JP3261837B2 - 鉛蓄電池 - Google Patents
鉛蓄電池Info
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- JP3261837B2 JP3261837B2 JP31951893A JP31951893A JP3261837B2 JP 3261837 B2 JP3261837 B2 JP 3261837B2 JP 31951893 A JP31951893 A JP 31951893A JP 31951893 A JP31951893 A JP 31951893A JP 3261837 B2 JP3261837 B2 JP 3261837B2
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- Japan
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- bag
- positive electrode
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Cell Separators (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用鉛蓄電池のと
くにその正極板を包み込む袋状セパレータの改良に関す
るものである。
くにその正極板を包み込む袋状セパレータの改良に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車用鉛蓄電池では、鋳造格子体に所
定の活物質ペーストを充填した極板、とくに正極板を、
微孔性の合成樹脂からなる袋状セパレータ内に収納して
用いている。
定の活物質ペーストを充填した極板、とくに正極板を、
微孔性の合成樹脂からなる袋状セパレータ内に収納して
用いている。
【０００３】そして、これによって正，負極板を隔離す
るとともに、電池使用時に格子体が腐食伸長することに
より正極板から脱落した活物質を袋内に溜めて脱落した
活物質による正，負極板の電気的な短絡を防止してい
る。
るとともに、電池使用時に格子体が腐食伸長することに
より正極板から脱落した活物質を袋内に溜めて脱落した
活物質による正，負極板の電気的な短絡を防止してい
る。
【０００４】さらに正極板からの活物質の脱落を防止す
るために、微孔性の合成樹脂シートの片面全面に微細な
ガラス繊維からなるマットを貼り合わせ、ガラス繊維マ
ットが内側になるようにＵ字形に２つ折りして袋状にし
たセパレータが用いられている。そして、このガラス繊
維マットに正極板を密着させて正極板から活物質が脱落
することを防止している。
るために、微孔性の合成樹脂シートの片面全面に微細な
ガラス繊維からなるマットを貼り合わせ、ガラス繊維マ
ットが内側になるようにＵ字形に２つ折りして袋状にし
たセパレータが用いられている。そして、このガラス繊
維マットに正極板を密着させて正極板から活物質が脱落
することを防止している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年の
自動車用エンジンの高性能化や車内の電装品の増加等に
より自動車用電池の周囲の温度は非常に高くなってお
り、このような高温下で電池が使用されると正極板の格
子体の腐食が促進され、格子体は大きく伸長していた。
自動車用エンジンの高性能化や車内の電装品の増加等に
より自動車用電池の周囲の温度は非常に高くなってお
り、このような高温下で電池が使用されると正極板の格
子体の腐食が促進され、格子体は大きく伸長していた。
【０００６】そして、この伸長して変形した格子体の枠
骨の端部が袋状セパレータの両端部を突き破り、正極板
の端部と負極板が接触して内部短絡が発生していた。
骨の端部が袋状セパレータの両端部を突き破り、正極板
の端部と負極板が接触して内部短絡が発生していた。
【０００７】また、微孔性の合成樹脂シートの片面全面
にガラス繊維マットを貼り合わせ、ガラス繊維マットが
内側になるように折り曲げて形成した袋状セパレータ内
に正極板を包含した場合には、自動車用鉛蓄電池では電
解液が多量に存在するためにこの電解液がガラス繊維マ
ット内の空隙部分を満たしていた。そして、ガラス繊維
マット内の空隙部分が電解液によって塞がれることによ
り、電池使用時に正極板から発生した酸素ガスは空隙部
分を通ってスムーズに負極板に到達することができなか
った。このため、酸素ガスがガラス繊維マットの内部に
気泡として溜まって電池の内部抵抗が上昇し、電池の電
圧特性が低下していた。
にガラス繊維マットを貼り合わせ、ガラス繊維マットが
内側になるように折り曲げて形成した袋状セパレータ内
に正極板を包含した場合には、自動車用鉛蓄電池では電
解液が多量に存在するためにこの電解液がガラス繊維マ
ット内の空隙部分を満たしていた。そして、ガラス繊維
マット内の空隙部分が電解液によって塞がれることによ
り、電池使用時に正極板から発生した酸素ガスは空隙部
分を通ってスムーズに負極板に到達することができなか
った。このため、酸素ガスがガラス繊維マットの内部に
気泡として溜まって電池の内部抵抗が上昇し、電池の電
圧特性が低下していた。
【０００８】本発明は、これらの課題を解決するもので
あり、正極板の格子体の腐食伸長によってセパレータが
破られることを防止するとともに、充電時に正極板から
発生した酸素ガスを効率良くセパレータを介して負極板
へ到達させることができる鉛蓄電池を提供するものであ
る。
あり、正極板の格子体の腐食伸長によってセパレータが
破られることを防止するとともに、充電時に正極板から
発生した酸素ガスを効率良くセパレータを介して負極板
へ到達させることができる鉛蓄電池を提供するものであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の鉛蓄電池は、正極板の左右の枠骨を包み
込むガラス繊維マットを微孔性の合成樹脂シートの左右
両端部に貼り合わせて、このガラス繊維マットのある側
を内側にして略Ｕ字状に折り曲げて形成した袋状セパレ
ータを用いたものである。
めに、本発明の鉛蓄電池は、正極板の左右の枠骨を包み
込むガラス繊維マットを微孔性の合成樹脂シートの左右
両端部に貼り合わせて、このガラス繊維マットのある側
を内側にして略Ｕ字状に折り曲げて形成した袋状セパレ
ータを用いたものである。
【００１０】
【作用】本発明の鉛蓄電池は、左右両端部にガラス繊維
マットを配した微孔性の合成樹脂からなる袋状セパレー
タによって正極板を収納して正極板の左右の枠骨を前記
ガラス繊維マットで包み込んだものであり、電池使用時
に正極板の格子体が腐食伸長して格子体の枠骨が袋状セ
パレータを突き破ろうとしても、袋状セパレータの両端
部に配されたガラス繊維マットによって格子体が伸びた
ときの圧力を吸収することができ、袋状セパレータを突
き破ることを防止することができる。
マットを配した微孔性の合成樹脂からなる袋状セパレー
タによって正極板を収納して正極板の左右の枠骨を前記
ガラス繊維マットで包み込んだものであり、電池使用時
に正極板の格子体が腐食伸長して格子体の枠骨が袋状セ
パレータを突き破ろうとしても、袋状セパレータの両端
部に配されたガラス繊維マットによって格子体が伸びた
ときの圧力を吸収することができ、袋状セパレータを突
き破ることを防止することができる。
【００１１】また、格子体中央部に接する袋状セパレー
タの側面は微孔性の合成樹脂シートであり、充電時に正
極板から発生した酸素ガスをセパレータ内に溜めること
なく、スムーズに正極板から負極板へ到達させることが
でき、セパレータ内にガスが溜まることによる内部抵抗
の増加を防止することができる。
タの側面は微孔性の合成樹脂シートであり、充電時に正
極板から発生した酸素ガスをセパレータ内に溜めること
なく、スムーズに正極板から負極板へ到達させることが
でき、セパレータ内にガスが溜まることによる内部抵抗
の増加を防止することができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照にしなが
ら説明する。
ら説明する。
【００１３】図１に、本発明のセパレータに正極板を収
納したときの様子を示す。１はポリエチレン樹脂からな
る微孔性シートの左右両端にガラス繊維マットを接着剤
によって貼り合わせ、このガラス繊維マットのある側を
内側にして略Ｕ字状に折り曲げて形成した袋状セパレー
タ、２は袋状セパレータ１の左右両端の対向する２面に
それぞれ縁から２０mmの幅で貼り合わされ、極板の枠骨
を包み込むガラス繊維マット、３は鋳造格子体に正極活
物質を充填した正極板である。
納したときの様子を示す。１はポリエチレン樹脂からな
る微孔性シートの左右両端にガラス繊維マットを接着剤
によって貼り合わせ、このガラス繊維マットのある側を
内側にして略Ｕ字状に折り曲げて形成した袋状セパレー
タ、２は袋状セパレータ１の左右両端の対向する２面に
それぞれ縁から２０mmの幅で貼り合わされ、極板の枠骨
を包み込むガラス繊維マット、３は鋳造格子体に正極活
物質を充填した正極板である。
【００１４】この袋状セパレータと正極板に所定の負極
板を用いて公称仕様１２Ｖ４８Ａｈの鉛蓄電池を作製
