JP3259808B2 - 缶入飲食品の加熱装置 - Google Patents
缶入飲食品の加熱装置Info
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- JP3259808B2 JP3259808B2 JP10306095A JP10306095A JP3259808B2 JP 3259808 B2 JP3259808 B2 JP 3259808B2 JP 10306095 A JP10306095 A JP 10306095A JP 10306095 A JP10306095 A JP 10306095A JP 3259808 B2 JP3259808 B2 JP 3259808B2
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- Japan
- Prior art keywords
- heating
- canned food
- drink
- barcode
- container
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- Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、コンビニエンススト
アやファーストフードストアの接客カウンタに組み込ん
だり自動販売機に内蔵させたりして、缶入飲食品（コー
ヒー、お茶、牛乳、茶碗蒸し、味噌汁など）の加熱サー
ビスに使用する誘導加熱方式の加熱装置に関する。
アやファーストフードストアの接客カウンタに組み込ん
だり自動販売機に内蔵させたりして、缶入飲食品（コー
ヒー、お茶、牛乳、茶碗蒸し、味噌汁など）の加熱サー
ビスに使用する誘導加熱方式の加熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】缶入飲食品の加熱販売については、これ
を温蔵庫内に保管する方法が一般的であるが、温蔵庫は
場所を取る上、収納容量に制限があり、また保管中に中
身飲食品の変質を伴いやすいなどの問題がある。そこ
で、特に鉄系の缶入飲食品については販売の都度、誘導
加熱により商品を加熱して提供するサービスが行われて
いる（例えば特開平２−８１１９８号公報参照）。
を温蔵庫内に保管する方法が一般的であるが、温蔵庫は
場所を取る上、収納容量に制限があり、また保管中に中
身飲食品の変質を伴いやすいなどの問題がある。そこ
で、特に鉄系の缶入飲食品については販売の都度、誘導
加熱により商品を加熱して提供するサービスが行われて
いる（例えば特開平２−８１１９８号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】その場合、缶入飲食品
には加熱不可のもの、すなわち溶接缶を使用したものや
炭酸飲料などがあり、これらを誤って加熱すると缶の溶
接部が外れたり、爆発したりする。ところが、従来は加
熱可否の判別を目視にのみ頼っているため、特に客が加
熱装置を操作する場合には加熱不可の缶入飲食品を誤っ
て加熱してしまう危険があった。
には加熱不可のもの、すなわち溶接缶を使用したものや
炭酸飲料などがあり、これらを誤って加熱すると缶の溶
接部が外れたり、爆発したりする。ところが、従来は加
熱可否の判別を目視にのみ頼っているため、特に客が加
熱装置を操作する場合には加熱不可の缶入飲食品を誤っ
て加熱してしまう危険があった。
【０００４】この発明は、加熱可能な缶入飲食品のみを
確実に誘導加熱できる缶入飲食品の加熱装置を提供する
ことを目的とするものである。
確実に誘導加熱できる缶入飲食品の加熱装置を提供する
ことを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、缶入飲食品を誘導加熱により加熱する
装置において、前記缶入飲食品の缶容器表面のバーコー
ドをバーコードリーダで読み込んで加熱の可否を判定す
る手段と、前記バーコードの読み込み時及び前記缶入飲
食品の加熱時に前記缶容器を回転させる手段と、前記判
定手段による判定結果が加熱可のときにのみ前記缶入飲
食品を加熱する手段とを設けるとともに、前記バーコー
ドの読み込み時は前記缶容器を低速回転させ、前記缶入
飲食品の加熱時は前記缶容器を通常回転させるようにす
るものである。
に、この発明は、缶入飲食品を誘導加熱により加熱する
装置において、前記缶入飲食品の缶容器表面のバーコー
ドをバーコードリーダで読み込んで加熱の可否を判定す
る手段と、前記バーコードの読み込み時及び前記缶入飲
食品の加熱時に前記缶容器を回転させる手段と、前記判
定手段による判定結果が加熱可のときにのみ前記缶入飲
食品を加熱する手段とを設けるとともに、前記バーコー
