JP3262538B2

JP3262538B2 - プロセスカートリッジ及び画像形成装置

Info

Publication number: JP3262538B2
Application number: JP06495599A
Authority: JP
Inventors: 一史渡辺; 忠之津田; 啓之白井; 照夫小松; 郁雄池森
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1999-03-11
Filing date: 1999-03-11
Publication date: 2002-03-04
Anticipated expiration: 2017-03-04
Also published as: JPH11316535A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プロセスカートリ
ッジ及び前記プロセスカートリッジを装着可能な画像形
成装置に関する。

【０００２】ここで前記画像形成装置としては、例えば
電子写真複写機、レーザービームプリンタ（ＬＢＰ）、
ファクシミリ装置、及びワードプロセッサー等が含まれ
る。

【０００３】

【従来の技術】従来、画像形成装置においては、画像形
成のために必要な所定のプロセス手段を一体的に包含
し、画像形成装置本体に対して着脱自在とし、プロセス
手段の寿命等による交換の容易化を図ったプロセスカー
トリッジを備えたものがある（特開昭５１−２４３３号
公報）。また、プロセスカートリッジはカートリッジご
とに異なる色の現像剤を用いてカラー画像を形成する場
合等もあり、交換頻度が高く、プロセスカートリッジ単
体で画像形成装置の機外へ放置されることもある。そこ
で、感光体への汚れの付着や傷を防止し、更には感光体
が光に曝されて劣化するのを防止する必要がある。この
ため、プロセスカートリッジには、感光体の保護、或
は、プロセスカートリッジ内部への遮光を行うための保
護部材が設けられている。

【０００４】本件出願人は、これらの技術に関して先に
有効な発明を行い、これらを特開昭５７−２１１１８１
号公報（特公平１−４５６３５号公報）及び特開昭５８
−１９８０５５号公報（特公昭６２−３３５８１号公
報）及び特公平０２−１１１５８号公報によって開示し
た。

【０００５】本願発明は、前記発明をさらに発展させた
ものである。

【０００６】

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、熱に
よる悪影響が生ずることを未然に防止することのできる
プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供すること
である。

【０００８】本発明の他の目的は、排熱を効果的に行う
ことのできるプロセスカートリッジ及び画像形成装置を
提供することである。

【０００９】本発明の他の目的は、電子写真感光体を光
や汚れから保護する保護部材が空気流路の一部を構成す
るプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供するこ
とである。

【００１０】本発明の他の目的は、熱による電子写真感
光体の特性の劣化を未然に防止することのできるプロセ
スカートリッジ及び画像形成装置を提供することであ
る。

【００１１】本発明の他の目的は、保護部材とガイド部
材とが協同してファンによって生ずる空気流をガイドす
るプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供するこ
とである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明は、空気流を生じるためのファンと、前記ファンによ
って生じた空気流をガイドする、回動可能に設けられた
ガイド部材と、を有する画像形成装置本体に装着可能な
プロセスカートリッジにおいて、電子写真感光体と、前
記電子写真感光に作用する作用手段と、前記電子写真感
光を保護するための保護部材であって、前記電子写真感
光体を保護する保護位置と、前記保護位置から退避する
退避位置との間を移動可能な保護部材と、を有し、前記
保護部材は、前記プロセスカートリッジが前記装置本体
に装着された際に、前記保護位置から前記退避位置へ移
動することによって前記ガイド部材と接触し、前記ガイ
ド部材を回動させて、前記ガイド部材と協働して前記フ
ァンによって生じる前記空気流をガイドするようにした
ことを特徴とするプロセスカートリッジである。

【００１３】またさらに、前記課題を解決する本発明
は、プロセスカートリッジを装着可能であって、記録媒
体に画像を形成する画像形成装置において、（ａ）空気
流を生じるためのファンと、（ｂ）前記ファンによって
生じた空気流をガイドする、回動可能に設けられたガイ
ド部材と、（ｃ）電子写真感光体と、前記電子写真感光
に作用する作用手段と、前記電子写真感光を保護するた
めの保護部材であって、前記電子写真感光体を保護する
保護位置と、前記保護位置から退避する退避位置との間
を移動可能な保護部材と、を有し、前記保護部材は、前
記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された際
に、前記保護位置から前記退避位置へ移動することによ
って前記ガイド部材と接触し、前記ガイド部材を回動さ
せて、前記ガイド部材と協働して前記ファンによって生
じる前記空気流をガイドするように構成したプロセスカ
ートリッジを装着する装着手段と、を有することを特徴
とする画像形成装置である。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施例につ
いて、図面を用いて説明を行う。

【００１５】なお、次に説明する実施例では、画像形成
装置として電子写真複写機を例に挙げて説明を行う。

【００１６】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明
する。

【００１７】尚、図１〜図２０、及び、図２８、図２９
は参考例であって、本発明には含まれない。

【００１８】後述する図２１〜図２７に本発明の実施例
を示す。

【００１９】さて、図１は、プロセスカートリッジ２が
電子写真複写機本体１に装着された装置使用状態での縦
断面図である。図２は、複写機本体１が開放した状態を
示す縦断面図である。図２に示す通り、本実施例の複写
機は、上枠９がピン軸９ｃで装置本体１に枢着されてい
る。そこでプロセスカートリッジ２を装置本体１に装填
する際には、後述する原稿台ガラス２０及び原稿カバー
２１を手動操作によって左方へ退避させた後、上枠９を
開き、プロセスカートリッジ２を上枠９のガイド９ａ，
９ｂに係止して装填する。その後、上枠９を閉じて原稿
台ガラス２０及び原稿カバー２１を所定位置へ復帰させ
る。なお、装置本体１側には、板バネ３４が設けられて
いる。そこで上枠９が閉じられた際に、この板バネ３４
が上枠９を係止する。また、上枠９は原稿露光用光学部
材として、原稿面を照射するランプＬ及び原稿面からの
反射光像を電子写真感光体５へ導くレンズ４を担持して
いる。

