JPH0717898B2 - 粘性シ−ル材料 - Google Patents
粘性シ−ル材料Info
- Publication number
- JPH0717898B2 JPH0717898B2 JP59064835A JP6483584A JPH0717898B2 JP H0717898 B2 JPH0717898 B2 JP H0717898B2 JP 59064835 A JP59064835 A JP 59064835A JP 6483584 A JP6483584 A JP 6483584A JP H0717898 B2 JPH0717898 B2 JP H0717898B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- viscous
- sealing material
- layer
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は粘性シール材料に関するものであって、更に詳
しくは例えば管体と継手管とから構成される継目部の如
く、一方の適用体の表面に切削油の如き油状物が付着し
ている二つの適用体面から構成される継目部の間隙を確
実に充填封止する粘性シール材料を提供するものであ
る。
しくは例えば管体と継手管とから構成される継目部の如
く、一方の適用体の表面に切削油の如き油状物が付着し
ている二つの適用体面から構成される継目部の間隙を確
実に充填封止する粘性シール材料を提供するものであ
る。
従来、ガス、水、油などの流体を輸送する管体と、該管
体を接続する継手管とから構成される継目部の防食或い
は防水は、粘稠な未加硫ブチルゴムの如き粘性物質を支
持体上に塗設したテープ状物をスパイラル状に巻き付け
たり、加熱収縮性チューブを被覆して加熱収縮させたり
して行われている。
体を接続する継手管とから構成される継目部の防食或い
は防水は、粘稠な未加硫ブチルゴムの如き粘性物質を支
持体上に塗設したテープ状物をスパイラル状に巻き付け
たり、加熱収縮性チューブを被覆して加熱収縮させたり
して行われている。
しかして、近時、継手管と管体とは、継手管が鋼管の表
面に該鋼管より突出するライニング層を有するように構
成され、管体は前記鋼管の内面に形成されたネジ部に螺
着されるネジ部を先端部分に有し且つネジ部の終端近傍
からテーパーを付してライニング層が形成されているた
めに、継手管と管体とを接続すると、継手管の突出する
ライニング層部分と管体との間に比較的大きな間隙を生
じるものであり、かかる間隙は前記のテープ状物或いは
加熱収縮チューブなどでは充填できず、そのために目的
とする防食或いは防水効果を得ることができないもので
ある。
面に該鋼管より突出するライニング層を有するように構
成され、管体は前記鋼管の内面に形成されたネジ部に螺
着されるネジ部を先端部分に有し且つネジ部の終端近傍
からテーパーを付してライニング層が形成されているた
めに、継手管と管体とを接続すると、継手管の突出する
ライニング層部分と管体との間に比較的大きな間隙を生
じるものであり、かかる間隙は前記のテープ状物或いは
加熱収縮チューブなどでは充填できず、そのために目的
とする防食或いは防水効果を得ることができないもので
ある。
かかる間隙を充填するために、ゴム成分を主体とする粘
性シール材料を管体の金属ネジ部に巻き付け、これを継
手管の金属ネジ部に螺着させることによってシール材料
を間隙方向に移動させ、間隙部分を充填する方法も試み
られているが、一般に管体のネジ部には金属体の切削時
に使用された切削油が付着しているために、シール材料
とネジ部とがスリップし、そのためにシール材料が間隙
部分に充填されず、食み出して空洞部が形成されり、充
填したシール材料に亀裂が発生したりし、充分な防食或
いは防水効果がえられるものである。
性シール材料を管体の金属ネジ部に巻き付け、これを継
手管の金属ネジ部に螺着させることによってシール材料
を間隙方向に移動させ、間隙部分を充填する方法も試み
られているが、一般に管体のネジ部には金属体の切削時
に使用された切削油が付着しているために、シール材料
とネジ部とがスリップし、そのためにシール材料が間隙
部分に充填されず、食み出して空洞部が形成されり、充
填したシール材料に亀裂が発生したりし、充分な防食或
いは防水効果がえられるものである。
本発明はこのような適用体面に良好に充填しうる粘性シ
ール材料に関するものであって、ゴム、軟化剤、充填剤
及び樹脂を主成分とするテープ又は片状の粘性シール材
料であって、該シール材料の一方の表面は前記ゴム、軟
化剤及び樹脂を必須成分として含む油状物付着面接着性
を有し、他方の表面は前記ゴム及び充填剤を必須成分と