ドの読み込み時は前記缶容器を低速回転させ、前記缶入
飲食品の加熱時は前記缶容器を通常回転させるようにす
るものである。
【０００６】
【作用】この発明においては、缶入飲食品の缶容器表面
の表示からこの缶入飲食品の加熱の可否を判定し、加熱
可のときにのみ缶入飲食品を加熱する。これにより、加
熱不可の缶入飲食品をうっかり加熱してしまう危険を回
避することができる。ここで、缶入飲食品の缶容器表面
には、メーカーでの出荷管理やスーパーなどでの販売情
報管理に利用するために、内容物の種類、価格、製造年
月日などの情報を示すバーコードが付されているのが普
通である。そこで、このバーコードを読み込んで加熱の
可否を判定させるものとする。これにより、加熱可否判
定のための新たな表示を別途設ける必要がない。
の表示からこの缶入飲食品の加熱の可否を判定し、加熱
可のときにのみ缶入飲食品を加熱する。これにより、加
熱不可の缶入飲食品をうっかり加熱してしまう危険を回
避することができる。ここで、缶入飲食品の缶容器表面
には、メーカーでの出荷管理やスーパーなどでの販売情
報管理に利用するために、内容物の種類、価格、製造年
月日などの情報を示すバーコードが付されているのが普
通である。そこで、このバーコードを読み込んで加熱の
可否を判定させるものとする。これにより、加熱可否判
定のための新たな表示を別途設ける必要がない。
【０００７】そして、この発明においては、バーコード
読み込み時及び缶入飲食品の加熱時に缶容器を回転させ
る手段を設ける。これにより、加熱装置への缶挿入時に
バーコードを一々バーコードリーダに対面させなくても
回転中にバーコードを読み込ませることができ、位置ず
れによる読込の失敗がなくなり、かつ加熱中の缶容器の
回転により加熱の均一化を図ることができる。その場
合、バーコードの読み込み時に缶容器を高速で回転させ
るとバーコードの読込が困難になる。そこで、この発明
においては、バーコード読み込み時には缶容器を低速で
回転させてバーコードの読込を容易にし、加熱時には通
常回転で回転させる。
読み込み時及び缶入飲食品の加熱時に缶容器を回転させ
る手段を設ける。これにより、加熱装置への缶挿入時に
バーコードを一々バーコードリーダに対面させなくても
回転中にバーコードを読み込ませることができ、位置ず
れによる読込の失敗がなくなり、かつ加熱中の缶容器の
回転により加熱の均一化を図ることができる。その場
合、バーコードの読み込み時に缶容器を高速で回転させ
るとバーコードの読込が困難になる。そこで、この発明
においては、バーコード読み込み時には缶容器を低速で
回転させてバーコードの読込を容易にし、加熱時には通
常回転で回転させる。
【０００８】
【実施例】以下、図１〜図５に基づいて、コンビニエン
スストアなどで接客カウンタに組み込まれるこの発明の
加熱装置の実施例について説明する。まず、図１は加熱
装置の縦断面図、図２はその平面図である。図１及び図
２において、箱状の本体１内には、加熱コイル２、その
内側に缶入飲食品３を導く円筒状の缶ガイド４、缶入飲
食品３を把持して回転する回転台５、これを駆動する回
転台モータ６、缶入飲食品３の缶容器の表面温度を非接
触で検出する放射温度センサ７、加熱コイル２に高周波
電流を供給するインバータ８、制御部９、操作パネル１
０、加熱コイル２を冷却する冷却ファン１１、本体１内
を換気する排気ファン１２などが収容されている。
スストアなどで接客カウンタに組み込まれるこの発明の
加熱装置の実施例について説明する。まず、図１は加熱
装置の縦断面図、図２はその平面図である。図１及び図
２において、箱状の本体１内には、加熱コイル２、その
内側に缶入飲食品３を導く円筒状の缶ガイド４、缶入飲
食品３を把持して回転する回転台５、これを駆動する回
転台モータ６、缶入飲食品３の缶容器の表面温度を非接
触で検出する放射温度センサ７、加熱コイル２に高周波
電流を供給するインバータ８、制御部９、操作パネル１
０、加熱コイル２を冷却する冷却ファン１１、本体１内
を換気する排気ファン１２などが収容されている。
【０００９】本体１の上面の一部は缶ガイド４と対面す
る扉１ａとなっており、鎖線で示すようにヒンジ１ｂを
支点に扉１ａを開いて缶入飲食品３を図示の通り挿入
し、再び扉１ａを閉じて加熱コイル２に通電する。回転
台５上の缶入飲食品３の上部は挿脱のためのつかみ代と
して缶ガイド４から突出しているが、放射温度センサ７
はこの突出部の側面から放射される赤外線エネルギを感
知して缶容器の表面温度を検出する。放射温度センサ７
としては、サーミスタボロメータ、サーモパイルなどが
使用可能である。なお、温度の検出部位は缶容器の側面
に限らず、上下端面でも差し支えない。操作パネル１０
は扉１ａの横に配置され、操作面が本体１の窓穴から上
