JP3260349B2 - 電気化学素子用封止剤およびそれを用いた電気化学素子 - Google Patents

電気化学素子用封止剤およびそれを用いた電気化学素子

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電池、電気二重層
コンデンサ、アルミニウム電解コンデンサなどの電気化
学反応を利用した電気化学素子用封止剤およびそれを用
いた電気化学素子に関し、詳しくは封口部に広い温度範
囲で優れたシール性を有する封止剤を配した電気化学素
子に関する。
【０００２】
【従来の技術】電気化学素子の多くは、一対の電極がセ
パレータを介して対向配置された素子ユニット、電解液
およびこれらを収容する容器から構成されている。その
容器は、一般に、開口部を有する金属ケースおよびその
開口部を封口する封口体から構成されている。また、金
属ケースと封口体との間には、両者の電気的絶縁を確保
するために、ガスケットを介在させることもある。そし
て、金属ケースと封口体との間、あるいはガスケットと
金属ケースまたは封口体との間には、封止剤が配されて
いる。なお、金属ケースの形状には、有底筒状、角形、
ボタン型などがある。
【０００３】封止剤には、電解液の外部への漏液や蒸発
を防止すると同時に、外部からの水分の侵入を防止する
機能が要求される。特に、電解液として非水電解液を用
いた電気化学素子では、水分が非水電解液および電極に
悪影響を与えることから、素子内部への水分の侵入を防
ぐことを主眼として封止剤が使用されている。
【０００４】このような封止剤として、従来から様々な
ものが提案されている。中でも、アスファルト、コール
タール等のピッチが最も広く用いられている。例えば、
ピッチを単独で用いた例として、特開昭５０−１０３６
５号公報の封止剤が挙げられる。前記公報では、電気化
学素子の特性、使用環境に応じた適切な物性を有する封
止剤を用いることにより、高温保存時における電気化学
素子の漏液を防止している。
【０００５】しかし、ピッチ単独からなる封止剤は、高
温・低温下での漏液の防止が不充分である。そこで、ピ
ッチに鉱物油を混合したもの（特公昭６１−３６３４４
号公報）、ピッチにシリコンゴムを混合したもの（特開
昭６３−８０４７１号公報）が、高温・低温下での漏液
を起こしにくい封止剤として提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、電気化
学素子の使用環境は近年厳しさを増しつつある。例えば
６０℃程度の高温とマイナス１０℃程度の低温とに周期
的に電気化学素子を暴露するヒートサイクル試験が行わ
れているが、ピッチを用いた封止剤では充分に漏液を防
止することが困難である。ピッチは低温で脆下し、高温
で軟化するため、封口部のシール性が低下するからであ
る。
【０００７】ピッチにシリコンゴムを添加すると、低温
下での封止剤のシール性は改善される。しかし、ピッチ
とシリコンゴムとの相溶性が低いため、ヒートサイクル
の繰り返しによって封止剤の物性が経時変化したり、ピ
ッチとシリコンゴムとが分離したりして、封止剤のシー
ル性が低下するという問題がある。
【０００８】ところで、電気化学素子が用いられる電子
機器の分野では、機器の高機能化が進むと同時に、小型
化が求められている。したがって、限られた機器の内容
積を有効に活用するために、電気化学素子も電気的な容
量を損なうことなく小型化することが必要となる。
【０００９】しかし、素子の小型化によって、封口部の
強度が低下し、従来の封止剤を使用しても充分なシール
性を得ることが困難になってきている。例えば、ピッチ
単独からなる封止剤は、ガスケットとの接着性が低いた
め、小型化に伴う接着面積の減少により、シール性が低
下してしまう。
【００１０】一方、素子の高容量化を図るために種々の
電解液が試されているが、電解液の種類によっては封止
剤を溶解してしまうという問題もある。本発明は、これ
らの問題を解決し、電気化学素子の封口部のシール性を
向上させることを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】発明者らは、上記問題点
について入念な検討を行い、電気化学素子の封止剤に要
求される機能として以下の項目を抽出した。
【００１２】第一に、電解液に溶解しにくいことが求め
られる。電解液は、電気化学素子の特性に大きな影響を
あたえるものであり、近年の高容量化等の要求に対し
て、極性の高い電解液が使用されている。このような電
解液は、封止剤に用いられる材料を溶解しやすい。特
に、高温下においては、封止剤が電解液によって溶解し
易く、封口部のシール性は急激に低下する。
【００１３】第二に、水分の透過性が小さいことが求め
られる。ここで、ヒートサイクルに強い封止剤として、
スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴムなどのゴムラ
テックスを用いたものが提案されている。しかし、これ
らは比較的極性が高いことから、水分と親和し、透過さ
せやすい。したがって、高湿度下では、水分が封止剤を
通過して素子内部に侵入してしまう。また、極性が高い
ゴムラテックスは、極性の高い電解液に溶解しやすいと
いう問題もある。
【００１４】第三に、金属ケース、封口体およびガスケ
ットに対し、高い密着性を有する必要がある。これらと
封止剤との間に隙間があると、それを通じて電解液が漏
液したり、素子内部へ水分が侵入するからである。
【００１５】第四に、温度変化に対する安定性が求めら
れる。電気化学素子が適用される機器、特に携帯機器の
使用温度域は広範にわたっている。したがって、封止剤
も、高温・低温下において、良好なシール性を維持する
必要がある。
【００１６】第五に、封止剤は、均一な厚さに容易に形
成され得ることが求められる。封止剤を素子の封口部に
均一な厚さに配することが困難な場合、その厚さによっ
てシール性が異なることから、封口部全体でシール性が
不均一となるからである。
【００１７】上記を鑑み、本発明は、ゴム成分および粘
着付与樹脂からなる電気化学素子用封止剤であって、前
記ゴム成分が、ブチルゴム、ポリイソブチレンゴムまた
はこれらの混合物からなり、前記粘着付与樹脂が、テル
ペン系樹脂からなることを特徴とする電気化学素子用封
止剤に関する。
【００１８】また、本発明は、正極および負極がセパレ
ータを介して対向配置された素子ユニット、前記素子ユ
ニットと接触する電解液、前記素子ユニットおよび前記
電解液を収容する金属ケース、ならびに前記金属ケース
の開口部を封口する封口体を備え、前記金属ケースと前
記封口体との間に封止剤を配した電気化学素子であっ
て、前記封止剤は、ゴム成分および粘着付与樹脂からな
り、前記ゴム成分がブチルゴム、ポリイソブチレンゴム
またはこれらの混合物からなり、前記粘着付与樹脂が、
テルペン系樹脂、脂肪族系石油樹脂および脂環族系石油
樹脂よりなる群から選択された少なくとも１種からなる
ことを特徴とする電気化学素子に関する。
【００１９】また、本発明は、正極および負極がセパレ
ータを介して対向配置された素子ユニット、前記素子ユ
ニットと接触する電解液、前記素子ユニットおよび前記
電解液を収容する金属ケース、前記金属ケースの開口部
を封口する封口体、ならびに前記金属ケースと前記封口
体との間に介在するガスケットを備え、前記ガスケット
と少なくとも前記金属ケースまたは前記封口体との間に
封止剤を配した電気化学素子であって、前記封止剤は、
ゴム成分および粘着付与樹脂からなり、前記ゴム成分
が、ブチルゴム、ポリイソブチレンゴムまたはこれらの
混合物からなり、前記粘着付与樹脂が、テルペン系樹
脂、脂肪族系石油樹脂および脂環族系石油樹脂よりなる
群から選択された少なくとも１種からなることを特徴と
する電気化学素子に関する。前記ガスケットと前記金属
ケースとの間、および前記ガスケットと前記封口体との
間の両方に封止剤を配してもよい。
【００２０】前記封止剤は、ブチルゴム、ポリイソブチ
レンゴムまたはこれらの混合物からなるゴム成分を用い
るため、電解液に膨潤しにくく、溶解しにくいものであ