【００２０】さて、まず本参考例を適用した電子写真複
写機について説明する。

【００２１】２０は原稿を載置する原稿台ガラスであっ
て、レール（図示せず）上を矢示Ａ方向へ往復移動可能
である。また、２１は原稿カバーである。原稿台ガラス
２０に載置された原稿は、ランプＬによって照射され
て、原稿面からの反射光像はレンズ４によって電子写真
感光体５へ至る。そして、この反射光像は、帯電器２２
によって帯電されている感光体５へ照射されて、潜像が
形成される。そして、この潜像は現像器２３によって現
像される。なお、２３ａは現像スリーブであって、感光
体５へトナーを搬送して、潜像を現像する。そして、さ
らに、この現像像は、手差し台２４上から給送ローラ１
３の回転によって送り出され、レジストローラ２９によ
って同期をとって感光体５へ至る記録紙等の記録媒体Ｐ
に、転写帯電器１８によって転写される。なお、１３ａ
は押圧パッドであって、給送ローラ１３と協働して、記
録媒体Ｐを一枚ずつ分離給送する。そして記録媒体Ｐは
ガイド１７・２５に導かれて定着器１４（加熱ローラ１
４ａ・加圧ローラ１４ｂ）に至り、定着後、排出ローラ
２６によってトレイ２７に排出される。一方、現像像を
転写した後の感光体５の表面は、クリーニング器２８に
よってクリーニングされる。なお、２８ａはクリーニン
グブレードであって、感光体５上の残留トナーを除去す
る。また、１５はファン（例えば、クロスフローファン
等）であって、矢示ａ〜ｇに示す空気流を発生する。ま
た、３０は搬送ローラである。なお、３５は空気排出口
である。

【００２２】次に、プロセスカートリッジの参考例につ
いて図１〜図７を用いて説明する。なお、図３は装置本
体１に対して上枠９を開放した状態を示す側断面図、図
４は装置本体１に対して上枠９を閉鎖した状態を示す側
断面図、図５はプロセスカートリッジ２のカバー８の部
分の側面図、図６及び図７はその斜視図である。ここで
本実施例のプロセスカートリッジ２は、その筐体３１及
びカバー８がポリスチレン樹脂の高衝撃タイプであるＨ
ＩＰＳ樹脂（ハイインパクトポリスチロール樹脂）で形
成されている。但し材質はこれに限定されずに、堅牢性
を有するものであれば良く、例えばポリフェニレンオキ
シド（Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｏｘｉｄｅ，ＰＲ
Ｏ）等であっても良い。

【００２３】まず、本参考例プロセスカートリッジは、
感光体ドラム５と感光体ドラム５に作用する作用手段と
して、現像器２３、クリーニング器２８、及び帯電器２
２が一体に筐体３１に支持されていて、筐体３１ごと装
置本体１としての上枠９に着脱可能である。そしてこの
筐体３１は、感光体ドラム５の転写域３１ａ及び画像露
光域３１ｂが露出するよう構成されており、その露出域
を保護するためのカバーがそれぞれ開閉可能に設けられ
ている。なお、露光域３１ｂのカバー７の開閉機構につ
いては、公知例を適宜用いれば良いので説明を省略す
る。

【００２４】さて次に、感光体ドラム５の転写域３１ａ
を保護するためのカバー８の開閉機構について詳述す
る。

【００２５】まず、カバー８は、そのカバー部８ｐがア
ーム８ｂに対して約１２０°〜１３０°位の角度θ（図
６）で設けられており、カバー部８ｐ及びアーム８ｂ
は、一体成形されている。そしてカバー部８ｐは、閉鎖
した状態で感光体ドラム５の周囲に沿うように湾曲状で
ある。さらに、このアーム８ｂはカートリッジ２の筐体
３１の側端３１ｃに設けられた回転中心軸８ｄ，８ｋを
中心にして回転可能であって、一方の軸８ｄにはカバー
部８ｐを閉じ方向へ付勢するようねじりコイルバネ１２
が設けられている。ここで、このねじりコイルバネ１２
の一端１２ａはカートリッジの筐体３１に係止され、他
端１２ｂはアーム８ｂに設けた特記部８ｃに係合してい
る。さらに前記軸８ｄの一端にはカム８ａが設けられて
おり、このカム８ａとアーム８ｂは一体に回動する。

【００２６】次にカバー８の開閉について説明する。

【００２７】まず、プロセスカートリッジ２が、装置本
体１から取り外されている場合には、カバー８はねじり
コイルバネ１２の付勢力によって、そのカバー部８ｐが
感光体ドラム５の表面を覆う閉じ位置にある。

【００２８】そして、カートリッジ２が装置本体１の上
枠９のガイド９ａ・９ｂに装填されて（図２・図３）、
この上枠９が閉じられると、その上枠９の閉じ過程で、
カム８ａの下面が装置本体１に固設されているコマ１０
に突き当たり、コマ１０が時計方向へ回転する。すると
それに伴って、アーム８ｂも時計方向へ回転しカバー８
は開き、感光体ドラム５の転写域３１ａを露出する。そ
してこのカバー８は、このカバー部８ｐが完全に開いた
状態では、カバー部８ｐが転写域３１ａから完全に退避
してプロセスカートリッジ２の筐体３１の側端３１ａの
位置まで移動して、プロセスカートリッジ２の筐体３１
と離間して停止する（図１・図４・図５・図６・図
７）。そして、カバー部８ｐの先端８ｉは、装置本体１
に固設された突当てコマ１６に当接して位置決めされ
る。そこで、カバー８は不用意に閉鎖方向へ移動して、
記録媒体の搬送経路を塞ぐことがない。

【００２９】さてここで、図８を用いて、プロセスカー
トリッジ２のカバー８の寸法関係について模式的に示
す。

【００３０】前述した実施例においては、アーム８ｂの
回転軸中心８ｄ・８ｋから、カバー８ｐの最も回転中心
に近い部分までの距離Ｌ₁が、アーム８ｂの回転軸中心
８ｄ・８ｋからカートリッジ側端までの距離Ｌ₂より長
い。すなわち、Ｌ₁＞Ｌ₂である。これによってカバー部
８ｐを開放した状態では、カバー部８ｐをカートリッジ
の筐体３１から離間させることができる。またさらに、
アーム８ｂの回転軸中心８ｄ・８ｋは、ドラム中心５ａ
とカートリッジ側端部との距離ｌを２等分した位置より
も側端部側に位置する。すなわち、