して含む金属又は合成樹脂面接着性を有する構成とされ
ていることである。
ール材料に関するものであって、ゴム、軟化剤、充填剤
及び樹脂を主成分とするテープ又は片状の粘性シール材
料であって、該シール材料の一方の表面は前記ゴム、軟
化剤及び樹脂を必須成分として含む油状物付着面接着性
を有し、他方の表面は前記ゴム及び充填剤を必須成分と
して含む金属又は合成樹脂面接着性を有する構成とされ
ていることである。
本発明の粘性シール材料によれば、油状物付着面に対し
て接着性を有する第一表面と金属又は合成樹脂面に対し
て接着性を有する第二表面を有するように構成され、且
つ第一及び第二表面は表裏の位置関係に配設されている
ので、前述の如く切削油の付着しているネジ部に第一表
面を接着させて巻き付け、これを継手管のネジ部に螺着
させることによって、シール材料はスリップすることな
く間隙に確実に充填することができるという特徴を有す
るものである。
て接着性を有する第一表面と金属又は合成樹脂面に対し
て接着性を有する第二表面を有するように構成され、且
つ第一及び第二表面は表裏の位置関係に配設されている
ので、前述の如く切削油の付着しているネジ部に第一表
面を接着させて巻き付け、これを継手管のネジ部に螺着
させることによって、シール材料はスリップすることな
く間隙に確実に充填することができるという特徴を有す
るものである。
本発明の粘性シール材料は、ゴム、軟化剤、充填剤及び
樹脂の少なくとも二つを主成分として構成されるもので
あり、第一表面はこれらの成分のうち、ゴム、軟化剤及
び樹脂を約８〜40:20〜90:1〜50（重量比）の割合とさ
れ、且つ１×102〜１×104ポイズ（at20℃）の粘度と10
〜100g/cmの接着力を有するように調整されて油状物と
の親和性が高められており、第二表面はゴム及び充填剤
を約５〜50:20〜90（重量比）の割合とされ、且つ３×1
04〜１×106ポイズ（at20℃）の粘度と100g/cm以上の接
着力を有するように調整されて金属又は合成樹脂面への
接着性が高められているものである。
樹脂の少なくとも二つを主成分として構成されるもので
あり、第一表面はこれらの成分のうち、ゴム、軟化剤及
び樹脂を約８〜40:20〜90:1〜50（重量比）の割合とさ
れ、且つ１×102〜１×104ポイズ（at20℃）の粘度と10
〜100g/cmの接着力を有するように調整されて油状物と
の親和性が高められており、第二表面はゴム及び充填剤
を約５〜50:20〜90（重量比）の割合とされ、且つ３×1
04〜１×106ポイズ（at20℃）の粘度と100g/cm以上の接
着力を有するように調整されて金属又は合成樹脂面への
接着性が高められているものである。
第一表面が１×102〜１×104ポイズ（at20℃）の粘度と
10〜100g/cmの接着力との範囲を外れると、第一表面層
を油状物付着面に接着させて巻き付け、これに継手管の
金属ネジ部を螺着したとき、応力によって第一表面層と
該付着面とが剥離して、間隙を完全に充填できないので
好ましくないものである。また第二表面層が３×104〜
１×106ポイズ（at20℃）お粘度と100g/cm以下の接着力
であると、金属又は合成樹脂面への接着性が劣るので好
ましくないものである。
10〜100g/cmの接着力との範囲を外れると、第一表面層
を油状物付着面に接着させて巻き付け、これに継手管の
金属ネジ部を螺着したとき、応力によって第一表面層と
該付着面とが剥離して、間隙を完全に充填できないので
好ましくないものである。また第二表面層が３×104〜
１×106ポイズ（at20℃）お粘度と100g/cm以下の接着力
であると、金属又は合成樹脂面への接着性が劣るので好
ましくないものである。
第一表面層と第二表面層とを有する粘性シール材料は、
例えば第一表面層と同一組成及び特性を有する油状物親
和性粘性シール配合層としたものと、第二表面層と同一
組成及び特性を有する粘性シール配合層としたものを複
合させることによって得られるが、予め全体を第二表面
層と同一組成及び特性を有する粘性シール配合層として
おき、その一方の表面に液状の樹脂および軟化剤を配合
層面から吸着膨潤させて表層部分を前記粘度及び接着力
を有する第一表面層に変換させて作ることもできる。
例えば第一表面層と同一組成及び特性を有する油状物親
和性粘性シール配合層としたものと、第二表面層と同一
組成及び特性を有する粘性シール配合層としたものを複
合させることによって得られるが、予め全体を第二表面
層と同一組成及び特性を有する粘性シール配合層として
おき、その一方の表面に液状の樹脂および軟化剤を配合
層面から吸着膨潤させて表層部分を前記粘度及び接着力
を有する第一表面層に変換させて作ることもできる。
