JP2023140720A - 温度調節装置 - Google Patents

Abstract

【課題】汎用性に優れ、かつ液種に応じて異なる温度帯に調節可能な温度調節装置を提供する。【解決手段】本発明の一態様に係る温度調節装置は、物品に付された識別記号を検出する検出部と、物品を加熱又は冷却する温度調節部と、温度調節部の動作を制御する制御部と、を備えている。制御部は、識別記号が特定識別記号であると判定した場合に温度調節部を特定温度帯に調節可能とする一方、識別記号が特定識別記号以外の識別記号であると判定した場合に前記温度調節部を通常温度帯に調節可能とする。【選択図】図１２

Description

本発明は、温度調節装置に関するものである。

飲料の温度を適正な温度に調節する温度調節装置として、例えば下記特許文献１の構成が知られている。下記特許文献１に記載された温度調節装置では、飲料容器に付された識別記号が所定の識別記号であると判定した場合に、温度調節器を動作させる構成である。
この構成によれば、特定の飲料のみについて温度調節器を動作させることで、特定の飲料の販売促進に繋がるとされている。

特開２０２１－７６２９８号公報

しかしながら、従来技術にあっては、特定の飲料に対してのみ温度調節を行うものであるため、使用できる機会が非常に限られている。すなわち、特定の飲料以外の飲料が温度調節装置内に収容されたとしても、温度調節がされないまま温度調節装置内で放置される。
一方、飲料は、飲む時の温度帯によって異なる味わいを得ることができる。そのため、庫内空間が一律な温度帯のみにしか調節できないと、温度帯毎の味わいを楽しむことができない。

本発明は、汎用性に優れ、かつ液種に応じて異なる温度帯に調節可能な温度調節装置を提供する。

上記課題を解決するために、本発明は以下の態様を採用した。
本発明の一態様に係る温度調節装置は、物品に付された識別記号を検出する検出部と、前記物品を加熱又は冷却する温度調節部と、前記温度調節部の動作を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記識別記号が特定識別記号であると判定した場合に前記温度調節部を特定温度帯に調節可能とする一方、前記識別記号が前記特定識別記号以外の識別記号であると判定した場合に前記温度調節部を通常温度帯に調節可能とする。

本態様によれば、特定識別記号が付された物品以外の物品を検出した場合には、物品の温度を通常温度帯に調節できる。これにより、物品の種類等に関わらず、物品を所定の温度帯に維持できる。これにより、汎用性に優れた温度調節装置を提供できる。
しかも、本態様では、特定識別記号が付された物品の温度を特定温度帯に調節できる。そのため、特定の物品については通常温度帯とは異なる温度帯（特定温度帯）に調節でき、通常温度帯とは異なる味わいを得ることができる。

上記態様の温度調節装置において、前記物品は容器に収容された飲料であり、前記通常温度帯は、０℃よりも高い温度帯であり、前記特定温度帯は、前記通常温度帯よりも低い温度帯であることが好ましい。
本態様によれば、通常温度帯が特定温度帯よりも高いので、通常温度帯に対応する物品を検出した場合において通常温度帯に対応する物品が凝固することを抑制できる。

上記態様の温度調節装置において、前記識別記号は、商品識別コードであることが好ましい。
本態様によれば、物品の種類を容易かつ確実に検出できる。

上記態様の温度調節装置において、前記物品は、外周面に前記識別記号が付された筒部を備え、前記物品を収容可能なホルダと、前記筒部の軸線回りに前記物品を前記ホルダ内で回転させる回転機構と、を備え、前記検出部は、前記筒部の外周面に向かい合って配置されていることが好ましい。
本態様によれば、物品がホルダにセットされた状態で回転機構によって物品を筒部の軸線回りに回転させることで、物品をホルダ内にセットした時点での物品の軸線回りの向きに関わらず、識別記号を検出することができる。

上記態様の温度調節装置において、前記回転機構は、前記ホルダ内に収容される前記筒部の外周面に接触した状態で回転するローラを備え、前記ホルダに対して前記ローラと反対側には、前記物品を前記ローラに向けて押さえ付ける押付機構が設けられていることが好ましい。
本態様によれば、物品をローラに確実に接触させることができ、物品とローラとの間に作用する摩擦力を確保できる。これにより、物品を回転させ易くすることができる。

上記態様の温度調節装置において、前記ホルダは、第１方向の一方側に向けて開口する開口部を有する筒状に形成され、前記ホルダには、前記第１方向に交差する第２方向に前記ホルダを貫通するスリットが形成され、前記押付機構は、前記スリットを通じて前記ホルダの内側に向けて突出するとともに、前記スリットを通じて前記第２方向に変位可能な突起部と、前記突起部を前記ホルダの内側に向けて付勢する付勢部材と、を備え、前記突起部は、前記第１方向の他方側に向かうに従い前記ホルダの内側に向けて延びる傾斜面を有していることが好ましい。
本態様によれば、物品がホルダ内に進入する過程で、物品と突起部とが接触した状態で、物品をさらに第１方向の他方側に押し込むことで、物品が傾斜面上を摺動しながら、突起部が第２方向に押し退けられる。これにより、物品のセット時において、押付機構との引っ掛かりを抑制し、物品をホルダ内にスムーズに挿入できる。また、突起部が付勢部材によって第２方向に付勢されているため、ホルダ内での物品の押付状態を維持できる。

上記態様の温度調節装置において、前記開口部を開閉する蓋ユニットを備え、前記蓋ユニットは、閉位置において前記第１方向の一方側から前記物品に接触する押込部を備えていることが好ましい。
本態様によれば、蓋ユニットが閉位置に移行する過程で、押込部を介して物品を第１方向の他方側に押し込むことで、ホルダ内での物品の第１方向の位置を安定させることができる。これにより、検出機構によって識別記号を検出し易くなるとともに、回転機構によって物品を回転させ易くすることができる。

本発明の一態様によれば、汎用性に優れ、かつ液種に応じて異なる温度帯に調節可能な温度調節装置を提供できる。

蓋ユニットが閉位置の場合における温度調節装置の斜視図である。 蓋ユニットが開位置の場合における温度調節装置の斜視図である。 容器の斜視図である。 内部カバーを取り外した状態における本体ユニットの正面図である。 ホルダ周辺の拡大斜視図である。 図４のＶＩ－ＶＩ線に対応する断面図である。 図６のＶＩＩ－ＶＩＩ線に対応する断面図である。 温度調節装置の断面図である。 蓋ユニットの正面図である。 温度調節装置のブロック図である。 容器をセットする際の動作説明図である。 温度調節方法を説明するためのフローチャートである。