【００３１】

【外１】の関係が成り立つ。これによって、カートリッジを薄く
（小型化）できるとともに、やはりカバー部８ｐを開放
した状態では、カバー部８ｐカートリッジの筐体３１ａ
から離間させることができる。

【００３２】さて次に、カバー８の作動について説明す
る。

【００３３】前述した通り、プロセスカートリッジ２に
は、感光体５を保護するためのカバー８が設けられてい
る。そして、上枠９を装置本体１より開いた時には、図
３に示すように、プロセスカートリッジ２の筐体３１に
回転中心軸８ｄ・８ｋによって支持されたカバー８は、
その一端１２ａをプロセスカートリッジ２の一部に、も
う一端１２ｂをカバー８に固定されたレバー部８ｂの突
起部８ｃに係合されたねじりコイルバネ１２によって反
時計方向へ付勢されて、感光体５を覆っている。そし
て、上枠９を装置本体１に対し閉じた時には、図４、図
５、図６及び図７に示すように、カバー８のレバー部８
ｂの回転中心軸８ｄに固定されたカム８ａが装置本体１
より突出したコマ１０によって時計方向に回転させられ
る。そこで、カバー８が開放方向へ回転し、プロセスカ
ートリッジ２は感光体５が露出された状態で装置本体１
に装着されて、装置が使用できる状態となる。この時、
カバー８はプロセスカートリッジ２の下部より完全に退
避してその側端に至りプロセスカートリッジ２より離間
した位置でかつ、プロセスカートリッジ２と定着装置１
４との間に位置する。そしてカバー８はクリーニング器
２８側の筐体と対向する。さらに、カバー部材８の先端
８ｉは、シート材搬送方向に直交する、シート搬送領域
外両端で本体１の底部より垂直に突出した突当てコマ１
６に当接し安定的に位置決めされている（図６）。な
お、図６に示す実施例では、突当てコマ１６がカバー部
材８の先端８ｉを支持しているが、これに限られずに、
例えば図７に示すように、アーム８ｂを突当てコマ１６
で支持するようにしても良い。

【００３４】さらに他の参考例について説明する。

【００３５】前述参考例においては、カバー部材８の回
転中心軸が１箇所（軸８ｄ，８ｋを結ぶ直線）の場合に
ついて説明したが、カバー部材８の回転中心軸が２箇所
（軸８ｇ，８ｐを結ぶ直線と軸８ｉと８ｑを結ぶ直線）
の場合についても前述実施例と同様に適用できることは
言うまでもない。

【００３６】さらに、他の参考例について説明する。

【００３７】前述各参考例はプロセスカートリッジを画
像形成装置本体より開放された上枠９に装着し、その上
枠９を装置本体に対して閉じることにより、プロセスカ
ートリッジ２の装着を行うものである。しかしながら、
図９及び図１０に示すように、装置本体１の上部開口を
開閉する光学枠体９ｄは光学装置のみを備えており、光
学枠体９ｄを開いてそこからプロセスカートリッジ２を
装置本体１の下枠１ａに装着する場合においても、前述
各参考例を実施できることは言うまでもない。

【００３８】さて、前述した各参考例では、プロセスカ
ートリッジが装置本体に装着されたとき、カバー部材８
ｐがプロセスカートリッジ２の開口部側より退避し、プ
ロセスカートリッジ２と定着装置４との間で、プロセス
カートリッジ２より離間して位置することができる（な
お、本参考例ではプロセスカートリッジの筐体とカバー
との間隙は、約２０ｍｍ〜５０ｍｍ程度）。また、カバ
ー部材８ｐが開いた位置でカバー部材８ｐの一部を装置
本体側で位置決めすることができる。そこで前述各実施
例によれば、排熱ファン１５による空気流（ａ〜ｇ）
が、カバー部材８ｐとプロセスカートリッジ２との間に
も発生し、プロセスカートリッジ２及びカバー部材８ｐ
の冷却効果を格段に高めて、各部材の熱変形や、プロセ
スカートリッジ内のトナーの溶融等を防ぐことができ
る。さらには、カバー部材８ｐが開放位置に存すること
によってシート材搬送路が狭くなって、シート材ｐとカ
バー部材８ｐとの当接によるシート材ｐの搬送不良や、
シート材上のトナー像の乱れをも防止することができ
る。またさらに、画像形成装置の小型化、排熱ファンの
容量を下げることができる等の効果がある。

【００３９】ここで空気流路についてさらに詳述する。

【００４０】本参考例においては、装置本体１に対して
手差し台２４の設けられている側とは反対側の上方にフ
ァン１５が設けられている。そしてこのファン１５は、
例えばコピーボタン（図示せず）ＯＮによって回転を開
始して、空気流を発生する。主たる空気流の流れを矢示
ａ〜ｇに示す。まずファン１５が回転することによっ
て、外気は主としてし手差し台２４の手差し口２４ａか
ら装置本体１内へ取り込まれる（矢示ａ）。この空気流
ａは、給送ローラ１３を通過して、ガイド３２に沿って
カートリッジ２の装着されている方向へ向かう（矢示
ｂ）。この空気流ｂは、その一部がカートリッジ２の筐
体３１に衝突して、特に現像器２３の外側の筐体に衝突
して、これを冷却する。またその一部は、感光体ドラム
５と転写帯電器１８との間に侵入して、クリーニング器
２８に至る（矢示ｃ）。そしてこの進行過程で、感光体
ドラム５及びクリーニング器２８を冷却する。なおこの
過程で、さらに一部の空気流は、感光体ドラム５の周囲
からカートリッジ２内部へも侵入する。そしてカートリ
ッジ内部に設けられたクリーニングブレード２８ａ等の
部材を冷却する。そして転写域３１ａを通過した空気流
は、その一部が筐体３１に沿って上昇し、筐体３１の側
端３１ａとカバー８との間を通過して、ファン１５へ至
る（矢示ｄ）。このように本実施例では、特に空気流が
筐体３１の側端３１ａとカバー８との間を通過できるの
で、カートリッジ２近傍で空気がよどむことがなくな
り、前述各部の冷却効果を格段に高めることができる。
さらに、転写域３１ａを通過した空気流の一部は直進
し、定着器１４に衝突して、定着器１４の近傍の空気流
（矢示ｆ）とともに、ファン１５へ至る（矢示ｅ・
ｆ）。そして、ファン１５へ吸引された空気流は、装置
本体１の開口１ａから装置本体１の外へ排出される（矢
示ｇ）。

