JP3253593B2 - 水路ブロック製造用型枠 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】上下に組み合わせて暗渠ブロ
ックを造る逆Ｕ字形の水路ブロック製造用の型枠で、部
材交換又は調整により所要の水路幅員・水路壁厚・水路
深さ等の異なる製品に対応可能にすると共に、連結部か
ら突出させた対向するアンカーボルト間を別に開発した
連結器で緊締しアンカーボルトに引張応力を加えて軸力
を発生させ、連結する製品の当接面に押圧力を付勢して
連結強度を向上させるアンカーボルト装着機構を内設し
た水路ブロック製造用型枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来技術を説明するにあたり、上下に分
割して製造した水路ブロックＵ１，Ｕ２を上下に組付け
て一体化する従来の暗渠ブロックＢＵから説明する。図
１３は、従来の暗渠ブロックＢＵを示す斜視図で、連結
部に穿設した凹陥部３内に鉄筋Ｄ１，Ｄ２を突出させて
製造した逆Ｕ字形の水路ブロックＵ１，Ｕ２を対向さ
せ、凹陥部３内の両鉄筋Ｄ１，Ｄ２間を、土木学会のコ
ンクリート標準示方書（施工編）、鉄筋のエンクローズ
溶接継手設計指針（案）等に示された単層垂直上進溶接
法、詳しくは両鉄筋Ｄ１，Ｄ２間を、前後に分割した銅
の当て金で囲みシールドガス（炭酸ガスＪＩＳ，Ｋ１１
０６）の雰囲気中で溶接し、一体化した暗渠ブロックＢ
Ｕを製造している。

【０００３】しかし、連結する水路ブロックの当接面４
には、水路ブロックＵ１の自重以上に押圧力を付勢して
連結することができないため当接面４に装着した止水パ
ッキン５の機能も十分発揮できず、狭い凹陥部３内での
溶接作業は煩雑なうえ熟練作業員（有資格者）２人で１
箇所当たり５分から１０分を要し、エンクローズ溶接に
は風の影響により連結強度が低下する等の欠点があっ
た。

【０００４】図１４は、従来の水路ブロック製造用型枠
ＵＫの概略構成を示す斜視図で、開閉自在な前後妻板６
と左右側板７と、人力で操作するターンバックル８と螺
杆９による中子拡縮機構を内設した中子１０より成る水
路ブロック製造用型枠ＵＫで、製造する水路ブロックＵ
１，Ｕ２等の水路幅員ａ・水路壁厚ｂ・水路深さｃ等仕
様の異なる度に型枠ＵＫを造っていた。しかし、重量の
ある前後妻板の開閉には、危険を伴う重労働または天井
クレーン等の設備を要し、妻板、側板等の上部に作業員
が上がるので脱型・打設の度に各部の清掃に時間が掛か
る等の欠点があった。また、前記凹陥部３内に突出させ
る鉄筋Ｄ１，Ｄ２の装着は、底面部材ｂｔ上に固着した
凹陥部形成部材１１の縦方向に穿設した遊挿穴１２に、
ゴム・ポリウレタン樹脂等のブシュ１３を被せた鉄筋Ｄ
１（Ｄ２）を押し込んで挿着していた。しかし、このよ
うに挿着した鉄筋はコンクリート締め固めの加振時にそ
の位置及び軸線が偏移したりする欠点があった。

【０００５】上記欠点に鑑み、製品端部に設けた凹陥部
形成部材（凹陥部入子）内にアンカーボルトを装着して
両製品に埋設したアンカーボルトの螺刻部間を、特願平
１０−１７０９７２号コンクリートブロックの連結構造
及びこれに用いられる連結器として出願中の連結器によ
り、連結する製品当接面に押圧力を付勢して連結し、一
体化した暗渠ブロックの連結強度を向上させるために、
埋設するアンカーボルトの螺刻部の軸線誤差を僅少にし
て装着するアンカーボルト装着機構を内設し、部材交換
または調整により、所定の水路幅員、水路壁厚・水路深
さ等の異なる製品に対応可能な水路ブロック製造用型枠
が要望されていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来型枠の欠点を排除
すると共に、多品種少量生産下における型枠投資の低減
と省力化を図り、所要の水路幅員、水路壁厚、水路深
さ、底版厚さ等に対応可能にして、連結用のアンカーボ
ルトの適正位置への装着が容易な水路ブロック製造用型
枠を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明は上記の点に鑑みなされた、即ち部材交換又は調整に
より所要の水路幅員、水路壁厚、水路深さ、底版厚等の
異なる製品に対応可能にするため、枢着した側板と擺動
可能な前後の左妻板と開閉可能な前後の上部妻板と、前
記側板の開閉に連動して拡縮する左中子を第２ベース上
に独立して設け、左中子と対称に構成した右中子を、そ
れぞれの第２ベースを介して第１ベース上に移動可能に
設け、左中子と右中子との間に前後の中央妻板を枢着し
た交換可能な中央中子を中央ベースを介して第１ベース
上に着脱可能に設けて、中央中子・中央妻板等の交換に
より左右中子の拡縮等機能に変化が及ばぬようにし、左
右中子と両側板間にアンカーボルト装着機構を内設した
底面調整部材と、型枠全体を一方向から緊締または開放
可能な省力化の図れる緊締機構等から構成する。

【０００８】本発明の請求項１記載のものは、逆Ｕ字形
の水路ブロックを端部に埋設したアンカーボルトを介し
て上下に組付け暗渠ブロックを製造する水路ブロック製
造用型枠を、左右側板開きに連動して中子幅を縮小させ
るため、上部の屈曲部に可撓性を有し揺動可能な左端垂
設部の下部に從動アームを突設し、屈曲部に連設して中
央中子の上面板端縁部と封着可能な上面部材を展着して
左第２ベース上に移動可能に固着した左中子と、左中子
と対称に構成した右中子と、前記左第２ベース左端部に
傾動して開閉自在に枢着し下部に拡縮アームを突設し、
拡縮アームと前記從動アーム間を連動杆で連動可能に連
結した左側板と、左側板と対称に構成した右側板と、左
右中子の上面部材と封着可能な両端縁部を有する上面部
材を展着し、複数の前後中央妻板の枢着部を突設して中
央ベース上に着脱可能に固着した中央中子と、中央中子
の枢着部に傾動して開閉自在に枢着した中央中子幅を有
する前後の中央妻板と、前後の中央妻板に連結可能な前
後の上部妻板を左中子と右中子の枢着部に傾動自在に枢
着し、右上端部をＬ形に切欠いた上部妻板収容部を形成
しその垂直部位に前記中央妻板と連結した上部妻板の押
圧部を固着し、右端垂直部に複数の蝶着部を突設し緊締
機構と係合する複数の挿通孔を穿設した前後の左妻板
と、前後の左妻板と対称に構成した前後の右妻板を、前
記左中子及び右中子の枢着部に擺動自在に枢着し、第１
ベース上の中央部に前記中央中子を中央ベースを介して
着脱可能に装着し、中央中子の両端に左右中子をそれぞ
れの第２ベースを介して摺動且つ着脱可能に装着し、左
右中子と左右側板間及び前後の左右妻板間にアンカーボ
ルト装着機構を有する底面調整部材を封着可能に挟装
し、前後の左右妻板間を緊締する緊締機構を左右側板と
左右中子に支承し、型枠全体の緊締または開放の省力化
と労力の軽減が図れるよう構成する。

【０００９】また、請求項２記載のものは、全幅の異な
る中央中子と前後の中央妻板を交換可能にして、製造す
る水路ブロックの所要の水路幅員に対応し、多品種少量
生産下の型枠投資の軽減を図る。

【００１０】また、請求項３記載のものは、前記左側板
と右側板内側に所定厚さの水路壁厚調整部材を固着する
か、またはスペーサを介して固着可能にして、所要の水
路壁厚さを有する任意の水路幅員に対応し、多品種少量
生産下の型枠投資の軽減を図る。

【００１１】更に、請求項４記載のものは、中央中子に
下部を枢着した前後の中央妻板間・左右中子に下部を枢
着した前後の上部妻板間等をクランプ装置で挟持して、
水路幅員が大きい場合に上部妻板と連結した前後の中央
妻板等の孕みを防止して、水路ブロックの寸法精度を向
上させる。

【００１２】また、水路ブロックの前後端面の連結部に
凹凸部を縦設して、一体化した暗渠ブロックを連設した
場合の横剪断強度を向上させる場合には、前の左妻板の
左半部内側を後方へ向けて突出させ、後の左妻板の左半
部内側に後方へ向けた凹部を形成し、前後の右妻板を前
後の左妻板と対称に形成する。

【００１３】また、請求項５記載では、前記底面調整部
材を、水路ブロックの連結部の凹陥部内にアンカーボル
トを植設するための凹陥部入子を上面の所定位置に固着
し、凹陥部入子の略中心位置にアンカーボルトの螺刻部
を螺合したアンカーボルト装着冶具が底面調整部材の裏
面に突出する挿入孔を穿設し、上部にアンカーボルトの
ねじ孔を螺刻し前記挿入孔に係合する段付部を形成した
軸部と、軸部下部に円弧状に縮径溝部を形成した繋着部
と工具係合部を形成したアンカーボルト装着冶具を設け
ると共に、小径部とその両端にテーパ状に径を拡大した
複数の操作部を形成した操作杆を、前記アンカーボルト
装着冶具に直交して裏面側に前後動可能に支承し、予め
アンカーボルトを螺着したアンカーボルト装着冶具を凹
陥部入子の上部から挿入して下部の操作杆を前進させれ
ば、前記アンカーボルト装着冶具を介して型枠内の所定
位置にアンカーボルトが装着可能な底面調整部材にす
る。

【００１４】また、脱型時に操作杆を後退させれば、ア
ンカーボルト装着冶具を固定していた繋着部に操作杆の
小径部が移動するので、アンカーボルト装着冶具をつけ
たまま水路ブロックが上方へ脱型可能となる。

【００１５】また、請求項６記載では、前記前後の左右
妻板と前記緊締機構を、緊締機構と係合する複数の長方
形の挿通孔を穿設した前後の左右妻板と、一端または両
端に頭部を有し前後部に逆位相のねじ（左ねじと右ね
じ）を螺刻した螺杆に、直方体の中央部に逆位相のねじ
孔をそれぞれ刻設すると共にねじ孔と平行して内側へ制
限杆を突設した前後の締結ナットを螺入し、前記左側板
と右側板及び左右中子の通孔に支承し、その通孔の同心
円上に１／４円周の制限溝を穿設して、制限溝内に前記
制限杆が常時係合して旋回可能な緊締機構を構成し、型
枠組付時（打設時）に左右側板と前後の中央妻板等を閉
じ前後の左右妻板を閉じた後、緊締機構の頭部を右回転
すれば前後の締結ナットが長方形の挿通孔の外側で、螺
杆との摩擦のため９０度右回転しそれ以後は回転の進行
に伴い垂直になった締結ナットが挿通孔の上下部を押圧
し、押圧された前後の左右妻板が上部妻板、左右側板、
左右中子及び中央中子と中央妻板等を締付けて、型枠全
体を短時間（一箇所あたり数秒間）で緊締可能にする。

【００１６】また、脱型時に螺杆を逆回転すれば、締結
ナットが前後の左右妻板の押圧を解いて垂直状態のまま
外側へ移動した後、螺杆との摩擦のため９０度左回転し
て挿通孔の通過位置で水平になり、前後の左右妻板を短
時間（一箇所あたり数秒間）で開放可能にする。

【００１７】

【発明の実施の形態】〔実施例〕図１２は、本発明によ
り製造する水路ブロックと暗渠ブロックの斜視図で、順
不同であるが先に説明する。図示の水路ブロックＢ１，
Ｂ２等は製造コストの低減と製造用型枠の簡略化のた
め、分割して製造し後に図示のように連結一体化し暗渠
ブロックＢＸとして使用するもので、水路幅員約３ｍ乃
至１０ｍの製品を数タイプの製造用型枠及びこれに使用
する中央中子、中央妻板等の交換部材で対応可能にする
構想のもとに本発明は創作された。また図示の水路ブロ
ックＢ１，Ｂ２等は凹陥部３内にアンカーボルトＡＮの
螺刻部Ａｓを露出させて打設し、両水路ブロックの連結
時には上下の螺刻部Ａｓ間を別に開発した連結器ＫＴで
緊締し前記アンカーボルトＡＮに引張応力を加えて軸力
を発生させ、連結する製品の当接面４に押圧力を付勢し
て止水パッキン５の効果と連結強度を向上させる。な
お、連結する製品の前記当接面４にはエポキシ系・アク
リル系等の樹脂接着剤または樹脂モルタル等の使用がよ
り好ましく、連結器ＫＴ緊締後の凹陥部内には金属部分
の防食・防錆と連結部の強化のため急結性の無収縮モル
タル等を充填している。

【００１８】また、図１２右側に示す暗渠ブロックＢＹ
のように、水路ブロックＢ１と逆に組み付けた水路ブロ
ックＢ２の間に任意高さの第３の側壁ブロックＢ３を連
結して水路深さ範囲を増加することも可能となる。な
お、図中の符号ａは水路幅員、ｂは水路壁厚、Ｃは水路
深さ（単体での）、ｄは底版厚さ（頂版厚さ）であり、
暗渠ブロックＢＹは、連設時の横剪断力を強化するため
製品前後Ｆ，Ｒの連結部に凸部ｍ（下流側）凹部ｎ（上
流側）を形成している。更に、本発明により分割して製
造しアンカーボルトを埋設した製品は、一体化して暗渠
ブロック等を製造する場合に、型枠の簡略化・打設が容
易なため打設単価の低減化・ストックが簡単・ストック
ヤードの有効利用・輸送費の軽減・狭隘地への搬入等が
図れる利点もあり、連結部から突出させた対向するアン
カーボルト間を連結器で緊締して、双方のアンカーボル
トに引張応力を加えて軸力を発生させ、製品の当接面に
押圧力を付勢して連結するので連結強度を向上させるこ
とができる。以下、図１乃至図１１を使用し本発明の実
施例を説明する。

【００１９】図１は、本発明の一実施例の前部左妻板８
０ＬＦを除いた正面図、図２は、本発明の一実施例の打
設時及び脱型時を示す平面図、図３は、本発明の一実施
例の前後の左妻板を開き左側板を一部切欠いた左側面図
で、打設する水路ブロック（図１２参照）の所要の水路
幅員ａ、水路壁厚ｂ、水路深さｃ、底版（頂版）厚さｄ
等に対応して中央中子４０、中央妻板７０ｆ（ｒ）、嵩
上げ部材ｋ等の交換を可能にし、連結部の凹陥部３内に
アンカーボルトＡＮの螺刻部Ａｓを露出させて打設する
水路ブロック製造用型枠ＡＸで、先ず、概略構成から述
べると、第１ベース２０上の両側に左第２ベース３３Ｌ
と右第２ベース３３Ｒを介して移動可能に固着した左中
子３０Ｌ及び右中子３０Ｒと、両者の間に着脱可能に固
着した交換可能な中央中子４０と、左中子３０Ｌ及び右
中子３０Ｒの第２ベース３３Ｌ，３３Ｒの左右端部に枢
着した左右側板５０Ｌ，５０Ｒと、左中子３０Ｌに擺動
可能に枢着した前後の左妻板８０ＬＦ，８０ＬＲと、右
中子３０Ｒに同様に枢着した前後の右妻板８０ＲＦ，８
０ＲＲと、左右中子３０Ｌ，３０Ｒの拡縮機構と、アン
カーボルト装着機構１００を内設した左右の底面調整部
材９０及び型枠全体の緊締または開放に際して省力化が
図れる緊締機構２００等を配設し構成している。以下、
詳記する。

【００２０】製造する水路ブロックＢ１（Ｂ２）の水路
幅員ａの変更に対応する所定間隔に取付孔２２を穿設し
た第１ベース２０上に、下部に從動アーム３２を突設し
可撓性を有する屈曲部３４により揺動可能な左端垂設部
３６と、屈曲部３４に連設して中央中子４０の上面板４
２の端縁部４２ｅと封着可能な端縁部３８ｅを有する上
面部材３８を左第２ベース３３Ｌ上に固着した左中子３
０Ｌと、左中子３０Ｌと対称に構成し右第２ベース３３
Ｒ上に固着した右中子３０Ｒを移動可能に固着し、前記
左第２ベース３３Ｌ左端部に傾動して開閉自在に枢着し
下部に拡縮アーム５２を突設した左側板５０Ｌと、左側
板５０Ｌと対称に構成した右側板５０Ｒの、拡縮アーム
５２と前記従動アーム３２間を調整部６２を有する連動
杆６０で連結し、左右側板５０Ｌ，５０Ｒの開閉に連動
して左右中子３０Ｌ，３０Ｒの左端垂設部３６が内側へ
追動して中子幅（全体の）を縮小するよう構成してい
る。なお、左右側板５０Ｌ，５０Ｒの内側には水路壁厚
調整部材５５を着脱可能に固着しているが、その底面に
水路ブロックＢ１の底版厚さｄ調整用の嵩上台５６ｋを
装着することもできる。

【００２１】また、左右中子３０Ｌ，３０Ｒの上面部材
３８と封着可能な両端縁部４２ｅを有する上面部材４２
を展着し、上面部材４２の下側水平方向に軸心を有する
複数の前後中央妻板７０ｆ，７０ｒの枢着部４７を突設
し、中央ベース４３上に着脱可能に固着した中央中子４
０と、中央中子４０の枢着部４７に蝶着部７７により傾
動自在に枢着した中央中子幅を有する前後の中央妻板７
０ｆ，７０ｒと、前後の中央妻板７０ｆ，７０ｒに連結
可能にして左右中子３０Ｌ，３０Ｒの枢着部３７に蝶着
部７７により傾動自在に枢着した４枚の上部妻板７５
と、右上端部をＬ形に切欠き形成した上部妻板収容部８
４の垂直部位に上部妻板７５の押圧部８４ｐを固着し、
右端側面部に複数の蝶着部８３を突設し緊締機構２００
と係合する複数の長方形の挿通孔８２を穿設した前の左
妻板８０ＬＦと、前の左妻板８０ＬＦと対称に構成した
前の右妻板８０ＲＦを、前記左中子３０Ｌと右中子３０
Ｒの枢着部３０ｈに擺動自在に枢着し、第１ベース２０
上の中央部に前記中央中子４０を中央ベース４３を介し
て着脱可能に装着し、中央中子４０の両端に左右中子３
０Ｌ，３０Ｒをそれぞれの左右第２ベース３３Ｌ，３３
Ｒを介し着脱して移動可能に固着し、左右中子３０Ｌ，
３０Ｒと左右側板５０Ｌ，５０Ｒ間にアンカーボルト装
着機構１００を内設した左右の底面調整部材９０を挟装
し、後に詳記する緊締機構２００を装着し構成してい
る。なお、図中の符号Ｈａｊは水路深さを変更するため
のジャッキまたは交換部品である高さ調整部材、ｋは底
版（頂版）厚さを増すため着脱及び交換可能に装着した
嵩上げ部材、ｓｐは、上部妻板７５・中央妻板７０ｆ，
７０ｒを直立方向へ付勢する蔓巻スプリングであって、
上部妻板７５・中央妻板７０ｆ，７０ｒ開閉時に両妻板
の重量を軽減し、人力による場合の開閉作業を容易にす
る。

【００２２】図４は、本発明の一実施例の型枠開き時を
示す動作説明図で、型枠開き時（脱型時）に図示省略の
前後の左右妻板８０ＬＦ，８０ＬＲ，８０ＲＦ，８０Ｒ
Ｒを開けば、前後の左右上部妻板７５と前後の中央妻板
７０ｆ，７０ｒが開放可能となり、左側板５０Ｌを外側
へ倒せば下部の拡縮アーム５２に連結された連動杆６０
が左中子３０Ｌの左端垂設部３６の従動アーム３２を押
圧して、屈曲部３４が撓み左端垂設部３６は内側へ偏移
して中子幅が縮小し、水路ブロックＢ１は上方へ脱型可
能となる。

【００２３】また、打設時に左側板５０Ｌを閉じれば、
拡縮アーム５２が連結杆６０を介して従動アーム３２を
牽引し、左端垂設部３６は適正位置に復帰しするので、
前後の左右上部妻板７５と前後の中央妻板７０ｆ，７０
ｒを閉じ、前後の左右妻板８０ＬＦ，８０ＬＲ，８０Ｒ
Ｆ，８０ＲＲを閉じて、緊締機構を緊締すれば打設可能
となる。

【００２４】図５は、本発明の左側板と水路壁厚調整部
材の説明図で、前記左側板５０Ｌと右側板５０Ｒ内側に
所要厚さの水路壁厚調整部材５５を取付ボルトｂｏによ
り着脱または交換可能にして最小〜最大厚間の所要水路
壁厚さの水路ブロックの製造が可能となる。また、前記
水路壁厚調整部材５５の下部に高さ調整用の嵩上台５６
ｋを挿入して、水路ブロックの底版（頂版）厚さｄを増
加させることもできる。更に、前記水路壁厚調整部材５
５または左側板５０Ｌと右側板５０Ｒ内側に、交換可能
なスペーサ５７を介在させて別に設けた水路壁調整板５
８を装着し、所望する水路壁厚に調整してもよい。

【００２５】図６は、本発明の前後の中央妻板間・上部
妻板間等に装着するクランプ装置ＣＬの説明図で、前後
何れか一方の中央妻板７０ｆ（ｒ）・上部妻板７５の上
縁部に係合可能な鉤部７１を下部に有し上部に支承孔７
２を穿設した支承部材７３に、先端部に連結孔７２ｂを
穿設し所定間隔おいて牽引孔７４を穿設し他端に操作ハ
ンドルＨを取付けた操作部材７４Ｈの連結孔７２ｂを前
記支承孔７２に軸着して連結し、先端部ｔをＴ形に形成
し他端に長さ調整部ｖを有する略前後中央妻板間に跨架
する全長のＴ形ロッドＴＲの、先端部ｔと係合するフッ
ク溝ｈｏを先端に形成した湾曲する第２アーム部材７６
の後端に前記牽引孔７４に軸着可能な係合孔７４ｂを穿
設して、前記牽引孔７４と共に揺動可能に軸着する一
方、反対側の中央妻板７０ｆ（ｒ）・上部妻板７５の上
縁部に係合可能な鉤部７１ｂを下部に有し上部にＴ形ロ
ッドＴＲの調整可能な他端部ｖが係止可能なＵ形溝７８
を形成した係止部材７９から成るクランプ装置ＣＬを構
成し、水路幅員ａの大なる場合に、前後の中央妻板間或
いは上部妻板間または前後の中央妻板間と上部妻板間に
図示のようにクランプ装置ＣＬを装着し、ハンドルＨを
押し下げて繋着し、前後の中央妻板間７０ｆ，７０ｒと
上部妻板７５間等が外方へ孕むのを防止し、水路ブロッ
クＢ１の寸法精度を向上させる。また、脱型時に、前記
ハンドルＨを矢符ｈ方向に回せば二点鎖線で示すように
第２アーム部材７６が偏移し、Ｔ形ロッドＴＲの抜去が
容易にできる。

【００２６】図７は、本発明の前後の左右妻板の別の実
施例を示す斜視図で、前出の図１２で示した暗渠ブロッ
クＢＸの前後端面の連結部に凹凸部ｎ，ｍを縦設し、一
体化した暗渠ブロックＢＸを連設した場合の横剪断強度
を向上させるために、前の左妻板と右妻板の左半部内側
と右半部内側を後方へ向けて凸部８５を対称に形成し、
後の左妻板と右妻板の左半部内側と右半部内側を後方へ
向けて凹部８６を対称に形成している。

【００２７】図８は、本発明の底面調整部材の一部断面
で示す側面図で、図示の底面調整部材９０は、右中子３
０Ｒ側に装着し前後の右妻板８０ＲＦ，８０ＲＲ間に挟
まれた状態で略示している。図９は、本発明の底面調整
部材の一部断面で示す正面図で、右中子３０Ｒと右側板
５０Ｒ間に装着し前後の右妻板８０ＲＦ，８０ＲＲ間に
挟まれた状態で示している。以下、両図により底面調整
部材９０の構成と動作を説明する。

【００２８】図８，図９に示す底面調整部材９０は、水
路ブロックＢ１またはＢ２等の外側と水路内面側の連結
部に形成した凹陥部３内に螺刻部Ａｓを露出してアンカ
ーボルトＡＮを埋設するため、連結する当接面を形成す
る底面調整板９１の上面の所定位置に、略中心位置にア
ンカーボルトＡＮを螺合したアンカーボルト装着冶具９
５が挿着可能な挿入孔９３を底部まで貫通した複数の凹
陥部入子９２（水路内面側には小型の凹陥部入子９２ｓ
を使用）を固着し、挿入孔９３の中心線上の底面調整板
９１の該当位置に前記挿入孔９３より稍小径の挿着孔９
４を穿設し、上部に大径のフランジ部９５ｆを形成して
その中心部にアンカーボルトＡＮの螺刻部Ａｓが螺合可
能な雌ねじ部９５ｓを螺刻し前記挿入孔９３と挿着孔９
４に係合する段付の軸部と、軸部下部に円弧状に縮径溝
部を形成した繋着部９８と工具係合部９９を形成したア
ンカーボルト装着冶具９５を設けると共に、小径部１０
２とその両端にテーパ状に径を拡大した複数の操作部１
０４を形成した操作杆１１０を、底面調整板９１の裏面
側に前後動可能に支承し、繋着部９８下部に装着位置を
確定するため円弧状に切欠１２２を形成した当て金１２
０を設置したアンカーボルト装着機構１００を内設し構
成している。図中の底面調整部材９０は右中子３０Ｒ側
に使用するもので底面調整板９１の上面に剪断キー用の
凹溝を形成する凸条部１０５を固着しているが、対称に
造られる左中子３０Ｌ側の底面調整板９１では略示する
凹溝部１０６を穿設して、水路ブロックＢ１の連結する
当接面４に凸条を形成する。なお、左中子３０Ｌ側の底
面調整部材９０は、本図と対称に構成する。

【００２９】なお、底面調整部材９０は水密パッキンｐ
ａを周設し、水路深さに対応するためジャッキまたはボ
ルト調整等による略示した高さ調整台Ｈａｊ上に装着し
ている。この図の底面調整部材９０では、水路内外面側
にアンカーボルトを装着可能にしているが小型製品の場
合には外面側または水路内面側のみに用いることもでき
る。

【００３０】上記のように構成した底面調整部材９０
は、打設時に、予め、アンカーボルトＡＮを螺着したア
ンカーボルト装着冶具９５を凹陥部入子９２の上部から
挿入して下部の操作杆１１０を叩打等により前進させれ
ば、型枠内の所定位置に前記アンカーボルト装着冶具９
５を介してアンカーボルトＡＮを正確に挿着できる。ま
た、脱型時に操作杆１１０を叩打等により後退させれ
ば、アンカーボルト装着冶具９５を固定していた繋着部
９８位置に操作杆１１０の小径部１０２が移動するの
で、アンカーボルト装着冶具９５を付けたまま水路ブロ
ックが上方へ脱型可能となる。

【００３１】図１０は、本発明の緊締機構を示す斜視
図、図１１は、本発明の緊締機構の動作説明図である。
以下、両図を使用して緊締機構２００の構成と動作を説
明する。

【００３２】緊締機構２００は、一端または両端に頭部
２１２を有し前後部に左ねじ２２０Ｌと右ねじ２２０Ｒ
を螺刻した螺杆２１０に、直方体の中央部に左ねじ孔２
３０Ｌと右ねじ孔２３０Ｒをそれぞれ刻設すると共にね
じ孔２３０Ｌと２３０Ｒと平行して制限杆２６０を内側
へ突設した前後の締結ナット２５０Ｆ，２５０Ｒを螺入
して、図９に示す前記左側板５０Ｌと右側板５０Ｒ及び
左右中子３０Ｌ，３０Ｒの通孔２３０にそれぞれ回動自
在に支承し、左側板５０Ｌと右側板５０Ｒ端部の通孔２
３０の同心円上に前記制限杆２６０が常時係合して旋回
可能な１／４円周の制限溝２４０を貫設し、図右に示す
前後の左右妻板８０ＬＦ（ＬＲ），８０ＲＦ（ＲＲ）の
要所に、前記前後の締結ナット２５０Ｆ，２５０Ｒが水
平位置において潜り抜け可能にして、垂直位置において
は上下部分を押圧して緊締可能な複数の長方形の挿通孔
８２を穿設し構成している。

【００３３】以上のように構成すれば、型枠組付時に左
右側板５０Ｌ，５０Ｒと前後の左右上部妻板７５を閉
じ、前後の左右妻板８０ＬＦ（ＬＲ），８０ＲＦ（Ｒ
Ｒ）を閉じれば、長方形の挿通孔８２から水平状態の前
後の締結ナット２５０Ｆ，２５０Ｒが突出する、そこ
で、緊締機構の頭部２１２を右回転すれば前後の締結ナ
ット２５０Ｆ，２５０Ｒが右回転して垂直位置になり、
回転の進行に伴い垂直位置のまま挿通孔８２の上下を押
圧して型枠全体が短時間で容易に緊締できる。また、脱
型時（型枠開き時）に前記頭部２１２を左回転すれば、
垂直状態の前後の締結ナット２５０Ｆ，２５０Ｒが押圧
を緩めながら外側へ移動し、回転の進行に伴い左回転し
て水平状態になり前後の左右妻板８０ＬＦ（ＬＲ），８
０ＲＦ（ＲＲ）が開放可能となる。

【００３４】

【発明の効果】本発明の水路ブロック製造用型枠は、水
路幅員約３ｍ乃至１０ｍの水路ブロックを、部材交換又
は調整により所要の水路幅員・水路壁厚・水路深さ等の
異なる製品に対応可能であり、アンカーボルトが牽引さ
れて所定位置に確実に固定できるので、内部鉄筋への溶
接または位置決め用のスペーサの装着等を必要とせず、
コンクリート製品の打設時の振動機によりアンカーボル
トの取付け位置の偏移が防止でき、分割して製造したコ
ンクリート製品を連結するアンカーボルトの埋設時にそ
の軸線誤差を僅少に止めることができるので、製品の組
付作業が容易である等の効果がある。

【００３５】また、本発明の型枠では型枠開き時に前後
の左右妻板が擺動して開き、上部妻板、中央妻板等が軽
作業で開放可能なため、天井クレーン等を必要とせず型
枠全体の緊締または開放の省力化が図れると共に、型枠
の専有面積が少なくてすみ、各妻板の上面に乗らずに作
業できるため清掃作業が容易になる等の効果がある。

【００３６】更に、二次的な効果として本発明により分
割して製造しアンカーボルトを埋設した製品は、一体化
して暗渠ブロック等を製造する場合に、型枠の簡略化・
打設が容易なため打設単価の低減化・ストックが簡単・
ストックヤードの有効利用・輸送費の軽減・狭隘地への
搬入等が図れる利点もあり、連結部から突出させた対向
するアンカーボルト間を連結器で緊締して、双方のアン
カーボルトに引張応力を加えて軸力を発生させ、製品の
当接面に押圧力を付勢して連結するので連結強度を向上
させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】は、本発明の一実施例の前部左妻板８０ＬＦを
除いた正面図。

【図２】は、本発明の一実施例の打設時及び脱型時を示
す平面図。

【図３】は、本発明の一実施例の前後の左妻板８０ＬＦ
を開き左側板５０Ｌ，水路壁厚調整部材５５を一部切欠
いた左側面図。

【図４】は、本発明の一実施例の脱型状態を示す動作説
明図。

【図５】は、本発明の左側板５０Ｌと水路壁厚調整部材
５５の説明図。

【図６】は、本発明の前後の中央妻板間・上部妻板間等
に装着するクランプＣＬの説明図。

【図７】は、本発明の前後の左右妻板の別の実施例を示
す斜視図。

【図８】は、本発明の底面調整部材９０の一部断面で示
す側面図。

【図９】は、本発明の底面調整部材９０の一部断面で示
す正面図。

【図１０】は、本発明の緊締機構１００を示す斜視図。

【図１１】は、本発明の緊締機構２００の動作説明図。

【図１２】は、本発明により製造する水路ブロックＵ
１，Ｕ２と暗渠ブロックＢＸの斜視図。

【図１３】は、従来の暗渠ブロックＢＵを示す斜視図。

【図１４】は、従来の水路ブロック製造用型枠ＵＫの概
略構成を示す斜視図。

【符号の説明】

ＡＮ─アンカーボルト Ａｓ─螺刻部（アンカーボルトの） ＡＸ─本発明の水路ブロック製造用型枠 ＣＲ─クランプ装置 ２０─第１ベース ３０Ｌ─左中子 ３０Ｒ─右中子 ３２─従動アーム ３３Ｌ─左中子の第２ベース ３３Ｒ─右中子の第２ベース ３４─屈曲部 ３６─左端垂設部 ４０─中央中子 ４３─中央ベース ５０Ｌ，５０Ｒ─左右側板 ５２─拡縮アーム ６０─連動杆 ７０ｆ─前中央妻板 ７０ｒ─後中央妻板 ７５─上部妻板（前後の） ８０ＬＦ，８０ＬＲ─前後の左妻板 ８０ＲＦ，８０ＲＲ─前後の右妻板 ８２─挿通孔（前後の左右妻板の） ９０─底面調整部材 ９５─アンカーボルトの装着冶具 １００─アンカーボルトの装着機構 ２００─緊締機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｅ０３Ｆ 3/04 Ｅ０３Ｆ 3/04 Ｚ

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開閉自在な前後妻板と左右側板と中子拡
   縮機構を内設した水路ブロック製造用型枠において、 下部に從動アームを突設し上部の屈曲部に可撓性を付与
   した揺動可能な左端垂設部と中央中子の上面板端縁部と
   封着可能な上面部材を屈曲部に延設して左第２ベース上
   に固着し、前後の左妻板と上部妻板の枢着部を突設した
   左中子と、左中子と対称に構成した右中子と、下部に拡
   縮アームを突設し左第２ベース左端部に傾動自在に枢着
   し、拡縮アームと前記從動アーム間を連動杆で連結した
   左側板と、左側板と対称に構成した右側板と、左右中子
   の上面部材と封着可能な両端縁部を有する上面部材を展
   着し、複数の前後中央妻板の枢着部を突設し中央ベース
   上に固着した中央中子と、中央中子の枢着部に傾動自在
   に枢着した中央中子幅を有する前後の中央妻板と、前後
   の中央妻板に連結可能な前後の上部妻板を左中子と右中
   子の枢着部に傾動自在に枢着し、右上端部をＬ形に切欠
   いた上部妻板収容部を形成しその垂直部位に前記上部妻
   板の押圧部を固着し、右端垂直部に複数の蝶着部を突設
   し緊締機構と係合する複数の挿通孔を穿設した前後の左
   妻板と、前後の左妻板と対称に構成した前後の右妻板
   を、前記左中子と右中子の枢着部に擺動自在に枢着し、
   第１ベース上の中央部に前記中央中子を中央ベースを介
   して着脱可能に装着し、中央中子の両端に左右中子をそ
   れぞれの第２ベースを介して移動可能に装着し、左右中
   子と左右側板及び前後の左右妻板間にアンカーボルト装
   着機構を有する底面調整部材を封着可能に挟装し、前後
   の左右妻板間を緊締する緊締機構を左右側板と左右中子
   に支承して構成した、ことを特徴とする水路ブロック製
   造用型枠。
2. 【請求項２】 全幅の異なる中央中子と前後の中央妻板
   の交換により製造する水路ブロックの水路幅員変更を可
   能にした、ことを特徴とする請求項１記載の水路ブロッ
   ク製造用型枠。
3. 【請求項３】 前記左側板と右側板内側に所要厚さの水
   路壁厚調整部材を固着またはスペーサを介して固着可能
   にした、ことを特徴とする請求項１または２何れか１項
   記載の水路ブロック製造用型枠。
4. 【請求項４】 前後の中央妻板と上部妻板間をクランプ
   装置で挟持可能に繋着した、ことを特徴とする請求項１
   乃至３何れか１項記載の水路ブロック製造用型枠。
5. 【請求項５】 前記底面調整部材が、複数の凹陥部入子
   を上面の所定位置に固着し、凹陥部入子の略中心位置に
   アンカーボルトの螺刻部を螺着したアンカーボルト装着
   冶具が底面調整部材の裏面側に突出する挿入孔を穿設
   し、上部にアンカーボルトのねじ孔を螺刻し前記挿入孔
   に係合する軸部を形成し、軸部下部に円弧状に縮径溝部
   を形成した繋着部とその下部に工具係合部を形成したア
   ンカーボルト装着冶具を装着可能にして、小径部とその
   両端にテーパ状に径を拡大した複数の操作部を形成した
   操作杆を裏面側に前後動可能に支承したアンカーボルト
   装着機構を内設した底面調整部材である、ことを特徴と
   する請求項１乃至４何れか１項記載の水路ブロック製造
   用型枠。
6. 【請求項６】 前記前後の左右妻板と前記緊締機構が、
   緊締機構と係合する複数の長方形の挿通孔を穿設した前
   後の左右妻板と、一端または両端に頭部を有し前後部に
   逆位相のねじを螺刻した螺杆に、直方体の中央部に逆位
   相のねじ孔をそれぞれ螺刻し、ねじ孔と平行する制限杆
   を内側へ突設した前後の締結ナットを螺入して前記左側
   板と右側板の通孔に支承し、左側板と右側板端部の通孔
   の同心円上に前記制限杆が常時係合して旋回可能な１／
   ４円周の制限溝を穿設した緊締機構である、ことを特徴
   とする請求項１乃至５何れか１項記載の水路ブロック製
   造用型枠。