JP3256231B2 - 耐火性ガラス - Google Patents
耐火性ガラスInfo
- Publication number
- JP3256231B2 JP3256231B2 JP50676393A JP50676393A JP3256231B2 JP 3256231 B2 JP3256231 B2 JP 3256231B2 JP 50676393 A JP50676393 A JP 50676393A JP 50676393 A JP50676393 A JP 50676393A JP 3256231 B2 JP3256231 B2 JP 3256231B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- glass sheet
- coating
- sheet
- refractory
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 99
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 title claims abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 229910021332 silicide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N silicide(4-) Chemical compound [Si-4] FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 16
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 8
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 3
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 239000005336 safety glass Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010884 ion-beam technique Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical group 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 238000001755 magnetron sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000623 nickel–chromium alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000002420 orchard Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000000623 plasma-assisted chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000009666 routine test Methods 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
- C03C17/225—Nitrides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
- C03C17/23—Oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
- C03C17/23—Oxides
- C03C17/245—Oxides by deposition from the vapour phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/21—Oxides
- C03C2217/211—SnO2
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/21—Oxides
- C03C2217/212—TiO2
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/21—Oxides
- C03C2217/219—CrOx, MoOx, WOx
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/28—Other inorganic materials
- C03C2217/281—Nitrides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/28—Other inorganic materials
- C03C2217/282—Carbides, silicides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/28—Other inorganic materials
- C03C2217/284—Halides
- C03C2217/285—Fluorides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/10—Deposition methods
- C03C2218/15—Deposition methods from the vapour phase
- C03C2218/152—Deposition methods from the vapour phase by cvd
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/10—Deposition methods
- C03C2218/15—Deposition methods from the vapour phase
- C03C2218/154—Deposition methods from the vapour phase by sputtering
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/92—Fire or heat protection feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/92—Fire or heat protection feature
- Y10S428/921—Fire or flameproofing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12806—Refractory [Group IVB, VB, or VIB] metal-base component
- Y10T428/12826—Group VIB metal-base component
- Y10T428/12847—Cr-base component
- Y10T428/12854—Next to Co-, Fe-, or Ni-base component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24777—Edge feature
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Special Wing (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、耐火性ガラスに関する。
建造物、特にオフィスや家の設計および計画におい
て、火の広がりを防ぐことを検討するのは重要なことで
ある。近年、建造物に使用される耐火性ガラス製品には
基本的に３つの型がある。第１に、その構造中に積層ま