【００４１】このように本参考例によれば、装置本体１
内部の温度の上昇を抑制することができる。特に本参考
例によれば、筐体３１とカバー８との間を空気流が通過
することができるので、カートリッジ２内部及びその近
傍の温度の上昇を抑制することができる。

【００４２】さらに他の参考例を示す。

【００４３】次に説明する参考例では、画像形成装置と
してレーザービームプリンタ１００を例に挙げて説明を
行う。

【００４４】まず、他の参考例を適用したプロセスカー
トリッジ１０３について図１１及び図１２を用いて説明
する。なお、図１２は本参考例を適用したプロセスカー
トリッジの側断面図、図１１はその斜視図であって、と
もにカバーが開放した状態を示す。なお、図１２におい
て、空気流を矢示で示したが、これは装置本体に装着さ
れている場合の空気流である。さて本参考例は、プロセ
スカートリッジ１０３に設けられたドラムシャッター１
３８に通風用のガイド部を設け、感光ドラム１３１、及
びクリーナー部１３７に冷気が導かれるようにしたもの
である。これによって、カートリッジ１０３、特には感
光ドラム１３１及びクリーナー部１３７の昇温を迎える
ことができる。

【００４５】まず、本参考例のカートリッジ１０３につ
いて図１１・図１２を用いて説明する。

【００４６】図において、１３１は感光ドラムであっ
て、反時計方向に回転可能である。また、１３２は帯電
ローラであって、感光体１３１ａを均一に帯電する。こ
の帯電ローラ１３２は、バネ１３２ａによって感光ドラ
ム１３１に押圧している。さらに１３７はクリーナであ
って、感光体１３１ａに押圧する弾性クリーニングブレ
ード１３６を備えており、転写後の感光体１３１ａ上の
残留トナーを除去する。またさらに、１３４は現像器で
あって、トナー貯蔵部１３４ａ内に貯蔵されているトナ
ーを感光体周面へ搬送する現像スリーブ１３４ｂ、及び
現像スリーブ１３４ｂ用面上のトナー層厚を規制するド
クターブレード１３４ｃを備えている。また１３８はド
ラムシャッターであって、感光ドラム１３１の上方に設
けられた軸１３８−１を中心にして、矢示Ｂ１・Ｂ２方
向へ回転自在である。そして矢示Ｂ１方向へ回転するこ
とによって、感光体１３１ａを露出させ、転写を可能と
する。また矢示Ｂ２方向へ回転することによって、感光
体１３１ａ周面を覆い、感光体１３１ａを保護する。

【００４７】本参考例カートリッジ１０３は、前述感光
ドラム１３１、帯電ローラ１３２、現像器１３４、現像
剤貯蔵部１３４ａ、クリーナ１３７及びドラムシャッタ
ー１３８を筐体１０３ａに支持して、筐体１０３ａごと
装置本体１００に着脱可能である。なお、本実施例で
は、ドラムシャッター１３８をポリカーボネートで形成
し、また筐体１０３ａをハイインパクトスチロールで形
成し、ともに耐衝撃性、堅牢性、耐熱性を得ている。

【００４８】さて図１１・図１２を用いて、前記ドラム
シャッター１３８の動きについて説明する。

【００４９】ドラムシャッター１３８はその両端１３８
−１・１３８−２を回動可能にカートリッジの筐体１０
３ａに支持されている。そして、このシャッター１３８
は、装置本体１００に設けられた前部ユニット１１２
（図１３）の開閉に連動して開閉のために回動（矢示Ｂ
１・Ｂ２方向）する。即ち、本体１００（図１３）に、
前部ユニット１１２の開閉に連動するレバー１１３が設
けられており、このレバー１１３はドラムシャッター１
３８の一端にあるピン１３８−３と係合している。そこ
で、カートリッジ１０３の着脱操作あるいは本体１００
のメンテナンス等のために、前部ユニット１１２を開放
すると、レバー１１３が降下して、ドラムシャッター１
３８はバネ（不図示）等により付勢されて閉じられる。
従って、感光ドラム１３１が露出する場合、（カートリ
ッジ１０３が装置本体１００から取り外されている場
合、あるいは前部ユニット１１２が開放された場合等）
ドラムシャッター１３８は自動的に閉じられて感光ドラ
ム１３１を覆うので、感光ドラム１３１が外光に晒れた
り不用意に操作者に触られるのを防ぐことができる。ま
た、操作者が前部ユニット１１２を閉じると、レバー１
１３が前記ピン１３８−３を押し上げて、ドラムシャッ
ター１３８を開く。

【００５０】さて、本参考例では、図１１に示すよう
に、ドラムシャッター１３８の内側（感光ドラム１３１
と対向する側）の中央部が、開放した際に外側に向かう
方向へ突出しており、プロセスカートリッジ１０３の外
装（筐体）１３９と隙間Ｓを構成している。すなわち、
ドラムシャッター１３８の内側には長手方向にわたって
突出部１３８−４が設けられており、この突出部１３８
−４と外装（筐体）１３９との間には隙間１３８−５
（本実施例では、例えば約２ｍｍ〜５ｍｍ）が設けられ
る。ここで、ドラムシャッター１３８を閉じた際には、
前記突出部がカートリッジ１０３の外装（筐体）１３９
と近接あるいは当接するため、感光ドラム１３１がより
一層外光に晒されにくくなる。なお、１３８−７はドラ
ム回転支軸、１３８−８は把手である。

【００５１】次に、前述プロセスカートリッジ１０３を
装置本体１００に装着して、画像を形成するレーザービ
ームプリンタについて、図１２〜図１４を用いて説明す
る。

【００５２】なお、図１４は装置本体１００にプロセス
カートリッジ１０３を装着した状態を示す装置本体の部
分側断面図である。

【００５３】まず本参考例を適用したレーザービームプ
リンタは、転写部よりも鉛直方向上方に定着部を配し、
各電子写真プロセスを一体化したプロセスカートリッジ
を用いたものであり、装置本体の小型化とともに前記カ
ートリッジの昇温低減を実現したものである。

