JP3259885B2 - 天井用換気扇 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、本体枠に嵌込んだコー
ドブッシングを通して電源コードを該本体枠内に導入す
るようにした天井用換気扇に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、図１１に示すように、天井用
換気扇は、内部に送風装置１を備えた本体枠２の天井壁
部２ａにコードブッシング３を設け、電源コード４をこ
のコードブッシング３を通して本体枠２の内部に導入す
るようにしている。

【０００３】図１２には、コードブッシング３部分を示
している。コードブッシング３は、柔軟な材料例えば軟
質合成樹脂からなり、ほぼ断面円形リング状の取付部３
ａの中心側に薄肉部３ｂを形成しており、この薄肉部３
ｂには電源コード４より径小（自由状態において径小）
な孔部３ｃが形成されている。そして、上記取付部３ａ
の外周部には嵌合溝３ｄが形成されている。

【０００４】一方、前記本体枠２の天井壁部２ａには、
コードブッシング嵌込み孔部５が形成されており、この
コードブッシング嵌込み孔部５に、コードブッシング３
の嵌合溝３ｄを嵌合することにより、該コードブッシン
グ３が本体枠２に取付けられている。しかして、電源コ
ード４はコードブッシング３の上記孔部３ｃを通されて
おり、該コードブッシング３により本体枠２の内外間の
気密性が図られていると共に、コードブッシング嵌込み
孔部５の内周端による電源コード４の傷付きが防止され
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成においては、電源コード４をコードブッシング３
の孔部３ｃに外部から挿通させる場合に、コードブッシ
ング３が図１３に示すように本体枠２内方側へ撓み変形
し、該コードブッシング３が本体枠２から外れることが
あり、気密性確保および電源コード傷付き防止の点で信
頼性が低いという問題があった。

【０００６】すなわち、コードブッシング３が電源コー
ド４の挿通により、図１４の矢印Ａ方向の外力を受ける
と、薄肉部３ｂが下側へ引っ張られる。このとき、この
引張力により取付部３ａにおける上側の部分（本体枠２
外方側の部分）ｊが二点鎖線で示すように斜め下方向へ
引き込まれるように変形すると共に、取付部３ａにおけ
る下側の部分（本体枠２内方側の部分）ｋが二点鎖線で
示すように拡開する方向へ変形する。この場合、これら
の部分ｋおよび部分ｊはその一方が変形すると他方も変
形するものであって、一方の変形が阻止されると他方も
変形されないものである。そして、上記部分ｊおよびｋ
の変形が大きくなると、コードブッシング３が外れる。
なお、コードブッシング３を比較的硬目に形成すれば、
該コードブッシング３が外れ難くなると考えられるが、
このようにすると、逆に、コードブッシング３を装着し
難くなってしまう不具合が生じる。

【０００７】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、本体枠に対するコードブッシングの
装着が容易であることはもとより、コードブッシングが
本体枠から外れることを確実に防止できる天井用換気扇
を提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】第１の手段は、内部に送
風装置を有する本体枠と、この本体枠の内部電装品に電
源を供給する電源コードと、外周側に円環状をなす取付
部を形成して中心側に薄肉部を有し、前記取付部の外周
部に嵌合溝を形成すると共に、前記薄肉部のほぼ中心部
に電源コードの外径寸法より径小の貫通孔部を形成した
コードブッシングと、前記本体枠の壁部に、内径寸法が
前記コードブッシングの外径寸法とほぼ同一となるよう
に外方へ突出形成された筒状部と、この筒状部の突出端
部に該筒状部の内径寸法より径小となるように形成され
たコードブッシング嵌込み孔部と、前記筒状部に、該筒
状部の内径寸法とほぼ同一の内径寸法を有するように延
設された筒部とを備え、前記コードブッシング嵌込み孔
部の縁部に前記コードブッシングの嵌合溝を嵌合し、前
記電源コードを前記本体枠外部から前記コードブッシン
グの貫通孔部を通して前記本体枠内部へ挿通させるよう
にしてなるものである（請求項１の発明）。

【０００９】第２の手段は、第１の手段において、筒部
が筒状部とは別部品であるところに特徴を有する（請求
項２の発明）。

【００１０】第３の手段は、内部に送風装置を有する本
体枠と、この本体枠の内部電装品に電源を供給する電源
コードと、外周側に円環状をなす取付部を形成して中心
側に薄肉部を有し、前記取付部の外周部に嵌合溝を形成
すると共に、前記薄肉部のほぼ中心部に電源コードの外
径寸法より径小の貫通孔部を形成したコードブッシング
と、前記本体枠の壁部に、内径寸法が前記コードブッシ
ングの外径寸法とほぼ同一となるように外方へ突出形成
された筒状部と、この筒状部の突出端部に該筒状部の内
径寸法より径小となるように形成されたコードブッシン
グ嵌込み孔部と、前記筒状部とは別体に形成されて該筒
状部に嵌着され前記コードブッシングの取付部を押圧す
る押圧部を有する筒部とを備え、前記コードブッシング
嵌込み孔部の縁部に前記コードブッシングの嵌合溝を嵌
合すると共に、前記筒状部に前記筒部を嵌合し、前記電
源コードを前記本体枠外部から前記コードブッシングの
貫通孔部を通して前記本体枠内部へ挿通させるようにし
てなるものである（請求項３の発明）。

【００１１】第４の手段は、第１の手段または第２の手
段において、コードブッシングの外周面が筒状部と筒部
とに面接触する構成となっているところに特徴を有する
（請求項４の発明）。