面に臨んでいる。
る扉１ａとなっており、鎖線で示すようにヒンジ１ｂを
支点に扉１ａを開いて缶入飲食品３を図示の通り挿入
し、再び扉１ａを閉じて加熱コイル２に通電する。回転
台５上の缶入飲食品３の上部は挿脱のためのつかみ代と
して缶ガイド４から突出しているが、放射温度センサ７
はこの突出部の側面から放射される赤外線エネルギを感
知して缶容器の表面温度を検出する。放射温度センサ７
としては、サーミスタボロメータ、サーモパイルなどが
使用可能である。なお、温度の検出部位は缶容器の側面
に限らず、上下端面でも差し支えない。操作パネル１０
は扉１ａの横に配置され、操作面が本体１の窓穴から上
面に臨んでいる。
【００１０】また、缶入飲食品３の缶ガイド４から突出
する部分に対面するようにバーコードリーダ１９が配設
され、このバーコードリーダ１９は缶容器表面に印刷さ
れたバーコード２０（図４）を読み込むようになってい
る。バーコード２０には缶入飲食品３の内容物、価格、
製造年月日などの情報が示され、これらの情報はメーカ
ーの出荷時やスーパーなどでの販売時に読み込まれて各
種の管理に供される。一方、制御部９内のメモリには、
溶接缶を使用したものや炭酸飲料など加熱不可の缶入飲
食品３の内容物のデータが登録されており、制御部９は
バーコードリーダ１９が読み込んだバーコード２０の内
容物情報とメモリ内の登録データとを対比して、一致す
る場合には警報ブザー２１を鳴らし、同時に赤色の警報
ランプ２２を点滅させるようになっている。
する部分に対面するようにバーコードリーダ１９が配設
され、このバーコードリーダ１９は缶容器表面に印刷さ
れたバーコード２０（図４）を読み込むようになってい
る。バーコード２０には缶入飲食品３の内容物、価格、
製造年月日などの情報が示され、これらの情報はメーカ
ーの出荷時やスーパーなどでの販売時に読み込まれて各
種の管理に供される。一方、制御部９内のメモリには、
溶接缶を使用したものや炭酸飲料など加熱不可の缶入飲
食品３の内容物のデータが登録されており、制御部９は
バーコードリーダ１９が読み込んだバーコード２０の内
容物情報とメモリ内の登録データとを対比して、一致す
る場合には警報ブザー２１を鳴らし、同時に赤色の警報
ランプ２２を点滅させるようになっている。
【００１１】図３は操作パネル１０の操作面を拡大して
示したもので、操作面には加熱装置を起動させるスター
トボタン１０ａ、加熱装置を途中で手動停止させるスト
ップボタン１０ｂ、電源表示ランプ１０ｃ、異常表示ラ
ンプ１０ｄ、出来上がり時間（秒）を表示する２桁の表
示部（ＬＣＤ）１０ｇ、温度設定ボタン１０ｈ、加熱工
程ランプ１０ｉ、警報ランプ２２等が設けられている。
温度設定ボタン１０ｈは図示の通りパネル面に例示され
た目安表に基づいて加熱温度を任意に設定するためのも
ので、入力された温度データは制御部９内のメモリに記
憶され、またその数値は表示部１０ｇに表示される。加
熱が開始されると設定温度表示はいったん常温を示した
後、温度上昇とともに変化し、同時に加熱工程ランプ１
０ｉの矢印の点灯が右に進行するとともに、出来上がり
と同時に右端の方形が点灯する。
示したもので、操作面には加熱装置を起動させるスター
トボタン１０ａ、加熱装置を途中で手動停止させるスト
ップボタン１０ｂ、電源表示ランプ１０ｃ、異常表示ラ
ンプ１０ｄ、出来上がり時間（秒）を表示する２桁の表
示部（ＬＣＤ）１０ｇ、温度設定ボタン１０ｈ、加熱工
程ランプ１０ｉ、警報ランプ２２等が設けられている。
温度設定ボタン１０ｈは図示の通りパネル面に例示され
た目安表に基づいて加熱温度を任意に設定するためのも
ので、入力された温度データは制御部９内のメモリに記
憶され、またその数値は表示部１０ｇに表示される。加
熱が開始されると設定温度表示はいったん常温を示した
後、温度上昇とともに変化し、同時に加熱工程ランプ１
０ｉの矢印の点灯が右に進行するとともに、出来上がり
と同時に右端の方形が点灯する。
【００１２】図４は制御ブロック図を示すものである。
漏電遮断器１３及びノイズフィルタ１４を介してAC200V
電源に接続されたインバータ８は 2.5KWの容量を持ち、
25KHz の高周波電流を発生して加熱コイル２に供給す
る。一方、制御部９にはトランス１５でAC100Vに降圧さ
れた後、電源ボックス１６で DC24V及び8Vに変換された
直流が供給される。制御部９は放射温度センサ７及びコ
イル温度センサ１７からの温度信号、扉スイッチ１８か
らの扉１ａの開閉信号、操作パネル１０からの操作信号
などを入力し、インバータ８、回転台モータ６、冷却フ
ァン１１、排気ファン１２などの起動・停止制御を行
う。図１あるいは図２には示してないが、コイル温度セ
ンサ１７は加熱コイル２に密接して設けられ、その異常