たは注入されてガラスの透明度を低減するワイヤーメッ
シュまたは耐火性材料を用いて作られたガラスある。こ
の型のガラスは、熱及び火炎に供されたとき、簡単に割
れるけれども、その中の耐火性材料（例えばワイヤーメ
ッシュ）は、ガラスを適所に保って、火の広がりを食い
止める。この第１の型のガラス製品は、ガラスを越える
領域に熱を放射せしめるという欠点を有する。第２に、
ブリティッシュ スタンダード（British Standard）B
S 476 第20,22部及びその他に定義された試験すなわ
ち900℃までの加熱による試験において、強熱に供され
るとき、少なくとも１時間半は割れない透明ガラスがあ
る。この製品は、炎の広がりを防ぐが、ガラスを越える
領域への熱の放射は止めない。第３に、強熱に供される
とき、少なくとも１時間半は割れず、ガラスを越える領
域への強熱の放射を防ぐガラスがある。この製品は、近
年、ガラスと熱の伝導を防ぐために組合わされる他の材
料との積層体として製造される。
て、火の広がりを防ぐことを検討するのは重要なことで
ある。近年、建造物に使用される耐火性ガラス製品には
基本的に３つの型がある。第１に、その構造中に積層ま
たは注入されてガラスの透明度を低減するワイヤーメッ
シュまたは耐火性材料を用いて作られたガラスある。こ
の型のガラスは、熱及び火炎に供されたとき、簡単に割
れるけれども、その中の耐火性材料（例えばワイヤーメ
ッシュ）は、ガラスを適所に保って、火の広がりを食い
止める。この第１の型のガラス製品は、ガラスを越える
領域に熱を放射せしめるという欠点を有する。第２に、
ブリティッシュ スタンダード（British Standard）B
S 476 第20,22部及びその他に定義された試験すなわ
ち900℃までの加熱による試験において、強熱に供され
るとき、少なくとも１時間半は割れない透明ガラスがあ
る。この製品は、炎の広がりを防ぐが、ガラスを越える
領域への熱の放射は止めない。第３に、強熱に供される
とき、少なくとも１時間半は割れず、ガラスを越える領
域への強熱の放射を防ぐガラスがある。この製品は、近
年、ガラスと熱の伝導を防ぐために組合わされる他の材
料との積層体として製造される。
第３の型のガラス（積層製品）は、一般的に高価で重
いが、第１の型のガラスは、かなり安く、通常美的に満
足するものではない。第２の型のガラスは非常に高価に
なる必然性がなく良好な耐熱性を与える。
いが、第１の型のガラスは、かなり安く、通常美的に満
足するものではない。第２の型のガラスは非常に高価に
なる必然性がなく良好な耐熱性を与える。
近年、第２の型に属する有用な耐熱性製品が２つあ
る。これらの第１はボロシリケートガラスのシートであ
る。ボロシリケートガラスは、比較的耐火性を有する種
類のものである。しかしながら、このボロシリケートガ
ラスは、焼き入れすることにより、十分に強化され得な
いので、BS 6206Aのような「安全ガラス」の要求を満
たさない。BS 6206A（ブリティッシュ スタンダード
インスティテューション）は、建造物に使用される安
全平面ガラス及び安全プラスチックの衝撃性能要求項目
に関する。さらにまた、ボロシリケートガラスは、普通
のシリカガラスより高価である。第２の製品は、優れた
耐火性を有するが、光学的品質に乏しい透明なセラミッ
クベースの製品であり、通常の窓やパネルガラスのため
の単なる代替え品としては不適切である。
る。これらの第１はボロシリケートガラスのシートであ
る。ボロシリケートガラスは、比較的耐火性を有する種
類のものである。しかしながら、このボロシリケートガ
ラスは、焼き入れすることにより、十分に強化され得な
いので、BS 6206Aのような「安全ガラス」の要求を満
たさない。BS 6206A（ブリティッシュ スタンダード
インスティテューション）は、建造物に使用される安
全平面ガラス及び安全プラスチックの衝撃性能要求項目
に関する。さらにまた、ボロシリケートガラスは、普通
のシリカガラスより高価である。第２の製品は、優れた
耐火性を有するが、光学的品質に乏しい透明なセラミッ
クベースの製品であり、通常の窓やパネルガラスのため
の単なる代替え品としては不適切である。
通常のシリカベースのガラスからなる第２の型の耐火
性ガラス製品は、比較的安価で、かつ優れた光学特性を
有するものを提供することができるという高い利点を有
する。しかしながら、シリカベースガラスは、それ自体
は、耐火性をもたず、強熱にさらされたとき、破砕す
る。さらに、焼き入れによるガラスの強化は、その耐火
性に重大な影響を及ぼさなく、やはり、強熱にさらされ
たとき、破砕する。
性ガラス製品は、比較的安価で、かつ優れた光学特性を
有するものを提供することができるという高い利点を有
する。しかしながら、シリカベースガラスは、それ自体
は、耐火性をもたず、強熱にさらされたとき、破砕す
る。さらに、焼き入れによるガラスの強化は、その耐火
性に重大な影響を及ぼさなく、やはり、強熱にさらされ
たとき、破砕する。
現在、シリカベースガラスからなり得る上述の第２の
型に属する耐火製品が見出だされている。このように、
われわれは、建造物、特に火の迅速な広がりを防ぐと同
時に標準的な「被覆」ガラスを実現することが望まし
い、または必要な所に、利用するガラスを工夫してき
た。特に、われわれは、比較的簡単にかつ経済的な手法
で製造し得るこのような耐火性ガラスの製造方法を見出
だした。
型に属する耐火製品が見出だされている。このように、
われわれは、建造物、特に火の迅速な広がりを防ぐと同
時に標準的な「被覆」ガラスを実現することが望まし
い、または必要な所に、利用するガラスを工夫してき
た。特に、われわれは、比較的簡単にかつ経済的な手法
で製造し得るこのような耐火性ガラスの製造方法を見出
だした。
本発明によれば、焼き入れによって強化された耐火性
ガラスシートが提供され、その主面の少なくとも１つの
上に、900℃までの温度で表面で、安定で、かつ粘着性
を有する化合物の薄い被膜が直接設けられているので、
900℃までの加熱下で、被覆されたガラスシートは、破
砕せず、ガラスシートのエッヂは焼き入れ前に研削し
て、欠陥を除去した。
ガラスシートが提供され、その主面の少なくとも１つの
上に、900℃までの温度で表面で、安定で、かつ粘着性
を有する化合物の薄い被膜が直接設けられているので、
900℃までの加熱下で、被覆されたガラスシートは、破
砕せず、ガラスシートのエッヂは焼き入れ前に研削し
て、欠陥を除去した。
本発明はまた、ガラスシートの両主面に、900℃まで
その表面で、安定で、かつ接着性を有する化合物の薄い
被膜を適用することを含む、耐火性ガラスシートの製造
方法を提供するもので、そのガラスのエッヂは研削さ
れ、被膜を適用する前または後に焼き入れによって強化
され、得られた被膜シートは、900℃までの加熱下で破
砕しないようなものである。
その表面で、安定で、かつ接着性を有する化合物の薄い
被膜を適用することを含む、耐火性ガラスシートの製造
方法を提供するもので、そのガラスのエッヂは研削さ
れ、被膜を適用する前または後に焼き入れによって強化
され、得られた被膜シートは、900℃までの加熱下で破
砕しないようなものである。
本発明は、さらに建造物に使用される耐火性構造ユニ
ットを提供するもので、このユニットは、耐火性ガラス
材料を用い、透明な遮断されない視界をもたらす本発明
のガラスシートを含み、耐火性スチールまたは木枠内に
設けられる。
ットを提供するもので、このユニットは、耐火性ガラス
材料を用い、透明な遮断されない視界をもたらす本発明
のガラスシートを含み、耐火性スチールまたは木枠内に
設けられる。
シートガラス上に被膜を形成するために、従来技術に
おいて、種々の提案がなされている。既知のフィルター
等の設備は別として、ガラス表面上に金属含有被膜を形
成することもまた知られている。英国出願1524650号に
は、電気伝導性を持ち、及び熱反射酸化スズフィルムを
両側に有し、オーブンのドア窓に用いられる焼き入れさ