【００５４】図において、スキャナーユニット１０２の
レーザーユニット（図示せず）から出射されたレーザー
ビームＬは回転反射鏡１２１により偏向された後、結像
レンズ１２２・１２３を介して矢示方向に回転する感光
ドラム１３１上に結像される。

【００５５】またレーザービームＬの露光位置より上流
側には感光体１３１ａを均一に帯電する帯電ローラ１３
２が位置している。レーザービームＬにより感光ドラム
１３１上に形成された静電潜像は、バイアスが印加され
た現像スリーブ１３４ｂを有する現像器１３４によって
顕画化される。

【００５６】一方、給紙カセット１０４上の転写材Ｐは
給紙ローラ１４１により感光ドラム１３１と転写ローラ
１３５間に送られる。感光ドラム１３１上の顕画像は、
転写ローラ１３５のバイアスにより転写材Ｐ上に転写さ
れる。転写を受けた転写材Ｐは、定着器１０５のヒータ
１５１を有する定着ローラ１５２と加圧ローラ１５３と
の間を通過することで顕画像は定着され、この後転写材
Ｐは排紙トレイ１１１上に排紙される。なお、感光ドラ
ム１３１上の残留トナーはクリーニングブレード１３６
を備えたクリーナー１３７により除去される。

【００５７】なお、前記感光ドラム１３１、帯電ローラ
１３２、現像器１３４及びクリーナー１３７は前述プロ
セスカートリッジ１０３に設けられている。また１１５
はフォント装着部であって、フォント１１５ａが装着さ
れている。

【００５８】このように上方に向けて転写材Ｐを搬送す
ることで、各プロセス機器を密に配置することができ、
装置の小型化を図ることができる。

【００５９】次に、前述プロセスカートリッジ１０３を
装置本体１００に装着して、画像を形成する際の装置本
体内の空気流について、図１２〜図１４を用いて説明す
る。

【００６０】まず本参考例では、排気用のファン１０５
が、記録済みの用紙Ｐを排出する排出口１０６の下部で
あって装置本体１００の側端に設けられている。このフ
ァン１０５（本実施例では例えば軸流ファン）が回転を
開始すると、前部ユニット１１２及び給紙ローラ部１４
１等の隙間から装置本体内へ冷気が流入する（Ｗ₁・
Ｗ₂）。そしてこの空気流は、転写ローラ１３５の近傍
を通り（Ｗ₃）、カートリッジ１０３に導かれる。更に
この空気流の一部は、定着器１０５の側面を通り
（Ｗ₄）開口１１４−１より外部へ排出される（Ｗ₆）。
また、この空気流の一部は、カートリッジ１０３の感光
ドラム１３１の近傍及びカートリッジ１０３の外装１３
９（特にクリーナ１３７の先端部１３７−１に位置する
外装）とドラムシャッター１３８との隙間Ｓを通り（Ｗ
₅）、開口１１５−１より外部へ排出される（Ｗ₇）。

【００６１】このように本参考例では、排気用のファン
１０５が通風路１１４・１１５の先端側方に固設されて
おり、カートリッジ１０３の回りの空気は主に通風路１
１４・１１５の仕切壁１１６に設けられた開口部１１４
−１・１１５−１を通過した後、装置本体１００の側方
へ吸引され、外部へ排出される。

【００６２】（他の参考例）次に図１４〜図１６を用い
て他の参考例を示す。

【００６３】なお、図１４は、他の参考例を適用したプ
ロセスカートリッジ１０３の側断面図である。

【００６４】本参考例は、ドラムシャッター１３８の回
動中心軸１３８−１、１３８−２に対して偏心したカム
状のリブ１３８−５を１個〜数個、長手方向に配設した
ものである。本実施例によれば、ドラムシャッター１３
８が回動すると、リブ１３８−５が、カートリッジ外装
（筐体）１３９と当接する。そこでドラムシャッター１
３８は、撓んでシャッター１３８とカートリッジ外装
（筐体）１３９との隙間Ｓを構成する。

【００６５】さらに図１５は、他の参考例を適用したプ
ロセスカートリッジ１０３の斜視図であって、ドラムシ
ャッター１３８の中央部１３８−６がその長手方向にわ
たって切り欠かれたものである。本実施例によれば、こ
の切り欠き１３８−７によって、ドラムシャッター１３
８とカートリッジ外装１３９との間に隙間Ｓを構成す
る。

【００６６】さらに図１６は、他の参考例を適用したも
のである。本参考例は、前述各参考例に示すように、ド
ラムシャッター１３８が回動する構成ではなくて、ドラ
ムシャッター１３８が感光ドラム１３１の表面近傍をリ
ンク機構等のスライド手段（図示せず）によってスライ
ドして開閉するものである。本実施例の場合にも、ドラ
ムシャッター１３８の前側中央１３８−７に突出部を設
けたり、後側中央１３８−８に切り欠きを設けて通風路
を構成すれば、前述参考例と同様の効果が得られる。

【００６７】さらに他の参考例を図１７〜図２０を用い
て説明する。

【００６８】次に説明する参考例は前述参考例のドラ
ムシャッターに所定域への空気流の侵入を防ぐ塞ぎ部材
を設けた例、及びドラムシャッターと協働して所定域
への空気流の侵入を防ぐ塞ぎ部材を装置本体側に設けた
例である。なお次に説明する参考例は、図１２に示した
レーザービームプリンタに適用した場合を例に挙げて説
明する。

【００６９】ここで図１７は、本参考例を適用したプロ
セスカートリッジ２０３の斜視図、図１８はそのプロセ
スカートリッジ２０３をレーザービームプリンタ１００
に装着した状態で画像を形成する場合の空気の流れを示
す側断面図、図１９及び図２０は他の参考例の側断面図
である。

【００７０】ここで、図１７・図１８に示した参考例で
は、図１１〜図１３に示した参考例のドラムシャッタ−
１３８の背面（ドラムシャッターを閉じた際に感光ドラ
ム１３１とは反対側の面）に、長手方向にわたってリブ
１３８−９を設けている（なお、このリブ１３８−９の
カバー表面からの突出量は約５ｍｍ）。このリブ１３８
−９は、カートリッジ２０３が本体１００に装着されて
ドラムシャッター１３８が開放位置に位置する際に、本
体１の排気用開口１１４−１に当接、あるいは、略当接
する位置にある。すなわち、リブ１３８−９の先端が開
口１１４−１の下部仕切壁１１６に近接する位置にあ
る。この為、定着器１０５の近傍あるいはその内部を通
った高温の空気を含んだ空気流Ｗ₄は、このリブ１３８
−５に塞ぎられる（この状態をＷ₈に示す）。そこでよ
り温度の高い空気流は、カートリッジ２０３の外装上面
２０３−１方向へ流れることなく、そのまま開口１１４
−１より外部へ排出される（空気流Ｗ₆）。

【００７１】本参考例によれば、前述した通りの空気流
路を構成することができる。そのため、カートリッジ２
０３の化成品（例えば感光ドラム１３１、及びトナー
等）は高温の空気に晒されることがない。また、常に冷
気がカートリッジ２０３の近傍及び内部を通過する為
に、これらの化成品の温度上昇をより一層抑制すること
ができる。

【００７２】さらに図１９に示した参考例では、本体側
の通風用開口１１４−１の下部仕切壁面１１６に、ドラ
ムシャッター１３８と当接する仕切り部材１１７を固設
した。この仕切り部材１１７は、ドラムシャッター１３
８とほぼ同程度の幅を有しており、僅かにドラムシャッ
ター１３８と当接する側へ折曲しており、ドラムシャッ
ター１３８と当接し易くなっている。本参考例によれ
ば、ドラムシャッター１３８が回動して開放位置に達す
ると、この仕切り部材１１７と当接して、確実に空気流
Ｗ₄の流れを開口１１４−１に導くことができる。な
お、本実施例では、仕切り部材１１７をプラスチックで
成形して、弾力性を有している。

【００７３】なお、この際、部材１１７は、弾性変形可
能な材料（例えば樹脂、ゴム、発泡材等の材料等）で成
形するか、弾性変形可能あるいは可撓性を有するように
構成すると効果的である。これにより、ドラムシャッタ
ー１３８の回動動作をスムーズに行え、一定の風路が確
保できるからである。

【００７４】さらに図２０に示した参考例では、ドラム
シャッター１３８が回動するのではなく、感光ドラム１
３１の表面近傍をスライドして開閉するものの例であ
る。この場合も、ドラムシャッター１３８の背面にリブ
１３８−９を設け、このリブ１３８−５がスライドによ
って本体側の通風路１１４の仕切り壁面１１６に当接、
あるいは近接するようにすれば、前述と同様の効果が得
られる。

【００７５】この様に、図１８〜図２０に示した参考例
によれば、定着器近傍の温度の高い空気を含んだ空気流
がカートリッジ近傍へ向かうのを塞ぎることができるの
で、カートリッジの温度上昇をより一層抑制することが
できる。更に、図１７・図１８に示した実施例によれ
ば、ドラムシャッター１３８を閉じた時、突出部１３８
−４がカートリッジ外装（筐体）１３９と近接あるいは
当接する為に、感光ドラム１３１が外光に晒され難い。
また、異物や操作者の手等によって傷つけられにくくす
ることができる。

【００７６】さて、図２１〜図２９を用いて、本発明を
適用した実施例について説明する。なお以下説明する実
施例は、レーザービームプリンタの装置本体の側壁上部
に空気取り入れ口を設けたものであって、冷気を主とし
て装置本体の上方と下方から取り入れることができる。
そこで、プロセスカートリッジの冷却効果をさらに高め
ることができる。

【００７７】なお、前述各参考例と同様の部材には同一
図番を付して説明を援用する。ここで図２１はレーザー
ビームプリンタの側面図、図２２・図２３はカートリッ
ジの保護部材の開放状態を維持する規制部材を示すもの
であって、図２２は長手方向平面図、図２３は側面図、
図２４・図２５・図２６及び図２７はカートリッジの保
護部材の開閉機構を示すものであって、図２４・図２６
は斜視図、図２５・図２７は側面図である。また、図２
８・図２９は他の参考例を適用したレーザービームプリ
ンタの側面図である。

【００７８】まず、レーザービームプリンタの装置本体
３００にプロセスカートリッジ３０２が挿入されると
（矢示Ｖ方向）、プロセスカートリッジ３０２の像担持
体５を光・外力・汚れから保護する保護部材３０９が保
護位置（閉鎖位置）から退避位置（開放位置）へ移動す
る。なお、保護部材３０９の開閉機構については後述す
る。この際プロセスカートリッジ３０２は、カートリッ
ジ装着位置の両側端上方に設けられた位置規制部材３０
８にその上面３０２ｂが当接して、上方への位置が規制
されるので所定位置に正確に装着される。またこの際、
保護部材３０９はその後端３０９ｄが、前記位置規制部
材３０８に可動状態で装置本体の奥ゆきにわたって設け
られた整流板３０８ｂに突き当り、この整流板３０８ｂ
を押し上げて僅かに下方へ傾斜した状態に維持する。

【００７９】なおこの整流板３０８ｂは、樹脂等の可撓
性部材で形成されており、取り付け部３０８ｂ₂とこの
取り付け部３０８ｂ₂に回動可能な整流部３０８ｂ₁とを
有している。そしてこの整流部３０８ｂ₁は取り付け部
３０８ｂ₂に対して傾斜して形成されており、切り込み
３０８ｂ₃によって可動し易くなっている。

【００８０】この状態においてコピーボタン（図示せ
ず）がＯＮされると、ファン１５が回転を開始して、装
置本体３００の側壁上部に設けられた空気吸入口３００
ａ及び給送部から空気が吸い込まれて、プロセスカート
リッジ３０２の周りを流れてファン１５の方向へ向う
（Ｗ₁〜Ｗ₉）。ここでプロセスカートリッジ３０２の上
面を流れる空気流Ｗ₃は、前述位置規制部材３００の壁
３０５ｂに突き当り、流れを阻止されてプロセスカート
リッジ３０２の筐体３０２ａと保護部材３０４の内面と
の間を通過する（空気流Ｗ₄）。

【００８１】そしてこの空気流は、シート材搬送面（ガ
イド２５）に突き当り、この搬送面２５と保護部材３０
４との間で上方へ流れの方向を変えて（空気流Ｗ₆）、
ファン１５に向って流れて、機外へ排出される（空気流
Ｗ₇・Ｗ₈・Ｗ₉）。

【００８２】次に、図２４・図２５・図２６及び図２７
を用いて、プロセスカートリッジ３０２を装置３００内
へ装着する際の保護部材３０４及び位置規制部材３０５
の動きについて説明する。

【００８３】まず、図２４・図２５に示す状態は、プロ
セスカートリッジ３０２が装置３００内の所定位置に装
着を開始する状態である。この位置から、矢印Ｖ方向へ
プロセスカートリッジ３０２の筐体３０２ａを挿入す
る。すると、まず、保護部材３０４のカバー３０９ａを
開放させるカバー可動リンク３０９ｂが装置本体側の突
起３１０に突き当る。さらにプロセスカートリッジの筐
体３０２ａを挿入すると、このカバー可動リンク３０９
ｂが回転中心３０９ｂ₁を軸として回動する。その時、
カバー可動リンク３０９ｂが突起３１０に突き当ってい
る側とは反対側の回動中心３０９ｂ₂に取り付いている
保護部材のカバー３０９ａは、可動リンク３０９ｃに案
内されながら開放していく。プロセスカートリッジの筐
体３０２ａが完全に挿入された時、保護部材のカバー３
０９ａは、前述した通りプロセスカートリッジ３０２の
規制部材３０８に設けられた整流板３０８ｂに突き当た
り、整流板回動中心（薄肉部）３０８ｂ₄を中心に整流
部３０８ｂ₁を可動させる。

【００８４】さてプロセスカートリッジ３０２の筐体３
０２ａが装置本体３００に完全に装着された状態図２１
・図２６・図２７の時、装置３００内を流れる空気は各
矢印（Ｗ₁〜Ｗ₉）で示す通りである。そして特に矢印Ｗ
₄で示す通り、プロセスカートリッジ３０２の筐体３０
２ａと装置本体上板３１２との間を通過する空気流は、
プロセスカートリッジ３０２の位置規制部材３０８の壁
３０８ａ（取り付け部３０８ｂ₂）に突き当たる。そし
て筐体３０２ａと整流板３０８ｂとの間を通り、筐体３
０２ａと保護部材のカバー３０９ａとの間を抜けてい
く。これによってプロセスカートリッジ３０２の筐体３
０２ａは、定着器１４からの熱を受けにくくなり、同時
にカートリッジ３０２内の温度上昇を抑えることができ
る。なお、実施例では、筐体３０２ａと保護部材のカバ
ー３０９ａとの間隙は約５ｍｍ〜１０ｍｍ程度である
が、これに限定されるものではない。

【００８５】さらに図２８に他の参考例を示す。

【００８６】本参考例は、保護部材３０９が分割されて
おり、各分割片がヒンジ３０９ｇ・ｈ・ｉで接合されて
いる。そして開放時、ヒンジ３０９ｈの部分で２つ折り
になり、内面（像担持体側の面）が向かい合う様にな
る。そこでファン１５の回転によって吸入口３００ａか
ら吸い込まれた空気流Ｗ₁は、プロセスカートリッジ３
０２の周りを流れ、保護部材３０９に導かれてファン１
５方向へ流れる（空気流Ｗ₃・Ｗ₄）。この際、プロセス
カートリッジ側面を流れる空気流Ｗ₆は、保護部材３０
９に進行を阻まれて、流れる勢いを失なう。そして画像
をシートに定着させる定着器１４が発生する熱の対流に
よって、矢示Ｗ₆で示すような自然対流の一部となり、
ファン１５によって矢示Ｗ₇・Ｗ₈で示すように装置外へ
排出される。

【００８７】これによって本参考例によれば、定着器１
４から発生する熱がプロセスカートリッジ装着方向へ向
かうことを防ぐことができる。なお、本参考例によって
も、給送部から取り入れられた空気流Ｗ₂は、感光体５
近傍を通過して、その一部は筐体３０２ａと保護部材３
０９との間を経て、ファン１５に吸引される（空気流Ｗ
₉）。

【００８８】さらに図２９に他の参考例を示す。

【００８９】本参考例によれば、ファン１５の回転によ
って吸入口３００ａから吸い込まれた外気は、該プロセ
スカートリッジ３０２の周りを通過して、ファン１５へ
吸い込まれる（空気流Ｗ₁・Ｗ₃・Ｗ₄・Ｗ₅・Ｗ₇・
Ｗ₈）。ここで本参考例によれば、プロセスカートリッ
ジ上面３０２ｂを流れる空気は、保護部材３０９に導か
れて、矢示Ｗ₄で示す様に装置の外へ排出される。ま
た、プロセスカートリッジ３０２の側面から流れ込んだ
空気Ｗ₆は、保護部材３０９に進行を阻まれて、保護部
材３０９ａの下側へは侵入しない。また本実施例によれ
ば、給送部から吸い込まれた外気（Ｗ₂）は、感光ドラ
ム５近傍を通過後は主として筐体３０２ａと保護部材３
０９との間を通過して、定着器１４方向へは進行しな
い。なぜならば、保護部材３０９に塞ぎられて、ファン
１５の影響力が生じないからである。このことにより、
装置内を流れる流体によってシートＰに形成された定着
前の画像を乱されることを防止できる。

【００９０】なお、前述各実施例、及び参考例では、定
着装置として加熱定着装置を用いた例を示したが、これ
に限定されずに例えば圧力定着装置であっても良い。ま
た、装置本体内で熱を発生させる部材としては、前記加
熱定着装置の他に例えばモータ及び露光ランプ等が挙げ
られ、これら部材からの熱の発生に対しても本発明は有
効である。

【００９１】また、プロセスカートリッジの筐体とカバ
ーとの間隙（離隔距離）は、プロセスカートリッジ及び
装置本体の構造で適宜選択できるが、約２ｍｍ〜５０ｍ
ｍ程度、好ましくは約３ｍｍ〜４０ｍｍ程度、最も好ま
しくは約５ｍｍ〜２０ｍｍ程度が適当である。なぜなら
ば約２ｍｍ以下であると十分なる冷却効果が得られない
場合が有り（しかし約１ｍｍ程度であっても、完全に塞
がれている場合と比較して冷却効果はある）、また約５
０ｍｍ以上であると装置本体が大型化するからである。