し、これを本発明の鉛蓄電池Ａとした。
板を用いて公称仕様１２Ｖ４８Ａｈの鉛蓄電池を作製
し、これを本発明の鉛蓄電池Ａとした。
【００１５】また、比較としてセパレータに、ポリエチ
レン樹脂からなる微孔性袋状セパレータを用いた電池
と、ポリエチレン樹脂からなる微孔性シートの片面全面
にガラス繊維マットを貼り合わせ、このガラス繊維マッ
トが内側になるように略Ｕ字状に折り曲げて形成した袋
状セパレータを用いた電池を作製し、それぞれを従来の
電池Ｂ，Ｃとした。そして、これらの電池を６０℃の雰
囲気中で充電電圧を１４．０Ｖとして連続１００時間充
電し、それを１サイクルとして１サイクルごとに３００
Ａで３０秒間放電し、その３０秒目の端子電圧が７．２
Ｖ以下となった時点で寿命とする過充電試験を行った。
レン樹脂からなる微孔性袋状セパレータを用いた電池
と、ポリエチレン樹脂からなる微孔性シートの片面全面
にガラス繊維マットを貼り合わせ、このガラス繊維マッ
トが内側になるように略Ｕ字状に折り曲げて形成した袋
状セパレータを用いた電池を作製し、それぞれを従来の
電池Ｂ，Ｃとした。そして、これらの電池を６０℃の雰
囲気中で充電電圧を１４．０Ｖとして連続１００時間充
電し、それを１サイクルとして１サイクルごとに３００
Ａで３０秒間放電し、その３０秒目の端子電圧が７．２
Ｖ以下となった時点で寿命とする過充電試験を行った。
【００１６】この結果を図２に示す。図２に示したよう
に従来の電池Ｂでは正格格子体の腐食伸長により格子体
の枠骨によってポリエチレン樹脂からなる袋状セパレー
タが破け、正極板と負極板が短絡して早期に寿命に達し
ていた。
に従来の電池Ｂでは正格格子体の腐食伸長により格子体
の枠骨によってポリエチレン樹脂からなる袋状セパレー
タが破け、正極板と負極板が短絡して早期に寿命に達し
ていた。
【００１７】一方、本発明の電池Ａと従来の電池Ｃで
は、正極格子体が袋状セパレータを突き破ることはなか
ったが、電池Ｃに比べて電池Ａは電池電圧が高くなり寿
命を向上させることができた。
は、正極格子体が袋状セパレータを突き破ることはなか
ったが、電池Ｃに比べて電池Ａは電池電圧が高くなり寿
命を向上させることができた。
【００１８】これは、従来の電池Ｃに比べて本発明の電
池Ａでは、正極板から発生した酸素ガスをセパレータを
介してスムーズに負極板で吸収させることができ、セパ
レータ内に酸素ガスの気泡が溜まることを防止して電池
の内部抵抗を低減することができたためであると考えら
れる。
池Ａでは、正極板から発生した酸素ガスをセパレータを
介してスムーズに負極板で吸収させることができ、セパ
レータ内に酸素ガスの気泡が溜まることを防止して電池
の内部抵抗を低減することができたためであると考えら
れる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明の鉛蓄電池は、正極
板の左右の枠骨を包み込むガラス繊維マットを微孔性の
合成樹脂シートの左右両端部に貼り合わせて、このガラ
ス繊維マットのある側を内側にして略Ｕ字状に折り曲げ
て形成した袋状セパレータを用いたものであり、電池使
用時に正極板の格子体が腐食伸長して格子体の枠骨が袋
状セパレータを突き破ろうとしても、袋状セパレータの
両端部に配されたガラス繊維マットによって格子体が伸
びたときの圧力を吸収して、格子体枠骨の端部が袋状セ
パレータを突き破ることを防止することができる。
板の左右の枠骨を包み込むガラス繊維マットを微孔性の
合成樹脂シートの左右両端部に貼り合わせて、このガラ
ス繊維マットのある側を内側にして略Ｕ字状に折り曲げ
て形成した袋状セパレータを用いたものであり、電池使
用時に正極板の格子体が腐食伸長して格子体の枠骨が袋
状セパレータを突き破ろうとしても、袋状セパレータの
両端部に配されたガラス繊維マットによって格子体が伸
びたときの圧力を吸収して、格子体枠骨の端部が袋状セ
パレータを突き破ることを防止することができる。
【００２０】また、格子体中央部に接する袋状セパレー
タの側面は微孔性の合成樹脂シートであり、正極板から
発生した酸素ガスをセパレータ内に溜めることなく、ス
ムーズに正極板から負極板へ到達させることができ、セ
パレータ内にガスが溜まることによる内部抵抗の増加を
防止することができる。
タの側面は微孔性の合成樹脂シートであり、正極板から
発生した酸素ガスをセパレータ内に溜めることなく、ス
ムーズに正極板から負極板へ到達させることができ、セ
パレータ内にガスが溜まることによる内部抵抗の増加を
防止することができる。
【図１】本発明の袋状セパレータ内に、正極板を収納し
た時の様子を示す図
た時の様子を示す図