る。また、金属ケース、封口体およびガスケットとの密
着性に優れ、気体や水分の透過性が低く、均一な厚さに
容易に形成され得るものである。
【００２１】また、ピッチに比べてゴム成分は高分子量
であるので、本発明で用いる封止剤は、高温下において
流動することがなく、低温下において脆化することもな
い。したがって、広い温度範囲で各部品と良好に密着
し、電気化学素子のシール性を良好に保つことができ
る。
【００２２】そして、前記ゴム成分にテルペン系樹脂、
脂肪族系石油樹脂、および脂環族系石油樹脂よりなる群
から選択された少なくとも１種の粘着付与樹脂を添加す
ると、金属ケース、封口体およびガスケットとの密着性
は一層向上し、温度変化に対する安定性も向上する。
【００２３】また、従来の封止剤は、ポリプロピレンや
ポリフェニレンサルフィドに密着させることは困難であ
ったが、粘着付与樹脂としてテルペン系樹脂、脂肪族系
石油樹脂、および脂環族系石油樹脂よりなる群から選ば
れた少なくとも１種を用いた封止剤は、これらに対して
も良好な密着性を有する。したがって、本発明に係る封
止剤は、ポリプロピレンやポリフェニレンサルフィドを
封口体やガスケットに用いた電気化学素子にも用いるこ
とができる。
【００２４】かかる点を鑑み、本発明は、さらに、正極
および負極がセパレータを介して対向配置された素子ユ
ニット、前記素子ユニットと接触する電解液、一方の電
極端子を兼ね、前記素子ユニットおよび前記電解液を収
容する金属ケース、他方の電極端子を兼ね、前記金属ケ
ースの開口部を封口する封口体、ならびに前記金属ケー
スと前記封口体との間に介在するガスケットを備え、前
記ガスケットと少なくとも前記金属ケースまたは前記封
口体との間に封止剤を配した電気化学素子であって、前
記ガスケットは、ポリフェニレンサルフィド樹脂からな
り、前記封止剤は、ブチルゴム、ポリイソブチレンゴム
またはこれらの混合物ならびにテルペン系樹脂、脂肪族
系石油樹脂および脂環族系石油樹脂から選択された少な
くとも１種の粘着付与樹脂からなることを特徴とする電
気化学素子に関する。
【００２５】前記封止剤における粘着付与樹脂の配合量
は、ゴム成分１００重量部に対し、３〜１５０重量部で
あることが好ましい。前記封止剤は、チアゾール系、チ
ウラム系、キノン系またはジチオカルバミン酸塩系の架
橋剤を含有することもできる。これによりブチルゴムや
ポリイソブチレンゴムを化学的手法で架橋することで、
高温での封止剤の安定性を一層向上させることができ
る。
【００２６】また、前記電解液は、エーテル類、エステ
ル類、アルコール類およびケトン類よりなる群から選択
された少なくとも１種からなることが好ましい。前記エ
ーテル類としては、１，２−ジメトキシエタン、ジエト
キシエタン、テトラヒドロフランが挙げられ、エステル
類としては、プロピレンカーボネート、エチレンカーボ
ネート、ブチレンカーボネート、γ−ブチロラクトンが
挙げられる。
【００２７】
【発明の実施の形態】本発明の電気化学素子は、封止剤
が、特定のゴム成分および特定の粘着付与樹脂からなる
点に最大の特徴を有する。すなわち、ブチルゴム、ポリ
イソブチレンゴムまたはこれらの混合物と、所定の粘着
付与樹脂とを配合することで、ゴム単独では得られない
粘着力が封止剤に付与され、ゴム成分の柔軟性が向上
し、弾性率が低下する。したがって、金属ケース、封口
体またはガスケットの表面に微少な凹凸があっても、こ
れらの表面に前記封止剤を塗布して素子を封口すれば、
封止剤が封口時の圧力によって容易に変形し、その凹凸
を埋めるため、封口部のシール性が向上する。
【００２８】図２に、電気化学素子の一つである円筒形
非水電解液電池の封口部に、封止剤を配した状態を断面
図で示す。図２中、金属ケース１１の中には、正極１２
および負極１４がセパレータ１３を介して対向配置され
た素子ユニット、および非水電解液が収容されている。
ただし、図２では非水電解液は省略してある。素子ユニ
ットは、正極１２、負極１４およびセパレータ１３を積
層したものを巻回したものである。
【００２９】素子ユニットの上下には、電極の短絡を確
実に防止するための上部絶縁リング１８および下部絶縁
リング１９が配されている。そして、正極１２と接続さ
れた正極リード１２ａは、正極端子１５を設けた封口体
１６と電気的に接続されている。また、負極１４と接続
された負極リード１４ａは、負極端子を兼ねる金属ケー
ス１１と電気的に接続されている。そして、金属ケース
１１の開口部と封口体１６の周縁部との間には、封止剤
１７が配されている。
【００３０】また、図３に、電気化学素子の一つである
電気二重層コンデンサの封口部に、封止剤を配した状態
を部分断面図で示す。図３中、金属ケース２１の中に
は、正極および負極がセパレータを介して対向配置され
た素子ユニット、および非水電解液が収容されている。
ただし、図３では非水電解液は省略してある。素子ユニ
ット２０は、図３中では断面で示されていないが、正
極、負極およびセパレータを積層したものを巻回したも
のである。前記正極および前記負極には、それぞれ正極
リード２２ａおよび負極リード２４ａが接続されてい
る。
【００３１】金属ケース２１の開口部は、ケース内部の
非水電解液が蒸発したりしないように封口体２６で封口
されている。また、金属ケース２１の開口端部は、その
外周を絞り加工して、封口体２６の上面周縁部にかしめ
てある。封口体２６は、２つの貫通孔２３ａおよび２３
ｂを有しており、これらの貫通孔を通して正極リード２
２ａおよび負極リード２４ａが外部に引き出されてい
る。そして、金属ケース２１の開口部と封口体２６の側
部および上面周縁部との間には、封止剤２７が配されて
いる。また、正極リード２２ａおよび負極リード２４ａ
と貫通孔２３ａおよび２３ｂの内面との間にも、封止剤
を設けてもよい。
【００３２】封止剤は、５〜１００μｍの厚さで金属ケ
ース、封口体またはガスケット表面の素子の封口部に対
応する場所に塗布しておき、それから素子を組み立てれ
ば、本発明の素子を得ることができる。
【００３３】また、封止剤には粘着力が付与されている
ため、温度変化に伴って金属ケース、封口体またはガス
ケットが膨張・収縮しても、その変化に追随して変形で
きる。したがって、温度変化によって素子のシール性が
低下することがなく、漏液を確実に防止することができ
る。
【００３４】ブチルゴムは、イソブチレンとイソプレン
との共重合ゴム（一般にＩＩＲと表現される）の総称で
ある。その特性は、不飽和度が０．６〜３．０モル％で
あり、ムーニー粘度が４０〜９０ものが好ましい。ここ
で、前記ムーニー粘度は、未加硫ゴムの試験方法（ＪＩ
Ｓ Ｋ６３００）に準じて、１００℃で測定した値であ
る。
【００３５】ポリイソブチレンゴムは、イソブチレンを
重合した飽和度の高いゴムである。ポリイソブチレンゴ
ムとしては、分子量（粘度平均分子量）が１０万以下の
半固体状物と、約８０〜２００万のゴム状固体物とが知
られている。
【００３６】ポリイソブチレンゴムをブチルゴムと混合
して使用する場合、ゴム状固体物のポリイソブチレンゴ
ムは、任意の比率で混合して使用できる。また、半固体
状物のポリイソブチレンゴムの場合は、ブチルゴム／ポ
リイソブチレンゴムの混合比は、２０／８０〜１００／
０（重量比）、すなわちブチルゴムが２０重量％以上で
あることが好ましい。
【００３７】一方、本発明に係る封止剤に用いる粘着付
与樹脂としては、テルペン系樹脂、脂肪族系石油樹脂、
脂環族系石油樹脂が好ましい。これらの樹脂は、ブチル
ゴムやポリイソブチレンゴムとの相溶性が良好であり、
電解液に対して膨潤しにくく、溶解しにくくものが好ま
しい。これらは単独で用いてもよく、２種以上を組み合
わせて用いてもよい。
【００３８】前記テルペン系樹脂としては、安原油脂社
製のＹＳレジンＰ、Ａシリーズ、ハーキュレス社製のピ
コライトＡ、Ｃシリーズなどが挙げられる。前記脂肪族
系石油樹脂としては、日本ゼオン社製のクイントンＡ、
Ｂシリーズ、エクソン化学社製のエスコレッツ１０００
シリーズなどが挙げられる。前記脂環族系石油樹脂とし
ては、荒川化学社製のアルコンＰ、Ｍシリーズなどが挙
げられる。