れたガラスシートを述べている。この二重被覆ガラスシ
ートは、赤外反射を有する。しかしながら、この型のガ
ラスは、900℃の加熱にさらされると破砕することか
ら、耐火目的には不適切である。熱反射は、耐火性と同
じであり、ガラスシートは、金属ベースの熱反射層をそ
の上に有することにより、高い熱反射性を有し得、もは
や耐火性は、少しもまたは全く持たない。英国出願1565
765号は、有機スズ化合物の熱分解し、フッ素化合物キ
ャリヤガス中にその粉末を分散することにより、ガラス
上に酸化スズを設ける方法を述べている。英国出願1524
650中にあるように、被膜は、赤外線の反射による加熱
に対して幾つかの保護を与えるが、被覆されたガラス
は、強熱下で破砕し、火を拡がらせる傾向があるので、
建造物中の耐火性ガラスとしては不適切である。
おいて、種々の提案がなされている。既知のフィルター
等の設備は別として、ガラス表面上に金属含有被膜を形
成することもまた知られている。英国出願1524650号に
は、電気伝導性を持ち、及び熱反射酸化スズフィルムを
両側に有し、オーブンのドア窓に用いられる焼き入れさ
れたガラスシートを述べている。この二重被覆ガラスシ
ートは、赤外反射を有する。しかしながら、この型のガ
ラスは、900℃の加熱にさらされると破砕することか
ら、耐火目的には不適切である。熱反射は、耐火性と同
じであり、ガラスシートは、金属ベースの熱反射層をそ
の上に有することにより、高い熱反射性を有し得、もは
や耐火性は、少しもまたは全く持たない。英国出願1565
765号は、有機スズ化合物の熱分解し、フッ素化合物キ
ャリヤガス中にその粉末を分散することにより、ガラス
上に酸化スズを設ける方法を述べている。英国出願1524
650中にあるように、被膜は、赤外線の反射による加熱
に対して幾つかの保護を与えるが、被覆されたガラス
は、強熱下で破砕し、火を拡がらせる傾向があるので、
建造物中の耐火性ガラスとしては不適切である。
日本国出願57205343は、太陽電池、液晶、レーザー等
に使用する際にその光学的特性を改良するためのガラス
の表面処理について開示している。ガラス表面を、オイ
ル中の研磨材料を用いて磨き、次いで熱処理し、溶融し
たKNO3中に浸漬し、イオン交換させる。次に、酸化イン
ジウムフィルムを適用し得る。この被覆されたガラス
は、製造するためには非常に高価であり、かつ建造物の
耐火性には不適切である。
に使用する際にその光学的特性を改良するためのガラス
の表面処理について開示している。ガラス表面を、オイ
ル中の研磨材料を用いて磨き、次いで熱処理し、溶融し
たKNO3中に浸漬し、イオン交換させる。次に、酸化イン
ジウムフィルムを適用し得る。この被覆されたガラス
は、製造するためには非常に高価であり、かつ建造物の
耐火性には不適切である。
耐火性の目的で、要求されることは、近くの火の強熱
にさらされたとき、ガラスシートをまるごと残すこと、
及び小片にならないことである。このようにして、火の
物理的拡がりを防ぐ。われわれは、シリカベースガラス
における３つの特性の特に新規な組み合わせを提供する
ことにより、優れた耐火性が得られる。もし、この組み
合わせの１つでも欠けると、優れた耐火性は失われる。
にさらされたとき、ガラスシートをまるごと残すこと、
及び小片にならないことである。このようにして、火の
物理的拡がりを防ぐ。われわれは、シリカベースガラス
における３つの特性の特に新規な組み合わせを提供する
ことにより、優れた耐火性が得られる。もし、この組み
合わせの１つでも欠けると、優れた耐火性は失われる。
本発明にかかるガラスシートは、被膜が薄く、単に小
さいレベルの可視反射率を与えるので、透明で遮られな
い視界をもたらす。このように、ガラスシートは、一方
またはその両方の表面上に、上述のような薄い透明被膜
を形成するという比較的単純なプロセスによって、二つ
の非常に重要なさらなる要求すなわちガラスのエッヂが
研削され、焼き入れによって強化されていることが満た
されているという条件で、視界の透明度に少しも損失な
く耐火性を与える。
さいレベルの可視反射率を与えるので、透明で遮られな
い視界をもたらす。このように、ガラスシートは、一方
またはその両方の表面上に、上述のような薄い透明被膜
を形成するという比較的単純なプロセスによって、二つ
の非常に重要なさらなる要求すなわちガラスのエッヂが
研削され、焼き入れによって強化されていることが満た
されているという条件で、視界の透明度に少しも損失な
く耐火性を与える。
ガラス自体の性質は、限定されるものではないが、わ
れわれは、公知のフロートラインプロセスによって製造
され、家庭的及び商業的適用の両方に用いられるような
通常のガラス（例えばシリカベース）を好ましく用い
る。ガラスシートの厚さは、限定されるものではない。
われわれは、通常6mmのシートを用いるが、他の厚さも
使用し得る。ガラスは、規格技術を用いて切断され、焼
き入れされ（強化され）、規格様式の中で好ましくはBS
6206Aである。強化プロセスにおいて、ガラスは、ガ
ラスを615ないし640℃の温度に加熱するために必要なサ
イクル時間を用いて炉の中で焼き入れされ、その後急冷
される。この焼き入れ（強化）プロセスは、公知であ
り、ここでは述べない。それは、この製品を通して応力
パターンをつくり、BS 6206Aに従った破砕パターンを
達成する。BS 6206Aは、建造物に使用される安全ガラ
ス及び安全プラスチックの衝撃性能の規格である。
れわれは、公知のフロートラインプロセスによって製造
され、家庭的及び商業的適用の両方に用いられるような
通常のガラス（例えばシリカベース）を好ましく用い
る。ガラスシートの厚さは、限定されるものではない。
われわれは、通常6mmのシートを用いるが、他の厚さも
使用し得る。ガラスは、規格技術を用いて切断され、焼
き入れされ（強化され）、規格様式の中で好ましくはBS
6206Aである。強化プロセスにおいて、ガラスは、ガ
ラスを615ないし640℃の温度に加熱するために必要なサ
イクル時間を用いて炉の中で焼き入れされ、その後急冷
される。この焼き入れ（強化）プロセスは、公知であ
り、ここでは述べない。それは、この製品を通して応力
パターンをつくり、BS 6206Aに従った破砕パターンを
達成する。BS 6206Aは、建造物に使用される安全ガラ
ス及び安全プラスチックの衝撃性能の規格である。
ガラスのエッヂを研削して、「チップ」または「シェ
ル」のような欠陥をなくす。このことは、ガラスが強熱
にさらされたときに破砕しないための非常に重要な工程
であることを見出した。このため、シートガラスからエ
ッヂの欠陥を除くことは、非常に重要であり、この工程
は、焼き入れの前に行われる。
ル」のような欠陥をなくす。このことは、ガラスが強熱
にさらされたときに破砕しないための非常に重要な工程
であることを見出した。このため、シートガラスからエ
ッヂの欠陥を除くことは、非常に重要であり、この工程
は、焼き入れの前に行われる。
ガラスが焼き入れにより強化されるとき、比較的大き
な凸凹を単に除去するためにエッヂに粗い研削を与える
ことは良く知られている。このことは、エッヂの「アリ
ッシング（arrissing）」と呼ぶ。研削の度合いは、小
さく、本発明に要求されるよりもはるかに少ない。本発
明の好ましい特徴は、研削されたエッヂをさらに研磨す
ることである。商業的にガラスの端部を研削すること
は、通常装飾効果を達成するかあるいは、しばしばエッ
ヂを最終製品において露出されてもできるかぎり安全に
せしめるために使用し得る。本発明において、研削は、
例えばダイヤモンド含浸ホイールを用いて行われ、研磨
は、例えばファイバーホイールを用いて行われる。すべ
てのエッヂの欠陥の除去が重要であるため、エッヂを処
理後に検査することにより、本発明の厳しい要求を満足
する。
な凸凹を単に除去するためにエッヂに粗い研削を与える
ことは良く知られている。このことは、エッヂの「アリ
