する。

【００３０】次いで、図１１に示すように、治具４５の
倒れ防止ピン５４・５５をそれぞれギヤ３１・３３の嵌
合孔３５・４０に嵌め込んでギヤ３１・３３を取り付け
て倒れ防止ピン５４・５５でギヤ３１・３３の倒れを防
止する。それとともに軸部３１ａ・３３ａ一端の細軸部
分を、それぞれ一方の側板２９の軸保持部２９ａ・２９
ｃの貫通孔に嵌合し、その軸保持部２９ａ・２９ｃでギ
ヤ３１・３３の軸部３１ａ・３３ａ一端を回転自在に保
持する。なお、ギヤ３１の軸部３１ａを、その両端で嵌
合孔３５と細孔３６の孔の深さを違えた形状とするか
ら、該ギヤ３１を保持するとき、倒れ防止ピン５４を細
孔３６に誤って入れて組立ミスが発生することを防止す
ることができる。

【００３１】それから、倒れ防止ピン６０の細軸部６０
ａをそれぞれギヤ３２の嵌合孔３７に嵌め込んでギヤ３
２を取り付けて倒れ防止ピン６０でギヤ３２の倒れを防
止するとともに、軸部３２ａ一端の細軸部分を一方の側
板２９の軸保持部２９ｂの貫通孔に嵌合し、その軸保持
部２９ｂでギヤ３２の軸部３２ａ一端を回転自在に保持
する。

【００３２】その後、図１２に示すように、予め駆動モ
ータＭを取り付けた他方の側板３０を、一方の側板２９
に上から被せるようにして取り付ける。そのとき、まず
ギヤ３３の軸部３３ａの細軸部３３ｂを他方側板３０の
軸保持部３０ｃの貫通孔を貫通し、続いて一方の側板２
９の位置決めピン２９ｆの先端をそれぞれ他方の側板３
０のピン孔４３に係合し、各位置決めピン２９ｆの段部
２９ｇ上に他方の側板３０をのせて位置決めし、両側板
２９・３０間で一定間隔に保持する。そのとき、ギヤ３
１・３２の軸部３１ａ・３２ａ他端の細軸部分をそれぞ
れ他方の側板３０の軸保持部３０ａ・３０ｂｃの貫通孔
に嵌合し、掛止アーム部２９ｄの爪部２９ｅを係合斜面
３０ｄを越えてその外側に掛け止める。そして、一方の
側板２９に他方の側板３０を取り付けて該他方の側板３
０でギヤ３１・３２・３３の軸部３１ａ・３２ａ・３３
ａの他端を回転自在に保持する。

【００３３】しかる後、ギヤ３３の軸部３３ａ他端の細
軸部３３ｂに、ギヤ３４を取り付ける。

【００３４】最後に、こうして組み付けた駆動伝達装置
２５から、治具４５を取り外す。

【００３５】そして、上述した図示実施例では、ギヤ３
１・３３の長手の軸部３１ａ・３３ａに嵌合孔３５・４
０を設けるから、対応する治具４５側の倒れ防止ピン５
４・５５を比較的長くすることができ、これにより、回
転体としてのギヤ３１・３３を倒れ防止ピン５４・５５
でより安定的に保持することができる。一方、たとえば
ギヤ３２のように、歯部３２ｂが大きいために軸部３２
ａで支えるだけでは支持が安定しない場合や軸部３２ａ
が細すぎる場合には、上述のように歯部３２ｂに嵌合孔
３７を設けることとし、これにより、その嵌合孔３７に
治具４５側の倒れ防止ピン６０を嵌め込んでギヤ３２を
安定して保持することを可能にする。

【００３６】ところで、上述した図示実施例では、治具
４５の倒れ防止ピン５４・５５・６０を嵌合孔３５・４
０・３７に嵌め込んでギヤ３１・３２・３３の倒れを防
止した。しかし、たとえば図１３に示す実施例のよう
に、治具４５のベース板４９上に軸保持片６５・６５を
立てて設け、その軸保持片６５・６５で、たとえばギヤ
３３の軸部３３ａ一端を保持して該ギヤ３３の倒れを防
止する構成とすることもできる。

【００３７】この実施例では、図１４でも示すように、
軸保持片６５・６５を、それぞれ湾曲した板状に形成
し、それらを互いに対向させてベース板４９上に立てて
なる。他方、一方の側板２９に軸保持部２９ｃを間に挟
んで両側に、軸保持片６５・６５の形に対応して円弧孔
７０・７０を設けてなる。そして、図１３に示すよう
に、治具４５の側板係合ピン５０の段部５０ａ上に一方
の側板２９をのせて取り付けたとき、軸保持片６５・６
５は、円弧孔７０・７０に貫通する。その後、ギヤ３３
の軸部３３ａ一端を一方の側板２９の軸保持部２９ｃで
保持するとき、軸部３３ａ一端の外周を軸保持片６５・
６５で保持してギヤ３３の倒れを防止する。

【００３８】そして、そのように軸保持片６５・６５で
ギヤ３３の軸部３３ａ外周を保持するから、組立時、仮
に乱暴に扱って軸部３３ａ外周に傷が付いても、そこが
ギヤ３３の軸受部分ではないので、回転に障害を与える
ことなく該ギヤ３３の倒れを防止することができる。

【００３９】また、上述した実施例では、対向側板２９
・３０をともに樹脂で形成したが、いずれか一方を、た
とえば図１５で示す他方の側板３０を、アルミニウム板
や軟鋼板などの板金で形成してもよい。その場合、図１
６に示すように、たとえば絞り加工により軸保持部３０
ａ・３０ｂ・３０ｃを形成する。このように側板を板金
で形成した場合には、駆動時、その板金製側板の放熱効
果により、駆動モータの駆動で装置内が高温になること
を抑えることができる利点がある。

【００４０】なお、上述した図示実施例において、回転
体はギヤであったが、プーリやローラ等の他の回転体で
あってもよい。また、そのような回転体の材質は、摺動
抵抗の低い樹脂であることが好ましい。さらに、対向側
板を樹脂製とした場合も、摺動抵抗の低い樹脂材料を用
いることが望ましい。これにより、摺動面に給油しない
で、低トルク化が実現し、異音の発生も防止できる。

【００４１】

【発明の効果】したがって、この発明によれば、駆動伝
達装置の組立時に、治具を用い、その治具に取り付けた
一方の側板に複数の回転体を取り付けるとき、治具の倒
れ防止ピンを回転体の嵌合孔に嵌め込んだり、また、治
具の軸保持片で回転体の軸部を保持することにより、回
転体の倒れを防止して組立作業を容易にすることができ
る。

【００４２】請求項２および３に記載のものによれば、
複数の回転体を支持する対向側板の一方または他方に、
相手の側板との係合上必要な係合部などを設け、該側板
を樹脂で一体的に形成するから、従来必要としたねじ
や、抜け止め用リングのような回転体のスラスト方向の
規制用部品など多くの取付部品が削減され、これによ
り、コストを下げることができ、また組立および分解作
業をより簡素化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例である駆動伝達装置の構成
図である。

【図２】その駆動伝達装置の分解斜視図である。

【図３】その駆動伝達装置に備えるギヤ列のギヤの縦断
面図である。

【図４】そのギヤと噛み合う他のギヤの縦断面図であ
る。

【図５】その他のギヤと噛み合うさらに他のギヤの縦断
面図である。

【図６】その他のギヤの軸部他端とそれに取り付ける別
のギヤの分解斜視図である。

【図７】その別のギヤを軸部他端に取り付けた状態の縦
断面図である。

【図８】上述の駆動伝達装置を備えるレーザプリンタの
全体概略構成図である。

【図９】その駆動伝達装置の組立方法で用いる治具の構
成図である。

【図１０】その駆動伝達装置の組立方法において、治具
上に一方の側板をのせて取り付ける工程を示す構成図で
ある。

【図１１】その一方の側板上にギヤ列のギヤを取り付け
る工程を示す構成図である。

【図１２】その一方の側板上にギヤ列を間に挟んで他方
の側板を取り付ける工程を示す構成図である。

【図１３】この発明の他の実施例である治具を用いてギ
ヤ列のギヤを一方の側板上に取り付ける状態の部分構成
図である。

【図１４】その治具と一方の側板を示す部分斜視図であ
る。

【図１５】他方の側板の他例を示す斜視図である。

【図１６】図１５中線Ｘ−Ｘ断面図である。

【符号の説明】

２５ 駆動伝達装置 ２９ 一方の側板 ２９ａ〜２９ｃ 一方の側板の軸保持部 ２９ｄ 掛止アーム部（他方の側板との係合
部） ２９ｆ 位置決めピン（他方の側板との係合
部） ３０ 他方の側板 ３０ａ〜３０ｃ 他方の側板の軸保持部 ３０ｄ 係合斜面（一方の側板との係合部） ３１〜３３ ギヤ（回転体） ３１ａ〜３３ａ ギヤの軸部（回転体の軸部） ３５・３７・４０ 嵌合孔 ４５ 治具 ５０・５１ 側板係合ピン（側板係合部） ５４・５５・６０ 倒れ防止ピン ６５ 軸保持片

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向する側板間で複数の回転体を回転自
   在に支持し、それらの回転体を介して駆動力を伝達する
   駆動伝達装置において、治具の側板係合部に係合する治
   具係合部を、前記側板の一方に設けるとともに、前記治
   具の倒れ防止ピンを嵌め込む嵌合孔を、前記回転体に設
   けてなる、駆動伝達装置。
2. 【請求項２】 前記一方の側板に、前記治具係合部、前
   記複数の回転体の軸部一端を保持する軸保持部、および
   他方の側板との係合部を設け、該一方の側板を樹脂で一
   体的に形成してなる、請求項１に記載の駆動伝達装置。
3. 【請求項３】 前記他方の側板に、前記複数の回転体の
   軸部他端を保持する軸保持部、および前記一方の側板と
   の係合部を設け、該他方の側板を樹脂で一体的に形成し
   てなる、請求項１に記載の駆動伝達装置。
4. 【請求項４】 治具の側板係合部に一方の側板の治具係
   合部を係合して前記治具に前記一方の側板を位置決めし
   て取り付け、次いで前記治具の倒れ防止ピンを回転体の
   嵌合孔に嵌め込んで複数の回転体を取り付けて前記倒れ
   防止ピンで該回転体の倒れを防止するとともに、前記一
   方の側板の軸保持部でそれら複数の回転体の軸部一端を
   回転自在に保持し、その後前記一方の側板に他方の側板
   を取り付けて該他方の側板で前記複数の回転体の軸部他
   端を回転自在に保持し、最後に前記治具を取り外す、駆
   動伝達装置の組立方法。
5. 【請求項５】 一方の側板の治具係合部を係合して該一
   方の側板を取り付ける側板係合部と、回転体の嵌合孔に
   嵌め込んで該回転体の倒れを防止する倒れ防止ピンとを
   備えてなる、駆動伝達装置の組立方法で用いる治具。
6. 【請求項６】 前記回転体の軸部を保持して該回転体の
   倒れを防止する軸保持片を備えてなる、請求項５に記載
   の駆動伝達装置の組立方法で用いる治具。