第一表面層を構成する粘性シール配合層の厚みは、油成
物付着面との親和性が得られる範囲であれば特に制限さ
れないが、実用的には少なくとも0.1mm、好ましくは0.3
〜5mの範囲が望ましく、粘性シール材料の半分以下の厚
みであることが取扱上好ましいものである。
物付着面との親和性が得られる範囲であれば特に制限さ
れないが、実用的には少なくとも0.1mm、好ましくは0.3
〜5mの範囲が望ましく、粘性シール材料の半分以下の厚
みであることが取扱上好ましいものである。
本発明の実施に当たって用いられるゴムとしては、ポリ
イソブチレンゴム、ブチルゴム、再生ブチルゴム、変性
ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピ
レンターポリマーゴム、ニトリルブタジェンゴムなど
が、軟化剤としては、ポリブテン、石油系プロセスオイ
ル、流動パラフィン、潤滑油、コールタール類、ロウ
類、多価アルコール類、低分子量可塑剤などが、充填剤
としては、酸化チタン、炭酸カルシウム、タルク、クレ
ー、アスファルト、ガラス繊維、コルク粉末などが、樹
脂としては、ロジン、ロジン誘導体、テルペン系樹脂、
石油系樹脂、フェノール系樹脂などが挙げられる。
イソブチレンゴム、ブチルゴム、再生ブチルゴム、変性
ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピ
レンターポリマーゴム、ニトリルブタジェンゴムなど
が、軟化剤としては、ポリブテン、石油系プロセスオイ
ル、流動パラフィン、潤滑油、コールタール類、ロウ
類、多価アルコール類、低分子量可塑剤などが、充填剤
としては、酸化チタン、炭酸カルシウム、タルク、クレ
ー、アスファルト、ガラス繊維、コルク粉末などが、樹
脂としては、ロジン、ロジン誘導体、テルペン系樹脂、
石油系樹脂、フェノール系樹脂などが挙げられる。
前記シール材料には、必要に応じて顔料、老化防止剤、
安定剤、紫外線吸収剤の如き公知の配合剤を第一表面層
及び第二表面層の特性を阻害しない範囲で適量配合する
ことができる。
安定剤、紫外線吸収剤の如き公知の配合剤を第一表面層
及び第二表面層の特性を阻害しない範囲で適量配合する
ことができる。
本発明の粘性シール材料は以上のように、油状物付着面
に対して良好な接着性を有する第一表面層と、金属又は
合成樹脂面に対して良好な接着性を有する第二表面層を
有するので、前記した如き、管体と継手管とから構成さ
れる間隙部を確実に充填し、良好な防水及び防食効果を
有する継目部を提供するという特徴を有する。
に対して良好な接着性を有する第一表面層と、金属又は
合成樹脂面に対して良好な接着性を有する第二表面層を
有するので、前記した如き、管体と継手管とから構成さ
れる間隙部を確実に充填し、良好な防水及び防食効果を
有する継目部を提供するという特徴を有する。
以下本発明の実施例を示す。文中部とあるのは重量部を
意味する。
意味する。
実施例 二層押出機の一方のホッパーに、ブチルゴム25部、ポリ
イソブチレンゴム50部、タルク175部、酸化チタン10
部、ジブチルフタレート20部及びプロセスオイル20部か
らなる配合物（Ａ）を投入し、他方のホッパーに、石油
系樹脂15部、ポリイソブチレンゴム60部、タルク175
部、酸化チタン10部、プロセスオイル80部及びポリブテ
ン30部からなる配合物（Ｂ）を投入し、配合物（Ａ）か
らなる厚さ0.8mmの第二表面形成用粘性シール配合層
と、配合物（Ｂ）からなる厚さ0.2mmの第一表面形成用
粘性シール配合層とからなる粘性シール材料を得た。
イソブチレンゴム50部、タルク175部、酸化チタン10
部、ジブチルフタレート20部及びプロセスオイル20部か
らなる配合物（Ａ）を投入し、他方のホッパーに、石油
系樹脂15部、ポリイソブチレンゴム60部、タルク175
部、酸化チタン10部、プロセスオイル80部及びポリブテ
ン30部からなる配合物（Ｂ）を投入し、配合物（Ａ）か
らなる厚さ0.8mmの第二表面形成用粘性シール配合層
と、配合物（Ｂ）からなる厚さ0.2mmの第一表面形成用
粘性シール配合層とからなる粘性シール材料を得た。
この粘性シール材料の第一表面層の接着力は55g/cmで、
粘度は5.1×103ポイズ（at20℃）で、第に表面層の接着
力は146g/cmで、粘度は2.7×105ポイズ（at20℃）であ
った。
粘度は5.1×103ポイズ（at20℃）で、第に表面層の接着
力は146g/cmで、粘度は2.7×105ポイズ（at20℃）であ
った。
次にこの粘性シール材料の施工性を評価するために、図
示する管体１の切削油が付着しているネジ部11にに約２
回巻付け、これを継手管２のネジ部21に螺着したとこ
ろ、シール材料はスリップすることなくネジ部11によく