ッシング（arrissing）」と呼ぶ。研削の度合いは、小
さく、本発明に要求されるよりもはるかに少ない。本発
明の好ましい特徴は、研削されたエッヂをさらに研磨す
ることである。商業的にガラスの端部を研削すること
は、通常装飾効果を達成するかあるいは、しばしばエッ
ヂを最終製品において露出されてもできるかぎり安全に
せしめるために使用し得る。本発明において、研削は、
例えばダイヤモンド含浸ホイールを用いて行われ、研磨
は、例えばファイバーホイールを用いて行われる。すべ
てのエッヂの欠陥の除去が重要であるため、エッヂを処
理後に検査することにより、本発明の厳しい要求を満足
する。
本発明の被膜は、どのような一般的な方法でも形成し
得るが、われわれは、好ましくはプラズマ蒸着法例えば
スパッタリング、プラズマ強化化学蒸着、化学蒸着、エ
バポレーション、またはイオンビームプラズマ蒸着等を
使用する。もちろん、スパッタリングは最も好ましい。
これらのプロセスの特徴は、良く知られており、ここで
は述べない。
得るが、われわれは、好ましくはプラズマ蒸着法例えば
スパッタリング、プラズマ強化化学蒸着、化学蒸着、エ
バポレーション、またはイオンビームプラズマ蒸着等を
使用する。もちろん、スパッタリングは最も好ましい。
これらのプロセスの特徴は、良く知られており、ここで
は述べない。
被膜は、ガラス上に直接形成される。被膜の特性は、
非常に広範囲であり得る。われわれは、熱反射（例えば
900℃）にあう高温で安定であり、及びこれらの条件下
あるいは通常の使用においてガラス表面に良好に接着す
るどのような被覆材料でも使用することができると考え
る。好ましい被覆材料は、ケイ素または金属の酸化物、
窒化物、オキシニトリド及びフッ化物、及び金属ケイ化
物（これらの材料の２以上のどのような混合物でも含
む）である。被覆材料の個々の選択は、例えばコスト及
び使用される適用技術等の環境に依存する。われわれ
は、酸化スズをスパッタリングによって適用するために
好ましく使用するが、その他、酸化物またはアルミニウ
ム、ニッケル、クロム、チタン、銅及び例えばニッケル
−クロム合金、ステンレススチール等の合金を含む種々
のものが使用し得る。
非常に広範囲であり得る。われわれは、熱反射（例えば
900℃）にあう高温で安定であり、及びこれらの条件下
あるいは通常の使用においてガラス表面に良好に接着す
るどのような被覆材料でも使用することができると考え
る。好ましい被覆材料は、ケイ素または金属の酸化物、
窒化物、オキシニトリド及びフッ化物、及び金属ケイ化
物（これらの材料の２以上のどのような混合物でも含
む）である。被覆材料の個々の選択は、例えばコスト及
び使用される適用技術等の環境に依存する。われわれ
は、酸化スズをスパッタリングによって適用するために
好ましく使用するが、その他、酸化物またはアルミニウ
ム、ニッケル、クロム、チタン、銅及び例えばニッケル
−クロム合金、ステンレススチール等の合金を含む種々
のものが使用し得る。
被膜の厚さは、好ましくは所望の耐火性を与えるため
に最低限要求されるものに制御される。このことは、経
済的であることと、またその中でより被膜が薄く、妨害
が少ないので、ガラスを通す視界を有することと両方の
利点である。一般的に、被膜の厚さは、10オングストロ
ームから１ミクロンの間にあり、通常、被膜はこの範囲
の下限である。被膜に依存する可視光透過における減少
は、通常10％未満である。酸化スズの好ましい最低の厚
さは10オングストロームである。非常に薄い金属酸化物
被膜の測定は、本質的に不正確であることはわかってお
り、われわれはどのような正確な様子よりもむしろ大き
さのオーダーを表すつもりである。最適な厚さは、どの
ような特別な場合においても、通常の試験及び実験によ
り決定され得る。所望の耐火性を達成するために必要な
最低限の厚さは、使用され得る被膜全てと同じ大きさで
ある。
に最低限要求されるものに制御される。このことは、経
済的であることと、またその中でより被膜が薄く、妨害
が少ないので、ガラスを通す視界を有することと両方の
利点である。一般的に、被膜の厚さは、10オングストロ
ームから１ミクロンの間にあり、通常、被膜はこの範囲
の下限である。被膜に依存する可視光透過における減少
は、通常10％未満である。酸化スズの好ましい最低の厚
さは10オングストロームである。非常に薄い金属酸化物
被膜の測定は、本質的に不正確であることはわかってお
り、われわれはどのような正確な様子よりもむしろ大き
さのオーダーを表すつもりである。最適な厚さは、どの
ような特別な場合においても、通常の試験及び実験によ
り決定され得る。所望の耐火性を達成するために必要な
最低限の厚さは、使用され得る被膜全てと同じ大きさで
ある。
本発明の方法において、被膜は、焼き入れ工程の前ま
たは後にガラスに適用され得る。しかしながら、焼き入
れの前にエッヂ処理が行われる。このように、例えば、
ガラスシートを、エッヂ処理し、焼き入れし、及びその
後被覆するか、あるいは被覆されたガラスをエッヂ処理
した後に焼き入れする。
たは後にガラスに適用され得る。しかしながら、焼き入
れの前にエッヂ処理が行われる。このように、例えば、
ガラスシートを、エッヂ処理し、焼き入れし、及びその
後被覆するか、あるいは被覆されたガラスをエッヂ処理
した後に焼き入れする。
本発明のガラスシートは、主として建造構造物に使用
して、必要な耐火性を提供する。このように、それら
は、例えば、窓の内外、または壁や仕切りの内側、また
は他のガラス製のユニットに使用され得る。通常、それ
らは、テープ等の適当な耐火性ガラス製材料を用いて金
属または木の耐火性枠中に設けられ、そのユニット全体
が所望の耐火性を提供する。
して、必要な耐火性を提供する。このように、それら
は、例えば、窓の内外、または壁や仕切りの内側、また
は他のガラス製のユニットに使用され得る。通常、それ
らは、テープ等の適当な耐火性ガラス製材料を用いて金
属または木の耐火性枠中に設けられ、そのユニット全体
が所望の耐火性を提供する。
図１は、時間に対するガラスの試験中の炉の温度のグ
ラフであり、 図２は、本発明の耐火性ガラスシートの一例の断面図
であり、及び 図３は、実施例によって与えられる本発明の構造ユニ
ットの一例の平面図である。
ラフであり、 図２は、本発明の耐火性ガラスシートの一例の断面図
であり、及び 図３は、実施例によって与えられる本発明の構造ユニ
ットの一例の平面図である。
実施例 １ 約１平方メートルの6mmガラスシートをエッヂ研削
し、研磨して、いかなるエッヂの欠陥も除いた。このシ
ートを次に一般的な焼き入れオーブンで焼き入れし、急
冷して、BS 6206Aに従った破砕パターンにせしめる。
その後、強化されたシートは、真空DCマグネトロンスパ
ッタリング装置を用いてその両面を酸化スズの薄い被膜
で被覆する。このシートは、まず一方を被覆し、次に、
他の面を被覆するためにこの装置に再び通す。被膜の厚
さは、約10オングストロームであった。
し、研磨して、いかなるエッヂの欠陥も除いた。このシ
ートを次に一般的な焼き入れオーブンで焼き入れし、急
冷して、BS 6206Aに従った破砕パターンにせしめる。
その後、強化されたシートは、真空DCマグネトロンスパ
ッタリング装置を用いてその両面を酸化スズの薄い被膜
で被覆する。このシートは、まず一方を被覆し、次に、
他の面を被覆するためにこの装置に再び通す。被膜の厚
さは、約10オングストロームであった。
被覆されたガラスは、BS 476に要求されるような少
なくとも900℃までの加熱に持ちこたえる能力を有す
る。（ブリティッシュ スタンダード 476は、建造物
材料の耐火テストに関するもので、構造およびその20部
及び22部は、構造物の非負荷部材の耐火性の測定方法に
関する。さらに詳しくは、ブリティッシュ スタンダー
ド インスティテューション（British Standard Ins
titution）の刊行物に参照されている。）添付の図面
は、ガラスの試験中の炉の温度（ガラスの温度は、実質
上同一である。）を示す。被膜は、もとのままであっ
た。
なくとも900℃までの加熱に持ちこたえる能力を有す
る。（ブリティッシュ スタンダード 476は、建造物
材料の耐火テストに関するもので、構造およびその20部
及び22部は、構造物の非負荷部材の耐火性の測定方法に
関する。さらに詳しくは、ブリティッシュ スタンダー
ド インスティテューション（British Standard Ins
titution）の刊行物に参照されている。）添付の図面
は、ガラスの試験中の炉の温度（ガラスの温度は、実質
上同一である。）を示す。被膜は、もとのままであっ
た。
添付の図２は、実施例の被覆されたガラスシートの断
面（拡大図ではない）を示す。この酸化スズ薄膜１は、
シート２の両面に存在する。また、シートの研削され、
研磨されたエッヂ３を示す。図３は、堅い長方形のスチ
ールまたは木材の耐火性枠10を含む本発明の構造物ユニ
ットを示し、この耐火性枠10には、本発明の耐火性ガラ
スシート11が設けられる。ガラス材料（12）もまた耐火
性である。このユニットは、もちろん一重のまたは二重
のガラスであり得る。
面（拡大図ではない）を示す。この酸化スズ薄膜１は、
シート２の両面に存在する。また、シートの研削され、
研磨されたエッヂ３を示す。図３は、堅い長方形のスチ
ールまたは木材の耐火性枠10を含む本発明の構造物ユニ
ットを示し、この耐火性枠10には、本発明の耐火性ガラ
スシート11が設けられる。ガラス材料（12）もまた耐火
性である。このユニットは、もちろん一重のまたは二重
のガラスであり得る。
実施例 ２ 実施例１の製法を繰り返すとき、エッヂの研磨工程を
省略し、粗い研削による鋭いエッヂのきめのあらい除去
のみを行なったところ、結果的に被覆されたガラスは十
分な耐火性を有するものではなかった。このシートは、
温度を上げたとき熱にさらされて破砕する。
省略し、粗い研削による鋭いエッヂのきめのあらい除去
のみを行なったところ、結果的に被覆されたガラスは十
分な耐火性を有するものではなかった。このシートは、
温度を上げたとき熱にさらされて破砕する。
実施例 ３ 実施例１の製法を種々の金属およびケイ素の、他の酸
化物およびまた窒化物、オキシニトリド及びフッ化物を
用いて繰り返すとき、得られた結果は実施例１と同様で
あった。ケイ素をスパッタリングした場合には、低周波
マグネトロンを用いた。また、ケイ化物の被覆を使用す
ることも非常に良い。
化物およびまた窒化物、オキシニトリド及びフッ化物を
用いて繰り返すとき、得られた結果は実施例１と同様で
あった。ケイ素をスパッタリングした場合には、低周波
マグネトロンを用いた。また、ケイ化物の被覆を使用す
ることも非常に良い。
実施例 ４ 図３を参照して述べられる構造ユニットは、ここでは
３平方ｍで作られ、耐火性を試験した。このユニット
は、900℃を越える温度でさえ、30分以上の間そのまま
であった。
３平方ｍで作られ、耐火性を試験した。このユニット
は、900℃を越える温度でさえ、30分以上の間そのまま
であった。
フロントページの続き (72)発明者 ハイネット、グラハム・ビバリー イギリス国、アールジー８・７キューエ ル、バークシャー、リーディング、パン グボーン、ホイットチャーチ・ヒル、オ ーチャード・クーンベ １ (72)発明者 ヘイデン、マイケル・ウエストレイ イギリス国、エヌエヌ４・９アールダブ リュ、ノーサンプトンシャー、ノーサン プトン、イースト・ハンスベリー、アム ブリッジ・クロース ４ (72)発明者 クラージス、マーティン・エドモンド イギリス国、エヌエヌ３・３エルジェ イ、ノーサンプトンシャー、ノーサンプ トン、ビリング・ロード・イースト 300 (56)参考文献 特開 昭55−47232（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−27891（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C03C 15/00 - 23/00 E06B 5/00 - 5/20 E06B 3/54 - 3/88
Claims (10)
- 【請求項１】焼き入れによって強化され、その主面の少
なくとも１つの上に、900℃までの温度で、安定であ
り、かつ表面に接着する化合物の薄い被膜を直接有する
耐火性ガラスシートであって、前記被覆されたシートは
900℃までの加熱下で破砕せず、前記ガラスシートのエ
ッヂは、焼き入れの前に欠陥を研削して除去される耐火
性ガラスシート。 - 【請求項２】前記薄い被膜は、金属またはケイ素の、酸
化物、窒化物、オキシニトリド、またはフッ化物、ある
いはケイ化金属である請求項１に記載のガラスシート。 - 【請求項３】前記被膜は、酸化スズ、酸化チタン、酸化
クロムから選択される金属酸化物である請求項２に記載
のガラスシート。 - 【請求項４】前記主面は、その上に前記被膜を有する請
求項１、２または３に記載のガラスシート。 - 【請求項５】シリカベースガラスから実質的になり、61
5ないし640℃の温度で焼き入れられ、その後急冷される
請求項１ないし４のいずれか１項に記載のガラスシー
ト。 - 【請求項６】615ないし640℃の温度に加熱した後、冷却
することにより、焼きいれて強化され、これによりBS
6206Aの破砕要件が満たされる４ないし8mmの厚さのシリ
カベースガラスシートであって、前記シートのエッヂ
は、焼き入れる前に、研削及び研磨して欠陥を除去さ
れ、前記シートの各主面は、その上に被覆された酸化ス
ズスパッタの被膜を有することから、900℃の加熱下で
破砕せず、被覆された前記シートは、透明な遮断されな
い視界を与えるシリカベースガラスシート。 - 【請求項７】ガラスシートの一方または両方の主面に、
900℃までの温度で安定であり、かつ前記主面に接着す
る化合物の薄い被膜を提供する工程、前記ガラスシート
のエッヂを研削し、研磨する工程、前記被膜を提供する
前または後に焼き入れにより、前記ガラスを強化する工
程を具備し、900℃までの加熱下で破砕しない被覆され
たシートを得る耐火性ガラスシートの製造方法。 - 【請求項８】前記被膜は、プラズマ蒸着によってもたら
され、金属、ケイ素の、酸化物、窒化物、オキシニトリ
ドまたはフッ化物、あるいは金属ケイ化物である請求項
７に記載の方法。 - 【請求項９】前記被膜は、金属酸化物被膜からなり、ス
パッタ蒸着で形成する請求項７または８に記載の方法。 - 【請求項１０】建造物に使用される耐火性構造物ユニッ
トであって、前記ユニットは、請求項１ないし６に記載
のいずれか一項に記載のガラスシートを含み、耐火性の
スチールあるい木枠に設けられ、耐火性ガラス材料が用
いられ、前記シートは透明な遮断されない視界をもたら
す耐火性構造物。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB919121581A GB9121581D0 (en) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | Fire resistant glass |
| GB9121581.4 | 1991-10-11 | ||
| PCT/GB1992/001858 WO1993007099A1 (en) | 1991-10-11 | 1992-10-12 | Fire resistant glass |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07502478A JPH07502478A (ja) | 1995-03-16 |
| JP3256231B2 true JP3256231B2 (ja) | 2002-02-12 |
Family
ID=10702755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50676393A Expired - Fee Related JP3256231B2 (ja) | 1991-10-11 | 1992-10-12 | 耐火性ガラス |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5624760A (ja) |
| EP (1) | EP0607244B2 (ja) |
| JP (1) | JP3256231B2 (ja) |
| KR (1) | KR100233155B1 (ja) |
| CN (1) | CN1071901A (ja) |
| AT (1) | ATE176896T1 (ja) |
| AU (1) | AU662933B2 (ja) |
| CA (1) | CA2119581C (ja) |
| DE (1) | DE69228482T3 (ja) |
| DK (1) | DK0607244T4 (ja) |
| ES (1) | ES2127760T5 (ja) |
| GB (1) | GB9121581D0 (ja) |
| HK (1) | HK1009959A1 (ja) |
| HU (1) | HUT67907A (ja) |
| SG (1) | SG43671A1 (ja) |
| WO (1) | WO1993007099A1 (ja) |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2708924B1 (fr) * | 1993-08-12 | 1995-10-20 | Saint Gobain Vitrage Int | Procédé de dépôt d'une couche de nitrure métallique sur un substrat transparent. |
| DE4331082C1 (de) * | 1993-09-13 | 1995-04-13 | Schott Glaswerke | Brandsichere Glasscheibe und Verfahren zur Herstellung einer solchen Glasscheibe |
| EP0763504B1 (en) * | 1995-09-14 | 1999-06-02 | Heraeus Quarzglas GmbH | Silica glass member and method for producing the same |
| US6003219A (en) * | 1998-04-24 | 1999-12-21 | Rosemount Inc. | Method of making a pressure transmitter having pressure sensor having cohered surfaces |
| DE19842327B4 (de) * | 1998-09-16 | 2006-07-13 | Vetrotech Saint-Gobain (International) Ag | Feuerwiderstandsfähige Wand |
| US6974629B1 (en) * | 1999-08-06 | 2005-12-13 | Cardinal Cg Company | Low-emissivity, soil-resistant coating for glass surfaces |
| US6964731B1 (en) * | 1998-12-21 | 2005-11-15 | Cardinal Cg Company | Soil-resistant coating for glass surfaces |
| US6660365B1 (en) | 1998-12-21 | 2003-12-09 | Cardinal Cg Company | Soil-resistant coating for glass surfaces |
| DK1179516T3 (da) * | 1998-12-21 | 2003-10-27 | Cardinal Cg Co | Smudsresistent coating til glasoverflader |
| US6350397B1 (en) | 1999-03-10 | 2002-02-26 | Aspen Research Corporation | Optical member with layer having a coating geometry and composition that enhance cleaning properties |
| US6805960B1 (en) | 1999-06-08 | 2004-10-19 | Turkiye Sise Ve Cam Fabrikalari | Thermostable glazing |
| JP3303294B2 (ja) * | 1999-06-11 | 2002-07-15 | 株式会社東京精密 | 半導体保護テープの切断方法 |
| US6921579B2 (en) * | 2000-09-11 | 2005-07-26 | Cardinal Cg Company | Temporary protective covers |
| US6902813B2 (en) * | 2001-09-11 | 2005-06-07 | Cardinal Cg Company | Hydrophilic surfaces carrying temporary protective covers |
| JP4284694B2 (ja) * | 2002-02-21 | 2009-06-24 | 日本電気硝子株式会社 | 遮熱性を有する防火ガラス物品およびその使用方法 |
| US7713632B2 (en) | 2004-07-12 | 2010-05-11 | Cardinal Cg Company | Low-maintenance coatings |
| US7923114B2 (en) | 2004-12-03 | 2011-04-12 | Cardinal Cg Company | Hydrophilic coatings, methods for depositing hydrophilic coatings, and improved deposition technology for thin films |
| US8092660B2 (en) | 2004-12-03 | 2012-01-10 | Cardinal Cg Company | Methods and equipment for depositing hydrophilic coatings, and deposition technologies for thin films |
| US7989094B2 (en) | 2006-04-19 | 2011-08-02 | Cardinal Cg Company | Opposed functional coatings having comparable single surface reflectances |
| US20080011599A1 (en) | 2006-07-12 | 2008-01-17 | Brabender Dennis M | Sputtering apparatus including novel target mounting and/or control |
| EP2066594B1 (en) * | 2007-09-14 | 2016-12-07 | Cardinal CG Company | Low-maintenance coatings, and methods for producing low-maintenance coatings |
| DE102009015086A1 (de) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | Schott Ag | Transparente Glas- oder Glaskeramikscheibe mit einer Infrarotstrahlung reflektierenden Schicht |
| JP5519256B2 (ja) * | 2009-12-03 | 2014-06-11 | 株式会社荏原製作所 | 裏面が研削された基板を研磨する方法および装置 |
| US8429978B2 (en) | 2010-03-30 | 2013-04-30 | Rosemount Inc. | Resonant frequency based pressure sensor |
| US8234927B2 (en) | 2010-06-08 | 2012-08-07 | Rosemount Inc. | Differential pressure sensor with line pressure measurement |
| MX2011002230A (es) * | 2011-02-28 | 2012-08-31 | Mabe Sa De Cv | Puerta de horno. |
| US9957193B2 (en) | 2011-11-01 | 2018-05-01 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Single glass panel for fire door and double glazed glass panel for fire door |
| CN103327772A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-25 | 上海市电力公司 | 电力设备机柜的柜门 |
| EP2995450A1 (de) | 2014-09-11 | 2016-03-16 | Saint-Gobain Glass France | Brandschutzverglasung |
| WO2017100118A1 (en) | 2015-12-11 | 2017-06-15 | Cardinal Cg Company | Method of coating both sides of a substrate |
| WO2018093985A1 (en) | 2016-11-17 | 2018-05-24 | Cardinal Cg Company | Static-dissipative coating technology |
| BR112020010252B1 (pt) * | 2017-12-08 | 2023-05-16 | Apogee Enterprises, Inc | Substrato revestido, laminado transmissor de luz, e, método para preparar um substrato revestido |
| CN107827368A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-23 | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 | 钢化玻璃及其制备方法 |
| US11479504B2 (en) * | 2018-09-06 | 2022-10-25 | O'keeffe's, Inc. | Fire-rated glass unit |
| CN113135659A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-20 | 常熟明阳玻璃制品有限公司 | 一种卫浴用低密度高强度钢化玻璃及其制备方法 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7142363U (de) † | 1972-04-13 | Mmg Minnahuette | Flachglasabschnitt zur Herstellung von gehärteten Glasscheiben | |
| GB1237394A (en) * | 1967-04-27 | 1971-06-30 | Glaverbel | Method of strengthening vitreous materials |
| US3637362A (en) * | 1968-09-16 | 1972-01-25 | Libbey Owens Ford Co | Method and apparatus for heat-treating glass sheets |
| CH558763A (en) * | 1972-08-10 | 1975-02-14 | Battelle Memorial Institute | Window pane for protection against solar rays - is coated with a metal carbide, boride, oxide or nitride filtering matl. |
| DE2439034C3 (de) † | 1974-08-14 | 1978-01-05 | Ibegla Glasverkauf Gmbh | Gegen hitzeeinwirkung widerstandsfaehige verglasung |
| GB1524650A (en) * | 1975-12-24 | 1978-09-13 | Day Specialties | Coated glass sheets |
| FR2380997A1 (fr) † | 1977-02-16 | 1978-09-15 | Saint Gobain | Procede de fabrication de vitrages protegeant de la chaleur |
| DE2746243C2 (de) † | 1977-10-14 | 1979-03-29 | Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen | Fenster mit verlängerter Feuerwiderstandsfähigkeit |
| JPS57205343A (en) * | 1981-06-15 | 1982-12-16 | Toshiba Corp | Surface treatment of glass |
| IT1190474B (it) * | 1986-03-04 | 1988-02-16 | Siv Soc Italiana Vetro | Macchina perfezionata per la molatura del bordo di lastre di vetro,particolarmente vetrature per automobili |
| US4690871A (en) * | 1986-03-10 | 1987-09-01 | Gordon Roy G | Protective overcoat of titanium nitride films |
| GB8624826D0 (en) * | 1986-10-16 | 1986-11-19 | Glaverbel | Light transmitting glazing pane |
| FR2640257B1 (fr) * | 1988-12-08 | 1992-08-28 | Saint Gobain Vitrage | Vitrage de protection solaire monolithique |
| FR2672081B1 (fr) * | 1991-04-25 | 1998-06-12 | Saint Gobain Vitrage Int | Panneaux transparents resistants au feu. |
-
1991
- 1991-10-11 GB GB919121581A patent/GB9121581D0/en active Pending