過熱を検出して緊急停止させるものであり、また扉スイ
ッチ１８は扉１ａと連動し、扉１ａが開いているときは
加熱を禁止して磁束漏れの防止や安全を図るものであ
る。
漏電遮断器１３及びノイズフィルタ１４を介してAC200V
電源に接続されたインバータ８は 2.5KWの容量を持ち、
25KHz の高周波電流を発生して加熱コイル２に供給す
る。一方、制御部９にはトランス１５でAC100Vに降圧さ
れた後、電源ボックス１６で DC24V及び8Vに変換された
直流が供給される。制御部９は放射温度センサ７及びコ
イル温度センサ１７からの温度信号、扉スイッチ１８か
らの扉１ａの開閉信号、操作パネル１０からの操作信号
などを入力し、インバータ８、回転台モータ６、冷却フ
ァン１１、排気ファン１２などの起動・停止制御を行
う。図１あるいは図２には示してないが、コイル温度セ
ンサ１７は加熱コイル２に密接して設けられ、その異常
過熱を検出して緊急停止させるものであり、また扉スイ
ッチ１８は扉１ａと連動し、扉１ａが開いているときは
加熱を禁止して磁束漏れの防止や安全を図るものであ
る。
【００１３】上述した加熱装置の制御動作を図５のフロ
ーチャートにより説明する。スタートボタン１０ａが押
されると制御部９は扉スイッチ１８からの信号により扉
１ａが閉じているかチェックし（ステップＳ１）、閉じ
ていたらバーコードリーダ１９を起動させ（ステップＳ
２）、同時に回転台５を起動させてまず低速で缶入飲食
品３を回転させる（ステップＳ３）。そして、低速回転
中の缶容器からバーコード２０を読み込み（ステップＳ
４）、その内容物情報から缶入飲食品３の加熱可否をチ
ェックする（ステップＳ５）。その結果、加熱不可と判
定したらバーコードリーダ２０及び回転台５を停止し
（ステップＳ１５）、同時に警報ブザー２１を鳴らすと
ともに警報ランプ２２を点滅させて加熱不可の旨の警報
を発する（ステップＳ１６）。その後、扉１ａが開いた
かをチェックし（ステップＳ１７）、開いたら警報を停
止するとともに（ステップＳ１８）、メモリ内の設定温
度データをクリヤして処理を終了する（ステップＳ１
４）。
ーチャートにより説明する。スタートボタン１０ａが押
されると制御部９は扉スイッチ１８からの信号により扉
１ａが閉じているかチェックし（ステップＳ１）、閉じ
ていたらバーコードリーダ１９を起動させ（ステップＳ
２）、同時に回転台５を起動させてまず低速で缶入飲食
品３を回転させる（ステップＳ３）。そして、低速回転
中の缶容器からバーコード２０を読み込み（ステップＳ
４）、その内容物情報から缶入飲食品３の加熱可否をチ
ェックする（ステップＳ５）。その結果、加熱不可と判
定したらバーコードリーダ２０及び回転台５を停止し
（ステップＳ１５）、同時に警報ブザー２１を鳴らすと
ともに警報ランプ２２を点滅させて加熱不可の旨の警報
を発する（ステップＳ１６）。その後、扉１ａが開いた
かをチェックし（ステップＳ１７）、開いたら警報を停
止するとともに（ステップＳ１８）、メモリ内の設定温
度データをクリヤして処理を終了する（ステップＳ１
４）。
【００１４】一方、ステップＳ５において加熱可能と判
定したら、バーコードリーダ１９を停止するとともに回
転台を通常回転させ（ステップＳ６）、次いでインバー
タ８を起動して加熱を開始する（ステップＳ７）。これ
により缶入飲食品３の缶容器が加熱されるが、その表面
温度を放射温度センサ７で検出して表示部１０ｇに表示
するとともに加熱工程ランプ１０ｉの点灯を進行させつ
つ（ステップＳ８）、検出温度が設定温度に達したかを
チェックする（ステップＳ９）。設定温度に達していな
ければ、コイル温度センサ１７が検出したコイル温度と
予め設定された異常温度とを比較して加熱コイル２の過
熱をチェックし（ステップＳ１０）、過熱していなけれ
ば続いてストップボタン１０ｂからのストップ信号の有
無をチェックし（ステップＳ１１）、ストップ信号がな
ければステップＳ８に戻る。ステップＳ９で設定温度に
達しているか、ステップＳ１０で加熱コイル２が過熱し
ているか、ステップＳ１１でストップ信号があるかすれ
ば、インバータ８を停止させ（ステップＳ１２）、次い
で回転台５を停止させた後（ステップＳ１３）、設定温
度データをクリヤして処理を終了する（ステップＳ１
４）。
定したら、バーコードリーダ１９を停止するとともに回
転台を通常回転させ（ステップＳ６）、次いでインバー
タ８を起動して加熱を開始する（ステップＳ７）。これ
により缶入飲食品３の缶容器が加熱されるが、その表面
温度を放射温度センサ７で検出して表示部１０ｇに表示
するとともに加熱工程ランプ１０ｉの点灯を進行させつ
つ（ステップＳ８）、検出温度が設定温度に達したかを
チェックする（ステップＳ９）。設定温度に達していな