次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。以下で説明する実施形態や変形例において、対応する構成については同一の符号を付して説明を省略する場合がある。以下の説明において、例えば「平行」や「直交」、「中心」、「同軸」等の相対的又は絶対的な配置を示す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差や同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。本実施形態において、「向かい合う」とは、２つの面それぞれの直交方向（法線方向）が互いに一致している場合に限らず、直交方向同士が交差している場合も含んでいる。

［温度調節装置１］
図１は、蓋ユニット１１が閉位置の場合における温度調節装置１の斜視図である。図２は、蓋ユニット１１が開位置の場合における温度調節装置１の斜視図である。
図１、図２に示す温度調節装置１は、飲料が収容された容器２を複数本収容可能に構成されるとともに、飲料を所定の温度に冷却するものである。

図３は、容器２の斜視図である。
図３に示すように、本実施形態において、容器２は、例えばアルミニウムやアルミニウム合金等により形成された、いわゆる巻締缶であって、容量は３５０ｍｌ程度とされている。具体的に、容器２は、容器軸Ｏに沿って延びる有底筒状に形成された缶本体５と、缶本体５の開口部を閉塞する缶蓋６と、を備えている。缶本体５のうち、筒部５ａの外周面には、商品識別コード（識別記号）７としてＪＡＮ（Ｊａｐａｎ Ａｒｔｉｃｌｅ Ｎｕｍｂｅｒ）コードが付されている。図示の例において、商品識別コード７は、筒部５ａの外周面において、容器軸Ｏの軸方向に沿って帯状に延びている。なお、容器２の構成や容量等は、適宜変更が可能である。

容器２に収容される飲料は、例えばビールやローアルコールビール様発泡性飲料、ノンアルコールビール等が挙げられる。「ビール様発泡性飲料」とは、アルコール含有量、麦芽及びホップの使用の有無、発酵の有無に関わらず、ビールと同等の又はそれと似た風味・味覚及びテクスチャーを有し、高い止渇感・ドリンカビリティー（飽きずに何杯も飲み続けられる性質）を有する発泡性飲料を意味する。

温度調節装置１は、正面視において上部が丸みを帯びた箱型に形成されている。温度調節装置１は、本体ユニット１０と、本体ユニット１０を開閉可能に設けられた蓋ユニット１１と、温度調節装置１を統括的に制御する制御部１２（図１０参照）と、を備えている。以下の説明では、温度調節装置１が設置される設置面Ｆに垂直な方向を上下方向（矢印ＵＰが上方）とする。上下方向に直交する２方向のうち、閉位置において本体ユニット１０と蓋ユニット１１が向かい合う方向を前後方向（蓋ユニット１１側が前方ＦＲ）とし、上下方向から見て前後方向に交差する方向を左右方向（矢印ＬＨが左側）とする。

＜本体ユニット１０＞
図４は、内部カバー２６を取り外した状態における本体ユニット１０の正面図である。
図２、図４に示すように、本体ユニット１０は、ケーシング２１と、ホルダモジュール２２と、検出機構２３と、温度調節部２４（図６参照）と、を備えている。
ケーシング２１は、温度調節装置１における後部の外観を構成する。ケーシング２１は、ケース本体２５と、内部カバー２６（図２参照）と、外装カバー２７（図２参照）と、を備えている。

図２、図４に示すように、ケース本体２５は、本体空間Ｓ１を有する箱型に形成されている。本体空間Ｓ１は、正面視において前後方向（第１方向）に沿うケーシング軸線Ｏ１を中心とする円形状に形成されている。本体空間Ｓ１は、ケース本体２５において前方に向けて開口している。以下の説明では、ケーシング軸線Ｏ１回りの方向をケーシング周方向といい、前後方向から見てケーシング軸線Ｏ１に交差する方向をケーシング径方向（第２方向）という場合がある。

図２に示すように、内部カバー２６は、ケーシング軸線Ｏ１と同軸に配置された円板状に形成されている。内部カバー２６は、本体空間Ｓ１の開口部を前方から覆っている。内部カバー２６には、複数の挿入口２６ａが形成されている。挿入口２６ａの内径は、容器２の最大外径部よりも僅かに大きい。挿入口２６ａは、ケーシング周方向に間隔をあけて複数（例えば、６個）形成されている。挿入口２６ａの数や位置等は、適宜変更が可能である。

外装カバー２７は、正面視においてケース本体２５と同等の外形を有し、前方に向けて開口する箱型である。外装カバー２７は、ケース本体２５を後方から覆っている。外装カバー２７には、複数の放熱孔２７ａが形成されている。放熱孔２７ａは、外装カバー２７の後面や側面で開口している。

＜ホルダモジュール２２＞
図４に示すように、ホルダモジュール２２は、熱伝導性に優れた金属材料（例えばアルミニウム等）により形成されている。ホルダモジュール２２は、ベースプレート３１と、複数のホルダ３２と、を備えている。ベースプレート３１は、ケーシング軸線Ｏ１と同軸に配置された円板状に形成されている。ベースプレート３１は、ケース本体２５のうち本体空間Ｓ１の底壁部に固定されている。
ホルダ３２は、正面視において、挿入口２６ａと重なり合う位置にケーシング周方向に間隔をあけて複数形成されている。各ホルダ３２は、ケーシング軸線Ｏ１を基準とした回転対称（６回対称）に形成されている。したがって、以下の説明では、一のホルダ３２を例にしてホルダ３２の詳細について説明する。

図５は、ホルダ３２周辺の拡大斜視図である。図６は、図４のＶＩ－ＶＩ線に対応する断面図である。図７は、図６のＶＩＩ－ＶＩＩ線に対応する断面図である。
図５～図７に示すように、ホルダ３２は、ベースプレート３１から前方（第１方向の一方側）に向けて延びている。ホルダ３２は、前後方向に沿うホルダ軸線Ｏ２に沿って延びる筒状に形成されている。ホルダ３２の前端開口縁は、挿入口２６ａの開口縁に後方から近接又は当接している。ホルダ３２には、容器軸Ｏを前後方向に沿わせた状態で、挿入口２６ａを通じて容器２が挿入される。容器２は、少なくとも缶蓋６側の端部が挿入口２６ａから突出した状態でホルダ３２内に収容される。以下の説明では、ホルダ軸線Ｏ２回りの方向をホルダ周方向といい、前後方向から見てホルダ軸線Ｏ２に交差する方向をホルダ径方向という場合がある。

ホルダ３２には、読み取り用スリット３２ａ、ローラ用スリット３２ｂ及び押付用スリット３２ｃが形成されている。
読み取り用スリット３２ａは、商品識別コード７をケーシング径方向の内側に向けて露出させるためのスリットである。読み取り用スリット３２ａは、ホルダ３２のうちホルダ軸線Ｏ２に対してケーシング軸線Ｏ１寄りに位置する部分に形成されている。読み取り用スリット３２ａは、ホルダ３２をホルダ径方向に貫通するとともに、前後方向に延びている。読み取り用スリット３２ａは、ホルダ３２の前端縁上で開口している。

ローラ用スリット３２ｂは、後述するローラ５３をホルダ３２内に進入させるためのスリットである。ローラ用スリット３２ｂは、読み取り用スリット３２ａにおける前後方向の中央部からホルダ周方向の一方側に向けて延びている。ローラ用スリット３２ｂは、ホルダ軸線Ｏ２の接線方向にホルダ３２を貫通している。
押付用スリット３２ｃは、後述する押付機構４１をホルダ３２内に進入させるためのスリットである。押付用スリット３２ｃは、ホルダ３２のうち読み取り用スリット３２ａ（及びローラ用スリット３２ｂ）にホルダ径方向で向かい合う位置に形成されている。押付用スリット３２ｃは、ホルダ３２をホルダ径方向に貫通するとともに、前後方向に延びている。押付用スリット３２ｃは、ホルダ３２の前端縁上で開放されている。図示の例において、押付用スリット３２ｃにおけるホルダ周方向の幅は、読み取り用スリット３２ａにおけるホルダ周方向の幅よりも広くなっている。

＜検出機構２３＞
検出機構２３は、回転機構４０と、押付機構４１と、を備えている。
回転機構４０は、ホルダ３２内に収容された容器２を回転させるとともに、容器２の商品識別コード７を検出する機能を有している。回転機構４０は、ベースプレート３１のうちケーシング軸線Ｏ１と重なり合う位置に設けられている。図６に示すように、回転機構４０は、台座部４３と、メインモータ４４と、回転部４５と、を備えている。

台座部４３は、ベースプレート３１に取り付けられている。
メインモータ４４は、台座部４３に支持されている。メインモータ４４は、出力軸を前方に向けた状態で、ケーシング軸線Ｏ１と同軸上に配置されている。

回転部４５は、ステー５１と、サブモータ５２と、ローラ５３と、検出ユニット５４と、を備えている。
ステー５１は、本体空間Ｓ１において、台座部４３の前方に位置する部分をケーシング径方向に延びている。ステー５１のうち、ケーシング軸線Ｏ１上に位置する部分には、メインモータ４４の出力軸が連結されている。ステー５１は、メインモータ４４の駆動によってケーシング軸線Ｏ１回りに回転可能に構成されている。なお、ステー５１の前端部は、内部カバー２６に回転可能に支持されていてもよい。これにより、ステー５１が内部カバー２６及び台座部４３によって前後方向の両側から回転可能に支持されるので、回転部４５を安定して回転させることができる。

サブモータ５２は、ステー５１のうちケーシング径方向の第１側端部に設けられている。サブモータ５２は、出力軸を前方に向けた状態で、ケーシング軸線Ｏ１と平行に配置されている。

図５、図６に示すように、ローラ５３は、サブモータ５２の出力軸に連結されている。ローラ５３は、前後方向に沿う軸線回りに自転可能に構成されている。また、ローラ５３は、ステー５１の回転に伴い、ケーシング軸線Ｏ１回りに公転可能に構成されている。ローラ５３の外周部（ケーシング径方向の外側に位置する部分）は、ローラ５３の公転に伴い、ローラ用スリット３２ｂを通じて何れかのホルダ３２内に進入可能に構成されている。また、ローラ５３は、複数のホルダ３２のうち何れかのホルダ３２内に進入した状態で自転することで、ローラ５３の外周面と容器２の外周面との間の摩擦力によって容器２を容器軸Ｏ回りに回転させる。なお、ローラ５３が何れかのホルダ３２内に進入した状態を、進入位置とする。

検出ユニット５４は、ステー５１のうちケーシング径方向の第２側端部に設けられている。検出ユニット５４は、基板５４ａと、検出部５４ｂと、を備えている。
基板５４ａは、ケーシング径方向を厚さ方向としてステー５１に固定されている。基板５４ａは、ステー５１から前方及びケーシング周方向の一方側に向けて張り出している。
検出部５４ｂは、例えばバーコードリーダやカメラ等である。検出部５４ｂは、基板５４ａのうちケーシング径方向から見てローラ５３とずれた位置に、ケーシング径方向でローラ５３側を向いて実装されている。検出部５４ｂは、ローラ５３が何れかのホルダ３２内に進入した状態において、読み取り用スリット３２ａとケーシング径方向で向かい合う。すなわち、検出部５４ｂは、複数のホルダ３２のうちローラ５３が進入位置にあるホルダ３２について、ローラ５３が容器２を回転させる過程で読み取り用スリット３２ａを通じて容器２の商品識別コード７を検出可能である。

押付機構４１は、ベースプレート３１のうちホルダ軸線Ｏ２を挟んでケーシング径方向で回転機構４０とは反対側に、各ホルダ３２に対応して設けられている。各押付機構４１は、押付片６１と、付勢部材６２と、温度センサ６３と、を備えている。
押付片６１は、ケーシング径方向を厚さ方向として、ケーシング周方向に延びる板状に形成されている。押付片６１は、ケーシング径方向から見て押付用スリット３２ｃと重なり合っている。押付片６１のうち、ケーシング周方向の第１側端部は、回動ピン６５に支持されている。回動ピン６５は、前後方向に延びるとともに、ベースプレート３１に固定されている。押付片６１は、回動ピン６５を支点に前後方向に沿う軸線回りに回動可能に構成されている。すなわち、押付片６１は、ケーシング径方向においてホルダ３２に接近又は離間する。

押付片６１のうち、ケーシング径方向から見て押付用スリット３２ｃと重なり合う位置には、突起部６６が形成されている。突起部６６は、前後方向に間隔をあけて複数（例えば、２つ）設けられている。突起部６６は、ケーシング周方向から見て後方に向かうに従い押付片６１からの突出量が増加する三角形状に形成されている。具体的に、突起部６６は、後方（第１方向の他方側）に向かうに従いケーシング径方向の内側に向けて延びる傾斜面６６ａと、突起部６６におけるケーシング径方向の内側端部を構成する頂部６６ｂと、を備えている。突起部６６は、押付用スリット３２ｃを通じてホルダ３２内に進入可能である。すなわち、突起部６６は、ホルダ３２内に容器２が収容された状態において、押付用スリット３２ｃを通じて容器２をケーシング径方向の内側に向けて押し込む。具体的に、突起部６６は、頂部６６ｂが容器２（筒部５ａ）の外周面にケーシング周方向に沿って線接触する。これにより、ホルダ３２内には、ホルダ３２の内周面及び突起部６６によって容器２の外周面の一部が保持された状態で、容器２が収容される。そのため、容器軸Ｏはホルダ軸線Ｏ２に対して僅かにケーシング径方向の内側に配置される。但し、図示の例では、容器軸Ｏとホルダ軸線Ｏ２は便宜上同軸で示している。

押付片６１のうち、突起部６６間に位置する部分には、貫通孔６１ａが形成されている。貫通孔６１ａは、押付片６１をケーシング径方向に貫通している。

付勢部材６２は、押付片６１をケーシング径方向の内側（ホルダ３２の内側）に向けて付勢している。付勢部材６２は、押付片６１のうち、ケーシング周方向の第２側端部とベースプレート３１との間に介在している。付勢部材６２の付勢力は、容器２（飲料を含む）の自重よりも大きく設定されている。

温度センサ６３は、付勢部６３ａと、センサ本体６３ｂと、を備えている。
付勢部６３ａは、ケーシング径方向を厚さ方向として前後方向に延びる板ばね状に形成されている。付勢部６３ａの前部は、押付片６１のうち、貫通孔６１ａに対して前方に位置する部分に、ケーシング径方向の外側から固定されている。付勢部６３ａの後部は、後方に向かうに従いケーシング径方向の内側に向けて傾斜している。付勢部６３ａの後部は、前部を起点にしてケーシング径方向に弾性変形可能に構成されている。付勢部６３ａの後端は、貫通孔６１ａを通じて押付片６１よりもケーシング径方向の内側に位置している。

センサ本体６３ｂは、筒部５ａを介して飲料の温度を検出する。センサ本体６３ｂは、例えば熱電対である。センサ本体６３ｂは、付勢部６３ａの後部のうちケーシング径方向の内側を向く面に取り付けられている。センサ本体６３ｂは、ホルダ３２内に容器２が収容された状態で、筒部５ａの外周面に接触可能に構成されている。センサ本体６３ｂのホルダ径方向の内側端部は、頂部６６ｂと同等の位置、若しくは頂部６６ｂよりもホルダ径方向の内側に位置している。なお、図６に示すように、センサ本体６３ｂには、前方に向けて配線６３ｃが引き出されている。配線６３ｃは、本体空間Ｓ１を通じてケース本体２５の後方まで引き回されている。

検出機構２３は、各ホルダ３２内の容器２の収容状態（容器２の有無）を検出する容器センサ７１（図１０参照）を備えている。容器センサ７１は、ローラ５３に搭載されていてもよく、押付片６１に搭載されていてもよい。また、検出部５４ｂが容器センサを兼ねていてもよい。

＜温度調節部２４＞
図６に示すように、温度調節部２４は、ケース本体２５の後方において、外装カバー２７に内側に収容されている。温度調節部２４は、冷却部７２と、放熱フィン７３と、放熱ファン７４と、を備えている。
冷却部７２は、例えばペルチェ素子である。冷却部７２は、前面を吸熱面（後面を放熱面）としてベースプレート３１の後面に取り付けられている。冷却部７２は、ベースプレート３１を介して各ホルダ３２を冷却することで、ホルダ３２内に収容された容器２（及び飲料）を冷却する。

放熱フィン７３は、冷却部７２の後面に取り付けられている。放熱フィン７３は、冷却部７２の後面で発生した熱を放出する。
放熱ファン７４は、放熱フィン７３の後部に取り付けられている。放熱ファン７４は、放熱孔２７ａを通じて外装カバー２７内の空気を排出する。

外装カバー２７の内側おいて、温度調節部２４の下方に位置する部分には、制御する制御ユニット７５が収容されている。制御ユニット７５には、電源ケーブル（不図示）が接続されている。電源ケーブルは、外装カバー２７を通じて温度調節装置１の外部に引き出されている。電源ケーブルが外部電源に接続されることで、温度調節装置１に対して電力が供給される。なお、温度調節装置１は、充放電可能なバッテリを搭載していてもよい。

＜蓋ユニット１１＞
図１、図２に示すように、蓋ユニット１１は、本体空間Ｓ１の前端開口部を開閉する。蓋ユニット１１は、蓋本体８０と、押込部８１と、表示部８２と、を備えている。
蓋本体８０は、正面視において、本体ユニット１０と同等の外形を有している。蓋本体８０とケース本体２５とは、左右方向の一方側（図示の例では右側）の端縁に取り付けられたヒンジ８５を介して上下方向に沿う軸線回りに回動可能に連結されている。したがって、蓋ユニット１１は、本体ユニット１０に前方から重なり合って本体空間Ｓ１を閉塞する閉位置と、本体空間Ｓ１を開放する開位置と、の間を回動する。なお、以下の説明において、各種軸線や前後左右の向きに関する記載は、蓋ユニット１１が閉位置にあるときを基準とする。

蓋本体８０のうち、左右方向の他方側を向く面には、指掛け部８０ａが形成されている。指掛け部８０ａは、例えば蓋本体８０のうち、左右方向の他方側を向く面に対して窪んだ凹部である。
蓋本体８０には、後方に向けて開口する蓋空間Ｓ２が形成されている。蓋空間Ｓ２は、蓋ユニット１１が閉位置にあるとき、本体空間Ｓ１と重なり合う。なお、蓋本体８０のうち、蓋空間Ｓ１の外側に位置する部分には、パッキン８６が設けられている。パッキン８６は、蓋空間Ｓ２の全周を取り囲む環状に形成されている。パッキン８６は、蓋ユニット１１が閉位置にあるとき、ケース本体２５のうち本体空間Ｓ１の外側に位置する部分に密接する。これにより、温度調節装置１は、蓋ユニット１１が閉位置にあるとき、本体空間Ｓ１と蓋空間Ｓ２とで庫内空間を形成する。

蓋本体８０及びケース本体２５間には、蓋ユニット１１の閉位置を維持するロック部材（不図示）が設けられている。ロック部材としては、例えば磁力等による吸着手段が採用されている。また、温度調節装置１は、蓋ユニット１１の開閉状態を検出する開閉センサ８８（図１０参照）を備えている。但し、蓋ユニット１１の開閉方法は、爪等による係止手段等、適宜変更が可能である。

図８は、温度調節装置１の断面図である。
図２、図６、図８に示すように、押込部８１は、蓋本体８０のうち、蓋空間Ｓ２の底壁部に設けられている。押込部８１は、蓋ユニット１１が閉位置にあるとき、容器２を後方に向けて押し付ける。押込部８１は、正面視において、各ホルダ３２と重なり合う位置に各ホルダ３２毎に対応して設けられている。すなわち、図示の例において、押込部８１は、ケーシング周方向に間隔をあけて複数（例えば、６つ）設けられている。以下の説明では、一の押込部８１を例にして押込部の詳細を説明する。

押込部８１は、蓋空間Ｓ２の底壁部から後方に向けて膨出している。押込部８１は、外周凸部８１ａ及び中央凸部８１ｂを備えている。
外周凸部８１ａは、ホルダ軸線Ｏ２と同軸に配置された環状に形成されている。外周凸部８１ａの内径は、容器２の外径以上に形成されている。外周凸部８１ａは、蓋ユニット１１が閉位置にあるとき、容器２のうち缶本体５の開口縁に前方から近接又は当接する。図示の例において、外周凸部８１ａは、後方に向けて凸の半円状又は三角形状に形成されている。外周凸部８１ａは、ホルダ径方向の外側に向かうに従い蓋空間Ｓ２の底壁部からの膨出量が増加している。

中央凸部８１ｂは、外周凸部８１ａの内側でホルダ径方向に延びている。本実施形態において、各押込部８１の中央凸部８１ｂは、ケーシング軸線Ｏ１に対して放射状に延びている。中央凸部８１ｂは、蓋ユニット１１が閉位置にあるとき、容器２のうち缶本体５の開口縁に前方から当接する。図示の例において、中央凸部８１ｂは、後方に向けて凸の半円状又は三角形状に形成されている。なお、押込部８１は、弾性変形可能な材料（例えば、ゴム材料や樹脂材料等）であってもよく、熱伝導性に優れた材料（例えば、アルミニウム等）であってもよい。

図９は、蓋ユニット１１の正面図である。
図９に示すように、表示部８２は、蓋本体８０の前面に取り付けられている。表示部８２には、例えば液晶パネルや有機ＥＬパネル等が用いられている。表示部８２には、タッチパネル等の入力部が一体に形成されている。

表示部８２には、例えば切替領域９０と、電源領域９１と、が設けられている。
切替領域９０は、例えば正面視において蓋空間Ｓ２と重なり合う円形状の領域である。切替領域９０は、タッチパネルの操作（例えば、スワイプ操作等）によって表示態様が切替可能である。切替領域９０には、例えばステータス情報や提案情報等が表示可能である。

図示の例において、切替領域９０には、ステータス情報が表示されている。ステータス情報としては、個別情報９０ａと、庫内情報９０ｂと、が表示される。個別情報９０ａは、各ホルダ３２と平面視で重なり合う位置にそれぞれ表示される。個別情報９０ａは、各ホルダ３２内での「容器２の有無」や各ホルダ３２内に収容された「飲料の商品名（例えば、ＡＡＡやＢＢＢ等）」、「飲料の現在温度」等が表示される。なお、ホルダ３２内に容器２が収容されていない場合、対応する個別情報９０ａには「－」が表示される。また、個別情報９０ａでは、各ホルダ３２に収容された飲料のうち、最適（飲み頃）な温度帯に維持されている飲料と、未だ最適な温度帯に到達してない飲料と、で表示態様（例えば、表示色等）が異なるようになっている。
庫内情報９０ｂは、切替領域９０の中央部（ケーシング軸線Ｏ１上に位置する部分）に表示される。庫内情報９０ｂとしては、温度調節装置１内（庫内空間）の現在温度等が挙げられる。

電源領域９１には、電源のオン・オフ操作やスリープ操作を促すための電源ボタンが表示されている。なお、表示部８２には、各種設定を行うメニュー情報等の表示領域が設けられていてもよい。

＜制御部１２＞
図１０は、温度調節装置１のブロック図である。
図１０に示すように、制御部１２は、上述した制御ユニット７５に搭載されている。制御部１２は、例えばＣＰＵ等のプロセッサが記憶部１００に記憶されるプログラム（ソフトウェア）を実行することにより、各構成部材の機能部を実現する。記憶部１００は、ＥＥＰＲＯＭ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等により実現されてもよく、ＨＤＤやフラッシュメモリ等であってもよい。

記憶部１００には、冷却モード情報や飲用情報等が記憶されている。
冷却モード情報として、本実施形態では通常冷却モード、中間冷却モード及び低温冷却モードに関する情報を有している。通常冷却モードは庫内空間を４℃程度に調節する冷却モードであり、中間冷却モードは庫内空間を０℃～１℃程度に調節する冷却モードであり、低温冷却モードは庫内空間を－２℃～０℃程度に調節する冷却モードである。すなわち、本実施形態の温度調節装置１に使用される飲料（ビールやローアルコールビール様発泡性飲料、ノンアルコールビール等）は、温度帯によって異なる味わいを得ることができる。例えば、ビール（以下、低温帯飲料という。）については－２℃～０℃程度、ローアルコールビール様発泡性飲料（以下、中間帯飲料という。）については０℃～１℃程度とすることで、通常温度帯（４℃程度）とは異なる味わいを得ることができる。但し、ノンアルコールビール（以下、通常帯飲料という。）については、アルコール飲料に比べて凝固点が高い。そのため、アルコール飲料とノンアルコールビールとが温度調節装置１に収納されている場合において、氷点下まで冷却してしまうと、ノンアルコールビールが凝固してしまう可能性がある。そこで、本実施形態では、温度調節装置１に収納されている飲料の液種に応じて複数の冷却モードが設定されている。本実施形態において、「液種」とは、飲料の銘柄や品種（ビールやローアルコールビール様発泡性飲料、ノンアルコールビール等）等が含まれる。

飲用情報としては、温度調節装置１への飲料の収納時間や、温度調節装置１からの飲料の取出時間、飲用した飲料の液種、本数等を含んでいる。

制御部１２は、開閉状態取得部１０１と、収容状態取得部１０２と、液種取得部１０３と、温度取得部１０４と、判定部１０５と、駆動制御部１０６と、通信部１０７と、を備えている。
開閉状態取得部１０１は、開閉センサ８８の検出結果を取得する。
収容状態取得部１０２は、容器センサ７１の検出結果を取得する。
液種取得部１０３は、検出部５４ｂの検出結果を取得する。
温度取得部１０４は、温度センサ６３の検出結果を取得する。

判定部１０５は、各取得部１０１～１０４で得られた情報に基づき、温度調節装置１の状態を判定する。判定部１０５は、例えば検出部５４ｂの検出結果に基づき、商品識別コード７が通常帯飲料の商品識別コード７（特定識別記号以外の商品識別記号）であるか、中間帯飲料の商品識別コード７（特定識別記号）であるか、低温帯飲料の商品識別コード７（特定識別記号）であるかを判定する。
駆動制御部１０６は、判定部１０５での判定結果や記憶部１００に記憶された情報に基づいて、検出機構２３や温度調節部２４の動作を制御する。