【００９２】また、前述プロセスカートリッジとは、像
担持体としての例えば電子写真感光体等と、作用手段と
しての例えば帯電手段、現像手段、クリーニング手段等
の少なくとも一つと、を一体的にカートリッジ化して画
像形成装置本体に着脱可能とするものである。そこでよ
り具体的には前述プロセスカートリッジとは、帯電手
段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光体
とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画
像形成装置（例えば、複写機、ＬＢＰ等）本体に対して
着脱可能とするものである。及び帯電手段、現像手段、
クリーニング手段の少なくとも一つと電子写真感光体と
を一体的にカートリッジ化して画像形成装置（例えば、
複写機、ＬＢＰ等）本体に着脱可能とするものである。
更に、少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体的
にカートリッジ化して装置本体（例えば、複写機、ＬＢ
Ｐ等）に着脱可能とするものをいう。

【００９３】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明によれば、保
護部材とガイド部材とが接触することによって、協同し
て効率良く空気流をガイドすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】参考例を適用した電子写真複写機の側断面図で
ある。

【図２】参考例を適用した電子写真複写機の側断面図で
ある。

【図３】参考例を適用した電子写真複写機の側断面図で
ある。

【図４】参考例を適用した電子写真複写機の側断面図で
ある。

【図５】参考例を適用したプロセスカートリッジのカバ
ーと装置本体との関係を示した側面図である。

【図６】参考例を適用したプロセスカートリッジのカバ
ーと装置本体との関係を示した斜視図である。

【図７】参考例を適用したプロセスカートリッジのカバ
ーと装置本体との関係を示した斜視図である。

【図８】参考例を適用したプロセスカートリッジのカバ
ーの配置関係を示した側面図である。

【図９】参考例を適用した電子写真複写機の側断面図で
ある。

【図１０】参考例を適用した電子写真複写機の側断面図
である。

【図１１】参考例を適用したプロセスカートリッジの斜
視図である。

【図１２】図１１に示したプロセスカートリッジの側断
面図である。

【図１３】参考例を適用したレーザービームプリンタの
側断面図である。

【図１４】参考例を適用したプロセスカートリッジの側
断面図である。

【図１５】参考例を適用したプロセスカートリッジの斜
視図である。

【図１６】参考例を適用したプロセスカートリッジの側
断面図である。

【図１７】参考例を適用したプロセスカートリッジの斜
視図である。

【図１８】参考例を適用したレーザービームプリンタの
要部側断面図である。

【図１９】参考例を適用したレーザービームプリンタの
要部側断面図である。

【図２０】参考例を適用したレーザービームプリンタ要
部側断面図である。

【図２１】本発明の実施例を適用したレーザービームプ
リンタ側面図である。

【図２２】規制部材の平面図である。

【図２３】図２２Ａに示した規制部材の側面図である。

【図２４】本発明の他の実施例を適用したプロセスカー
トリッジと装置本体の規制部材との関係を示したもの
で、ドラム保護部材が閉鎖した状態の斜視図である。

【図２５】図２４に示したプロセスカートリッジと装置
本体の規制部材との関係を示した側面図である。

【図２６】ドラム保護部材を開放した状態を示す斜視図
である。

【図２７】ドラム保護部材を開放した状態を示す側面図
である。

【図２８】参考例を適用したレーザービームプリンタの
側面図である。

【図２９】参考例を適用したレーザービームプリンタの
側面図である。

【符号の説明】

１電子写真複写機本体２プロセスカートリッジ５電子写真感光体（感光体ドラム）８カバー１４定着器１５ファン１６コマ１８転写帯電器２３現像器２８クリーニング器３１筐体１００レーザービームプリンタ（装置本体）１０３プロセスカートリッジ１０３ａ筐体１０５定着器１０５ファン１３１感光ドラム１３４現像器１３６クリーニングブレード１３７クリーナー部１３８ドラムシャッター１３８−４突出部１３８−５リブ１３８−９リブ１３９外装（筐体）２０３プロセスカートリッジ３０２プロセスカートリッジ３０２ａ筐体３０８規制部材３０８ｂ整流板３０９保護部材３０９ａカバー

フロントページの続き (72)発明者小松照夫東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者池森郁雄東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (56)参考文献特開平２−50169（ＪＰ，Ａ) 特開平４−60677（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/00 G03G 21/00 G03G 21/16 - 21/20

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】空気流を生じるためのファンと、前記フ
ァンによって生じた空気流をガイドする、回動可能に設
けられたガイド部材と、を有する画像形成装置本体に装
着可能なプロセスカートリッジにおいて、電子写真感光体と、前記電子写真感光に作用する作用手段と、前記電子写真感光を保護するための保護部材であって、
前記電子写真感光体を保護する保護位置と、前記保護位
置から退避する退避位置との間を移動可能な保護部材
と、を有し、前記保護部材は、前記プロセスカートリッジが前記装置
本体に装着された際に、前記保護位置から前記退避位置
へ移動することによって前記ガイド部材と接触し、前記
ガイド部材を回動させて、前記ガイド部材と協働して前
記ファンによって生じる前記空気流をガイドするように
したことを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項２】前記作用手段は、帯電手段、現像手段、
クリーニング手段の少なくとも一つであることを特徴と
する請求項１に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項３】プロセスカートリッジを装着可能であっ
て、記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、（ａ）空気流を生じるためのファンと、（ｂ）前記ファンによって生じた空気流をガイドする、
回動可能に設けられたガイド部材と、（ｃ）電子写真感光体と、前記電子写真感光に作用する作用手段と、前記電子写真感光を保護するための保護部材であって、
前記電子写真感光体を保護する保護位置と、前記保護位
置から退避する退避位置との間を移動可能な保護部材
と、を有し、前記保護部材は、前記プロセスカートリッジが前記装置
本体に装着された際に、前記保護位置から前記退避位置
へ移動することによって前記ガイド部材と接触し、前記
ガイド部材を回動させて、前記ガイド部材と協働して前
記ファンによって生じる前記空気流をガイドするように
構成したプロセスカートリッジを装着する装着手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。