【００１２】第５の手段は、内部に、ケーシングおよび
ファンを有してなる送風装置を備えた本体枠と、この本
体枠の内部電装品に電源を供給する電源コードと、外周
側に円環状をなす取付部を形成して中心側に薄肉部を有
し、前記取付部の外周部に嵌合溝を形成すると共に、前
記薄肉部のほぼ中心部に電源コードの外径寸法より径小
な貫通孔部を形成したコードブッシングと、前記本体枠
の壁部に形成された電源コード挿通孔部と、この電源コ
ード挿通孔部と対応する前記ケーシング部位に形成され
前記コードブッシングの外径寸法とほぼ同一の内径寸法
を有するコードブッシング配置孔部と、このコードブッ
シング配置孔部における内周面のうち本体枠から離間す
る部位に形成され、該コードブッシング配置孔部の内径
寸法より径小なコードブッシング嵌込み孔部と、前記コ
ードブッシング配置孔部に延設され、該コードブッシン
グ配置孔部の内径寸法とほぼ同一の内径寸法を有する筒
部とを備え、前記コードブッシング嵌込み孔部の縁部に
前記コードブッシングの嵌合溝を嵌合し、前記電源コー
ドを前記電源コード挿通孔部およびコードブッシングの
貫通孔部を通して記本体枠内部へ挿通させるようにして
なるものである（請求項５の発明）。

【００１３】第６の手段は、内部に、ケーシングおよび
ファンを有してなる送風装置を備えた本体枠と、この本
体枠の内部電装品に電源を供給する電源コードと、外周
側に円環状をなす取付部を形成して中心側に薄肉部を有
し、前記取付部の外周部に嵌合溝を形成すると共に、前
記薄肉部のほぼ中心部に電源コードの外径寸法より径小
の貫通孔部を形成したコードブッシングと、前記本体枠
の壁部に形成された孔部と、この孔部と対応する前記ケ
ーシング部位に形成され、前記コードブッシングの外径
寸法とほぼ同一の内径寸法を有するコードブッシング配
置孔部と、このコードブッシング配置孔部の内周面のう
ち本体枠側部位に形成され、該コードブッシング配置孔
部の内径寸法より径小なコードブッシング嵌込み孔部
と、前記コードブッシング配置孔部に延設され、該コー
ドブッシング配置孔部の内径寸法とほぼ同一の内径寸法
を有して前記孔部に嵌合される筒部とを備え、前記コー
ドブッシング嵌込み孔部の縁部に前記コードブッシング
の嵌合溝を嵌合し、前記電源コードを前記本体枠外部か
ら前記コードブッシングの貫通孔部を通して前記本体枠
内部へ挿通させるようにしてなるものである（請求項６
の発明）。

【００１４】第７の手段は、内部に、ケーシングおよび
ファンを有してなる送風装置を備えた本体枠と、この本
体枠の内部電装品に電源を供給する電源コードと、外周
側に円環状をなす取付部を形成して中心側に薄肉部を有
し、前記取付部の外周部に嵌合溝を形成すると共に、前
記薄肉部のほぼ中心部に電源コードの外径寸法より径小
の貫通孔部を形成したコードブッシングと、前記本体枠
の壁部にその内方へ突出形成され、前記コードブッシン
グの外径寸法とほぼ同一の内径寸法を有する筒状部と、
前記ケーシングに形成され前記筒状部の外周面に嵌合す
る嵌合孔部と、前記ケーシングの嵌合孔部の内周面のう
ち本体枠から離間する部位に形成され、前記筒状部の内
径寸法より径小なコードブッシング嵌込み孔部と、前記
嵌合孔部に延設され、前記筒状部の内径寸法とほぼ同一
の内径を有する筒部とを備え、前記コードブッシング嵌
込み孔部の縁部に前記コードブッシングの嵌合溝を嵌合
し、前記電源コードを前記本体枠外部から前記コードブ
ッシングの貫通孔部を通して前記本体枠内部へ挿通させ
るようにしてなるものである（請求項７の発明）。

【００１５】

【作用】第１の手段においては、本体枠の壁部に、内径
寸法が前記コードブッシングの外径寸法とほぼ同一の筒
状部を外方に突出形成し、この筒状部の突出端部に該筒
状部の内径寸法より径小なコードブッシング嵌込み孔部
を形成し、このコードブッシング嵌込み孔部の縁部に、
コードブッシングの嵌合溝を嵌合し、電源コードを本体
枠外部から前記コードブッシングの貫通孔部を通して本
体枠内部へ挿通させるようにしてなるから、電源コード
をコードブッシングの貫通孔部に挿通させるときに、該
コードブッシングがコードブッシング嵌込み孔部から外
れることはない。

【００１６】すなわち、電源コードを本体枠外部からコ
ードブッシングの貫通孔部に挿通するとき、このコード
ブッシングのコード挿通部分（中央部分）が本体枠内方
側へ押圧される。これに伴い、コードブッシングの取付
部における本体枠外方側の部分が斜め下方向へ引き込ま
れるように変形しようとすると共に、取付部における本
体枠内方側の部分が拡開する方向へ変形しようとする。
ところが、この第１の手段においては、筒状部の内径寸
法がコードブッシングの外形寸法とほぼ同一であるか
ら、取付部における本体枠の内方側の部分の外周側には
筒状部内周面がほぼ当接する状態で位置するようにな
り、これにて該部分が拡開変形することが阻止される。

【００１７】この結果、コードブッシングの取付部にお
ける本体枠外方側の部分も変形することがなく、もっ
て、電源コードの挿入時にコードブッシングが本体枠か
ら外れるようなことはない。しかも、コードブッシング
の外れを防止するについて、該コードブッシングを硬く
せずにすむから、本体枠に対するコードブッシングの装
着も容易である。

【００１８】さらに、この第１の手段においては、筒状
部に、該筒状部の内径寸法とほぼ同一の内径寸法を有す
る筒部を延設したから、コードブッシングの取付部にお
ける本体枠内方側の部分および外方側の部分が筒状部お
よび筒部の各内周面とほぼ当接するようになり、この結
果、電源コードの挿入時のみならず抜脱時にも、コード
ブッシングが本体枠から外れることを確実に防止できる
ようになる。

【００１９】第２の手段においては、筒部が筒状部とは
別部品であるから、筒状部と筒部とを一体成形する場合
に比して製作が容易となる。第３の手段においては、筒
部がコードブッシング押圧部を有するから、コードブッ
シング押圧部によりコードブッシングがコードブッシン
グ嵌込み孔部の縁部に押圧されるようになり、コードブ
ッシングが本体枠から外れることをさらに確実に防止で
きるようになる。

【００２０】第４の手段においては、コードブッシング
の外周面が筒状部と筒部とに面接触する構成となってい
るから、コードブッシングの取付部における内方側の部
分および外方側の部分が筒状部および筒部の各内周面と
確実に接触するようになり、この結果、挿入時および抜
脱時において、コードブッシングが本体枠から外れるこ
とを確実に防止できるようになる。

【００２１】第５の手段においては、コードブッシング
配置孔部の径寸法および筒部の内径寸法がコードブッシ
ングの外形寸法とほぼ同一であるから、コードブッシン
グの取付部における本体枠内方側の部分および外方側の
部分には、それぞれコードブッシング配置孔部内周面お
よび筒部内周面がほぼ当接する状態で位置するようにな
り、この結果、コードブッシングの取付部における本体
枠の外方側の部分および内方側の部分も変形することが
なく、もって、電源コードの挿入時および抜脱時にコー
ドブッシングが本体枠から外れるようなことはない。

【００２２】しかも、コードブッシングの外れを防止す
るについて、該コードブッシングを硬くせずにすむか
ら、本体枠に対してコードブッシングを容易に装着でき
るようになる。この場合送風装置のケーシングをコード
ブッシングの取付けに利用し、しかも、本体枠には電源
コード挿通孔部を形成するのみであるから、本体枠の製
作性が向上する。さらに、ケーシングは強度的に合成樹
脂にて作製しても差支えがないので、上記コードブッシ
ング配置孔部および筒部はこのケーシングと一体成形す
ることが可能であり、これまた製作性が向上する。

【００２３】第６の手段においては、コードブッシング
配置孔部の径寸法および筒部の内径寸法がコードブッシ
ングの外形寸法とほぼ同一であるから、コードブッシン
グの取付部における本体枠内方側の部分および外方側の
部分には、それぞれコードブッシング配置孔部内周面お
よび筒部内周面がほぼ当接する状態で位置するようにな
り、この結果、コードブッシングの取付部における本体
枠外方側の部分および内方側の部分も変形することがな
く、もって、電源コードの挿入時および抜脱時にコード
ブッシングが本体枠から外れるようなことはない。

【００２４】しかも、コードブッシングの外れを防止す
るについて、該コードブッシングを硬くせずにすむか
ら、本体枠に対してコードブッシングを容易に装着する
ことができる。この場合送風装置のケーシングをコード
ブッシングの取付けに利用し、しかも、本体枠には孔部
を形成するのみで良いから、本体枠の製作性が向上す
る。さらに、ケーシングは強度的に合成樹脂にて作製し
ても差支えがないので、上記コードブッシング配置孔部
および筒部はこのケーシングと一体成形することが可能
であり、これまた製作性が向上する。

【００２５】さらには、本体枠の孔部に筒部の外周面が
嵌合されているから、該孔部の端部が該筒部で被覆され
た形態となり、この結果、電源コードが傷付くことがな
く、さらにまた、本体枠の孔部に該筒部の外周面が嵌合
されることにより、本体枠に対してケーシングが位置決
めされるようになり、組立て性も向上する。

【００２６】第７の手段においては、筒状部の内径寸法
および筒部の内径寸法がコードブッシングの外形寸法と
ほぼ同一であるから、コードブッシングの取付部におけ
る本体枠内方側の部分および外方側の部分には、それぞ
れ筒状部内周面および筒部内周面がほぼ当接する状態で
位置するようになり、この結果、コードブッシングの取
付部における本体枠外方側の部分および内方側の部分も
変形することがなく、もって、電源コードの挿入時およ
び抜脱時にコードブッシングが本体枠から外れるような
ことはない。しかも、コードブッシングの外れを防止す
るについて、該コードブッシングを硬くせずにすむか
ら、本体枠に対してコードブッシングを容易に装着でき
る。さらに、本体枠の筒状部の外周面にケーシングの嵌
合孔部を嵌合するから、本体枠に対してケーシングが位
置決めされるようになり、組立て性も向上する。

【００２７】

【実施例】以下、まず、図１および図２において、本発
明の理解を容易にするための参考例について述べる。ま
ず、図２において、部屋１１の天井板１２には開口部１
２ａが形成され、開口部１２ａの周縁部には、天井裏１
３側に位置するように取付枠１４が取付けられている。
そして、取付枠１４には、天井裏１３側に位置するよう
に鋼板製の本体枠１５がねじ止めされ、本体枠１５の下
面には、天井板１２の開口部１２ａを通して部屋１１内
に臨む吸気口１５ａが形成されている。また、本体枠１
５の側面には排気口（図示せず）が形成され、この排気
口には、屋外に通じるダクト（図示せず）が接続されて
いる。

【００２８】本体枠１５の内部には、遠心形の送風装置
１６が設けられており、この送風装置１６は、例えば合
成樹脂製のケーシング１７と、羽根１８と、モータ１９
とを有して構成されている。しかして、この送風装置１
６が運転されると、部屋１１内の空気が吸気口１５ａを
通してケーシング１７内に吸入され、そして前述の図示
しない排気口およびダクトを通して屋外に吐出されるよ
うになっている。