-
1992
- 1992-10-12 DE DE69228482T patent/DE69228482T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-12 US US08/211,428 patent/US5624760A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-12 EP EP92921180A patent/EP0607244B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-12 AU AU27570/92A patent/AU662933B2/en not_active Ceased
- 1992-10-12 CA CA002119581A patent/CA2119581C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-12 KR KR1019940701140A patent/KR100233155B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-10-12 CN CN92111682.9A patent/CN1071901A/zh active Pending
- 1992-10-12 SG SG1995001633A patent/SG43671A1/en unknown
- 1992-10-12 HU HU9401001A patent/HUT67907A/hu unknown
- 1992-10-12 WO PCT/GB1992/001858 patent/WO1993007099A1/en active IP Right Grant
- 1992-10-12 DK DK92921180.3T patent/DK0607244T4/da active
- 1992-10-12 ES ES92921180T patent/ES2127760T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-12 JP JP50676393A patent/JP3256231B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-12 AT AT92921180T patent/ATE176896T1/de active
-
1998
- 1998-09-23 HK HK98110869A patent/HK1009959A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69228482T3 (de) | 2010-09-16 |
| CA2119581A1 (en) | 1993-04-15 |
| DK0607244T3 (da) | 1999-09-27 |
| CN1071901A (zh) | 1993-05-12 |
| DK0607244T4 (da) | 2010-05-31 |
| ES2127760T3 (es) | 1999-05-01 |
| EP0607244B2 (en) | 2010-02-24 |
| GB9121581D0 (en) | 1991-11-27 |
| ES2127760T5 (es) | 2010-08-27 |
| EP0607244B1 (en) | 1999-02-24 |
| EP0607244A1 (en) | 1994-07-27 |
| ATE176896T1 (de) | 1999-03-15 |
| HU9401001D0 (en) | 1994-07-28 |
| HK1009959A1 (en) | 1999-06-11 |
| HUT67907A (en) | 1995-05-29 |
| JPH07502478A (ja) | 1995-03-16 |
| US5624760A (en) | 1997-04-29 |
| SG43671A1 (en) | 1997-11-14 |
| WO1993007099A1 (en) | 1993-04-15 |
| DE69228482T2 (de) | 1999-06-24 |
| AU2757092A (en) | 1993-05-03 |
| KR100233155B1 (ko) | 1999-12-01 |
| DE69228482D1 (de) | 1999-04-01 |
| CA2119581C (en) | 2003-12-16 |
| AU662933B2 (en) | 1995-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3256231B2 (ja) | 耐火性ガラス | |
| US9604875B2 (en) | Tempered and non-tempered glass coatings having similar optical characteristics | |
| EP2969992B1 (en) | Tempered and non-tempered glass coatings having similar optical characteristics | |
| EP2552846B1 (en) | Solar control coatings with discontinuous metal layer | |
| JP2775629B2 (ja) | 銀コーチングを備えた強化および／または屈曲ガラスシートの製造方法、その方法により製造されたガラスシートならびにその応用 | |
| JP5337048B2 (ja) | ブラッシュド金属の外観を有する被覆済み非金属シート、及び該シートのためのコーティング、及びそれらの製造方法 | |
| JPH0769669A (ja) | 防火安全板ガラス | |
| JP2009215168A (ja) | 断熱性ガラスユニット用の熱管理被覆を有する基体 | |
| EP0303411B1 (en) | Glazing units | |
| US4216259A (en) | Heat reflecting pane and a method of producing it | |
| FI91247C (fi) | Pinnoitettujen lasien esikäsittelymenetelmä lämpökäsittelyä varten | |
| CN112159089B (zh) | 一种镀膜玻璃的钢化处理方法 | |
| WO2019157799A1 (zh) | 一种低辐射镀膜玻璃的制备方法 | |
| JPH01257150A (ja) | 可視スペクトル領域内で高い透過特性を有しまた太陽エネルギー透過率の低い無機ガラスからなる板ガラスの製法及びこの方法により製造された板ガラス | |
| US5910620A (en) | Fire-rated glass and method for making same | |
| Szczyrbowski et al. | Bendable silver-based low emissivity coating on glass | |
| Persson | Flat Glass Products | |
| Demiryont | New temperable solar coatings: Tempsol | |
| Bizoňová | Current state of glazing systems designing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071130 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081130 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |