JP3252868B2 - 電気二重層コンデンサ用カーボン電極の製造方法 - Google Patents
電気二重層コンデンサ用カーボン電極の製造方法Info
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- JP3252868B2 JP3252868B2 JP4594793A JP4594793A JP3252868B2 JP 3252868 B2 JP3252868 B2 JP 3252868B2 JP 4594793 A JP4594793 A JP 4594793A JP 4594793 A JP4594793 A JP 4594793A JP 3252868 B2 JP3252868 B2 JP 3252868B2
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- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電気二重層コンデンサに
関し、さらに詳しく言えば、そのカーボン電極の製造方
法に関するものである。
関し、さらに詳しく言えば、そのカーボン電極の製造方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、カーボン電極の一対をセパレー
タ紙を挟みながら巻回してコンデンサ素子を形成する場
合、そのカーボン電極には機械的な支持の意味を含めて
集電体が取り付けられる。
タ紙を挟みながら巻回してコンデンサ素子を形成する場
合、そのカーボン電極には機械的な支持の意味を含めて
集電体が取り付けられる。
【０００３】一般に、集電体にはエキスパンド・メタル
ネットやエッチングされた金属板が用いられ、同集電体
に所定のバインダーを介してカーボン電極を塗着するよ
うにしている。
ネットやエッチングされた金属板が用いられ、同集電体
に所定のバインダーを介してカーボン電極を塗着するよ
うにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような集電体を
用いる意図は、電気的にも機械的にもカーボンとの接触
を良くすることにあるが、未だに十分とは言えない。そ
れは、特にカーボン電極を巻回する際、同電極と集電体
との間に歪みが発生し、これが電気的に悪影響をおよぼ
すからである。
用いる意図は、電気的にも機械的にもカーボンとの接触
を良くすることにあるが、未だに十分とは言えない。そ
れは、特にカーボン電極を巻回する際、同電極と集電体
との間に歪みが発生し、これが電気的に悪影響をおよぼ
すからである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した課題
を解決するためになされたもので、集電体にカーボンを
主材とする電極材を塗着してなる電気二重層コンデンサ
用カーボン電極を得るにあたって、発泡樹脂に電気メッ
キを施した後、同発泡樹脂を熱処理により焼失させて３
次元の網目構造を有する金属多孔体を得、同金属多孔体
にカーボンを主材とするペースト状の電極材を塗着し、
乾燥させることを特徴としている。
を解決するためになされたもので、集電体にカーボンを
主材とする電極材を塗着してなる電気二重層コンデンサ
用カーボン電極を得るにあたって、発泡樹脂に電気メッ
キを施した後、同発泡樹脂を熱処理により焼失させて３
次元の網目構造を有する金属多孔体を得、同金属多孔体
にカーボンを主材とするペースト状の電極材を塗着し、
乾燥させることを特徴としている。
【０００６】本発明において、上記金属多孔体はニッケ
ル、クロム、銅などの金属単体または合金よりなるが、
その多孔率は５０〜９９％で、密度は０．１ｇｒ／立方
ｃｍ以上とされる。
ル、クロム、銅などの金属単体または合金よりなるが、
その多孔率は５０〜９９％で、密度は０．１ｇｒ／立方
ｃｍ以上とされる。
【０００７】本発明により得られる金属多孔体は３次元
の網目構造で、その網目の内部にまで電極のカーボン粒
子が入り込むため、良好な集電効率が得られる。
の網目構造で、その網目の内部にまで電極のカーボン粒
子が入り込むため、良好な集電効率が得られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１には、電気二重層コンデンサ
に使用されるカーボン電極１の断面図が示されている。
このカーボン電極１は、集電体２にカーボンを主材とす
る電極材３を塗着したものからなるが、この場合、集電
体２には３次元の網目構造を有する金属多孔体が用いら
れている。
に使用されるカーボン電極１の断面図が示されている。
このカーボン電極１は、集電体２にカーボンを主材とす
る電極材３を塗着したものからなるが、この場合、集電
体２には３次元の網目構造を有する金属多孔体が用いら
れている。
【０００９】この金属多孔体は、例えばウレタン系の発
泡樹脂にカーボンコーティングなどにて導電処理を行な
い、次に電気メッキで例えばニッケルもしくはニッケル
−クロムメッキを施し、しかる後燃焼処理を行なって発
泡樹脂を焼失することにより得られる。
泡樹脂にカーボンコーティングなどにて導電処理を行な
い、次に電気メッキで例えばニッケルもしくはニッケル
−クロムメッキを施し、しかる後燃焼処理を行なって発
泡樹脂を焼失することにより得られる。
【００１０】《実施例１》 集電体として、多孔率９８％、密度０．１８ｇｒ／立方
ｃｍの住友電気工業社製のセルメット（商品名）を用い
た。また、電極材としては表面積１７００平方ｍｍ／ｇ
の活性炭とカーボン粉末とを５：５の割合で混合し、さ
らにバインダーを加えてペースト状にしたものを用意し
た。そして、この集電体に電極材を均一に塗着し、１０
０℃で１０時間の乾燥を行なった。しかる後、厚さを均
一にするため、圧延ローラにて１５０〜２００μｍの厚
さに圧延した。このようにして得られたカーボン電極に
リード端子を取り付けた後、その一対をセパレータ紙を
挟んで巻回し、電解液を含浸させた。そして、金属ケー
ス内に収納し封口して直径８ｍｍ、軸長２０ｍｍで定格
２．４Ｖ０．４７Ｆの電気二重層コンデンサを組み立て
た。これについて特性を測定したところ、静電容量は
０．６４１Ｆ、１ｋＨｚ時の等価直列抵抗（ＥＳＲ）は
４３０ｍΩ、最大放電電流は２Ａであった。
ｃｍの住友電気工業社製のセルメット（商品名）を用い
た。また、電極材としては表面積１７００平方ｍｍ／ｇ
の活性炭とカーボン粉末とを５：５の割合で混合し、さ
らにバインダーを加えてペースト状にしたものを用意し
た。そして、この集電体に電極材を均一に塗着し、１０
０℃で１０時間の乾燥を行なった。しかる後、厚さを均
一にするため、圧延ローラにて１５０〜２００μｍの厚
さに圧延した。このようにして得られたカーボン電極に
リード端子を取り付けた後、その一対をセパレータ紙を
挟んで巻回し、電解液を含浸させた。そして、金属ケー
ス内に収納し封口して直径８ｍｍ、軸長２０ｍｍで定格
２．４Ｖ０．４７Ｆの電気二重層コンデンサを組み立て
た。これについて特性を測定したところ、静電容量は
０．６４１Ｆ、１ｋＨｚ時の等価直列抵抗（ＥＳＲ）は
４３０ｍΩ、最大放電電流は２Ａであった。
【００１１】〈比較例１〉 集電体として、エッチング処理されたアルミニウム箔を
用い、これに上記実施例１と同じ電極材を塗着した。以
後、上記実施例１と同様にして同形、同定格の電気二重
層コンデンサを組み立てた。そして、その特性を測定し
たところ、静電容量は０．５２０Ｆ、１ｋＨｚ時の等価
直列抵抗（ＥＳＲ）は７８０ｍΩ、最大放電電流は３０
０ｍＡであった。
用い、これに上記実施例１と同じ電極材を塗着した。以
後、上記実施例１と同様にして同形、同定格の電気二重
層コンデンサを組み立てた。そして、その特性を測定し
たところ、静電容量は０．５２０Ｆ、１ｋＨｚ時の等価
直列抵抗（ＥＳＲ）は７８０ｍΩ、最大放電電流は３０
０ｍＡであった。
【００１２】これらの測定値を表１に示すが、本発明に
よれば、集電効率が向上することにより内部抵抗が下が
り、より大きな電流を放電することが可能となる。
よれば、集電効率が向上することにより内部抵抗が下が
り、より大きな電流を放電することが可能となる。
【００１３】
【表１】
【００１４】なお、上記実施例は巻回型の電気二重層コ
ンデンサについてのものであるが、本発明はこれに限定
されるものではなく、コイン（もしくはボタン）型の電
気二重層コンデンサにも適用される。
ンデンサについてのものであるが、本発明はこれに限定
されるものではなく、コイン（もしくはボタン）型の電
気二重層コンデンサにも適用される。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
集電体にカーボンを主材とする電極材を塗着してなる電
気二重層コンデンサ用カーボン電極の製造方法におい
て、発泡樹脂に電気メッキを施した後、同発泡樹脂を熱
処理により焼失させて多孔率５０〜９９％，密度０．１
ｇｒ／立方ｃｍ以上の３次元の網目構造を有する金属多
孔体を得、同金属多孔体にカーボンを主材とするペース
ト状の電極材を塗着し、乾燥させることにより、その網
目の内部にまで電極材のカーボン粒子が入り込むため、
集電効率の飛躍的な向上が図られる。
集電体にカーボンを主材とする電極材を塗着してなる電
気二重層コンデンサ用カーボン電極の製造方法におい
て、発泡樹脂に電気メッキを施した後、同発泡樹脂を熱
処理により焼失させて多孔率５０〜９９％，密度０．１
ｇｒ／立方ｃｍ以上の３次元の網目構造を有する金属多
孔体を得、同金属多孔体にカーボンを主材とするペース
ト状の電極材を塗着し、乾燥させることにより、その網
目の内部にまで電極材のカーボン粒子が入り込むため、
集電効率の飛躍的な向上が図られる。
【図１】電気二重層コンデンサに用いられるカーボン電
極を示した断面図。
極を示した断面図。
１ カーボン電極 ２ 集電体 ３ 電極材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−114313（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−127145（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−19526（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01G 9/016
Claims (1)
- 【請求項１】 集電体にカーボンを主材とする電極材を
塗着してなる電気二重層コンデンサ用カーボン電極の製
造方法において、 発泡樹脂に電気メッキを施した後、同発泡樹脂を熱処理
により焼失させて多孔率５０〜９９％，密度０．１ｇｒ
／立方ｃｍ以上の３次元の網目構造を有する金属多孔体
を得、同金属多孔体にカーボンを主材とするペースト状
の電極材を塗着し、乾燥させることを特徴とする電気二
重層コンデンサ用カーボン電極の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4594793A JP3252868B2 (ja) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | 電気二重層コンデンサ用カーボン電極の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4594793A JP3252868B2 (ja) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | 電気二重層コンデンサ用カーボン電極の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06236829A JPH06236829A (ja) | 1994-08-23 |
| JP3252868B2 true JP3252868B2 (ja) | 2002-02-04 |
Family
ID=12733478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4594793A Expired - Fee Related JP3252868B2 (ja) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | 電気二重層コンデンサ用カーボン電極の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3252868B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5953204A (en) * | 1994-12-27 | 1999-09-14 | Asahi Glass Company Ltd. | Electric double layer capacitor |
| FR2773173B1 (fr) * | 1997-12-31 | 2001-05-11 | Conseil Et De Prospective Scie | Structures tridimensionnelles a haute porosite en alliages a base de chrome |
| JP4919225B2 (ja) * | 2007-02-02 | 2012-04-18 | 住友電気工業株式会社 | 電気二重層キャパシタ用電極 |
| JP4919226B2 (ja) * | 2007-03-15 | 2012-04-18 | 住友電気工業株式会社 | 電気二重層キャパシタ用分極性電極及びその製造方法 |
| CN102201637B (zh) | 2010-03-26 | 2015-11-25 | 德昌电机(深圳)有限公司 | 换向器及其制造方法 |
-
1993
- 1993-02-10 JP JP4594793A patent/JP3252868B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06236829A (ja) | 1994-08-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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