【００３９】他の粘着付与樹脂として、ロジン系、クマ
ロン系、スチレン系、アルキルフェノール系等の粘着付
与樹脂が知られているが、これらの樹脂は前記ゴム成分
との相溶性が低いため、封止剤の性能が低くなり、封口
部のシール性も低下する。また、電解液への溶解性等の
面でも、前記のものに比べて劣っている。
【００４０】ゴム成分と粘着付与樹脂との混合比率は、
ゴム成分１００重量部に対し、粘着付与樹脂３〜１５０
重量部が好ましく、３〜１２０重量部がさらに好まし
い。粘着付与樹脂の比率が３重量部未満になると、封止
剤の粘着力が低くなり、充分なシール性を得ることがで
きない。また、１５０重量部を超えると、低温で封止剤
が脆化し、シール性が低下する。
【００４１】封止剤には、チアゾール系、チウラム系、
キノン系またはジチオカルバミン酸塩系の架橋剤を添加
し、ゴム成分を架橋することができる。これにより、高
温での安定性を一層向上させることができる。これらは
単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いても
よい。
【００４２】前記チアゾール系架橋剤としては、２−メ
ルカプトベンゾチアゾール、ジベンゾチアジルジスルフ
ィドなどが挙げられる。前記チウラム系架橋剤として
は、テトラメチルチウラムジスルフィド、テトラメチル
チウラムモノスルフィドなどが挙げられる。前記キノン
系架橋剤としては、キノンジオキシム、ジベンゾイルキ
ノンジオキシムなどが挙げられる。ジチオカルバミン酸
塩系架橋剤としては、ジエチルジチオカルバミン酸亜
鉛、ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛などが挙げられ
る。架橋剤の添加量は、ゴム成分１００重量部に対して
０．２〜７重量部であることが好ましい。
【００４３】
【実施例】次に、本発明の電気化学素子について、実施
例に基づいて具体的に説明する。尚、以下の実施例で
は、電気化学素子が偏平形の非水電解液電池である場合
について説明するがこれは本発明の一例であって、本発
明の技術的範囲を限定するものではない。
【００４４】《実施例１》図１は、本発明の実施例で作
製した厚さ０．５ｍｍ、直径２０ｍｍの偏平形の二酸化
マンガン／リチウム電池の断面図である。図１におい
て、金属ケース１は板厚が０．１ｍｍのステンレス鋼製
であり、正極端子を兼ねている。正極２は二酸化マンガ
ン、黒鉛および結着剤の混合粉末を加圧成型し、厚さ
０．１８ｍｍのペレットにしてある。セパレータ３は、
厚さ０．０３ｍｍの多孔性ポリプロピレンシートであ
り、負極４は厚さ０．０６ｍｍの金属リチウムである。
【００４５】封口体５は、板厚が０．１ｍｍで略皿状の
ステンレス鋼製であり、負極端子を兼ねている。封口体
５と金属ケース１とは、厚さ約０．１ｍｍでポリプロピ
レンからなる断面形状が略コの字形の絶縁ガスケット６
にて絶縁されている。このガスケット６を介して、金属
ケース１の開口端を内方に屈曲させることで、偏平形電
池はかしめ封口される。
【００４６】そして、ガスケット６と、金属ケース１お
よび封口体５との間には、封止剤７の層が配されてい
る。このように封止剤を配する方法の一例を挙げると、
金属ケースの内側面および底面外周部、ならびに封口体
の金属ケースと接することになる部分に封止剤を塗布
し、その後、素子を組み立てればよい。
【００４７】封止剤７は、ブチルゴム（不飽和度２モル
％、ムーニー粘度７５）１００重量部に対し、粘着付与
樹脂として脂肪族系石油樹脂（日本ゼオン社製のクイン
トンＡ−１００）（軟化点１００℃）３０重量部を添加
した封止剤を用いた。封止剤は、トルエンで溶解し、ガ
スケット等へ塗布後、乾燥させた。この封止剤を用いて
得られた電池を電池Ａとした。
【００４８】《実施例２》同様に、ポリイソブチレンゴ
ム（粘度平均分子量９０万）１００重量部に対し、粘着
付与樹脂として実施例１で用いたのと同じ脂肪族系石油
樹脂（軟化点１００℃）３０重量部を添加した封止剤を
用いた電池Ｂを作製した。
【００４９】《比較例１》スチレン−ブタジエンゴム