【００２９】上記ケーシング１７は、本体枠１５の天井
壁部裏面に取付けられていて、この天井壁部とで内部に
ファン室１６ａが形成されている。そしてこのケーシン
グ１７の外側部には、電装品収容部１８ａ，１８ａを形
成する壁板部１８が一体成形されていると共に、コード
挿通空間部１９ａを形成するところの壁板部１９が一体
成形されている。なお、電装品収容部１８ａ，１８ａに
は電装品ユニット２０およびコンデンサ２１等が配設さ
れている。

【００３０】電源コード２２は、上記モータ１９、電装
品ユニット２０およびコンデンサ２１等の内部電装品に
電源を供給するためのものであり、これは、本体枠１５
の天井壁部を通して前記コード挿通空間部１９ａに導入
され、そして、モータ１９、電装品ユニット２０および
コンデンサ２１等に接続されるようになっている。

【００３１】さて、上記本体枠１５の天井壁部における
電源コード２２の挿通部分の構成について図１を参照し
て説明する。コードブッシング２３は、塩化ビニールや
合成ゴム等の軟質部材から構成されており、外周側に円
環状をなす取付部２４を形成して中心側に薄肉部２５を
有している。さらに、上記取付部２４の外周部には、嵌
合溝２４ａが形成されていると共に、前記薄肉部２５の
ほぼ中心部には電源コード２２の外径寸法より径小（電
源コード２２を挿通していない状態において径小）の貫
通孔部２５ａが形成されている。

【００３２】一方、前記本体枠１５の天井壁部には、内
径寸法が前記コードブッシング２３の外径寸法とほぼ同
一となるように筒状部２６が外方へ突出形成されてい
る。さらに、この筒状部２６の突出端部（上端部）に
は、該筒状部２６の内径寸法より径小となるようにコー
ドブッシング嵌込み孔部２７が形成されている。

【００３３】しかして、前記コードブッシング２３は、
前記コードブッシング嵌込み孔部２７の縁部２７ａに前
記コードブッシング２３の嵌合溝２４ａを嵌合すること
により前記本体枠１５に取付けられている。そして、前
記電源コード２２は、このコードブッシング２３の貫通
孔部２５ａを通して前記本体枠１５外部から内部へ挿通
されている。

【００３４】上記構成の参考例によれば、本体枠１５の
天井壁部に、内径寸法がコードブッシング２３の外径寸
法とほぼ同一の筒状部２６を外方へ突出形成し、この筒
状部２６の突出端部に該筒状部２６の内径寸法より径小
となるようにコードブッシング嵌込み孔部２７を形成
し、このコードブッシング嵌込み孔部２７の縁部２７ａ
に、コードブッシング２３の嵌合溝２４ａを嵌合し、電
源コード２２を本体枠１５外部からコードブッシング２
３の貫通孔部２５ａを通して本体枠１５内部へ挿通させ
るようにしたから、電源コード２２をコードブッシング
２３の貫通孔部２５ａに挿通させるときに、該コードブ
ッシング２３がコードブッシング嵌込み孔部２７から外
れることをなくし得る。

【００３５】すなわち、電源コード２３を本体枠１５外
部からコードブッシング２３の貫通孔部２５ａに挿通す
るとき、このコードブッシング２３のコード挿通部分
（中央部分）が本体枠１５内方側へ押圧される。これに
伴い、コードブッシング２３の取付部２４における本体
枠１５外方側の部分ｊが斜め下方向へ引き込まれるよう
に変形しようとすると共に、取付部２４における本体枠
１５内方側の部分ｋが拡開する方向へ変形しようとす
る。ところが、この参考例においては、筒状部２６の内
径寸法がコードブッシング２３の外形寸法とほぼ同一で
あるから、取付部２４における本体枠１５の内方側の部
分ｋの外周側には筒状部２６内周面がほぼ当接する状態
で位置するようになり、該部分ｋが拡開変形することが
阻止される。

【００３６】この結果、コードブッシング２３の取付部
２４における本体枠１５外方側の部分ｊも変形すること
も阻止される。これにより、電源コード２２の挿入時に
コードブッシング２３が本体枠１５から外れることを防
止できる。しかも、コードブッシング２３の外れを防止
するについて、該コードブッシング２３を硬くせずにす
むから、すなわち柔軟な材料で構成できるから、本体枠
１５に対するコードブッシング２３の装着が容易とな
る。

【００３７】さて、図３は本発明の第１の実施例（請求
項１の発明に関連する実施例）を示しており、この第１
の実施例においては、次の点が上述の参考例と異なる
が、次の点以外は上述の参考例と同一構成としており、
その同一部分については説明を省略する。すなわち、本
体枠３１は合成樹脂により形成されており、この本体枠
３１には、内径寸法がコードブッシング２３の外径寸法
とほぼ同一となるように筒状部３２が外方へ突出形成さ
れ、この筒状部３２の突出端部に該筒状部３２の内径寸
法より径小となるようにコードブッシング嵌込み孔部３
３が形成されている。

【００３８】さらに、筒状部３２に、該筒状部３２の内
径寸法とほぼ同一の内径寸法を有する筒部３４が一体成
形により延設されている。そして、コードブッシング２
３は、コードブッシング嵌込み孔部３３の縁部３３ａに
嵌合溝２４ａを嵌合することにより、本体枠３１に取付
けられている。

【００３９】この第１の実施例によれば、筒状部３２
に、該筒状部３２の内径寸法とほぼ同一の内径寸法を有
する筒部３４を延設したから、コードブッシング２３の
取付部２４における内方側の部分ｋおよび外方側の部分
ｊが筒状部３２および筒部３４の各内周面とほぼ当接す
るようになり、この結果、電源コード２２の挿入時のみ
ならず抜脱時にも、コードブッシング２３が本体枠３１
から外れることを確実に防止できる。

【００４０】次に、図４は本発明の第２の実施例（請求
項２の発明に関連する実施例）を示しており、この第２
の実施例においては、次の点が参考例と異なる。すなわ
ち、本体枠１５の筒状部２６には、この筒状部２６とは
別部材の例えば鋼板製の筒部４１が嵌着されている。こ
の筒部４１において嵌着部４１ａ以外の主たる部分４１
ｂは、内径寸法が該筒状部２６の内径寸法とほぼ同一と
なるように形成されている。

【００４１】このような第２の実施例によれば、筒状部
２６に、該筒状部２６の内径寸法とほぼ同一の内径寸法
を有する筒部４１を嵌着するようにしたから、コードブ
ッシング２３の取付部２４における内方側の部分ｋおよ
び外方側の部分ｊが筒状部２６および筒部４１の各内周
面とほぼ当接するようになり、この結果、電源コード２
２の挿入時のみならず抜脱時にも、コードブッシング２
３が外れることを確実に防止できる。しかもこの第２の
実施例によれば、筒部４１を筒状部２６とは別部品とし
たから、筒状部２６と筒部４１とを一体成形する場合に
比して製作の容易化を図ることができる。

【００４２】図５は本発明の第３の実施例（請求項３の
発明に関連する実施例）を示しており、この第３の実施
例においては、次の点が参考例と異なる。すなわち、本
体枠１５の筒状部２６には、この筒状部２６とは別部材
の例えば鋼板製の筒部５１が嵌着されている。この筒部
５１において嵌着部５１ａから先端側へ（図示上部側
へ）径小となるテーパー部５１ｂが形成されており、こ
のテーパー部５１ｂ内面により、コードブッシング２３
の取付部２４における本体枠１５外方側の部分ｊが押圧
されている。

【００４３】このような第３の実施例によれば、筒状部
２６によりコードブッシング２３の取付部２４における
本体枠１５内方側の部分ｋの拡開変形が阻止されること
に加え、筒部５１により、コードブッシング２３の取付
部２４における本体枠１５外方側の部分ｊがコードブッ
シング嵌込み孔部２７の縁部２７ａに押圧されてその拡
開および縮小変形が阻止されるようになり、この結果、
電源コード２２の挿入時および抜脱時において、コード
ブッシング２３が外れることをさらに確実に防止でき
る。しかもこの第３の実施例によれば、筒部５１を筒状
部２６とは別部品としたから、筒状部２６と筒部４１と
を一体成形する場合に比して製作の容易化を図ることが
できる。

【００４４】図６は本発明の第４の実施例（請求項４の
発明に関連する実施例）を示しており、この第４の実施
例においては、次の点が第１の実施例と異なる。すなわ
ち、コードブッシング６１における取付部６２は、その
外周面がほぼ垂直な面状をなしており、該取付部６２の
中心側に薄肉部６３を有している。さらに、上記取付部
６２の外周部には、嵌合溝６２ａが形成されていると共
に、前記薄肉部６３のほぼ中心部には電源コード２２の
外径寸法より径小（電源コード２２を挿通していない状
態において径小）の貫通孔部６３ａが形成されている。

【００４５】この第４の実施例においては、コードブッ
シング６１の外周面が筒状部３２と筒部３４とに面接触
する構成となっているから、コードブッシング６１の取
付部６２における本体枠３１内方側の部分ｋおよび外方
側の部分ｊが筒状部３２および筒部３４の各内周面と確
実に接触するようになり、この結果、挿入時および抜脱
時にコードブッシング６１が外れることをさらに確実に
防止できる。

【００４６】図７および図８は本発明の第５の実施例
（請求項５の発明に関連する実施例）を示しており、こ
の第５の実施例においては、次の点が参考例と異なる。
すなわち、本体枠１５には、電源コード挿通孔部７１が
形成されており、これに対して、送風装置１６のケーシ
ング１７には、壁板部１８および１９の上部間に天井部
７２が一体成形されており、この天井部７２には、電源
コード挿通孔部７１と対応する部位に、内径寸法がコー
ドブッシング２３の外径寸法とほぼ同一の内径寸法を有
するコードブッシング配置孔部７３が形成されている。

【００４７】さらにこのコードブッシング配置孔部７３
における内周面のうち本体枠１５から離間する部位に、
該コードブッシング配置孔部７３の内径寸法より径小な
コードブッシング嵌込み孔部７４が形成されており、さ
らにまた、このコードブッシング配置孔部７３にはその
内径寸法とほぼ同一の内径寸法を有する筒部７５が延設
されている。

【００４８】上記コードブッシング２３は、コードブッ
シング嵌込み孔部７４の縁部７４ａに嵌合溝２４ａを嵌
合することにより本体枠１５に取付けられている。そし
て、電源コード２２は、本体枠１５外部から電源コード
挿通孔部７１およびコードブッシング２３の貫通孔部２
５ａを通して本体枠１５内部へ挿通されている。

【００４９】この第５の実施例によれば、コードブッシ
ング配置孔部７３の内径寸法および筒部７５の内径寸法
がコードブッシング２３の外形寸法とほぼ同一であるか
ら、コードブッシング２３の取付部２４における本体枠
１５内方側の部分ｋおよび外方側の部分ｊには、それぞ
れコードブッシング配置孔部７３内周面および筒部７５
内周面がほぼ当接する状態で位置するようになり、この
結果、これら部分ｋおよびｊが変形することを阻止で
き、もって、電源コード２２の挿入時および抜脱時にコ
ードブッシング２３が本体枠１５から外れることをなく
し得る。しかも、コードブッシング２３が外れることを
防止するについて、該コードブッシングを硬くせずにす
むから、コードブッシング２３を容易に装着することが
できる。

【００５０】特に、送風装置１６のケーシング１７をコ
ードブッシング２３の取付けに利用し、しかも、本体枠
１５には電源コード挿通孔部７１を形成するのみである
から、本体枠１５の製作性の向上を図ることができる。

【００５１】図９は本発明の第６の実施例（請求項６の
発明に関連する実施例）を示しており、この第６の実施
例においては、次の点が第５の実施例と異なる。すなわ
ち、本体枠１５には孔部８１が形成されており、また、
ケーシング１７の天井部７２において孔部８１と対応す
る部位には、コードブッシング配置孔部８２が形成され
ている。このコードブッシング配置孔部８２は内径寸法
がコードブッシング２３の外径寸法とほぼ同一に設定さ
れている。さらに、このコードブッシング配置孔部８２
の内周面のうち本体枠１５側部位には、コードブッシン
グ配置孔部８２の内径寸法より径小なコードブッシング
嵌込み孔部８３が形成され、さらにまた、コードブッシ
ング配置孔部８２には、その内径寸法とほぼ同一の内径
寸法を有する筒部８４が延設されている。

【００５２】しかして、コードブッシング２３は、コー
ドブッシング嵌込み孔部８３の縁部８３ａに前記コード
ブッシング２３の嵌合溝２４ａを嵌合することにより本
体枠１５に取付けられており、また、電源コード２２を
本体枠１５外部からコードブッシング２３の貫通孔部２
５ａを通して本体枠１５内部へ挿通させている。

【００５３】この第６の実施例によれば、コードブッシ
ング配置孔部８２の径寸法および筒部８４の内径寸法が
コードブッシング２３の外形寸法とほぼ同一であるか
ら、コードブッシング２３の取付部２４における本体枠
１５外方側の部分ｊおよび内方側の部分ｋが変形するこ
とを阻止でき、もって、電源コード２２の挿入時および
抜脱時にコードブッシング２３が本体枠１５から外れる
ようなことをなくし得る。しかも、コードブッシング２
３の外れを防止するについて、該コードブッシング２３
を硬くせずにすむから、本体枠１５に対してコードブッ
シング２３を容易に装着できる。さらに、送風装置１６
のケーシング１７をコードブッシング２３の取付けに利
用し、しかも、本体枠１５には孔部８１を形成するのみ
であるから、本体枠１５の製作性の向上を図ることがで
きる。

【００５４】さらには、本体枠１５の孔部８１に筒部８
４の外周面を嵌合させたから、該孔部８１の端部が該筒
部８４で被覆された形態となり、この結果、電源コード
２２が傷付くことを確実に防止することができる。さら
にまた、本体枠１５の孔部８１に該筒部８４の外周面が
嵌合されることにより、本体枠１５に対してケーシング
１７が位置決めされるようになり、組立て性の向上も図
ることができる。

【００５５】図１０は本発明の第７の実施例（請求項７
の発明に関連する実施例）を示しており、この第７の実
施例においては、次の点が第５の実施例と異なる。すな
わち、本体枠１５には、コードブッシング２３の外径寸
法とほぼ同一の内径寸法を有する筒状部９１が内方へ突
出形成されており、これに対して、ケーシング１７の天
井部７２には、筒状部９１の外周面に嵌合する嵌合孔部
９２が形成されている。さらに、この嵌合孔部９２の内
周面のうち本体枠１５から離間する部位には、筒状部９
１の内径寸法より径小なコードブッシング嵌込み孔部９
３が形成され、さらにまた、嵌合孔部９２には筒状部９
１の内径寸法とほぼ同一の内径寸法を有する筒部９４が
延設されている。

【００５６】しかして、コードブッシング２３は、コー
ドブッシング嵌込み孔部９３の縁部９３ａに嵌合溝２４
ａを嵌合することにより本体枠１５に取付けられてお
り、また、電源コード２２は、このコードブッシング２
３の貫通孔部２５ａを通して本体枠１５外部から内部へ
挿通されている。

【００５７】この第７の実施例によれば、筒状部９１の
内径寸法および筒部９４の内径寸法がコードブッシング
２３の外形寸法とほぼ同一であるから、コードブッシン
グ２３の取付部２４における本体枠１５内方側の部分ｋ
および外方側の部分ｊには、それぞれ筒状部９１内周面
および筒部９４内周面がほぼ当接する状態で位置するよ
うになり、この結果、これらの部分ｊおよびｋの変形が
阻止され、もって、電源コード２２の挿入時および抜脱
時にコードブッシング２３が本体枠１５から外れるよう
なことはない。

【００５８】しかも、コードブッシング２３の外れを防
止するについて、該コードブッシング２３を硬くせずに
すむから、本体枠１５に対してコードブッシング２３を
容易に装着できる。さらに、本体枠１５の筒状部９１の
外周面にケーシング１７の嵌合孔部９２を嵌合するか
ら、本体枠１５に対してケーシング１７が位置決めされ
るようになり、組立て性の向上も図ることができる。

【００５９】

【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、次の効果を得ることができる。請求項１の発明によ
れば、本体枠の壁部に、内径寸法が前記コードブッシン
グの外径寸法とほぼ同一の筒状部を外方に突出形成し、
この筒状部の突出端部に該筒状部の内径寸法より径小な
コードブッシング嵌込み孔部を形成し、このコードブッ
シング嵌込み孔部の縁部に、コードブッシングの嵌合溝
を嵌合し、電源コードを本体枠外部からコードブッシン
グの貫通孔部を通して本体枠内部へ挿通させるようにし
たから、本体枠に対してコードブッシングを容易に装着
できることはもとより、電源コードのコードブッシング
への挿通時に、コードブッシングがコードブッシング嵌
込み孔部から外れることを確実に防止できる。

【００６０】さらには、筒状部に、該筒状部の内径寸法
とほぼ同一の内径寸法を有する筒部を延設したから、電
源コードの挿入時のみならず抜脱時にも、コードブッシ
ングの外れを確実に防止できる。請求項２の発明によれ
ば、筒部が筒状部とは別部品であるから、筒状部と筒部
とを一体成形する場合に比して製作の容易化に寄与でき
る。

【００６１】請求項３の発明によれば、筒部にコードブ
ッシング押圧部を設け、このコードブッシング押圧部に
よりコードブッシングを押圧保持するから、コードブッ
シングが外れることをさらに確実に防止できる。請求項
４の発明によれば、コードブッシングの外周面が筒状部
と筒部とに面接触する構成となっているから、挿入時お
よび抜脱時においてコードブッシングが外れることを確
実に防止できる。

【００６２】請求項５の発明によれば、コードブッシン
グ配置孔部の径寸法および筒部の内径寸法がコードブッ
シングの外形寸法とほぼ同一であるから、電源コードの
挿入時および抜脱時にコードブッシングが本体枠から外
れることを防止でき、しかも、送風装置のケーシングを
コードブッシングの取付けに利用し、さらに、本体枠に
は電源コード挿通孔部を形成するのみであるから、本体
枠の製作性の向上を図ることができる。

【００６３】請求項６の発明によれば、コードブッシン
グ配置孔部の径寸法および筒部の内径寸法がコードブッ
シングの外形寸法とほぼ同一であるから、電源コードの
挿入時および抜脱時にコードブッシングが本体枠から外
れることを防止でき、しかも、送風装置のケーシングを
コードブッシングの取付けに利用し、しかも、本体枠に
は孔部を形成するのみで良いから、本体枠の製作性の向
上を図ることができる。さらには、本体枠の孔部に筒部
の外周面を嵌合させているから、該孔部によって電源コ
ードが傷付くようなこともなくし得、さらにまた、本体
枠に対してケーシングを位置決めすることができて組立
て性の向上も図ることができる。

【００６４】請求項７の発明によれば、筒状部の内径寸
法および筒部の内径寸法がコードブッシングの外形寸法
とほぼ同一であるから、電源コードの挿入時および抜脱
時にコードブッシングが本体枠から外れることを防止で
き、しかも、本体枠の筒状部の外周面にケーシングの嵌
合孔部を嵌合するから、本体枠に対してケーシングを位
置決めできて組立て性の向上も図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の理解を容易にするための参考例を示す
電源コード挿通部分の縦断側面図

【図２】換気扇全体の縦断側面図

【図３】本発明の第１の実施例を示す電源コード挿通部
分の縦断側面図

【図４】本発明の第２の実施例を示す電源コード挿通部
分の縦断側面図

【図５】本発明の第３の実施例を示す電源コード挿通部
分の縦断側面図

【図６】本発明の第４の実施例を示す電源コード挿通部
分の縦断側面図

【図７】本発明の第５の実施例を示す換気扇全体の縦断
側面図

【図８】電源コード挿通部分の縦断側面図

【図９】本発明の第６の実施例を示す電源コード挿通部
分の縦断側面図

【図１０】本発明の第７の実施例を示す電源コード挿通
部分の縦断側面図

【図１１】従来例を示す換気扇全体の縦断側面図

【図１２】電源コード挿通部分の縦断側面図

【図１３】作用説明のための電源コード挿通部分の縦断
側面図

【図１４】作用説明のためのコードブッシングの取付部
部分の縦断側面図

【符号の説明】

１５は本体枠、１６は送風装置、１７はケーシング、２
２は電源コード、２３はコードブッシング、２４は取付
部、２４ａは嵌合溝、２５は薄肉部、２５ａは貫通孔
部、３１は本体枠、３２は筒状部、３３はコードブッシ
ング嵌込み孔部、３４は筒部、４１は筒部、５１は筒
部、６１はコードブッシング、６２は取付部、６３は薄
肉部、６３ａは貫通孔部、７１は電源コード挿通孔部、
７３はコードブッシング配置孔部、７４はコードブッシ
ング嵌込み孔部、７５は筒部、８１は孔部、８２はコー
ドブッシング配置孔部、８３はコードブッシング嵌込み
孔部、８４は筒部、９１は筒状部、９２は嵌合孔部、９
３はコードブッシング嵌込み孔部、９４は筒部を示す。

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に送風装置を有する本体枠と、 この本体枠の内部電装品に電源を供給する電源コード
   と、 外周側に円環状をなす取付部を形成して中心側に薄肉部
   を有し、前記取付部の外周部に嵌合溝を形成すると共
   に、前記薄肉部のほぼ中心部に電源コードの外径寸法よ
   り径小の貫通孔部を形成したコードブッシングと、 前記本体枠の壁部に、内径寸法が前記コードブッシング
   の外径寸法とほぼ同一となるように外方へ突出形成され
   た筒状部と、 この筒状部の突出端部に該筒状部の内径寸法より径小と
   なるように形成されたコードブッシング嵌込み孔部と、 前記筒状部に、該筒状部の内径寸法とほぼ同一の内径寸
   法を有するように延設された筒部と を備え、 前記コードブッシング嵌込み孔部の縁部に前記コードブ
   ッシングの嵌合溝を嵌合し、前記電源コードを前記本体
   枠外部から前記コードブッシングの貫通孔部を通して前
   記本体枠内部へ挿通させるようにしてなる天井用換気
   扇。
2. 【請求項２】 筒部は筒状部とは別部品であることを特
   徴とする請求項１記載の天井用換気扇。
3. 【請求項３】 内部に送風装置を有する本体枠と、 この本体枠の内部電装品に電源を供給する電源コード
   と、 外周側に円環状をなす取付部を形成して中心側に薄肉部
   を有し、前記取付部の外周部に嵌合溝を形成すると共
   に、前記薄肉部のほぼ中心部に電源コードの外径寸法よ
   り径小の貫通孔部を形成したコードブッシングと、 前記本体枠の壁部に、内径寸法が前記コードブッシング
   の外径寸法とほぼ同一となるように外方へ突出形成され
   た筒状部と、 この筒状部の突出端部に該筒状部の内径寸法より径小と
   なるように形成されたコードブッシング嵌込み孔部と、 前記筒状部とは別体に形成されて該筒状部に嵌着され前
   記コードブッシングの取付部を押圧する押圧部を有する
   筒部とを備え、 前記コードブッシング嵌込み孔部の縁部に前記コードブ
   ッシングの嵌合溝を嵌合すると共に、前記筒状部に前記
   筒部を嵌合し、前記電源コードを前記本体枠外部から前
   記コードブッシングの貫通孔部を通して前記本体枠内部
   へ挿通させるようにしてなる 天井用換気扇。
4. 【請求項４】 コードブッシングの外周面が筒状部と筒
   部とに面接触する構成となっていることを特徴とする請
   求項１または２記載の天井用換気扇。
5. 【請求項５】 内部に、ケーシングおよびファンを有し
   てなる送風装置を備えた本体枠と、 この本体枠の内部電装品に電源を供給する電源コード
   と、 外周側に円環状をなす取付部を形成して中心側に薄肉部
   を有し、前記取付部の外周部に嵌合溝を形成すると共
   に、前記薄肉部のほぼ中心部に電源コードの外径寸法よ
   り径小な貫通孔部を形成したコードブッシングと、 前記本体枠の壁部に形成された電源コード挿通孔部と、 この電源コード挿通孔部と対応する前記ケーシング部位
   に形成され前記コードブッシングの外径寸法とほぼ同一
   の内径寸法を有するコードブッシング配置孔部と、 このコードブッシング配置孔部における内周面のうち本
   体枠から離間する部位に形成され、該コードブッシング
   配置孔部の内径寸法より径小なコードブッシング嵌込み
   孔部と、 前記コードブッシング配置孔部に延設され、該コードブ
   ッシング配置孔部の内径寸法とほぼ同一の内径寸法を有
   する筒部とを備え、 前記コードブッシング嵌込み孔部の縁部に前記コードブ
   ッシングの嵌合溝を嵌合し、前記電源コードを前記電源
   コード挿通孔部およびコードブッシングの貫通孔部を通
   して前記本体枠内部へ挿通させるようにしてなる 天井用
   換気扇。
6. 【請求項６】 内部に、ケーシングおよびファンを有し
   てなる送風装置を備えた本体枠と、 この本体枠の内部電装品に電源を供給する電源コード
   と、 外周側に円環状をなす取付部を形成して中心側に薄肉部
   を有し、前記取付部の外周部に嵌合溝を形成すると共
   に、前記薄肉部のほぼ中心部に電源コードの外径寸法よ
   り径小の貫通孔部を形成したコードブッシングと、前記
   本体枠の壁部に形成された孔部と、 この孔部と対応する前記ケーシング部位に形成され、 前
   記コードブッシングの外径寸法とほぼ同一の内径寸法を
   有するコードブッシング配置孔部と、 このコードブッシング配置孔部の内周面のうち本体枠側
   部位に形成され、該コードブッシング配置孔部の内径寸
   法より径小なコードブッシング嵌込み孔部と、 前記コードブッシング配置孔部に延設され、該コードブ
   ッシング配置孔部の内径寸法とほぼ同一の内径寸法を有
   して前記孔部に嵌合される筒部とを備え、 前記コードブッシング嵌込み孔部の縁部に前記コードブ
   ッシングの嵌合溝を嵌合し、前記電源コードを前記本体
   枠外部から前記コードブッシングの貫通孔部を通して前
   記本体枠内部へ挿通させるようにしてなる天井用換気
   扇。
7. 【請求項７】 内部に、ケーシングおよびファンを有し
   てなる送風装置を備えた本体枠と、 この本体枠の内部電装品に電源を供給する電源コード
   と、 外周側に円環状をなす取付部を形成して中心側に薄肉部
   を有し、前記取付部の外周部に嵌合溝を形成すると共
   に、前記薄肉部のほぼ中心部に電源コードの外径寸法よ
   り径小の貫通孔部を形成したコードブッシングと、前記本体枠の壁部にその内方へ突出形成され、前記コー
   ドブッシングの外径寸法とほぼ同一の内径寸法を有する
   筒状部と、 前記ケーシングに形成され前記筒状部の外周面に嵌合す
   る嵌合孔部と、 前記ケーシングの嵌合孔部の内周面のうち本体枠から離
   間する部位に形成され、前記筒状部の内径寸法より径小
   なコードブッシング嵌込み孔部と、 前記嵌合孔部に延設され、前記筒状部の内径寸法とほぼ
   同一の内径を有する筒部と を備え、 前記コードブッシング嵌込み孔部の縁部に前記コードブ
   ッシングの嵌合溝を嵌合し、前記電源コードを前記本体
   枠外部から前記コードブッシングの貫通孔部を通して前
   記本体枠内部へ挿通させるようにしてなる天井用換気
   扇。