通信部１０７は、ネットワークＮＷを利用して外部サーバ等と通信を行う。通信部１０７は、記憶部１００に記憶された情報（例えば、飲用情報）を送信する一方、外部サーバで生成された情報を受信する。外部サーバは、クラウドネットワーク上のサーバを含んでいる。通信部１０７は、例えば、Ｗｉ－ＦｉやＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、ＬＰＷＡ、その他の通信規格に基づいて無線通信を行ったり、外部サーバとの間で近距離通信（ＮＦＣ）を実行したり、有線通信を実行したりしてもよい。

外部サーバから受信する情報としては、例えば商品識別記号情報（商品識別コード７に対応した最適温度の情報を含む）や、新商品に関する情報、他社製品に類似する自社製品の情報、飲用情報に基づくログデータに関する情報等が含まれる。なお、上記情報では、機械学習等を行って構築された学習済みモデルや、ＡＩ（人工知能）の演算処理等を用い、飲用情報に基づくログデータから利用者の嗜好パターンを解析してもよい。そして、上記情報について、制御部１２は表示部８２の切替領域９０に提案情報として表示する。これにより、利用者は、表示部８２を通じて種々の情報を視認できる。

＜温度調節装置１の使用方法＞
以下の説明では、始めに温度調節装置１への容器２のセットから取り出しまでの動作を説明し、次に制御部１２による温度調節方法について説明する。なお、蓋ユニット１１が閉位置にあるとき、回転部４５はローラ５３がケーシング周方向で隣り合うホルダ３２間に位置する部分に配置される（以下、中立位置という。）。すなわち、中立位置において、ローラ５３は何れのホルダ３２内にも進入していない。

このような状態の下、温度調節装置１に容器２をセットするには、図２に示すように、指掛け部８０ａを介して蓋ユニット１１を開位置に移動させる。これにより、前方に向けてホルダ３２が開放される。
続いて、複数のホルダ３２のうち、何れかのホルダ３２内に容器２をセットする。具体的には、容器軸Ｏを前後方向に沿わせるとともに、容器２の底部５ｂ（図６参照）を後ろ向きにした状態で、ホルダ３２の前端開口部を通じてホルダ３２内に容器２を挿入する。この際、容器２の底部５ｂがベースプレート３１に接触する位置まで容器２を押し込むことが好ましい。

図１１は、容器２をセットする際の動作説明図である。
図１１に示すように、容器２がホルダ３２内に進入する過程で、筒部５ａには突起部６６（傾斜面６６ａ）が接触する。この状態で、容器２を後方に押し込むと、容器２の筒部５ａが傾斜面６６ａ上を摺動することで、突起部６６がケーシング径方向の外側に押し退けられる。これにより、押付片６１が回動ピン６５回りに回動する。但し、押付片６１は、付勢部材６２によってケーシング径方向の内側に向けて付勢されているため、容器２は筒部５ａの外周面上を突起部６６（頂部６６ｂ）が摺動しながら、ホルダ３２内を後方に向けて移動する。
また、容器２がホルダ３２内を進入する過程において、筒部５ａにはセンサ本体６３ｂが接触する。センサ本体６３ｂは、押付片６１とともにケーシング径方向の外側に移動するとともに、筒部５ａによってセンサ本体６３ｂがケーシング径方向の外側に押し退けられることで、付勢部６３ａの変形によってケーシング径方向の外側に弾性変位する。そのため、センサ本体６３ｂは、付勢部６３ａの復元力によって筒部５ａに押し付けられる。

容器２のセットが完了したら、蓋ユニット１１を閉位置に移行させる。蓋ユニット１１が閉位置に移行する過程で、容器２の缶蓋６に前方から押込部８１が接触する。この状態において、蓋ユニット１１をさらに閉位置に向けて移行させると、押込部８１を介して容器２が後方に向けて押し込まれる。これにより、容器２は、前後方向においてベースプレート３１と押込部８１とに挟み込まれ、かつホルダ径方向においてホルダ３２の内周面や押付片６１に保持された状態で、ホルダ３２内に収容される。

蓋ユニット１１が閉位置に移行すると、回転機構４０により商品識別コード７の検出を行う（スキャン処理）。本実施形態では、ホルダ３２内の容器２の有無に関わらず、蓋ユニット１１の開閉動作が検出される度に全てのホルダ３２に対して商品識別コード７の検出を行う。具体的に、蓋ユニット１１が閉位置になると、ローラ５３が自転しながら、ローラ５３が中立位置から進入位置に向けて公転する。ローラ５３は、中立位置から進入位置に移行する過程で、ローラ用スリット３２ｂにおけるケーシング周方向の一方側開口部を通じてローラ用スリット３２ｂ内に進入する。これにより、ローラ用スリット３２ｂを通じてローラ５３の外周面が容器２の外周面に接触する。そして、ローラ５３の自転に伴い、ホルダ３２内で容器２が回転する。容器２がホルダ３２内で回転する過程で、検出部５４ｂを介して商品識別コード７が検出される。但し、スキャン処理は、容器２が収容されているホルダ３２のみに行ってもよく、開閉動作の前後で容器２の有無に変化があったホルダ３２のみに行ってもよい。

全てのホルダ３２に対して商品識別コード７の検出が終了すると、制御部１２によって決定された冷却モードに応じて容器２を冷却する。温度調節部２４は、庫内空間の熱がホルダモジュール２２を通じて冷却部７２によって吸熱される。その結果、ホルダ３２内に収容された容器２を介して飲料が冷却される。なお、全てのホルダ３２に対して商品識別コード７の検出が終了すると、ローラ５３は再び中立位置に復帰する。

温度調節装置１から容器２を取り出す際は、蓋ユニット１１を開位置に移行させた後、容器２をホルダ３２から抜き取る。各ホルダ３２内に収容された飲料の現在温度は、表示部８２の個別情報９０ａによって認識することができる。これにより、所定の温度帯に冷却された状態の飲料を得ることができる。

＜温度調節方法＞
次に、温度調節方法について説明する。以下の説明では、温度調節装置１が何れかの冷却モードで冷却されている状態を初期状態として説明する。
ステップＳ１において、開閉センサ８８の検出結果に基づき蓋ユニット１１の開閉動作を監視する。なお、開閉動作とは、蓋ユニット１１が閉位置の状態から一度開位置となり、再び閉位置に戻る動作である。

ステップＳ２において、判定部１０５において蓋ユニット１１の開閉動作が行われた否かを判定する。
ステップＳ２における判定結果が「ＮＯ」の場合、開閉動作は行われていないと判定して、ステップＳ１に戻る。
一方、ステップＳ２における判定結果が「ＹＥＳ」の場合、開閉動作が行われたと判定して、ステップＳ３に進む。