接着し、螺着が進行するに従って余剰分が後退し良好に
間隙３を充填した。
示する管体１の切削油が付着しているネジ部11にに約２
回巻付け、これを継手管２のネジ部21に螺着したとこ
ろ、シール材料はスリップすることなくネジ部11によく
接着し、螺着が進行するに従って余剰分が後退し良好に
間隙３を充填した。
図面は本発明の粘性シール材料を適用する管体と継手管
とから構成される継目部の部分断面図である。 11……切削油の付着しているネジ部
とから構成される継目部の部分断面図である。 11……切削油の付着しているネジ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−149495（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−61077（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−80562（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−75261（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】ゴム、軟化剤、充填剤及び樹脂を主成分と
するテープ又は片状の粘性シール材料であって、該シー
ル材料の一方の表面は前記ゴム、軟化剤及び樹脂を必須
成分として含む油状物付着面接着性を有し、他方の表面
は前記ゴム及び充填剤を必須成分として含む金属又は合
成樹脂面接着性を有する構成とされていることを特徴と
する粘性シール材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59064835A JPH0717898B2 (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 粘性シ−ル材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59064835A JPH0717898B2 (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 粘性シ−ル材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60206887A JPS60206887A (ja) | 1985-10-18 |
| JPH0717898B2 true JPH0717898B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=13269698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59064835A Expired - Fee Related JPH0717898B2 (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 粘性シ−ル材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0717898B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3260349B2 (ja) * | 2000-06-05 | 2002-02-25 | 松下電器産業株式会社 | 電気化学素子用封止剤およびそれを用いた電気化学素子 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5733250Y2 (ja) * | 1978-11-29 | 1982-07-22 | ||
| JPS5761077A (en) * | 1980-10-01 | 1982-04-13 | Bridgestone Corp | Composite sealing material |
| JPS5775261U (ja) * | 1980-10-27 | 1982-05-10 | ||
| JPH0665917B2 (ja) * | 1982-02-26 | 1994-08-24 | 日東電工株式会社 | 防食鋼管用シ−ル材料 |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP59064835A patent/JPH0717898B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60206887A (ja) | 1985-10-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |