JPH048573B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば市街地の軟弱地盤における大
規模な地下工事等の分野で利用される逆打ち工
法、即ち、先打ちコンクリートによつて形成され
た上部構築物の下方に後打ちコンクリートによる
下部構築物を打継ぎ形成する逆打ち工法における
後打ちコンクリート打設部の処理方法に関するも
のである。

〔従来技術とその欠点〕

逆打ち工法において、従来は、第１０図に示す
ように、上部構築物１の下方に下部構築物形成用
の側型枠２を配置し、かつ、該側型枠２の上縁と
上部構築物１との間に後打ちコンクリートＣの打
設口６を形成すると共に、後打ちコンクリート打
設用の型枠７を前記側型枠２の上縁から斜め上方
に向けて連設しておき、前記打設口６を通して後
打ちコンクリートＣを上部構築物１の下方に前記
型枠７の内部まで充填される状態に打設すると共
に、必要に応じ、打設口６からバイブレータを挿
入して後打ちコンクリートＣに振動を付与し、そ
して、後打ちコンクリートＣの硬化後において、
側型枠２及び後打ちコンクリート打設用型枠７を
解体撤去し、しかる後、前記打設口６から張り出
した状態にあるコンクリート（通称アゴと言わ
れ、以下、便宜上アゴと称する。）１４を斫り取
つている。

かかる工法によれば、気泡やブリージングによ
る余剰水、レイタンス等の排出が良好で後打ちコ
ンクリートＣの充填性が非常に高く、強度面で信
頼性の高い高品質の打継ぎ構築物を得られる反
面、前記アゴ１４の斫り取りならびに斫りガラの
処理に多大の手間と経費を要し、その上、コンク
リート粉塵や騒音の発生を伴うもので、衛生面で
も問題があり、大いに改善の余地があつた。

また、第１１図に示すように、予め上部構築物
１に導管２２を埋設すると共に、下部構築物形成
用の側型枠２を上部構築物１に連ねて配置し、も
つて、後打ちコンクリートＣを前記導管２２から
打設することによつてアゴ処理を不要とする逆打
ち工法も試みられるに至つたが、かかる工法によ
れば、気泡やフリージングによる余剰水、レイタ
ンス等の排除が困難で、上部構築物１の下面に対
する打継部に隙間ｄが生じる等、後打ちコンクリ
ートＣの充填性に難があつた。

〔発明の目的〕

本発明は、後打ちコンクリートの充填性の面で
優れる前者の工法をとりながらも、アゴ処理を不
要に成し得る方法の提供を目的としている。

〔発明の構成〕

この目的達成のための本発明方法は、先打ちコ
ンクリートによつて形成された上部構築物の下方
に、後打ちコンクリートによる下部構築物を前記
上部構築物に打継ぎ形成するための側型枠を配置
し、かつ、該側型枠の上縁と前記上部構築物との
間に後打ちコンクリートの打設口を形成すると共
に、後打ちコンクリート打設用型枠を前記側型枠
の上縁から斜め上方に向けて連設し、前記打設口
を通して後打ちコンクリートを上部構築物の下方
に前記後打ちコンクリート打設用型枠の内部まで
充填される状態に打設すると共に、当該後打ちコ
ンクリートが硬化するまでに前記打設口を閉塞す
る点に特徴がある。

〔実施例〕

以下、本発明を地下柱の後打ちコンクリート打
設部処理に適用した実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図，第２図に示すように、先打ちコンクリ
ートＡによる上部構築物１の下方に、下部構築物
形成用の前後の側型枠２…と左右の側型枠３…を
セツトする。４は柱鉄骨、５は柱鉄筋である。

前記左右の側型枠３…については、これを上部
構築物１の左右の側面に連ねて配置するのである
が前記前後の側型枠２…については、当該側型枠
２…の上縁と上部構築物１の側面の下端との間に
適当な上下軸の後打ちコンクリート打設口６…を
形成する状態で配置する。

そして、前記打設口６…を閉じるに足る大きさ
の後打ちコンクリート打設用型枠７…を側型枠２
…の上縁から斜め上方に向けて、つまり、上縁側
ほど外方に位置するように傾斜させて前記側型枠
２…の上縁側に連設すると共に、当該打設用型枠
７…の左右の端部と前記左右の側型枠３…とにわ
たつて三角状の端型枠８…を取付ける。

尚、前記各側型枠２の上端部外面には、その上
面を側型枠２の上端面よりもやや上方に位置させ
る段違い状態で補助桟９を設けてあり、この補助
桟９の角部と側型枠２の上端面とに当接させる状
態で、前記打設用型枠７を前記補助桟９に釘ａ止
めしてある。

また、前記打設用型枠７の外面には、巾方向に
間隔をへだてて縦補助桟１０を設けてあり、か
つ、これら縦補助桟１０にわたつて横補助桟１１
を設けてある。更に、番線ｂ等を挿通するための
小径のドリル穴ｃを打設用型枠７に穿設してあつ
て、前記横補助桟１１に巻掛けた番線ｂ等をドリ
ル穴ｃに通して、これを前記柱鉄筋５に巻掛け連
通してある。

さて、上記の各型枠２，３，７，８のセツトが
完了したならば、打設用型枠７から打設口６を通
して前記上部構築物１の下方に、第３図に示すよ
うに、コンクリートＣを前記打設用型枠７の内部
まで充填される状態に打設し、打設口６から挿入
したバイブレータ（図示せず）によつて、このコ
ンクリートＣに振動を付与して、気泡を排除する
と共に、ブリージングによる余剰水及びレイタン
スを打設口６から張り出した型枠７，８部分に抜
き出し、この余剰水及びレイタンスの混入したコ
ンクリートノロC′を取り除くのである。

そして、コンクリートＣが硬化するまでの適当
な時期に、好ましくは硬化の直前に後打ちコンク
リート打設用型枠７と端型枠８，８との連結を解
除して前記番線ｂ等を締め上げ、前記打設用型枠
７を側型枠２との連結部を中心にして打設口６側
へ揺動し、第４図に示すように打設口６を当該打
設用型枠７によつて閉塞する。この時、打設用型
枠７内にある余剰コンクリートC₁は型枠外に押
し出されることになるがレイタンス等を排除する
際、同時にこの余剰コンクリートC₁を取り除い
ておいてもよい。

而して、所定の養生期間が経過し、コンクリー
トＣに所要強度が発現した後に、各型枠２，３，
７，８を解体撤去し、かつ、番線ｂ等を切断する
ことによつて、第５図に示すように、後打ちコン
クリートＣによる下部構築物１２が前記上部構築
物１に打継ぎ形成されるのである。

上記の方法によれば、側面に打設口６があるた
め、気泡やブリージングによる余剰水及びレイタ
ンスの排除が良好で、後打ちコンクリートＣの充
填性を非常に高くすることができながらも、最終
的には従来のようなアゴ１４′が形成されず、従
つて、アゴ斫り取りや斫りガラの後処理作業を全
く要しないで、強度面で信頼性の高い打継ぎ構築
物１，１２を形成できるのである。

前記番線ｂ等の締め上げには、第６図に示す如
き工具１３を利用すれば良い。このものは、前記
横補助桟１１に当接する門型脚１５にハンドル付
きネジ棒１６を挿通し、該ネジ棒１６の先端には
フツク１７を設け、更に、ネジ棒１６にハンドル
付きの雌ネジブロツク１８を螺着して成るもので
あり、前記番線ｂ等のループにフツク１７を係合
させると共に、門型脚１５を横補助桟１１に当接
させ、然る後に、前記ネジ棒１６を脚１５から引
き抜くが如くに雌ネジブロツク１８を回転させる
ことによつて、番線ｂ等を締め上げるものであ
り、而して打設用型枠７は、側型枠２との連結部
を中心にして揺動しつつ立ち上がり始めるのであ
るが、該打設用型枠７は補助桟９に釘ａ止めされ
ているので浮上りがなく、かつ、段違いに設けた
補助桟９に当接することによつて外方への移動も
なく、最終的には、上部構築物１の側面に連なる
状態で起立姿勢となり、打設口６を閉塞すること
ができるのである。

尚、前記柱鉄筋５は上部構築物１によつて保持
されているので、番線ｂ等を締め上げても曲がる
懸念はなく、コンクリート被り厚の不足を招くこ
とはないが、必要とあらば、第２図に仮想図示す
る如く番線ｂ等を巻掛ける柱鉄筋５と側型枠２と
の間にスペーサ１４を設けて、柱鉄筋５に対する
曲がりの補強を施せば良い。

第７図に別実施例を示す。このものは、後打ち
コンクリート打設用型枠７を二枚重ねとして、コ
ンクリート打設側板体７ａの大きさをコンクリー
ト打設口６に略一致させたもので、下部構築物１
２を形成した状態で打設口相当部に浅い凹部１９
を形成するようにしたものである。このような凹
部１９を形成することによつて、番線ｂ等の切断
端部の隠蔽、打継部の均平化等の補修が良好とな
る。

上記の実施例では、建物内方の独立した地下柱
を例にとつて本発明方法を説明したが、建物周囲
の土留め壁に接した地下柱や地下壁にも本発明を
適用できることは言うまでもない。

また、地下壁に本発明方法を適用する場合に
は、後打ちコンクリート打設口６が左右方向に長
くて後打ちコンクリート打設用型枠７も左右方向
に長いものとなり、これを少ない人手で一挙に打
設口閉塞状態に切換えるには困難を伴うが、打設
用型枠７を左右方向で分離する構成として、これ
らを順次、除々に閉塞するようにすれば良く、あ
るいは、打設用型枠７を撓み可能の材料から構成
して、型枠７を撓ませながら除々に打設口６を閉
塞する手段をとれば良きものである。

尚、打設用型枠７による打設口６の閉塞を、番
線ｂ等の締め上げによつて行なわせるようにした
が、例えば打設用型枠７をシリンダジヤツキ等で
押し付けて打設口６を閉塞させる等の手段に変更
可能であり、また、打設用型枠７をヒンジ等で側
型枠２に連結するも良い。

第８図，第９図は本発明の別実施例を示す。こ
の実施例は、端型枠８…の内面に、打設口６に沿
つた上下方向のガイドレール２０…を個着してお
き、後打ちコンクリートＣの打設、振動付与、気
泡やフリージングによる余剰水及びレイタンスの
排除等を行なつた後、前記ガイドレール２０…に
沿つて昇降可能なせき板２１を下降して、打設口
６を閉塞し、余剰コンクリートC₁を未硬化のう
ちに掻き取るようにした点に特徴がある。その他
の構成は先の実施例と同じである。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明による逆打ち工法に
おける後打ちコンクリート打設部の処理方法によ
れば、後打ちコンクリートを上部構築物の下部側
方に開口する打設口から打設するという後打ちコ
ンクリートの充填性の高い工法をとりながらも、
後打ちコンクリートが硬化するまでに打設口を閉
塞することによつて、所謂アゴが形成されなくな
り、それ故アゴの斫り取りや斫りガラの処分が不
要で、労力及び経費を低減することができ、更に
は、衛生面での問題を伴うことなく、また、斫り
跡の補修が無くなるので、仕上りがきれいで、打
放し仕上げが可能であると共に、強度面で信頼性
の高い打継ぎ構築物を得られるに至つたのであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図は本発明の実施例に係り、第１
図は横断平面図、第２図は下部構築物形成用型枠
の配置説明図であり、第３図はその要部の拡大縦
断面図である。第４図は後打ちコンクリート打設
口の閉塞状態を示す縦断面図、第５図は上下部構
築物の打継ぎ形成状態を示す縦断面図、第６図は
番線等の締め上げ工具の説明図である。第７図は
別の実施例を示す断面図である。第８図と第９図
は別の実施例を示す横断平面図と縦断面図であ
る。そして第１０図及び第１１図は夫々従来例を
示す断面図である。 １…上部構築物、２…下部構築物形成用側型
枠、６…後打ちコンクリート打設口、７…後打ち
コンクリート打設用型枠、１２…下部構築物、Ａ
…先打ちコンクリート、Ｃ…後打ちコンクリー
ト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 先打ちコンクリートによつて形成された上部
   構築物の下方に、後打ちコンクリートによる下部
   構築物を前記上部構築物に打継ぎ形成するための
   側型枠を配置し、かつ、該側型枠の上縁と前記上
   部構築物との間に後打ちコンクリートの打設口を
   形成すると共に、後打ちコンクリート打設用型枠
   を前記側型枠の上縁から斜め上方に向けて連設
   し、前記打設口を通して後打ちコンクリートを上
   部構築物の下方に前記後打ちコンクリート打設用
   型枠の内部まで充填される状態に打設すると共
   に、当該後打ちコンクリートが硬化するまでに前
   記打設口を閉塞することを特徴とする逆打ち工法
   における後打ちコンクリート打設部の処理方法。 ２ 前記後打ちコンクリート打設用型枠を、前記
   側型枠との連結部を中心にして打設口側へ揺動さ
   せて、打設口を後打ちコンクリート打設用型枠で
   閉塞することを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載の方法。 ３ 前記打設口に沿つて昇降可能なせき板を下降
   させて、打設口をせき板で閉塞することを特徴と
   する特許請求の範囲第１項に記載の方法。