ステップＳ３において、上述した通り回転機構４０を駆動させて、各ホルダ３２に収容された飲料の商品識別コード７を検出する（スキャン処理）。
次に、ステップＳ４において、ステップＳ３の検出結果に基づき、飲料の液種を取得する。

ステップＳ５において、上述した開閉動作の前後で、庫内空間の状況に変化があったか否かを判定する。庫内空間の状況とは、開閉動作の前後で庫内空間に存在する飲料の液種の状況である。例えば、開閉動作の前後で庫内空間に存在する飲料が同一液種の場合は、飲料の本数の変化等に関わらず、庫内空間の状況に変化なしと判定する。一方、開閉動作の前後で庫内空間に存在する飲料が異種液種の場合は、飲料の本数の変化等に関わらず、庫内空間の状況に変化ありと判定する。

ステップＳ５における判定結果が「ＮＯ」の場合、すなわち蓋ユニット１１の開閉動作の前後で庫内空間に存在する飲料が同一液種の場合は、ステップＳ６に進む。
ステップＳ６において、制御部１２は現在の冷却モードを維持した上で、本ルーチンを終了する。

ステップＳ５における判定結果が「ＹＥＳ」の場合、すなわち蓋ユニット１１の開閉動作の前後で庫内空間に存在する飲料が異種液種の場合は、ステップＳ７以降に進む。

ステップＳ７において、庫内空間の飲料が通常帯飲料を含むか否かを判定する。すなわち、開閉動作前には低温帯飲料又は中間帯飲料のみが庫内空間に存在する場合であって、開閉動作後のスキャン処理によって通常帯飲料が検出された場合である。

そこで、ステップＳ７における判定結果が「ＹＥＳ」の場合、ステップＳ８において庫内空間を通常冷却モードに切り替える。すなわち、開閉動作前に低温帯飲料又は中間帯飲料のみが庫内空間に存在する場合には、温度調節装置１が中間冷却モード又は低温冷却モードに設定されているため、このままの冷却モードで通状帯飲料をホルダ３２内に収容すると、通常帯飲料が凝固する可能性がある。そこで、庫内空間に通常帯飲料が少なくとも１本存在している場合には、庫内空間を４℃程度の通常温度帯に調節する。
その後、本ルーチンを終了する。

ステップＳ７における判定結果が「ＮＯ」の場合、ステップＳ９において庫内空間の飲料が中間帯飲料を含むか否かを判定する。すなわち、開閉動作前には低温帯飲料又は通常帯飲料のみが庫内空間に存在する場合であって、開閉動作後のスキャン処理によって低温帯飲料又は中間帯飲料のみが存在する場合である。
ステップＳ９における判定結果が「ＹＥＳ」の場合、ステップＳ１０において駆動制御部１０６は庫内空間を中間冷却モードに切り替える。すなわち、庫内空間に通常帯飲料が存在しておらず、かつ中間帯飲料が少なくとも１本存在している場合は、庫内空間を０℃～１℃程度の特定温度帯に調節する。
その後、本ルーチンを終了する。

ステップＳ９における判定結果が「ＮＯ」の場合、ステップＳ１１において庫内空間の飲料が低温帯飲料のみか否かを判定する。すなわち、開閉動作前には中間帯飲料又は通常帯飲料が少なくとも１本庫内空間に存在する場合であって、開閉動作後のスキャン処理によって低温帯飲料のみが存在する場合である。
ステップＳ１１における判定結果が「ＹＥＳ」の場合、ステップＳ１２において庫内空間を低温冷却モードに切り替える。すなわち、庫内空間に低温帯飲料のみが存在している場合は、庫内空間を－２℃～０℃程度の特定温度帯に調節する。
その後、本ルーチンを終了する。

ステップＳ１１における判定結果が「ＮＯ」の場合、例えば庫内空間に存在する飲料の液種が判別不能であったり、庫内空間に飲料が収容されていなかったりする場合は、ステップＳ１３において通常冷却モードに切り替える。
その後、本ルーチンを終了する。

このように、本実施形態では、制御部１２は、商品識別コード７が中間帯飲料又は低温帯飲料のものであると判定した場合に温度調節部２４により特定温度帯として中間帯又は低温帯に調節する一方、商品識別コード７が通常帯飲料のものであると判定した場合には通常温度帯に調節する構成とした。
この構成によれば、特定の飲料（例えば、中間帯飲料や低温帯飲料等）以外の飲料が庫内空間に存在する場合には、庫内空間を通常温度帯に維持できる。これにより、飲料の液種等に関わらず、庫内空間を所定の温度帯に維持できる。これにより、汎用性に優れた温度調節装置１を提供できる。
しかも、本実施形態では、特定の飲料が庫内空間に存在する場合に、庫内空間を特定温度帯（中間帯や低温帯）に調節できる。そのため、特定の飲料については通常温度帯とは異なる温度帯に調節でき、通常温度帯とは異なる味わいを得ることができる。

本実施形態において、通常温度帯は、０℃よりも高い温度帯であり、特定温度帯（中間帯及び低温帯）は、通常温度帯よりも低い温度帯である構成とした。
この構成によれば、通常温度帯が中間帯及び低温帯よりも高いので、通常帯飲料が庫内空間に存在する場合において通常帯飲料が凝固点に到達することを抑制できる。
特に、本実施形態では、複数本の飲料が収容可能な温度調節装置１において、通常帯飲料や中間帯飲料が少なくとも１本でも存在する場合には、庫内空間を０℃よりも高い温度帯に維持する。これにより、庫内空間の温度を一括して制御する場合であっても、最も凝固点の高い飲料が凝固することを抑制できる。

本実施形態において、識別記号は、商品識別コード７である構成とした。
この構成によれば、飲料の液種を容易かつ確実に検出できる。

本実施形態において、筒部５ａの容器軸Ｏ回りに容器２を回転させる回転機構４０を備え、検出部５４ｂは、筒部５ａの外周面に向かい合って配置されている構成とした。
この構成によれば、容器２がホルダ３２にセットされた状態で回転機構４０によって容器２を容器軸Ｏ回りに回転させることで、容器２をホルダ３２内にセットした時点での容器軸Ｏ回りの向きに関わらず、商品識別コード７を検出することができる。

本実施形態において、ホルダ３２に対してローラ５３とは反対側には、容器２をローラ５３（ケーシング径方向の内側）に向けて押さえ付ける押付機構４１が設けられている構成とした。
この構成によれば、容器２をローラ５３に確実に接触させることができ、容器２とローラ５３との間に作用する摩擦力を確保できる。これにより、容器２を回転させ易くすることができる。

本実施形態において、押付機構４１は、押付用スリット３２ｃを通じてホルダ３２の内側に向けて突出するとともに、押付用スリット３２ｃを通じてケーシング径方向に変位可能な突起部６６を有し、突起部６６は、後方に向かうに従いホルダ３２の内側に向けて延びる傾斜面６６ａを有している。
この構成によれば、容器２がホルダ３２内に進入する過程で、容器２と突起部６６とが接触した状態で、容器２をさらに後方に押し込むことで、容器２の筒部５ａが傾斜面６６ａ上を摺動しながら、突起部６６がケーシング径方向の外側に押し退けられる。これにより、容器２のセット時において、押付機構４１との引っ掛かりを抑制し、容器２をホルダ３２内にスムーズに挿入できる。また、突起部６６が付勢部材６２によってケーシング径方向の内側に付勢されているため、ホルダ３２内での容器２の押付状態を維持できる。

本実施形態において、蓋ユニット１１は、閉位置において前方から容器２に接触する押込部８１を備えている構成とした。
この構成によれば、蓋ユニット１１が閉位置に移行する過程で、押込部８１を介して容器２を後方に押し込むことで、ホルダ３２内での容器２の前後方向の位置を安定させることができる。これにより、検出機構２３によって商品識別コード７を検出し易くなるとともに、回転機構４０によって容器２を回転させ易くすることができる。

（その他の変形例）
以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。本発明は上述した説明によって限定されることはなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
例えば、上述した実施形態では、識別記号として商品識別コード７を例にした場合について説明したが、この構成に限られない。識別記号は、画像や文字等であってもよい。また、商品識別コード７としては、ＪＡＮコード以外にＥＡＮ（Ｅｕｒｏｐｅａｎ Ａｒｔｉｃｌｅ Ｎｕｍｂｅｒ）コードやＵＰＣ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｐｒｏｄｕｃｔ Ｃｏｄｅ）コード、ＱＲ（Ｑｕｉｃｋ Ｒｅｓｐｏｎｓｅ）コード等であってもよい。

上述した実施形態では、物品の一例としてビール系飲料を例にして説明したが、この構成に限られない。物品は、ビール系飲料以外のアルコール飲料（例えば、チューハイやカクテル等）であってもよく、ジュース等であってもよい。また、物品は、飲料以外であってもよい。
上述した実施形態では、庫内空間（全ホルダ３２）の温度を一括して管理する構成について説明したが、この構成に限られない。温度調節装置は、各ホルダ３２の温度を個別に管理してもよい。この構成によれば、何れかのホルダ３２内に中間帯飲料又は低温帯飲料が収容されている場合に、庫内空間に通常帯飲料が存在しているか否かに関わらず中間帯飲料又は低温帯飲料を所望の温度帯に調節できる。また、温度調節装置１は、複数本の容器２を収容する場合に限らず、容器２を１本のみ収容する構成であってもよい。

上述した実施形態では、温度調節装置１によって飲料を冷却する構成について説明したが、この構成に限られない。温度調節装置１は、飲料を加熱する場合に適用してもよい。
上述した実施形態では、温度調節装置１内に収容される飲料のうち、最も凝固点が高い飲料に合わせて通常温度帯を設定した場合について説明したが、この構成に限られない。最も凝固点が低い飲料に合わせて通常温度帯を設定してもよい。

上述した実施形態では、ホルダ３２が筒状に形成された場合について説明したが、この構成に限られない。ホルダ３２は容器２を保持可能であればよい。
上述した実施形態では、回転機構４０がローラ５３を備える構成について説明したが、この構成に限られない。回転機構４０は、ローラに代えてベルト等を用いてもよい。
上述した実施形態では、特定温度帯として中間帯及び低温帯を備える構成について説明したが、この構成に限られない。特定温度帯としては、中間帯及び低温帯の何れかのみを備える構成であってもよい。
上述した実施形態では、庫内空間に存在する飲料の液種に応じて自動で庫内空間の温度を調節する構成について説明したが、この構成に限られない。庫内空間に存在する飲料の液種に応じて調節可能な温度帯を表示部８２に表示し、調節可能な温度帯の中から好みの温度帯を利用者が手動で選択できる構成であってもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１：温度調節装置
２：容器（物品）
５ａ：筒部
７：商品識別コード（識別記号）
１１：蓋ユニット
１２：制御部
２４：温度調節部
３２：ホルダ
４０：回転機構
４１：押付機構
５３：ローラ
５４ｂ：検出部
５５：筒部
６２：付勢部材
６６：突起部
６６ａ：傾斜面
８１：押込部
Ｏ：容器軸（軸線）

Claims (7)

1. 物品に付された識別記号を検出する検出部と、
   前記物品を加熱又は冷却する温度調節部と、
   前記温度調節部の動作を制御する制御部と、を備え、
   前記制御部は、前記識別記号が特定識別記号であると判定した場合に前記温度調節部を特定温度帯に調節可能とする一方、前記識別記号が前記特定識別記号以外の識別記号であると判定した場合に前記温度調節部を通常温度帯に調節可能とする温度調節装置。
2. 前記物品は容器に収容された飲料であり、
   前記通常温度帯は、０℃よりも高い温度帯であり、
   前記特定温度帯は、前記通常温度帯よりも低い温度帯である請求項１に記載の温度調節装置。
3. 前記識別記号は、商品識別コードである請求項１又は請求項２に記載の温度調節装置。
4. 前記物品は、外周面に前記識別記号が付された筒部を備え、
   前記物品を収容可能なホルダと、
   前記筒部の軸線回りに前記物品を前記ホルダ内で回転させる回転機構と、を備え、
   前記検出部は、前記筒部の外周面に向かい合って配置されている請求項１から請求項３の何れか１項に記載の温度調節装置。
5. 前記回転機構は、前記ホルダ内に収容される前記筒部の外周面に接触した状態で回転するローラを備え、
   前記ホルダに対して前記ローラと反対側には、前記物品を前記ローラに向けて押さえ付ける押付機構が設けられている請求項４に記載の温度調節装置。
6. 前記ホルダは、第１方向の一方側に向けて開口する開口部を有する筒状に形成され、
   前記ホルダには、前記第１方向に交差する第２方向に前記ホルダを貫通するスリットが形成され、
   前記押付機構は、
   前記スリットを通じて前記ホルダの内側に向けて突出するとともに、前記スリットを通じて前記第２方向に変位可能な突起部と、
   前記突起部を前記ホルダの内側に向けて付勢する付勢部材と、を備え、
   前記突起部は、前記第１方向の他方側に向かうに従い前記ホルダの内側に向けて延びる傾斜面を有している請求項５に記載の温度調節装置。
7. 前記開口部を開閉する蓋ユニットを備え、
   前記蓋ユニットは、閉位置において前記第１方向の一方側から前記物品に接触する押込部を備えている請求項６に記載の温度調節装置。

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