（スチレン含有量２３％、ムーニー粘度５０）１００重
量部に対して、粘着付与樹脂として実施例１で用いたの
と同じ脂肪族系石油樹脂（軟化点１００℃）３０重量部
を添加した封止剤を用いて、電池Ｃを作製した。
【００５０】《比較例２》スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロックゴム（スチレン含有量３０％、メルトフロ
ーレート：ＭＦＲ６）１００重量部に対して、粘着付与
樹脂として実施例１で用いたのと同じ脂肪族系石油樹脂
（軟化点１００℃）３０重量部を添加した封止剤を用い
て、電池Ｄを作製した。
【００５１】《比較例３》エチレン−プロピレン−ジエ
ンモノマーゴム（エチレン含有量６３モル％、ムーニー
粘度３８）１００重量部に対して、粘着付与樹脂として
実施例１で用いたのと同じ脂肪族系石油樹脂（軟化点１
００℃）３０重量部を添加した封止剤を用いて、電池Ｅ
を作製した。
【００５２】電池Ａ〜Ｅ各々１０個を６０℃、湿度９０
％の恒温恒湿槽に３０日間保存した後、２０℃に１日放
置し、電池の内部抵抗を測定した。その測定値の平均値
を表１に示す。尚、恒温恒湿槽に保存する前の電池の内
部抵抗はいずれも２０〜２５Ωであった。
【００５３】
【表１】
【００５４】次に、電池Ａ〜Ｅで用いたゴム成分につい
て透湿度の測定を行った。この測定についてはＪＩＳ
Ｚ０２０８に規定の方法を採用し、膜厚２０μｍ、４５
℃、湿度９０％の条件とした。また、ゴム成分の試料１
ｇを上記電池で用いたプロピレンカーボネートとジメト
キシエタンの混合液からなる非水電解液に１週間浸漬
し、重量変化を測定した。透湿度と、電解液への浸漬に
伴う重量変化を表２に示す。
【００５５】
【表２】
【００５６】透湿度は、外部から電気化学素子内部への
水分侵入の度合いを示す指標であり、値が低い程水分が
入りにくいことを示している。また、重量変化は、電解
液に対する封止剤の溶解度合いを示す指標であり、＋の
値は電解液で封止剤が膨潤するが、溶出することがな
く、封止能力が維持されていることを示し、−の値は封
止剤が溶解し、電気化学素子の封口体に隙間が発生し易
いことを示している。
【００５７】表２から、ブチルゴム、ポリイソブチレン
ゴムは透湿度が低く、電解液にも溶解しないことがわか
る。一方、スチレン−ブタジエンゴム、スチレン−ブタ
ジエン−スチレンブロックゴムは、透湿度が高く、電解
液に溶解しやすいことがわかる。従って、電池Ａ、Ｂを
恒温恒湿槽で保存しても、表１に示すように、内部抵抗
は安定している。一方、電池Ｃ、Ｄは、水分の侵入等に
より内部抵抗が上昇している。また、エチレン−プロピ
レン−ジエンモノマーゴムは、比較的透湿度が低いもの
の電解液に溶解しやすいことから、封口部に隙間を生
じ、水分が侵入して内部抵抗が上昇したと考えられる。
【００５８】《実施例３》実施例１と同様の電池におい
て、封止剤におけるブチルゴムに対する粘着付与樹脂の
配合量を３重量部から１７５重量部の間で変化させた。
粘着付与樹脂として、テルペン系樹脂（ハーキュレス社
製のピコライトＡ−１１５）を用いた。各電池につい
て、−２０℃〜＋６０℃のヒートサイクル試験を行い、
２５０サイクル後の漏液発生数を確認した。試験に供し
た電池数は各１０個である。結果を表３に示す。
【００５９】
【表３】
【００６０】表３より、粘着付与樹脂を３〜１５０重量
部付与した電池は、ヒートサイクル試験において、漏液
の発生がほとんどなかった。これは、粘着付与樹脂を添
加することで封止剤の弾性率が低下し、柔らかくなるた
め、金属ケースおよび封口体とガスケットとの間の隙間
部の凹凸に封止剤が侵入しやすくなるためと考えられ
る。また、封口部がより強固に接着されていると考えら
れる。一方、粘着付与樹脂の添加量が１７５重量部のも
のは、低温領域０℃以下で封止剤が固くなり、ヒートサ
イクルの−２０℃でのシール性が低下していると考えら
れる。以上より、粘着付与樹脂を５〜１５０重量部添加
することにより、ヒートサイクルに対する耐性が向上す
ることが確認された。なお、ここでは粘着付与樹脂とし
てテルペン系を用いたが、脂肪族系石油樹脂、脂環族石
油樹脂でも同様の効果が得られると考えられる。
【００６１】《実施例４》実施例１と同様の電池におい
て、封止剤としてブチルゴム１００重量部に対して実施
例１で用いたのと同じ粘着付与樹脂を５０重量部添加
し、さらに、キノン系架橋剤（ジベンゾイルキノンジオ
キシム）を５重量部添加したものを用いた。また、架橋
剤を添加しないこと以外、同様の封止剤を別途調製して
同様の電池を組み立てた。そして、これらの電池を用い
てＩＣカードの評価で行っている折り曲げテスト（ＪＩ
Ｓ Ｘ６３０３）を実施した。まず、電池を透明なポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で被覆して寸法５４
×７６×０．７６ｍｍのカードを作製した。そして、３
０回／分の周期で、前記カードを長手方向（たわみ２ｃ
ｍ）および短手方向（たわみ１ｃｍ）のそれぞれについ
て１２５回ずつ曲げた。次いで、カードの表裏を逆に
し、さらに同様の操作を行い、合計５００回曲げた。そ
の後、電池の漏液の有無を調べた。結果を表４に示す。
【００６２】
【表４】
【００６３】表４から、架橋剤の添加により、折り曲げ
テストにおける漏液数の減少が図れることがわかる。こ
れは架橋剤の添加によって封止剤と金属ケースやガスケ
ットとの接着性が向上したためと思われる。一方、架橋
剤無し封止剤を用いた電池が折り曲げられると、金属ケ
ースやガスケットから封止剤がはがれて隙間ができるも
のと考えられる。
【００６４】一方、０．１ｍｍ厚のステンレス鋼板間に
架橋剤を添加した封止剤と添加しない封止剤とを挟んだ
状態でＴ型剥離試験（ＡＳＴＭ Ｄ １８７６−６９
（接着ハンドブック））を行った。その結果、架橋剤無
しの封止剤は引っ張り強度が０．６ｋｇｆ／ｃｍであ
り、架橋剤を添加した封止剤は引っ張り強度が１．１ｋ
ｇｆ／ｃｍであり、架橋剤を添加した方が約２倍の強度
を示した。
【００６５】
【発明の効果】本発明によれば電池、コンデンサ、アル
ミニウム電解コンデンサなどの電気化学反応を利用した
電気化学素子に対し、広い温度範囲における優れたシー
ル性を付与することが可能になり、その工業的価値は大
きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例で作製した偏平形の非水電解液
電池の縦断面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る円筒形非水電解液
電池の縦断面図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係る電気二重層コンデ
ンサの部分縦断面図である。
【符号の説明】
１ 金属ケース ２ 正極 ３ セパレータ ４ 負極 ５ 封口体 ６ ガスケット ７ 封止剤 １１ 金属ケース １２ 正極 １２ａ 正極リード １３ セパレータ １４ 負極 １４ａ 負極リード １５ 正極端子 １６ 封口体 １７ 封止剤 １８ 上部絶縁リング １９ 下部絶縁リング ２０ 素子ユニット ２１ 金属ケース ２２ａ 正極リード ２３ａ 貫通孔 ２３ｂ 貫通孔 ２４ａ 負極リード ２６ 封口体 ２７ 封止剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｇ 9/10 Ｈ０１Ｇ 9/10 Ｅ 9/00 ３０１Ｚ ３０１Ｅ 9/155 ３０１Ｄ (72)発明者 池畠 敏彦 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 山中 晋 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 岡本 俊英 福井県坂井郡丸岡町舟寄110号１番地１ 日東シンコー株式会社内 (72)発明者 佐藤 滋記 福井県坂井郡丸岡町舟寄110号１番地１ 日東シンコー株式会社内 (72)発明者 田中 義憲 福井県坂井郡丸岡町舟寄110号１番地１ 日東シンコー株式会社内 (72)発明者 坪田 冨久治 福井県坂井郡丸岡町舟寄110号１番地１ 日東シンコー株式会社内 (56)参考文献 特開 平９−165557（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01M 2/02 - 2/08 H01G 9/10

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ゴム成分および粘着付与樹脂からなる電
    気化学素子用封止剤であって、 前記ゴム成分が、ブチルゴム、ポリイソブチレンゴムま
    たはこれらの混合物からなり、前記粘着付与樹脂が、テ
    ルペン系樹脂からなることを特徴とする電気化学素子用
    封止剤。
  2. 【請求項２】 正極および負極がセパレータを介して対
    向配置された素子ユニット、前記素子ユニットと接触す
    る電解液、前記素子ユニットおよび前記電解液を収容す
    る金属ケース、ならびに前記金属ケースの開口部を封口
    する封口体を備え、前記金属ケースと前記封口体との間
    に封止剤を配した電気化学素子であって、前記封止剤
    は、ゴム成分および粘着付与樹脂からなり、前記ゴム成
    分がブチルゴム、ポリイソブチレンゴムまたはこれらの
    混合物からなり、前記粘着付与樹脂が、テルペン系樹
    脂、脂肪族系石油樹脂および脂環族系石油樹脂よりなる
    群から選択された少なくとも１種からなることを特徴と
    する電気化学素子。
  3. 【請求項３】 正極および負極がセパレータを介して対
    向配置された素子ユニット、前記素子ユニットと接触す
    る電解液、前記素子ユニットおよび前記電解液を収容す
    る金属ケース、前記金属ケースの開口部を封口する封口
    体、ならびに前記金属ケースと前記封口体との間に介在
    するガスケットを備え、前記ガスケットと少なくとも前
    記金属ケースまたは前記封口体との間に封止剤を配した
    電気化学素子であって、前記封止剤は、ゴム成分および
    粘着付与樹脂からなり、前記ゴム成分が、ブチルゴム、
    ポリイソブチレンゴムまたはこれらの混合物からなり、
    前記粘着付与樹脂が、テルペン系樹脂、脂肪族系石油樹
    脂および脂環族系石油樹脂よりなる群から選択された少
    なくとも１種からなることを特徴とする電気化学素子。
  4. 【請求項４】 前記封止剤における粘着付与樹脂の配合
    量が、ゴム成分１００重量部に対し、３〜１５０重量部
    である請求項２または３記載の電気化学素子。
  5. 【請求項５】 前記封止剤が、チアゾール系、チウラム
    系、キノン系またはジチオカルバミン酸塩系の架橋剤を
    含有する請求項２または３記載の電気化学素子。
  6. 【請求項６】 前記電解液が、エーテル類、エステル
    類、アルコール類およびケトン類よりなる群から選択さ
    れた少なくとも１種からなる請求項２または３記載の電
    気化学素子。
  7. 【請求項７】 正極および負極がセパレータを介して対
    向配置された素子ユニット、前記素子ユニットと接触す
    る電解液、一方の電極端子を兼ね、前記素子ユニットお
    よび前記電解液を収容する金属ケース、他方の電極端子
    を兼ね、前記金属ケースの開口部を封口する封口体、な
    らびに前記金属ケースと前記封口体との間に介在するガ
    スケットを備え、前記ガスケットと少なくとも前記金属
    ケースまたは前記封口体との間に封止剤を配した電気化
    学素子であって、前記ガスケットは、ポリフェニレンサ
    ルフィド樹脂からなり、前記封止剤は、ブチルゴム、ポ
    リイソブチレンゴムまたはこれらの混合物ならびにテル
    ペン系樹脂、脂肪族系石油樹脂および脂環族系石油樹脂
    から選択された少なくとも１種の粘着付与樹脂からなる
    ことを特徴とする電気化学素子。
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