【図２】本発明と従来の電池の過充電試験の結果を示す
図
図
１ 袋状セパレータ ２ ガラス繊維マット ３ 正極板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−863（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−16364（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−24547（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−26054（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−203822（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−173077（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−23868（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭38−6042（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01M 2/16 H01M 2/18 H01M 10/12
Claims (2)
- 【請求項１】正極板の左右の枠骨を包み込むガラス繊維
マットを微孔性の合成樹脂シートの左右両端部に貼り合
わせて、このガラス繊維マットのある側を内側にして略
Ｕ字状に折り曲げて形成した袋状セパレータの内部に正
極板を収納した鉛蓄電池。 - 【請求項２】ガラス繊維マットは袋状セパレータの左右
両端の縁から２０ｍｍの幅以内に配されている請求項１
記載の鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31951893A JP3261837B2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31951893A JP3261837B2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 鉛蓄電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07176300A JPH07176300A (ja) | 1995-07-14 |
| JP3261837B2 true JP3261837B2 (ja) | 2002-03-04 |
Family
ID=18111127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31951893A Expired - Fee Related JP3261837B2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3261837B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2013155484A (ru) | 2011-05-13 | 2015-06-20 | Син-Кобэ Электрик Машинери Ко., Лтд. | Свинцово-кислотная аккумуляторная батарея |
| JP6120634B2 (ja) * | 2013-03-28 | 2017-04-26 | 古河電池株式会社 | セパレータおよび鉛蓄電池 |
| US9293748B1 (en) | 2014-09-15 | 2016-03-22 | Hollingsworth & Vose Company | Multi-region battery separators |
| US9786885B2 (en) | 2015-04-10 | 2017-10-10 | Hollingsworth & Vose Company | Battery separators comprising inorganic particles |
-
1993
- 1993-12-20 JP JP31951893A patent/JP3261837B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07176300A (ja) | 1995-07-14 |
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