ければ、コイル温度センサ１７が検出したコイル温度と
予め設定された異常温度とを比較して加熱コイル２の過
熱をチェックし（ステップＳ１０）、過熱していなけれ
ば続いてストップボタン１０ｂからのストップ信号の有
無をチェックし（ステップＳ１１）、ストップ信号がな
ければステップＳ８に戻る。ステップＳ９で設定温度に
達しているか、ステップＳ１０で加熱コイル２が過熱し
ているか、ステップＳ１１でストップ信号があるかすれ
ば、インバータ８を停止させ（ステップＳ１２）、次い
で回転台５を停止させた後（ステップＳ１３）、設定温
度データをクリヤして処理を終了する（ステップＳ１
４）。
【００１５】上述した実施例では缶入飲食品３の加熱可
否を判定するための表示として既存のバーコードを用い
たが、加熱可否を表すマークを別途に施すとともに、そ
の有無を識別するセンサを設けて加熱可否を判定させる
ようにしてもよい。また、加熱不可の場合に、例えばソ
レノイドで缶入飲食品を回転台から突き落とし、シュー
タを介して返却口に導くような排除機構を設けることも
可能である。自動販売機では加熱後の商品を商品取出口
に送出する機構が設けられるので、加熱不可の場合にも
この機構を用いて商品取出口に返却すればよい。
否を判定するための表示として既存のバーコードを用い
たが、加熱可否を表すマークを別途に施すとともに、そ
の有無を識別するセンサを設けて加熱可否を判定させる
ようにしてもよい。また、加熱不可の場合に、例えばソ
レノイドで缶入飲食品を回転台から突き落とし、シュー
タを介して返却口に導くような排除機構を設けることも
可能である。自動販売機では加熱後の商品を商品取出口
に送出する機構が設けられるので、加熱不可の場合にも
この機構を用いて商品取出口に返却すればよい。
【００１６】
【発明の効果】以上の通り、この発明によれば、缶入飲
食品の缶容器表面のバーコードからこの缶入飲食品の加
熱の可否を判定し、加熱可のときにのみ缶入飲食品を加
熱するようにしたので、加熱不可の缶入飲食品を誤って
加熱して事故を起こす心配がなく、しかも缶容器を回転
させる手段を設け、バーコードの読み込み時は缶容器を
低速回転させ、缶入飲食品の加熱時は缶容器を通常回転
させるようにしたので、加熱装置への缶挿入時にバーコ
ードを一々バーコードリーダに対面させなくても低速回
転中の缶容器からバーコードを確実に読み込ませること
ができ、また加熱時には通常回転により缶入飲食品をム
ラなく均一に加熱することができる。
食品の缶容器表面のバーコードからこの缶入飲食品の加
熱の可否を判定し、加熱可のときにのみ缶入飲食品を加
熱するようにしたので、加熱不可の缶入飲食品を誤って
加熱して事故を起こす心配がなく、しかも缶容器を回転
させる手段を設け、バーコードの読み込み時は缶容器を
低速回転させ、缶入飲食品の加熱時は缶容器を通常回転
させるようにしたので、加熱装置への缶挿入時にバーコ
ードを一々バーコードリーダに対面させなくても低速回
転中の缶容器からバーコードを確実に読み込ませること
ができ、また加熱時には通常回転により缶入飲食品をム
ラなく均一に加熱することができる。
【図１】この発明の実施例を示す加熱装置の内部の側面
図である。
図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図２における操作パネルの操作面の拡大図であ
る。
る。
【図４】図１の加熱装置の制御ブロック図である。
【図５】図１の加熱装置の制御動作を示すフローチャー
トである。
トである。
１ 本体 １ａ 扉 ２ 加熱コイル ３ 缶入飲食品 ４ 缶ガイド ５ 回転台 ７ 放射温度センサ ８ インバータ ９ 制御部 １０ 操作パネル １７ コイル温度センサ １８ 扉スイッチ １９ バーコードリーダ ２０ バーコード ２１ 警報ブザー ２２ 警報ランプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 太田 篤幸 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (56)参考文献 特開 昭53−130098（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−247795（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−121592（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G07F 5/00 - 11/72
Claims (1)
- 【請求項１】缶入飲食品を誘導加熱により加熱する装置
において、前記缶入飲食品の缶容器表面のバーコードをバーコード
リーダで読み込んで加熱の可否を判定する手段と、前記
バーコードの読み込み時及び前記缶入飲食品の加熱時に
前記缶容器を回転させる手段と、前記判定手段による判
定結果が加熱可のときにのみ前記缶入飲食品を加熱する
手段とを設けるとともに、前記バーコードの読み込み時
は前記缶容器を低速回転させ、前記缶入飲食品の加熱時
は前記缶容器を通常回転させるようにした ことを特徴と
する缶入飲食品の加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10306095A JP3259808B2 (ja) | 1994-04-05 | 1995-04-04 | 缶入飲食品の加熱装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-90597 | 1994-04-05 | ||
| JP9059794 | 1994-04-05 | ||
| JP10306095A JP3259808B2 (ja) | 1994-04-05 | 1995-04-04 | 缶入飲食品の加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07325971A JPH07325971A (ja) | 1995-12-12 |
| JP3259808B2 true JP3259808B2 (ja) | 2002-02-25 |
Family
ID=26432058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10306095A Expired - Fee Related JP3259808B2 (ja) | 1994-04-05 | 1995-04-04 | 缶入飲食品の加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3259808B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012153394A1 (ja) | 2011-05-10 | 2012-11-15 | 大和製罐株式会社 | 飲料缶の誘導加熱装置 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7432479B2 (en) | 2006-01-20 | 2008-10-07 | Pepsico, Inc. | Method and apparatus for inductive heating of a food container |
| JP4961952B2 (ja) * | 2006-11-06 | 2012-06-27 | パナソニック株式会社 | 自動販売機 |
| JP5336123B2 (ja) * | 2008-08-04 | 2013-11-06 | 株式会社中部コーポレーション | 缶入り商品加熱装置 |
| CN104658107B (zh) * | 2015-02-13 | 2017-10-31 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 食品加热自动贩卖机 |
| CN107833368A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-23 | 周建楚 | 自助售货柜及其使用方法 |
| JP2021076298A (ja) * | 2019-11-08 | 2021-05-20 | サントリーホールディングス株式会社 | 飲料の温度調節装置 |
| JP2023140720A (ja) * | 2022-03-23 | 2023-10-05 | アサヒビール株式会社 | 温度調節装置 |
-
1995
- 1995-04-04 JP JP10306095A patent/JP3259808B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012153394A1 (ja) | 2011-05-10 | 2012-11-15 | 大和製罐株式会社 | 飲料缶の誘導加熱装置 |
| US9674900B2 (en) | 2011-05-10 | 2017-06-06 | Daiwa Can Company | Induction heating apparatus for a beverage can |
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| JPH07325971A (ja) | 1995-12-12 |
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